组装技能培训

一：关于螺栓的紧固1.关于螺栓的锁紧（1）如果式样书内有指定扭力时，按式样书内的规定扭力操作（2）如果式样书内无指定扭力时，参照下表的扭力表.扭力值参照表注意事项：锁紧时使用气动工具（规定的工具）作业并对工具进行定期点检（2月/次）及保养用棘轮扳手.万能扳手时需确认实际扭力值，确保在规定的扭力范围内第一页，共25页。螺栓紧固重点：a.锁紧异种螺栓.螺母时，采用级别较高的扭力

例：同时锁紧4T，7T时采用7T的扭力锁紧b.树脂。橡胶等非金属时，插秧机：以4T规格的80%扭力锁紧（参照式样书要求）

收割机：以4T规格的50%扭力锁紧（参照式样书要求）C。重要场合时用扭力扳手确认（用有色油漆笔做标记）

使用场合：组装式样书内明确指出时2.关于气动扳手的选用参照下表.气动扳手选用参照表序号气动扳手型号扭力（Kgfcm）档位适用螺栓类型序号气动扳手型号扭力（Kgfcm）档位适用螺栓类型螺栓大小螺栓级别螺栓大小螺栓级别1AT-4671W80～1002～3M64T8KI-1355250～3792M87T、9T3M67T3M104T2KI-131280～1002～3M64T9KI-1450-AT(KI-1318)450～8132M107T3M67T3M109T3UW6SL80～1002～3M64T3M124T3M67T10KI-857(UR-13SRK)800～14001～2M127T4KI-411J200～2713M84T2M129T5牧田6918D120

M67T1～2M144TM64T2～3M147T6得伟DW052115

M67T2～3M164TM64T3M167T7博士GDR10.8-LI105

M67T11KI-16361500～20001～2M149TM64T2～3M169T1～2M204T.气动扳手将螺栓锁紧所需的打击次数为3～4次第二页，共25页。3.扭力锁紧的确认方法1）扭力确认的工具关于前项涉及的扭力锁紧的确认，使用规定的工具，用扭力扳手。扭力螺丝刀来测定在锁紧方向处施加扭力时的初动扭力（将要动时的扭力）并确保在扭力范围内2）扭力扳手的使用a.扭力扳手不可使用加力杆b.扭力扳手正确的换挡方式c.扭力扳手手抓的正确位置d.扭力扳手正确的套筒安装第三页，共25页。e.扭力扳手检测时按箭头方向3）扭力螺丝批的使用a.扭力螺丝批使用时需垂直b.扭力螺丝批手抓的位置第四页，共25页。二：关于挡圈的组装1.C型挡圈的注意事项（1）向C型挡圈带E侧施加负荷时挡圈容易脱落，因此C型挡圈的带R侧应组装在部品的外面（按下图组装方向组装）（2）组装后需回转一下确认是否已完全装入（3）使用轴用挡圈时注意不宜过于张大2.挡圈工具的选用（1）轴用卡簧工具选用带限位的轴用卡簧钳，防止挡圈过于张大（2）孔用卡簧钳全用普通孔用卡簧钳第五页，共25页。三：关于油封的组装1.油封的使用说明（1）除使用外包装不宜拆去（a）开封后若还有未使用的油封还需再包装（b）放置油封的容器应有盖子，并很好的进行4S管理理由：生锈，异物，灰尘的附着会损坏油封（2）不要放置在日光直射，高温的场所理由：过热会导致橡胶劣化（3）不要放置在湿气较重的场所理由：金属环，弹簧生锈（4）不要与钉子，铁丝等牵扯理由：有可能引起油封的变形及凹槽的损伤（5）搬运时不要发生碰撞理由：有可能引起油封的变形及弹簧的脱落2组装前的准备工作（1）油封a.确认油封内有无灰尘及沙粒等异物附着，如有异物附着使用前请清扫干净b.目视确认油封的凹槽部有无损伤，弹簧是否处于正常位置c.W型油封的凹槽部涂抹黄油第六页，共25页。（2）轴及轴承a.确认轴表面和轴承孔内面有无灰尘及沙粒等异物附着，如有请清扫干净b.事先用手确认轴承孔内面、倒角部、油封通过的轴端及轴表面有无飞边及刮伤，如有请修正的同时找出原因并制定再发生防止对策3油封的组装方法（1）油封的方向一般是如图1所示，油封的凹槽部朝向所要密封的对象物，如过组装图及组装式样书内有明确指出时则按照指示组装（2）组装油封时，使用如图2图3图4所示的夹具，垂直压入（3）油封应与轴承孔平行放置，注意均匀用力。如倾斜时用力压入会导致油封外周变形，从而导致漏油的发生第七页，共25页。4油封打入夹具的设计（1）向孔内组装油封时，打入夹具的设计a.端面为加工面（如下图）第八页，共25页。b.端面为未加工面（如下图）（2）向孔内与轴上组装油封时，打入夹具的设计第九页，共25页。（3）有花键轴组装油封时，打入夹具的设计第十页，共25页。四：关于轴承的组装1.轴承的使用说明

管理。注意事项（1）不要让灰尘进入轴承1）不使用时不要开封2）放置前要将作业台洗净3）不要放置在作业台及部品架下面4）容器要带盖子，放入洗净的容器内5）敲入工具及夹具要洗净后使用6）不要使用带有垃圾、异物、砂、铁屑，细小杂质的抹布及手套7）轴承专用敲入夹具要洗净后放置理由：若侵入内部容易弄伤轨道面及运转部位，发生噪音振动，缩短寿命（2）防锈1）不要放置在有水及湿气的场所2）不要用手直接触摸理由：若有生锈容易弄伤轨道面和运转部位，发生噪音振动，缩短寿命（3）不要有外力冲击1）不要使轴承掉落2）不要使组装轴承的轴及垫圈部分掉落理由：轨道面、运转部位有压痕，缩短寿命第十一页，共25页。（4）轴、垫圈同时压入时，夹具要与内外轮触碰后组装理由：内外轮仅一方接触组装容易发生用力敲击的作业方式，缩短寿命2.组装1）组装方法2）组装要领a.在组装内外侧相同易混淆的轴承时，把型号标识朝向易见测b.组装结束后轴承要能灵活转动c.无密封圈的轴承内要注入黄油第十二页，共25页。3.轴承组装夹具的设计（1）孔内装入轴承的夹具设计（2）轴上装入轴承的夹具设计第十三页，共25页。（3）空与轴同时装入轴承的夹具设计第十四页，共25页。五：关于生料带的组装1.生料带的使用方法2.生料带的使用注意事项第十五页，共25页。六：V皮带相关1.确认皮带是否位于皮带轮的中央位置2.弹簧张量在规定尺寸内3.转动时V带不应碰到张力皮带轮的两侧边缘处（特别在无负荷实验时确认）4.一组V皮带（2条或3条）组装时按纳入时组装第十六页，共25页。七：电装品相关1.用于线束和液压管的配合，扎带，线夹，管夹的组装有如下注意点第十七页，共25页。第十八页，共25页。八：检查成绩表的记入要领第十九页，共25页。九：其他1.密封胶的涂抹方法1）涂抹要领

如下图所示，密封胶涂抹要连续，接合面的孔部涂抹要在内侧处注意点：.结合面的涂抹要均匀.涂抹前要确认结合面无打痕、飞边.接合面的锁紧扭力要适当.密封剂露出结合面时，将其擦去.涂抹后5分钟以内对手件组装完成.做气密测试时在结合后3分钟以后才能实施第二十页，共25页。2.标签的粘贴方法1）标签要领及顺序a.先确认粘贴面有无污垢.油脂，必要时使用脱脂剂等去油后用抹布擦净b.先撕开一小部分贴纸，与粘贴位置对照吻合一下c.确认位置没有歪斜后，。慢慢撕开贴纸，期间注意不要有气泡d.确认无弯曲变形、气泡3.开口销1）折弯方法

开口销的折弯方法标准请参照图1，图2，图31-1直径为1.6～4的开口销1-2直径为5以上的开口销第二十一页，共25页。1-3特别指定处4.O型圈的组装方法1）O型圈及组装时的状态a.O型圈组装时不可带手套b.O型圈不宜沾有灰尘等异物c.通过目视检查O型圈内有无刮伤d.组装部不宜沾有铁屑、灰尘等异物e.通过手感检查确认组装部有无飞边、毛刺、划伤等不良情况f.通过目视检查组装夹具是否适当2）组装方法2-1O型圈的组装a.O型圈内涂抹黄油b.使用适当的组装夹具第二十二页，共25页。c.注意组装期间不要碰伤O型圈d.组装时O型圈要确实插入组装部（孔，槽等）e.组装后确认要无变形及松动2-2部品的组装O型圈插入孔或轴时，要注意不要发生O型圈的脱落，变形，破损等不良情况5.锤子的使用1）锤子的种类及使用区分a.铜锤b.塑料锤2）锤子使用时的注意事项a.注意锤子表面不能有缺陷.缺损.卷曲.其他变形b.使用时注意手柄处不能有松动c.手柄与锤子本身注意要呈直角d.不使用有裂纹的e.使用不沾油的，手柄要适当的f.使用锤子时，要考虑全部的防止措施并根据作业内容（危险性）不使用手套