工程训练实习报告九篇

工程训练实习报告九篇于10毫米。

其次次我们的实习内容是数控铣床。：数控铣床是在一般铣床上集成了数字掌握系统，可以在程序代码的掌握下较准确地进展铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大局部组成。

1。数控铣床的主要功能

1）点位掌握功能数控铣床的点位掌握主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

2）连续掌握功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或简单的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

3）刀具半径补偿功能

假如直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，转变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

4）刀具长度补偿功能转变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以转变切削加工的平面位置，掌握刀具的轴向定位精度。

5）固定循环加工功能应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，削减编程的工作量。

6）子程序功能假如加工工件外形一样或相像局部，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序构造。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序

调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

7）特别功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置肯定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用功能。2。数控铣床加工范围

1）平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要使用两轴半掌握的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

2）曲面加工假如铣削简单的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

最终一次实习主要是学习焊工，由于我们本次实习时间比拟短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在教师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。教师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应留意的问题。

最终还是那句强调安全问题，如女生必需带上将头发扎起来，并且带上安全帽。全部同学必需穿长袖长裤，使用时带上防护眼镜和面罩还有安全用电等等。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有许多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术消失在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后消失了电阻焊。

20世纪早期，随着第一次和其次次世界大战开战，对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的进展。今日，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，讨论人员仍在深入讨论焊接的本质，连续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它加强了我们的实际动手力量，也让我们领会了科技的进步与技术的日益进展，我们必需不断的丰富自己，让自己把握各种方面的学问、阅历，以便自己以后能更好的适应社会。也同时魔力自己的吃苦精神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训练实习是一次特别珍贵的经受。

工程训练实习报告篇7

大三第一学期按学校要求选修了工程训练，从第一节课的工程实践概论到最终一节课的数控铣削，无一不令我感到实践的.欢乐，我专心去学习、操作，也乐在其中，尽管最初都觉得无从下手。

这次工程训练让我学到了很多书本上没有的学问，甚至是一些技术活，比方焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装还有系列数控操作，让我着实感受到了一些技术工人的傲慢，学习实践起来也就更为上心了，这究竟不是全部的学生都能体验到的学习之旅。而令我记忆最为深刻的是真正意义上的工程训练亲自操作第一节课——焊接试验。

或许是第一节实践课的原因，尽管离现在也有10个星期了，中间还经受了8个试验，那节课的场景却始终刻在我心里当时教师

双手戴上焊接手套，左手拿着面罩，右手拿着电烙铁，很娴熟地进展了一系列实践操作，同学们表情大多还是感动中带着期盼的，待教师分好组以后，我们就各自两人一组进展了操作。我和一个女生一组，我们两刚开头都显得有点局促，不过在看到别人已然顺当开头实践后也就开头了焊接试验的预备工作。我戴上手套后，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，把电烙铁以45°左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。这时候手却意外的有点抖，竟然将吸盘的铜片给吸起来了，心里立刻吓了一跳，接着来的几次又抽离的很快，甚至还未等到焊盘到达预定温度，几次下来都无法将锡丝溶化，我在心里暗自给自己鼓舞加油，克制自己的恐惊心理，待焊盘到达温度时以45°左右夹角抽离焊锡丝，焊接的时候心里默数了一秒钟又撤离焊锡丝，默数一秒后又连续焊接，接下来的几次就能较为顺当的把锡丝溶化成要求的折线图。看到自己的劳动成果，虽然教师给分不高，自己做得也不够好，但心里还是感到暖暖的，究竟是第一次如此接近技术活，穿着一身的军训服看着还是有模有样的，也学到了焊接的根底学问与手艺，今后也不至于是个焊接技术上的文盲。

最终提一点小意见。焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装、铸造等试验算得上是真正的手工技术活，学过一遍以后还是不简单遗忘的。相对而言，数控类的试验编写程序和机器操作是分开的，编写程序时看到许多同学没完全理解教师的讲解，在同学的帮忙下才渐渐明白如何编写程序，操作的时候也是相对机械化，甚至连如何开头建档和保存都没弄明白。盼望这些试验教师能讲解细致一点，增加课程量，缩短留给同学自己编程的时间。

工程训练实习报告篇8

课程：工程训练D/E班级：

十次工程训练课完毕了，这也算的上是在大学一年多以来真正意义上的动手实践课。对我而言，这样的试验课不多，但是却有着它不同于其他理论及试验课的魅力。对于我这样一位学习电子商务的学生来讲，我的试验课更多的是以计算机试验课为主。这种在短短时间内要能上手的动手操作试验课更是具有其不同的意义。

我还记得我的第一次试验课是于第三周所上的车削E1，有一点小小的意外发生：我不知道上课时间，于是在第一节工程训练课上，我迟到了。但是，值得庆幸的是，跟着有着多年的教学阅历以及娴熟的车床动手力量的车削教师学习，我并没有由于自己的小失误而欠下太多的理论而无法完成自己的作品。车削所需要使用的机器是一个能够高速转动的机床，假如不能够严格根据要求着装或者操作，可能会产生无法估量的后果。所以，在教给我们操作方法的同时“安全”两字也被挂在嘴边。就这样短短的三个课时的时间，我真真实切的体验了一次使用机床制作目的工件的过程。同样，在这短短的时间里，我也看到了车削教师的仔细教学。这仅仅只是开端，但是的确是一个不错的开端。

我的工程训练课分别是：车削、铸造、陶艺、测量、企业模拟、测量、铁艺、数控线切割、工程训练理论课。由于这是几种不同的课程，授课教师各有各的教学风格和特色：严谨的车削教师、和气的陶艺教师、幽默的铁艺教师等但他们都具有一个共同的特点：教学严

谨、阅历丰富、娴熟的动手操作以及精炼的语言表达力。这些都是我们这些马上进入社会的学生需要留意的所对于以后自己所从事的工作的态度。只有将自己所学转化为自己所用且精，才能找到自己在以后的工作岗位中的“独一无二”的状态。同样，对于自己的工作要有一个仔细对待的态度。

每次上课的地点、教师、一起上课的同学都不一样。而这样的一些工程训练课则是要求上课的同学分小组进展学习和最终对教师要求的作品的制作，以及最终的评分都是以小组为单位的。而这样的特别的属性对我们的团队协调力量和语言沟通力量是一种考验，也是一种提升。由于在一起上一节课的同学一般状况下是不同专业且不熟悉的人，有些甚至是不同年级的。而这样的状况下如何能够在短时间内找到自己的“小伙伴”，组成一个分组；如何在后面的小组活动中相互学习、相互帮忙。这都是在熬炼我们的与生人的沟通力量和团队协作力量。我在这段学习实践中，遇到过两人、四人、八人等几种分组，而每一次都是不同的体验和收获。

工程训练实践课与其它课程所根本不同的在于其对动手力量的训练，而我在这短短的学习时间里，更多的是收获是工程训练课所教授的本身。例如：我能自己动手操作机床，制作一个简洁的金属制品；我可以自己将一团泥土打造成具有自己创意的“艺术品”；同样，我可以简洁使用铁丝来制造自己布满活力的作品。这样的一系列课程本身的内容才是我最大的收获。这是大学所不同于初高中教育的地方，大学更多的是留意社会实践动手操作力量的培育。

很幸运能有这样的时机进展学习，但同样盼望能连续开展这样的课程，这样的不同与寻常的体验，也只能是在大学里才能体验到。我的工程训练实习报告为我的感想，简简洁单却真实可感。

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工程训练实践课与一般的理论课不同，我们在教师的指导下独立完成试验或是与同学一起完成，以获得制造的根本工艺学问。所学的学问都特别详细、生动而实际，有用性很强。作为理工科的学生，这些根底学问和根底技术还是应当要具备的。

第一次去工程训练课是概论课，让我了解到我们这次实践课都应当要做什么，都要遵守些什么。像提前看了铸造的一些视频，让我产生了深厚的兴趣感。我们要严格遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，试验期间要听从教师安排，未经允许不得擅自开动设备，要穿军训服，实践时仔细听教师讲等等。试验室里更是让人难忘，像焊接试验时，郭教师很仔细给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些安全问题，怕我们不懂出事。在他那里，我学到了许多常见的但又不懂的学问，让我有士气点燃第一根焊。在这里，我们两人一组，相互鼓舞，相互学习，沟通阅历，学习很开心，很轻松。

此次的实践课程，让我观察并接触了许多的试验仪器设备，像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等，多得我都说不清了。以前这些东西通常都只能在电视里才看得见，没想到第一次真正看到还是在大学校园里，真是让人兴奋不已。在使用各种设备时，我都很当心，每次试验完毕，总要整理和清点使用过的工件、工具和量具，将设备擦拭洁净，并将周边环境清扫洁净。在学习中，了解了机械制造的一般过程和根底学问，熟识了一些零件的加工方法及其主要设备的使用，了解了新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用。

在试验中有苦也有乐，我觉得最累不过钳工了。首先要会使用台虎钳、锯弓、锉刀、套螺纹、划针等，还要锯断半成品，费体力。特殊是我第一次拿到的锯齿根本上都已被磨得快没了的，锯了很久，身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿，这才锯断了。然后还要用锉刀把据面磨平，锉六边形，很是需要精力和体力。虽然苦了点，但做出来的螺纹很好，教师直接打了八十几分，让我感到很欣慰，很快乐。回想一下其中苦乐，还真是回味无穷。

机械制造工程训练是一门实践性的技术根底课，以实践教学为主，让我们独立操作，并有教师在旁帮助。通过学习工艺学问，使我们了解根本制造过程与制造工艺，用学到的工艺学问来解决实践中遇到的一些详细问题，加强了我们对理工与人文社会学科学问的融合。对于一个理工科学生来说，动手力量，在实践中学习并猎取学问的力量，以及运用所学学问和技能独立分析和解决工艺技术问题的力量很重要，而这些力量都是通过实践来培育。在训练中，我们亲自动手操作各种设备，使用各种工具，结合实际进展操作训练。

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