桥梁工程机械成孔桩施工方案

/渝（北)广（安)高速公路（重庆段）土建二标工程YＧ/TＪ-2桥梁工程机械成孔灌注桩施工方案批准：审核:校核：编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司渝广高速公路总承包部土建第二分部二○一三年六月ＨYPERＬIＮK＼l”_Toc3７２8１９９07"ﻩPＡGERＥF_Ｔoc372８１9907\h1HＹPEＲＬＩNK2。1编制依据 PAGEＲEＦ_Toｃ３728199０９\h１HYPERＬINK\l”＿Toc３72８19910＂２．２编制原则 PAＧEREF＿Toc３7２819910\h1HYＰＥＲLＩNK3。1工程概况及技术标准ﻩPAＧEREF_Ｔoc37２819９1２\ｈ1HYＰＥRＬＩＮK＼ｌ”_Toc3728１991３”3．２沿线地理特征ﻩＰAGEREF_Toc３728199１３\h2ＨYＰERLIＮK3.3主要工程数量ﻩPＡGEREF_Ｔoc3７2８１99１4\h２ＨYＰERLINK＼l”_Tｏc37281９915”ﻩPAGＥREF_Ｔoｃ３７281９９１５\h3ＨYPERLＩNK\l”＿Toc３72819916＂4。１施工组织机构设置ﻩ７２8199１6\h３HYPＥＲLＩNK\l＂_Toc3７28１9917＂4。２施工布置ﻩPAＧEREＦ_Toc37２８1９９１7\ｈ４HYPＥRLＩＮK\l”＿Toc3７2819918＂ﻩＰAＧERＥＦ＿Toｃ3728１9９１8\ｈ5ＨYPERＬINＫ＼l＂_Toc３72819９１９＂5．1机械成孔桩施工工艺ﻩPＡGEREF＿Toｃ3728１99１9\ｈ５ＨYPＥRLINＫ5.３钻孔灌注桩的工艺要点 PAGERＥＦ_Toc37２8199２1＼h１5HYPERＬＩＮK\l”＿Toc3７２８199２2”５．４钻孔灌注桩的工艺要求 ＰＡＧＥＲＥＦ_Toc372８1９92２\ｈ15HYPERLINK\l”_Toc3728199２3”ﻩＰAGEＲEＦ＿Ｔｏｃ372８１9923\ｈ１7HＹPERLＩＮＫ＼ｌ"_Ｔｏc372８19９24” PAＧＥREF_Toc3７28199２４＼h１7ＨYＰERLINＫ＼ｌ”_Toc3728199２5＂ PAGＥＲEF_Toｃ372８199２５\ｈ17HYPERLINK\l”_Toc3７2８19926"ﻩPAGEＲＥF＿Toｃ３72819９26\ｈ18ＨＹPＥＲLINK\ｌ”_Toc3７2８19927"ﻩPAＧERＥＦ_Toc37281９92７\h18HYPERＬＩNK\l”＿Toｃ３7２819９28＂ PＡＧＥREF_Ｔoc3728199２8\h18HYPEＲLINＫ＼l”＿Tｏc37281９929＂ PAGEREF_Tｏｃ３72819929＼ｈ19ＨYPERLINＫ＼l＂_Toc3７28199３0" ＰAGERＥＦ_Tｏc37２81993０\h22HYPEＲLINK\l＂_Ｔoc37281993１”安全保证体系及措施ﻩPAＧEREF_Tｏc372819９31\ｈ2７HYPＥRLINK9。1建立安全保证体系ﻩPAGEＲEF＿Toc３72819932＼h27HYPERＬINＫ\ｌ"_Toc372819933”9.2安全保证措施 PＡGＥREF_Toｃ３7281９933\h28HYPEＲLINＫ\ｌ"_Toc３72819934＂十、应急预案ﻩPAGＥＲEF_Ｔoc37２819９34＼ｈ29ＨＹPＥＲLINK\l＂_Ｔoc3７2８1９93５”十一、文明施工措施ﻩPAGEREF＿Toc372819９35\h37ＨYPERLINK＼l＂_Tｏｃ372819９3６"十二、工期保证措施 PAGEＲEＦ＿Toc37２8１9936\h38ＨYPＥＲLＩＮK＼l"_Toｃ3728１99３7”十三、环保、水保护措施 PAＧＥREF_Toc37２819９37＼h40２.1编制依据２．2编制原则3。1工程概况及技术标准3.2沿线地理特征３。3主要工程数量序号项目名称单位工程量备注１φ１.6ｍ米651。2２φ１.8m米１562.３3φ2．0m米７794φ2。2ｍ米３734。1施工组织机构设置4。2施工布置征地拆征地拆迁场地清理测量放线现场核对开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修５。1机械成孔桩施工工艺机械成孔灌注桩施工工艺流程图5。2施工方法钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa°s)含砂率（％)胶体率(％)失水率(ml／30miｎ）泥皮厚（mｍ/30mｉn）静切力（Pa）酸碱度（pH）正循环一般地层易坍地层1.０5~1.2０１.２0~1.45１6～２219～28８~４8～4≥96≥96≤2５≤１5≤２≤21～２。25３～５8~108~10反循环一般地层易坍地层卵石土1.0２~1.0６1.0６～1．101.10~1．１51６~2０1８～２８２0~35≤４≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤２0≤2０≤3≤3≤31~２。51～2。5１～2.58～１0８～108～1０推钻冲抓一般地层1.１0～1.2０18～２4≤4≥９５≤≤3１~2.5８～1１冲击易坍地层1。2０~1．4022～３0≤4≥95≤≤3３～５8~11项目允许偏差孔的中心位置(ｍｍ）群桩:100;单排桩:50孔径（mｍ）不小于设计桩径倾度度钻孔:小于１％孔深摩擦桩:不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50ｍm沉渣厚度（ｍm）摩擦桩：符合设计要求,当无设计要求时，对于直径≤１.５ｍ的桩,≤300ｍm；对桩径＞１.５m或桩长〉４0m或土质较差的桩≤500ｍm支承桩：不大于设计规定ﻩ清孔后泥浆指标相对密度：1。０3～1.１0；粘度:17~2０Ｐa·s;含砂率：〈2％;胶体率＞９8%为保证成孔质量，缩短下笼时间,钢筋笼应一次制作成形。为防止钢筋笼放置偏心,及保证混凝土保护层的厚度，沿桩基均布四根φ1６钢筋作为保护层定位钢筋。①水下砼采用钢导管灌注，采用的导管内径为2５－3０cm。每节2~3m，配１～２节1～1。5ｍ的短管。钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应,使用前进行试拼并进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1。３倍，ｐ＝ｒchc-rｗＨw式中：ｐ为导管可能受到的最大内压力(MPa）;ｒc为砼拌和物的重度（24ｋN/ｍ3）；hc为导管内砼柱最大高度(ｍ），以导管全长或预计的最大高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度(ｋＮ/m3);Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。②安装导管时按自下而上顺序编号和标示尺度。导管安装后轴线偏差，不超过钻孔深的0．5％并不大于10cm，导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置.②首批封底混凝土式中：Ｖ—灌注首批混凝土所需数量(ｍ3）；D—桩孔直径(m)；H1—桩孔底至导管底端间距,一般为0。4m；H2—导管初次埋置深度(m）；d—导管内径（ｍ）;h１—桩孔内混凝土达到埋置深度Ｈ2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆)压力所需的高度(m）,即ｈ1=／;yw—桩孔内水或泥浆的重度（kN/m３）;Hｗ—桩孔内水或泥浆的深度(m)；yc—混凝土拌和物的重度，取24kＮ/ｍ3；首批灌注砼的数量公式(例桩径D＝2。0）：V≥πD2/4（Ｈ1＋H2)＋πd2/4h1式中ｈ1=Ｈｗrw/rCＨ１表示砼桩底到导管底口的高度；H2表示首批灌注砼的最小深度（导管底口到砼面的高度)为1m；ｈ1表示泥浆底部到砼面的高度，保证导管埋入砼中的深度不小于1m.h1=Hｗｒw／rC=(15－１－0。４—0.1）×1２／2４=6．75mVr2.０=３.14×2×2／4×(1+０。4+０.1）＋3．１4×０。3×0．３/4×６.７5=5。1８m3对孔底沉淀层厚度应再次测定.如厚度符合设计要求，然后立即灌注首批砼。③箭球、拨栓或开阀打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。④桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注,灌注开始后，应紧凑连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2~4m.同时应经常测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深.⑤导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净,堆放整齐。循环使用导管4~8次后应重新进行水密性试验。⑥在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。⑦当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：Ⅰ.尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。Ⅱ.当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时,应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1ｍ以上处,并慢慢灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；Ⅲ.当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。Ⅳ。混凝土灌注到接近设计标高时,要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内)，通知拌和站按需要数拌制,以免造成浪费。Ⅴ。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。Ⅵ．因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌10０cm以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。Ⅶ.，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换工作时,每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护,强度测试后应填试验报告表.强度不合要求时，应及时提出报告,采取补救措施。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。（13）桩基混凝土检测５。3钻孔灌注桩的工艺要点(1)钢筋笼安装的工艺要点在孔口设置可靠的支撑及固定措施，确保钢筋笼不上浮或下沉。（２）混凝土浇注的工艺要点①控制孔底沉渣厚度，不满足设计及规范要求必须进行第二次清孔；②混凝土必须连续浇筑，保持导管埋深2～6m，杜绝断桩事故发生。５.4钻孔灌注桩的工艺要求（1)护筒埋设钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒，护筒内径应大于钻头直径.首节护筒埋设深度为1~2m,且高出施工地面30cm,四周回填黏土并分层夯实。为确保桩位准确，对护筒埋设完后，再次进行测量复测，确保护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5ｃｍ，倾斜度不得大于1％.（2）护壁泥浆和清孔要求护壁泥浆:在钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆检测结果记录表。清孔：清孔达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～３mｍ颗粒,泥浆比重不大于1。1。护壁泥浆性能控制标准钻孔使用机具泥浆性能比重黏度(s）含砂率（%)胶体率PH值冲击钻机使用实心钻头砂黏土1．1０～1。３0一般地层1６～22s，松散地层19～2８s≤4>95％>6．5大漂石不大于１。4卵石层岩石不在于１。２反循环钻机1。0５~１．15清孔泥浆性能控制标准试验项目比重黏度（ｓ）含砂率(%）柱桩孔底沉渣厚度（cm）指标≤１。１17～20<2〈5（3）钻孔时，孔内水位应高出护筒底脚0。5ｍ以上,或地下水位以上1.５～2.０ｍ,冲击钻机进程中取渣和停钻后应及时向孔内补水或泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。（4）施工人员应做好钻孔记录，根据地层变化情况，捞取不同深度的渣样,并清洗保存,供有关人员与地质勘探资料对比较,达到设计要求后,确定共终孔高程，经监理工程师确认后进行成孔检查，（采用测绳,检孔器等成孔检测器具检查孔径，孔深,孔形，垂直度)。重点检查沉渣厚度.（5)为防止由于冲击振动导致相邻桩孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度，应待邻孔砼强度达２．5MＰａ后方可开钻.（6）导管的安装及水下砼灌注Ⅰ.钢导管内壁要求光滑、圆顺、内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。在导管使用前必须进行试拼和试压，按自下向上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差不超过钻孔深的0。5％并不大于10cｍ,试压压力为孔底静水压力的1．５倍。导管位于钻孔中央并在混凝土灌注前进行升降试验。混凝土灌注时首批混凝土的初存量必须满足导管埋入混凝土深度不小于1ｍ,且不大于3m。混凝土灌注必须连续进行，中途不得停顿，在浇筑过程中，每隔一定时间测量一次桩孔内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图及混凝土浇筑量随深度的理论曲线和实际变化曲线，指导导管的拆卸工作，保持导管埋深在１～3m范围,且最终灌注高程保证在桩顶设计高程1m以上Ⅱ.导管进入混凝土深度不小于1m,不宜大于３ｍ,导管底端距孔底在25~４0ｃm之间。Ⅲ．当桩深较长时，导管埋入砼深度可适当加大。Ⅳ。漏斗底口必须设置严密可靠的隔水装置。根据总体工期安排，桥梁桩基部分施工工期为9个月,从２０13年6月～2014年5月。该桥梁桩基施工进度指标表:施工进度指标表项目名称进度指标备注Ф1。６0m2ｍ/天有效工作日25天/月Ф１。80m１.5m/天有效工作日２5天／月Ф2．00m0.７ｍ/天有效工作日25天/月Ф２。20m0．7ｍ/天有效工作日25天／月序号名称型号单位数量1冲击钻ＣK2200台52泥浆循环泵ISGB型台53柴油发电机R４105ZD５0KW台2４潜水泵30ｍ扬程台3５钢筋切断机GＱ40台１6钢筋弯曲机GJB7—4０0台17钢筋滚丝机HＧS——4０B台１8吊车2５T台２9砼灌车6m3辆41０电焊机ＢX1—５０0台21１振动棒ZN—50根2１2全站仪徕卡8０2台11３水准仪徕卡DNA03台1序号工种责任人人数1项目总工袁坤12桥梁工程师王燕13测量工程师裴超君、崔昌昌２4实验工程师师毓强15质检工程师黄新涛1６安全负责人刘建新1７施工技术员胡翔瑜18电工潘银建1９挖孔桩技工胡直明410钢筋工61１混凝土工４12爆破工2(１)原材料质量控制进场好地质观测，根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位必须高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌.施工过程中应加强对钻锥的磨损情况进行检查,并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时应使用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔,以扩大孔径。④做好清孔工作.混凝土浇注前还需对孔底沉碴厚度进行复查、二次清孔,确保沉碴厚度小于规范要求。⑤桩的检测。桩基施工完后，按照设计及规范要求对桩基进行超声波检测，合格后方可进行下道工序.项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(ＭPａ)在合格标准内按JTGＦ8０/1-２004附录Ｄ检查2桩位（mｍ)群桩100用经纬仪：每桩检查排架桩503孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量４孔径(mｍ）不小于设计值探孔器:每桩测量5孔的倾斜度（mｍ)０.５%垂线法:每桩检查６钢筋骨架底面高程(ｍm）±5０水准仪测量骨架顶面标高后反算：每桩检查（3）钢筋制作安装质量控制措施①钢筋下料切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料，箍筋采用调直机调直.钢筋剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定，钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。②钢筋笼主筋连接采用直螺纹连接，且同一截面钢筋接头不超过50%。安装声测管底部短于钢筋20cｍ，钢筋笼每隔2ｍ设置一道加强筋，加劲筋焊接用单面焊，焊接长度不短于１０d,定位钢筋按竖向每隔２m设一道,每道沿圆周对称布置４个,钢筋骨架的保护层，通过骨架周围设置同桩基等强度的混凝土垫块来保证.③钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法１受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±２0灌注桩±202箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺每构件检查5~10个间距３钢筋骨架尺寸(ｍm)长±10按骨架总数的３0%抽查高、宽或直径±５4弯起钢筋位置（mm）±２０每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周过边检查8处基础、锚碇、墩、台±10板±3（4）混凝土质量控制措施①②③。为了切实保证混凝土浇筑密实，每层厚度控制在40cm左右，每层混凝土采用ZN—5０型插入式振捣器振捣密实，振捣时振捣器应“快插慢拔”,振至混凝土表面不再冒气泡为止。④混凝土浇筑完成养护达到规定时间后进行桩基检测,检测采用超声波无损检测,确定桩基浇筑质量。判断桩基是否存在断桩、夹层、塌孔、离析等质量缺陷性质并及时处理。(1)缩颈①产生原因分析Ⅰ。清孔不彻底,泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。Ⅱ。孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落,造成混凝土桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿,成桩后形成护颈。Ⅲ．塑性土膨胀导致桩径缩小形成缩颈.②防治措施预防缩径的关键是控制泥浆比重，确保泥浆能保持孔壁平衡。Ⅰ.使用直径合适的钻头成孔，根据地层变化配以不同的泥浆。Ⅱ．成孔施工时应重视清孔，在清孔时要做到清渣而不清泥，预防清孔后的在浇筑混凝土的过程中局部坍塌，导致缩径的产生。Ⅲ.成孔时,应加大泵量,加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间,孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀,如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。(２）孔底沉淤

①产生原因分析在钻孔成孔，拆除钻杆泥浆，停止循环至吊放钢筋笼，浇灌水下混凝土的全过程中，施工环节多，时间长，会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量．静置的时间越长，淤积的淤泥越多。②防治措施一次清孔后,不符合要求,要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔.在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔,二次清孔可利用导管进行,准备一个清孔接头,一头可接导管,一头接胶管,在导管下完后,提离孔底０.４m，

在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。沉渣厚度达到设计及规范要求后，应尽快进行水下混凝土灌注。(3）坍孔灌注水下混凝土过程中,发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，为坍孔征兆.如用测深锤探测混凝土面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。①产生原因分析Ⅰ.孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快，空钻时间过长，成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。Ⅱ。孔外堆放重物或有机械振动,使孔壁在灌注混凝土时坍孔。Ⅲ。导管卡挂钢筋笼及堵管时易发生坍孔.②防治措施Ⅰ.在施工过程中采用泥浆护壁.护壁用的泥浆应满足护壁要求,液面需高于地下水位０．5m以上，有条件时，以高于地下水位2ｍ以上更好.若护壁的泥浆胶体率低、砂率大,则不仅护壁性能差,而且因其容重较大，势必产生沉淀速度过快的问题.一般来讲，当在黏土或亚黏土中成孔时，可注入清水以原土造浆护壁，控制排碴泥浆的相对密度在１．１~1．２之间;当在砂性土质或较厚的夹砂层中成孔时，应控制泥浆的相对密度在１.１～１。3之间;在砂夹卵石或容易坍孔的土层中成孔时，应控制泥浆的相对密度在１．3~1．５之间.施工过程中,应经常测定泥浆的相对密度、黏度、含砂率和胶体率等指标，使浇注前孔底5０0ｍm以内泥浆的相对密度≯１。2５,含砂率≯8％，黏度≯28Ｐａ·ｓ。对一些直径<1m的小直径桩，即使在泥浆停止循环期间,也要使孔内保持合理的泥浆液面。Ⅱ．禁止重物堆放在成孔附近或有大型机械工作造成的振动，安排多台桩机同时施工时，应该跳开施工.Ⅲ。如用上法处治，坍孔应不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋笼拔出,回填粘土，重新钻孔。（4）钢筋笼上浮①产生原因分析Ⅰ.当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管,导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大,推动了钢筋笼上浮。

Ⅱ。由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时,其上层混凝土因浇注时间较长，已近初凝,表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。②防治措施Ⅰ.吊放好钢筋笼后应及时把钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定.灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深，当混凝土表面接近钢筋笼底时，应放慢混凝土灌注速度,并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼的冲击。当混凝土埋过钢筋笼底端2～3ｍ时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上，但注重导管埋入混凝土表面应不小于２ｍ，不大于6m.

Ⅱ．当发现钢筋笼开始上浮时，现场操作人员应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，马上起拔拆除部分导管，导管拆除一部分后，可适当上下活动导管，每上提一次导管,钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点，坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。（5）断桩与夹泥层

①产生原因分析Ⅰ.泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力,如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块,因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击,由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后,即冲破泥浆最薄弱处急速返上,并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层。

Ⅱ．灌注混凝土过程中,因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因.

Ⅲ.灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝,形成硬壳，而且随时间增长,泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物,造成混凝土灌注极为困难,造成堵管与导管拔不上来,引发断桩事故。

Ⅳ.导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填,造成泥浆填入。

Ⅴ。混凝土拌和物发生离析使桩身中断。②防治措施Ⅰ.认真做好清孔，防止孔壁坍塌。导管要有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量，内径应一致，其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验.Ⅱ.尽可能提高混凝土浇注速度,开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力;快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞。

Ⅲ.严格控制导管埋深与拔管速度，导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于６m或小于1m，及时测量混凝土浇灌深度，严禁把导管底端提出混凝土面。提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程，在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或坍落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生.

Ⅳ．灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。Ⅴ.经常检测混凝土拌和物,确保其符合要求.（6）桩顶局部冒水、桩身孔洞①产生原因分析Ⅰ.水下混凝土灌注过程中，导管埋深过大，导管内外混凝土新鲜程度不同,再加上灌注过程中上下活动导管过于频繁，致使导管活动部位的混凝土离析，保水性能差而泌出大量的水,这些水沿着导管部位最后灌入的、最为新鲜的混凝土往上冒，形成通道（即桩身孔洞）.Ⅱ。水下混凝土灌注过程中，混凝土倾倒入导管速度过快过猛，把空气闷在导管中,在桩内形成高压气包。高压气包在其自身浮力或导管起拔等外力的作用下,在混凝土内不断上升，当上升到桩顶四周时，气包浮力与上升阻力接近，在没有外力的作用下，气包便滞留在桩身内,最终形成桩身孔洞。另外，有一些桩在余桩截后，桩身内残余的高压气体,因通道打开而顺桩身的细小缝隙释放出来.这时，常会携带部分遗留在气包内的水往上冒，出现“桩顶冒气泡”的怪现象。Ⅲ．水下混凝土灌注时间过长，最早灌入孔内的混凝土坍落度损失过大，流动性变差,终灌导管起拔后会留下难以愈合的孔洞。②防治措施Ⅰ.控制导管的埋深，灌注过程中做到导管勤提勤拔.Ⅱ.混凝土倾入导管的速度应根据混凝土在管内的深度控制,管内深度越深,混凝土倾入速度越应放慢.在可能的情况下，应始终保持导管内满管混凝土，以防止桩身形成高压气包.实际施工中,往往因为导管每次起拔后管内都会形成空管,再次灌注时，桩身形成高压气包就很难避免。因此，应在灌注过程中适当上下活动导管,把已形成的高压气包引出桩身。（3）加适当缓凝剂，确保混凝土在初凝前完成水下灌注。（７）桩身上段混凝土强度低钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小.但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,若不严格控制，容易现桩上段强度达不到质量要求的情况。①产生原因分析Ⅰ。按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥,但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中.由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。Ⅱ.浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析,也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。②防治措施Ⅰ．依据桩径和桩底的浓度，正确确定出第一斗混凝土的体积，一般可1.５～2.0m3，也可以按桩身的设计体积的1０％加以控制或控制超灌量,待桩顶的浮浆全部溢出后才停止灌注。Ⅱ.成桩质量与桩身的浇注高度有关,一般控制成桩高度高出设计桩顶标高0.5~１。0ｍ。待凿去高出部分的混凝土后，剩余部分不应有浮浆和夹泥，混凝土标号应符合设计要求，否则要返工重浇.安全保证体系及措施9。1建立安全保证体系项目经理成立安全领导小组,设置专职安全员,各作业组设兼职安全员，逐级建立安全责任制，自下而上形成安全保证体系。9。2安全保证措施(1)所有施工人员必须进行安全培训和安全技术交底，合格方能上岗作业,定期进行安全培训，增强员工安全意识。（2）在施工现场设立醒目的安全标志(警告牌、指示牌、安全标语）。特殊工种作业人员(如电工等）进行专业技术培训，电工等考试合格后持证上岗。机械操作人员和车辆驾驶员必须持有操作合格证。，进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全，专职安全员应佩戴袖标，对施工现场的安全监督检查.(3）施工时必须佩戴安全防护用具：电工、电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，电焊工还需戴防护面罩。（４）进场施工机械如配电柜、箱、钢筋加工机械、电焊机、潜水钻机等必须有合格证和完整的进场报验手续。施工机械必须有专人定岗操作，严禁随意操作；机械运转时，必须在机械、泥浆池等危险部位周围显眼处张挂操作规程和安全警示标志。泥浆池必须设置安全防护栏杆，并张挂密目网。（5）施工用电严格按照国家及天津市现行建筑工程施工用电规范的规定设置,必须采用三相五线制线缆和三级漏电保护控制,各施工机具、电闸箱必须有可靠的、经遥测地阻值合格的保护接地装置.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用，做到“一机一闸一箱一漏保”的安全用电保护措施。现场用电线缆必须采用合格无破损的线缆，采用穿管埋地或架空布设,严禁线缆拖地施工.现场用电设备严禁一闸多用或一机多闸现象，配电箱内的漏电保护装置必须灵活、有效,各用电设备必须有专用闸箱,禁止私拉乱接现象。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记.所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责.（6)施工现场起吊钢筋笼时,必须有专人指挥，人工运输时必须有专人统一指挥,运输人员必须采取绝缘措施，防止运输过程中与用电设备、带电线缆发生接触时产生危险。夜间施工时必须有专人负责施工安全.（７）钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。作业前重点检查项目应符合下列要求：各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；润滑油符合规定,各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象;电气设备齐全、电路配置完好。(８)钻孔机作业区内应无漏明高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。钻机下和井孔周围2ｍ以内及高压胶管下,不得站人。机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物.钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护.(9）遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。(10）宿舍内清洁卫生、整齐划一，杜绝脏、乱、差现象，讲究个人卫生,消灭传染病的传播渠道；宿舍住宿人员登记后,编制值日表张贴在宿舍明显处，实行每日定人、定时打扫;宿舍内照明严禁采用高压,必须使用36伏特以下安全电压；冬季施工时，严禁使用电褥子、碘钨灯取暖，严禁明火取暖，可统一采用专用线路接电暖气取暖，专用用电设备必须专线布置，严禁私拉乱接现象发生.（11)食堂不得设在易燃帐篷内，其内部要求布局合理、炊具洁净、墙、地面干净卫生、生熟食分区，煤气罐应放置在食堂外，炊事员必须经体检合格并领取健康证后,方可进行操作.十、应急预案为提高桥梁施工突发事件的快速反应能力，建立健全施工安全事件恢复应急工作机制,快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，特制定本应急预案。10。1安全方针及安全目标安全方针：坚持安全第一、预防为主、综合治理，统一指挥、分级负责；救死扶伤、消除危险，清洁现场、评估后果。安全目标：控制事态发展、保障生命财产安全、恢复正常状态。10.2应急领导小组的组织机构项目经理部应急救援领导小组组长由项目经理担任，安全总监和副经理担任副组长，成员由各部门、工区主要管理人员组成。设置值班室及2４小时值班应急电话。组长:余世刚(）副组长:杨柳(）、刘杰(）、刘予民（）、刘宏武(）、何东航(）成员：王正钦、李孟泉、洪泽兵、余庆、陈晓杰、赵二虎、王治国、张鹏、苏秋菊、张晓燕、王素辉、魏吉民、杨宾、杜建龙应急救援领导小组办公室设在安全环保部，由安全环保部赵二虎任应急办公室主任，值班应急电话：应急救援组织机构由项目部领导班子和各职能部门以及各工区、班组组成，组织机构图如下图:项目部应急救援领导小组ﻫ项目部应急救援领导小组事故调查组善后处理组疏散警戒组医疗救护组通讯联络组抢险抢修组事故调查组善后处理组疏散警戒组医疗救护组通讯联络组抢险抢修组后后勤保障组外部联系方式:火警:１19急救：１２0匪警：110交通肇事：122静观镇人民医院急救中心电话：12０10。3机构职责(１)应急响应组织机构职责①组长职责Ⅰ.根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制、紧急情况的行动类型分析紧急状态确定相应报警级别；Ⅱ。启动应急反应组织；指挥、协调应急反应行动；Ⅲ.与项目部以外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；Ⅳ。直接监察应急操作人员行动；Ⅴ.最大限度地保证现场人员、外援人员及相关人员的安全;Ⅵ。督促后勤部门支援应急响应组织；Ⅶ.应急评估、确定升高或降低应急警报级别;Ⅷ．通报外部机构，决定请求外部援助; Ⅸ。决定应急撤离，决定事件现场外影响区域的安全性.②副组长职责Ⅰ。协助应急领导小组组长组织和指挥应急操作任务；组长不在时，行使组长职责。Ⅱ.向应急领导小组提出采取减缓事件后果的应急响应对策和建议；Ⅲ.保持与事件现场指挥的直接联络;Ⅳ.协调、组织和获取应急所需的其它资源,设备以支援现场应急操作;Ⅴ.组织项目部的相关技术和管理人员对施分区域生产过程各危险源进行风险评估;Ⅵ。定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急响应准备状态；Ⅶ.根据施工现场实际条件，努力与周边有条件的企业在事件应急处理中资源共享、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议.③现场救援组的职责Ⅰ．抢救现场伤员；Ⅱ。抢救现场物资;Ⅲ．组建现场消防队；Ⅳ.保证现场救援通道的畅通。④危险源风险评估组的职责Ⅰ.对施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险平估;Ⅱ．指导安全环保部进行安全措施的落实与监控，减少和避免危险源事件发生；Ⅲ.完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学合理、准确的依据;Ⅳ.落实周边协议、及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式,为应急反应提供及时的应急反应支援措施；Ⅴ．确定各种可能发生事件的应急反应现场指挥中心位置以使应急响应及时启用;Ⅵ.科学合理地制定应急响应物资器材、人力计划。⑤技术处理组的职责Ⅰ.根据项目部的施工生产内容及特点,制订其可能出现而必须运用技术手段解决的应急响应方案，整理归档，为事件现场提供有效的技术服务及技术储备；Ⅱ．应急预案启动后,根据事件现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的技术方案和技术支持,有效地指导应急响应行动中的技术工作。⑥善后工作组的职责Ⅰ.做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事件发生后伤亡人员及家属思想稳定，大灾之后不发生大乱;Ⅱ。做好受伤人员医疗救护跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾;Ⅲ。与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；Ⅳ．慰问有关伤员及家属。⑦事件调查组的职责Ⅰ.保护事件现场；Ⅱ.对现场的有关实物资料进行取样封存；Ⅲ。调查了解事件发生的主要原因及相关人员的责任；Ⅳ．按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。⑧后勤保障组的职责Ⅰ。协助制订进、出口工区应急响应物资资源的储备计划，按已制订的应急响应物资储备计划进行检查、监督、落实,收集和建档;Ⅱ。定期检查、监督、落实应急反应物资设备管理人员的到位和变更情况，及时调整应急响应物资资源的更新和达标；Ⅲ．定期收集和整理进、出口工区的应急响应物资资源信息、并归档，为应急响应行动的启动，做好物资设备储备；Ⅳ.应急预案启动后，按应急总指挥的部署,有效地组织应急响应物资资源，并及时对事件现场进行增援,同时提供后勤服务.1０。４应急救援培训与演练（1)培训预案和应急计划确立后，按计划组织进、出口工区全体员工进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。(2)培训内容①灭火器的使用以及灭火步骤的训练；②施工安全防护、安全警示设置、防护措施，施工用电常识,大型机械的安全使用;行车安全知识;③对危险源的突显特性辩识;④事件报警；⑤紧急情况下人员的安全疏散；⑥现场抢救的基本知识.(３）演练应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训,在项目开工后演练一次，根据工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，须及时进行总结，对应急预案进行修改和完善.10．5事件应急报告程序(1）进、出口工区的应急处理程序①施工现场第一时间报告程序Ⅰ．凡发生突发事件的,现场施工负责人应立即采取措施保护好现场、防止事件扩大，并立即组织施工人员处理，不能处理或需要其它班组或部门配合的，立即通知项目部负责人；Ⅱ.重大突发性事件可以直接向应急领导小组组长报告；②项目部负责人报告程序项目部负责人接到突发交通事件报告后，应立即根据情况决定是否启动应急救援预案，负责指挥抢险或救援工作，并在规定时间内报告项目部值班领导。Ⅰ。一般事件按照规定在权限内处理的事件，由项目部负责人负责抢险的指挥工作,组织实施抢险方案;Ⅱ.超过职责规定处理权限和需要其它单位救援或涉及其它单位的事件，除立即采取措施防止其扩大外,应立即报告项目部领导，请求协调处理，通报有关单位和人员；Ⅲ.组织事件的调查、分析、处理,按照规定时间落实结案工作。(2)项目部的突发事件应急处置报告程序①项目部领导接到突发事件报告后,根据情况决定是否启动突发性事件应急救援预案。②安排有关部门负责通知各主管部门和相关单位组织抢险或救援,并按照事件处理权限处理。③凡涉及两个及以上单位参加救援或涉及两个及以上单位事件的组织和指挥，同时通报总包部领导。④发生重大伤亡交通事件时，除按照以上规定报告外，还应报告所在地公安部门。10。6突发事件报告的内容及程序突发事件报告的内容①事件发生的时间、地点、工程项目、单位名称；②事件发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；③事件发生原因的初步判断和可能出现的后果;④事件发生后采取的措施及事件控制情况；⑤事件报告单位、报告人、职务、联系方式。10.７应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复（１)当事件的评估预测达到起动应急救援预案条件时,由应急总指挥启动应急反应预案令。(2）对事件现场经过应急救援预案实施后,引起事件的危险源得到有效控制、消除,所有现场人员均得到清点,不存在其它影响应急救援预案终止的因素,应急救援行动已完全转化为社会公共救援，应急总指挥认为事件的发展状态必须终止,应急总指挥下达应急终止令。(３）应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事件扩大,保护事件现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产.（４）对应急救援预案实施的全过程,认真科学地做出总结,完善应急救援预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。10．８应急保障（1）根据项目部重大危险源的特点和可能发生的安全事件,应急救援组织的应急救援工作主要依靠120(医疗救护)、1１9（消防）、110（公安)、等社会应急救援组织进行.(2）项目部根据自身实际，配备应急救援所需的机械设备、医疗救护设备、个体防护装备、检测仪器、交通工具等，定期检查、维护与更新，保证始终处于完好状态。(３)应急指挥部必须确保事件抢险、营救过程中的物资、资金的供给。（4）应急指挥部要统一部署，有计划、有目的、有针对性地开展预防安全事件及应急处理知识的宣传，提高员工自我保护和应急反应能力。(５)应急指挥部每年至少要组织一次演练,以检验、改善和强化员工的应急响应能力。1０.9应急响应（1）呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况,将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部的管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。应急响应现场总指挥负责现场组织工作。（2)报警报警员负责打急救电话120,报告发生伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑、以利急救中心迅速判断方位。安全管理人员负责将伤亡伤害情况及时报总包部或工程公司安质部门。（3）接车接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。（4）自救①高空坠落、物体打击、急性中毒、淹溺自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。将受伤人员及时快速危险场所,对危险场所进行隔离封闭.发现人员落水,立即运用应急救援人员和设施实施抢救.高空坠落不仅产生外伤，还可能产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上.发现伤员呼吸障碍，应进行口对口呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎,但每半小时松开一次,避免坏死.动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。②坍塌自救发生坍塌后，应先检查坍塌处是否还有可能的坍塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次坍塌，则必须采取有效措施控制。清理坍塌不可使用工具，应人工清除,避免对伤员的二次伤害。受坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员.应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。③触电自救使触电人员脱离带电体;抢救人员必须保证自己不被伤害.如附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关,应寻找干燥木方、木板等绝缘材料,挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围的电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外地方.急救步骤如下:使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者脉搏短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸;如触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟,帮助触电者复苏心脏跳动；因触电的不良影响，不是一下子表现出来的.因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺,保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗.④机械伤害、车辆伤害自救由相关在场人员迅速切断机械电源。属于道路交通事故的，应迅速报公安交警部门,控制肈事人员，协助事故调查。将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血,止血方法同上.受伤严重者，立即由专人护送到附近医院救治.如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留.(５）保护现场现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。１0。10后期处置（1）救援工作结束，在对现场进行勘察、取证完毕后，由应急救援指挥长宣布应急处理工作结束。（2）事件分部应对事件现场进行清理，消除潜在的危险和受影响的区域,迅速恢复生产。(3）事件调查组本着“四不放过”的原则,查清事件原因，落实事件责任，监督制定整改措施及落实情况，并提出对责任单位、责任人处分、处罚意见。十一、文明施工措施1１.1文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创安全标准工地.11。2文明施工管理措施（1)组织领导成立以项目经理为组长，副经理为副组长的文明施工领导小组.党政工齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚.各工区成立以工区负责人为组长的现场文明施工小组,负责各管段内的现场施工管理工作.（２）健全管理制度结合本工程实际情况，文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度,确保现场文明施工管理有章可循.(3)加强思想政治工作①加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动，统一思想，增强全员文明施工意识，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提.②对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。③施工期间,认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规,积极主动与当地居民搞好团结，积极开展便民活动。（4）文明施工技术措施①实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督.②施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。③按照施工组织设计平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。④驻地生产区及生活区分片规划,房屋布局合理,符合消防、环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通.各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理，为参建员工提供良好的娱乐和休息环境.⑤施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界,且不影响交通.如需占用公路路面,事先与交通管理部门取得联系，征得同意、办好有关手续后再占用,占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。⑥施工便道经常维护，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。⑦施工机动车辆在居民区等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人指挥交通。⑧每项作业完工后,及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，工程队伍文明撤离。⑨工地料库等设于远离居民区和施工现场处,设置围栏等防护措施并派专人防护.⑩施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。十二、工期保证措施12。1组织保证措施(１）施工准备超前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。保证在最短时间内开展工作。严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施，做好水、电、路、场地内“三通一平”、工程试验中心筹建和检查验收工作，确保进场快、安点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。（2)组建一个精干高效的项目班子严格按照投标文件有关条款要求有相应资质和丰富管理经验的管理人员组成项目班子,选派经验丰富、事业心强的专家担任本项目的总工程师；选派长期在各个项目管理岗位、具有丰富生产组织管理经验的人员担任项目各主要部门负责人；配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。（３)投入专业化的施工队伍,组织快速施工抽调技术熟练，具有桥梁工程施工经验的专业化队伍投入施工.挑选具有长期类似工程施工操作经验,较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的技术人员组成一线管理队伍，对所有参加施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。12．2管理保证措施（1）施工准备①严密组织、多工作面平行交叉流水作业。②确保关键工序的机械设备投入，设备等提前安排订货、制造和采购，确保施工前运抵现场安排如期投产。③对新技术、新工艺如无砟轨道施工等按计划组织培训，提高人员基本素质，确保施工质量和进度.④根据施工实际进展情况，及时与业主沟通协商,调整施工组织安排,确保按工期完成全部工程。１2.3技术保证措施工程、质量部门加强与各方面的专家联系，充分发挥专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用.在开工前和施工过程中,对关键工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大技术人员、职工研究应用、新材料、新技术、新设备、新工艺，提高质量和效率；对每项新材料、新工艺、新技术的应用首先研究和制定方案，报总包部、监理单位审批后，再进行施工.充分依靠科技组织重点工程的快速施工，并向科技要进度。1２。4设备保证措施配备桥梁成套施工机械设备，以机械化施工保障工期。按照实施性施工组织设计的要求落实设备进场日期,严格执行机械设备岗位责任制,认真落实机械设备的配置计划，分别按照计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作,保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程