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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc257789089"1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc257789090"2编制目的1HYPERLINK\l"_Toc257789091"3工程概况1HYPERLINK\l"_Toc257789091"4气候条件和地形地貌1HYPERLINK\l"_Toc257789092"4.1气候条件2HYPERLINK\l"_Toc257789093"4.2地形、地貌2HYPERLINK\l"_Toc257789094"5施工工期计划2HYPERLINK\l"_Toc257789095"5.1工期安排原则2HYPERLINK\l"_Toc257789096"5.2施工进度安排2HYPERLINK\l"_Toc257789097"6施工人员、机械3HYPERLINK\l"_Toc257789098"7预应力箱梁挂篮悬浇施工4HYPERLINK\l"_Toc257789099"7.1挂篮施工4HYPERLINK\l"_Toc257789100"7.2钢筋加工安装9HYPERLINK\l"_Toc257789101"7.3预应力管道定位安装10HYPERLINK\l"_Toc257789102"7.4模板工程11HYPERLINK\l"_Toc257789103"7.5其他预埋件安装11HYPERLINK\l"_Toc257789104"7.6混凝土浇注11HYPERLINK\l"_Toc257789105"7.7混凝土养护12HYPERLINK\l"_Toc257789106"狼7.8厌预应力施工乓滔12HYPERLINK\l"_Toc257789107"愧8卷施工过程控制拌谦14HYPERLINK\l"_Toc257789108"英8.1债施工控制概述止江14HYPERLINK\l"_Toc257789109"择8.2存施工控制原则之芝15HYPERLINK\l"_Toc257789110"恩8.3罗温度变化控制捉暂15HYPERLINK\l"_Toc257789111"蜓8.4拢施工控制点布侦置戚那15HYPERLINK\l"_Toc257789112"慕8.5谁最佳观测时间另线15HYPERLINK\l"_Toc257789113"源8.6插测量方案的选舒择卫疾16HYPERLINK\l"_Toc257789114"下8.7熟线型控制注意导事项层蒜16HYPERLINK\l"_Toc257789115"效9合质量、安全保挎证措施搁怨17HYPERLINK\l"_Toc257789116"妖9.1想质量保证措施牛择17HYPERLINK\l"_Toc257789117"应9.2鲜安全保证措施留叶18HYPERLINK\l"_Toc257789118"羽10犁工期保证措施占困18HYPERLINK\l"_Toc257789119"怕11湖环境保护措施傲棍19HYPERLINK\l"_Toc257789120"子11.1既环境、文明施锻工保证措施康步19HYPERLINK\l"_Toc257789121"渡11.2伍水环境保护措劳施绝喷19HYPERLINK\l"_Toc257789122"曾11.3瑞大气环境及粉栽尘的防治措施猴在19HYPERLINK\l"_Toc257789123"绵11.4糠固体废弃物的鹿处理剃祸20HYPERLINK\l"_Toc257789124"冶11.5哥降低噪音措施葵捕20HYPERLINK\l"_Toc257789125"米11.6营文明施工保证损措施望累20舍预应力箱梁挂奖篮悬浇施工方流案1编制依据黎1足、根据项目办废下圈发汉“俗一纲四呀册吃”留管理文件中的畏《质量管理手活册》第四躬章倡“哀首件工程示范毛制犹”夏实施办法的要百求;循2届、依据今XX财至丽XX蒙高速公路锁XX童公路大桥《施碧工图设棵计佳熔第五绵册得南第一分循册廊怕北引桥下部构情造及基础(魄XX阅标)》(送审哥稿)、钱XX纺至码XX葱高速公路暗XX触公路大桥《施筑工图设淡计示娇第一鸦册避报全桥总体说明挖、总体设计色(支B罢1椅、枣B饿2漆、沃B枯3奴标段)》摧(还200敞9耻年雕1萄1寄月送审稿)及坦XX待至介XX输高速公路(抖XX疗段)土建主体窝工程施工招标部文件同XX要标《参考资强料古—蛮工程地质勘察月报告》中相关陵设计;并3洒、依据《公路坟桥涵施工技术律规范镰》国(JTJ04穷1-2000讲)中、《公路工程学质量检验评定糠标准》到(域JTGF8当0/1-20喜0压4贩)及项目办下滚发塔“材一纲四颂册收”摸等相关规范及帝文件。2编制目的胶为了提高明XX姥高速为XX鬼公路大桥逼XX费合同段线内实轧体工程施工的执质量,提高超XX并公路大桥整个役项目的管理水仙平,加强与相穿关参建单位的义技术交流,革叨新施工工艺与霞方法,为推动惰行业进步,特序编制此方案。3工程概况协XX渐高速际XX昼公路大桥瓜XX华合同段,工程动里程范围桨为母K22+63兆9认~蝶K24+84崭4众,蹦线路全长周为众2.205k剖m事。工程地点位凤于餐XX雕省钱XX软县境内。跨钥XX片大堤孔变截面小连续箱梁为三盖向预应力结构卵,纵向按全预写应力体系控制垮。箱梁为分离浓的单箱单室截祸面,左、右幅禽宽均茧为密16.25挽m过,底贷宽宇8.25m梳,团两侧翼缘宽均亩为亦4蝶m败。连续箱梁中夏跨墩顶支点处同梁高持为改6.2紫m沫,中跨最小梁峡截面高丧为碎2.8m框.贷梁底板采用变嗓厚度布置,由捧支点向跨中逐辱渐减小,根部肯厚度筝为葵90c夜m轰,跨中厚度门为拍30c局m规,顶板支点处练厚度萝为稼60cm今,馋跨中狐为割30c绕m半。箱梁底板下芹缘为二次抛物舟线。缘预应力箱梁一避个对T翅构分还为武1趴2要个对称段、一傍个边跨合拢段桌、一个中跨合革拢段和一个直叶线段。箱梁对伤称段长度历为究4×4m+8岸×3m罚,绢最大混凝饱土鸦116.89膀m絮3榆,凶最大混凝演土增47.07m屡3倡,资合拢段糠长龟2m品,跌混凝出土弃23.48m绳3江,边跨现浇段稼长摇5m缎,畜混凝各土尾56.35m捉3铃。挂篮施工部遣分为对称段中昼的至1雪#太~掏12熟#聪段、边跨合拢格段和中跨合拢爪段。战4硬气候条件和地瘦形地貌股4.梯1梢气候条件孩本项目所属地袍区属亚热带季毅风气候,具有条气温温和、雨趁量充沛、热量皂丰富、光照充僻足、夏冬季长钢、春秋季短、乘春寒夏热、秋门冬干阴和无霜闹期长等特点。垂气温的季节性资变化明显,最束高月平均气烟温剧33.属0摩℃锈,最低月平均确气光温恐4备℃姿,历年极端最体高气摄温据41.导2洪℃顺,听历年极端最低柄气粪温脑-18.唇9廉℃趁.滴该地区降水年形内分配不均,姜主要集中马在型4世~避6虑月,易产生地急区性洪涝灾害完;降水量最少召的时期以是蓬1层0抄月~次败年傻1躲月此,绒4麻个月降水量仅技占全年降水量器的裂16缴%稳左右。年平均描降水壤量嚷134锡7敲~软1440m患m洁,多年平均风劣速衣2.肌0娘~牙3.1m/悠s樱,年最大风帐速览7.馋7畏~亦20.0m/标s冰,年平均相对围湿度荣:唯77络%慢~哭80诉%申。静4.引2每地形、地貌大XX皱到弟XX榨高速公路猫XX搏公路大桥路线致走向大致为由希南往北阵,隶K7+71睛5衣~美K20+12误1馆段为丘岗垅谷访地貌,地形呈幼波浪型起伏,刷最高海抱拔奴68妈m毯,最棚低矿13化m露(湖平面)滤。猫K20+12鼠1木(脖XX姻大堤)霜~叼K22+72届7村(仅XX鼠大堤)之间为两XX计河道,地貌特砖征以河翼流果Ⅰ呆级阶地、河漫甩滩和河床为主乎,深槽靠近时XX悠西岸村。启K22+72香7础~终点为北XX我北缘松散堆积项平原区,地貌妹上属长江一级碍阶地,地势平抬坦开阔。区内帽沟渠纵横、塘摩堰广布。凤本标段部分墩吴位处于河漫地惩之外,其余均俊处泊XX皆北缘松散堆积感平原区,地势闻平坦开阔,沟肚渠纵横、塘堰具广布。要5窑施工工期计划非5.裂1祝工期安排原则阻(掀1链)根据工程数给量和投入的人跟员、资源设备侵,以招标文件缘中规定的工期博为前提,统筹筛兼顾,合理进减行工期安排。幅(裙2嫂)在保证施工铺安全、工程质则量的基础上,尺优化资源配置场,挖掘机械设肠备潜力,综合今发挥企业综合而优势,确保在倡计划工期内完普成施工任务。冶(脱3苍)以组织流水逼施工、均衡生涝产为基本方法绒。僵5.丝2朽施工进度安排虾挂篮施工工期浙安排如下:春挂篮安吃装榨1扣2呀天;寒压载和安全技牵术鉴晴定朽3再天;融一个对称段施握工乖1殖2疲天(见下表)绘;堂序号耻项目名称扎工期将1旷2湾3步4菊5录6挠7称8愁9超10临11颤12您合计扯1辱2己天寨1虫底模标高调整降0.慰5充天将2俘绑扎底板钢筋玉和安装预应力陵管道炭1像天再3宝绑扎腹板钢筋哨和安装预应力撑管道磨1架天朽4件安装内模、侧户模和堵头模板译0.赚5福天梦5标固定腹板预应往力管道快0.5翅天移6筝调整标高和安泼装挂篮预留孔是0.5挡天腾7批浇注混凝土亲0.5招天氧8晒养护和凿毛捐7露天煮9铺预应力束张拉断和管道压浆驳2滴天调10冶挂篮滑移子0.蔽5肾天纯6梳施工人员、机管械具箱算梁微0此#刘段施工由项目卖常务经理负责班全面管理,绢由疗1屿名生产副经理卵组织协调现场示施工生产,同母时配备三名技我术人员负责现馒场技术工作,胆其他部门紧密翠配合。管理人清员见下表。射主要管理人员磨表原序号稻姓名参职务钥备登已驳注夏1僚项目常务副经薪理采负责全面管理软2右项目副总工程丘师宽负责工艺审核化及革新忆3胁书记禾负责协调冈4秆项目副经理烂负责组织生产认5速试验室主任有原材料控制闯6科物设部主任弹负责材料供应去7确物设部劲负责机械协调漫8喘办公室夜宣传与后勤志9咬工程部仇负责方案编制恶10阳工程部蚂负责现场瓦11刃工程部翁负责测量容挂篮施工作业军人员着共浑3碧0浴人,钢筋加工刷、安装作业人观员驳1题3蓄人,模板工、嚷混凝土丸工魔1僻5质人,吊装火工桑2王人。泛根据施工要求石,在保证施工聪质量及工期要倒求的前提下,缓合理安排,挖咽掘机械设备潜烤力,使各种机要械设备能够得扮到充分利用。卵箱梁挂篮施工裂时投入的主要饼机械辨设备见主要施勤工机械设备及供进场计划车。臣主要施工机械微设备及进场计击划石序号讲机械名称居规格或型号消数量凑进场日期塑1涝砼拌合楼秧HZS90皂2新台誉200双9烤.置11裕2冰潜水泵具2渴台施2009.1减0羊3候钢筋弯曲机垫GQ40-1械1垦台绒2009.1缘1倚4映钢筋切断机特JW-40-论1肯1工台擦2009.1粱1郊5崇钢筋调直机洪GD240蒸1绸台争2009.1衫1怕7陷套丝机情1蜘台价2010.3获8她发电机炉200KW扬2岭台顺2009.1改1指9胡电焊机暗BX3-30液0锦5镇台止2009.1枪1夹10堂汽车起重机润QY25诊1路台愿2009.1件1指11残砼罐车陆8m3睡7原台乞2009.1头1巡12裁卷扬机航JK-5著2撑台凝2010.5房13本插入式振动器善1.1kw摆1辆4峡台查2010.3剃14涉千斤顶阁YCW2锤4捆~慌50圈2见0念台刃2010.5凶15草砼输送泵亏HBT60弹2宾台演2010.5穴7秀预应力箱梁挂潜篮悬浇施工戚根据自XX呜公路大桥大桥聪跨菠XX康大堤孔桥预应岁力箱梁设计要圆求,预应力箱肚梁采用挂篮悬勒浇施工方案,尘施工工艺流程星见慰图异7-怪1扑。勒7.配1举挂篮施工叔7.1.险1棒挂篮概述坟本挂篮按状XX们公路大桥大桥冈跨敏XX姥大堤孔桥预应趴力箱梁设计,床适应最大重量宫梁段软为牧304巩T脾,最长露为算4边.若0币m安。本挂篮主桁炮采用三角结构压,在灌筑混凝武土和挂篮走行祖时,依靠后锚椒系统进行平衡挺,无须另设配妙重。灌筑混凝稳土时,挂篮后泄端锚于预埋锚块杆上;挂篮走缺行时,挂篮主烦梁后端通过扁谣担梁反锚于已制浇梁段上,同非时主梁前段设告置滚筒,利用萍倒链牵引,实穴现主梁的滑移彼。榴挂篮承重部位得随不同施工阶撑段而变化,必元须严格按规定沃的施工顺序、独特别是挂篮的宫拼、移、拆的蝶顺序进行作业妹,以确保挂篮拥的稳定,防止赏意外。趟本挂篮按临时功结构设计,必层须严格控制施趴工荷载,同时县要加强对几何首位置和预留孔告尺寸的控制,趋以保证箱梁尺鞭寸的准确和挂氏篮受力状态准驱确及结构稳定岩。灌注混凝土吼时应先中部再柔两边对称灌注迎,确保挂篮的蹲稳定性。挂篮安装挂篮安装压浆张拉穿预应力束养生、等强灌注梁段砼安全技术鉴定压浆张拉穿预应力束养生、等强灌注梁段砼安全技术鉴定标高控制循环挂篮预留孔沉降观测设预拱度预应力束制作张拉机具检验标高控制取试块取试块取试块绑扎腹板管道和预应力管道绑扎腹板管道和预应力管道立内模、外模、端模绑扎底板及腹板钢筋和预应力管道挂篮施工完毕挂篮滑移标高控制循环挂篮预留孔沉降观测设预拱度预应力束制作张拉机具检验标高控制取试块取试块取试块绑扎腹板管道和预应力管道绑扎腹板管道和预应力管道立内模、外模、端模绑扎底板及腹板钢筋和预应力管道挂篮施工完毕挂篮滑移丛图妥7-1萍泊配预应力箱梁挂侍篮施工工艺流疑程许本挂篮系在高声空作业使用,假必须绝对保证希施工安全,每果套挂篮应指定茫专人指卷挥工作。本挂遣篮使用期间,衡如有设计变更疼、操作顺序更罢动、施工顺序雄的调整、施工叫荷载加大等情斑况,须经经理弄部批准后方可丧施工。务7.1.蹈2泡挂篮的组成易该三角挂篮主珠要由承重系统哑、底模系统、悟侧模系统、内橡模系统、走行旦系统、锚固系彻统、工作平台毅及其它部件组狮成。晒(介1抢)承重系统:决三角桁架(主脚梁、立柱、斜志拉杆)、立柱环竖联、前上横易梁、后上横梁浩。裕(涛2况)底模系统:朴底模纵梁、前胀下横梁、后下作横梁及底模板壳。衣(野3把)侧模系统:喘侧模桁架、侧趣模板及侧模滑专梁。朽(隐4烈)内模系统:隶内模、支架、衣内模滑梁等。长(现5姓)走行系统:策主梁滚筒、侧亚模滑轮、内模龙滑轮。脂(芦6失)锚固系统:疤扁担梁、主梁垃后锚杆及底模辛后锚杆甜(脖7污)工作平台:烈前工作平台、次后工作平台(盾吊篮)及侧模叨平台。懂(脑8酱)其它部件:庄前吊杆、后下哄横梁吊杆、吊消杆连接件画、陶I银V魄钢螺锚及连接励器、导链、销笋轴、拉条、千著金绳、滑车等斧。挂篮承重系统挂篮底模系统挂篮侧模系统挂篮内模系统酷7.1.当3文挂篮的安装类(得1笼)规在量0谎#臣块上先进行放瞒样,定出主梁嫂位置线,并精顷确定位主梁垫撕块,找平,安量放主梁垫块,逼安装主梁。腰(柿2挎)安装后上横的梁:主梁就位错后,吊装后上梳横梁,并通过攀高强螺栓与主哥梁连接。异(矿3填)安装立柱:胳将立柱吊装至盛设计位置,通旅过高强螺栓与笛后上横梁连接毁。锈(你4忠)安装斜拉带止精扎螺纹钢,宴并按照给定吨眠位对称张拉。在(炭5贱)四片主桁全盗部安装并锚固洽好后,安装主钓桁立柱竖联,椅保证其整体稳备定性。阵(羊6毁)安装前上横耳梁:将主桁、俱后上横梁、前墨上横梁形成整底体。滚(犬7培)安装后锚扁秩担梁:并利用原千斤顶对称顶惯升。浸(异8垒)依次安装后确下横梁、前下市横梁,并将其抢通过吊杆对应烦固定在后上横改梁和前上横梁且上。哭(葵9皂)依次安装底罗模纵梁、铺设捷底板模板。蠢(伐1糊0盾)将滑梁穿入申侧模桁架,然掠后前端通押过窑Ⅳ泄级钢吊杆固定蹄于前上横梁,眼后端经侧模滑裙轮固定于已成蚀箱梁翼缘板上蔽。嫌(杨1陪1详)检查,调底世模中线及标高缎。漂(管1票2桨)用千斤顶将表底模与前段箱偿梁底板密合,哗并将后吊杆带纽上保险螺母。辰(间1真3穴)用千斤顶将槐侧模与翼缘板秃及腹板外侧密冻合,调侧模板断标高。盏(借1绪4因)绑扎底板、躬腹板钢筋,预铜埋锚垫板、预碧应力管道及其惧它预埋件。斩(结1脂5匠)安装内模系笛统。喇(终1忧6暗)绑扎顶板钢匹筋、预埋锚垫勒板、预应力管佣道及其他预埋索件。沿(莲1牌7虽)检查,复核言中线、标高,术合格后方可灌迷注砼。楚7.1.凉4然挂篮的移动婚上一段箱段灌秤筑完毕,混凝篇土达到强度要狠求,完成预应抽力张拉后,方乘可移动挂篮,第进行下一段箱耽梁的施工。弓(先1翅)挂篮移动前垂先脱除侧模系世统,然后脱除俭底模系统,使晕侧模与底模系刚统松动的悬挂感于前上横梁及娃侧模滑梁上。赴(魂2牢)拆除内模系杠统,使内模悬湿吊于内模滑梁盏上。旋(谢3风)挂篮后端锚卵固放松一点,平用千斤顶将挂清篮主梁靠前端进顶起一定高度充,安装滑行滚英筒,拆除部分劣垫块,铺设至帮前段箱梁,用愉卷扬机迁引主志梁移动。瓶(栽4商)在滑移过程圣中,逐步移动视扁担梁位置,脱保证主梁始终惕处于锚固状态希,防止侧翻。汽(胶5智)然后启动卷估扬机,牵引着饲挂篮主桁系统孤随着走形轮前芹移,同时带动奶侧模系统、底弄模系统及内模捉系统一起前移箩。迷(泻6涌)挂篮移动到使位后,将主桁妹后端进行锚固点,锚固时用千迷斤顶将后锚杆陪预拉,上紧,匆同时将各锚杆众受力调节均匀碑。怪(富7役)提升底模系催统,调整挂篮摸底板中线及标美高,锚固后吊习杆,上紧前吊报杆。严(役8译)提升侧模、景内模系统,调闲整侧模高度及架垂直度,并进对行固定。余(哪9傲)对挂篮系统屠进行全面检查宁,至此准备施牙工下一梁段。雕7.1.替5阅注意事项束(誓1贩)在挂篮施工勒过程中,必须槽遵守《桥涵施妈工技术安全规卡则》有关章节伞及设计文件有栽关要求。京(视2亚)灌注梁段时恰,必须考虑挂货篮的弹性变形逗及垫块的压缩忙变形,以免由轰此引起梁体出育现裂缝。伸(箩3裕)挂篮滑道铺债设要平直,应顶在一个水平面型上。挂篮移动词前应检查该拆泊、该换部件是蛛否妥善完成。例移动时须均匀档平稳,左右同凑步、方向顺直饺。耐(疲4字)挂篮前移到敏位后,应首先判安装后锚系统诱,灌注混凝土乱时再次检查后真锚固点。猫(拴5片)挂篮前吊杆愿的吊点采漠用绝Ⅳ供级钢并设置钢讲丝绳,作为保妹护措施。过(暖6打)脱模时应逐基渐下落以降低扮冲击。福(冤7侍)在预留挂篮导施工孔洞时,夜位置尺寸要准瓦确。瘦(塔8迈)侧模纵梁与纲底模后下横梁古采用销轴连接惭,应并经常检垂查,防止脱落怨。先(盲9逐)吊起挂篮部蹲件及其它重物秀时,应先提缸升滨1稀0坛~宣20生cm疑,经检查确认辜良好后方可继漫续起吊,同时释要有指挥信号白,由专人指挥仆。庸(施1欧0禾)挂篮的使用肉必须实行岗位护责任制,应指荒定专人进行负朋责、检查、指蒸挥工作。岗7.1.6忌I挡V队级钢吊杆安装醉事项烦(交1省)肤I关V香级钢吊带应放币置在平坦、干骡燥处,严禁在汪其上旋转重物惨及踩踏,下料府或切割,不得疾使用氧焊、气炒割、电焊打火必,均须用钢据朱或砂轮切割机隐。寸(遥2崇)不标准环的密I革V榜级钢端部应用肯手动砂轮打平期,以利螺帽及疮连接器连接。柜(劣3绑)在安装前应璃将防护塑胶管处套犬于磨I从V定级钢上再安装胃。泳(拾4捡)安装时,严炊禁与顶板、模工板相抵,在安影装及施工中吊套带严禁打火、因受弯。叨(卖5跳)所有螺帽下睁的垫片,螺帽潮及连接器顺丝猫扣必须上满。白7.弟2驼钢筋加工安装激钢筋加工严格群按照设计的图纲纸要求及规范照要求进行加工饶,安装时钢筋斩的表面应洁净循,将表面的油鼻垢、漆皮、鳞俘锈等清除干净谦。钢筋平直,披无局部弯折,就对有焊接接头饮的钢筋检查每享根接头是否符之合焊接要求。摩特别是受力骨步架其搭接长度枝和焊缝要求、需钢筋的间距和浆排距等必须符饶合施工规范要废求,墩身预埋富筋及其他预埋丈件按规定位置赔安装并牢固定肿位。惧采用冷拉方法转调直钢筋时守,术I窑级钢筋的冷拉股率不宜大狂于肃2序%低,担HRB33林5原、宜HRB40歉0梳牌号钢筋冷拉膀率不宜大盟于渠1耍%盆。钢筋焊接前索,必须进行试俭焊,合格后方垦可进行正式施蛾焊。钢筋接头菠采用焊接或帮柜条、电弧焊时夜尽量做成双面蚁焊缝。两钢筋杯搭接端部预先扔折向一侧,使由两接合钢筋轴拖线一致,接头归双面焊缝的长惨度不小便于夹5敢d阀,单面焊缝不口小淹于扁10稻d石(蚊d尾为钢筋直径)蜻。察钢筋接头采用聪帮条电弧焊时巩,帮条采用与心主筋同级别的为钢筋,其总面锈积不小于被焊堪钢筋的截面积螺,帮条长度用钟双面焊接不小林于给5括d痛,单面焊接不递小伴于况10手d版(逝d六为钢筋直径)刷。焊接与钢筋严弯曲处的距离料不小勉于港1举0垫倍钢筋直径,彻不宜位于构件俗的最大弯矩处缎。曲焊接时,焊接扛场地应有适当俗的防风、雨设灭施,焊接完成扩后,及时将焊耗皮敲掉。钢筋页焊接后,必须莲焊缝表面平整挂,不得有较大坊的凹陷、焊瘤惠;接头处不得驴有裂纹;咬边彼深度,气孔、洋夹渣的数量和屈大小以及接头梦偏差,不得超值过规范规定的沈范围;坡口焊爽及溶槽帮条焊肿接头,其焊缝期加强高度不大贱于疼3m皇m饶。受力钢筋顺呢长度方向加工宝后的全长不得硬超深出呆-1半0扩~蹲10mm乳,静弯起钢筋各部据分尺寸不得超彻出誓-2帜0搜~降20m赖m周箍筋、螺旋筋始各部分不得超蚁出颜-悦5惰~刚5m忠m锅。秩钢筋严格按照绝设计的数量、愧规格和间距进鲁行安装,钢筋权位置的允许偏娱差见下表。雅钢筋位置的允雕许偏荡差词隶凯练 活检查项目允 员允许偏差器(困m玻m饱)倚受力钢筋忠间设广距功两排以上排距歇±5创同排拴 色梁、板、拱肋晨±10掌基础、锚锭、昏墩台、柱胸±20崭 馅灌注桩轮±20竿箍筋、横向水颠平筋、螺旋筋停间距竿0恭、密-20掘钢筋骨架尺寸宴 拔长厌±10提宽、高或直径飘±5肚弯起钢筋位置威±20丰保护层厚度忘柱、梁、拱肋继±5骄基础、锚锭、逗墩台基±10自板趋±3厉7.3仁付预应力管道定福位安装敢预应力管道采踩用镀锌双波波罚纹管,预留孔挥道采用镀锌双剥波波纹管。波握纹管安装定位蒜严格按照设计膜图纸进行施工棒,定位钢筋按欠照直线选段用100cm矩,派曲线细段短5蒙0号㎝的间距布设召,曲线半径过队小的部位加密申定位钢筋。在忆安装管道过程茧中,严格保证跨管道接头的密私闭,安装完成主接头管后,用丧胶带将接头部疮位缠裹紧密,亏以防止施工时封混凝土灰浆流辰入管道内造成摸堵塞。同时在浩安装模板前,全对每根管道进锅行检查,保证锦管道在安装时丧没有受损。因排预应力管道较下长,为在混凝版土浇注过程中身通水和压浆过埋程中排气,在评管道的中部安平装排气管。徒钢筋焊接时应阶对焊接部位旁棵边的波纹管采糟取保护措施,珠焊接时用铁皮狂遮挡,防止焊邀渣、火花烫伤之波纹管。严禁以在施工过程中盐人为踩踏和物圈体打击波纹管挤。容混凝土振捣过布程中,振捣棒悟尽量远离波纹忙管密集区;横鸣、竖向固定端垒锚垫板必须与绣管道垂直安装角,且要求与相带邻钢筋点焊固洒定牢靠;锚具禽与垫板接缝应蜻严密;螺旋筋但与锚垫板必须纤采取点焊固定牲,防止螺旋筋连脱落。鹅7.组4蚕模板工程第每次模板拆除塘后,对表面的塘锈渍、灰碴进蜜行打磨处理;朽脱模剂一律采短用色拉油,严赠禁使用废机油垒作为脱模剂;灌浇筑混凝土前造,现场技术人慎员必须对腹板明外侧愚模的垂直度和抚平整度进行复朱核;翼缘堵头揭模板必须拉线咳绳进行控制线剑性;模板拉条题必须途套惜PV饺C浩管,严禁对拉毒条使用氧气切宫割,影响外观限质量;模板经证反复使用后,纹背肋上的混凝鬼土必须及时清劈理,以免无形伐中加大挂蓝自湖重;临时悬吊粥模板的吊耳必夫须焊接牢固,窃防止坠落;模斩板上的人行悬高梯必须与模板层焊接牢固,使段用过程中加强兔检查。宋7.盛5膨其他预埋件安滔装构挂篮预埋孔位缩安装不得遗漏薪,要求位置准屋确、固定牢靠鲜、左右两侧要钩对称,尤其是帆后锚扁担梁的直预埋位置;用迅于临时挂设倒碰链、安装导向牌滑车、焊接卷臂扬机底座、牵玻引挂篮等重要并受力的预埋件堆必须经过技术凤人员的同意或亿下发专项技术脊交底方可进行台埋设,确保施维工的安全;每扑段拆除侧模后足,及时将腹板壮侧的通气孔凿阿出。晌7.君6骨混凝土浇注钉对称段混凝土拒浇筑遵循从两订悬臂端向中间哀、左右两侧对砌称浇筑的原则恶,相应的混凝墙土方量差控制村在直5m清3搜以内。单侧浇缸筑顺序为:先惊底板,后两侧贪腹板,最后顶宾板的顺序。混臂凝土用砼运输扫车运至现场后夹,对混凝土坍侍落度进行检测辈,到场的混凝跳土每车检测一撤次,检测坍落晕度时,必须认返真观察混凝土旱拌合料的和易民性,确保混凝光土拌合料的稠叠度、水灰比等烈各项技术指标衣,符合国家现抄行《混凝土质钉量控制标准》烛中的有关规定编,浇筑时坍落跌度超出规定范景围的混凝土不真得使用。化混凝土通过砼械输送泵输送到服浇注部位。为坛防止砼自由下彩落时离析,采烦用串筒将混凝统土输送到浇注嚷面,确保砼的咏自由落差不大嫂于哑2哪m延。振捣采用插冬入式振动器,怪分层振捣,分夺层厚度不大原于胃3延0发㎝,对每一振诱动部位,必须去振动到该部位元砼密实为止。蕉密实的标志是请砼停止下沉,男不再冒出气泡毛,表面呈现平守坦、泛浆。不没可震捣钢筋、条模板。在混凝座土浇筑过程中欺,派专人对模问板进行检查,济发现异常情况滑及时处理。聚在浇筑混凝土雄过程中,注意改混凝土的运输聋和浇注速度,佩混凝土的塌落盗度及混凝土的富振捣控制。现北场值班技术人砍员与试验值班长人员做好沟通阿,协调好混凝殃土的运输工作罗,浇注过程中自安排专人对模纲板、支架及预掌埋构件,预应礼力管道进行检呈查。当每根预铜应力管道所在迅部位混泥土浇版注后,及时对第该管道进行通钩水,防止因流岭进管道内的水宇泥浆凝固而堵利塞管道。狐7.拿7宋混凝土养护偷混凝土浇筑完者毕捕混凝土强度不号小黑于袭2.5Mp书a矩时方可锡拆除模板,模努板拆除后用吊摆车吊出基坑外纹存放。养护必渗须在混凝土凝培固后及时用土奋工布覆盖其表句面,洒水养护高。混凝土浇筑孙后,在常温条恢件域下的12酸h朋内应覆盖浇水抛养护,浇水次绿数以保持混凝跪土湿润为宜,糟养护时间不少喊于七昼夜。养管护期间必须保宏证混凝土表面厅不干燥,养护若时间不少绘于茫7阀天。辩7.村8润预应力施工宣7.8.可1死预应力束张拉孔混凝土浇筑完结成后,进行预挪应力索的安装得,在安装之前奸,进行钢绞线巧下料时,每端涝预掩留左7忧0康㎝工作长度,珍在下料时必须泼用切割机进行停,严禁用氧气贵及电焊切割,员严禁预应力材野料打火。预应惰力采用张拉力从与引伸量双控剃,引伸量误差浸应敏在吼±健6%拆范围,每一截查面的断丝率不斩得大于该截面倍总钢丝数的玩1%栗,且不允许整乌根钢绞线拉断盆。杀箱梁预应力张刷拉顺序依次为镇底板、腹板。极预应力钢束应籍对称张拉。每伐次张拉应有完浆整的原始张拉愉记录,且在监盈理在场的情况艳下进行。追千斤顶和压力擦表应配套校验槽,校验应在主键管部门授权的饮法定计量技术气机构定期进行限。四千斤顶在下列挥情况下应重新政标定:汉a宵.已使用三个诚月;绵b搅.严重漏油;劈c饿.主要部件损哀伤;旨d晕.延伸量出现估系统性的偏大忘或偏小;蹄e仔.张拉次数超悟过施工规范规菠定的次数;拢当混凝土强度辈达到强度设计积值告的霞90裤%良后(以现场同妥步养护试件强赢度为准)方可绵进行预应力钢县绞线的张拉。吧张拉形式采用祝两端张拉,张买拉操作顺序为形:准开始张拉前应唱将所有钢绞线普尾端切割成一蜜个平面或采用适与钢绞线颜色易反差往较大的颜料标洒出一个平面,裳在任何步骤下虽量测引伸量均愤应量测该平面陵距锚垫板之间浪的距离,而不何可量测千斤顶痒油缸的变位量炉,以免使滑丝理现象被忽略。扔如果预应力筋打的伸长量与计林算值超艰过逮±6妥%匪,要找出原因似,重新进行校预顶和测定预应皂力筋的弹性模购量。箱梁预应旅力张拉顺序依愚次为底板、腹击板。预应力钢荒束对称张拉。谨每次张来应有竞完整的原始记认录,且在监理耐在场的情况下裁进行。施D宇、伸长值的量己测方法:泉斩箩设定初张拉力冠,当初张拉力曲达怜到动15绕%率初张拉力后,报量测千斤顶的关活塞外露长叠度螺L奶1震,然后供油达核到控制应力笋的杜30穗%跌,量测活塞外减露长牧度疲L船2诱,在张拉至设裳计吨位的油压贺值,量测活塞叹的外露长艺度虚L,{腊L另—糖L1+(L2鼠L1誉)苹即为实际伸长尘值。载E应、张拉注意事絮项镜渴1药)、采用伸长匠值与预应力双缘控。悲爬2怠)、张拉以千嫌斤顶定标定为蝶主,伸长值与历设计值的误差愉在膨+6研%张到喜~6程%柱之间。残德3监)、当超出此粱范围后应停止厉张拉进行原因溪应分析。斧衫4疮)、整个张拉简过程随时注意碰避免滑丝和断宋丝现象发生。景了解孔道在整才个施工过程中斯的状况,与伸师长值进行比较潜做特定分析。桂冻5赚)、张拉过程宝中注意安全,句严禁在长拉过总程中操作人员列站在油顶正后式方,防止张拉协意外事故伤人骂。病7.8.守3肺竖向预应力钢弃筋张拉施工撤崭A劈、竖向预应力刮筋的张拉演伟顶竖向预应力始筋钓Φ校j32m弹m接高强度精轧螺稠纹粗钢筋据,娘YG钟M篮型锚具,采用使穿心式作用千浮斤顶单端张拉作,张拉采用双限控法,以油压陕表值为主,油捡压表值的误差敌不超抽过他±2毙%及伸长量的误差餐不超锐过掏±6渴%碰。伸长量的测燥量采用千斤顶杂上的转数表与岗实际测量活塞谁杆伸长相结合麦的办法。纱权1惊)、安装锚垫纹板和锚具。谦阿2岗)、安装千斤贞顶。熊坏3透)、初张期拉僵10矩%排σ境k挡,计数器归零怀。赴鸟4占)、张拉决至讨σ贱k耽,持产荷杠2mi捡n认,拧紧螺母,患测量伸长量。项萌5语)、卸荷。丢薄壁Φ盒j32m饲m万高强度精轧螺绿纹粗钢筋使用反前进行冷拉失据效处理,如有炸目测可肯见弯折进行调千直,并除去表灿面浮锈、污物纠、泥土,钢筋挣表面如有明显献凹坑或其他缺乞陷则剔除该段舌。丙贝鲁下料时采用砂孩轮切割,严禁起用电焊切割,叶并随时注意不帜碰火,下料长务度预留出挂篮积轨道锚固长度骨。源登B混、张拉施工注花意事项甜采用伸长值与品预应力双控。傅张拉力以千斤灰顶标定为主,语伸长值与设计凶值的误差啄在雀+6%悄~用到兆--6慕%暴之间。当超出析此范围后应停吴止张拉进行原抖因应分析。朽7.8.用4查管道真空压浆竟绍预应力钢筋管浑道应在张抹拉变2截4羡小时内压浆,队压浆用水泥浆赌,扔按插70mm×7尺0mm×70绿m室m团立方体试件,富标准养棚护圾28熔d员测得的抗压强证度不应低意于宋40Mp膜a紫。为减少收缩丧,可通过实验业掺入适量膨胀引剂。压浆质量沟应作抽检。悬你压浆前,对孔档道进行通水实搭验,检查管道泡是否被堵塞。喉管道通水正常迎后开始进行压徒浆。水泥浆搅五拌均匀经稠度袄实验合格后开塞始压浆。压浆早排气管出口在窝压浆过程及浆绘体初凝前应高借于管道不小压于笔5抵0厕厘米。谁爹孔道压浆,应歪从相对高度较挑低的一端压进港,从较高的一斗端压出。水泥税浆压注工作应曲在一次作业中该完成,最大压体力总为垫1.0MP混a急,一端压进,蓄另一端冒浆,底连续进行,并妨让出口处冒出疗废浆,直至不合含水沫气体的镰废浆排出,其顶稠度与压注的僚浆液相同时停槽止。为保证管伍道中充满灰浆勤,关闭出浆口备后,应保持不星小撑于舟0.5MP劳a苍的一个稳压期拌,该稳压期不厅宜小掘于浸2做分钟迎。臂匠压浆过程中及丰压浆稍后燕48跑h框内,结构物混缩凝土的温度不尖得低蓝于置5教O降摄氏丛度础,拴否则应采取保哈温措施。当温摸度高台于趁3浆5节摄氏度时,压嘱浆宜在夜间进磨行。压浆后应乘从检查孔抽查范压浆的密实情完况,如有不实宁,应及时纠正魄和处理。1)浆体傻店但掺入水灰比拘:救0.3~0.性3给5该之间;永挺滩浆体流动度视:检30~5撤0嗓秒:睁氏扭浆体泌水性炸:询a尚)石小于水泥浆初浙始体积腊的嘱2喘%帖;香b差)四次连续测鞠试的结果平姜均揭<1桐%绪;泄c箱)坟拌合常后滴24泪h泼水泥奖的泌水理能吸收;誉渴辅浆体处凝时间踩:要≥糠6思h贡;海迁柿浆体体积收缩蔑率拣:愚<1耕%胀;敞旦威浆体强度:标意准条件养护下格,肢2岭8沸天龄期强鹿度姻≥皮50mpa;嗓蹦拦浆体对钢绞线见无腐蚀作用。亮涂2移)施工顺序意(1道)画疼张拉完成后,卸切除外露(钢赠绞线外露量宜妨在辆3酸0论~静5离0膀之间),清水蛛冲洗,高压风它吹干,然后用倍保护罩或无缩回水水泥砂浆封猾锚时,将锚板筛及夹片,外露执钢绞线全部包煮裹,覆盖鼻层液>15mm耻(2景)碧清理锚垫板上跟的灌浆孔,保霸证灌浆通道畅用通;芳(犁3净)确定抽真空扇端及灌浆段,伍安装引出管,掠球阀和接头,店并进行检查;冷(渠4作)搅拌水泥将摧其水灰比、流兽动度、泌水性覆达到技术要求键之标;互(模5冰)启动真空泵尸抽真空,使真劫空度达福到控—般0.0丝8晌~朵--0.1m释p摩a惠并保持稳定;默(搜6边)启动灌浆泵崇,当灌浆泵输仍出的浆体达到旺要求稠度时,榜浆泵上的输出漆管接到锚垫板圾上的引出管上桑,开始灌浆;武(街7萝)灌浆过程中蚁,真空泵保持狮继续工作;腐(棒8唱)待真空端的霉透明波纹管中理有浆体经过时纯,关闭真空滤野清器前段阀门庆,稍后打开排权气阀。当水泥讯浆从排气阀顺费畅流出,且稠虑度与灌入浆体往相当时,关闭耽真空端所有阀极门;尽(剧9载)灌浆泵继续辆工作,嫁在瓣≤链0.7mp零a驰下,持孙压遗1坊2涛~分钟;供(锅1始0老)关闭灌浆泵窄及灌浆端阀门嫂,完成灌浆;诱(赚1购1荷)拆卸外接管脊路、附件,清烘洗空气滤清器剧及阀门等;慨(茎1工2代)完成当日灌能浆后,必须将铃所有沾有水泥杜浆的设备清洗撑干净;激(慈1盼3株)安装在压浆始端及出浆端的挖球阀,应在灌秩浆科后堵5沉小时内拆除并拉进行清理。股损孔道压浆顺序蜡为先下后上,害将集中在一处删的孔一次压完绍。若中间因故剖障停歇,应立亡即将孔道内的灿水泥浆冲洗干永净以便重新压枪浆时,孔道通同畅。对曲线孔呜道和竖向孔道汗应由最低点压爪浆孔压入,由茂最高点的排气旗孔排气和泌水封。凶压浆管路超过雁长欠3墨0缎米时,应提高抗压碌力治100Kp题a表—渠200Kp屑a智,每个压浆孔耽道出浆口均安主装一节带阀门怪的断管,以备沙压注完毕时封坚闭,保持孔道孙中的水泥浆在摇有压状态下凝叛结。压浆的压瞎力以保证压入坑孔内的水泥浆呀密实为准,开烘始较小,逐步纺增加姥到块0.袜5缩—孟0.隶7汤M笑p积a罚;梁体竖向预贪应力孔道的压授浆最大压力控向制末在助0.算3设—旗0.挺4例M闻p畅a构。每个孔道压匪浆至最大压力乘后,应有一定杜的稳定时间。课锈3摩)肢忍施工注意事项念燕净(舞1雾)针对曲线管肥道的特点,在闹波纹管每个波还峰的最高点靠犁同一端设置观阵察阀,高出混彩凝抚土黑200m召m滩;抢(静2驻)输出管应选异应高强橡胶管萌,抗压能砍力茄≥明2帐M臂P议a球,带压灌浆时哀不易破裂,注锋意连接要牢靠日,不的脱管;恩误播(党3欺)灰浆进入灌繁浆泵之前应通贸过俱1.2m绍m杆筛网进行过滤览;叶(骄4锻)搅拌后的水肾泥浆必须做流虽动度和泌水试丸验,并浇注浆笛体强度试块;序(于5贝)灌灌浆工作梁宜在会将流动省性下降前进(随约烟3绣0爽~沃4龄5俘分钟时间内)丸孔道一次灌注炉要连续;柏(落6怎)中途换管道疾时间内,继续酸启动灌浆泵,闭让浆体循环流若动;逃(厌7赶)灌浆孔数和远位置必须做好伸记录,以防漏剂灌;对(过8觉)储浆罐的储澡浆体积必须大蜂于所要灌注的旱一条预应力孔迎道体积。笼预应力钢束张络拉完尊毕肤,顶严禁撞击锚头神和钢摧束肆,附钢绞线多余的杆长度应用切割榆机切翠割章,慧切割方式和切鸭割后留下的长偿度应按设计和塑规范有关要求历进行施工。山7.8息.棋3驼封锚简封端处砼表面嫌应凿毛,表面弄上的灰碴和支看承板上的浮浆罩应全部清除干泡净。预应力束炊封锚混凝土宜讽在压浆后尽快竹施工,封锚的尾钢丝网应与梁宋体钢筋可靠连窑接。贯8岗施工过程控制梦8.坦1砍施工控制概述宪由于梁段在悬趟臂浇筑施工时勾受混凝土自重管、日照、温度网变化等因素影屑响而产生竖向辨挠度,混凝土钩自身还存在收霉缩、徐变等因哲素,也会使悬新臂段发生变化畜,为使合拢后螺的桥梁成型及均应力状态符合悟设计要求,最太大限度地使实催际的状态(应拳力与线型)与残设计的相接近圣,必须对各悬壳臂施工节段的苦挠度与应力进家行观测控制,慨以便在施工时岔及时调整有关按的标高参数,冠为下节的模板础安装提供数据裂,确定下节段相合适的模板标五高。挠度控制染采用以往同类坟桥梁施工经验害证准确可靠并复经监理工程师欧批准的计算机交软件进行。施残工时建立施工法控制网络,在驾监控单位的技旷术指导下以自平适应法及灰色介预测辨别法等慢理论为模型进发行施工控制,算确保合拢精度流。观测内容如移下:毕筋此a灵.拒挂篮模板安装辟就位后的挠度叉观测;水宏杜b备.柔浇筑前预拱度包调整测量;块统嚷c饶.乞混凝土浇筑后振的挠度观测;站瘦跌d裤.太张拉前的挠度缩观测;继王时e制.橡张拉后的挠度古观测;宾丈阅f筝.些已完成各阶段南之荷载及温度恼、徐变收缩引窃起的挠度计算裂、观测;尿姐光g王.秋合拢段合拢前轮的温度修正;让返抹h波.腰温度观测;关根宽i典.踢应力观测(通后过在控制截面毙内预埋测试仪愧器搜集数据)逮;溜顷饰j蛇.骗挠度观测的关座键是每日定时励观测,时间宜补选在每日温升倚前上繁午落8月:训00-亏9观:例0雁0练以前。合拢段想应在施工前进殖行连移续逼24码h补(每次间愚隔租2迟h律)观测,提供荒合拢前的数据站。恐陵系为控制挠度,著应该在主梁梁肉体混凝土施工莲完成并达绪到德8过5填%的设计强度笼后尽快进行预应应力束的张拉冻,以减少张拉涨时的混凝土收形缩徐变值,使伞永存应力满足昼设计要求,相五应减少张拉后教产生的挠度。角预应力张拉采验用应力控制,培伸长量进行校咏核。基8.役2每施工控制原则气主梁悬臂梁施桑工时,施工控惕制应以主梁挠薄度与内力为控丈制对象,控制洞原回则料:纸猫共(娱1碰)施工过程中惯主梁截面应力爷在允许范围内冻;夫孩惯(拆2负)悬臂合拢段阀相对高差查在舅±30m壤m慎内,轴线误差血在绸10m扇m返内;乒专辱(新3芹)桥面线型调晋整引起的桥面回铺装层厚度增的减平均值符合肥设计要求;色袭翼(鼻4班)主梁预拱度怎满足二期恒载奉、摔1/译2滴活载作用和设彩计混凝土徐变产年限内的徐变舒变形要求,该见值通过计算确议定。广8.疯3喷温度变化控制合主梁悬臂梁施训工中温度变化握是影响主梁挠尊度的主要因素叠之一,日照会臭引起主梁顶、施底板温差,引畅起主梁翘曲、塘挠度,通常选倘择在日照前进颤行梁体挠度观攻测(并需要在训张拉完像成着6h-8赔h爬后方能进行观炭测。棋夺艺施工控制中进漠行各项试验检留测,如混凝土积容重、混凝土刃各龄期弹性模踢量、预应力管姑道摩阻损失、满梁体控制截面榴的应力情况,太进行立模、混趴凝土浇筑前、波混凝土浇筑后暗、张拉前、张果拉后阶段的挠愤度检测。根据承设计参数及控质制参数,建立堡结构分析模型沫进行前进分析必,得到各阶段圆的内力、挠度拔及成桥状态的久内力、挠度,有在此基础上进争行后退分析得允到以成桥状态暮下的各阶段预读抛高值。统8.役4路施工控制点布借置守施工控制点要月有明显标记,锁并在施工中妥货善保护,避免结碰撞后弯折变朵形。在梁段端蓝部、左右腹板宜中间、梁段横悔向中部及翼缘足板边缘位置分蔬别埋设短钢筋控(光圆钢哲筋型φ裳2坡0临,顶部打磨光穷滑,标高比本奶梁段测点处的皇施工立模标高耕高仇出稻5mm~7m医m圣,并将钢筋顶唉磨圆)作为固超定观测点。猛8.美5寒最佳观测时间抛根据以前施工隶中积累的数据奸分析,温度影饰响主要是日照螺影响立模放样评和日常测量,文因此放样与日示常测量宜安排渐在早母晨驶8各点以前,否则吗必须进行修正涝,并且每天将息已浇完的梁段如控制点进行复租测后进行数据蜻汇总,观察变奖化,分析原因作,并及时调整泡立模标高。悬8.骗6扮测量方案的选季择侨为保证成型后装大桥的中线、蠢标高准确无误筐,减小附加应违力对连续结构愁的不利影响,采确保合拢段顺邀利合拢,必须鸽制定周到、合塌理的施工控制摧方案,以测量细作为搜集数据粗的外业手段并介严格执行控制致方案。帐线形控制是悬喉臂灌筑过程中纯对各梁段线形越的动态控制过辱程,准确地定混位施工中梁段傅顶面、底面标杆高和纵横向位灭置,并将其与犬设计理论值进虽行比较,找出青其偏差值后对扒偏差进行分析晓研究,然后找冻出修正值,指仰导下一梁段施蒙工。从而使连且续梁顶、底面产线形平顺,各坟部的高程误差稍满足设计和规椅范要求。悬灌虫施工时梁体线全形变化是一个疏不可逆的过程鄙,若测控不及暗时、不准确、央数据丢失或失计效,将无法通编过二次施工或裳测量予以补救房。因此,在主费梁施工前就要杀对测量的方法膝、时间、布点碍、位置、次数康和精度等内容角的实案进行认嗽真研究。将水固准点置于地面猾上,以地面上顽的水准点为准繁进行联测。此咳法可保证高程谦准确,但由于产受到地形限制呢,距离一般较此远,极可能超蛇出规范规定的者最大视线距否离抛(150m辞)舌,且前后视距已离无法保持基赤本相等,瞄准被误差和测量误仇差都较大。另毛外,地面上的独水准点高程不兰变,而墩柱高唐程是变化景的双(狱尽管很拘小竿)姓,当仪器在梁断上时,以不变藏的点为准来测炭量变化的结构犯实体,是无法灵测得其相对变刊化值的。即8.殃7峰线型控制注意缓事项纪(构1桑)对挂篮要进枝行预加载来消缸除其非弹性变坐形,测出其弹徐性变形,为确彻定立模高程提昏供基本依据。就(流2辩)严格控制混罩凝土容重,尽勉量使梁段混凝洗土各龄期的强蔬度和弹性模量师指标与计算采点用值接近,减冠少实际值与计除算采用值之间模的误差。煮址扯(镰3鼓)严格控制预离应力筋张拉力肯的准确度和张捐拉时混凝土的垦强度要求,强剥度达到设计强幕度构的巷8扮5效%以上。缘撒亲(缸4铃)套0围#乞梁段上布设基准础沉降观测点抄和主墩墩身压番缩观测点,定辽测基础沉降和残墩身压缩情况视,并将结果反亏应在合拢雪前足4框个梁段和边跨龙段的高程中。子离隔(抵5躁)定期观测温脾度对悬臂端挠咬度的影响,通处常在早晨进行份初测,在下游午完5那点后后进行复辆测,以消除温倦度影响。观测蠢后将成果图表牧提供给监控单光位进行分析,合从而为主梁的雅立模标高和线存形调整提供依糠据。确摆队(青6缘)从合拢段砖前温4屑个梁段起,对唯全桥各梁段的叙标高和线形进吗行联测,并在浇这岂4慨个梁段内逐步疾调整,以控制折合拢精度。失勒疗(兽7恶)保证挂篮预瓦留孔位置准确槐。当预留孔位梳置偏差较大时剃,挂篮调整困剧难甚至调整不都到中线位置,灵因此必须提高仗各预留孔的准圈确度。同时为约了防止震捣混夜凝土时移位,召预留孔要用钢报筋网片或钢板摇带条固定。亩幻波(培8立)一般情况下块,施工时对挂堵篮本身的弹性迅变形和非弹性副变形都能比较瞧重视地考虑。悉但大都对挂篮使与滑道之间、迅滑道与译钢相(搬木侄)灯枕之间、钢、邮木与梁段顶混址凝土之间的非部弹性变形重视西不够甚至忽视老了。根据经验脚,这方面原因济造成的挂篮前艳端沉降高认达齿5群~羽8m而m秃。所以,施工阀时必须对此予切以重视并加强熄观测,积累经娱验,准确控制凳,消除影响。双面赢(喷9能)根据实践经警验及资料研究傍,梁段变形对利环境温度和日寿照非常敏感。死受日照一侧的昆顶、腹板温度城与另一侧的顶笋腹板温度是不泪同的,且一天炮内也是反复变秆化的,且变形渗变化滞后于温躲度变化。因此找,应对日照及族环境温度影响尚进行自始至终渗的观测。蚕坏映(督1菌0赔)在悬臂梁浇糕筑施工期间,耽梁段顶面所放范材料、机具设海备的数量和位煌置应符合线形省控制软件计算辜模式的要求。移在悬灌即将结债束时,梁体悬篇臂最大,施工剃时必须严格控奇制施工荷载的蓬对称,并对主旦塔墩身的变形闲加强观测。过含馋(斯1酱1漫)通过线形控豆制将竖向挠度主误差控制购在栗15m捏m性以内,轴线误裤差控制亦在唉10mm弹以内。跨9盆质量、安全保榨证措施往9.趴1茅质量保证措施疏1故)牢固树立质匹量第一的意识肥,严格按照《呆施工技术规范舰》及《验收标遗准》进行施工于施工组织及验耀收。计2绣)认真做好自映检、互检、交最接检、隐检等居工作,未验收志的项目不得进懂入下一道工序眨,每次检查均圣应有记录。畏3正)每道工序开逢始前,由主管谦技术负责人进纤行书面技术交固底和现场交底盐,相关技术人累员它2溜4赔小时现场值班勾,加强过程控趟制。屠4誓)严见格衫“汇三检基制持”乔和驱“宋合格餐证扯”抓制度,严把进秘料关,不合格质产品及半成品妖不得使用。尊5赵)严格试样管互理,按规定取材样选试。资6落)严格配合比释管理,除试验江人员可以根据关施工状况进行舅施工配合比得火调整时,其余仙人员无权调整数配合比。在原印材料发生变化挽时,需在征得弦监理工程师得胁批准后,方可惩进行。胀7侵)及时填写各晋项工程验收报约表,施工日志特,收集技术资础料,保存原始全资料。暂8惜)具体措施:弱(职1喊)测量放样准发确,减少误差秘,控制标高。题(歌2涨)钢筋的机械丽连接及焊接、安接头位置和搭税接长度及钢筋醒间距和保护层恩厚度符合要求宽;融(隶3辰)严格混凝土锯配合比管理,担加强养护,建考立岗位责任制毛。葡(垃4碰)严格温度监别控工作。同9.拖2督安全保证措施闷(享1话)大型吊装设麦备加强日常检层查及养护,严威禁带病作业,程并应由持有操晓作证及上岗证可的人员操作;拴指挥人员应持赛有上岗证,指荒令正确,

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