110kV@@变电站工程高大模板工程专项施工方案

目录

第一章编制说明及依据...........................................................3

L1编制说明.................................................................3

1.2编制依据.................................................................4

第二章工程概况.................................................................6

2.1工程概况.................................................................6

2.2建筑设计概况.............................................................6

2.3结构设计概况.............................................................6

2.4高支模概况...............................................................7

2.4.1工程特点..........................................................7

2.4.2构件截面特征.....................................................7

2.5高支模方案设计概述.....................................................7

第三章施工计划................................................................11

3.1施工进度计划...........................................................11

3.2材料准备及要求.........................................................11

3.3施工机具准备及要求....................................................12

3.4技术交底准备...........................................................13

3.5测量定位...............................................................13

第四章施工工艺技术............................................................14

4.1梁、柱截面统计分析......................................................14

4.2验算构件方案选择......................................................14

4.3板支模设计.............................................................15

4.4梁高支模设计...........................................................17

4.5柱支模设计.............................................................20

4.6模板及支撑架搭设顺序..................................................21

4.7支撑架搭设.............................................................21

4.7.1搭设顺序..........................................................21

4.7.2支撑架搭设要求...................................................21

4.8模板安装...............................................................25

4.9混凝土施工.............................................................26

4.10验收及拆除的批准程序...............................................28

4.11模板拆除控制........................................................29

4.11.1拆模时间.........................................................29

4.11.2拆模顺序........................................................29

4.11.3拆模施工........................................................30

4.11.4拆除支撑体系注意事项............................................30

4.11.5管理措施........................................................30

4.12模板的清理维修、存放...............................................30

4.12.1模板清理维修....................................................30

4.12.2模板的堆放......................................................30

4.12.3模板拆除成品保护要求............................................31

第五章质量、安全保证措施.....................................................32

5.1组织架构及职责分工.....................................................32

5.2质量保证措施..........................................................32

5.3安全保证措施...........................................................33

5.4检测、监测措施........................................................35

5.5其他必须遵守的规定....................................................36

第六章施工应急救援预案........................................................36

6.1应急救援机构...........................................................36

6.2应急救援工作程序......................................................37

6.3应急救援装备..........................................................39

6.4应急救缓药品..........................................................39

6.5应急救援措施...........................................................39

第七章安全文明施工措施.......................................................43

7.1预防坍塌事故的安全技术措施............................................43

7.2预防高空坠落事故的安全技术措施.......................................44

7.3文明施工措施..........................................................45

第八章劳动力计划..............................................................45

8.1管理人员组织及分工....................................................45

8.2劳动力计划.............................................................47

第九章雨季、台风及夏季高温季节的施工措施....................................48

9.1雨季施工措施...........................................................48

9.2夏季施工措施..........................................................50

第十章计算书..................................................................52

10.1板模板（厚120,高10.03m）（附件1）..................................52

10.2梁模板（300*1000,高10.03m）（附件2）..............................52

10.3梁模板（400*1000,高16.5m）（附件3）...............................52

第十一章特别重要提示：.....................................................52

第十二章平面布置图..........................................................53

12.1梁板支撑体系平面布置图（详见附图）................................53

附件1：120mm板模板（扣件式）计算书...........................................54

附件2：300X1000梁模板（扣件式）计算书.......................................66

附件3：400X1000格构梁模板计算书.............................................76

第十三章附图...............................................................86

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

第一章编制说明及依据

1.1编制说明

按照建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］）

87号文的规定：搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上，施工总荷载10kN/

rtf及以上，集中线荷载15kN/m及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立

无联系构件的混凝土模板支撑工程属于危险性较大的分部分项工程范围，应编制

安全专项施工方案；搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载

15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一

定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应编制专项施工方案并组织专家论

证，评审通过后才能进行高大支模施工。

根据本工程施工图纸，本工程单体层高为16.8m,共3层。竖向构件为框架

柱（400mmX600mni）,三层（含夹层）水平构件为梁板结构，最大梁截面为300mm

X1000mm,板厚为120mm,层高10.3m；全镂空部位，有一组格构梁，梁截面为

400mmX1000mm（边侧主格构梁）及250mmX700mm连梁；框架柱网为5.5mX10.5m。

应编制专项安全施工方案，按照高大模板支撑体系进行施工控制。

为此，本项目特编制本高支模安全专项施工方案，主要包括模板的设计、搭

设、监护、拆除等专项内容。

方案编制、审核及审批人员

职务姓名职称证书名称级别证号专业本方案

电气工程

工程师工程师职称证中级及其自动编制人

化

高级

公司技术负责人职称证高级机电工程审核人

工程师

高级

总公司副总工职称证高级机电工程审核人

工程师

高级

总公司总工职称证高级机电工程审批人

工程师

3

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

1.2编制依据

类

名称编号

别

《中华人民共和国安全生产法》（修正案）2014年1月15日实施

《深圳市建设工程重大危险源管理办法》深建规[2007]5号文

《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号

《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生

建质[2008]91号

产管理人员配备办法》

法《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用

粤建质函[20川796号

律的钢管扣件等构配件管理的通知》

法广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项

粤建质[2011]13号

规工程安全管理办法〉的实施细则》

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号

《关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程

深建协字（2009）第042号

安全专项施工方案编制、论证工作的通知》

《广东省住房和城乡建设厅建筑工程安全生产动态管

粤建质[2009]1号

理办法》

《深圳市建设工程安全文明施工十项标准（试行）》、深圳市住建局深建质安

《深圳市建设工程安全文明施工十项禁令》[2017]112号

《广东省建设工程施工安全评价管理办法》粤建管字[2000]145号

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

758

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

规

范《工程测量规范》GB50026-2007

标

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

准

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016

4

110kV**变电站工程高支模安全专项施工方案

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

《平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G10L1图集

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑施工手册》第五版

主

主编杜荣军2007年1月

要《建筑施工安全手册》

版

规

江正荣编著第2版(2007

定《建筑施工计算手册》

年7月1日)

参

考公司《安全生产标准化实施手册》2013年11月

文

公司《技术管理手册》2010年10月A版

献

公司《质量管理手册》2010年10月B版

品茗安全(2015)计算软件

其

PKPM施工计算软件

它

工程施工组织设计

5

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称：llOkV**变电站工程

建设单位：

设计单位：

勘查单位：

监理单位：

总承包单位：

工程地点：

110千伏**变电站位于,

根据本工程施工图纸，本工程单体层高为16.8m,共3层。竖向构件为框架

柱（400mmX600mm）,三层（含夹层）水平构件为梁板结构，最大梁截面为300mm

X1000mm,板厚为120nlm,层高10.3m；全镂空部位，有一组格构梁，梁截面为

400mmX1000mm（边侧主格构梁）及250mmX700mm连梁;框架柱网为5.5mX10.5m。

（该工程非高支模区域的模板支撑设计不再此方案范围。）

2.2建筑设计概况

本工程占地面积4000itf,建筑面积2545nl）为半地下三层框架结构（地下一

层、地上二层），地下T.50m层为电缆间、地下消防水池容积480m3；地上一

层（1.50m）为10kV配电室、电容器室、接地变、站用变、气瓶间等功能室；地

上二层（6.50m）为GIS配电室、继电器及通信室、蓄电池室等功能室。建筑总

高度为18米，屋面结构层高度为16.5米。

详见附图：建筑立面图、建筑剖面图

2.3结构设计概况

基础型式建筑结构安全等级

天然地基浅基础二级

6

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

主体结构框架结构

结构

抗震抗震类别乙类

等级抗震设防烈

七度

度

高支模区域结构概况

高支模支

高支模部位构件名称尺寸（单位：mm）面积架体宽度高宽比

撑高度

框架柱400x600

三层夹层（B-D250x600>300x900>约1：1.5

梁10.0314.5

交4-10轴区域）300x100033mX

板12014.5m

=478.5

全镂空格构梁框架柱400x600

m2

（层图16.5）

梁250x700、400x100016.514.5约1.2：1

（D-E交4-10

轴）板无板

详见附图：结构平面布置图

2.4高支模概况

2.4.1工程特点

本工程镂空部位层高较大，层高为16.5m,模板支撑高度大，模板支撑系统

的稳定性尤为重要。

柱网为5.5mX10.5m,最大边梁尺寸达400mmX1000mm,板厚均为120mm。

2.4.2构件截面特征

选取验算对象

部位构件名称尺寸（单位：mm）

框架柱400x600

三层夹层（层高

10.03m）（B-D梁250x600、300x900>300x1000300x1000（梁1）

交4-10轴区域）

板120120（板1）

全镂空格构梁框架柱400x600

（层图16.5）

梁250x700、400x1000400x1000（梁2）

（D-E交4-10

轴）板无板

2.5高支模方案设计概述

钢筋碎梁板楼盖模板支撑架采用扣件式钢管满堂支撑架，满堂支撑架与模板

工程材料均采用巾48.3X3.6（验算按巾48X3.0）扣件式钢管及标准扣件与可调

7

liokv**变电站工程高支模安全专项施工方案

托撑（底板厚度45nlm,螺杆外径三36nlm）、18厚胶合板、50X100截面木方（验

算按45X90）次楞、皿2高强或M14普通对拉螺杆等；所有构配件材料进场均按

JGJ130-2011规范第8.1节、GB50206-2012等规范的规定及住建部建质

[20091254号文第3.2条、省住建厅粤建质函[2011]796号文等要求检查与验收。

支撑架的基础为下层楼板，所有支撑架高宽比均W2。

论证范围：部位①三层夹层（B-D交4To轴区域），层高10.03m,梁截面

250X600、300X900.300X1000,板厚120；部位②全镂空格构梁（D-E交4To

轴），层高16.5,梁截面250X700、400X1000,无板。模板满堂支撑架（支架

高宽比W2；立杆支承面为下层梁板或密实度294%素土夯实并浇150厚C15碎垫

层）采用4）48.3X3.6（验算按4）48X3.0）扣件式钢管、标准扣件与可调托撑

（底板厚度45mm,螺杆外径三36mm）搭设，模板采用18厚胶合板、50X100截

面木方（验算按40X90）次楞等；所有构配件材料进场均按JGJ130-2011、

GB50206-2012等规范的规定及住建部建质[20091254号文第3.2条、省住建厅粤

建质函[2011]796号文等要求检查与验收。满堂支撑架分类搭设构造参数：梁：

梁1（梁截面WO.24m2）每排2根立杆（含梁两侧梁板共用立杆，下同）、梁2

（0.24m2〈梁截面W0.4m2）每排3根立杆，均以梁竖向中线为对称轴，按间

距W（梁宽+600mm）/（根数-1）均分布置，立杆沿梁长方向纵距W1000（梁1）、

500（梁2）。梁下次楞平行于梁截面布置，间距250。梁侧竖向次楞间距225,

水平双钢管主楞间距450,梁侧上下木方压脚及对称斜撑，梁底步步紧，梁高2

700时设对拉螺杆（双向间距均4450）,起步距底200；板下立杆纵横间距Wlm

并与同一或相邻部位、同期浇筑碎的所有梁板下立杆均纵横成行、间距成模数，

次楞间距W250。梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出

顶层水平杆长度W300；螺杆伸出立杆长度W200。立杆均对接接长并按规范要求

的位置错开布置。扫地杆距地W200。水平杆步距Wl.5m（最顶2道步距中增加

一道水平拉杆）且双方向拉通并与周边竖向构件采用钢管抱箍、拉结顶紧等刚性

连接（水平固结点竖向间距W3m、水平间距W8m）。梁下等部位立杆加密区与相

邻板下立杆的水平杆拉通、延伸构造措施满足JGJ300-2013规范的第5.2.6条、

5.2.7条等的规定。支架外围周圈、内部双向每4跨设竖向连续加强型剪刀撑（底

端与地面顶紧，水平夹角在45八60°之间）；顶层、扫地杆层及竖向剪刀撑交叉

平面设加强型水平剪刀撑。如不同立杆间距、水平杆步距设计值的相邻梁板同期

8

liokv**变电站工程高支模安全专项施工方案

施工钢筋模板碎工程时，整个范围（不限于高大模板部位）内的板下立杆间距、

水平杆步距宜按二者中较小的取值来搭设构造，以保证所有支架的水平杆均能双

方向拉通，承载力与稳定性满足要求；如各自成为独立的满堂支撑架单元时，要

求每个单元支撑架均满足高宽比W2的条件下，各单元四周均应按方案概述的要

求设置竖向剪刀撑，并在碎浇筑过程中加强该部位的监控监测。高大模板部位的

墙柱模板支撑互成整体、验收合格后先浇筑竖向构件碎;待竖向构件碎强度》C20

后，再施工相应部位的梁板钢筋碎。布料机等碎浇筑设备与管道下方支撑架均单

独采取加固措施，不与模板支架连接。高大模板部位梁板碎达到拆模强度前，下

二层梁板支撑架不拆除。高大模板部位的上一层梁板碎浇筑前，本层梁板结构已

满足自承重条件。支架内人员上下、水平通道与操作平台，水平、临边的防护措

施、用电防火与防雷接地措施，确保满足相关安全规范、现场环境要求与《深圳

市建设工程安全文明施工十项标准（试行）》规定。

支撑系统具体做法如下：①类梁（截面积W0.3itf）：梁下每排设3根承重

立杆，纵距500（下同），以300X1000梁（支模高度10.03米）为验算对象。

②类梁（截面400X1000）：梁下每排设3根承重立杆，以400X1000梁（支模

高度11米）为验算对象。各类梁下次楞木方平行于梁截面布置，间距W250。

板下支撑系统：①类板（板厚W120）：板下立杆纵横间距1.0m,次楞间距

<300,以板厚120（支模高度10.03米）为验算对象。高三700梁的侧模：竖向

次楞木方间距W250,双钢管主楞（含柱箍）水平布置，间距W500；对拉螺栓双

向间距W500,起步距底200,当墙、柱或梁高度三2.5m时竖向次楞间距调整为

<200,对拉螺杆双向间距均调整为W400。梁侧上下木方压脚，梁底步步紧锁紧。

构造措施：板下与梁下立杆均纵横成行、间距成模数、双向水平杆拉通成为

整体。板下和梁宽范围下的立杆顶端为可调托撑节点，主楞双钢管，梁两侧梁板

共用的立杆于梁下为单钢管主楞双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件的上下

顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙W2nlm）。立杆接长采用对接接长。水平

杆步距W1500双向全部拉通且与周边已浇筑碎的竖向构件采用钢管抱箍、拉紧

顶牢等方式刚性拉结（水平固结点竖向间距W两步距、水平间距W12m）。扫地

杆距地W200。可调托撑螺杆伸出立杆长度W200,插入立杆的长度三150,立杆

伸出顶层水平杆到支撑点的长度（已包括螺杆伸出长度）<500o支架外围周圈、

内部双方向每W4跨在支架全宽范围内由底至顶设竖向连续剪刀撑（搭接长度三

9

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

1m且不少于3个扣件连接；底端与地面顶紧，水平夹角在45八60°之间），顶层、

底层及竖向剪刀撑顶部交点平面设水平剪刀撑。高大模板部位的墙柱模板支撑互

成整体、验收合格后，先浇筑竖向构件碎，并待其强度220MPa后，再施工相应

部位的梁板模板、钢筋、碎。竖向结构一次浇筑混凝土高度不宜大于6米，浇筑

速度不宜大于L5m/h。梁板混凝土达到拆模强度前，支撑架基础楼层的下方保

留两层支撑架不拆除（或根据验算结果确定保留的层数）。碎浇筑设备与管道均

另单独搭设支撑架，不与模板支架相连。高空、临边防护、用电防火与防雷接地

措施均完善可靠，满足相关安全规范与现场环境要求。未述及的构造措施按相关

规范标准执行。

特殊部位注意事项：镂空格构梁边侧部位，即D-E交4-10轴边梁（内外侧

均无板），支撑架应向建筑物内侧延伸数跨，与轴B-D交4-10轴连成整体。保

证支撑架高宽比不大于2。支撑架如有以回填土为基础的部位，应夯实至密实度

达到设计和规范要求，在其上浇筑C15碎垫层100厚，并做好排水措施。由于本

工程镂空格构梁部位，支撑模板高度较高，必须按构造要求采取抱柱措施，并应

适当增加抱柱频次，确保架体稳定。

10

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

第三章施工计划

3.1施工进度计划

详本工程的施工总进度计划。

3.2材料准备及要求

（1）本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。

支模的纵横杆、内外立杆等均选用①48.3X3.6钢管（计算书按①48X3.0mm）,

模板采用18厚木模，背楞方木尺寸为50X100mni（计算书按45X90mm）,梁底

顶撑为可调节U形钢支托。对拉螺杆，计算按直径14mm（抗拉强度170N/mm2）

螺杆，实际使用采用直径12mm新型组合螺杆（抗拉强度350N/mm2）。

所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后

方可投入使用。

（2）杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管

表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差＜1.7mm；壁厚允

许偏差±0.36mm,外径允许偏差＜-0.5mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢

管内外两面的锈蚀深度之和不得＞0.50mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于

新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。

（3）扣件为杆件的连接件，用可煨铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响

其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整

形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋

转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件

材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

（4）可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准

《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接

应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5

扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,

支托板厚不应小于5mmo

模板支架的构配件材料进场均按JGJ130-2011规范的第8.1节、GB

50206-2012等规范的规定及住建部建质[2009]254号文第3.2条、省住建厅粤建

11

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

质函［201R796号文等要求检查与验收。破损的一材料及构件一律不得使用。对

高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有

力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确保能够满足使用承载。

（5）由于本工程高支模所需周转材料使用量大，为保证工程正常施工进度、

避免浪费，施工周转材料严格按使用计划合理提前进场，直接吊送到使用部位；

临时需堆放在现场的，要严格按局总部的文明施工规范要求整齐堆放并挂牌标明

材料的规格等。

主要周转材料供应计划如下:

序号名称规格型号单位计划用量

1模板红模915X1830X18万m?10

2木防50X100万n?0.7

3钢管048.3*3.6t3000

4扣件十字扣件万个510

5扣件对接扣件万个160

6顶托万个8

3.3施工机具准备及要求

施工前应对支设模板及混凝土施工所需的机械设备进行详细检查，确保高大

模板支设期间正常运行。本工程拟采用2台C6018、1台TCT7015塔吊进行模板

的垂直运输，混凝土施工选用布料机配合地泵进行。

根据施工机具需用量计划，做好购买计划，如力矩扳手、刀锯、铁锤、扳手、

工具袋、钢卷尺、手推刨、吊线锤等，并做好进场使用前的检验、保养工作，确

保运转正常。

准备好测量放线及支撑架安全监测所需的经纬仪、全站仪等测量仪器并认真

核实误差，确保在高支模期间正常运行。

在本工程高大模板施工期间所需用的机具设备主要为:

机械设备

序号型号规格数量额定功率备注

名称

1塔吊C60181台70KW

2钢筋弯曲机JC403台3KW

3钢筋切断机GQ40FA3台3KW

4钢筋套丝机ASD404台4KW

12

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

5钢筋调直机GTT4-142台12.5KW

6交流电焊机BX1-3153台25KW

7对焊机UN1-1002台100KW

8竖焊机MH-365台36KW

9木工圆锯机MJ-10415台3KW

10平板振动器ZW53台1.1KW

11碎振动棒05015套1.5KW

12混凝土布料机2台

13全站仪索佳全站仪1台

14经纬仪DJ22台

15激光铅垂仪苏光JC1001台

1650米钢卷尺50m2把

175米钢卷尺5m20把

18混凝土试模150*150*15040组

19坍落度筒坍落度检测5个

20

3.4技术交底准备

施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项

目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认

真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术

安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

3.5测量定位

（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该

轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便

于模板的安装及校正。

（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接

引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。

13

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

第四章施工工艺技术

4.1梁、柱截面统计分析

分析本工程各平面图梁布置情况，对梁截面进行统计，得到支模高度在8m

以下，但部分梁线荷载超过20KN/m,跨度大于18米梁需验算并经专家论证的构

件统计表如下：

部位构件名称尺寸（单位：mm）选取验算对象

框架柱400x600

三层夹层（层高

10.03m）（B-D梁250x600、300x900、300x1000300x1000（梁1）

交4-10轴区域）

板120120（板1）

全镂空格构梁框架柱400x600

（层高16.5）

梁250x700、400x1000300x1000（梁2）

（D-E交4-10

轴）板无板

4.2验算构件方案选择

楼板:立杆纵横间距均为1m且与高大模板部位的所有梁下立杆均纵横成行、

间距成模数，次楞间距W200（以层高10.03m,板厚120为验算对象）。

墙柱梁侧：竖向次楞间距W225；梁侧上下木方压脚（两侧各支设1道45°

~60°斜撑顶住与板相连的梁侧上口模板）；墙柱及梁高＞700时设对拉螺杆（双

向间距均W450,其中墙柱一次浇筑高度＞3m时，从拟新浇筑碎的柱顶往下的第

3m~5.3m范围内的螺杆竖向间距W400）,起步距底200；水平丝杆间距W450

（与螺杆竖向间距同）；经验算符合要求，不另作验算。

梁下支撑架：

梁1（层高10.03m,梁截面250x600、300x900、300x1000）：每排3根立

杆，梁底下1根，立杆延梁方向间距500（以300X1000截面梁为验算对象）；

梁2（层高16.5m,梁截面250x700、400x1000）：每排3根立杆，梁底下

1根，立杆延梁方向间距500（以400X1000截面梁为验算对象）；

梁支架每排立杆以梁竖向中线为对称轴均分布置，其横向间距=（梁宽+600）

mm/（每排根数-1）且当计算值＜300时按300布置。立杆沿梁长方向间距分别

为0.45m。梁下次楞均平行于梁截面布置，间距200。（在负一层浇筑且混凝土

强度未达到75%以前，负二层楼板支撑架严禁拆模）。

14

llOkV**变电站工程高支模安全专项施工方案

4.3板支模设计

(1)板支模设计

模板支架高度(m)10.03

立柱纵向间距la(mm)1000

立柱横向间距lb(mm)1000

水平拉杆步距h(mm)1500

立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称

立柱距混凝土板短边的距离(mm)250

立柱距混凝土板长边的距离(mm)300

主梁布置方向垂直楼板长边

小梁间距(mm)300

小梁两端各悬挑长度(mm)250,250

主梁两端各悬挑长度(mm)300,300

结构表面的要求结构表面隐蔽

模板及支架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

层高板厚

部位搭设方式

(m)(mm)

双面覆模胶合板(18mm)X小木杨次楞(50mmX100mm@200)

+双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸

出钢管顶部不大于200mm,距楼面200mm高设一道扫地杆，

立杆底端布设300mmx50mm垫板，中心间距0.9m,步距

楼板10.031201.5m。剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45。〜