纸箱厂安全操作行为管理规定

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纸箱厂安全操作行为管理规定

1、目的

规范员工的操作行为，避免安全事故的发生，特制定本规定。2、适应范围

适用于纸箱厂各环节的员工操作。3、规定内容

3.1新员工操作行为规范

3.1.1新员工到岗后，责任班长负责指定一名责任心强、专业技术强的老职工为新员工的操作学习指导老师，负责指导、讲解本环节的安全操作规程的学习和操作中的安全本卷须知。

3.1.2新员工必需于一周内把握所在环节的安全操作规程和危险源目视化看版中的内容，了解所有与本环节操作有关的安全本卷须知。

3.1.3新员工在进行设备操作学习期间，老师必需在操作现场给予指导和实施安全保护，期间阻止老师离开或闲谈、嬉闹等有分散老师徒弟注意力的行为。3.1.4老师不在操作现场阻止新员工开启设备以及独立操作设备。

3.1.5未出徒的新员工或已出徒但还不具有独立操作设备的能力，一律阻止独立操作设备。

3.1.6已分定工序的新员工阻止私自调换岗位及脱岗、串岗的行为，阻止私自开启、操作、乱动其他环节的设备，任何环节的老职工发现后必需马上的及时制止。3.1.7老师带徒期间，必需做好自身正确的言传身教，阻止将存在安全隐患的操作行为，心存侥幸的违章行为、不正当的操作方式方法传教新员工，对此新员工有权拒绝学习，并马上汇报当班班长。

3.1.8新员工到岗后，生产工序工序机长必需一周之内完成对新员工的安全培训与考核，各班必需在10日之内完成对新员工的安全培训与考核，并将车间考核

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成绩填写在“安全培训卡〞上，同时交给车间主任。3.2设备操作安全行为规范

3.2.1各环节的安全操作规程为本环节的安全操作的标准，车间员工必需遵守，严格依照操作规程要求实施操作动作，对本环节的安全操作规程必需做到牢记于心，并能够讲解每条安全操作规程所要求的意义。

3.2.2车间所有的设备，不管何时的任何状况下一律严禁二人同时操作的行为；单面机、生产线、上光机等环节的胶辊、滚筒清理卫生时必需一停一清并按下“急停〞按钮后清理，阻止低速运行清理、擦拭表面卫生。

3.2.3设备需要检修、清理、调试等工作，必需对悬挂安全警示牌，同时对设备实施“断电、上锁、挂牌〞程序；设备的“急停开关〞必需同时处于工作锁止状态。

3.2.4车间员工工作前必需按规定穿戴好劳动防护用品，工作过程中必需正确使用劳动防护用品，阻止存在不用或使用不符合安全使用要求的劳动防护用品。3.2.5上班期间女职工须把发辫放入工作帽内，不带工作帽期间必需将头发挽好，阻止披散头发等现象；男职工阻止留长发（标准：前不过眉、后不过领、两侧不过耳）。

3.2.6各环节所操作使用的设备，必需会、懂随时排除故障隐患。每天设备使用前必需做好设备的安全防护装置的检查，防护信号、保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备使用安全，阻止存在检查应付或不检查记录的行为。3.2.7工作中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不得私自越权操作其他环节的设备；暂时调岗人员阻止独立操作设备及处理设备故障。3.2.8设备上的各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、接地装置等不准随意拆除，出现故障、不灵敏必需马上停机维修处理。

3.2.9生产中当设备出现异常状况时，现场操作人员要冷静冷静，根据事件的类

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别、严重状况采取恰当的措施处置，同时必需马上汇报当班班长，班长必需现场指导、监管异常的排除过程，直至终止，特别状况班长必需马上汇报车间主任。3.2.10对在高速运转简单摩擦生产高温引发着火的特别部位的设备，如碎纸风机等，必需实施每天班前一次，班中三次、班后一次的检查，检查时必需“断电、上锁、挂牌〞后实施检查，并记录检查状况。

3.2.11车间使用的上光机，为避免掉纸进入烘干系统引发着火问题，上光机环节在生产时只要出现收纸断张现象，就必需停机进行检查，确保安全后在开机。3.2.12车间的设备再使用中的施压部分，以及各传动部位的滚筒、胶辊、传动带、万向节、明齿轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，以及其它对人体有发生伤害的部分，都要必需要设有安全防护装置。

3.2.13车间设备上所有的电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，必需围以稳固的金属栅栏或防护罩子。3.2.14机械设备在转动时阻止做以下工作：

a、用手拿抹布清理轴或轴头转动部分以及设备的任何转动部位。b、取下或停用设备上的任何安全装置及设施。c、进行安装、拆卸、维修、清理卫生等工作。d、向转动轮结合处加注、涂抹润滑油。

3.2.15开启、点动设备时必需作好检查与打招呼、启动警铃报警工作，在确认无问题后或得到回应后，确保人员的安全状况下按规定的操作顺序进行警铃报警、开启、点动设备。

3.2.16员工上班时不准佩带耳环、戒指等饰品及非操作用品进入工作场所。员工上班期间不准随身携带手机，手机必需设定在震动和关机状态。

3.2.17严禁员工湿手合闸、拉闸等工作，严禁使用湿布擦拭任何带电体及设备带电部位。

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3.2.18车间所有操作使用的设备的员工，必需明白、了解所使用失败设备的内部结构，对不了解设备内部结构的员工阻止独立操作设备及排除设备故障，责任班长、机长必需给予培训指导。

3.2.19对身体素质较差的员工阻止操作设备及从事危险性较大的工种；夏季天气炎热，各管理人员必需做好设备操作人员防中暑，确保职工操作安全。3.2.20设备使用严格执行交接班制度，下班前必需按规定切断电源、气源，清理工作现场，并做好设备的交接记录。

3.2.21裱纸机、胶印环节阻止员工开机机器运转过程中严禁用手或非专用工具清理胶辊、滚筒上的纸毛等杂物。3.3维修工操作行为规范

3.3.1维修人员检修设备的机械故障、电气故障时，必需对悬挂安全警示牌、停电警告牌，同时对设备实施“断电、上锁、挂牌〞程序；设备的“急停开关〞必需同时处于工作锁止状态，非维修工作人员严禁合闸。

3.3.2高空作业必需先办理“登高作业审批单〞，必需扎好安全带、戴好安全帽，电工必需穿戴绝缘鞋、手套，严禁投掷工具、材料等物资，特别环境工作时必需设有专人监护。

3.3.3操作使用的电焊机必需佩戴使用防护手套和防护面罩；操作切割机、砂轮机必需佩戴护目镜。

3.3.4操作使用气焊时，氧气、乙炔必需分开放置5米的距离，使用完毕后关紧气瓶阀门。

3.3.5车间、厂区内需要焊接、气焊切割时，必需先办理“动火作业审批单〞并经动火区域内、受限空间内可燃物清理清白，确保安全状况下方可动火作业，现场必需放置灭火器2个及充足的水源。

3.3.6维修间阻止放置汽油、酒精等挥发性较强的易燃易爆类的可燃物。

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3.3.7维修间在实施焊接期间，阻止同空间内同时使用汽油类的溶剂清洗配件等工作。

3.3.8多人共同从事同一台设备维修工作是，必需相互协调协同好，启动、开机、停机时必需打招呼，必需确保其他人员处于安全位置后方可实施操作。3.4叉车驾驶操作行为规范

3.4.1驾驶叉车必需持有有效叉车操作证方可驾驶，严禁非驾驶人员操作。3.4.2严禁酒后驾驶叉车。

3.4.3工作前检查各部件是否正常，特别是操作系统、升降系统、音响、信号、刹车机构等一定要完好可靠，否则严禁出车。

3.4.4驾驶叉车行驶速度在厂区内不得超过10km/h，在车间、仓库出入门或倒车不得超过5km/h。

3.4.5叉车不得超负荷使用。

3.4.6叉车铲物必需依据物品形状重心放置平稳，叉车行驶时必需将升降架向内倾斜10-15°，叉子离地面300mm，不许超过500mm。

3.4.7提升货物时只许叉车在不运动时进行，同时阻止人员在提升物品下方站立和通过。

3.4.8严禁在叉车或货物上载人行驶。3.4.9阻止叉车铲载易燃易爆等危险品。3.5其他操作行为规范

3.5.1纸箱厂区内纸毛、成品箱装车、原纸卸车时以及原料纸车辆任何人不允许靠近车辆，与车辆保持3米安全距离。

3.5.2成品箱装车时，车上人员必需使用速刹器和安全带。3.5.3员工上班期间不准穿拖鞋，凉鞋不准当拖鞋穿。

3.5.4正常生产状况下车间任何人不准出现在车间奔跑和大声呼喊等过激行为，

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以免造成人员恐慌。

3.5.5所有环节、岗位擦拭玻璃不允许站在窗台上。

3.5.6员工上下班途中，骑电车、摩托车员工必需佩戴安全头盔和穿反光背心。3.5.7阻止各级管理人员违章指挥员工操作；所辖员工违章操作管理人员必需给予改正制止，严禁不闻不问的行为。

3.5.8车间非量化岗位的女职工到生产工序检查质量、了解生产等工作，必需执行3.2.5条规定。4、处罚措施

4.1违反以上规定的行为，视违规情节给予50~100元的处罚。

4.2违反3.5.7条的每次对责任人处罚不低于200元，情节严重的予以开除。4.3员工违反以上安全行为的，被上级管理人员查处的，管理人员承受40%的连带责任。

4.4新员工学徒期内违反安全，责任人承受处罚额的1/3，剩余部分由老师承受。5、本规定自下发之日起实施。纸箱厂车间办公室2023-3-2

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以免造成人员恐慌。

3.5.5所有环节、岗位擦拭玻璃不允许站在窗台上。

3.5.6员工上下班途中，骑电车、摩托车员工必需佩戴安全头盔和穿反光背心。3.5.7阻止各级管理人员违章指挥员工操作；所辖员工违章操作管理人员必需给予改正制止，严禁不闻不问的行为。

3.5.8车间非量化岗位的女职工到生产工序检查质量、了解生产等工作，必需执行3.2.5条规定。4、处罚措施

4.1违反以上规定的行为，视违规