有机硅单体工业循环水处理与评价

本文格式为Word版，下载可任意编辑——有机硅单体工业循环水处理与评价有机硅单体工业循环水处理与评价

2023年底由兴发集团控股子公司湖北兴瑞化工XX公司完成了6万吨/年有机硅单体项目建设，并于2023年通过技术改造，项目产能由6万吨/年提高到8万吨/年，与此配套建成了循环水量达9000m3/h的工业循环冷却水系统。为进一步丰富兴发集团宜昌精细化工园的循环经济产业链，实现经济效益和环保效益最大化，2023年，公司完成了10万吨/年有机硅单体二期扩建项目建设，整个项目配套的工业循环冷却水系统循环量达到12000m3/h。整个循环水系统涵盖氯甲烷合成、硅粉加工、甲基氯硅烷单体合成、甲基氯硅烷单体分开、二甲基二氯硅烷水解、水解物裂解及环体蒸馏等装置。本文主要介绍了有机硅单体一期旧系统进行了不停车的剥离和预膜处理，并针对系统出现的物料泄漏等建立的应急处理预案，并对对有机硅单体二期新系统进行了清洗剥离和预膜评价。

1工业循环水系统处理与评价

1.1有机硅单体一期旧系统的维护与应急处理

由于该循环冷却水系统长期运行，未经过完全的停车清洗，特别是由于旧系统中因单体合成及精馏工段的塔冷凝器破碎穿孔导致有机硅单体、盐酸等酸性物料泄漏，系统设备及管道内表面存在不少铁锈、油污、杂物和粘泥[1]等，甚至造成因设备腐蚀造成的恶性循环的严重后果。因此，系统经过一系列的剥离清

洗和预膜处理，并加强了酸性物料泄漏的前期预警和应急处理，有力维持了循环水系统的稳定。

经系统剥离清洗之后，循环水浊度的变化如下图（图1-1）所示，由图可知，高浓度剥离剂的投加使循环水浊度达到峰值，大量菌藻、黏泥被杀灭剥离后悬浮于循环水中。

循环水系统经基础投加处理并正常稳定运行几个月，通过对pH值、浊度、电导率、铁、钙、碱度等诸多水质指标的分析和监测，结果如图1-2所示，在此过程中，循环水水质得到根本好转，循环水清澈清白，循环水的pH值、电导率、钙、碱度、氯离子含量长期保持稳定且在控制范围之内，循环水浊度和铁含量也远低于控制上限，在循环水的浓缩倍数长期维持在3-4的同时，循环水中缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂的药剂浓度长期保持基本稳定，药剂的缓释阻垢和杀菌性能明显，循环水并无明显的腐蚀，并且碳酸钙、磷酸钙结垢倾向也不明显，此外，循环水中菌藻等微生物的滋生也得到了有效的控制。

循环水处理期间，有机硅3℃冷冻机组的换热效果如图1-3所示，冷凝器小温差为冷凝器饱和温度与循环水出水温度的差值，冷凝小温差的大小可以间接反映循环水换热效果的好坏[2，3]。上表中，冷凝器小温差较小，冷凝器饱和温度与循环水出水温度相近，说明3℃冷冻机组的单台换热效果良好。此外，有机硅单体循环水旧系统发生物料泄漏总是难以预料，但对物料泄漏的及时预警和监控就显得特别重要，相关水质

指标的异常变化更是可作为物料泄漏的显著特征。例如有机硅硅烷车间单体分开工段的一甲和二甲冷凝器发生有机硅单体泄漏，单体进入循环水并与之反应，生成了一定量的油和盐酸，由此导致整个循环水系统循环水部分水质指标出现异常（图1-4），循环水中碱度和氯离子浓度相对于pH值的猛烈变化说明，有机硅单体循环水系统中水中碱度和氯离子浓度的异常变化可作为物料泄漏的显著特征。

1.2有机硅单体二期新系统的清洗与防护

鉴于有有机硅单体生产二期新系统管道及设备内部的油污及污泥较少，系统内壁的污垢以浮锈为主，综合各运行参数和现场状况，系统在不停车的状况下，分别进行了水清洗、酸性化学清洗、化学预膜等预处理