精轧操作安全规程3篇

Word版本，下载可自由编辑精轧操作安全规程3篇【第1篇】精轧操作工平安操作规程

除必需遵守《轧钢生产普通平安操作规程》外,需遵守如下规定:

1.在精轧机架间工作时,活套必需插好平安销,以防止作业时活套臂起落伤人.除鳞箱除鳞时,全部人员不得逼近。以防铁皮飞溅伤人。

2.轧钢时禁止在机架2米内活动,防止跑钢,铁皮飞溅等异物击伤。

3.落放上下支撑辊时需专人指吊,确认轧辊对正后方可落辊。扶辊人员注重站位平安。

4.装轧辊时,先确认机架内无人作业后方可装辊。指挥人员禁止用手扶持轴端档板活动部位,防止挤手。

5.落放小车盖板时,应确认吊具平安,对准后方可落吊。

6.操作翻转缸时,应确认现场平安,避开起落伤人。

7.移出移入导卫和起落活套时,应确认机架两侧无人,检修时应服从现场专人指挥。

8.进入机架内检查和更换水嘴、挡水板、刮水板等部件时,须确认支撑辊辊面,无油污,防止在辊面上行走滑入地坑。

9.在轧制调节时,操作人员要密切协作,以防浮现事故。

10.更换立辊时,操作开关至于零位,换辊人员不得站在c型钩后面,以防碰伤。

11.更换剪刃时,操作开关至于零位并分闸,调运剪刃时,专人指挥天车,待挂钩人员离开后方可指挥起吊。

【第2篇】精轧操作台操作工平安操作规程

1、上岗前必需按规定穿戴好劳保用品。

2、工作前仔细检查信号装置，以及控制器是否失灵，确认正常后，方可使用。

3、操作室内操作人员可不戴平安帽，但离开操作室必需配戴平安帽，假如帮助更换轧机或协助其它工种工作时，必需穿戴好劳保用品。

4、非操作人员严禁进入操作室，更不能任意操纵设备。

5、停电时，应将各控制器开关置于"零'位。

6、处理事故、检查或试运转设备时，操作工不能任意离开。接到牢靠开机信号后，按电铃三声警告确认旋转设备前后及危急地方无人后方可开设备。

7、操作工之间相互协作，注重信号，必需按信号或规定岗位操作工人手势运钢，杜绝差错。

8、工作时光不允许活动或簇拥精力，听从指挥，一旦发觉作业人员的平安和设备受威逼时，要关掉轧机，并通知调度。

9、在处理废切头时，必需关闭轧制线上的卡断剪，防止热的废线前端打伤操作工。

10、调节任何导板或轧辊时，先将卡断剪关闭，并要确认卡断剪处于关闭状态。

11、微机操要严格根据微机操作规则制度举行操作，严禁违章操作。

12、操作室要保持清洁卫生，无关人员严禁入内，更不能任意操作微机及各控制按钮，操作台上严禁放茶杯等杂物。

13、负责并参与车间规定的每周平安活动，学习平安操作学问，总结和制订平安操作措施。

14、在任何状况下发生人身损害或事故时，操纵台操作工对任何人发出的停机信号都得执行。

15、发生严峻事故时，应立刻向平安科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。

【第3篇】精轧操作工平安技术操作规程

除必需遵守《轧钢生产普通平安技术操作规程》外，需遵守如下规定：

1.在精轧机架间工作时，活套必需处于最低点，操作开关置于零位,并断电挂牌,以防止作业时活套臂起落伤人。

2.轧机换辊时，不准任何人站在辊端，并离轧辊1米以外。

3.向外抽辊时，不准任何人站在辊端，并离轧辊对正时，观测指挥人员须位于平安部位指挥。

4.抽装轧辊时，应有专人指挥。轧辊对正时，观测指挥人员须位于平安部位指挥。

5.进入机架内检查和更换水嘴、挡水板等部件时，须确认支撑辊辊面，无油污，两侧放入木板，防止在辊面上行走滑入地