炮采工作面安全技术4篇

Word版本，下载可自由编辑炮采工作面安全技术4篇【第1篇】炮采工作面过断层平安技术措施

炮采工作面揭露一条走向断层,断层长度为6m。

为保证回采时的平安,特制订本平安技术措施。

一、断层状况及过断层的办法

1、断层在工作面机头向上60米处揭露,随着工作面的推动断层面对下机头推移,预计工作面断层在机巷揭露处结束。

2、按照断层状况,确定采纳风钻打眼爆破的办法法推过断层。

二、过断层平安技术措施

1、断层处因严格控制采高,采高控制到

1.4m左右,必需坚持支设一颗捆绑一颗支柱,防止倒柱伤人。

2、人员进入工作面时要严格执行敲问顶定制度,准时清理活矸围岩。

3、断层处支柱因按照采高准时更换与采高相适应的支柱。

支柱支设时要迎山有劲,初撑力初撑力不小于1

1.4mpa。

4、断层处因顶板凸凹不平不能支设π型钢梁用木板梁支设形成一梁二柱,支柱间距缩为0.8m。

5、过断层期间应保证工作面溜槽平直,溜子不平常必需用材料垫平,防止造成机械事故。

6、放炮前,必需对全部支柱举行二次补液,使支柱初撑力不小于1

1.4mpa,支柱迎山角、迎塘角度符合作业规程。

7、放炮后准时扶正崩倒、崩歪的支柱,补柱由上往下举行,不得缺梁少柱,保证支护质量有效,杜绝有失效支护。

8、回柱前,有专人观看顶板的状况,并确保回撤路线畅通,方可举行回柱工作。

9、每班派3人特地搬用断层处的矸石,尽可能的削减煤质污染。

三、打眼爆破平安技术措施

1、打眼前首先检查周围环境,仔细做好敲帮问顶制度,确认无平安隐患后方可进入作业。

2、打眼眼深不得超多

1.3米,开帮进度不得超过1.0m。

炮眼布置方式两排三花布置,底眼间距0.5m,装药5节,顶眼间距0.7m,装药4节。

3、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;

钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

4、装药时必需首先观看顶板、煤壁的平安状况,并严格执行敲帮问顶制度,准时清理活矸围岩,方可举行装药,装药必需采纳正向装药。

5、无封炮泥、封炮泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁暴露爆破,炮泥封填长度不得小于炮眼深度的1/2.

6、放炮前工班长必需亲手布置专人放警戒,警戒点设在可能进入爆破地点的全部通路上。

担任警戒工作时,警戒人员必需在平安地点放警戒,警戒处应设置警戒人、牌、绳。

上方警戒设置为该段每次所放最上方一个炮眼起向上不小于30米,下方警戒设置为该段最下方一个炮眼起向下不小于50米。

放炮时应执行从下向上、单联单放爆破,严禁一次联多个炮眼爆破。

断层以外根据本工作面《作业规程》正常开采。

其它严格根据《炮采工作面作业规程》和国家、行业相关法律、规矩执行。

【第2篇】小型煤矿炮采工作面平安技术措施

一、打眼平安技术措施

1、接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆、电钻是否完好,电钻开关是否灵便,如有问题准时处理。

2、打眼前,仔细检查工作面顶板、煤壁及周围支护状况,要严格执行敲帮问顶制度,发觉担心全因素,先处理后再作业。

3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。

4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书举行,假如顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。

5、打眼应手握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推动,防止扭断钻杆和烧坏电钻。

6、开钻后要常常抽动钻杆,排出煤粉,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号。

7、煤眼打完后,电钻开关要打到“0”位闭锁。

二、放炮平安措施

1、放炮时必需严格执行“一炮三检”制度。

2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。

3、装药前和放炮前必需检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药、放炮。

4、装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

5、装药应严格根据爆炮说明书举行,碰到顶板压力大或片帮严峻等状况时,应酌情削减装药量或不装药。

6、电雷管脚线必需扭接好放在眼口,禁止与运送机电电器导体接触。

7、黄泥封孔,封孔长度不得小于炮眼长度的1/2,并坚持使用水炮泥。

8、放炮时作业人员必需撤到50米以外的平安地点,放炮母线不少于50米长,班长必需布置专人放好警戒,发出信号5秒钟后方可引爆。

9、放炮器钥匙必需由放炮员随身携带,不得转交他人,放炮后母线必需摘掉并扭结。

10、坚持“三人联锁”放炮制,放炮前后,放炮员必需与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等平安隐患状况,如有危急立刻处理。

11、处理瞎炮、残炮时,必需遵守下列规定:

1)、因为连线不良或母线断造成的,可重新检查后继续连线,接好母线放炮。

查线应至少隔15分钟以上举行。

距瞎炮残炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。

3.)、严禁手拉或镐挖未爆炸的药卷和雷管,严禁在瞎炮残炮的炮眼底继续打眼加深。

处理瞎炮、残炮完毕前,严禁在该地点及附近50米举行其它作业。

瞎炮、残炮处理后,放炮员应收集未爆炸的雷管交回炸药库。

12、井下禁止乱放炸药雷管,严格执行领退雷管炸药制度。

13、严禁放糊炮及明电放炮。

三、工作面过断层措施工作面推动过程中遇断层时要停止推动,加强支护,摸清断层情况,按照实质状况制定相应的平安技术措施。

四、镐煤的平安措施

1、镐煤过程中要时刻注重平安,要站在平安地点,防止矸块掉下时挂伤脚或腿。

2、镐煤时要瞻前顾后,防止碰伤手和损害他人。

3、镐煤或挖柱时,严禁坐下或跪下作业。

4、要将底板采平,浮煤清理整洁,不能窝太深,以防挖空柱根倒柱伤人,倒棚冒顶伤人。

五、生产、组织及程质量管理措施

1、全部人员必需仔细学习和贯彻“三大规程”,严格执行岗位责任制,爱岗敬业,做好自己的本质工作,凡是违背规程和工作失职时按有关规定郑重处理。

2、各岗位必需在现场举行交接班,做到“口对口,手接手,你不来,我不走”,在现场把工作任务、工程质量和平安中存在问题、隐患、要求、办法及措施等交待清晰。

3、设备维护要做到班检、日检、和定检,采取包机责任制,全部检修要做好记录。

4、全部人员要干标准活,真正做到质量标准化,平安创水平之目的,否则按《奖罚条例》举行处罚。

5、全部人员要牢固树立“平安为天,质量为本”的思想,进一步提升平安意识和质量意识,乐观处理各种平安隐患,对于矿平安检查出的问题要准时处理并做好记录。

6、全部机电设备必需符合完好防爆的标准,转动部分要加平安护罩,电设备的各种庇护要齐全,严禁甩庇护作业。

六、采面顶板管理措施

1、采煤工作面全部人员必需仔细学习《煤矿平安规程》、《操作规程》和《工作面作业规程》。

2、开工前,仔细检查工作面质量,处理各种担心全隐患,为回采做好各种预备工作。

3、每根粱必需站2根柱,支柱打成直线,并迎山有力,支柱要支在实底上。

4、排、柱距要匀称,保证梁、柱不歪斜,顶要背严,每棚背板不少于4根以上,竹帘护顶严实。

5、煤层柔软或片帮处,要护严煤壁。

采煤时采纳手镐挖掘,不准放炮,并且只准每次拆一米护帮逐步举行。

6、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每个职工都必需仔细检查煤壁、顶板、支柱状况,发觉问题准时处理,必需有一定数量备用顶梁及护顶材料。

7、工作面严禁采煤与放顶装药放炮和其它工序平行作业。

七、通风措施

1、平巷、风巷余煤余碴及杂物应准时清理整洁,行人侧宽度不得小于0.70米,有效通风面积不得少于设计断面的70%。

2、瓦检员要仔细负责加强通风管理,坚持原则,有权制止一切违章行为,碰到重大问题如瓦斯超限时,除在现场实行有效措施外,应准时撤出人员,停电并向调度室及矿长汇报。

3、加强通风设施管理,确保通风设施符合要求,工人利用风门进出,必需顺手,严禁有破坏通风设施现象的发生。

4、加强老塘侧管理杜绝老塘通风:

1)切眼处开采移溜子放顶前必需预先用≥φ16cm的园木配矿帘等打好档矸栏,并对该处支护举行加固,确保老塘填实。

2)补顺槽沿空保巷其上帮和棚顶必需用撬板和竹帘背严背实,为了使该段弥漫充实,常常使用液压枪举行注水。

3.)工作面每次移梁补顶子都必需严格封密老塘,使其满仓到顶子顶部,不得放空。

4)工作面风巷落山角如充填不满,则必需用挡风帘举行密封。

5)2231工作面风巷口10米处安装使用好瓦斯传感器。

八、防尘措施

1、工作面风巷接好防尘管路,工作面放炮前后洒水降尘。

2、加强个人防护,打眼工、放炮员、配戴防尘口罩。

3、放炮时,必需用黄泥封孔,长度达到要求,严禁用煤粉封孔或放明炮。

九、防瓦斯措施

1、瓦检员必需坚持瓦斯检查和汇报制度,交接清晰各地点的瓦斯浓度及担心全因素。

2、当采面风流中沼气的浓度达到1%时,必需停止用电煤钻打眼,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮;

电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到

1.5%时,工作面及两道体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,必需停止工作,撤出人员,切断电源举行处理,因瓦斯超限被切断电源的电气设备,必需在瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复通电启动。

2231风巷必需安装甲烷断电仪,瓦斯浓度达到1%时必需断电报警,达到

1.5%时必需切断工作面及其回风巷内所有非本质平安型电气设备。

3、工作面上隅角、下隅角内不得坐人或躲人,对此处瓦检员要加强检查和监测,瓦斯超限时要立刻实行措施处理,避开意外状况的发生。

4、工作面无风、微风和温度超过26度时,严禁作业,人员撤至主要进风巷道中,工作面二氧化碳浓度达到

1.5%时,必需停止工作,撤出人员到平安地点。

5、加强机电设备管理,毁灭机电失爆现象。

十、防水措施

1、机电部门必需确保二水平水泵房水泵效率要高,备用水泵能正常排水以及水泵房正常供电,并常常检查,做到万无一失。

2、工作面或其它地点发觉有挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓或产生裂隙浮现渗水,水色发浑、有臭味等突水预兆时,必需停止作业,实行措施,并立刻报告矿调度室发出警报撤出全部受威逼的人员,此项工作由跟班班长、平安员共同负责。

十一、防火措施杜绝各种火源、做到电气设备无失爆,机电设备检修严禁带电作业,井下电缆要做到“三无”,防止因漏电产生火花。

严禁带点火物品入井,井下严禁拆卸矿灯等。

十二、机电设备管理措施

1、机电工必需所有持证上岗,严禁无证操作,严格遵守岗位责任制。

2、电钳工接班后必需对设备举行全面检查,发觉问题准时处理。

3、电工必需定期对机电设备举行检查和保养,杜绝失爆,严禁带电操作。

4、采面电缆必需按规定悬挂,各种小型设备及开关必需上架。

十三、其它平安措施

1、加强上下山管理,坚持“开车不可人,行人不开车”制度,定时检查阻车器、挡车拦杆和声光信号及防跑车装置是乎正常。

2、斜巷矿车掉道时,不准摘掉老钩处理,应在矿车下方设好牢固的平安挡,收紧老钩余索打道,打道人员不准站在矿车下方打道,打道时绞车道不准人员上下。

3、斜巷运送物料时,不准超过料车上部边缘。

运送长料时要捆牢在料车上。

4、巷道维修时,只准由外向里逐架举行。

巷修时应先补后拨,先支后拆,巷修及支架时挖脚窝不准挖空旁边支架柱窝,防止倒棚垮顶伤人。

5、班长、平安员及采区内全部工作人员必需认识避灾路线。

十四、工作面及两道的文明生产1.工作面要采直,高、宽达到要求,工作面及两道管线吊挂整齐,人行道畅通无阻,确保0.7米以上行人道。

2.两道无积水和污泥,积水不得超过长3米__0.1米。

3.巷道无杂物,严禁乱放设备。

对使用材料及设备要堆放整齐。

4.在使用的设备要常常修理打扫整洁,防止煤尘积累。

【第3篇】炮采工作面初采、初放平安技术措施

4403回采工作面回采巷道布置预备工作已经完成，预备举行回采，为保证工作面初采、初放阶段的平安生产，特制定4403回采工作面初采、初放平安技术措施如下：

一、概况：

1、4403工作面切眼全长118米，采纳2.6m×2.4m工字钢梯形棚支护，棚距0.5m，部分地段采纳锚网支护。

2、4403工作面切眼内基本为全煤，中部约10米长的半煤半岩段，顶板为锈结假顶，倾角10°-15°。

二、组织措施：

1、4403回采工作面初采初放期间，成立跟班领导小组：

组

长：矿长

副组长：生产矿长、平安矿长、机电矿长、总工程师

成

员：生产技术、通风防突、机电运送、生产调度、平安检查员，瓦检员，队长、副队长。

2、领导小组成员必需现场跟班，发觉问题立刻处理，做到班班有领导跟班，直至工作面初采初放结束。

3、跟班支配：根据《4403回采工作面初采初放领导跟班表》的支配执行（由生产调度室负责支配）。

4、初采初放期间，除根据跟班支配表举行跟班外，每班还必需有队长或平安检查员，副队长在现场跟班，一定要跟班到位准时解决现场浮现的问题，把好现场平安关。

三、施工办法：

（一）替棚

1、本次施工方案由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为2.6米∏型钢梁协作单体液压支柱对棚支护。

2、支护要求：采纳1.2米∏型铰接钢梁协作单体液压支柱对棚支护，主梁在下，副梁在上，两梁间距不大于100mm，棚距中至中600mm，两端支柱距梁端头100mm，中排柱沿梁中间打齐，两梁四柱。

3、替棚前，要先将开口处上、下5m的巷道采纳抬棚形式加强支护，防止发生冒顶事故，抬棚采纳小头直径不小于16cm的红松协作单体液压支柱，一梁两柱。

4、替棚时，原工字钢棚或锚网支护先不动，先将工字钢衔接板去掉一棚，待架好一架1.2米二根∏型钢梁铰接棚后，再去掉一架原工字钢梁棚，依次类推，直至结束。

5、替棚时，必需逐棚举行，严禁大拆大卸，防止冒顶发生。

6、替棚时，拆除工字钢衔接板时，必需拆一棚衔接板，待架好新棚后，再拆其次棚衔接板，严禁多棚同时超前拆卸。

（二）初采初放

1、4403工作面初采前，先将切眼内刮板运送机从下向上逐步移到煤墙一侧，然后补齐工作面中排柱。

2、去除中排柱移槽时，一次去柱移槽长度不得超过15米。

3、移槽时要先拉好中线，溜槽要移直，并打好机头和机尾压柱。

4、架好上、下顺槽超前抬棚，要在工作面上、下平安出口向外靠工作面一帮10米内打上双抬棚；10-20米内打单抬棚；另一帮20米内所有打单抬棚，抬棚使用1.2米长铰接顶梁协作单体液压支柱，一梁一柱，顶梁要根根铰接。

5、工作面靠老塘侧一帮打一排抬棚，抬棚为一梁两柱；抬棚梁为小头直径不小于16㎝的红松，梁长不小于2.2米；抬棚柱为单体液压支柱；

抬棚间梁头紧靠梁头；抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱；同时，抬棚梁必需顶紧1.2米∏型铰接钢梁，否则，必需用木楔将其背紧背牢。

6、初采前，先开下平安口超前缺口，运送机机头处架好5对10根4米长∏型钢梁一梁四柱。棚间距不大于600mm，每对∏型钢梁之间不大于100mm，最下一对棚距下顺槽基本棚梁头不超过200mm。

7、4403工作面初采时，自下向上分段回采，逐步把囫囵工作面顺成一条直线。

8、4403工作面初采采够一排时，由下向上放顶一排1.2米，下顺槽尾巷滞后工作面不得超过1.2米。

9、采完一排后，假如老塘不冒落，必需使用抬棚加强支护，抬棚要求一梁三柱。若采够两排仍然不落时，必需强制放顶。

四、初采期间放炮管理

1、初采期间采前两排时，全岩或半煤岩段严格控制炮眼装药量，煤墙片帮严峻时，不准装药放炮，防止初采期间冒顶事故的发生；工作面全煤地段严禁放炮。

2、初采期间，放炮采纳三角眼布置方式。

3、打眼时，视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加庇护设施。

4、打眼时，要至少二人协作作业，严禁用身体顶住钻机使全力打眼，防止因断钻杆而伤人。

5、炮眼布置深度1.2米，装药：顶眼每眼1卷，底眼每眼2卷。

6、放炮前为防止放炮崩倒支架，要先对放炮地点附近5米内的单体液压支柱二次补液，使支柱初撑力达到8mpa以上。

7、放炮前，必需使用旧皮带将单体柱罩严，以防放炮崩坏支柱。

8、放炮前，必需把电缆及液压管落下。罩严盖实，以防损坏。

9、放炮时，工作面人员所有撤离至工作面下平安口以外不少于300米的进风巷中，并有足够的压风自救和直通调度室电话的平安地点，该处为操作放炮地点；上顺槽全部人员撤到外切眼与下顺槽交错点处，工作面及其回风流内停电撤人。

10、放炮时断电范围：4403工作面及其回风流内全部非本质平安型电器设备。

11、放炮时站岗位置，、4403下顺槽与外切眼交错口处，、主皮带井4403回风巷风门外，、4403下顺一部皮带尾，总回风井与14402采区回风交错口处设栅栏，挂禁止入内牌，严禁人员进入。放炮站岗工作由班长一人亲手布置，采取“去二回一”的回头岗制度。

12、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，崩翻的支架要准时扶正升牢。

13、放炮后要准时展网移主梁护顶。先护好顶，再做其它工作，严禁空顶作业。

14、打眼、装药及支护时，必需严格执行敲帮问顶制度，由专职支护工看护好顶板，专职支护工必需由阅历丰盛的老工人担任。

五、平安技术措施：

1、初采前，必需有主管、调度室、生产技术、安检、机运、通防、施工区队主管人员对工作面的支护、运送、平安监控、通风等举行全面检查，确认平安时，方准采煤队开工举行初采。

2、替棚前，必需先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完好、牢固状况，消退一切担心隐患。否则，不得举行施工。

3、施工期间，严格执行敲帮问顶制度；消退施工地点的一切担心全隐患后再举行施工。

4、施工期间，必需指定有阅历的老工人作为专职顶板检查，观看巷道顶、帮的状况。发觉顶帮浮现异样状况后立刻停止作业，撤离人员。

5、施工期间，必需确保后路畅通，后路不畅通，不得举行施工。

6、替棚期间，不得在一架支架未完成时停止施工。

7、替棚时，假如顶板有冒落的空间，要用坑木填实，做到本背帮接顶，打紧背牢。

8、施工期间，有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必需将全部人员撤离工作面，待顶板稳定确认平安后，方准人员进入。

9、替棚地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、废旧锚网要准时外运升井，严禁积累巷道。

10、替棚时，必需停止刮板运送机运转并将管路用废旧皮带掩盖好，掩盖长度不得小于10米。

11、初采前，要对工作面切眼内支架所有举行补液修理，压力大时要加密支护，帮顶片帮严峻处必需背实罩严。

12、初采前，4403工作面上顺槽必需保证有不少于10%的备用支柱与∏型钢梁，确保工作面下段初采初放期间有足够的支护密度与强度。

13、初采前，要先打好超前抬棚，然后开下平安缺口，平安缺口长3.5米，宽1.2米。

14、初采前，切眼内要先打好老塘侧抬棚，然后再移溜至煤墙。

15、初采时，松帮后立刻铺网移梁，然后清煤打中心点柱，梁必需保持垂直煤墙，保证两梁5柱。

16、初采期间要严格控制采高。采高控制在1.6m-1.8m之间，防止采煤超高支架失稳发生支架推磨冒顶事故。

17、顶板破裂时，必需加强支护，采纳金属网、板梁等将顶板背实罩严，防止冒顶事故的发生。

18、初采时，工作面全部支柱必需穿柱鞋，柱鞋规格为800mm×200mm×120mm。

19、初采时，必需严格按质量标准化举行施工，支柱要迎山有力，柱窝挖到实底，严禁支柱栽到软煤上，对浮现的歪扭支架准时举行修复，否则不准举行回采。

20、初采时，工作面内的所有支柱要挂好防倒链，防止倒柱伤人。

21、放顶时，严格根据由下向上的原则，放顶工作要由有阅历的老工人操作，跟班人员现场指导，发觉担心全因素立刻催促整改。

22、放顶时，必需先清好后路，保证后路畅通，施工人员严禁在放顶时掏挖切眼与老塘放下的煤，防止掏煤后顶板空顶发生冒顶事故。

23、放顶时，放顶人员严禁进入采空区（老塘）空顶作业，必需在支架完整时举行操作，确保初放平安。

24、放顶时，老塘顶板冒落高度不得低于采高的1.5倍。

25、初采初放期间，若老塘顶板不落，悬顶面积超过10m2时，必需实行打眼放炮的办法举行强制放顶，否则不准举行回采。强制放顶的办法及平安注重事项：

采纳风钻举行打眼，炮眼间距按照现场实际状况而定，炮眼深度不得小于3.0米，炮眼距离老塘侧单体柱300-400mm，炮眼与顶板之间夹角为80°-85°。

每个炮眼装药量为0.3-0.75千克，炮眼封泥长度不小于1m，并且必需使用水泡泥，炮泥必需封满填实，并采纳正向爆破。

一次爆破炮眼数量不得超过3个，炮眼必需做到随装随放。

装药之前必需对炮眼附近顶板认真检查，发觉有可能跨落时，不得装药。

打眼装药时，人员必需站在工作面其次排人行道内举行操作，严禁进入采空区空顶下举行作业。

26、回出的支柱要打在切顶线一排支柱中间，所有承载，严禁倒立或平躺在工作面。工作面浮现的卸压和失效柱要准时更换。

27、初采期间，若顶板压力骤然增大来不及修理时，必需先撤人到平安地点，等压力稳定后再举行处理。

28、初采期间，严格执行交接班制度。跟班副队长、班长、瓦检员、安检员必需现场交接班，上班未处理的问题必需向下一班交清。

29、初采初放期间，瓦检员要严格举行瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，通风区要合理配风，确保工作面风量。

30、初采初放期间，跟班领导对施工地点举行监督指导，检查措施的执行状况，发觉问题准时处理，确保平安施工。

31、施工队队长是平安生产第一责任人，负责本措施的贯彻和执行；跟班平安副队长是当班主要平安责任人。

32、全部在该地区施工人员必需仔细学习本措施并签名备查。

33、其它未尽事项严格按《煤矿平安规程》与《4403炮采工作面回采作业规程》的有关规定执行。

生产技术

2023年9月21日

【第4篇】炮采工作面初采初放平安技术措施

4403回采工作面回采巷道布置预备工作已经完成,预备举行回采,为保证工作面初采、初放阶段的平安生产,特制定4403回采工作面初采、初放平安技术措施如下:

一、概况:

1、4403工作面切眼全长118米,采纳2.6m__2.4m工字钢梯形棚支护,棚距0.5m,部分地段采纳锚网支护。

2、4403工作面切眼内基本为全煤,中部约10米长的半煤半岩段,顶板为锈结假顶,倾角10°-15°。

二、组织措施:

1、4403回采工作面初采初放期间,成立跟班领导小组:

组长:矿长

副组长:生产矿长、平安矿长、机电矿长、总工程师

成员:生产技术、通风防突、机电运送、生产调度、平安检查员,瓦检员,队长、副队长。

2、领导小组成员必需现场跟班,发觉问题立刻处理,做到班班有领导跟班,直至工作面初采初放结束。

3、跟班支配:根据《4403回采工作面初采初放领导跟班表》的支配执行。

4、初采初放期间,除根据跟班支配表举行跟班外,每班还必需有队长或平安检查员,副队长在现场跟班,一定要跟班到位准时解决现场浮现的问题,把好现场平安关。

三、施工办法:

替棚

1、本次施工方案由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为2.6米∏型钢梁协作单体液压支柱对棚支护。

2、支护要求:采纳

1.2米∏型铰接钢梁协作单体液压支柱对棚支护,主梁在下,副梁在上,两梁间距不大于100mm,棚距中至中600mm,两端支柱距梁端头100mm,中排柱沿梁中间打齐,两梁四柱。

3、替棚前,要先将开口处上、下5m的巷道采纳抬棚形式加强支护,防止发生冒顶事故,抬棚采纳小头直径不小于16cm的红松协作单体液压支柱,一梁两柱。

4、替棚时,原工字钢棚或锚网支护先不动,先将工字钢衔接板去掉一棚,待架好一架

1.2米二根∏型钢梁铰接棚后,再去掉一架原工字钢梁棚,依次类推,直至结束。

5、替棚时,必需逐棚举行,严禁大拆大卸,防止冒顶发生。

6、替棚时,拆除工字钢衔接板时,必需拆一棚衔接板,待架好新棚后,再拆其次棚衔接板,严禁多棚同时超前拆卸。

初采初放

1、4403工作面初采前,先将切眼内刮板运送机从下向上逐步移到煤墙一侧,然后补齐工作面中排柱。

2、去除中排柱移槽时,一次去柱移槽长度不得超过15米。

3、移槽时要先拉好中线,溜槽要移直,并打好机头和机尾压柱。

4、架好上、下顺槽超前抬棚,要在工作面上、下平安出口向外靠工作面一帮10米内打上双抬棚;

10-20米内打单抬棚;

另一帮20米内所有打单抬棚,抬棚使用

1.2米长铰接顶梁协作单体液压支柱,一梁一柱,顶梁要根根铰接。

5、工作面靠老塘侧一帮打一排抬棚,抬棚为一梁两柱;

抬棚梁为小头直径不小于16㎝的红松,梁长不小于2.2米;

抬棚柱为单体液压支柱;

抬棚间梁头紧靠梁头;

抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱;

同时,抬棚梁必需顶紧

1.2米∏型铰接钢梁,否则,必需用木楔将其背紧背牢。

6、初采前,先开下平安口超前缺口,运送机机头处架好5对10根4米长∏型钢梁一梁四柱。

棚间距不大于600mm,每对∏型钢梁之间不大于100mm,最下一对棚距下顺槽基本棚梁头不超过200mm。

7、4403工作面初采时,自下向上分段回采,逐步把囫囵工作面顺成一条直线。

8、4403工作面初采采够一排时,由下向上放顶一排

1.2米,下顺槽尾巷滞后工作面不得超过

1.2米。

9、采完一排后,假如老塘不冒落,必需使用抬棚加强支护,抬棚要求一梁三柱。

若采够两排仍然不落时,必需强制放顶。

四、初采期间放炮管理

1、初采期间采前两排时,全岩或半煤岩段严格控制炮眼装药量,煤墙片帮严峻时,不准装药放炮,防止初采期间冒顶事故的发生;

工作面全煤地段严禁放炮。

2、初采期间,放炮采纳三角眼布置方式。

3、打眼时,视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加庇护设施。

4、打眼时,要至少二人协作作业,严禁用身体顶住钻机使全力打眼,防止因断钻杆而伤人。

5、炮眼布置深度

1.2米,装药:顶眼每眼1卷,底眼每眼2卷。

6、放炮前为防止放炮崩倒支架,要先对放炮地点附近5米内的单体液压支柱二次补液,使支柱初撑力达到8mpa以上。

7、放炮前,必需使用旧皮带将单体柱罩严,以防放炮崩坏支柱。

8、放炮前,必需把电缆及液压管落下。

罩严盖实,以防损坏。

9、放炮时,工作面人员所有撤离至工作面下平安口以外不少于300米的进风巷中,并有足够的压风自救和直通调度室电话的平安地点,该处为操作放炮地点;

上顺槽全部人员撤到外切眼与下顺槽交错点处,工作面及其回风流内停电撤人。

10、放炮时断电范围:4403工作面及其回风流内全部非本质平安型电器设备。

11、放炮时站岗位置,、4403下顺槽与外切眼交错口处,、主皮带井4403回风巷风门外,、4403下顺一部皮带尾,总回风井与14402采区回风交错口处设栅栏,挂禁止入内牌,严禁人员进入。

放炮站岗工作由班长一人亲手布置,采取“去二回一”的回头岗制度。

12、放炮时,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制,崩翻的支架要准时扶正升牢。

13、放炮后要准时展网移主梁护顶。

先护好顶,再做其它工作,严禁空顶作业。

14、打眼、装药及支护时,必需严格执行敲帮问顶制度,由专职支护工看护好顶板,专职支护工必需由阅历丰盛的老工人担任。

五、平安技术措施:

1、初采前,必需有主管、调度室、生产技术、安检、机运、通防、施工区队主管人员对工作面的支护、运送、平安监控、通风等举行全面检查,确认平安时,方准采煤队开工举行初采。

2、替棚前,必需先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完好、牢固状况,消退一切担心隐患。

否则,不得举行施工。

3、施工期间,严格执行敲帮问顶制度;

消退施工地点的一切担心全隐患后再举行施工。

4、施工期间,必需指定有阅历的老工人作为专职顶板检查,观看巷道顶、帮的状况。

发觉顶帮浮现异样状况后立刻停止作业,撤离人员。

5、施工期间,必需确保后路畅通,后路不畅通,不得举行施工。

6、替棚期间,不得在一架支架未完成时停止施工。

7、替棚时,假如顶板有冒落的空间,要用坑木填实,做到本背帮接顶,打紧背牢。

8、施工期间,有冒顶、来压征兆时,严禁工作,必需将全部人员撤离工作面,待顶板稳定确认平安后,方准人员进入。

9、替棚地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、废旧锚网要准时外运升井,严禁积累巷道。

10、替棚时,必需停止刮板运送机运转并将管路用废旧皮带掩盖好,掩盖长度不得小于10米。

11、初采前,要对工作面切眼内支架所有举行补液修理,压力大时要加密支护,帮顶片帮严峻处必需背实罩严。

12、初采前,4403工作面上顺槽必需保证有不少于10%的备用支柱与∏型钢梁,确保工作面下段初采初放期间有足够的支护密度