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文档简介
手工捣固作业指导书(地铁)1.作业目的
保证枕下道床的强度匀称坚实,整治轨道几何状态不平顺。
2.适用范围
本作业指导书适用于正线碎石道床地段、站场碎石道床线路。
3.工具材料
所需材料及工器具见表2。
序号名称规格单位数量备注1四齿耙-把2-2铁锹-把1-3道镐-把2-4道钉锤-把1道钉扣件用5单口扳手-把1分开式扣件用6起道机-台27轨距尺-把1计量检定合格8钢卷尺30m把1配套弦线使用9弦线10m副1-10石笔-支2-11轨温表-个1轨温测量12线路检查记录本-本1-4.安全风险点提示
4.1作业人员站位不当,捣镐相互碰撞。
4.2电气设备检查不到位,绝缘破损;4.3起道机摆放位置不当,在焊缝处起道;4.4超温作业,盲目起道;4.5机具无绝缘装置,造成红光带;4.6质量不达标,开通前不检查,盲目放行列车。
5.作业程序
5.1点名分工工班长组织职工列队点名,明确安全留意事项、作业分工项目、内容准时间,检查劳动爱护装备是否齐全。
5.2安全风险防控措施布置5.2.1作业人员上道作业或穿越线路,必需确认无车的状况下,施工负责人指挥作业人员上道作业或穿越线路。
5.2.2成组捣固作业作业人员必需相隔三根以上轨枕,防止距离过近损害他人。
5.2.3接触轨设备必需安装漏电爱护装置,上道作业前,必需仔细检查,防止线路破损,造成触电损害。
5.2.4起道机不得放在焊缝处起道,防止造成焊缝伤损或断裂。
5.2.5无缝线路地段起道作业,要做到“一准、二清、三测、四不超、五不走”。
轨温超过锁定轨温20℃时禁止作业,防止胀轨跑道。
5.2.6各类金属机(工)具必需安装绝缘装置,防止两股钢轨联电,造成红光带。
在绝缘轨缝处不得搭接绝缘轨缝。
5.2.7施工过程中,做好计轴防护,如在施工范围中不行避开将影响计轴,须提前申报专项施工点。
5.2.8轨行区段进行起道时,起道高度单股一次不得超过30mm,且隧道、桁架桥梁内不得超过限界尺寸线,单股起道每次或累计不得超过7mm。
起道量超出规定时,必需先通知接触轨工区予以协作。
对接触轨及信号装置的连接线及轨端连接线必需保持其正常连接。
5.2.9作业完成后回收废弃物,对现场抛、洒、滴、漏处进行清理,回收废弃物,对现场抛、洒、滴、漏处进行清理,回驻地后对废弃物按《废弃物资管理方法》要求分类摆放。
5.3工(机)具检查作业人员对携带工(机)具进行检查,禁止带病机具上道作业。
使用的工(机)具必需根据部门要求用反光漆(膜)进行编号,以防止侵限或遗留在线路上。
5.4设置防护5.4.1施工负责人携带《施工作业令》和施工负责人证到车场调度(车站车控室),经车场调度员(车站值班员)签认后办理登记手续,了解列车运行状况,方可进入轨行区施工。
5.5作业预备5.5.1施工负责人确认防护已到位,并接到施工命令(命令号、施工起讫时间)后,通知作业人员,上道作业。
5.5.2作业负责人对当日使用的各种工器具进行检查核对(轨距尺必需定期由计量部门进行检定,计量检定合格证必需在有效期内,保持量具精确 )。
5.5.3由起道机手检查齿条式起道机是否有安全速降装置,同时使用状态是否良好。
查看四齿耙、铁锹、道镐是否有松动,并准时修理。
5.6上道作业5.6.1起道起道量为10mm时,扒至轨枕底平;起道量超过1Omm时,应有留碴量,留碴量应为起道高度的两倍。
5.6.2扒镐窝5.6.2.1应按所划的撬位,先用四齿耙将轨枕盒内道碴扒出一半后,再扒镐窝。
5.6.2.2扒碴时,应尽量扒出大道碴,留下小道碴作为捣固用碴。
5.6.2.3扒镐窝必需满意以下三项要求:长度:自轨底中心向两侧各扒开400mm~450mm,同时轨底应扒清、扒通,以便加强轨底镐;深度:起道量为10mm时,扒至轨枕底平;起道量超过10mm时,应有留碴量,留碴量应为起道高度的两倍;宽度:扒至距被捣固轨枕侧面约100mm。
5.6.3复紧扣件解决吊空捣固前应对捣固范围的扣件进行复紧,以防轨底空吊。
道钉扣件线路时,用道钉锤打紧捣固范围内道钉。
分开式扣件线路时用单口扳手复紧捣固范围内扣件。
5.6.4手工捣固5.6.4.1手工捣固分类手工捣固,分右手镐(也叫正面镐)、左手镐(也叫反面镐)两种。
右手镐拿镐时,右手在前,左手在后,站立时右脚在前,左脚在后。
左手镐手脚位置与右手镐相反。
5.6.4.2站脚位置前脚站在被捣固轨枕上,与钢轨成5度角,在距钢轨中心约250mm~400mm范围内移动(顺镐序自然移动),但脚尖不准伸出轨枕边缘。
后脚站在两根轨枕中间,两脚跟前后相距约250mm,并成70度角,后脚踏在钢轨底边处,不要伸入轨底。
在起道量较高(20mm以上),或木枕底下没有清碴而起道量又很少,有吊板、暗坑及方动量大的枕木和换入新枕木等处,其捣固以前都应用道镐的尖头适当串镐,但一般地段捣固均不串镐。
5.6.4.3动作要领开头举镐时,道镐的方头向下,前手必需向镐把中央移动,将镐向身体前方举起。
举起后,身体直立,挺胸抬头,目向前视,此时体重全部放在后脚上。
落镐时,自头顶向前倾斜约15度角时,开头用力加速打,体重由后脚移于前脚,目视落镐地点。
落镐时,身体向前倾约50度角,使镐把与地面成40~50度角,当镐头打到道碴,而且前手向后手移动约距1OOmm时,双手用力握住镐把,防止镐头摇摆,并用力向后带镐,将道碴闷住。
落镐位置:第一排镐落在距轨枕底边10mm~20mm,其次排镐(之前适当填些石碴)落在距轨枕底边20mm~30mm处,这样既可避开击伤轨枕,又能把轨枕底部道碴打成阶梯形的稳固基础。
5.6.4.4捣固排镐挨次打镐时先由轨底向外排,再由外向轨底排。
打镐宽度:自钢轨中心起,木枕内、外侧均为400mm,钢筋混凝土轨枕内、外侧均为450mm。
使用宽70mm的镐头时,木枕打6个镐窝,钢筋混凝土轨枕为7个镐窝,两镐窝重叠量4毫米~8毫米。
排镐挨次见图1、图2、图3。
图1木枕地段16镐、18镐排镐挨次图
图2木枕地段20镐、22镐排镐挨次图
图3混凝土枕地段排镐挨次图
5.6.4.5打镐数量按起道高度确定打镐数量按起道高度见表3。
表3
捣固工作量起道高度捣固镐数木枕混凝土枕5mm及以下16216mm~14mm182315mm~20mm202820mm以上22306.质量要求
6.1捣固前应对捣固范围的扣件进行复紧,以防轨底空吊。
6.2扒镐窝必需做到“三够一清”:“够长”——自轨底中心向两侧各扒开400mm~450mm;“够深”——不起道手工捣固时,一般扒至轨枕底以下10mm~20mm;起道量为1Omm时,扒至轨枕底平;起道量超过1Omm时,枕底应有留碴量,留碴量应为起道高度的两倍;“够宽”——捣固区应扒至距被捣固轨枕侧面约1O0mm;“一清”——轨底道碴应扒清、扒通,以便加强轨底镐。
6.3捣固范围应符合要求:自钢轨中心起,木枕内、外侧均为400mm,钢筋混凝土轨枕内、外侧均为450mm。
6.4捣固时排镐挨次应符合要求:先由轨底向外排,再由外向轨底排。
6.5二人1头(轨枕头)或四人一根(轨枕)同步捣固时,应做到同起同落。
6.6保持轨道的几何状态内容如下:6.6.1轨面标高掌握精确 ,数据读取精确 ,读数误差不大于1mm;6.6.2工具使用正确;6.6.3按规定把握每根轨枕捣固次数,不遗漏,不重复;6.6.4作业后的轨道几何尺寸(水平、三角坑、凹凸),应符合6.6.5线路
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