零缺陷品质管理方法

课程提纲一.望闻问切——我们的问题在哪里？

二.寻根刨底——立场错了，结果错了

三.工艺改善——细节决定成败

四.品质提升——立竿见影的方法

五.系统管理——品质恒定的保证

六.解决问题的思考方法

七.标准化的概念

第一页，共22页。一.望闻问切——我们的问题在哪里？

（1）现场（2）现时（3）现物望,闻,问,切第二页，共22页。二.寻根刨底——立场错了，结果错了

解决问题的思路问5个为什么立场,我们的基本观念结果,我们想要的符合规定的第三页，共22页。三.工艺改善——细节决定成败

第四页，共22页。四.品质提升——立竿见影的方法

（1）查检表搜集数据（2）柏拉图抓出重点（3）鱼骨图分析原因（4）解决措施（5）措施实施（6）评价第五页，共22页。五.系统管理——品质恒定的保证

（1）品质保证体系（2）工序保证系统（3）检查系统第六页，共22页。（1）品质保证体系1.品质方针和目标2.责任和权限3.品质体系4.品质文件管理5.品质记录管理6.内部品质监查7.管理项目8.品质改善9.4M变更管理10.异常发生时的管理11.纠正、预防对策12.供应商管理13.量产评价第七页，共22页。（2）工序保证系统1.作业指导书类的编制2.作业指导书类的改定3.作业的实施4.再生材料的管理5.设备和工装夹具的管理6.批量的管理和识别7.工序过程控制第八页，共22页。（3）检查系统1.检查点的设定2.检查规格书的编制3.检查规格书的改定4.检查严格度的调整5.检查实施6.批量的管理与识别7.检查设备的管理8.安全规格零件的管理第九页，共22页。六.解决问题的思考方法

（1）七步法思考（2）六步法解决第十页，共22页。七步法思考1.大而模糊的现象2.找到真正问题3.直接原因4.问5个为什么找到根本的原因5.针对不同层次的原因制定解决措施6.实施7.总结第十一页，共22页。六步法解决问题步骤1:确定问题、设定目标步骤2:分析问题步骤3:提出潜在的解决方法步骤4A:选择解决方法步骤4B:选择解决方法步骤5:实施解决方法步骤6:评估解决方法第十二页，共22页。步骤1:确定问题、设定目标发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法DCA123456说明优点1.根据亲身经历，具体说明问题，不应依赖他人的描述2.对问题进行量化说明1.确保对问题有准确、客观的认识2.澄清问题3.评估问题的严重性4.使问题直观化5.确定造成问题的主要原因界定各个原因之间的关系说明何时应达怎样的水平或标准1.确定工作重点2.允许选择解决方法A)明确阐述问题B)明确阐述目标1.问题的定性2.问题的量化设定目标P行动第十三页，共22页。步骤2:分析问题规划调研方法审核初步分析确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据）利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析确定问题的根源所在，如使用“５个为什么”和鱼刺图分析法为什么为什么为什么为什么为什么问题根源发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456数据收集方法观察观察现象访谈收集来自各方的信息调查使用书面访谈形式实践亲身实践研究研究相关文件流程中最重要的一步是：必须投入时间和精力!第十四页，共22页。步骤3:提出潜在的解决方法针对每项原因提出潜在的解决方法原因确定的根源初步的解决方法1操作工对部件的加油量变动性很大规范输油量和油嘴加油位置23456发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456第十五页，共22页。低高控制12345相关性12345资源54321回报12345认同12345评级特点控制：小组或个人对问题的控制程度以及对解决方法的控制能力相关性：解决方法对问题的解决力度资源：实施解决方法所需的时间、资金、人员和资料等，以及现有的资源充裕情况回报：预期的回报或成果（成本和回报）认同：员工和审批解决方法的管理层对实施解决方法时所需改革的接受程度定义：选择工作表发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456步骤4A:选择解决方法第十六页，共22页。步骤4B:实施解决方法1制定实施计划2召开启动会议3开始机器调修4试运行5确认部件6汇报进展7进行必要的修改8标准化流程图甘特图流程图主要用于说明实施计划中所包括的各个逻辑步骤甘特图说明实施的各个步骤、各项工作的起始时间和各个关键环节之间的衔接情况制定计划启动会议试运行修改调修设备审核结果确认部件标准化发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456行动负责人时间第十七页，共22页。步骤5:实施解决方法1.将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤2.使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中3.将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等4.确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系5.对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查注:应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456第十八页，共22页。步骤6:评估解决方法1.根据计划检查实际实施时间2.评估已实现目标提高生产率；降低成本；提高质量；安全性3.评估是否已产生预期结果，有无不良影响4.新方法标准化5.建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计6.对其他人就新的标准化的方法进行培训7.准备工作现场演示。向其他可能遇到类似问题的人沟通他们的心得，他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验8.解决下一问题发现问题分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA123456第十九页，共22页。解决问题的6步法发现问题，确定目标分析

问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法P