土方、场地平整、基坑支护工程施工组织设计

湖山花园五期土方、场地平整、基坑支护工程施工组织设计湖山花园五期土方、场地平整、基坑支护工程施工组织设计（此文档为施工组织设计修改！）工程名称：编制单位：人：人：人：编制日期：年月日目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 1二、工程概况 1三、支护结构设计概况 51、工程概述 52、基坑支护设计 63、出土坡道设置情况 11四、施工部署 121、项目管理目标 122、工程项目管理架构 123、施工准备 164、工程进度计划 215、基坑施工的重点及难点 25五、主要工程施工方案 261、喷射混凝土护坡 262、土方开挖施工方案 273、回填土施工 344、施工排水 365、雨季施工 36六、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施 381、工程质量措施 382、安全保证措施 423、文明施工措施 46七、基坑工程监测 48八、应急预案 53一、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸；建设部现行有关规范。主要规范、规程如下：《广州地区建筑基坑支护技术规定》(GJB02—98)；《建筑基坑支护技术规程》(DBJ/T15—20—97)；《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012)；《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2013)；《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010版))《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)二、工程概况拟建场地位于广州市增城市新塘镇南安村陈家林路(湖山花园内)。地下室总周长约953米，设两层地下室。底板根据地形地下室分为三个台阶，地板面高程分别为：19.35m,16.15m,12.45m。底板厚度500~600mm。根据地形图，场地西侧标高约10~18米(低于底板底标高)，不需要支护；基坑南侧规划道路标高为10.35m,现场第标高约11.5〜12.0m,基坑支护施工前要求将场地整平至10.35米,因此,基坑开挖无需支护；基坑东侧、东北侧为在建湖山花园四期项目,基坑东侧距离已建四期地下室约30米,地形标高约21~23.9米,基坑开挖深度0.95~5.25米,东北侧局部距离已建四期地下室约18~30米,地形标高约24.5~26米,基坑开挖深度4.95~6.90米；基坑西北侧为代建空地,地形标高约19.20~24.5米,基坑开挖深度0.5~4.95米。1、工程地质概况根据钻探揭露，场区第四系（Q4）堆积物较发育，按成因类型可划分为人工填土层（Q4ml）、坡积层（Q4dl）、冲积层（Q4al）、残积层（Qel）等组成；基岩为燕山期（Y）花岗岩。场地内地层特征自上而下分述如下：⑴人工填土层（Q4ml）素填土（层序号为①）：黄褐、红褐色，稍湿，松散。主要由粉质粘土组成，为新近人工堆填。厚度:0.50〜7.80m，平均2.12m；层顶标高：11.03〜25.77m，平均17.10m。（2）坡积层（Qdi）4粉质粘土（层序号为②）：棕红色，黄褐色，稍湿，可塑；主要由粘粉粒组成，局部含有少量砂粒及砾粒。场地内分布较广泛，厚度：1.00〜13.30m，平均5.48山；层顶标高：9.43〜24.50山，平均15.92m；层顶深：0.00〜7.80m，平均1.35m。⑶冲积层（Q4ai）粉质粘土（层序号为③1）：灰黄色，可塑。主要由粘粉粒组成。场地内局部分布，厚度：0.70〜8.00山，平均4.15m；层顶标高：4.41〜15.03m，平均10.61m；层顶深：0.00〜8.30m，平均3.76m。淤泥质土（层序号为③2）：深灰色，灰黑色，饱和，流塑〜软塑状，以粘粒为主，稍具腐臭味，含腐殖质和砂，局部钻孔含较多有机质夹层。场地内局部分布，平均2.25m；层顶标高：5.35〜10.73m,平均7.68m；层顶深：1.40〜11.50m,平均6.21m。含砂粉质粘土（层序号为③3）：灰白色,可塑。主要由粘粉粒组成,含较多中粗砂粒,少量砾粒。场地内局部分布，厚度：1.70〜8.70m,平均4.93m；层顶标高：1.66〜8.82m,平均5.61m；层顶深:3.30〜10.80m,平均7.61m。中砂（层序号为③4）：灰白色,饱和,稍密状为主,局部呈松散状,主要由中砂粒组成,局部粘粒较多,过渡为为含砂粘土，不均匀。场地内局部分布，厚度：1.20〜9.90!^平均3.74m；层顶标高：0.12〜8.33m,平均3.28m；层顶深：5.80〜14.00m,平均10.69m。（4）残积层（Qi砂质粘性土（层序号为④）：棕红色，浅黄色，硬塑为主，局部可塑；系花岗岩风化残积土，组织结构已全部破坏，矿物成分已全部改变并已风化成土状，含较多石英砂粒，局部为石英砾粒，具遇水易软化、崩解的特性。场地内各孔均有揭露，其中在ZK11号钻孔4.40〜7.60m为微风化孤石夹层（④1）,该层厚度：1.50〜20.80m，平均9.81m；层顶标高：-4.78〜27.46m，平均10.87m；层顶埋深：0.00〜16.90m，平均6.95m。（5）燕山期岩层（Y）花岗岩按其风化程度的差异可分为以下4个亚层：全风化花岗岩（层序号为⑤1）：褐黄色，褐红色，灰褐色，紫褐色，岩石风化强烈，岩芯呈土柱状，坚硬，原岩结构可辨，岩芯手捏易碎，具遇水易软化、崩解的特性。其中在ZK6钻孔10.50〜11.80m,ZK32钻孔18.00~18.60m、20.40~20.70m,ZK38钻孔25.20~26.40m、26.90~27.20m为微风化孤石夹层（⑤1-1）。该层全场分布，厚度：1.90〜21.30m，平均7.60山；层顶标高：-17.33〜23.04m，平均1.07m；层顶埋深：2.00〜28.40m，平均16.75m。强风化花岗岩（层序号为⑤2）：灰褐色,黄褐色；组织结构已大部分破坏,原岩结构可辨,矿物成分显著变化,风化裂隙发育,岩芯多呈土柱状、半岩半土状,底部夹少量碎块状,手可掰断,具遇水易软化、崩解的特性。其中有19个钻孔揭露有中（微）风化孤石夹层（编号⑤2-1,详细分布见表3）。该层场地内均有分布，厚度：8.40〜43.30m,平均23.25m；层顶标高：-24.23〜19.77m,平均-6.57m；层顶埋深：6.00〜37.70m,平均24.35m。中风化花岗岩（层序号为⑤3）：灰白色,暗黄色,岩石裂隙较发育,部分裂隙面有铁质渲染,呈黄褐色,呈块状为主，少数短柱状，主要矿物成分为石英、长石，岩质较软，岩石破碎。场区内除ZK1孔没有揭露该层外，其余各孔均有揭露，揭露厚度：0.70〜10.50m,平均2.81m；层顶标高：-59.57〜1.68m,平均-29.99m；层顶埋深：22.00〜73.10m,平均47.82m。微风化花岗岩（层序号为⑤4）：青灰色,花岗结构,块状构造。岩芯呈柱状为主,少数呈块状,主要矿物成分为石英、长石，岩质较硬，岩石较破碎〜较完整，岩质坚硬。厚度：2.10〜5.50m,平均3.80m；层顶标高：-59.98〜-1.73m,平均-31.98m；层顶埋深：25.00〜72.50m,平均49.80m。层号、项岩土名\容重Y(kN/m3)粘聚力C(kPa)摩擦角”(°)岩土体与锚固体粘结强度特征值/ab(kPa)①素填土18.412.010.015②粉质粘土19.220.016.025③1粉质粘土19.120.014.025③2淤泥质土17.18.06.015③3含砂粉质粘土19.322.018.030③4中砂19.51.030.050④砂质粘性土18.930.020.040⑤1全风化花岗LX4岩19.740.024.060主要岩土层计算参数取值表2、水文地质概况根据地层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，地下水类型主要为第四系覆盖层孔隙潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲积的中砂中，具中等透水性，富水性好；其余土层渗透性差，属微弱含水层或相对隔水层；填土中存在少量的包气带水及上层滞水；基岩具一定的裂隙水，透水性能较差。地下水的补给主要来源于地下水的侧向补给和大气降水的垂直补给；基岩裂隙水补给主要来源于外围基岩裂隙水的侧向补给，并接受上部土层孔隙水补给。场地地下水位受地形、大气降水及季节因素影响较大。场地土层基本为弱透水层，整体上水量不大。3气候条件广州市增城区属南亚热带海洋性季风气候，特点是气温高、雨量充沛、霜日少、光照充足。但因季风交替迟早及强弱不同，气候多变。受地势影响，北部山区与南部平原气候有差异。全年气候特征：春季，从立春日起，阴雨连绵空气潮湿，温度较低，一般是12.7〜21.7℃之间。夏季，从4月中旬始，气温上升，最高气温为28.5℃,天气常受副热带高压控制，空气闷热；4〜6月份多锋面雨，7〜9月份多台风雨；常发生洪涝灾害。秋季，从10月下旬始，受北方干冷空气南下影响，气温下降，干旱少雨，但天气凉爽;冬季，12〜1月，常有寒潮侵袭，偶有霜天，境内无气候学上的冬季。三、支护结构设计概况1、工程概述本项目位于广州市位于广州市增城市新塘镇湖山花园内，场地内基坑开挖深度范围内揭露土层包括填土、粉质粘土，沙质粘土，第四系全强风化岩裂隙水对基坑开挖有不良影响。基坑底部主要位于全〜强风化岩中。针对本项目的特点，采用如下支护方案:工程位置示意图

基地支护平面图2、基坑支护设计(1)1-1支护:基坑的放坡在19.0m,1：1放坡，基坑底部设置排水沟。基地支护平面图2、基坑支护设计(1)1-1支护:基坑的放坡在19.0m,1：1放坡，基坑底部设置排水沟。±0.00=27.60加黜19.dE基坊支护1T剖面2-2支护：基坑的放坡起0.g22.50n之间，深度为1.35〜3.85m之间，1：1.0放坡，插入中16@1500钢筋1=1.50,中12加强钢筋，钢筋水平间距1.50,丝径2.64的，孔径50mm成品铁丝网，C20网喷砼80厚，坡顶16固定钢筋，1=1.01^水平间距1500；基坑

的顶部和底部分别设置排水沟。上000=27,6016mL=1.0mO16mL=1.0mO铃gLn23-3支护：基坑的放坡在22.A24.70此间，深度为3.85〜6.05m之间，1：1.0放坡，插入■@1500钢筋L=L5m,①12加强钢筋，钢筋水平间距L5m,丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷碎80厚，坡顶16固定钢筋，1=1.0山，水平间距1500；基坑的顶部和底部分别设置排水沟。 基坑支护3T剖面基坑支护3T剖面/用的情GUJogrQ器心•4-4支护：基坑的放坡^4.7226.55n之间，深度为6.0A6.90m之间，1：1.0放坡，插入中16@1500钢筋L=1.5m①12加强钢筋，钢筋水平间距1.5m,丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷砼80厚，坡顶16固定钢筋，1=1.0山，水平间距1500；基坑的顶部和底部分别设置排水沟。草坑支护47草坑支护47剖面5-5支护：基坑的放坡在20.223.90此间，深度为1.35〜5.25m之间，1：1.0放坡，插入■@1500钢筋L=L5m,①12加强钢筋，钢筋水平间距L5m,丝径2.64mm,孔径50

mm成品铁丝网，C20网喷碎80厚，坡顶16固定钢筋，1=1.0山，水平间距1500；基坑=0.00^27.60nln¥sEL1^26.Q0mnln¥sEL1^26.Q0m'0 基埴支护ST剖面的顶部和底部分别设置排水沟。 6'-6'支护：基坑的放坡在18.5A20.0m之间，深度为1.35m1：1.0放坡，喷混凝土砼60厚，基坑的顶部和底部分别设置排水沟。

6-6支护：基坑的放坡在16.5218.50此间，深度为0.〜2.95m±间，1：1.0放坡，插入①16@1500钢筋L=l.5m①12加强钢筋，钢筋水平间距L5m,丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷碎80厚，坡顶16固定钢筋，L=1.。0,水平间距1500；基坑10.30=24.40一\」的顶部和底部分别设置排水沟。的顶部和底部分别设置排水沟。7-7支护：基坑的放坡在14.g16.5n之间，深度为2.1A4.65n之间，1：1.0放坡，插入①16@1500钢筋L=1.5m①12加强钢筋，钢筋水平间距1.5m,丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷砼80厚，坡顶16固定钢筋，1=1.0山，水平间距1500；基坑±0.00=21,2(1的顶部和底部分别设置排水沟。Kami।B5范坑支护77剖面的顶部和底部分别设置排水沟。Kami।B5范坑支护77剖面8-8支护：基坑的放坡在18.65畋b,深度为3.1山1：1.0放坡,插入①16@1500钢筋L=1.5m①12加强钢筋，钢筋水平间距.5m丝径2.64mm,孔径50nlm成品铁丝网，C20网喷碎80厚，坡顶16固定钢筋，L=1.0m水平间距1500基坑的顶部和底部分别设置排水沟。±0.00=24.40g±0.00=24.40g9-9支护:基坑的放坡在15.55n处，深度为3.7m1：1.0放坡，插入中16@1500钢筋L=1.5m①12加强钢筋，钢筋水平间距.5田丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷砼80厚，坡顶16固定钢筋，L=1.0m水平间距1500基坑的顶部和底部分别设置排

水沟。土口.0。二2水沟。土口.0。二2】2。(11)临时集水井、排水沟、排水孔a、临时集水井沿排水沟每隔30m设置一个，规格为800X800,高度1000,100厚C20素碎垫层，24厚碑墙，内壁抹20©L水泥砂。b、坑顶和坑底排水沟，沟内宽300,高度300〜400,捣100厚C15素碎垫层，砌12厚石专墙，内壁抹20©L水泥砂。c、排水孔在坡顶以下2.0m处设置，间距2.0X2.0m,坡高不足2.0时不设置，材料为①50PVC管，设置坡度为10%。120-处韭二卵 丽福而由77?~pcz120-处韭二卵 丽福而由77?~pcz加1:EMM加由JrmNfClSlioMjl.--11-~L3、出土坡道设置情况由于基坑受地界高差较大影响，在基坑南面利用原铺设的四期临时看楼通道作为土方施工道路，基坑北面沿四期施工道路，在土方开挖施工阶段，在一、二区基坑中各布置一条东西向临时施工出土路作为辅路，分别长度约各320m考虑到施工期间恰逢雨水季节，土方开挖遇雨季将采用建筑垃圾、砖渣、钢板铺填辅路，厚度600，基坑底除柱检区域外按500铺填，根据地质情况，该区域存在孤石较多，需采用爆破处理。四、施工部署1、项目管理目标质量管理目标施工：一次竣工验收合格。职业健康安全管理目标杜绝一般等级以上的伤亡事故且工伤责任事故人数为零。环境管理目标严格执行《广州市建设工程现场文明施工管理办法》（穗建质【2008】937号）、《广州市重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明标准》等市有关文明施工方面的文件。2、工程项目管理架构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，本工程的项目管理体系如下图示：本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，对工程项目实行有效地计划、组织、协调、控制，确保实现项目的管理目标。项目主要人员岗位职责：项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。确定项目工作方针、工作目标和工作程序。对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”。制定项目安全责任制。协调各施工工种之间的工作。监督各工种按设计要求施工。监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制订纠正和预防措施并找出失误的原因上报。审查并批准现场人员工资、工程费用报告及财务报告。安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。安排竣工后的结算工作。项目副经理参与施工方案的编制。编制施工计划，报项目经理综合平衡。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书，并负责指导实施。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。负责现场文明施工及安全交底。技术负责人负责项目工程技术管理工作。参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修改工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。组织主持关键工序的检验、验收工作。、安全员主任对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全责任制。参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。监督特种作业人员持证上岗工作。在现场设置安全标志。定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。协助上级主管部门处理各种工伤事故。、施工队长参与相关施工方案的编制。编制工种作业计划，报分管副经理平衡。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。负责现场文明施工及安全交底。质检员执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。对不合格要及时上报项目总工和上一级质量检验科，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。项目资料员负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。材料员按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。规定现场材料使用办法及重要物资的贮在保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。严格执行限额领料制，做好限额限料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。主时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。预算员协助项目经理做好项目的营业收入。编制或复核项目施工预算。开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。3、施工准备组织准备项目部建立以项目经理为首的项目管理体系，并配给优秀、干练的施工人员作为项目部的施工管理人员。技术准备由项目经理负责组织项目经理部有关人员认真学习该工程设计，仔细审阅图纸，熟悉理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程，掌握水文地质资料。在接到正式图纸后应在3天内组织会审，会审采用分部、分项进行。将不清或不明的问题汇总会知业主、设计人员以力争将问题在图纸会审中解决。由项目经理根据合同、施工组织设计等文件的要求认真编制本工程的基坑支护及开挖方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。工程开工前，组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握确保达到工程的质量标准和质量控制。组织有关技术人员组织技术交底，由项目经理部技术负责人向施工班组交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行技术交底和安全交底，并确保相应工种的施工作业人员经过培训后持证上岗。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。工程开工前，组织全体施工人员学习有关安全生产的文件和要求，围绕公司的安全目标——零伤亡工程，进一步全面掌握分析工程中的安全隐患，掌握确保达到安全工程的控制措施。在公司安全负责人的带领下以书面的形式向施工班组安全交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行安全交底。制定本工程方案编制计划，并确保在开工前应有经过审批的技术方案。物资准备由项目经理按施工组织设计中质量保证计划的要求，在经我司评价合格的材料、设备供应商中选择合适的供应商，按进度计划的要求进行材料采购及机械租赁。对供应商的评价记录进行保存，对进场的所有原材料、成品及半成品，必有检验其相关质量合格证明，需要复验的材料如钢筋、水泥等还应进行见证取样，保证进入场内的所有材料均为合格产品。对于进场的机械设备除提供相应的合格证明外还应提供相应的检验、年审等证明，以保证机械的施工性能和安全性能符合要求。按照安全生产的相关规定，结合项目部的实际情况，还应配备足够的劳动保护用品，并确保劳动保护用品的质量符合国家及地方的相关要求。现场准备施工现场实现“四通一平”，即“路通、水通、电通、电话通及场地平整”。施工现场已进行围蔽。施工现场已完成绿化迁移。施工现场已完成管线迁移。施工现场已按照总平面布置图搭建好办公区、宿舍区、仓库等临时设施，并按照临电、临水方案进行水电的接驳。在开工前还应对甲方交给的工程测量控制点进联合监理等单位进行复测，发现问题时，应与监理、建设方或勘察设计单位进行协商处理，并形成记录。测量控制点经复核无误后，应按照施工图纸的内容，在场内进行测量放样，并对放好的测量点做好保护。测量控制点的复核及放样要求如下述：施工测量控制根据业主移交的导线点、水准点及有关测量资料，在开工前先进行检查、核对及复测，闭合，且误差在规范范围之内，并经现场监理工程师复核认可后，选定有利于定位的导线点作为控制点。同时，在施工区域附近不受干扰处设置若干加密控制点，使加密后的控制点与导线点组成一个闭合的控制网络，控制点用砼进行加固。平面定位和轴线测量采用经纬仪、水准仪和水平尺从甲方提供的规划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各建筑物轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各建筑物轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据，控制网测出后，在四周构筑物、围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至各建筑物首层按井字型控制网的四个交点设四个控制点，每点埋设大钢钉，经边测角闭合校核，调整平差后，在大钢钉上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样的永久依据。3.4.7.2标高测量高程采用水准仪、平水尺和钢卷尺进行测量，引测应采用闭合线路或附合线路，若测量误差超限制属错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递测量的场地基准点，定出土0.00水平线，量测各施工层+1.00m水平线，用水准仪校核各上引点在+1.00山水平线的误差，若误差在±5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，准确测出各层的土1.00m水平线供使用。3.4.7.3高程控制1）、高程控制桩复测对建设单位移交的高程控制桩（网），按原测设的等级执行《工程测量规范》有关高程测量的技术要求进行复测和联测，复测计算成果达到精度要求，送监理工程师确认后方用于施工测量。2）、加密高程控制桩加密的高程控制桩。暂定布设于平面控制桩的桩顶上，按三等水准测量测设。起、闭于建设单位移交且经复测的高程控制桩。3.4.7.4平水控制1）、平面控制桩复测对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织复测。按原测设的等级和精度复测，复测后编写复测成果书报监理单位确认。2）、加密平面控制桩为便捷、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网，平面控制网按一级建筑方格网测设，其测角中误差5"，边长相对中误差W1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按GB50026-2007、《工程测量规范》的主要技术要求。控制桩埋设标石规范按《工程测量规范》规定。3）、标桩的保护（1）、施工场地的首级平面控制桩和首级高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设（分两层埋设），并做好埋设地点志记载。参见下图。（2）、在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，要用一定做法保护起来，简便方法是砌砖保护和设副桩保护。3.4.7.5测量精度的主要保证措施（1）所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。（2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。（3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。（4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。（5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45oC。（6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。（7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（8）进行沉降观测时，必须注意：①采用相同的观测路线和观测方法；②使用同一仪器和设备；③固定观测人员；④在基本相同的环境和条件下工作。（9）为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。图一平面控制点埋设图二水准控制点埋设图三沉降观测水准点埋设4、工程进度计划施工进度计划本工程基坑支护及土方开挖的主要施工项目的进度计划见附件（以下时间均以2014年4月1日为计算起点，总工期0天）。施工准备与资源配置计划计划人员投入根据工程进展，选派工作稳定、技术过硬的班组工人，提前计划，科学合理安排劳动力资源投入，确保人员投入满足现场施工需要，本工程高峰期投入劳动力约人。施工现场由工程总负责人统一组织指挥施工，各分项工程负责人各负责一个方面，各个工序互相衔接，每天向各专业操作手进行技术交底，并做好施工记录，施工当天要将当天的施工情况碰头，并分析存在问题，发现问题及时作出解决。工程监测人员每天除了进行正常的位移和沉降观测外，还要随时观察基坑边坡和边坡外地表以及基坑周边的建（构）筑物是否产生裂缝、是否有渗漏水现象，发现问题及时向工程技术负责人汇报，并组织人员迅速进行处理。同时还要将每天的观测结果整理归纳，并将结果及时报告项目负责人，以便分析基坑边坡及基坑周边建（构）筑物的变化规律，确保边坡和建安全（构）筑物的安全。主要机械设备投入

序号机械设备数量单位1挖掘机4台2运输车辆15台3砼喷射机2台4砂浆搅拌机2台5砂浆挤压泵2台6抽水机6台7打夯机8台8风镐4台9焊接机4台10压路机机2台11推土机2台4.2.3主要材料进场计划主要材料、设备进场时间表序号材料设备名称规格型号计量单位暂定数量质量等级到货时间到货地点备注1螺纹钢“10〜25吨6.68符合业主要求本项工序开工前10天工地2圆钢①10〜25吨13.21符合业主要求本项工序开工前10天工地3钢丝网P.C32.5m26340符合业主要求本项工序开工前10天工地4水泥P.O42.5吨25符合业主要求本项工序开工前10天工地

5中砂 立方米22符合业主要求本项工序开工前10天工地6标准砖-千块47符合业主要求本项工序开工前10天工地7混凝土C15立方米59符合业主要求本项工序开工前10天工地8混凝土C20立方米490符合业主要求本项工序开工前10天工地9水泥砂浆湿拌1：2立方米22符合业主要求本项工序开工前10天工地10水泥石灰砂浆湿拌M5立方米17符合业主要求本项工序开工前10天工地11塑料排水管DN50米200符合业主要求本项工序开工前10天工地5、施工平面布置根据本工程的土方开挖、基坑支护、现场施工条件情况，在满足招标文件、规范与设计要求条件下，将工程分为A、B、Cmj大区组织施工，每个大区再分两个小区。详见下图。施工道路及交通布置：原有场外道路，道路况畅通，地面状况良好，施工车辆可经周边既有道路进入施工场地。为了满足土方运输的需要，在工地设置两个施工门，大基坑内设置出土坡道，可供余泥车进出基坑。土方外运的路线按照设定的行车路线行驶，按照交通指挥人员指引的既定路线行驶，不得随意变更行驶路线、逆向行驶，造成交通堵塞。污水排放及处理设施：施工现场各种作业会产生大量的污水，如洗车槽冲洗车辆及砼泵的洗涮、结构养护等，需在污水源头及周边设排水沟、管网，将场内污水引流至三级沉淀池处理，再排放至场外市政管道。根据招标文件及工程特点，本工程土方开挖、基坑支护及场地平整，为合理组织施工，工程整体分三个大区组织施工，每个大区再分两个小区，即AT、A-2、B-1、B-2、C-1、C-2。根据工程特点，从A区开始开挖，然后依次开挖B区、C区。按照图中箭头方向有序组织施工。采用4台挖掘机，配置15台自卸式汽车。根据分层分段开挖的原则，本工程开挖时，每次开挖深度约1.5m，每分层开挖一次，进行支护施工。土方施工平面图

6000〜80001:2水泥砂浆C15砼砖沉砂井40砖水泥砂浆砌筑Ia420AIA30001a8%c8%6000〜80001:2水泥砂浆C15砼砖沉砂井40砖水泥砂浆砌筑Ia420AIA30001a8%c8%,4201:10A-人剖『面图1a洗车槽平面图1:50按施工现场文明生产的有关文件规定，工地内必须设三级沉淀池处理施工废水。沉淀池做法详见下附图。夯实泥土120 120三级沉淀池平面图1:20夯实泥土120 120三级沉淀池平面图1:20图姮1:2水泥砂砖题画C15砼5、基坑施工的重点及难点基坑施工的重点在于：1、土方施工作业面积较大，需合理安排机械以及劳动力；2、土方开挖量大，部分区域需进行土方回填。3、工期紧。4、可能存在孤石多，开挖难度大。5、雨季施工，土方开挖受限制。五、主要工程施工方案1、喷射混凝土护坡喷射混凝土护坡工程设计概况本工程设计图纸基坑支护土方按1：1.0放坡开挖，坡面插筋、挂网、喷射混凝土。基坑放坡面插入中16@1500钢筋L=1.5m,中12加强钢筋，钢筋水平间距1.5m,挂丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，C20网喷砼80厚，坡顶16固定钢筋，L=1.0m,水平间距1500；基坑的顶部和底部分别设置排水沟。施工工艺流程2.2施工方法锚杆施工与土方开挖应配合密切,同步分层分段进行。土方开挖：根据每排锚杆间距的具体情况,确保基坑安全,方便施工和安装锚杆，每层土方的开挖深度控制在该排土钉以下 50mm处。基坑沿水平方向的开挖，也应分段进行,每段长度应控制在20-30米（具体视天气情况而定）。人工修坡：锚杆墙面坡度在土方分层开挖后及时采用人工修坡,坡面平整度允许偏差为50mm。在坡面喷射混凝土前，应清除松动部分土体。原材料及配合比：喷射砼采用32.5R级水泥、干净的中砂、坚硬的碎石（粒径5〜10山山）按1:2:2.5（重量比）的比例现场人工干拌配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为标准。初喷底面混凝土：修好坡面土体后，如确保天然坡面的稳定性和方便安装钢筋网，在坡面上钉上控制厚度的小木桩，采用混凝土喷射机，及时喷射30mm厚的C20混凝土。喷射时，喷头距受喷面0.6-1.2m,且垂直受喷面。在土钉部位，应先喷锚杆下方，再喷锚杆上方，喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整。钢筋网制、安：钢筋网采用丝径2.64mm,孔径50mm成品铁丝网，采用22号铁线“梅花”点绑扎，挂网时应检查钢筋是否平直，否则，须重新局部张拉。用砂浆垫块，垫离底层喷射混凝土面20mm。终喷50mm厚混凝土面层：施工方法与底层喷射混凝土相同，两层总厚度控制在80mm。喷砼时控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，注意尽量使砼表层平整；喷砼的回弹率宜控制＜15%，若回弹率大，应降低风压机风压。混凝土面养护：喷射砼面终凝后，即淋水养护不少于7天，以保证混凝土的质量。2、土方开挖施工方案2.1、土方开挖根据招标文件估算本工程基坑土石方量约为17.03万m3。由于基坑土石方挖运量大，弃土点运距暂定为31公里，在除去回填部分用土为7.3m3,余下9.73m3的土方需要外运，如何能够将如此大量的土方在较短时间内挖运出场，是本工程的关键所在。要顺利地完成本工程土方挖运任务除必须投入足够数量的施工机械以外,还要科学的进行土方挖运方案的设计、合理的组织各工序的流水作业。保证基坑土方挖运工作能够基本连续进行是十分重要的,同时坡道及基坑内、外运输道路的合理设置,不仅有助于本项土方工程,而且还有助于基工程和地下结构施工。根据施工部署，土石方开挖和运输主要分为三大部分，第一部分是A区土石方开挖与运输。第二部分是B、C区土方开挖与运输。本节着重介绍基坑各区中部土石方开挖。土方施工芈面图1基坑土石方施工步骤：我司计划在90个日历天内提前完成全部施工任务，工期较紧，本方案计划2个施工区域同时开工，施工过程通过工序的合理搭接来缩短工期。根据施工总体部署及图纸要求，本工程西侧和南侧不需要进行放坡支护，要进行回填平整；北侧和东侧及B区一周需要进行放坡支护。北侧需要分4层进行开挖，东侧需要分3层进行开挖，B区一周需要进行2层开挖。每层挖至土钉锚杆位置下0.5米处，而后对基坑边坡快速施工土钉锚杆及喷射混凝土后，达到养护期再进行下一道工序。A区基坑中部分四层进行开挖，每层1.5米左右（平场后地面标高据基底标高约6米）。在场地东南侧设临时坡道便于基坑内土石方外运。a.土方开挖方案要根据基坑实际平面形状、设计工况要求、周边环境、土方挖运设备等综合考虑，遵循“分层开挖，先支护后挖”的原则施工，分层开挖。施工中严格控制超挖深度。超挖深度不超500mm。开挖的施工步骤:开挖土方开挖至第一排锚杆下0.2〜0.3m，然后施工第一排锚杆，锚杆施工完后，再施工挂网喷层。待第一排的固结体强度达到设计强度的70%后，方可开挖土方至第二排锚杆以下0.2〜0.3m,然后再施工第二排锚杆及相应的挂网喷层。重复以上步骤，直至开挖施工至基坑底。b.支护结构强度达到设计强度的80%后，方可进行其下一层土方的开挖。c机械挖土时，应在基坑底及护壁留300〜500mm厚土层用人工挖掘修整。d.基坑开挖到底时，要准备钢板并用钢筋焊上防滑。e.挖土的注意事项：令上层锚杆砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层锚杆施工。令基坑开挖时发生实际地质情况和设计所依据的地质资料不符时，应及时报告设计人员另行处理。令基坑开挖自上而下进行，每层锚杆为一个开挖层，每层开挖深度应在该层锚杆下0.5m范围内，严禁超挖或大锅底式开挖,开挖后应及时支护。令基坑采用机械开挖时，边坡位置应预留20cm厚土做边坡的保护层，然后用人工修整坡面。令支护前，松动土体必须清除。令基坑开挖至设计基底标高时，应及时浇注砼垫层封底并进行地下结构的施工。令基坑边线附近如有桩基承台开挖时，局部挖深部位宜采用人工挖土，且应采取有效措施保持坑壁土体的稳定性。-f— 拄水沟A区基坑土方分层开挖顺序图排水沟B、C区基坑土方分层开挖顺序图2.1、2土方作业设计根据设计计算基坑总土石方量约为170301m3,外运土方为97091m3,考虑不利天气的影响，预计土方作业时间按65天计算，平均每天出土量应不少于1600m3左右，而本工程外运弃土点运距暂定为31公里，需要合理安排运土车。(1)土方的外运施工：本工程基坑土方量大、行驶路线集中、现场出入能力限制等不利因素影响。按照每台挖掘机每天装载能力为1300〜1500m3考虑，现场安排4台挖掘机挖土并为土方车辆装车。正常情况下，外运土方车辆按照：25山3/车，7趟/车•天的运载能力计算，因此安排8辆外运车辆，2辆内部运土回填平整车辆。一般情况下，白天路面上社会车辆较多、行人多、交通拥堵严重，施工效率低下、施工风险较高、对社会造成的负面影响也会比较严重，因此，土方车装土后将进行封闭覆盖，减小对路面的污染，因此，主要运输时间在夜间，考虑为每天一车运7趟的运载能力。3.场内道路、基坑内道路形成为保证基坑土方施工能够做到安全、有序、连续、高效地进行，施工道路尤其是基坑内道路和基坑边道路的好坏是十分重要的。它直接关系到基坑土方作业的安全和施工效率，因此须给予特别重视。（1）现场内基坑边道路设计：为保证现场内车辆的顺畅，将环绕基坑一周设置环形道路，在西北侧、西南侧各设置一个大门，由于场地西侧用地红线紧邻基坑边坡，因此，此区域在场地平整后将紧靠用地红线修筑环形道路。（2）基坑内道路设计：根据招标文件中基坑支护方案中地勘报告发现，在场地西北及东南侧存在当土方开挖至基坑设计标高时，将接近淤泥质土，为保证在此类土区域开挖和运输时，需要进行临时道路的硬化，其余区域土质为粉质粘性土及沙土，因此基坑内临时施工道路不需要进行特别处理。土方在开挖运出时，行走路线为A、B、C区域分别贯通东西方向各设置一条行走路线，A区域土方由西北侧大门运出，B、C区域的土方由西南侧大门运出。2.1、4坑内临时道路残余土方的处理土方工程即将完成时，需最后挖除淤泥质土上的临时道路，以及靠近西北侧、西南侧大门的坡道，收坡时可以一次性将基坑内土方挖除干净；不需采用垂直运输手段或其他办法。5.地下障碍物处理基坑土方开挖时肯定会遇到一定的地下障碍物，尤其是大的地下孤石，可暂时将其甩开，当集中到一定数量后，可将其中一台挖机换成钻机头，集中进行破碎运出现场。6.雨后及挖运黏性土的土方施工由于基坑土方施工期间要跨越雨期，且工期紧、工程量大因此必须抓紧施工速度和加快施工节奏。由于大气降雨使大量雨水渗入到地面下土体中，给雨后土方施工带来极大困难。坡道的保护：土方施工开始后应准备足够数量的带有防水塑料涂层的彩条布，在要下雨之前铺设在坡道上，保护坡道不受雨水冲刷和侵蚀。降雨过后立即解掉彩条布，有利于坡道的风干。在雨后的土方施工以及在挖运黏性土时，车辆轮胎都会夹带大量泥土，如果不进行人工处理，车辆无法上路，为此专门在现场内车辆出行方向每个大门附近设置1〜2个洗车台，每个洗车台可同时停放两辆车进行轮胎冲洗，根据以往施工经验，冲洗一辆需45s时间，完全可以满足正常施工要求。7.土方运输路线的选择根据项目现场实际道路情况，运输路线主要有两条，平均运距为31公里。土方施工方法1.土方开挖原则1、合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。2、精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则。3、分层开挖，严禁超挖原则。4、制定有效保护措施（降排水措施）、加强监测，确保基坑安全的原则。5、加强土方开挖、运输管理，制定现场安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。2.挖土技术要求1、遵循“分层、分块、均衡、对称”的原则进行，且每步土方都分块开挖，减小单边开挖断面，使土压力均匀且逐步地释放，支护砼护面做到随挖随喷，尽量减少基坑土体无喷护的暴露时间，严格控制基坑变形，以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。2、排桩支护地段，冠梁及排桩桩身强度达到80%之后方可开挖土方；3、若开挖时，发现实际地质条件与地勘报告不同，立即停止施工并报设计院。基坑边坡顶1.5倍深度范围内不得堆载重物（W10KPa）；4、开挖前应查询周边管线位置，并在开挖过程中采取保护措施。基坑开挖顺序：测量放线f分层分块开挖f临边防护f排降水f修坡f整平一留足预留土层；5、坑底土方面挖至垫层底300mm，预留300mm，人工修整；6、桩孔泥浆采用泥浆泵泵，用罐车运走。3.雨季施工措施根据工程场地特点，合理进行现场排水设施的布置，现场排水设施能必须满足最大降水时及时排水的需要，确保场地内不积水。施工过程中必须考虑雨水对施工质量和工期的影响，因此应积极采取以下措施：1、雨天尽可能不安排土方开挖或回填，若必须施工时进行小范围作业，并及时覆盖防雨用品，大雨时不安排施工。2、基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围堵土堤或挖砌排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。3、基坑大面积开挖以前，必须完成坑顶排水系统的砌筑。4、周边环境地表水流入基坑，排除了地表水的同时，也为以后基坑内抽排水做好准备；5、下雨期间做好基坑内排水工作，坑内适当位置挖好集水坑，6、降雨时及时用抽水泵将水抽到坡顶排水沟，一并经三级沉淀后排入下水管道。7、储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品。一经下雨，及时对坑内排水，并对土坡进行覆盖。8、天气好时，尽量加大工作量，完成尽可能多的任务，充分利9、用有利的时间段及有利于施工的其它因素；现场采用有组织排水，排水系统畅通。10、定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录。特别要做好汛前和暴风雨来临之前的检查工作。11、汛期和暴风雨期间组织昼夜值班。密切注意天气预报和台风暴雨警告。雨天作业必须派专人对边坡进行监测，防止塌方，存在险情处，在未采取可靠安全措施之前禁止作业。12、做好晴雨表记录，便于参考施工进度计划安排。13、做好平面控制桩、标高、边坡度等的复核。4.基坑土石方开挖施工要求1、施工顺序为从上往下分层开挖，每一水平段垂直高度不应大于2.0m，纵向应间隔分段施工，间距为6.0m〜10.0m。支护结构应快速施工。2、本工程基坑土方开挖基本计顺序：第一阶段进行护坡排桩、桩顶冠梁施工，待支护结构达到足够强度后方可开挖相邻段土石方；第二阶段土方开挖至标高锚索、土钉锚杆设计位置，超挖0.5m，尔后对基坑边坡快速施工锚索、土钉锚杆及喷射砼之后，达到保养期，再作下一道工序。3、土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行车路线。4、当基坑支护结构构件强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑；对采用预应力锚索的支护结构，应在锚索施加预加力后，方可下挖基坑。5、应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖。6、锚索、土钉的施工作业面与锚索、土钉孔的高差不宜大于500mm。7、开挖时，挖土机械不得碰撞或损害锚索、土钉、腰梁及其连接件等构件，不得损害已施工的排桩等支护构件。8、当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖，在采取相应处理措施后方可继续开挖。9、支护结构或基坑周边环境出现监测的报警情况或其他险情，应立即停止开挖，并应根据危产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措施。危险消除后，方可继续开挖。必要时应对危险部分采取基坑回填、地面卸土、临时支撑等应急措施。3、回填土施工本工程回填土主要是建筑物四周的回填。由于前期土方开挖为大开挖，土方回填工程量增大，所以，回填土方以挖掘机和载重汽车及推土机等机械设备为主，小量的机械顾及不了的，采用人工力回填。施工安排时间安排：实际施工时间依据工程实际进度，穿插进行，以适应工程总体施工进度需要。施工准备土：本工程的回填土主要采用基坑开挖的土方及前期工程堆积在现场的土方。施工机具：施工机具的配备依据本施工技术的数量和进场时间组织安排。作业条件回填土施工的时间应在地下室外防水完成以后进行。同时，对基础、地下室防水层、地下室墙体进行检查，发现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进行回填施工。施工前根据工程特点，设计压实系数为三0.94,土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。施工前，作好水平标高的标志：在基坑的边坡上每3米钉上填土的木橛，在地下室外墙上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点不大于300mm厚分层夯实。主要施工方法素土回填施工时应当控制含水量，工地上的现场检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。最优含水量为14%〜18%基坑表面清理干净，及时清理虚土或垃圾。素土分层铺设，每层的铺设厚度为不大于300mm。各层铺摊后，与坑边的木橛或标线对应检查。夯打密实：夯打的遍数应依据现场试验确定，一般不少于三遍，人工夯打应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。素土回填施工时，原则上不留接槎，要留时，则不得在墙角、柱基等部位下接槎，上下土接差的距离不得小于500mm。注意接缝质量，每层虚土从留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上,接缝时，用铁楸在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。对于肥槽内的个别部位，蛙式打夯机操作不开，可以用人工进行夯实。素土回填夯实后，利用压路机后复碾压，以达到回填土表平整、密实。质量要求土的施工质量符合设计要求和施工规范要求，土质符合设计要求。分层铺摊的厚度符合施工要求，夯压的遍数和密实质量符合设计要求，土表面无松散，不起皮。分层留槎的位置和方法正确，接差密实、平整。回填施工时必须保证每层土夯实后都达到质量密度，符合要求后才能铺摊上层土。施工要求：回填应连续进行并夯实，以免地基土或已经填好的土受雨季的影响，填土组织平行流水作业，全面展开。分层厚度不大于300mm打夯机三遍夯实，按照规定取样合格后进行下步施工。3.7安全文明施工要求填土施工时必须佩戴好安全帽。基坑回填时，在回填点10米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。夯打前检查线路是否有问题，确信无问题后方可施工。夯打土方时，打夯机必须两个人操作，一人扶线，一人扶夯，以免发生触电事故。采用蛙式打夯机打夯时，操作工人必须带绝缘手套，避免触电。适当的进行洒水，避免扬尘。土方存放时，用绿色安全网将土方覆盖，避免扬尘。对基础、地下室防水层以及从墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。夜间施工时，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。回填土施工完后，要及时进行硬化施工，防止日晒雨淋。4、施工排水施工期间，基坑排水拟采取如下措施：1）沿基坑顶部外侧设置300义300mm的环状截水沟，排水坡度1%，并在基坑顶部外侧沿沟位置每30米设一个800X800X1000的集水井，将基坑外的污水和雨水集中引至临时排水沟。2）沿基坑底部周边设置300mm宽，300mm深的环状排水沟，排水坡度1%，并在基坑底部周边沿沟位置每30米设一个800X800X1000的集水井，将基坑内的积水集中抽至基坑顶面的截水沟中。3）基坑外的截水沟及集水井均砌体砌筑，流水面用M5水泥砂浆抹面，设置1%的排水坡度。基坑内的排水沟和集水井随土方不断下挖而临时设置。4）在基坑开挖过程中，基坑内应设置临时排水沟及集水井。主要的临时排水沟宽度为1000mm，深度为500mm。临时排水沟及集水井应与开挖的施工进度配合，随时向下施工。5、雨季施工该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组长：项目经理副组长：技术负责人、生产负责人成员：项目部各职能管理员及施工队长、各班组长工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。对地表水进行有组织排放。6.施工技术措施土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。雨天作业时，应采取必要的防滑措施。在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行面排水。7、安全生产加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电；尽力改善工作环境，调整作业时间。雨天作业时，应采取必要的防滑措施。在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。六、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施1、工程质量措施工程施工质量目标在本工程的施工过程中，严格质量管理，将高于合格标准等级作为工程施工过程中的质量目标。根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制，严格按照国家验收新标准和国家现行施工新规范操作，实现工程质量一次成优。质量保证体系工程质量和安全状况的好坏，主要取决于项目的管理是否到位。而建立一个职责明确的、有效而顺畅的管理体系，则是保证工程质量的关键措施之一。本工程严格执行ISO9001:2000质量体系标准进行工程质量技术管理，建立质量保证体系，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到优良标准。质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环。施工质量组织措施（1）、认真组织施工管理人员，熟读图纸，领会部位设计意图和施工关键。施工前认真仔细向班组进行技术交底。（2）、严格执行材料质量检查制度：原材料必须有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认定证书，并经复检、试验合格后才能入库、使用。混凝土、砂浆强度试件必须按规定数量取足。并由专人负责取样制作、养护、送检，报告单由专人保管存档。（3）、认真做好“三检”，严格执行质量验收卡制度和分项质量检查、评分的验检制度，未经检验评定办理认可手续的，不算完工，不得进入下道工序。（4）、合同签订前做好组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的准备工作。签定合同后，现场办公室内应绘制实际形象进度表，使各级人员随时掌握施工进度情况，随时加强和协调施工力量，跟进补救措施，确保工程工期。（5）、贯彻落实经济责任制，实行优质优价。不合格工程坚决返工、罚款的奖罚制度。（6）、所有隐蔽工程必须经甲方、监理方验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。（7）、定期召开甲方、乙方、监理组成的现场施工碰头会，及时协调解决施工中存在的问题和矛盾，以加快施工进度，保证工程质量。模板工程质量管理的一般要求（1）、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。（2）、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。（3）、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。（4）、模板如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。并在立杆下端增设合适的混凝土垫板和扫地杆，以保证模板支撑不下沉。（5）、模板安装和预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。（6）、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（7）、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（8）、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。钢筋工程质量管理的一般要求（1）、钢筋的品种和质量，以及焊条、焊剂和牌号、性能都必须符合设计和规范的要求。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。（2）、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。（3）、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（4）、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。（5）、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。（6）、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。（7）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。（8）、焊工必须持有效焊工证上岗，并在规定的范围进行焊接操作。混凝土工程质量管理的一般要求（1）、混凝土的振捣浇筑混凝土时，采用插入式和平板式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求：1）、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5〜10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。2）、表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。3）、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。（2）、混凝土的养护为使混凝土表面避免出现不规则裂缝，要加强对混凝土板面的压光工作，在混凝土收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的混凝土在12小时内加以覆盖和浇水养护，使混凝土处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。挂网喷砼工程质量管理的一般要求（1）施工用材料必须符合设计要求，钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。（2）土钉锚管的定位应符合设计要求，土钉保护层厚度不小于30mm,孔位误差不大于100mm,其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。（3）保证土钉或锚管水平角度在10°,锚杆角度由三角形支架来控制。（4）锚管注浆采用挤压泵注浆,每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录。（5）配制浆液应符合设计要求,严格按配比正确配制。（6）在喷砼前调整喷浆气压,喷砼气压根据喷砼的距离进行调整。（7）喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度（5-8cm）、用水量应保证砼达到级配要求,控制最小回弹率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加2-5%的速凝剂。施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程的质量是本工程工作的重点之一，必须健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。（1）、检查及验收制度1）、隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。2）、各工序完成后，由项目技术负责人、质检员、施工员会同各工班长，按技术规范要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。3）、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4）、隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。5）、经检查未获监理工程师验收通过的地方，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。6）、隐蔽工程必须有详细的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。（2）、岗位责任制1）、为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，并制定措施如下：2）、项目技术负责人须详细审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。3）、做好技术交底，交底资料上须有项目技术负责人签字。4）、对各分项工程，由项目技术负责人及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。质量保证程序图：

袅评批方可买兔才拿保证4]培训考瘗持证二商期行觉住贲任制杭料原£、芈成昆抬尊坡龙殍料保证按二艺标疟要求芟国竟二机具检双合将方耳使.可农具保近—袅评批方可买兔才拿保证4]培训考瘗持证二商期行觉住贲任制杭料原£、芈成昆抬尊坡龙殍料保证按二艺标疟要求芟国竟二机具检双合将方耳使.可农具保近—产品局圣保在1 人a素.宣保证原於■京量•保记操作过程保记过程质量执行程序图;进入一一道工.序空理谆一登7.可合2、安全保证措施为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施:2.1、组织措施（1）、工地设置安全生产领导小组，下设专职安全员、质检员，班组设兼职安全员、质检员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。（2）、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。（3）、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。（4）、按有关规定做好“三宝”“四口”的防护，持安全警示牌、配足消防器材，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。（5）、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。（6）、施工开始前项目安全领导小组针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划措施，并在施工中认真落实。2.2、安全生产技术措施(1)、该工程防护范围有：基坑周边防护；现场施工用具安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风防护。(2)、临边防护基坑作业，临边的防护至关重要。因此，临边防护应按计划备齐防栏杆和安全网，临边应设一道防护栏杆，其栏杆高度不得少于1.2m,并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目部要对违章违纪行为采取严密的纪律措施。栏杆踢脚板宽180红白漆相间@150注：基坑临边防护除用钢管作栏杆必须要用密目网及踢脚板做挡板。(3)、基坑上下楼梯基坑内设置人员上下基坑楼梯，人员必须经楼梯进入基坑，禁止在支护面攀爬进出基坑。(3)、现场安全用电现场用电线路采用TN-S系统的“三相五线”制，其具体措施如下：1)、大型施工用电设备(如混凝土输送泵)应各设配专用电箱一个。2)、主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备。不设在剧烈振动场所，不设在低洼和积水场所，不设在易燃物处。进入建筑物的主线原则上应做到有支架和绝缘架空布线或由预留管线井内布置架设。3)、现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏、一箱用电“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、分级编号，注明负责人。4)、照明使用必须执行工作接地和重复接地的保护措施。5）、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个。6）、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相符。不使用偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。7）、现场电工必须持有效电工证上岗。（4）、机械安全防护1）、钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。2）、机械操作人员必须经过培训考核合格，持有效证件上岗。3）、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4）、施工现场各种机械要持安全技术操作规程牌。5）、各种起重机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6）、各种机械不准带病运行。（5）、施工人员安全防护1）、参加施工人员都要经过安全培训，特种作业人员应持有效证件上岗。2）、凡患有恐高症人都不得参加高空作业，企业应定期对高空作业人员进行身体健康检查。3）、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理的综合管理。4）、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；2m以上高空施工作业时必须佩挂安全带。5）、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋、不打赤膊施工。6）、施工人不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7）、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。8）、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。9）、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。（6）、施工现场防火措施1）、项目部建立防火责任制，职责明确。2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）、重点部位（危险品仓库、油料库、油漆间、木工材料堆场、木工加工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4）、建立动用审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5）、一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂待处应设有常规消防器材。6）、消防设施按市有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。7）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。8）、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。（7）、风灾、水灾的防护措施1）、气象机关发布暴雨、台风警报后，项目经理、生产主管、综治员及门卫应随时注意收听报告风动向的广播。2）、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：0、关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。0、熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。03、重要文件及物品放置于安全地点。04、放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或回以适当之遮盖。05、准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。06、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。07、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。08、准备必要药品及干粮。3）、强台风袭击时，应采取下列措施：01、关闭电源或煤气来源。02、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。03、重要文件或物品应有专人看管。04、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4）、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成火害。5）、为防止被洪水冲击之外，应采取紧急预防措施。（8）、安全检查1）、班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员、安全员和质检员的安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2）、项目经理带队每星期一组织项目安全生产的检查。记录的问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格