加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案一、加筋土挡土墙简介加筋土挡土墙是利用加筋土技术修建的一种支挡结构物.加筋土具有一定柔性,能适应一定变形。加筋土挡土墙是通过筋带与填土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的变形性能，从而达到加固、稳定土体的目的。加筋土挡土墙是由填料和铺设在填料中的筋带（或筋网）以及墙面板三部分组成的复合结构。具体结构组成如下图所示。用矩形槽板，有两种不同长度（1.5米和1.0米）的,其中以1.5米长的面板为主板,1.0米长面板辅助调整安装。加筋土为合格填料，粒径不宜大于填料压实厚度的2/3，且最大粒

径不得大于15cm。应易于填筑和压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。筋带为CAT30020B钢塑复合拉筋带，宽A30mm，厚A2mm，极限抗拉强度。LA150Mpa，延伸率03%。二、加筋土挡土墙施工工艺1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、加筋挡土墙施工工艺详解(1)由测量人员根据设计，实地放线，确定加筋挡土墙基础位置。(2)开挖基坑，排除地下水，并且做好防水工作。保证基坑宽度足够，基底承载力达到设计要求。经监理工程师认可后方可进行下道工序。(3)砌筑乂7.5浆砌片石基础。(4)施工C25钢筋混凝土地梁。须注意，地梁每隔3米应设一泄水孔，用g0mm的PVC管预埋。(5)第一层面板的安装。安装时一律用经纬仪定位,挂线操作。在安装第一层面板前，在干净的地梁基础顶面，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割，整平板基座。安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，采用适当的吊装设备或人工抬运，吊线安装就位。安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右，作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值。任何情况下严禁面板外倾。面板安砌时用M7.5砂浆砌筑找平，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差为为每20延长米不超过10mm。面板缝宽10mm，不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁用坚硬石子及铁片支垫。泄水孔交错分层布置，水平处间距3米，竖向间距2米，由面板竖缝干砌代替。无泄水孔布置处面板之间采用砂浆连接。(6)填料—压实—铺设筋带—覆盖填料—校正面板A、填料—压实压实度以重型击实试验方法为准卸料机械与摊铺机械与面板距离不应小于1.5米，以防止施工机械在卸料时撞动已安装好的面板。填筑时，距面板1米范围内先不予回填，只填筑1米范围以外的填料并压实。在铺设上层筋带之前，再回填此预留部分，并用人工或小型压实机具压实后，铺设上层筋带，避免挠动下层筋带。如此逐层预留，逐层摊铺压实，循环作业。填料每层摊铺后应及时碾压，分层压实厚度25cm。其压实顺序应先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，在碾压靠近面板部位。填料的压实度见下表。加筋土工程填料压实度表填土范围路槽底面以下深度（cm）压实度（%）距面板1米范围以外0~80>9680以下>94距面板1米范围以内全部墙高>90B、铺设筋带筋带应水平布设，并垂直于墙面板。在筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结。摊铺在压实的填料上，人工找平、铲坡，并在筋带设计长度尾部处挖一浅槽，埋入10cmX10cmX300cm方木，用定位栓固定，拉环处的筋带用扣销固定成辐射状。先粗穿筋带，然后逐根理顺调正，用夹具逐根张紧后，钉在方木上，并使筋带紧贴填料，仔细查看，以确保松紧程度一致，达到受力均匀，不得有折曲、卷曲和重叠，不得与硬质棱角填料直接接触，验收合格后摊铺填料。面板与筋带具体连接见下图：7.5号砂浆填塞面板CAT30020B7.5号砂浆填塞面板CAT30020B钢塑复合筋带穿筋孔C、覆盖填料筋带以上填料一次摊铺厚度不应小于20cm,以防机械作业时直接撞动（或碾压）已铺设好的筋带，导致筋带变形、断裂。因此，摊铺时机械严禁在筋带上行驶、停车，而应采取由机械将填料逐步推进摊铺的方法作业。这样既不会压坏筋带，又保证了一次摊铺厚度的要求。D、校正面板每层面板的填料碾压稳定后，应对面板的水平、垂直方向用垂球或挂线检查，以便及时校正，防止偏差累积。每安装2~3层面板应全面检查一次安砌质量，超过规定者须及时纠正。检查项目包括轴线偏差、垂度或坡度、平整度、面板破损情况、相邻面板高差、板缝宽和最大宽度等。（5）第二层及以上各层面板的施工按填料—压实—铺设筋带—覆盖填料—校正面板—安装另一层面板的顺序循