室内精装修木制品油漆工艺正式版

workordingtotheplanandrequirements页码页码1/32页码2/32油漆工艺正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。室内精装修木制品油漆工艺1、材料要求油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。2、主要机具开刀、刮腻子板、排笔、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等施工用具。3、施工作业的相关条件施工时环境温低于10℃，相对湿度不宜大于页码3/3260%。施工地点要通风良好。顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。施工前先作样板，以有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制场地等，注意必要的防炎措施。要求油漆厂家提供与油漆相应的施工4、施工工序流程式(1)基层处理：施工前应对材料表面的页码4/32将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用加工厂加工生产的同样也要将表面清理干(2)封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变变形、裂缝等。(3)基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，页码5/32的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为(4)打磨：饰面基层上色和刮完腻子找磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。(5)油漆：油漆可根据厂家提供的性能页码6/32采用刷或者喷，刷(喷第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷(喷)纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，(6)点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷(喷)第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可页码7/32局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷(喷)，棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致最后按求需要刷一遍罩面漆。保证项目油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质页码8/32油漆工程严禁胶皮、漏刷、斑迹。基本项目见细木制品涂料着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法楚，符合样板观察检查优良颜色一致，鲜明，本纹清晰符合过棱、白棱、白点、不平色差合格无明显修色色差，其余均无。观察检查优良无修色差，其余均无页码9/32透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量泽，大小面无涂饰缺陷均页码10/32漏涂观察、手摸检查清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑品保护措施(1)刷油前首先清理好周围环境，防止页码11/32(2)在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。(3)刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定，避免扇框粘坏油皮，或者门(4)注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地上的油迹要及时清擦干净。(5)油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行8、施工过程中应注意的质量问题质量质量问题原因分析防止措施页码12/32油漆中稀释剂过多降低油漆粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。涂料的漆膜太厚聚合与化未完成，由于漆自重基层表面不平，油漆厚薄不一致造棱角、转角、线角等处油漆过厚造成。漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆厚薄不匀造成流坠。喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致；喷漆的气压太小或太大，造成。油漆中含颜料过多，或者不均匀等造成选用优良的油漆材料和适当的稀释页码13/32涂漆前，表面清理干净。表面凹凸不施工温度适宜，以15~25℃，相对湿度50~70%为最适宜的施工环境。选用适宜每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在50~使用喷涂时，喷枪距离物体控制在250~300㎜之间，气压保持在0.3~选择比较适合的刷子；涂刷应先开油再横刷、再斜刷，最后顺油；待漆膜干燥漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、页码14/32漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致。施工环境不清洁，空气中含尘土，涂刷前表面打磨不光滑，灰尘、砂粒在漆膜漆桶、刷子不洁净等。使用喷涂方法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高。使灰粒带入油漆中。选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做漆料必须调制搅拌均匀，并过筛。刮风或有尘土的场所不得进行施工。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，页码15/32漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平刷油时高温或太阳暴晒以及催干剂过未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹注意选择漆料，选用不易产生皱褶的漆漆料中加入催干剂必须适量，宜多选高温、日光暴晒及寒冷、风大的气候页码16/32对于粘度大的漆料可以适当的加稀释基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起底层漆膜未干就刷面漆造成。金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发。施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽相成在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水含水率较高的木材等基层不要刷油页码17/32木材含有芳香油等应将其挖处点片漆当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆。漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸(5)刷纹油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加涂料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等使页码18/32油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。调配漆料时，加入过多的稀释剂，破没有严格操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀页码19/32释剂；严格按工艺标准施工，不得任意减如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊。操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致。木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色页码20/32用比重较大的颜料培植的油漆要经常对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练，防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未干完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干催干剂使用不当，品种不符，数量过页码21/32在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的干物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回粘起来选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用。选用适当的催干剂，常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂。水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油应选择良好的施工环境，保证空气流页码22/32通，促使漆膜干燥。基层应清理干净，涂刷用的粘度适当，可多刷几遍，不要急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必须涂刷均匀在喷涂时，漆的粘度过大，压力太大，喷嘴太小，喷枪与物面的距离太近，都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂(香蕉水)适当对稀。并保持适当的距离。出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸页码23/32起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂(10)发汗树脂含量较少的亚麻仁油或施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发表面干燥的清漆膜，打磨后成为列光漆膜，但过几小时后，光泽还会恢复，这是由于氧气未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。选用优质的漆料。涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工。页码24/32促使漆膜氧化和聚合，达到完全干澡、不再产生油脂漆膜以及由于干性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中极易将底漆溶解软化，引起咬底。当涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解页码25/32使用漆片液(虫胶漆)或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。在底漆完全干澡漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷。轻微、咬底，不影响质量的可为进行处理。严重的重新返工漆料中颜料密度及粉粒大小不同，重页码26/32与油料不易混合，颜料中仍含有空气，因性大。颜料的溶解性大，如有机颜料大红粉易泛金光；由于颜料粉粒接近胶体微粒细度而凝固；颜料吸油量大的，以及使用桐油等都易产生发花现象。两种以上的着色颜料配制成色漆，因颜料的密度不同，产生浮沉现象，使用时，未调和均匀就进行刷子毛太粗、太硬、涂刷时较易出现选择优良的漆料，对于新材料要试验再用。遇有发花的漆料，应针对发花原因使用含有密度大的颜料，最好选用软页码27/32漆刷。涂刷时，要经常反复搅拌均匀，对于有发花弊病的漆层，可选择优良的漆料，用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即有水蒸气凝聚，或遇有烟熏，油漆干后易涂刷，由于含有低沸点溶剂及稀释剂，易产生倒喷涂工具中有水分带入漆料，在漆膜页码28/32木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面油、喷涂硝基漆后，产生发雾或微阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进漆施工。喷涂时，使用的空气压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。木材、金属等基层表在涂漆前，必须处理干净，不得有污物。出现漆膜倒光，可用远红外线照射，促使漆膜干燥；也可采取降低环境湿度，待漆膜水分自然蒸发，但时间较长。在倒光的漆膜表面，涂一层加有防潮剂的漆页码29