冰蓄冷机房系统工程维保方案

维保方案/.—序言蓄冷空调系统是比较复杂的系统，在操作维护或检修的过程中，人员可能要接触某些特殊设备或环境，如：含有一定压力的材料、运动零件及中、低电压等危及人身安全的不利因素。如果使用和办理不当的话，可能致使人身伤亡。操作/检修人员有责任和义务意识到这些潜在的危险，做好自我保护，安全无误地达成任务。不恪守这些要求可能致使设备和财产严重受损，以及现场人员的伤亡。调试维保人员应当接受过特意的培训，能够正确和安全地履行所赋予的任务。很重要的一点是：在对系统操作以前，该人员必须阅读和理解和各有关设备操作维护说明书的内容。该人员还应熟悉并恪守所波及的国家标准和条例。一、工程概略：（一）项目简介1、本维护工程为富华大厦冰蓄冷机房强弱电系统和制冷机组的维修、维护工作。（二）维保人员的职责熟悉图纸及有关资料：要求参加维保主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深入设计图纸、工程备忘录等，充分认识设计意图，认识各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在地点及自控原理，定期对物业人员进行培训。系统检查：（1）比较设计图纸，对空调系统水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行表记，重要部位如总阀门、设备等安装地点应在图纸上表记清楚（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。（3）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应知足规范要求。准备仪器、工具及检测和运行前准备工作。在供冷季到临前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的缺点是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。5组织人员议论、剖析维保过程可能出现的问题，怎样解决做到防患于未然，实时办理意外的发生。6做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有物业人员进行运行前的安全和开机序次交底。（三）维保计划系统调试（包括软件功能测试）系统运行1）联合现场状况和各机器设备的地点，认真阅读和检查中央空调系统施工图。2）开车前的检查、调整及步骤：开车前要求所有的设备根据设计图纸进行挂牌，注明设备的标号、用途等。系统管道流向要求作箭头标志，明示管道系统的流向。3）开车前的检查、调整：检查主机上所有阀门地点是否正常；检查制冷压缩机油位是否正常，制冷剂充灌量是否正常；检查各控制及安全保护设定是否正常；检查控制箱指示灯是否正常；检查系统管路上所有阀门地点是否正常，有否有漏水现象；检查水泵、冷却塔、制冷主机等设备的电源电压是否正常；g.检查水泵、冷却塔、板式换热器、制冷主机（电锅炉）等设备的出入口压差是否正常；检查要求启动的回路上的阀门是否正常开关；上述各部位发现有不正常必须立刻修正，方可正常投入运行。4）冰蓄冷系统开车步骤开车步骤1）系统待机工况封闭冰蓄冷系统中的所有电动阀门-将所有电动装置（水泵、双工况冷水机组等）处于停机状态-记录双工况冷水机组乙二醇侧、冷却水侧出入口的温度和压力，记录乙二醇泵出入口压力，记录板式换热器冷热侧出入口温度和压力，记录冷冻水泵出入口压力，记录分集水器温度和压力。双工况冷水机组制冰工况翻开对应回路的电动阀门T启动乙二醇泵T启动冷却水泵T检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常T启动双工况冷水机组。蓄冰结束时，封闭双工况冷水机组T五分钟后封闭乙二醇泵T封闭冷却塔T直到双工况冷水机组乙二醇侧检测温度系统>0C封闭冷却水泵T恢复到待机工况。双工况冷水机组与融冰联合供冷工况翻开对应回路的阀门T启动乙二醇泵T启动冷却水泵T启动冷却塔T检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常f所有机组为空调工况f启动双工况冷水机组f冷冻水泵f机组融冰联合供冷工况启动。机组融冰联合供冷结束，封闭双工况冷水机组f封闭乙二醇泵f封闭冷却塔f冷却水泵f封闭冷冻水泵f系统恢复到待机工况。融冰独自供冷工况翻开对应回路的阀门f启动乙二醇泵f检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常f冷冻水泵f融冰独自供冷工况启动。融冰独自供冷结束，封闭乙二醇泵f封闭冷冻水泵f系统恢复到待机工况。(5)双工况冷水机组独自供冷工况翻开对应回路的阀门f启动乙二醇泵f启动冷却水泵f启动冷却塔f检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常f所有机组为空调工况f启动双工况冷水机组f冷冻水泵f机组融冰联合供冷工况启动。机组融冰联合供冷结束，封闭双工况冷水机组f封闭乙二醇泵f封闭冷却塔f冷却水泵f封闭冷冻水泵f系统恢复到待机工况。控制电路及主电路的检查试验1）确认控制箱及各盘面地点；2）接通控制电源，操作运转乙二醇泵、冷却水泵、冷却水塔、尾端风机等协助设备；3）逐项试验控制电路的动作、程序实时间；4）封闭水泵及用手将各样保护开关动作，以确认压缩机电动机控制继电器是否释放及有关指示灯是否能正常指示。开车后检查及必要的调整1）检查油压、油面、油温是否正常；2）检查制冷剂液面及高、低压是否正常；3）制冷压缩机的负荷情况及冰水温度是否正常；4）压缩机电动机的电流是否正常；5）各样隶属设备电动机的电流是否正常；6）蓄冰运行中温度的变化是否正常；7）计算蓄冰量；8）融冰运行中温度的变化是否正常；9）检视融冰状况；10）计算融冰量；11）做好蓄冰系统试运转记录。数字输入量的测试（1）信号电平的检查（2）按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。（3）按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并切合设备说明书规定的最小频次、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频次、最大峰值电压、最大脉冲宽度。4）按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。5）按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录数值。（6）按本工程规定的特殊功能进行如正常、报警、开路、短路监测等。模拟量输入测试1）输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、电压、电流、频次、功率因数、传感器的电源电压、频次、温湿度是否与实际符合。②按产品说明书的要求确认传感器的内外部连结线是否正确。关于电压型传感器严防电压输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器的输出端检查其输出信号，并计算确认是否与实际值符合。3用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，确认其值是否与实际情况一致。（2）模拟量输入精度测试。用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。（3）按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。6数字量输出测试（1）信号电平的检查②按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出ON/OF是否切合规定的电压电流范围和允许工作容量。②2按设备说明书和设计要求确服输出电压或电流开关的电流输出是否切合要求。3用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和察看受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则在此情况下察看其受控设备运行是否正常。（2）按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。7模拟量输出测试（1）输出信号的检查②1

按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的的种类、

量程（容量）与设定值（设计值）是否切合要求。2按产品说明书的要求确认风门、电动阀门驱动器的电源、电压、频次、温湿度是否切合要求。③确认各样驱动器的内外部连结线是否正确。手动检查。先将驱动器切换至手动档，然后转着手摇动柄，检查驱动器的行程是否在0-100%范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书的要求，模拟其输入信号或从上位机输出信号，确认其驱动器动作是否正常。用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，同时察看受控设备的工作状态和运行是否正常。④模拟量输出精度测试。用程序或手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测试点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。⑤按本工程规定的功能进行特殊功能检查。8下位机调试下位机的调试包括可编程控制器、触摸屏、通讯接口等几部分。这几部分共同达成自控系统的基本控制功能。在这几部分程序调试中，运用我企业开发的先进的计算机模仪技术，系统能够在计算机内达成模仪运行，加速了调试进度，防止调试过程中对设备的影响。阀门是系统可靠运行的重点所在，也是系统调节的最重要环节。我企业在这方面也取得了重要打破，大口径阀门多采用蝶阀。为提高控制的正确性，我们不单采用多路反应的PID调节，并联合阀门的特性曲线，不断修正阀门的位置。这一方法既保证了系统的稳定性，同时也节俭了可观的能源。在触摸屏上，我也采用了界面友好的的菜单式操作系统。实现系统清晰直观、界面友好、功能强大、内容丰富、操作方便等。主要包括以下几部分。☆系统流程及参数显示：01系统总流程，C2冷冻水系统流程及参数显示，C3冷却水系统流程及参数显示，O4乙二醇系统流程及参数显示。☆系统启停：主要功能是人工干涉达成对系统的操作，如选择工况切换、选择启停系统、察看运转设备的状态等。☆手动操作：达成设备的独自控制及点动运行。☆设备状态：查察设备即时状况，发生故障时可获取故障详细信息。☆参数显示：系统所有参数的列表显示。经过获取的信息自动剖析系统运行的情况和合理性。帮助操作人员发现系统故障，实时办理。☆参数曲线：系统主要参数的曲线显示，完全认识当天的运行情况，帮助剖析运行走式。动向认识系统每一环节的几何图形。☆参数设定：达成无人值守的条件，系统根据此页内设定的数据全自动运行。☆系统帮助：操作人员必读，指导操作人员正确认识系统及其操作。空调冷源设备调试1）检查冷水机组控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入。2）送电并接通主电源开关后，察看控制器和各元件状态是否正常。3）用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和压力的量值，并查对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（压差开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认有关的阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认有关的阀门工作是否正常及其地点调节是否跟从变化。4）按系统设计要求，检查所有冷水机组及其有关设备，确认其联锁、启停控制是否正常。5）按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、冷热板换、冷热水泵、冷却水泵、电动蝶阀等有关设备独自运行正常下，在主机侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI点，确认其知足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的次序投入运行和封闭自动退出运行这二种方式。6）增加或减少空调机运行台数，增加其冷负荷，查验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷水机组的台数可否知足负荷要求。模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，查验系统是否自动启动一个预定的机组投入运行。7）按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度旁通控制和冷却塔高、低速控制的功能，并检查旁通阀动作方向是否正确。（四）开机常有故障及清除3.1制冷主机＊故障现象：主机不启动＊办理方法：①察看水流是否已成立；②各保护是否复位，如：高压保护、低压保护、油压保护、压差保护、主机低油位保护等；＊故障现象：主机启动后停止＊办理方法：1）从显示板上看是什么保护，如是高压保护，则须注意①冷却水系统不正常；②主机加热式油分器出来的精油过滤及粗油过滤器脏堵致使回油不畅，润滑散热不好，机械间的磨擦增大；③主机内的油粘度下降，致使润滑散热不好。2）如是低压保护，则需注意：①制冷剂偏少；②主机出口温度设定太低；③蒸发器载冷剂管制内壁过脏④蒸发器制冷剂管制内壁油太多（应调整压差，将油拉回）3）油压保护、压差保护及低油位保护①应断开各引射器端口，改换过滤器；②短接低油位保护，调整压差，控制滑阀逐级爬坡上载，将油拉回。4）主机本身设置的停开机时间未设定好。5）乙二醇温度偏高。3.2冷却水系统＊故障现象：主机显示屏上显示缺少水流循环（这里仅指冷却水系统）＊原因剖析：冷却水系统真实没有成立循环或循环水量不够；水流循环已成立，但主机冷却水出口的水流开关触点误动作。＊办理方法：①检查冷却水系统该翻开的阀门是否全部翻开；②检查冷却水泵的出入口压力是否正常，检查水泵的运转是否正常；检查水泵的额定电流是否正常，开机偏高时，在开机时把出水阀关小，偏低时，查察水路是否拥塞（多半情况为水过滤脏或冷却塔水少）；③检查冷却塔贮水槽的液位是否正常，系统是否缺水，自动补水的浮球阀是否正常；④检查主机冷却水出口的水流开关的触点动作是否正常，如触点不闭合，可应急把水流开关短接；⑤检查水泵前过滤器的滤网是否已脏。如脏，先封闭水泵进水和出水蝶阀，翻开丫型过滤器，冲洗网面及里面杂物；＊故障现象：冷凝压力偏高，机组常跳高压（仅从冷却系统剖析）＊原因剖析：冷却塔风机运行异样，冷却水流量不够，冷凝器管制过脏，系统中有不凝性气体；＊办理方法：①检查冷却塔风机运行是否正常，电机与风叶传动的皮带是否松动（皮带传动），布水器工作是否正常.②检查冷却塔贮水槽的液位是否正常，系统是否缺水，自动补水的浮球阀是否正常；③检查冷却水泵前的过滤器是否有脏堵现象；④检查制冷剂出流温度与机组冷却水出水温度之间的温差是否超过规定范围，若有可能是冷凝器的管制过脏，需冲洗冷凝器；⑤若系统中的出入水压力表指针晃动厉害，则系统中可能有不凝性气体存在，需要排出不凝性气体。3.3乙二醇系统（惯例主机载冷剂为水，双工况主机载冷剂为乙二醇水溶液，而尾端系统为惯例冷冻水，中间经过板式换热器进行两种介质的热交

换）＊故障现象：主机显示屏上显示缺少水流循环（这里仅指冷媒水＊原因剖析：冷媒水系统真实没有成立循环或循环水量不够，

系统）水流循环已成立但主机冷媒水出口的水流开关的触点误码动作。＊办理方法：①检查冷媒水系统该翻开的阀门是否全部翻开；②检查冷却水泵的出入口压力是否正常，

检查水泵的运转是否正常；检查水泵的额定电流是否正常，开机偏高时，在开机时把出水阀关小，偏低时，查察水路是否拥塞；③检查膨胀水箱的液位是否正常，系统是否缺水，自动补水的浮球阀工作是否正常（仅指冷冻水）；④检查机组冷媒水出口的水流开关的触点是否正常动作，若有异样，同冷却水水流开关办理方法。＊故障现象：蒸发压力过低，常跳低压（仅从冷媒水方面剖析）＊原因剖析：冷媒水流量不够，系统中有不凝性气体，蒸器管制过脏；乙二醇溶液浓度不正常（关于双工况主机）。＊办理方法：①检查冷媒水系统该翻开的阀门是否正常开关，从触摸屏上查察电动蝶阀到位，如未到位，可用手动调整；②检查冷媒水泵的出入口压力是否正常，电机转动是否正常，若有异样同冷却水泵办理方法；③检查膨胀水箱的液位是否正常，系统是否缺水，自动补水的浮球阀工作是否正常，若不正常，同冷却塔补水办理方法；④检查系统高处的自动排气阀工作是否正常，如有堵死，应关住阀门，⑤检查机组出口的冷媒水温度与蒸发器制冷剂温度之间的温差是否超过规定范围，若有则可能是蒸发器内管制过脏，需要冲洗蒸发器（可从主机蒸发器下排污阀处排污，如无效，须请厂家冲洗）；⑥关于双工况主机要经常检查乙二醇水溶液的浓度，保证其要规定的范围内。＊故障现象：漏水。＊原因剖析：管路上保温层破碎或未包严实，而造成的结露滴水；管路上的阀门或接口漏水。＊办理方法：①检查管路上的保温是否破碎或未包严实；若有则从头包好保温材料；②拆开保温材料，检查冷媒水管道上的阀门或接口是否有漏水。（若阀门漏水，改换阀门或阀门填料，如应急可打紧压填料的阀帽；如管接头漏水，打紧螺纹；如管道上有砂眼，可在无压时，用环氧树脂加玻璃丝粘住）。3.4用户注意事项①各滤网应常冲洗；②蓄冰槽内乙二醇浓度应常检测；③冷却塔常冲洗，常检查冷却塔的补水及散热风机是否正常；④经常察看油压差及油面镜（在油分器上）。油压差不正常是大的精油过滤器脏，应实时改换；靠小油过滤器这边的油面镜，在主机开机时不应见到油，若能看到有油，则说明小油过滤已脏堵，应关断各引射器端吸，改换过滤器；①制冰时，注意主机本身设置是否在制冰工况；②注意各接口是否有油渍，如有很可能在漏制冷剂；③主机开机前须24小时预热。二、工作模式按照本工程冰蓄冷系统设计，常用运行模式主要有五种模式。系统的五种模式运行工况状态：1、主机单制冰模式：此工作模式工作在电力低谷期，电价低廉。主机设定为制冰工况并满负荷运转，所制得的冷量全部以冰的形式储藏起来，以供白天冷负荷顶峰期使用。、主机供冷+融冰供冷模式：主机以空调形式运转，不足冷量