摄像头模组马达多轴测试设备行业市场现状调查及投资策略

摄像头模组马达多轴测试设备行业市场现状调查及投资策略

中国智能设备行业市场规模随着智能技术的发展，智能家居设备在中国的市场规模也在不断扩大。智能家居设备涵盖了从安防到照明、温控、影音娱乐等多种设备的智能化应用。根据市场调研在线网发布的2023-2029年中国智能家居设备行业产销需求与投资预测分析报告分析，2018年中国智能家居设备市场规模达到了1120亿元，同比增长25．9%。由于智能家居设备的广泛应用，它已经成为中国智能家居市场的主要推动力，其中，安防设备是智能家居设备中最受欢迎的，其市场份额占比达到了41．4%，以及温控设备市场份额占比达到了24．8%。除了安防和温控设备外，智能家居设备中还包括智能照明、智能电器、智能影音娱乐、智能可穿戴设备等等。其中，智能照明设备的市场份额最高，占比达到了26．6%，其次是智能电器，市场份额占比达到了12．1%，智能影音娱乐市场份额占比达到了8．4%，智能可穿戴设备市场份额占比达到了3．9%。此外，智能家居设备的发展也受到了政府的大力支持。政府重视智能家居设备的发展，加大了对智能家居设备的投资力度，推动了智能家居设备的研发和应用。未来，随着5G、物联网等新技术的应用，中国智能家居设备行业市场规模将进一步扩大。同时，中国政府对智能家居设备的投资力度也将继续加大，以推动智能家居设备的发展。此外，中国智能家居设备市场也将迎来新的发展机遇。随着人们生活水平的提高，越来越多的消费者将会购买智能家居设备，这将为智能家居设备市场提供更多增长机会。此外，中国政府为智能家居设备行业提供政策支持，将为智能家居设备行业的发展提供更多发展机会。总而言之，随着技术的发展，中国智能家居设备行业市场规模将进一步扩大，这将为智能家居设备行业带来更多机遇。以上数据及信息可参考博研咨询旗下，市场调研在线网，提供市场研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询，市场调研服务。智能检测行业发展概况根据工信部和财政部联合发布的《智能制造发展规划（2016-2020年）》，智能制造装备的五类关键技术装备主要包括高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备和智能物流与仓储装备。其中，智能检测装备是由自动化检测设备逐渐发展而来，相比于只能按照设定指令来实现测量、操纵等信息处理和过程控制的自动化测试设备，智能检测装备具有主动识别、决策并自行执行等明显区别。智能检测在多个工业领域均有广泛应用，在消费电子产品领域，产品检测是必不可少的重要环节，是生产厂家确保产品质量的主要手段。在检测环节中，厂商通过对计算机软件、算法、机构设计、控制理论、物理学、化学等学科及工艺的运用，利用软件算法配合自动化设备的使用对产品的各项待测参数进行读取，从而验证待测产品，确认产品的特性可以满足设计需求，实现生产效果的提升，为客户达到提升质量、降本增效的效果。当下，随着我国居民人均可支配收入逐年递增，消费升级的需求日益增强，消费者对电子产品的性能提出了更高的要求。电子产品功能多样化和设计复杂化导致产品检测种类繁多、精度要求高，需检测项目包括主板ICT在线测试、FCT功能测试、射频测试、声学测试、屏幕和LED显示测试（光学测试）、传感器测试等，这促使行业内的智能检测设备的种类较多，且对设备的测试精度要求逐渐提高。智能检测设备主要从声学、光学、射频通信、传感器等功能检测中通过运用机器视觉、核心算法、深度学习等人工智能技术，完成高精度测量、设备表面缺陷识别、频响分析、失真分析等检测过程。相比人工检测，检测精度更高、检测结果更准确、检测范围更广，可显著提升下游电子产业客户生产效率和产品质量的稳定性。随着自动化控制技术、精密测量技术、仿真技术、人工智能技术的快速兴起，电子产品测试设备向自动化、智能化、精密化、柔性化、多功能化方向升级的趋势愈加明显。以自动化、智能化为主导的检测设备在逐步打开市场空间，中低端测试设备将逐步被淘汰，智能测试设备融入电子产品生产线将成为市场主流。工业机器人行业市场规模近年来，我国工业机器人产量持续增加，2020年我国工业机器人产量突破20万套达到23．71万套，同比增长19．1%。随着后疫情时代的到来，中国工业经济展现出了应对复杂严峻局面的强大韧性和活力，工业机器人也以亮眼的表现逆势上扬，2021年达近五年来最高值。数据显示，2021年全国工业机器人产量累计达36．60万套，同比增长44．9%。2022年1-10月，我国工业机器人产量累计达36．3万套，同比下降3．2%。近几年，我国工业机器人市场销量总体呈增长趋势，仅2019年出现小幅下降，同比下降2．1%。2021年我国工业机器人市场销量增速较快，销量累计达24．8万台，同比增长46．1%。由于工业机器人行业的高速发展，预计2023年市场销量有望达到34．9万台。智能装备行业壁垒（一）智能装备行业技术壁垒智能制造装备行业属于跨学科的技术密集型行业，核心技术的积累和持续的技术创新能力是企业掌握核心竞争优势的关键因素之一。作为行业优秀的智能装备制造商或解决方案提供商，不仅需要掌握机械、电子、测试测量、软件算法、云计算等多门类的技术，还需要随时掌握被服务行业的技术变化，不断提高自身的创新能力和研发能力、革新技术和更新设计理念。此外，下游电子产品技术更新周期短，本行业企业需及时掌握终端服务客户产品的技术变化，以响应客户的新测试需求，而无论从理论上或是产品研发、设计、生产等方面，都需要企业具备较高的技术水平。因此，较高的技术门槛对潜在的市场进入者构成了壁垒。（二）智能装备行业客户壁垒客户资源作为企业发展的命脉，是企业能够持续经营的重要前提，只有积累相当数量的客户才能保证企业的持续发展。行业的目标客户主要为电子行业的品牌企业和服务型制造企业。为了保证客户产品的高品质，下游客户对智能装备供应商的技术水平、产品质量、生产规模和及时供货能力有较高的要求。新进入者需经过严格的供应商资质审核以及长期合作之后才能获取客户的认可和采购订单，进入成本和门槛较高。而合作多年的合格供应商的产品质量稳定、配合度较高，可提高客户的综合实力，已经与客户形成了稳定的互利共生利益共同体，替换难度较大。因此，对行业新进入者来说，特别是面向高端大客户拓展市场时，面临着较高的客户壁垒。（三）智能装备行业人才壁垒智能制造装备行业属于技术密集型行业，人才是各企业之间的竞争焦点。如何发掘、培养人才，稳定骨干队伍、扩大团队规模，是行业企业发展过程中面临的核心问题，也是影响企业竞争力的重要因素。为保障技术先进性，需要组建掌握先进系统控制软件、电子、装备机械、工业自动化系统工程集成等领域技术的专业人才队伍。由于国内智能制造装备行业起步较晚，复合型人才相对缺乏，只能通过企业自身多年的培养与积累。因此，经验丰富的高精尖人才资源的稀缺，使得新进入的企业很难在短时间内形成自身技术人才优势，为新进入者的行业竞争带来不利影响。（四）智能装备行业资本壁垒资金实力也是企业进入该行业的壁垒之一。研发创新是智能制造装备厂商的重要竞争力，行业内企业每年投入大量资金进行新技术、新设备的开发。由于智能制造装备多数为定制化产品，功能要求多样化，生产过程复杂，设计开发时间长，因此需要投入的研发费用较高。其次，生产销售完成后，客户回款存在一定周期，企业需拥有充裕的运营资金以保证采购和生产的正常进行。此外，资金实力较弱的企业响应能力和抗风险能力较差，在服务订单量较大的下游客户时较为乏力，市场开拓能力较弱。中国智能制造装备市场规模智能装备制造业是为工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业。目前已初步形成以自动化生产线、智能检测与装配装备、智能控制系统、工业机器人等为代表的产业体系，产业规模日益增长。数据显示，2018年我国智能制造装备市场规模超过1．51万亿元，2020年市场规模突破2万亿元。未来，在中国制造2025战略的不断落实与推进以及物联网、云技术、人工智能等新兴技术的推动下，我国智能装备行业将保持较快增长。相关研究机构预测，2022年我国智能制造装备市场规模将达2．68万亿元。智能制造装备行业发展保障大装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业，装备制造业的发展水平在一定程度上集中体现了国家的综合实力，其发展也为我国产业升级和技术进步，智能制造装备行业发展提供了重要保障。其中计算机、通信和其他电子设备行业营业收入规模最大。2019年达到11．37万亿元。将国家统计局关于金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，汽车制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，电气机械和器材制造业，计算机、通信和其他电子设备制造业，仪器仪表制造业等营业收入规模进行加总，初步可得装备制造业规模在35万亿元以上水平发展，2019年达到38．06万亿元，同比增长3．44%。2020年1-5月达到13．02万亿元。装备制造业规模大，为智能制造装备行业发展提供保障。智能制造装备产业中包括工业机器人制造、金属切削机床制造、金属成型机床制造等，数控机床行业是装备制造业智能制造的工作母机，没有数控机床的智能化，就无法实现装备制造业的智能制造。2016-2019年数控金属成形机床、数控金属切削机床产量下降，工业机器人产量上升，表明机床智能化仍不够成熟，我国数控机床的智能化技术尚处于起步阶段，需要进一步发展。工业机器人产量呈增长趋势，机器人与增材料设备制造发展相对较好。当前中国绝大部分工厂还处在传统工厂向自动化工厂转型的第一阶段。该阶段以硬件为主，软件为辅。这一趋势在未来2-3年持续存在，自动化集成及自动化改造整体解决方案供应商将继续保持快速增长。第二阶段为自动化工厂向数字信息化工厂升级（）。该阶段软件为主，硬件为辅。在数字信息化阶段，是工业通信、ERP、MES、PLM等偏软件公司的最佳投资时点。在由数字信息化工厂向智能工厂转型的第三阶段中，主要是软硬件结合。该阶段主要考验企业在软件和硬件结合方面的能力，系统集成、机器视觉、人工智能类公司都有机会实现高速成长。智能装备行业与上下游行业的关系行业中上游行业产品是包括光电元器件、气动元件、传动元件、钣金机加件、辅助设备等零部件；下游行业主要为消费电子行业内的ODM和EMS企业；终端客户范围较广，主要包括智能终端、智能穿戴设备、智能硬件等电子设备制造业企业。（一）上游行业对智能装备行业发展的影响智能制造装备行业的上游行业均属于成熟行业，其行业竞争较充分、生产技术较稳定、供应量较充足，产品质量满足本行业需求，本行业的原材料和零部件采购需求能够得到充分保障。上游行业对行业发展的影响主要体现在产品质量和价格方面，对行业的产品质量和成本都有直接影响。上游行业市场厂商的技术水平、供给能力对本行业的经营也有一定的影响，优质的上游产品有助于提高企业产品的质量可靠性和稳定性，上游行业的技术改进和更新，可以为智能制造装备业提供更多的可选用的高品质配件，从而促进本行业的产品更新和技术改进。（二）下游行业对智能装