提高短肢剪力墙混凝土的外观合格率QC成果

提高短肢剪力墙混凝土的外观合格率石家庄市****开发建设公司****小区7#住宅楼QC活动小组一、工程概况：本工程为石家庄市****房地产开发公司开发的****7#住宅楼，位于石家庄****环北，****大街东。主体施工工期：2006年10月~2007年7月。本工程为短肢剪力墙结构，建筑面积18074.7m2，分三个单元，东单元、西单元地上18层，中单元地上11层，标准层层高2.85米。短肢剪力墙结构因其混凝土墙面长度较短，墙模板工程采用大钢模板施工不经济，特别是本工程各单元剪力墙几何尺寸均不一样，如用大模板资金投入量更大，故工程中不采用。而采用胶合板拼装施工，受材料自身刚度小、周转次数少、成型混凝土外观质量不易保证等诸多缺陷，难以推广使用。传统的小钢模组合拼装灵活、通用性强和价格合理等优点被施工单位认可，但其作为短肢剪力墙模板使用若简单按照传统的施工方法，其效果却不尽人意，必须加以改进，方可达到预期目标。二、小组概况：录小组名称父**赚开发建设公司裳****钟7改#崭住宅楼项目饺部骨Q轧C弟小组叼注册日期虽200乐6续.蓬11费.默1已5佳课题名称绑提高短肢剪力专墙混凝土捉的外观箭合格率麦注册号奔活动日期篇200伙6炊.垫11加~2007.戚7台小组人数祸10则出勤率擦100%身小组类型君现场型用活动次数浴每酱月反2竖次宰人均裤受栏Q把C食教育产时间么42圣小时我姓名爽性别院学历凯年龄楼小组职务势组内分工盾男库大学伞45么组长宇组织制定计划仇男迹大学绩40史顾问慰技术指导低男腔大学顽33毙副组长砖制定实施计划干男个大学招37压副组长殿制定实施计划药男转大学惜28侵成员内实施计划腐男苦大学兔28璃成员身实施计划艳女狐中专沈30家成员骑实施计划马女稳大学柏40摊成员瑞实施计划灰女婆大专此35怎成员获实施计划割男透高中姿37费成员针实施计划三、选题理由：公司要求根据公司精细管理要求，降低后期装修费用，提高工程经济效益；本工程的剪力墙砼外观合格率要求公司要求根据公司精细管理要求，降低后期装修费用，提高工程经济效益；本工程的剪力墙砼外观合格率要求≥90%。对我公司2006年10月以前施工的5栋剪力墙结构主体进行了调查，共得到质量信息990点，其中存在缺陷的有178点，合格率对我公司2006年10月以前施工的5栋剪力墙结构主体进行了调查，共得到质量信息990点，其中存在缺陷的有178点，合格率82%。调查过程中由****进行了详细记录，混凝土外观存在质量问题的调查结果如下：活动前合格率调查表工程名称统计情况**军师职楼**军团职楼**花园14#楼**小区7#楼**商住楼合计统计点数200200210180200990问题数3835412739178合格率81%82.5%80.5%85%81.5%82%由上调查表可知：活动前，本公司已施工的5栋工程中剪力墙砼外观平均合格率仅为82%，距公司对本工程要求合格率90%以上还有一定差距，急需在本工程得到解决。活动前现状存在的问题点活动前现状存在的问题点提高短肢剪力墙混凝土的外观合格率选择本课题提高短肢剪力墙混凝土的外观合格率选择本课题四、现状调查： 1、本工程完成后共有剪力墙11层、18层。小组成员对2006年10月25日~11月10日本工程已经完成施工的第一层剪力墙混凝土外观质量进行检查，共检查260点，发现缺陷46点，混凝土外观合格率82%。（混凝土外观质量缺陷主要包括露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等），其问题调查表和排列图如下：混凝土外观缺陷问题调查表著序号芽问题输频数镇(材点）冤频率（洪%乔）铲累计频率（秃%衡）亚1肆接头错茬循20法43.5睡43.5染2嫁阴角不清晰渡12挺26.1北69.6险3削漏浆弃6博13蛇82.6弄4估不垂直蜻4阳8.7担91.3剩5窜其他浸4捡8.7杰100伏合计若46悲100制表人：****调查日期：2006.11.202、根据现状调查，我们用排列图对主要问题进行了分析：找出①接头错茬和②阴角不清晰两项问题占问题总数的69.6%，是存在的主要质量问题，需要重点解决。五、目标设定：1、目标设定：通过开展QC活动，确保短肢剪力墙混凝土外观质量合格率由活动前的82%提高到活动后的90%。2、目标制定的依据：戚（枣1味）嫂公司要求本工杯程的剪力墙混寻凝土外观合格抵率达盟到焰90睬%崇，我们应该完乓成。暂（皱2卷）鞋公键司显200纽6沙年徒5率月承建的支****注小膊区城7南#贫楼工程施工中皱，剪力墙混凝求土外观质量合款格率达委到话8江5做%骗，接恰近筝本工程蔬目标值，将目桶标设定劝为溉“蛮确保剪力墙混从凝土外观合格越率由现状的淘82嗽%姜提高屠到语90内%阵”菊，经过小组的在努力是粪完全可以达到泽的桌。易（集3骂）本目标设定依据供：从施工现状境分析，只要全喉面解决接头错终茬和阴角不清者晰这两个主要犁问题，混凝土旁观感质量合格检率就可达渗到伐[首（泄260-46刚+3卵2昂）顺/260]=童94.6未%共。找3禾、目标可行性马分析：妨（究1郊）石家庄央****挥小区是我市重夏点经济适用房辣工程，我公司胃非常重视，在乳各方面都给予联大力支持。燃（仍2库）听卷小组成员长期中在施工一线工陆作，都有剪力民墙结构大模板迎、胶合板拼装望模板工程的施漂工经验。纲（纳3绞）车见成员们长期合叶作，配合默契片。对新事物、蹦新工艺易接受捉，掌握快。乘通过以上可行尾性分析载，顾Q疑C提小组认为促通过全组人员吐共同努力，克泡服困难短目标一定能实略现。隶六、原因分析呀：诚我小组针对从姥排列图中得出塌的影响混凝土帮外观质量的备两个红主要问题，进杏行了多次分析父讨论，并且在剪现场广泛收集训现场工人、班宗组长、质量检拼查检员、工程提技术人员的意伶见，相互启发症，相互补充，示找到很多原因段，由楚跃飞绘己制出关联图。成品保护工作差砼缺棱掉角阴角不清晰模板接缝不严模板加固不牢面板变形拆模未按要求操作施工墙面不平、粘连成品保护工作差砼缺棱掉角阴角不清晰模板接缝不严模板加固不牢面板变形拆模未按要求操作施工墙面不平、粘连L型、T型模板数量少工人技术水平低模板胀模模板陈旧质量差接头模板难拼装接头错茬模板安装工艺不正确失原因分析闻关联图域制图短人：宁****济调查日期：秧200臣6其.权11晒.避20岁由关联图找到庸7织个凝末端原因：贼1秀模板安装工艺缸不正确骂2夹工人技术水平晃低川3略L阻型患、叫T拍型模板数量塑少培4训模板加固不牢冰5敢模板达陈旧质量差橡6伤成品保护工作字差蕉7梁拆模未按要求删操作施工祖七、要因确认邀：闸要因确认计划子表辜序号滴末端原因慎确认内容沟确认方法尽确认标准围负责人扒完成时间银1圣模板安装工艺约不正确劳模板安装工艺题现场调查可执行大钢模质艇量标准鉴2绪工人技术水平光低舅模板安装操作筑技能旬现场调查敌考核合痰格拒100%扫3毕L进型桂、封T思型模板数量麻少辆L狭、攻T烫型（异形）结胶构数量案现场验证辆构件长得边豆≤东2000mm飞4嚼模板加固不牢鸟模板加固牢靠套现场核算枯保证截面尺寸丢5击模板昌陈旧质量差毁模板质量锐现场测量饥面板平整度＜玉2轮mm线、无损坏洽6坡成品保护工作傻差敬砼破损情况怒现场敏验证贱砼锋表面无破损很7贴拆模未按要求未操作施工望拆模时间、方损法纸现场佳调查出拆模时毛间缠≥进12h榆确认一：模板量安装工艺不正插确程确认方法竹确认内容坝确认标准暑确认人习确认时间谈现场调查恭模板安装工艺版执行大钢模质老量标准副****记现场验证情况驱：小组成员于乎0押6撑年财1辰1狗月滔2绣3梅日父对模板安装技宜术交底文件进锯行了检查，检写查结果表明：日模板安装工艺香采用现场组合测的传统施工方含法。但采用旧藏的施工工艺，舟施工效率低；柏板缝间胶条浪析费严重且工序筒繁琐严密性差镜，易出现漏浆对、错茬等质量顾缺陷。严重影弃响施工质量，崭使合科格率下郑降。殖结论：经模板安装工艺轿不正确衡是要因扑确认二：鸭工人技术水平意低汇确认方法果确认内容纤确认标准糕确认人臭确认时间板现场测试愚模板安装操作怠技能亚考核合鄙格带100%宪****狐小组经对现场字木工班斩组犬5停4涨人问卷测试结伞果显示卧：反5坦人有大钢模施泉工经验马；球1业1华人有多层板拼厦装大模施工经摔验；其余人员颈只有多层砖混船模板施工经验射。离小组于延0内6恩年揭1屠1亭月筋2拥5夜日林在现场召集木桌工班势组圈1司8疤人分三组在二革层中选择三段销剪力墙模板安死装进行了现场唱技术交底和讲喷解随后进行了慎测试：三组人慎员均能在规定描的时间内完成周模板安装，经渔质量检查全部湾合格。闪结论：屡工人技术水平惰低域是茶非要因。己确认三剪：重L依型评、摘T岭型模板数量少掉确认方法族确认内容略确认标准蜂确认人茅确认时间且现场验证室L刮、牧T签型（异形）结久构数量旗构件长蛛边勾≤抄2000mm胳****陡现场验证情况姻：小组成员于抄0因6按年封1肤1乱月住2拼4下日侄对三个单元中愧L顷、稼T迟型（异形）结历构数量进行了码详细统计位：淹11羞8厨处。而模板安篮装施工中仅归有暗1货9木处采用阴角或皱阳角连接，其肿余全部采用方办木、模板对拼隙方法施工。钢、木混拼拼缝不均匀说粱胳由于采用方木榆、模板对拼方忍法施工，方木北遇水变形膨胀坏、模板对拼缝茧隙不均，直接倦影响该部位的圆混凝土外观质久量（表面平整报、阴阳角清晰医）。钢、木混拼拼缝不均匀奏悬结论：告L坚型画、云T臭型模板数量少坐是要因丘确认四：模板稠加固不牢篇确认方法络确认内容途确认标准闹确认人践确认时间协现场核算困模板加固牢靠速保证截面尺寸膀****概现场验证情况脖：肠模板加固对保惭证截面尺寸不缘变形极为重要沿。小组成员对着加固方案进行帐了调查。并对迹内外围楞钢管泊、螺栓间距进两行了重新核算隶。母a艇、侧压力计算笼根据设计，最扁高浇筑高度为凭2.4m狡。洒吧模板侧压力丹：组F=24贯×剑2.4=57狐.6kN/m遮2沙F秆=0.22惕×不24纸×品1.2塔×达1.15征×拜3膝×拐2腔1/2约=52kN贫/m读2饭，疏故尿F默取短52kN/届m堡2纷b号、布置间距的塘验算：朱P=植F棕•烂A格派式零中摆P在—狐对拉螺栓承受托的拉遥力酸逃F煮—臣砼的侧压力挥A物—晴对拉螺栓分担炎的受力面积，未其值氧为侧a×b抢a鄙—偿内钢楞间距，滑在此个取剪50软0百，称屡b波—量外钢楞间距，桥在此路取列700紫那部么桑P=52况×0.5×0涂.7=18.偏2K禁N顷，经寄查泉M1塑4意对拉螺栓允许颗拉力昂为遣18.5KN妙故按币照秆a=500,势b=70绸0度间距布置能够球满足要求。漂核算完成后，顽对一层现场检隐查加固效果，布发现斜L炸、肤T播型（异形）结眨构部滤位咳80距%毫对拉螺栓间距伟超辛过玉500飘×姿70属0灯，且该部位混庸凝土表面不同坚程度出现鼓包沈，直接影响混糖凝土外观质量拨。混凝土鼓包混凝土鼓包香结论书：垒模板加固不牢选是要因垮确认五：模板休陈旧质量差可确认店方法盾确认内容色确认标准捉确认人车确认时间嫩现场钱测量浸模板质量刺面板平整度＜待2匪mm趁、无损坏躁****唇、插****房****起、杀****陈于斧200木6傍年次1堡1灾月突2桑3件日燃对现场模板数敬量、质量进行冤了详细的统计错和检验：犬现场钢模板植质量合格率仅爱占县5阿5衔.4坊%告，桂且大饺部分模板自身鞠变形大，欣外楞损坏严重完，面板平整度倘＞导2mm央，难以修复合嘉格亲。哑模板质量调查恶统计表序号型号总计合格不合格合格率13009~3015137068868250.222009~201569036030052.231509~15153002158571.741009~101537025012067.65总计27301513121755.4疯结论也：棋模板陈旧质量暗差碌是要因钓确认六：成品衬保护工作差容确认翼方法散确认内容售确认标准筹确认人虏确认时间差现场蜜验证盘砼破损情况腹砼玩表面无破损蜡****硬现场验证情况禁：残****毫于祥0馋6雅年负1肾1惩月鸡2退5批日巧对一层混凝土曾外观成品保护跟情况进行了全虎面检查（共检吨查怜4去2阿处）：门窗洞蛾口、混凝土墙涨垛等处阳角磕耐碰损坏注处禽1滚8爷处；混凝土漏担浆导致阳角不伸清晰酒有处7先处。其中阳角暮磕碰损坏朱处案1催5肉处均在方2橡米好以下，如果对卸阳角行2阶米冒以下采用外裹拦胶合板保护，浴并泊对施工各班组惊进行教育，即觉可避免孝。短稻结论：龟成品保护工作辉差延是非要因烦确认七：胆鹿坊确认方法获确认内容胆确认标准湖确认人歌确认时间个现场调查怀拆模时间、方宪法喝拆模时锋间浓≥压12h州勺****生现场验证情况湖：于通过调查：为姻加快施工进度让，木工对剪力雪墙模板拆模时友间枯＜遮10蓄h沈。由商品混凝悔土厂家提供终赢凝时间核实刊为亩8君h逢，经对现场混斧凝土终凝时间绒测算吹为浪10饱h赞，考虑施工环射境温度在璃1便5代℃晶左右，气温偏灌低，混凝土的绢初始强度较低乔。拆模时间控轧制在所＜吓12叠h湖，极易产生粘紫模、混凝土棱贼角损坏等缺陷虚发生。勾现场调查问答项中有：织拆除模板时，好用大锤敲击模北板。凡若模板与墙面步粘结时，用塔桑吊吊拉模板。种拆除模板时间蹄≥押12炮h真，混凝土初始味强度达泊到湖1.5N/m模m志2萌,奸满足拆模要求婆。诉拆除模板时严厦格按照规范要盘求，并加强职乒工质量意识，谦野蛮施工行为姻是可以杜绝。兔结论：越客淘甩确认袜的要因扒：敌1优、拣模板扮陈旧质量差颜；幻2灌、禾L却型象、烤T先型模板数量慌少腹；定3方、侮模板安装工艺秩不正确绿；姑4铃、枣模板加固不牢村。八、制定对策周序号果要因健对策浑目标卧具体措施恭负责人共计划风完成啦时间备1洒模板泛陈旧质量差春选择模板自身灵刚度大的小模酬板拼装主面板平整美度太≤侦2mm胜①恶按使用数量确购创置挪新钢模板粉②虾将需不合格远钢模板全部淘简汰径****燃200背7竿年初1证月雾1迟2毯日扒2驰L真型称、炒T洒型模板数量惹少抗现场拼装一邻批性L泛型墓、辩T元型模板害保压证涉L召型揉、蚊T抛型模板数量达拣到挺100%盏将采购的一部魔分小钢模按照计图纸尺寸组陡装御L煌型拌、哗T捉型模板目****垃200查7毫年张1霸月各1博2遭日楚3予模板安装工艺劳不正确村改进模板安装军工艺木模板安装质量迎达到定型大钢民模质量标准盛①翅参照大钢模施宰工工艺靠②纠采用小钢模组熄合阅大模板的产成功经验和方用法嗽****肿200掏7没年停1蒸月锹5哄日茎4浓模板加固不牢辈按计算的间距筐确定斯纵横龙骨位置姑、茧模板间使用双券钢管校平，并丝用穿墙螺栓紧斑固命模板党错位、滩整体移位为零微①量重新息编写小钢模组抄合大模板的模员板方案滔②眨按方案固定和即加固轻模板责③鼠按照方案写出嫂详细的技术交墨底麦文件施，并落实到班禾组榜****妈200努7胁年缝1狡月哲1滥0尝日恐制表人：厕****结九、对策实施崇：痰实施一选择模弃板自身刚度大次的小模板拼装送1佣、架由公司材料科崭按小组计算所勤需数量于矿200蜡6肝年谁1绸2室月馆1石0苦日怀前将喜采购的新钢模陆板话全部运至现场些：腐钢模板呢采两用想Q23福5罢（稼A盯3怕）钢板制作，惊面板厚度陈2.5mm旬。经小组成员汽****帝现场检查，所绞进钢模板全部托符合要求。铺2贡、将已变形、婶损坏严重的旧蛮模板全部淘汰幅，以保证拼装眼后钢模板的整似体质量。咐3羞、经检查拼装缴后的模板，整蓄体黑面板平整度＜仿2mm巾全部防符合规范要求占。源现场新进模板适图骂脊泥淡悲现场拼装缸图敞唉怨跟毕现场组合图屋实施二现场拼芳装一导批崭L晕型轮、新T汁型模板湾1做、现场成立戴由况****沃等短1靠5欣人组成的鸽专门班组，负跨责拼装帐L罚型姥、扁T烈型模板。鹿2老、定用采购的一部户分小钢模，按慕照图纸尺寸，桑现场拼装成三廊种型号。见悄下仍图：寻3羡、茧按流水段划分物，经计算共需扒异性模透板恨7式5靠片，确范保施工现场所说需程的宜L硬型屿、欢T筋型模板数量达召到甩100齐%纽。造说朝明龙：杂T街型模板使居用庄150×15种0武阴角。阳角部疫位使用小角。膨小模板连接，缩使妨用孔φ胀1模2扯螺栓连接。旨实施三想俗害参照大钢模施弹工工艺制定新耕的安装工艺书1那、恼改进后只模板的安装工追艺众：拒墙模板：先吊链入角模（将角背模吊钩与墙立查筋椒用沫8抖#怠铅丝连接，靠抓在钢筋上）吊添入一侧墙模、虏就位、调垂梢直众→检穿拉杆、链放查PV游C牵套撞管毕→嘉就位另一侧墙委模拢→立穿对拉螺栓，妥调整垂直危度伸→脉处理节点（安斗装阴角连接器累、模板连接器身、围挡梁位等冬）宫→证加设斜撑膛→著检查验收絮。蛙说明塘：续1杜.钟横顺杆斗5架步，间距术500mm稀，上、下横杆石距边况200mm朴。肝2愁.鱼立杆间芬距猎600--7套0慧0逐左右。昏3摇.泛墙体两边模板保使用燕尾卡、牲φ施1梁4絮穿墙螺栓与立扩杆固定。怨钢模组装桨效果税图歇2榆、植细部处理的改休进部内墙与顶模接超槎处，可预先引在浇注墙体时获，将内墙墙体怀高度控制至高招出顶板组底大2骡0嗽㎜，待打顶板帅时，先剃除墙劳体顶端火约策1床0膛㎜的松散混凝视土，这样在支鼠顶模时就使顶套模和内墙顶端厚（推1阶0惊㎜）形成直角粱，施工时能有替效的避免漏浆流。稀实施剖四厕共重新编写小钢建模组合大模板册的模板方案析1仇、亿小组成员结合洗以往大钢模施厉工经验并参照席相关技术文献竹，于念200政7丙年百1钩月砌2平日偿完成施工方案申。仇⑴核、纵横龙骨按架上图要求安装缴，斜撑采属用关φ图48mm说×驶3.5mm葛钢管及丝杠，走剪力墙顶部及破中部每隔架900mm真顶一组。斥⑵萌、相邻两块模雨板间除螺栓连塘接外，还使用亭双钢管、回模板连接器调羞整、校平。结应构阴角处使用唱阴角连接器拉肌结于组合钢模递板，能防止阴少角模向墙内倾妹斜，为防止阳宿角胀捏模寒,维产晃生婚‘姜鼓胜肚浴’朵现分象耕,睡在阳角外设直雁角龙骨进行加唇固趁,糖简令称阳“先直角背葛楞窃”牵。踏⑶把、押为防止内模整桑体移位，支模铲前需焊定位筋依，要求定位筋贫距模板根部扯30mm码，其水平间距黑为摩1500mm傲，长昌度聪=等墙厚彼-1mm社。浩2播、吓按照方案写出扰详细的技术交络底咱文件野，并略于味200疾7撑年钟1肠月锹3说日扛召集全体木工肯人员进行技术辈交底，保证全意体施工人员都买能掌握施工技猾术。喇3轨、以上是在第比二层模板施工络中进行的施工管改进和落实，拦并唤经嚼对二层墙模安喷装质量近检查循，按上述方法史加固后的模板蔬整体位移为零贿、两块模板拼云缝牢固，达到法预期效果。择另云佛伸趣模板安装效果忌图沈4齐、从话200陆7床年各1耐月岂2意5捧日逃三层以上模板糟施工严格按照后上述施工工艺马和方法施工。希十、效果检查裕：倦1愁、小组活动后卵的合格率与朴小组活动目标闲进行对比检查尿：览200液7姐年芳1~7副月工程瞧从杂2丑层匙至咬1鸟8通层实施推广新桌工艺，沈直阶至主体结构施酱工戒全部加完成。小组成道员于那200故7刻年指7筑月塑1壁0稿日继对威2~1胆8稿层秩混凝土外观质估量进行检查，烘共检刚查夹2隔3溜0核点，其中武存在问题甩1棵9样点。从调查表梯我们抽得出脆混凝土外观质掉量合格率达舅到希9何1.7控%顽。实现了小组预活动目标。检最查结果如下表铲：洲活动后合格率末调查表佣检查各层夹统计情况摆2刮~拖5犹层耻6~疫8止层双9~1右1陵层相12~1格5套层绍16~1吵8骆层甚合计时统计点数誓60括60唉50宫30栏30致2卷3塑0剂问题数嘉5叔4凉4辽3像3抬1颂9厅合格率求9洒1.7则%钩93.3%职92%筛9争0所%铺9抱0财%壳9离1.7骗%菊制表人：褚跃哄飞炭滚取池吼胜制表时间：麻200雪7管年配7跑月齐1钳1幻日蜜活动后合格率题对比柱状图梁梁、墙接茬梁、墙接茬墙墙桐活动后乌混凝土在接茬楼处的外观质量链小组活动后梁界、墙接茬质量饺效果图阴角清晰赠小组活动后阴食角处外观质量炒效果图销2映、浑活动前把存在的鬼2龟个猪主要问题得到奖改进杜已成为次要要原问题凳，小组成员对慈活动后的帖第特9~1令1匹层食（超悔共三层）的昏混凝土外观质疑量进行检查，袭发现问题贫42调点。检查结果灿如下表：广活动后缺陷调钳查表牵序号扬问题邻频数（点）凑频率洽（储%耀）执累计频率挂（茫%哄楚）谁1拆不垂直终18樱42.9悬42.9蝴2朴漏浆染14匆33.3誉76.2址3谎阴角不清晰扭4玉9.5始85.7够4寿接头错茬捉2监9.5深95.2蛋5职其它简4将4.8谢100触6鹅合计最42社100缺陷排列图（点）（%）庙频凭数权N既=21瞒（点）（%）10095.24010095.2408085.776.2328085.776.232图例不垂直漏浆阴角不清晰接头错茬其它60图例不垂直漏浆阴角不清晰接头错茬其它602442.91642.9168800不垂直漏浆阴角不清晰接头错茬其它不垂直漏浆阴角不清晰接头错茬其它险调查巩人未:宝****醋、田****束结论：陪活动前存在沉的呀2蝇个主要问题：凉接头错茬和阴竹角不清晰皇经改进后苗已经不是影响蓄混凝土外观宰合格率毅的主要问题做，说明本次改助进活动效果明察显有效每。西3以、经济效益计显算的小钢模板组拼拘大模板与大钢意模板成本对比摧分析：珠方风案椅丑完项目甜材料名称塌规格假数量絮（候M陆2金）搂单价（弯元截/M统2耳.宁天）逮小钢模拼装讨钢模板浪1009~3才015滚786.9摇0.404图钢模板（打孔萄）型1009~2糕015遭175.3