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文档简介
金川公司二矿区850m中段开采工程施工作业指导书JCXMB-WI02850m受控状态受控状态编制:审核:2023年七月一日3二矿区850m中段开采上盘主井裂开及溜井系统裂开硐室锚索施工作业指导书一、工程概况850m305C01261包括裂开硐室〔包括裂开硐室、动锥存放坑、地梁牛腿和立柱、收尘〕矿及闸门硐室、成品矿仓、裂开站大件道、主井马头门延长段、尾绳安装硐室、10水平、收尘硐室、收尘硐室联络道、配电及操作硐室、配电硐室联络道、粉矿回收井联络道等工程。分层已按设计施工完。依据《二矿区850m中段开采上盘主井裂开及溜井系---裂开硐室、粉矿回收井联络道》施工方案:裂开硐室每施工完一层后先进展长锚索施工再掘下一分层的工序要求,在施工完第一分层后先进展长锚索施工。为了保证施工安全顺当进展,特编制本施工作业指导书。二、地质概况依据810m大件道施工揭露的围岩状况下:1、工程地质主要为红色、肉红色均质混合岩,岩石坚硬,但整体稳定性差,易产生跨帮现象。局部为条带混合岩,消灭以厚层钾长石为主,次含有少量石英。条带英为主,次有钾长石、混合岩化片岩条带与斜长角闪岩36。均质混合岩以钾长石为主,含量大于70%0.82m2〕条/f=6~8。2、水文地质三、技术特征134.4m,为直墙切圆拱形断面、掘进宽10.70m、净宽度9.10、掘进高度14.0、净高度13.0、掘进断面积142.6022、净断面积112.69、墙高11、拱高2.006.176。2、承受三次支护:①一次为砂浆〔快硬水泥药卷〕Ф22mm,网片规格,支护厚度为C30;②二次为锚索支护,索体承受3根dg=15.21×7标准型钢绞线GB/T5224-2023〕9000m60800mm长与δ14×300×300mm;③三次为双层钢筋混凝土支护,主筋22@250Φ18@300为700mC64905.51028.972。四、施工方案及方法1、施工方案FJY25A型圆盘式凿岩钻架~8台YG80承受“三●八”制、两台钻机同时作业的施工方案进展施工。2、施工方法①、钻孔A钻孔质量,依据设计要求钻头选φ55YG80,钻机钻进时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也2分钟,防止孔0.5m逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。B50cm,需再次校核孔向调整钻机。在钻进过程中假设孔深已到达预定施工图所示的深度,而仍处于裂开带或断层等脆弱岩层时,应延长孔深,连续钻进,直至监理人认可为止。C据。钻孔过程中应做好锚固段始末两处的岩粉采集,以确保锚固段位于稳定的岩层中。钻孔完毕时,应连续不断地用压力风水彻底冲洗钻孔,钻孔冲洗干净后才能安装锚索。在安装锚索前,应将钻孔孔口堵塞保护。D、锚索钻孔尽量从已施工锚杆的一侧开孔钻进,以避开密集锚杆群。E、钻孔完毕后,应测量孔斜、方位角及孔深,不符合设计要求的孔作废孔M25F10cm,端头锚孔的孔斜误差不得大于孔深的2%,钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明规定的要求,锚索的锚固端应位于稳定的基岩中。两种特别状况的处理:渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔完毕后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,假设孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;假设孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必需马上停钻,拔出钻具,洗孔后再连续钻进,如此循环,直至完毕。有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种状况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可连续钻。塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体裂开带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的〔非钻头碎的、非颖的、无光泽的〕石块,这时,不管钻进深度如何,都要马上停顿钻进,拔出钻具,重在孔四周选定眼位进展打孔。②锚索制作定制成品dg=15.2的1×7长度或按锚孔实际深度的长度,钢绞线下料长度为锚索设计长度〔锚孔深度〕和外露长度的总和;并购置直径10mmφ32600mm8#铁丝形成紧固环将加工好的钢绞线每三根为一组并与加工好的排气管绑扎在一起组成锚体,紧固环间距为60--100cm,外露端没有紧固环。③锚孔验收每打完一排锚孔后必需经现场监理检验合格后,方可安装锚索。孔径、孔深检查一般承受设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。④锚索安装在安装锚索前必需用自制吹风管用高压风将孔内的杂物及残留水清理干净,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、.0m孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度〔0mm范围内,确保〔300mm〕并用水泥药卷将钻孔四周封好。⑤锚索锚固锚索安装好后,承受挤压式砂浆泵向锚孔内注入砂浆,具体方法如下:A、砂浆协作比锚索灌注砂浆灰砂比为1:1,水灰比为.胀剂及早强剂。B、灌注砂浆方法用高压钢编管子的一端连结到孔口管一,另一端连结到挤压式砂浆泵上,然后开泵向孔内注入拌好的砂浆。在注浆时均承受排气法注浆,砂浆由孔口注入,空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外;连续缓慢灌注浆液,当灌浆量大于理论吸浆量,回浆量比重不小于进浆量30min,孔内不再吸浆注浆过程中,当排气管不再排气,且有稀水泥浆从排气管压出时,说明注浆已满,全孔注浆一次灌浆形成,锚固段灌浆压0.3MPa~0.5MPa,排气管回浓浆后即以0.5MPa30min;C、锚具安装锚索全孔注浆完毕后28300mm割除后安装托板再上锚具。五、施工关心系统1、通风、压风通风承受2×30Kw局部通风机压入式供风。压风自850~810mφ108mm钢管压风管路60mφ51mmφ19mm高压胶管;2φ25mmφ13mm高压胶管;排水方法:在大件道适当位置设集水坑,将工作面积水及巷道内的涌水引8107.5kw850~7.5kw850。六、质量掌握1.开钻前先按技术参数要求进展点画眼位;2.钻架固定必需稳定,对钻架紧固件的紧固必需有人复核。.锚索孔径允许误差2m。4.假设遇坍孔,应马上停钻,重选择眼位进展开钻。5.洗孔要干净彻底,孔中不得留有岩粉和水。c。7.安放锚索要保证锚索孔壁有不少1cm张拉段要放在锚孔中心。42.5,为保证浆液性能可参加不同用途的外加剂,注浆充盈系11--1.。.0七、安全技术措施1安全培训;安全技术交底。2、坚持敲帮问顶制度:每一道工序进展前都要坚持敲帮问顶制度,首先撬落活矸、浮石,由班组长、安全网员、验收员等人完成。3、建立健全安全生产责任制,明确各级领导,各职能部门的安全责任,做到分工明确,责任到人。4、依据一个循环中各班次中的工种固定人员、固定设备、固定任务、固定5、坚持每周一次安全学习、安全培训工作,特别工种必需持证上岗。6、坚持班前会和交接班制度:开好班前会,做好工作面交接班,做到交任务,交措施、交设备、交安全。当班生产安全状况向下一班交代清楚。7、坚持巡回检查制度:验收员、班组长、安全网员对工作面安全、质量、设备使用等随时检查,觉察问题准时解决。8、坚持设备修理制度:对施工中所用设备〔施工合同内〕要有专人修理、保养、检修。9、坚持质量负责制度:验收员、班组长必需搞好质量验收工作,就工程质量事宜直接向队长、施工技术员负责,当班不合格工程必需当班整改。10、坚持安全生产制度:每班带班人员和安全网员必需对当班全部人员的安全负责,全部工作人员必需搞好自主保安工作。接头。对风筒的破洞以及漏风处必需准时补缀。12、坚持湿式打眼,做到无水不开钻。13、各种机械机具应处于完好牢靠状态。14、上岗前要做好安全检查工作,由班组长负责,责任到人,相互监视,施工人员进入现场应戴好安全帽,操作人员应精力集中,遵守有关安全操作规程。15、机械、电器设备应专人操作。16、电〔气〕焊操作工应有操作证。17、风动钻机管路连接应牢靠,避开脱开甩出伤人。18、切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩,以免断片伤人。19、注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避开浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要准时注压清水冲洗干净。八
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