设备清单管理制度（6篇）

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一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

二、管理组织

1、依据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为催促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发觉问题应准时解决或报告相关人员准时排解。

3、工段技术人员或管理人员要把握好本工段设备的运行状况，检查各岗位工人对设备的点检及维护状况，随时把握设备的运行状况，发觉问题准时实行措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便把握全线设备的运行状况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以到达生产设备平安、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参与。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行状况；

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行状况和技术状态。

d、对异样状况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参与。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：

a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与修理班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行状况和技术状态，发觉设备异样，损坏和磨损状况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此支配修理打算。

c、检修设备测试、维护状况和设备环境卫生。

⑷检查方法：

除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于精确把握设备的技术状态。

3、班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期：岗位工根据各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容：

a、设备运行中的异音、震惊。

b、润滑系统工作状况〔油温、油压、油位、冷却水等〕。

c、运转件是否移位、窜位等。

d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f、检查设备零部件是否齐全、牢靠。

g、检查平安爱护装置。

h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i、变电站及各电气掌握等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

四、考核

1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

附则：

1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查〔填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份〕。

2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做具体记录。

3、对于点检中不能查看的零部件可支配在停机后进行定查。

4、制定点检考核细则。

设备清单管理制度2

电教设备管理制度

1、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

2、全部电教设备应科学分类，依据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

3、全部电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

6、电教人员必需加强业务学习，不断提高管理水平，常常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟识性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

8、凡属正常报损设备，必需严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务到处理。

9、加强对设备存放处的平安防范，每天下班前必需检查电源、消防、防盗、防火状况。

10、定期向校长室汇报设备管理和使用状况，并依据教学需要请示补充必要设备。

学校科学试验室仪器设备管理制度设备管理制度

一、学校科学试验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理，为老师演示试验、同学分组试验以及课外科技活动的开展，供应有力的保证。

二、每学期开学后两周内，应编制好仪器设备补充打算报学校审批购置，应依据任课老师试验打算支配编制好各班级的试验教学打算。

三、试验室的仪器设备应做到帐目清晰，帐、物相符。必需具有《仪器设备总帐》、《仪器设备明细帐》、《低值易耗品明细帐》、《仪器设备报废帐》等管理帐册。在帐务管理中，应做到“记帐准时、流程规范、精确无误”。

四、仪器设备的存放应分门别类，科学有序，排列整齐，定橱定位。橱有编号，橱窗设卡〔橱窗卡〕，物卡全都，帐卡相符。

五、仪器设备的保管应留意防火、防潮、防霉、防腐蚀、防变形、防碎裂等。

六、仪器设备借出或使用归还后，要准时清点、检测、擦净、归位，发觉短缺、损坏，要按有关赔偿规定处理。

七、仪器设备借用、使用、损坏、修理必需准时记录。仪器设备应常常处于随时可使用状态。试验室应设有《借物登记簿》、《试验教学状况记录簿》、《试验教学状况统计簿》、《仪器设备损坏修理登记簿》等簿册。

八、严格执行报废规定，凡损坏而又不能修理或失去修理价值的仪器设备，应向分管领导汇报，经审批后予以报废。全部报废物品，均须记入《仪器设备报废帐》。

九、加强档案资料的管理。试验室应做好财产帐务/教学业务/技术资料〔说明书等〕、文件资料〔打算、总结、报表、申购报告、上级文件等〕各类档案的管理工作，年末按档案管理模式，分类装订，装盒存放。

十、做好净化、美化、防火、防盗工作。试验室应保持科学、文明的环境，主动营造良好的试验气氛。消防设备/电器线路应定期检查，保证人身平安。

设备清单管理制度3

为加强仪器、仪表的管理，掌握和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，到达平安稳定运行的目的，特制定本制度。

一、生产部应依据计量仪器检测，掌握与联锁、报警要求的实际状况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和修理机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

二、生产部必需严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、平安技术规程等。

三、生产部必需建立带有工艺掌握点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四、仪器、仪表日常管理工作

〔1〕要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有打算，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、掌握率和信号联锁的投运率。

〔2〕仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥当保管、正确使用，常常保持仪器、仪表的完好和清洁。

〔3〕仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

〔5〕工艺掌握的仪表整定参数或继电爱护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

五、仪器、仪表平安运行

〔1〕仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供应系统，要常常维护检查，消退缺陷、保持完好，保证正常供应、平安运行。

〔2〕仪器、仪表爱护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

〔3〕生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证平安牢靠运行。

六、基础资料

〔1〕仪表专业管理制度、检修理规程等

〔2〕DCS、PLC等掌握系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

〔3〕仪表联锁爱护系统台帐、联锁原理图/规律图、联锁工作票等。

〔4〕可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

〔5〕全部仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

〔6〕仪表设备故障及缺陷记录等。

七、检查与考核

〔1〕公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

〔2〕对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

〔一〕仪表完好率≥95%；使用率≥95%；掌握率≥90%；泄漏率≤0.5%；

〔二〕分析仪表完好率、使用率≥90%。

〔三〕联锁系统投用率为100%；

〔四〕可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

设备清单管理制度4

一、仪表气源管理：

1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体〔或蒸汽〕。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

2、DCS掌握室内应设供气系统压力的监视与报警。

3、各车间定期对所属范围内的供气系统〔风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等〕进行巡回检查。

4、各车间定期对所属范围在用的'过滤器进行排空〔视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数〕。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

二、仪表电源管理：

1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，掌握系统电源进线应采纳两路或三路UPS电源供电。

2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源安排器、各开关、熔断器等部件运行状况，发觉问题准时分析处理。

3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行状况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

4、供电系统中的开关、电源安排器、供电端子排的标识必需精确清楚。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当准时进行处理。

5、供电系统应当有完善的防止小动物随便进入的措施。

6、仪表盘〔柜〕的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

设备清单管理制度5

1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备名目划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

2.帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内

3.制成的和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

4.建立完好的设备技术档案。

4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件名目，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸名目及其他有关技术资料

4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部平常不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评比考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

5.设备的移装、外借和调拨

5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承当借用期内的固资折旧费和修理费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

5.5设备的让售、出卖、拆套转移和撤除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

6.备用封存和闲置设备的管理

6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥当维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署看法，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署看法，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

设备清单管理制度6

一、设备基础技术管理制度

加强设备技术管理，为设备管理供应管理资料、技术信息和考核根据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应仔细贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应依据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的平安技术等规程。设备管理标准，应依据设备管理工作内容制定工作程序，并依据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应当仔细总结我厂工人，技术人员的实践与汲取国内先进阅历相结合，经过充分商量，最终交厂部批准颁发实施。

三设备管理定额

1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、修理费用定额，流淌资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严厉 性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案

1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

(1)名目

(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

(4)设备结构及易损件图纸。

(5)设备运行时间累计。