车间积分制管理考核制度

磨浮工段管理考核制度总则为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，实现系统化管理，提高工段管理水平，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高工段、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理，生产管理，基础管理，工作逐步制度化、规范化、标准化特制定本制度。本制度适用于本工段全体人员，具体包括工段管理人员及操作人员。考核原则严格对照考核细则执行，杜绝徇私舞弊，做到公平、公正、公开的原则；定量考核与定性考核相结合；科学合理、全面考核的原则考核方式工段考核实施积分制，主要为工段现场管理成员日常工作，定时检查评分、奖惩得分按实际加减，按日考核，月累计核算，工段当月月底公布考核成绩，绩效分配兑现。现场检查方式：以班组内自查为主，车间工段不定期检查为辅。即员工对照细则自查，班长根据考核细则内容当班对班员不低于4次检查，对生产进行监督及指导。工段长、车间值班负责人，按细则对班长每天进行检查，班长违规组员监督及时反馈工段。如违纪情况符合公司其他管理条款，会累积考核。工段定期检查采取实时拍照取证，当场签字确认等办法。被考核人对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到工段进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后2个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由工段组织考核会议讨论决定并公示。考核内容及权重工段考核的内容包括：安全生产（20%）质量管理（30%）设备管理（10%）成本控制（10%）劳动纪律（10%）环境卫生（10%）考勤管理（5%）综合管理（5%）安全生产考核细则目的为加强工段安全生产现场管理，严格落实安全责任目标管理，加强劳动保护，改善劳动条件，保障员工在劳动过程中的人身和财产安全；减少或降低事故发生率，提高安全管理人员的责任心和积极性，保障车间生产安全工作的良性发展，特制订本办法。一、员工安全生产考核细则第一条车间各类安全防护装置、应急设施、消防器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃置不用的，未使用、过期、失效，扣责任人（）分。第二条车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若车间在检查卫生不合格扣责任人（）分。第三条随意取用、外借各类安全设施、消防器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣责任人（）分。第四条未按规定对安全防护设施、消防器材、应急设施、进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣责任人（）分。第五条未按规范正确使用消防器材、应急设施、安全设施、造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣责任人（）分。第六条安全防护装置、应急设施、消防器材未按规范摆放的，应急柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏缺失未及时完善的扣责任人（）分。第七条常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药品后未形成记录的，扣责任人（）分/处。第八条在设备、管线、线路上、暖气上放易燃杂物，设备、仪表柜后乱堆杂物的，扣责任人（）分/处。第九条按规范穿戴好劳动防护用品，内容包括：工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧，工作鞋，安全帽帽带紧，防尘口罩，耳塞，作业时佩戴手套，加药佩戴防毒口罩，护目镜，女工长发需盘起，放入安全帽内，违反劳保用品佩戴规定的扣责任人（）分/项。第十条严禁在岗位上嬉笑打闹，干私活，无紧急情况，禁止在车间现场跑动，及擅自带外人上岗。违者扣责任人（）分。第十一条严禁酒后上岗，疲劳上岗，一经发现劝退回家，并扣责任人（）分。第十二条严禁违章操作，无防护操作和冒险作业。扣责任人（）分。第十三条严禁擦洗运转设备，未停车进行设备维护未按规定执行的扣责任人（）分/次。第十四条严禁湿手操作电气设备及各处开关，一经发现扣责任人（）分。第十五条严禁在高温、高压设备旁滞留，或休息。如发现扣责任人（）分/次。第十六条配电平台严禁人员坐、爬、和摆放水杯等其它物品。发现后考核扣责任人（）分/次。第十七条动火作业、登高作业、进入设备内作业严格执行公司相关管理规定，登高作业必须配备安全带，未按规定执行扣责任人（）分/次。第十八条熟练掌握本工序及安全环保部应急预案，应急能力达到公司和安全环保部要求，对应急预案不熟悉或不熟练扣责任人（）分/人次。第十九条严禁未经三级安全培训的人员上岗，违规扣责任人（）分。第二十条禁止在工作场所堆放杂物，放置易燃易爆品。违者扣责任人（）分。第二十一条厂房、门窗、设备、工具等检查是否稳固。未经检查出现缺失，不稳固不及时汇报者扣责任人（）分。第二十二条工作场所的坑、沟、洞等需设置护栏、盖板或警示牌，有缺失不完善的，不汇报扣责任人（）分。第二十三条公司、安全环保部及车间组织的各类安全培训、会议、活动无故不参加者，扣罚责任人（）分/人.次；迟到、早退者扣罚责任人（）分/人.次，连续三次以上无故不参加直接扣责任人（）分。第二十四条禁止在车间作业场所吸烟违反者扣责任人（）分/次。第二十五条严禁不经容许操作非本人岗位的其它设备、电气、设施等，违者扣责任人（）分；误操做造成事故的另行处理或调离。第二十六条特殊工种、特殊设备操作工无证操作或过期未复审的，或未取得相关操作证的进行操作扣责任人（）分/次。第二十七条厂房漏雨或冲地不对电气设备采取遮水措施的一经他人发现扣责任人（）分/处。造成事故的另行处理。第二十八条其它不安全行为进行评估扣责任人（）分。第二十九条积极采取新工艺、新技术消除安全隐患或减少职业危害效果显著的奖励当事人（）分/项。第三十条自检发现的安全隐患及时整改，并书面报告工段，经验证有效的奖励当事人（）分/项。二、生产班长安全生产考核细则在完成员工安全生产考核细则的同时要完成生产现场安全管理规定：第一条存在事故隐患，而未积极采取有效措施的或对事故隐患进行隐瞒不报的；接《整改通知书》、各类检查整改通报后无正当理由而逾期不整改的，未落实、执行安全防范措施，以致重复发生安全事故的，扣罚班长（）分/项，隐患造成事故的另行处理或调离原岗位。第二条按时组织班组人员进行安全学习和安全培训未组织每次扣班长（）分。第三条参加安全学习及培训班组及班组人员做好安全学习记录，未按要求做记录的扣罚班长（）分/次。第四条新分员工、转岗、复岗要进行班组上岗前安全教育并做好教育培训记录，未按要求的扣罚班长（）分/次。第五条班前会一定要强调各岗位工安全注意事项及公司安全文件，未进行扣班长（）分/次。第六条对发生人身伤害事故，设备损坏事故。班长必须在1小时内上报工段长、车间安全员、车间主任，隐瞒不报造成后果全部由班长、班组成员承担，并对班组长进行安全培训教育一个月，受教育期间发放待岗工资。第七条班组长在生产现场对发生违章违规的个人不进行纠正的，一经发现，工段将对班组长、班组安全员进行扣班长（）分。第八条现场安全设施未按规定班组进行擦拭检查的，进行扣班长（）分/处第九条重要区域、岗位，不得有闲散人员滞留聊天，如发现有闲聊情况，考核当班班长进行扣（）分/次第十条吊运钢球、药剂时，严禁无证操作，操作时严格按吊装通道进行作业，按吊装要求作业，发现违规操作的进行扣班长（）分/次。第十一条安全隐患整改率达100%的奖励班长（）分。第十二条安全台账、档案各类材料齐全、规范存放的奖班长（）分。有下列情况之一的取消当月绩效及考核奖励，并经车间研究给予罚款。第一条连续3个月安全考核不合格的。第二条发生一般生产安全事故，在公司、车间内产生重大影响的。第三条发生生产安全事故导致直接经济损失的。第四条因安全隐患未及时整改或整改不彻底，发生生产安全事故的。第五条因强令冒险，违章指挥产生重大安全隐患的。第六条重点防火区域、特种设备、手持电动工具、危化品储存使用场所发生安全事故的。质量管理考核细则目的为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理；对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品，以保证车间产品质量长期稳定，争创国内一流水平。特设定质量管理考核细则。一、操作人员指标控制考核细则给矿工：处理量控制在540T/班，台效45T，班长进行抽查未完成扣责任人（）分，不包括故障停车及正常停车。保证重板设定频率稳定，平稳给矿，如需调整及时在调整前与班长、半自磨工联系协调，如私自调整造成生产不稳定扣责任人（）分。处理量控制在612T/班，台效51T，并后序生产工艺平稳，台效稳定，顺利完成当事人奖励（）分。半自磨工：控制磨矿浓度在75%-80%，班长进行抽查未完成扣责任人（）分。控制磨矿细度在P80=2哑以上，班长进行抽查未完成扣责任人（）分。调整指标时间在20min，保持浓度、细度稳定，如需调整及时在调整前与班长、球磨工联系协调，如超时，私自调整造成生产不稳定扣责任人（）分。控制12h磨矿浓度都在75%-80%，磨矿细度都在P80=2哑以上，并后序生产工艺平稳，顺利完成当事人奖励（）分。球磨工：控制一段溢流浓度在50%-55%,浮选工进行抽查未完成扣责任人（）分。控制一段溢流细度在-200目75-85%，浮选工进行抽查未完成扣责任人（）分。控制二段溢流浓度在38%-43%，浮选工进行抽查未完成扣责任人（）分。控制二段溢流细度在-325目80-90%，浮选工进行抽查未完成扣责任人（）分。调整指标时间在30min，保持浓度、细度稳定，如需调整及时在调整前与班长、浮选工联系协调，如超时，私自调整造成生产不稳定扣责任人（）分。控制12h一段溢流浓度在50%-55%，溢流细度在-200目75-85%，二段溢流浓度在38%-43%，溢流细度在-325目80-90%，并后序生产工艺平稳，顺利完成当事人奖励（）分。浮选工：控制尾矿Cu品位低于0.3%，每高0.01%扣责任人（）分。控制精矿Cu品位在18%，每低0.5%扣责任人（）分。控制尾矿Cu品位低于0.2%，并精矿Cu品位在20%以上，每低0.01%奖励当事人（）分。出现重大指标事故，开质量事故分析会，根据事故原因分析因本责任人造成，根据车间相关技术人员分析报告另做罚款处理，未按时上交罚款翻倍处理。注：指标数据按化验分析报表执行，正常样与入仓样比对确定数据。发生意外报表如：入仓样高，现场混样，生产事故等，按照脱水入仓样相加平均数考核，以保证考核公平性。渣浆泵工：控制各个渣浆池液位，液位过高导致溢流，10min内未通知班长、上下工序操作工，扣责任人（）分。二、生产班长指标控制考核细则处理量控制在540T/班，台效45T，未完成扣班长（）分，不包括故障停车及正常停车。控制月累计尾矿Cu品位低于0.3%，每高0.01%扣班长（）分。控制月累计精矿Cu品位在19%，每低0.01%扣班长（）分。出现重大指标事故，开质量事故分析会，根据事故原因分析因本责任人造成，班长连带承担50%罚款处理，未按时上交罚款翻倍处理。处理量控制在612T/班，台效51T，并后序生产工艺平稳，台效稳定，顺利完成班长奖励（）分。控制月累计尾矿Cu品位低于0.24%，并精矿Cu品位在20%以上，每低0.01%奖励班长（）分。设备管理考核细则目的为了加强和规范工段的设备管理，对设备管理全过程进行有效的控制，保证设备平稳、安全、高效运行，确保设备管理逐步走向规范化、制度化、标准化和精细化，满足装置规模化平稳生产的需要，更好的为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司和员工的经济效益服务，特制定本考核方法。主要包括设备的操作使用、维护保养、维修、日常点巡检、设备安装、改造，事故处理等方面。一、操作人员设备管理考核细则严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，设备的运行状况，检修维护、存在隐患及使用注意等事项详细说明，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，不合格接班人有权不接班。并扣责任人（）分/次。各岗位认真执行公司及车间设备维护、保养、使用的相关管理规定；并做到设备责任到人，设备铭牌缺失或损坏，设备责任牌、设备巡回检查牌应保持清洁完好，扣责任人（）分/台；提出整改后未及时整改翻倍考核。严格设备润滑管理制度，按时点检、巡检制度，按润滑规定给设备加换油，做好加换油记录，若违反规定扣责任人（）分/次。由于润滑不当，造成设备损坏或报废，另行处理。油品区保持整洁、卫生，加油器具使用后必须清理干净。若违反规定扣责任人（）分/次。未经过设备管理人员同意，擅自改换、替代润滑油扣责任人（）分/次。所属设备各加油点，缺少加油装置，油位低于或超过标准扣责任人（）分/处。润滑油变质没及时更换，冷却水不畅通；每点扣责任人（）分。备用设备必须保证完好，备用设备不备妥视为事故的原则，按有关规定定期盘车或倒用，并做好相应记录，定期对停用或闲置设备进行维护保养或隔离、防腐处理，挂牌标识，若无记录、出现问题考核扣责任人（）分/台。备用设备必须做到备用作用，运行设备正常运行状态下严禁启用备用设备。无故启动备用设备扣责任人（）分/次。严格执行操作规程，正确使用每台设备，操作人员未按要求操作，扣责任人（）分/次；若由于误操作性质严重造成事故的，另行处理。严格按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好运行记录，少一次扣责任人（）分。认真检查设备，发现检查不到位扣责任人（）分/项。点检未及时对重板链带、漏斗衬板、磨机筒体、管道法兰、设备地脚或联接螺丝等，松动、短缺每一条扣责任人（）分。皮带托辊、联轴器、轴销、泵类轴封、弹性圈及各类小备件损坏，未及时更换或轴销不全扣责任人（）分/处。设备结构连接件开焊或断开未及时焊补扣责任人（）分/处。不执行操作规程和工艺标准，造成设备超负荷、超压、超温、超标运行发现一次扣责任人（）分。运转设备应无油污、灰尘，不能放置任何与生产无关的杂物，发现一次扣责任人（）分/处。各处连接螺丝应及时润滑防腐，由于工作不到位造成螺丝拆卸困难，以至报废的，扣责任人（）分/处。责任区各类管线（水、风、气、油、矿浆）漏点不汇报，处理不及时，扣责任人（）分/处。阀门滴水，冒气,水嘴关不严，不汇报，处理不及时，扣责任人（）分/处。各减速机渗油处，有条件处理而未及时处理的一次扣责任人（）分/处。对平时不能彻底治理的泄漏点，应采取临时措施，不采取临时措施每项扣责任人（）分/处。设备出现故障，两分钟内通知维修人员到现场，现场岗位人员在现场协助处理，处理完才能离开，不配合扣责任人（）分。设备故障停机：除计划检修外，各设备故障停机计划为零。设备因故障停机1小时以上，影响生产的，扣责任人（）分。设备停机影响生产4小时以上，工段组织开分析会，写出事故报告，48小时内上交车间，扣责任人（）分。明知设备有隐患或隐患长期得不到解决使设备带病运转而出现设备故障的，扣责任人（）分。运转设备进入异物或操作不当造成主要设备部件损坏，扣责任人（）分。因浇水或其他事故造成的电机烧坏，扣责任人（）分/台。大功率电机因个人原因造成损坏，按公司相关规定处理。一旦发生设备故障、事故，召开事故分析会，如不积极配合，明确责任，扣责任人（）分。车间所用材料、备品备件原则上随用随领，未用完材料备件要规范放置，不得随意丢弃。发现一次能用的丢弃物料扣责任人（）分。废旧物料按设备要求分类放置，随意乱放的扣责任人（）分/次。正常维修的设备、部件，各车间应主动组织进行维修，如发现有维修价值而任意拆卸、毁坏、丢弃的扣责任人（）/次。工段设备需达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核扣责任人（）分仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。不完善不汇报不处理考核扣责任人（）分/处。各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求；不完善不汇报不处理考核扣责任人（）分/处。各班组对本班组的设备根据车间要求定期进行卫生清理，未按要求清理的扣责任人（）分/台。因个人操作引起矿浆管路、旋流器沉砂咀堵塞扣责任人（）分/次。对使用的工器具，严格保管如有丢失照价赔偿，并扣责任人（）分/件。修旧利废配件200元以上（可多件相加），并符合要求使用时间一个月以上的当事人奖励（）分。操作人员引进新材料、对所用设备提出整改意见，经确认能够提高设备使用率，降低维修成本的，当事人奖励（）分/次。发生设备故障，积极配合、参与、提出合理处理方案，最短时间内排除设备故障，进过评定奖励当事人（）分/次。二、生产班长设备管理考核细则在协助、监督操作人员完成设备管理考核细则的同时要完成生产现场设备管理规定：对生产设备损坏，1小时内上报工段长、车间设备员、车间主任的，未进行扣班长（）分/次。设备出现问题检修“小事不过班，大事不过天”，若有违反，考核当班班长（）分/项，影响生产或造成设备事故的，另行处理。当班对系统所属设备全面进行详细点检，未发现明显的设备故障问题，进车间及其他部室发现进行扣班长（）分/处。每日统计所属设备运行情况，对运行不能及时处理的设备问题进行汇总，月底检修统一形成设备检修反馈表，为检修提供参考，如未统计一次扣班长（）分。组织好本班月底检修负责的设备责任区，保证设备责任区各台设备完好率100%，未达到根据情况扣班长（）分/台。每月10号前准确无误的向工段提供设备检修所需的备品备件，确保备品备件储备数量，严禁备件缺失，未及时上报所负责的设备，每缺失一项扣班长（）分。管理好工段工器具，严格交接班对数量按清单核对，如有缺失照价赔偿，并扣班长（）分/样。成本控制考核细则目的为加强成本费用管理，深入挖掘企业潜力，进一步调动广大员工参入成本管理的积极性，形成全员，全过程、全方位成本管控体系，确保年度经营目标完成，制定本办法。一、操作人员成本控制考核细则节约水电，随手关灯关水，室外、室内照明关闭时间夏季08:30冬季09:00，违者扣责任人（）分/次。正确精准操作各台设备，全线开车前做好充分准备，未准备充分不容许起机，起机后立即投料，空转10分钟扣责任人（）分/次，10分钟以上扣责任人（）分/分钟。液下泵不能空打，液位满时启动，违者扣责任人（）分/次。备用设备严禁不经容许启动，能不开的设备尽量不用启用，违者扣责任人（）分/次。各类渣浆泵频率控制合理，不容许打空现象。违者扣责任人（）分/次。按规定时间循环停车，从重板停料开始计算，2#、3#4#皮带，除尘器断矿就停，半自磨作业循环10分钟，一段球磨作业循环30分钟，浮选作业循环60分钟，二段球磨作业循环60分钟，违者扣责任人（）分/次，超出规定时间扣责任人（）分/分钟。根据现场生产需要领取备件及其它材料，所有备件、材料现场不容许堆放，必须入库或摆放在规定区域，核实数量登记造册。在岗位上发现扣责任人（）分/件。正确精准操作各台设备，加强设备保养，控制好设备润滑油添加量，不容许加油点滴漏或再加油过程中浪费，每发现一次扣责任人（）分，根据公司规定造成设备损坏另行处理。由于操作事故造成停车，扣责任人（）分/次，操作事故停机1小时以上，影响生产的，扣责任人（）分。操作事故影响生产4小时以上，工段组织开分析会，写出事故报告，48小时内上交车间，扣责任人（）分。根据钢球、衬板、药剂考核车间单耗，超出部分工段人均扣（）分/%。班组工器具类丢失损坏，扣责任人（）分/件，并照价赔偿，不能使用以旧换新。棉纱、拖布、扫把、其它耗材按规定时间使用，丢失损坏，扣责任人（）分/件，并照价赔偿，不能使用以旧换新。向工段提出好的节约成本方法建议，一经采纳见成效奖励当事人（）分/条。通过引进新工艺、新技能、新材料、新方法，实现节约成本见成效奖励当事人（）分/项。二、生产班长成本控制考核细则在完成员工成本控制考核细则的同时要完成以下成本控制管理规定：工段当月材料消耗超过考核标准时，每超一个百分点扣班长（）分。常白班负责车间生产材料的领取和发放并做好相应的出入库记录，未按规定执行扣班长（）分/次。各班组要有节能降耗意识，若出现长流水，常明灯现象考核当班班长（）分/次。按生产需要上报材料计划，项目名称、规格、数量、使用地点，车间审核如不按规定上报扣班长（）分/次，并重新申报。劳动纪律考核细则目的劳动纪律管理办法，劳动纪律是员工在公司生产经营活动中必须共同遵守的行为规范，为保障公司正常生产秩序，提高劳动效率，强化劳动纪律管理，建立一支纪律严明的职工队伍，特制定本办法，本办法明确规定了工段劳动纪律的职责、范围、原则与方法、考核细则等，本考核细则适用于工段所属各班组和全体员工。一、员工劳动纪律考核细则第一条当班员工是劳动纪律执行主体，应自觉遵守厂规厂纪及车间相关规定，违反给予扣责任人（）分/次，情节严重上交公司处理。第二条车间员工必须服从班长、工段、车间的管理，认真履行岗位工作职责，服从车间生产指令，对不服从管理的员工立即停职检查，同时给予扣责任人（）分，情节严重或贻误生产者，上交公司处理。第三条全体职工，必须严格遵守交接班制度，提前10分钟到车间排班室报到，参加班前会议，任何人不得无故缺席，否则给予扣责任人（）分。交班不清的责任归当班，禁止强交班和无故拖延交班时间如有违反扣责任人（）分。第四条不进行现场交接班的，累计五次以内，每人每次扣责任人（）分；累计五次以上，每次扣责任人（）分。第五条员工有配合工段、车间完成以下工作的义务和责任，若无故推脱或者不履行责任和义务的，给予扣责任人（）分/次，情节严重的停职检查或辞退。（1）岗位缺员时，配合班组完成顶岗工作，任何人不得借故推辞；（2）参加公司、车间、工段各种会议、培训和学习工作；（3）参加公司、车间、工段临时安排的其他工作。第六条员工在上班期间必须严格要求，认真操作，禁止干与工作无关的事，有下列行为者，给予扣责任人（）分/次。（1）上班期间用手机上网、聊天、玩游戏的；（2）上班期间看杂志、电子小说的；（3）聚众谈笑闲聊，擅离岗位的；（4）干其他与工作无关之事的。第七条严禁打架、斗殴、辱骂他人、影响车间整体形象和团结的行为，视其情节给予相应的扣分。（1）因殴打他人造成轻微伤害的，扣责任人（）分。（2）无故谩骂他人使其精神损伤的，扣责任人（）分。（3）殴打他人造成严重伤害的，直接解除劳动合同，移交公安机关处理。第八条严禁破坏公共财产、设施，对故意破坏公共财产、设施的员工，除给予扣责任人（）分外，同时承担修复费用。第九条凡是有盗窃公司财物或勾结外人倒买公司材料的行为者，一经查处，立即做除名处理，同时移交司法机关依法惩办。第十条严禁上岗期间睡岗，每发现一次扣责任人（）分，月累计睡岗在3次以上的，扣责任人（）分，由此造成事故或经济损失的，按有关规定另行处罚。第十一条未经容许班中脱岗、串岗、擅离职守累计超过半小时，扣责任人（）分，月累计五次以内，扣责任人（）分，由此造成事故或经济损失的，按有关规定另行处罚。第十二条对来访客人、领导热情接待，礼貌待客，如与客人发生争执，扣责任人（）分。第十三条严格遵守保密制度，不得将公司资料、数据等泄露出去，一经发现扣责任人（）分。第十四条严格遵守网络不传谣、不造谣，不谈论他人是非，不宣扬不利公司和团结的言语，一经查实扣责任人（）分。二、班长劳动纪律考核细则在完成员工劳动纪律考核细则的同时要完成以下劳动纪律管理规定：第一条班长要对生产现场员工劳动纪律进行督察、纠正，如有徇私舞弊扣班长（）分/次。第二条负责组织教育员工遵守厂规厂纪，学习相关文件、制度，如不组织不传达不学习扣班长（）分/次。第三条班组员工发生矛盾纠纷，要及时开导、调节，如有不调节，影响团结扣班长（）分/次。第四条正确传达公司文件、精神，车间、工段生产指令及工作事项，如有瞒报、造假、传谣一经查实扣班长（）分/次，情节严重、造成一定影响调离原岗位。第五条组织上下班排队，要保持队列整齐。如发现一次不排队扣班长（）分/次。环境卫生考核细则目的为加强车间生产现场环境卫生管理，给全体员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所，提高员工素质，提升选矿车间整体形象和管理水平。现制定以下工段环境卫生管理考核办法。管理规定确定员工环境卫生责任区。实行谁当班谁负责制度。车间员工实行班前、班中、交班三次清理本岗位责任区。一•员工卫生标准考核细则对工作场所不必要的物品及时清理，存入车间库房。对需要的物品适量定点存放，并堆放整齐，工具排列有序，保证通道畅通，违者扣责任人（）分。保持设备非传动部清洁，做到沟见底、轴见光、设备见本色违者扣责任人（）分/台。所属责任区各类仪表、工器具内外，做到完整，清洁、无油污、无积尘，违者扣责任人（）分。岗位所有工具、用具，消防、防护器材等摆放合理、整齐便于使用。岗位操作台、记录本、报表、凳子等物品摆放整齐，不得杂乱无章，不放与生产无关的物品，违者扣责任人（）分/次。随时保持本岗位管辖范围的清洁干净，及时清扫垃圾和废料，垃圾入袋；做到地面无积水，无纸屑、抹布、旧手套等杂物，按照分类考核扣分。（1）烟头（）分/个（2）矿泉水瓶、纸杯（）分/个（3）抹布棉纱（）分/块旧手套（）分/副（4）废旧材料（）分/个（5）纸屑、其他杂物（）分/个（6）地面积水（）分/块。岗位地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角，且窗明壁净，违者扣责任人（）分/处。责任区工作时落地原矿必须及时清扫妥善处理，违者扣责任人（）分/处。工段一层流失，要及时处理，排矿渠、液下泵池见底，地面无积水，违者扣责任人（）分/次。现场目视牌、安全警示牌、防护栏杆保持清洁、无污迹违者扣责任人（）分/块。随时保持配电箱、操作柜清洁、无油渍、无积灰违者扣责任人（）分/处。控制柜、开关盒及有关设备的门盖要及时关严，违者扣责任人（）分/次。卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放，违者扣责任人（）分/次。个人生活用品存放指定位置，违者扣责任人（）分。工段排班室内地板清洁，窗明壁净，做到“四无”（无丢弃衣服鞋子、杂物、垃圾、烟蒂），违者扣责任人（）分。工段排班室桌椅、办公用品、公共设施保持整齐、清洁、摆放符合定置管理布置，违者扣责任人（）分。保持车间、厕所等公共场所的卫生；车间内不准吃零食，不准吸烟，不得随地吐痰，违者扣责任人（）分/次。爱护公共设施，人为损坏的公物需按价赔偿，并扣责任人（）分/次。禁止私拉乱接电线，临时用电接线由电工负责，用毕及时拆除违者扣责任人（）分。照明灯具保持清洁，无灰尘积压，违者扣责任人（）分/台。二.生产班长卫生标准考核细则在完成员工卫生标准考核细则的同时要完成以下卫生标准管理规定：组织班员一星期一次对厂区责任区卫生进行清理。（1）厂内道路及所有硬化路面清扫干净，遭遇雪天要进行清理工作，违者扣班长（）分。（2）厂区内的树木、花草须加强养护，保持鲜活完好；严禁损毁、攀摘各类花草或向绿化带抛弃垃圾，保持绿化带无杂物、垃圾等，违者扣班长（）分。（3）禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，垃圾放入垃圾箱内，违者扣班长（）分。工段公共卫生区域当班组织清理。（1）厂房大厅，做到地面干净、无积水，设施排放整齐，看板清洁，楼梯干净，窗明壁净，违者扣班长（）分。（2）药剂间，做到药剂归类摆放，现场无杂物，地面无散落药粉，楼梯干净，窗明壁净，违者扣班长（）分。（3）班组工具柜保持整齐、工器具齐全，违者扣班长（）分。（4）检修、停产期间组织班组对本班责任区卫生进行打扫除，进行班组评比，第一名奖励班长（）分，不合格扣班长（）分。考勤管理考核制度目的为规范工段请销假流程，严肃请销假纪律，提高工作效率，特制订此制度。第一条必须事先请假、事后销假，按规定权限和审批程序请销假，请假应以书面请假为主，特殊紧急情况来不及书面请假的，应打电话请假，后补办请假手续，如不按要求一律按旷工处理。第二条请假的必须填写《请假条》，写明请假日期、请假天数、请假事由。请假日期的填写格式为XX年乂月乂日（假期第一天）一XX年X月乂日（假期最后一天）。例如，请假日期2018年3月8日-2018年3月10日，共3天，不按要求一律不批假。第三条因病或特殊情况电话请假的，长白班人员应在上午8:00之前打电话请假，8:00之后请假的视为旷工；倒班人员应提前4小时请假，以便安排岗位工作，否则视为旷工。第四条请病假的，须按公司规定在假期结束后出具医疗疾病证明。未出具证明一律按事假处理。第五条请假半天的，两个半天累计一天假期。第六条员工请假不超1天的，由班长审批，并告知工段长；员工请假1-3天的，分别由班长、工段长、主任审批；员工请假3天以上的，由分管副总审批。第七条员工请假3天以上的，需提前一周填写《请假条》，审批完毕后，交综合管理员起草OA请假条，OA请假程序结束后，综合管理员告知休假日期和返回日期，可以请假，方可离开。特殊情况可临时请假，但必须等OA流程结束，综合管理员通知后，方可离开，如有违反扣责任人（）分/次。第八条请假人员必须在休假期满的次日内向假条审批人当面销假，班长在请假条上签字确认上班日期；因特殊原因不能按时返回的，需电话说明情况，由审批人决定是否延假及延假期限，如不按要求按旷工处理。第九条特殊紧急情况电话请假的，须附相关证明。第十条有下列情形之一的，视为旷工：①未请假或未获得批准离开工作岗位的；②请假期满未延假或延假未得到批准逾期不到岗的；③骗取医疗疾病证明并被批准，经查证核实的，旷工报公司人力资源外，扣责任人（）分/天。第十一条在法定节假日和公休日车间安排加班或临时安排加班的员工，因故不能出勤，仍需按程序办理请假手续（经批准不按请假处理），未经批准擅自不上班的，按扣责任人（）分/次。第十二条员工因打架斗殴，包括工作冲突（保护公司利益除外），致伤不能上岗或刑拘、传讯等，按旷工处理。第十三条员工病（事）假一天，扣责任人（）分/天；年休假、探亲假、婚假、丧假、陪护假等法定休假按公司规定执行。第十四条未经请假没有特殊原因，上班、开会、学习迟到或早退，扣责任人（）分/次，连续三次以上无故不参加直接扣责任人（）分。综合管理考核细则目的为了规范工段现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作的得到有效的实施，制定本制度。一、员工现场管理考核细则第一条公司、车间、工段各类培训、学习，需要进行考试，考试成绩在85分以上的奖励当事人（）分/次，前3名者每人奖励（）分/次，成绩不合格扣责任人（）分/次，连续两次不合格扣责任人（）分，连续三次不合格者发放相应绩效的80%，经过本人努力可随时向车间提出申请考试，考试成绩合格恢复绩效。第二条所属岗位各类运行记录要按规定定时、定点、准确记录，要保持记录本干净，记录文字工整，未按要求扣责任人（）分/次。第三条交接班记录不全、不清、出现错误，但未造成后果者，考核交接人员各扣责任人（）分/人。第四条交接班时，交接岗位双方没有共同在现场检查交接者，双方各扣责任人（）分/人。第五条根据工艺指令对磨机按规定数量及规格添加钢球，并做好记录，未按要求扣责任人（）分/次。第六条根据工艺指令按规定时间，测量磨矿浓度、药剂用量，筛分磨矿细度，并做好记录，未按要求扣责任人（）分/次。第七条根据取样要求，45分钟对浮选各点定量取样，未按要求扣责任人（）分/次，如发现对样品造假，扣责任人（）分/次。第八条白班按规定浓度配备黄药，将三种药剂按规定量制备，未按要求扣班长（）分/次。第九条各药剂添加点及用量应按工艺技术指令添加、调整。确保有、药适中，保证给药管路的通畅，确保连续加药，严禁断药现象的发生，发现一次扣责任人（）分。第十条车间组织的义务劳动，无故不参加按旷工处理，请假按事假处理，并扣责任人（）分。第十一条对车间安排的工作不按时完成，无正当理由或找理由拖延完成，或应付完成扣责任人（）分，造成事故，另行处理。车间未安排而主动完成某项工作奖励当事人（）分。第十二条对车间的生产、安全、设备等管理提出较好建议奖励当事人（）分。第十三条对于积极维护工段、车间利益、荣誉的员工依情况奖励当事人（）分。二、生产班长现场管理考核细则第一条负责本工序各岗位的交接检查及全面巡检，并督促检查各岗位执行公司、车间的生产管理制度及操作规程情况、生产安全运行状况及各岗位的跑、冒、滴、漏和环境卫生、设备卫生，违者扣班长（）分。第二条负责组织本工序班组成员千方百计地完成生产任务，负责生产中的协调工作，生产中遇到水、电、仪、工艺、设备人员