固体铝酸钠产业发展调研报告

固体铝酸钠产业发展调研报告

鲁南现代煤化工产业集聚区。坚持控制增量、优化存量，在枣庄、济宁、菏泽、泰安，布局建设鲁南现代煤化工产业集聚区。充分发挥煤化工基础产业优势，压缩传统煤化工产能，利用煤制合成气、煤焦油等为原料，加快推进下游煤基精细化工产品的研发和生产。依托郯城化工产业园、鲁南高科技化工园区、薛城化工产业园、邹城化工产业园、宁阳化工产业园、郓城化工产业园等，打造以煤基多联产为主体，以新材料、精细化工为特色化、差异化发展的煤化工产业集群。重点发展煤气化技术研发示范项目以及焦炉煤气综合利用、苯精深加工、焦油深加工、煤气化下游高端化工等项目，推动煤化、油化、盐化协同发展，打造具有循环经济特色和产业结构优势的煤化工产业基地。我国已全面建成小康社会，制度优势显著，社会大局稳定，发展韧性强劲，市场空间巨大，经济社会高质量发展的基础牢固。提出构建双循环新发展格局战略决策和一带一路倡议，将加速挖掘和释放国内超大规模市场潜力，并寻求国际市场合作共赢，提升产业链供应链稳定性。新型工业化、信息化融合发展，5G、大数据、云计算、移动互联网等数字技术广泛应用，持续拉动经济实现高质量增长。新基建、公共服务体系建设和消费升级给新能源、新材料、高端装备等产业带来巨大需求。坚持优化提升产业生态全面推进产业基础高级化、产业链现代化，加快落后低效产能退出，推动化工产品向功能化、精细化、差异化方向发展。引导企业兼并重组，优化资源配置和产业链结构，提高生产效率和盈利能力。大力发展生产性服务业，鼓励企业从生产型向生产服务型转变。加强园区配套设施和管理服务能力建设，提升园区发展水平。到2025年，全省化工产业规模以上企业营业收入达到2．65万亿元左右，年均增长7%左右，产业规模保持全国首位；高端化工产业增加值年均增长10%左右，占全省化工产业比重提高到50%以上，基本建成化工强省，在国内率先形成现代化工产业体系，建设世界级绿色化工产业集群。重点打造六大基地，壮大产业集群依托重点园区，优化要素资源配置，落地建成一批重大项目，引领产业进一步聚集，形成鲜明的区域特色，打造技术优势突出、区域协同有序的高端化工产业发展格局。鲁北高端石化产业基地。依托环渤海南岸的烟台、潍坊、东营和滨州等市10个化工园区，构建烟台石化新材料区、潍坊石化盐化耦合区、东营炼化一体化区、滨州特色炼化区四个石化功能区。依托山东裕龙石化产业园和烟台化工产业园，加快推动裕龙石化炼化一体化等项目建设，构建烟台石化新材料区，打造国家石化产业转型升级高质量发展的样板工程、山东省新旧动能转换的标志性工程，全力打造全球领先的高端石化制造基地。依托潍坊滨海区化工产业园、昌邑市下营化工产业园、寿光侯镇化工产业园等园区，利用产业基础和管输仓储优势，建设国内领先的石化、盐化、精细化工一体化生产基地和重要的原油管道集输枢纽，构建潍坊石化盐化耦合区。依托东营港化工产业园、东营区化工产业园、广饶化工产业园等园区，推动对二甲苯（PX）及下游产品等项目建设，构建东营炼化一体化区。依托滨州临港化工产业园、滨州鲁北化工产业园等园区，利用凝析气田资源，拓展产业链广度和深度，构建滨州特色炼化区，打造大型炼化/气化一体化基地和石化盐化新材料融合发展的特色炼化产业园区。努力打造具有世界影响力的鲁北高端石化产业基地，成为黄河流域生态保护和高质量发展高端化工产业先行区。半岛东部化工新材料产业集聚区。充分发挥烟台和威海新材料产业基础优势，突出化工园区和龙头企业的引领作用，加快完善从基础化工原料到高端化工新材料的全产业发展链条。依托烟台化工产业园、莱阳化工产业园等，突出发展高端聚烯烃、聚氨酯、聚酰胺等特色优势产业，以及功能性膜材料、电子化学品、新能源电池材料、高性能树脂、高性能合成橡胶、高性能纤维等高技术含量、高附加值的新材料产品，加快建设异氰酸酯一体化、柠檬醛及衍生物、氢甲酰化一体化、高端TFT液晶电子材料等项目。依托文登化工产业园，加速碳纤维增强复合材料等下游产品产业化，拓展延伸碳纤维综合制品产业链条，打造全国最大的碳纤维及制品生产基地；加快发展先进高分子材料，重点发展聚砜系列树脂、高分子纳米材料、高性能膜材料、特种工程塑料等功能材料，打造国内知名的先进高分子材料产业基地。鲁中高端特种化工产业集聚区。在淄博、东营广饶和潍坊寿光等地布局建设高端盐化工产业集聚区，发挥烧碱联产氯气、氢气的产能优势，加快推进盐化工产业纵向延伸与横向耦合拓展，提升氯碱、纯碱、溴素深加工等传统产业竞争力，推进存量产业提质优化与价值链终端增值。依托桓台马桥化工产业园、东岳氟硅材料产业园等，做优做强氟、硅两大产业板块，重点发展可溶性聚四氟乙烯、乙烯/四氟乙烯单体共聚物等高端功能性材料和氟碳醇、甲氧基四氟等含氟高端功能化学品；丰富完善特种硅材料系列产品，延伸发展硅丙乳液、电子封装胶、硅烷偶联剂等含硅高端功能化学品；加快推动氢燃料电池膜推广应用。依托东营广利化工产业园、东营港化工产业园等，挖掘甲烷氯化物向下游功能化拓展潜力，积极发展高端绿色制冷剂产品，加快环氧氯丙烷中间产物氯丙烯精细化发展，重点向下游布局发展二溴丙醇、烯丙胺、烯丙酯类单体、硅烷偶联剂等高端精细化学品，积极开发以苯胺和双氧水等耗氢产品为原料的下游产业，鼓励开展氢能开发利用。依托潍坊滨海区化工产业园、寿光侯镇化工产业园、寿光市羊口化工产业园等，推进溴素深加工产业功能化、高端化发展，引导传统氯碱下游产业精细化延伸，布局建设氯化亚砜、三氯蔗糖、对间苯二甲酰等氯气下游深加工项目。鲁南现代煤化工产业集聚区。坚持控制增量、优化存量，在枣庄、济宁、菏泽、泰安，布局建设鲁南现代煤化工产业集聚区。充分发挥煤化工基础产业优势，压缩传统煤化工产能，利用煤制合成气、煤焦油等为原料，加快推进下游煤基精细化工产品的研发和生产。依托郯城化工产业园、鲁南高科技化工园区、薛城化工产业园、邹城化工产业园、宁阳化工产业园、郓城化工产业园等，打造以煤基多联产为主体，以新材料、精细化工为特色化、差异化发展的煤化工产业集群。重点发展煤气化技术研发示范项目以及焦炉煤气综合利用、苯精深加工、焦油深加工、煤气化下游高端化工等项目，推动煤化、油化、盐化协同发展，打造具有循环经济特色和产业结构优势的煤化工产业基地。鲁西北化工企业转型示范区。充分发挥龙头企业的示范带动效应，推广新技术、新产品、新业态，加快传统产业转型升级。依托聊城化工产业园、莘县化工产业园、德州运河恒升化工产业园、乐陵化工产业园等，加快己内酰胺、己二腈、乙烯下游一体化等项目建设，发展壮大化工新材料、电子化学品等高附加值产品，进一步提升区域产业发展质量。黄海临港石化产业区。在青岛西海岸新区、日照岚山区布局建设黄海临港石化原料集散区，打造全国重要的化工原料和产成品物流集散枢纽。发挥青岛董家口港液体化工码头优势，围绕进口乙烷、丙烷、甲醇、乙烯、C4、C5等资源，推进进口石化原料高附加值转化，加快丙烯、聚丙烯新材料、功能新材料等项目建设，在产业区规划布局发展炼化一体化项目。发挥日照岚山深水良港优势，依托罐区和管道储运优势，布局建设国家级临港石油化工原料及产品集散区，加快大宗石化商品交易中心发展。精细化工行业产业链上下游情况精细化工品上游行业主要包括煤炭、石油等原材料行业和能源行业，下游产业主要包括制鞋、制革、建材、农药、医药、食品添加剂、染颜料、化工等行业，上游原材料和能源价格对精细化工行业的生产成本有直接影响。上游属化工行业，主要原料包括氧化铝、烧碱、液碱等化工产品，下游广泛应用于钛白粉、白炭黑、造纸、净水、医药以及催化剂。随着环保要求的提高及下游应用领域的持续发展，铝酸钠行业也将得益于整体行业的发展态势而保持增长趋势。精细化工行业基本风险特征随着我国经济增长模式的转变和可持续发展战略的全面实施，国家和地方政府可能会颁布更新、更严的环保法规，提高环保标准，从而导致增加环保治理方面的费用支出，影响行业盈利水平。行业部分原材料如烧碱等属于危险化学品，在其运输、存放和生产过程中如果操作和控制不当，可能引起泄漏、火灾甚至爆炸等安全事故。因此，存在因设备及工艺不完善、物品保管及操作不当和自然灾害等原因而造成意外安全事故的可能，从而对正常生产经营带来不利影响。精细化工产业特点（一）精细化工行业产品种类繁多，应用领域广根据美国斯坦福研究院咨询出版的专业研究报告《SPECIALTYCHEMICALS》，截至2020年，全球精细化学品品种已超过10万种，产品应用于日常生活的方方面面，如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等，还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。（二）精细化工行业生产技术复杂精细化工产品品种多，同一种产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品，生产工艺复杂多变。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产，对产品质量稳定性要求较高，需要企业在生产的过程中不断改进工艺，积累经验。因此，对细分领域精细化工产品生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的核心竞争力。（三）精细化工行业产品附加值高精细化工产品所涉及的生产流程较长，要经过多个单元操作，制造过程较为复杂，在化学反应过程的选择及过程控制、核心催化剂的选择上，使用不同技术的企业在生产效益与产品质量上存在较大差异，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。同时，精细化工产品的原材料主要是石油化工产品等大宗化学品，市场供应充足，原材料价格相对透明，采购成本容易控制，因此，精细化工产品比传统化工行业享有更高的利润空间。（四）精细化工行业下游客户粘度高精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能，因此下游行业企业对于配套精细化学品的质量和稳定性的重视度往往高于采购成本，因而，产品质量稳定的精细化工品生产商往往与下游保持较高的客户粘度。（五）精细化工行业关联面广，关系国计民生精细化工产业直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产品的各个领域。中国是个人口大国，十多亿人的生存质量与精细化工息息相关。精细化工和粮食生产一样重要，只能立足于国内，不能依赖于国外，是关系国计民生的、不可或缺的重要经济部门。基于以上行业特点，20世纪70年代开始，发达国家就相继将化学工业发展的战略重点转移到了精细化工，90年代之后，全球精细化工迅猛发展，并形成了精细化工产业集群，产品日益专业化和多样化。中国化工协会2019年3月发布的《2017-2025年精细化工行业发展的设想与对策》提出，我国精细化工产业2021年总产值将突破5万亿元，年均增长率超过15%，精细化率超过50%。但与北美、西欧和日本等发达经济体的平均精细化率60-70%相比，我国精细化率的提升仍有很大空间。精细化工行业下游产业概况铝酸钠是为改善水泥等品质，以及为钛白粉、白炭黑等相关化工产品加工工艺的需要而加入的物质，其发展与化工、制药、水处理、建材等行业的发展息息相关。铝酸钠产品主要通过化学合成的方式制备而成，相关产业的发展与铝酸钠有着密切的关系。2020年我国铝酸钠产量同比2019年增长1．4%。精细化工行业概况化工产品一般分为通用化学品、准通用化学品、精细化学品和专用化学品四类，其中精细化学品和专用化学品统称为精细化工产品。精细化学品，是指产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质；专用化学品，是指产量小、经过加工配制、具有专门功能的产品。在我国，一般将生产精细化学品和专用化学品的行业分类为精细化工行业，生产通用化学品、准通用化学品的行业分类为基础化工行业。精细化工是石油和化学工业的深加工产业，已成为世界化学工业发展的战略重点之一，是世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点，精细化率（精细化工产值占化工总产值的比例）已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。化工行业问题和不足产品仍以中低端、大宗基础品种为主，精细化程度不高，高技术含量的化工新材料和高端专用化学品发展不足，产业链条短、关键环节较弱。二是产业布局的集中度依然不合理。企业入园率有待进一步提高，产业集群协同配套效应不强，产值过百亿元的园区27个，仅占全省化工园区总数的32%。三是创新发展动力不足。企业研发投入少，原始创新能力弱，产业关键共性技术攻关能力不强，解决产品和技术任重道远，吸引高能级的研发机构和人才的软环境不够优化。四是企业安全绿色发展主体责任不到位、投入不足。部分企业技术路线和工艺装置安全水平较低，不能满足可持续发展要求。组织实施五项工程，做强化工园区对标国际一流化工园区，进一步完善化工园区总体规划和产业规划，落实三线一单生态环境分区管控要求，明确园区定位，提升做强主业，优化产业生态，推动园区企业协同发展。按照化工园区原料产品项目一体化、公用工程物流一体化、安全消防应急一体化、生态环境保护一体化、智能智慧数据一体化、管理服务科创一体化等六个一体化发展理念，组织实施基础设施、产业发展、安全绿色、智能智慧、管理服务五项提升工程，推动化工园区做大做强。（一）基础设施提升工程不断完善化工园区基础设施，提高服务保障能力。园区建设与主导产业相配套的公共管廊、专用道路，以及水电、热气、消防、停车场、防洪等设施。实施园区封闭管理，加快推进穿越园区道路改道工作，利用现有设施或自建边界围栏，设立综合卡口、普通卡口、应急卡口及危化品专用卡口，建立完善的边界封闭系统。配套建设危险化学品道路运输车辆专用停车场。加快推进5G信息网络建设，实现园区全覆盖。化工园区污水处理厂具备污水分质处理的能力和设施，园区新建项目同步配套建设公共管廊，按照雨污分流、一企一管要求建设独立的污水管道；已建成区域明确时限，逐步改造，全面夯实园区及区域基础设施承载能力和公用工程保障能力。（二）产业发展提升工程提升产业定位，培育主导特色产业，强化配套协作，引导产业聚集。认真落实化工项目投资管理规定，严格项目准入，提高入园项目水平。建立完善化工园区四个一批项目库，形成项目梯次推进格局，推进实施一批具有行业代表性的重大项目，增强园区发展后劲。加大现有企业技术改造，提升能源、资源利用效率，增强企业核心竞争力。建立园区企业退出机制，坚决退出淘汰类产能，严格控制限制类产能，通过对用地、用电、用水等资源要素配置实行差别化政策措施