工具管理制度

Word第第页工具管理制度工具管理制度1

1.保洁部工具的管理与发放,由保洁主管登记造册,统一管理。

2.各岗位工具由保洁员负责,工具落实到人。

3.保洁主管每周清点抽查一次各岗位工具。

4.丢失或使用不当造成工具损坏,由责任人照价赔偿,查不出直接责任人由使用人承当。

工具管理制度2

对在用模具和外购工具等进行掌握，确保生产现场使用合格的工具。

1范围

本程序规定了工具领用、使用与维护保养、周期检定、工具事故管理及工具的修理、报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。

2引用文件

以下文件所包含的条文，通过引用而构本钱程序的条文，使用本程序的各方应使用以下文件的最新版本。

Q/TG125-20xx进货检验试验程序

Q/TG261-20xx不合格品掌握程序

Q/TF03-20xx质量奖惩罚法

Q/TF133-20xx外购物资索赔管理方法

Q/TF1812-20xx外购工具验收规范

3职责

3.1工具管理部门负责在用工具的归口管理。详细负责领用工具的审批及工具的修理、再用共装的管理等。

3.2质检部门参加工具周期检定工作的实施，填写检定记录，出具检定结果。

3.3各使用单位负责工具使用过程中的保管与维护保养，参加工具周期检定。

4程序

4.1工具领用、发放。

4.1.1使用部门领用工具时，领用自制工具时填写工具清单，领用外购工具时填写工具领料、报废单，经部门领导签字后到工具管理部门或物流挂历部门办理领用手续。

4.1.2凡执行照旧换新的工具，须将非就工具交工具管理部门，经工具监督委员会鉴定，确定报废后，方可领用新工具。

4.1.3物流管理部门对执行照旧换新的工具，验章后发放。

4.2工具使用与维护保养

4.2.1操使用工具前，应检查全部工具与其对应产品是否相符，如不相符应准时反映。重大产品所需工具在使用前由使用部门组织进行质量复检。在使用过程中发觉工具有质量问题，准时向工具管理部门反馈。

4.2.2使用部门工具室建立在用工具帐目，每年与工具管理部门核对一次。工具管理部门对工具室帐、物相符合状况进行检查。

4.2.3工具使用部门依据工具性能维护保养，以防锈蚀、潮湿、变形。

4.2.4模具实行卡片管理，一模一卡，从试压投入使用直到报废的各个环节做具体记录。模具进行重大修理，使用可能发生改变时或尺寸检测时间间隔超过三个月的应进行尺寸检查并记录。

4.2.5工具管理部门负责对在用工具进行巡检，对其使用、维护保养、帐卡物管理、现场工具管理等状况进行抽检，并予记录。

4.2.6单位自制模具，由使用单位自行制造、自行编号、自行上帐、管理，工具管理部门每半年对其帐物管理状况抽查一次。

4.2.7对需要改带的金型，由工具管理部门下发工具管理通知，使用部门可以自行改带的，由使用单位实施，否则，由工具管理部门实施。使用完毕后能够恢复原样的必需恢复，不能恢复的由工具管理部门确定处理方法。

4.2.8外协、外购的新工具由工具管理部门给出共装号，工装设计部门配齐图纸，阅历证合格后，纳入在用工具管理。

4.2.9部门间互相借用工具，由借用部门提出申请，经工具管理部门协调批准后实施。公司外单位借用工具，由工具管理部门审批确定。

4.2.10由于产品、设备的转移而使全部工装工具随之时，工具管理部门及工具使用单位的工具帐随之调整。

4.3工具周期检定

4.3.1检定周期

a〕钻孔样板、铸铝轴检定周期为一年；

b〕用于工序质量掌握点的V型铁、顶尖检定周期为半年；

c〕其余工具不组织周检，由使用部门在使用前以满意使用为原则进行复检。

d〕检定周期可依据同类工具周检合格率及使用频次进行调整。

4.3.2周检打算的编制与实施

a〕周检打算根据生产状况、在用工具帐、检定周期及特别指令进行编制；

b〕周检打算应确保工具管理处于有效掌握状态

c〕周检打算实施由工具管理部门编制，经工具管理部门领导审批后，于每月25日前下发检验部门和工具使用部门；

d〕周检打算由工具管理部门组织，检验部门及工具使用部门参加实施。在实施过程中，如遇节假日可顺延；如遇特别状况需调整时，需经工具管理部门领导批准，但滞后不应超过一个月

e〕工具周检应填写周检记录，不合格者挂不合格单，按4.6处理

f〕周检过程中，如发觉工具丢失，应予以记录，按规定处理后，由丢失单位办理复制申请手续后，方可复制

g〕周检打算实施后，工具管理部门应将周检有效日期，记入在用工具明细帐

h〕因周检不合格且不能准时修理而急于使用的工装，经工具管理部门初步鉴定后，认为可以连续使用的，由工具管理部门向工具管理部门提出申请，注明使用期限，经工具管理部门批准后，方可连续使用。

4.4外购工具管理

4.4.1外购工具的选购应在公司合格供方内进行，采纳比质、比价、比服务、比交货期等综合指标对供方进行评价。对于重要、重大产品使用的和用量教大的工具，应直接从知名厂家订购。

4.4.2外够工具的进厂检验，按Q/TG125-20xx《进货检验试验程序》和Q/TG1812-20xx《外购工具验收规范》执行。

4.4.3外购工具的储备执行最新高、低储备标准。工具管理部门必需依据产品结构改变及用量，准时修订外购工具储备定额，保证即满意生产又无铺张；没有纳入储备定额的新产品、新工艺用外购工具，以工具管理通知单为准。

4.4.4产品在加工过程中消失的不合格现象，经发生车间工具管理人员、检验人员初步断定由于工具缘由造成的，通知选购部门到现场确认：

a〕选购部门无异议的，对不合格产品，车间按Q/TG261-20xx《不合格品掌握程序》开具不合格品通知单，责任部门为选购部门。同时，由车间开具工具领料、报废单，一式四份，经工具管理部门审批后，以费换新。

b〕选购部门有异议时，由发生车间通知工具管理部门组织质量检验部门、工具管理部门、物资选购部门和使用车间有关人员，进行缘由分析、判定，并依据判定结果，确定责任部门。属于工具因素造成产品不合格的，按a〕款执行。

4.4.5物资选购部按Q/TG137-20xx《外购物资索赔管理方法》对报废的外购工具及造成的不合格产品损失进行索赔。同时，物资选购部门向供方反馈问题，要求其实行订正预防措施。若同一供方外购工具发觉3次以上不合格，可考虑降级或取消合格供方资格处理。

4.5工具事故管理

4.5.1由于管理不善，违章使用等所造成的工模丢失、非正常损坏、降低使用寿命或报废，均为工具事故。

按修理难度或损失价值将工具事故分为：

a〕一般事故。主要部件损坏，修理工时在30小时以上或损失价值在500元及以上，3000元以下或严峻影响生产的；

b〕较大事故。主要部件严峻损坏，修理工时在45小时以上或损失价值在3000元及以上5000元以下或直接影响生产任务完成的；

c〕重大事故。损失价值在5000元及以上的。

4.5.2工具事故发生2小时内，由发生部门填写工具事故报告单报工具管理部门一份，自留一份，并爱护事故现场。工具管理部门1日内组织事故发生部门及有关部门进行事故分析，根据“四个不放过”原则和《质量奖惩罚法》有关规定进行处理。其中较大事故和重大事故处理看法报公司分管领导批准后执行。

4.6工具的修理与报废

4.6.1新领用工具经试验用和验证不合格需要修理的，根据相关图纸、工具管理通知单、工装验证单或其他工具管理要求修理并连续试用或验证，直到合格为准。无法修理或修理价值不大的，由工具管理部门直接报废。

4.6.2已存栈工装在领用前，工艺部门下发工具管理通知单要求报废或更改不能修复的，由工具管理部门直接报废。

4.6.3在用工装需要修理时，使用部门有修理条件的自行修理；无修理条件的，由使用部门按4.6.5程序提请工具管理部门修理。

4.6.4不动用机床的金型由使用部门自行修理。

4.6.5由于工具工艺更改需修理时，由工艺部门下发临时工具管理通知单，工装设计部门下发图样改版通知单，并更改图纸，使用部门填写修理提请单，由工具制造部门修理。

4.6.6经修理仍不能到达使用要求的和正常报废的工具，由使用部门填写工具报废单，经工具管理部门鉴定批准后报废；有异议时，工具管理部门签署处理看法，经检验部门会签后报工具管理部门裁定。

4.6.7自制工装修理

a〕自制待修工装由使用单位填写自制工具修理提请单，一式三份，随待修工装一并交工装制造部门，并办理交接手续。其中修理内容应填写待修部位、修理根据、损坏缘由、修理要求或日期等；

b〕工具管理部门应将待修工装放在合理位置，依据修理难易程度确定完工日期，当时不能确定的，应先进行交接，2小时内答复修理完工日期，到达全都看法时，由工具管理部门在修理单上注明，并送使用单位签字认可；若看法不全都时，由工具管理部门签署看法后报生产管理部门裁决，生产管理部门在修理单上签署裁决结果，工具管理部门按裁决的完工日期组织修理；

c〕工具管理部门严格根据进度和要求对待修工装实施修理与管理。若修理过程消失意外影响进度，在问题发生后一小时内通知送修单位及生产管理部门，按上款重新确定完工期，注明处理结果。

若因修理的工具管理要求未准时收到而影响完工期的，由工具管理部门与工具管理部门准时协调，协调未果而影响完工工期时报生产管理部门处理，并将处理结果注明在该修理单上。

D〕修理完工后，须对比修理内容进行检查，并进行检验标识，确保修理质量，并在2小时内通知使用单位到工具修理部门经管理人员签字后领用。

4.6.8外购工具修理

外购工具使用过程中发生故障或消失异样现象，要准时同志工具管理部门的工具修理员，进行故障或现象推断，作出处理确定。

A〕工具管理部门有力量修理的，由使用部门送工具修理员处理，工具修理员要建立修理台帐，完工后通知使用部门领用。

B〕工具管理部门无力量修理的，要确立有相关资质的单位进行修理，整个修理工作由工具管理部门的工具修理员负责。

5运行记录

a〕工具清领单b〕工具周期检查记录卡

c〕工具检查合格品记录卡d〕自制工具修理提请单

e〕工具领料报废单f〕工装图样改版通知单

g〕工具事故报告单

工具管理制度3

一、平安工具应由平安员负责，每月月底对平安工具仔细检查一次，并做好记录；平安工具应编号放在固定地点，不得乱拿乱放。

二、平安工具要定期试验，每年按规定周期进行试验。

三、平安工具要妥当保管，常常保持枯燥清洁，完好无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用，对已损坏的平安工具必需报废，撤消失场，禁止使用。

四、高电压等级的绝缘工具〔操作杆〕可用于低电压等级设备上使用，低电压等级的绝缘工具〔操作杆〕严禁在高压设备上使用，试电笔只能在同电压等级设备上使用。

五、使用平安工具时要爱惜，要检查，交接班时要检查平安工具是否完全，存放是否整齐。

六、对新增平安器具应做好登记记录。

八、已到报废的或不合格者平安器具应马上收回，并上缴做记录。

九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理，登记工作。

十、已经试验好的平安工具要统计、登记并填写好试验周期表，一式两份，现场即平安工具室墙壁贴一份，另一份连同试验报告存入档案。

十一、平安器具室的枯燥灯要每周检查一次，阴雨天气应将灯打开保持枯燥，同时每周应对平安工具进行清扫一次保持干净。

十二、不许将平安器具借给他人，特别状况下需要借用时，应汇报站长，并要做好记录。

工具管理制度4

1、厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。

2、设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。

3、设备和用具使用完毕，使用者应准时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。

4、各种设备和用具如有损坏，发觉人员要准时向厨师长〔行政总厨〕汇报，联系修理，不得带病操作和使用。

5、新上岗的员工，必需对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，把握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。

6、员工必需对厨房里的设备，设施，功能及用处进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。

7、对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承当赔偿责任。

8、调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。

9、各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发觉问题，不管什么缘由，均应准时报修。

10、由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。

11、厨房设备消失的报修问题，由厨师进步行分类处理。

12、设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违背操作规程，不仅设备的修理费用由责任人全部承当，假如因此造严峻后果或造成直接经济损失的，责任人应承当相应的赔偿或惩罚责任；

13、设备的使用因操人为因素造成的，其修理费用由责任人自己承当；

14、假如设备的故障属于正常范围内〔因磨损、老化等〕的，其修理费用则由本厨房包干安排的修理费用支付，不追究使用人的责任。

15、厨师长将《报修单》的存根放到修理报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店进步行协调，其他超过三天上报店长。

16、作业时间内消失直接影响工作的设施设备必需在五分钟内报修，报修后十五分钟修理人员未到现场，准时反映给厨师长或店长催修，在催修后非常钟修理人员仍未到现场由经理催修。

17、送达《报修单》后，未赐予准确的修理时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。

18、厨房员工应严格执行，如违背参照相关制度进行处理。

附件

1、本制度由厨师长〔行政总厨〕监督执行。

2、本制度如与本店相关制度发生冲突，按本店制度执行。

3、本制度需依据实施过程中的实际状况，每一年修改一次，直至本制度完善为止。

工具管理制度5

本规定包含绝缘平安工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及留意事项。

1、类型

我公司高压电压等级为10kv,故绝缘平安工具等级大于10kv。基本绝缘平安工具是指能直接操作带电设备,接触或可能接触带电体的工具,如验电器、绝缘杆、接地线等。

1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。

1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。

1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电,消退感应电压,放尽剩余电荷的临时接地装置。

1.4帮助绝缘平安工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压,只是用于加强基本绝缘平安工具的保安作用,用以防止接触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的损害,不能用帮助绝缘平安工具直接接触高压设备带电部分。如:绝缘手套、绝缘鞋等。

2、管理职责

2.1电力车间负责建立20m/s，不得操作升降机；

②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；

③在确认“日常检查”和“保养和修理”已完成之前，不能操作升降机；

④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；

⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应撤除；

⑥除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；

⑦要确保全部爱护和平安装臵能正常工作，否则不得操作升降机；

⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；

⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上；

⑩发觉故障或危及平安的状况时，应马上报告现场的平安负责人，在故障和危及平安的状况排解之前，不得操作升降机。7.保养和修理时的平安措施

①.在升降机设备上、通道内或这些区域的四周进行任何维护和修理工作时，必需将总电源肯定切断；

②.在吊笼上、传动机构上或平安装臵上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；

③.测试电动机制动器制动力矩时，必需将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

8.拆卸阶段平安措施

①.拆卸前的平安措施

②.始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地；

③.始终要确保全部使用的起重设备适合于要起吊的载荷；

④.始终要确保拆卸开头前，整套装臵处于平安状况，并通过日常平安检查。

⑤.拆卸期间的平安措施

⑴.在拆卸期间，肯定不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机；

⑵.不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；

⑶.不要让任何人站在悬掉物下；

⑷.吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作；

⑸.在进行拆卸工作时，必需将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮；

⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；

⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载；

⑼.在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；

⑽.在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件肯定不允许伸出吊笼护栏；

⑾.吊笼载荷不允许超额定安装载重量；

⑿.决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必需确保切断总电源；

⒀.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。

9.进行日常平安检查时的平安措施

①.当升降机在受暴风雨或强台风攻击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并实行必要的平安措施，否则不得在升降机上进行日常平安检查；

②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；

③.在确认“定期检查和试验”及“保养和修理”已完成之前，不得操作升降机

④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域四周无人在工作之前，肯定不得操作升机；

⑤.在对处于地面的吊笼进行平安检查之前，不要操作升降机；

⑥.需吊笼运行而进行平安检查时，必需始终谨慎行事。

塔式起重机

塔式起重机的安装与撤除必需根据说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

1.塔吊的装拆方案应包括：

①塔吊的定位平面示意图；

②外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图；

③塔吊工作范围所需防护措施；

④塔吊装拆人员的基本状况及各岗位责任要求；

⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；

⑥塔吊撤除中意外状况的报告制度及权限；

⑦塔吊的使用、维护与平安检查要求；

⑧塔吊装拆过程中的平安防护措施。

2.对装拆人员的要求

①参与塔机装拆人员，必需经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；

②装拆人员严格根据塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；

③装拆作业人员严格遵守施工现场平安生产的有关制度，正确使用劳动爱护用品。

3.对塔机装拆的管理要求

①装拆塔机的施工企业，必需具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机；

②施工企业必需建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工〔装拆工〕、电工、起重指挥、塔机操作司机和修理钳工等组成；

③进行塔机装拆、施工企业必需编制专项的装拆平安施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批；

④塔机装拆前，必需向全体作业人员进行装拆方案和平安技术的书面和口头交底，并履行签字手续。

4.拆过程中的平安要求

①.装拆塔机的作业，必需在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的平安监护人员，监控塔机装拆的全过程；

①塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班；

②作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合平安技术要求；

③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；

④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；

⑤塔机在安装中对全部的螺栓都要拧紧，并到达紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，马上更换；

⑥对整体起扳安装的塔机，特殊是起扳前要仔细、认真对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝状况等腰三角形应进行重点检查，发觉隐患准时整改或修复后，方能起扳；

⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用〔轧头规格使用时比钢丝绳要小一号〕轧头数量按钢丝绳规格配臵。

5、塔机安装完毕后必需经特地的检测机构检测验收合格后方能使用。

6、塔机使用中的基本平安技术要求

①.塔机的基础必需符合平安使用的技术条件规定；

②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机；

③.起吊作业中司机和指挥必需遵守“十不吊”的规定：

指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；瘦长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锐利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；平安装臵失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；

④.塔机运行时，必需严格根据操作规程要求规定执行。最基本要求：

起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避开急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°；

⑤.塔机停用时，吊物必需落地不准悬在空中，并对塔机的停放位臵和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗；

⑥.塔机在使用中不得利用平安限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除特地设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；

⑦.塔机的装拆必需是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和平安教育；

⑧.自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不行少的，顶升加节后的验收工作也应当严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装臵等都必需进行检查验收；

⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；

⑩.定期对塔机的各平安装臵进行修理保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

本规定从公布之日起开头实施，未尽事宜，均按有关文件执行。

附：

六、平安设备和工艺的选用

1、淘汰的设备：

少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机

1、新机械：

挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机

2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产平安的工艺设备。

七、平安管理规定

1.制定设备管理制度

①、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购臵的塔机等垂直运输设备应尽早报请平安监督部门进行登记备案。严禁无生产答应证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用

②、机械设备的安装与验收，必需以相应的规范标准以及自身的使用说明书为根据结合施工单位本身实际状况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括《建筑塔式起重机平安规程》〔GB5144〕、《施工升降机平安规章》〔GB10055〕、《施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程》〔JGJ215〕、《钢丝绳式货用施工升降机平安技术规程》、《建筑机械使用平安技术规程》〔JGJ33〕、《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59〕和《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59〕等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必需由具有相应资质的单位进行，必需有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必需持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行平安技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

③、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产〔制造〕答应证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的平安性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必需停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自平安生产管理职责。

④建立完善的设备管理制度、设备修理保养制度、运转修理的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、平安运行、定期和不定期的修理保养、平安专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留平安隐患进行施工作业。

⑤、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过特地培训取得操作证,严格执行平安技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

2.施工现场大型设备的技术资料和平安资料必需齐全。

①.生产答应证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及修理保养记录、安装撤除方案、验收证书、检测检验报告。

②.拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

③.悬挂限载标志牌、平安警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

3.施工现场中小型设备的技术资料和平安资料必需齐

①.生产答应证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及修理保养记录、安装撤除方案、验收记录

②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

③.悬挂平安警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产平安事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

八、大型设备装拆掌握要求

1.装拆资质

凡在施工现场从事塔式起重机拆装〔包括塔式起重机顶升〕作业的单位，必需取得相关资质和《平安生产答应证》。根据资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上岗。

2.编制装拆方案：

拆装方案内容包括：

编制根据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计〔有平面图和立面图〕、地锚和预埋件设臵、安装步骤、顶升加节程序、平安防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的详细要求，禁止回转作业的牢靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

附：

1.塔式起重机验收检验报告

2.施工升降机验收检验报告

3.机修工、操作工人员配备参考表

4.建筑机械保养及大修的时间间隔表

5.塔式起重机保修作业项目要求

6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

8.设备运转记录

9.机械使用状况报表

10.机械设备保养修理月度打算表

11.机械设备保养修理记录表

12.机械设备租赁合同

13.施工升降机安装〔撤除〕方案

14.施工升降机验收表

九、改造及报废

机械设备具有以下条件之一者应当报废：

1．磨损严峻，基础件已损坏，再进行大修已不能到达使用和平安要求的。

2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

3．修理费用高、在经济上不如更新合算的

4．属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。

设备报废时未提足折旧的，应予补提。已到达报废条件的机械设备，应准时报废。淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。

5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和平安安装的检验，合格后方能投入使用。

十、机械设备租赁及使用管理规定

一、总则：

随着市场经济不断进展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用及管理制度已不再适应企业的实际进展要求，为了适应这种转变，更好地为企业进展服务，公司制定了本机械设备租赁及使用管理制度。

二、租赁程序：

1、项目部成立后，依据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用打算，项目部自行购臵、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际状况及甲方要求等对项目部提出的设备需要打算进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。

2、项目部依据设备需用打算，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备状况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

设备的操作、修理、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责供应场地、电源及适合的环境。

三、验收程序：

1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同全都进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，平安防护装臵的说明书，最终查看设备的台班记录，修理保养及大中修记录等，如发觉设备的规格、型号、编号与合同不全都或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有准时进行大中修等状况，则要求出租方更换设备。

2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证〔塔吊司机、卷场机操作工等〕，无证一律不得上岗。

3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、平安等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备〔塔吊、施工电梯〕必需有公司物资工程部人员参加验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

四、使用管理方法：

1、项目部机管〔修〕员要保存一份〔租赁方所供应的〕所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管〔修〕员要常常检查和催促操作工准时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备到达大中修所需的台班数〔见附表〕时，必需准时催促租赁方进行大中修，并做好记录。

3、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理状况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发觉问题填写设备运行整改表，并验证。

工具管理制度14

1、制止未经检验或超检验周期或检验不合格的设备、计量器具、模具、工位器具投入使用。

2、对新购入的不合格的设备、计量器具、模具、工装器具拒收。

3、制止违背操作规程的操作，并向车间主任提出惩罚建议。

4、调查设备、平安事故，作出惩罚确定报生产部经理审批。

5、审核生产部请购单

工具管理制度15

为了防止手持式电开工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和修理中的平安技术要求作出规定。

本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和修理。

1分类

工具按触电爱护分为：

1.1Ⅰ类工具

工具在防止触电的爱护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的平安预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的