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文档简介
1.工程概况
1.1工程建设概况
书香文苑小区工程工程位于光复路西侧、农业局家属楼南侧、运输公司院内北处,建
筑面积为地上建筑面积33209.29m,,地下停车场面积3295.30nf,工程分为A、B、C楼部分,A楼一
层为车库,二层至六层为住宅,B楼地下一层为车库,地上一至为车库及商服,二层至二十八层为住
宅,C楼地下一层使用功能为车库,,一层至五层为办公楼。
1.2工程结构概况
(1)框剪结构,B楼基础采用混凝土灌注桩,直径为600mm,混凝土强度等级为C30,桩长为25m,
总桩数为236根;A、C楼基础为独立基础。
(2)地下室底板为抗渗混;凝土,混凝土强度级为C30,抗渗敏为S6.
(3)地下室至21.8米柱混凝土强度等级为C45,,21.8米至30.8米柱混凝土强度等级为C40,,30.8米至
87.8米柱混凝上强度等级为C30.
(4)主楼内剪力墙厚度为200mm、300mm,地下室至21.8米墙混凝土强度等级为C45,,21.8米至30.8
米墙混凝土强度等级为C40,,30.8米至87.8米墙混凝土强度等级为C30.
(5)地下室至顶层板混凝土强度等级为C30o
(6)外墙:本工程地下室外墙为300nm厚钢筋混凝土抗渗墙体,抗渗等级为P6,地下室外墙防水为2nm厚
3
有机防水涂料防水层,室外地面以下外粘贴70nm厚挤塑板保温(容重232kg/m),外砌120nm厚节能砖保护墙,
±0.000以上外墙部分为200mm厚陶粒混凝土空心砌块,外贴100mm厚聚苯板保温层(容重218kg/m3)。
(7)室内填充墙为100廊或200廊厚陶粒混凝土空心砌块。
(8)女儿墙为200nlm厚现浇钢筋混凝土女儿墙。
1.3工程建筑装饰概况
1)墙面:
外饰面一至二十八层为外墙涂料。
2)楼地面:
(1)入口大厅走廊楼梯面为地面砖楼面。
(2)卫生间及浴空厨房地面先涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料防水层(三遍),四周沿墙上返0.25m,
防滑地砖地面。
(3)走廊居室为低温热水辐射采暖楼地面,面层为水泥砂浆楼面;填充层细石混凝土50mm厚。
(4)屋顶机房:双层高聚物改性沥青防水卷材,表面为卷材自带彩砂。
(5)踢脚:均为水泥砂浆暗踢脚,并刷灰色油漆。
3)顶棚:
(1)入口大厅、走廊、楼梯间,抹混合砂浆,刮白。
(2)居室、卫生间:顶棚抹水泥砂浆,刮白。
4)窗台:
窗台板,见二次装修设计。
5)屋面:
(1)本工程平屋面为上人屋面,为II级防水,找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆;隔汽层采用2mm
厚高聚物改性沥清防水卷材;保温层采用两层50nlm厚挤塑聚苯板错缝搭接,容重232kg/m:\找坡层采
用炉渣,抗压强度》0.3MPa,最薄处为30mm;防水层采用两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材,防水层
保护层采用卷材自带涂料或粒料。
(2)混凝土雨棚顶为HI级防水,保温层采用30mm厚挤塑聚苯板错缝搭接,容重》32kg/„?;找坡
层采用炉渣,抗压强度20.3MPa,最薄处为30nlm;找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆;防水层采用4mm
厚高聚物改性沥青防水卷材,防水层保护层采用卷材自带涂料或粒料。
(3)空调机板及凸窗上表面找平层采用10mm厚1:3水泥砂浆:保温层采用30mm厚挤塑聚苯板错缝
搭接,容重232kg/m3:找坡层按1%采用1:3水泥砂浆兼找坡层,最薄20mm厚;防水层采用2mm厚彩
色聚氨酯防水涂料(耐低温抗紫外线),上反300mm颜色同外墙。
(4)屋面排水方式为外排水,通过阳台排出雨水管为。150PVC雨水管。
6)门窗:
(D外窗采用优质铝塑窗,三层中空玻璃。
(2)内门:户内门为实木内门,由甲方定购成品。
(3)分户门、单元门为防盗门、防火门。
7)电梯:
B主楼共设6部电梯;载重量为1000kg,速度为2.0米/秒.
8)通风道:采用变压式排风道。
9)地下防水:
地下防水等级为二级,两道设防,一道为400nlm厚抗掺混凝土,一道为底板底2mm厚有机防水涂料
防水层。
10)门台阶:入口为毛面花岗岩;
11)散水坡:细石混凝土散水坡;
13)楼梯:楼梯栏杆采用不锈钢栏杆,扶手,大理石面层。
1.4其它专业概况
(1)采暖工程
本工程地面为地热采暖系统,采暖系统均为集中供热。
整栋建筑设计安装自动消防报警系统。
(2)给排水工程
生活给水采用衬塑钢管及相应配件,排水管离心机制铸铁。
(3)电气工程
本工程分为照明用电系统、专业设备用电系统及消防用电系统三个部分。电源引自变电所及发电
机房。所有电线、电缆均采用铜芯,敷设方式均为穿管沿楼板、墙体暗设。
1.5编制依据
(1)国家施工验收规范及技术操作规程:
序号名称编号
1城市建设档案著录规范GB/T50323-2001
2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
3地下工程防水技术规范GB50108
4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
6建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003(J250-2003)
7屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002
8建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
9混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
10屋面工程技术规范GB50345-2004
11砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000
12钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200KJ140-2001)
13建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001
14普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
15建筑桩基技术规范JGJ94-94
16民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001
17建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001(J119-2001)
18组合模板技术规范GB50214-2001
19地下工程防水技术规范GB50018-2002
20建筑用砂GB/T14684-2001
21建筑防水沥青嵌缝油膏JC207-1996
22外墙外保温建筑构造(一)GJBT-574
23建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003
24土工试验方法标准GB/T50123
25硅酸盐水泥水泥GB175-99
26混凝土强度检验评定标准GBJ107
27住宅建筑构造GJBT-610
28工程测量规范GB50026-1993
29钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998
(2)黑龙江省施工验收规范操作规程
序号名称编号
1《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711-2003
2《建筑装饰装修工程质量验收标准》DB23/712-2003
3《建筑给排水及采暖工程质量验收标准》DB23/713-2003
4《混凝土结构工程施工质量验收标准》DB23/716-2003
5《砌体工程施工质量验收标准》DB23/717-2003
6《建筑地面工程质量验收标准》DB23/718-2003
《通风与空调工程施工质量验收标准》DB23/719-2003
7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DB23/721-2003
8《屋面工程质量验收标准》DB23/722-2003
9《建筑电气工程施工质量验收标准》DB23/723-2003
10《地下防水工程质量验收标准》DB23/724-2003
11《建筑工程资料验收标准》DB23/1019-2006
12《建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008
(3)国家及黑龙江省相关图集:
序号名称编号
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详
103G101-1
图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙)
2钢筋混凝土过梁03G322-1
3住宅厨房卫生间变压式排风道图集LJ813
4工程做法LJ2001
5室外工程LJ2002
6外装饰龙02J2003
7地下建筑防水构造02J301
10变形缝建筑构造(一)04CJ01-1
11变形缝建筑构造(二)04CJ01-2
12变形缝建筑构造(三)04CJ01-3
13建筑无障碍设计03J926
14屋面变形缝99J201-1
(4)黑龙江省水文地质工程地质勘察院提供的地质报告,工程编号为
《GD2010-50》
(5)书香文苑小区工程A、B、C楼建筑施工图纸(建筑图,结构图)。
(6)黑龙江东辉建筑工程有限公司管理手册。
2.施工总部署
2.1工期
2012年10月1日开工,2013年12月30日竣工。
2.2质量目标:合格工程。
2.3安全生产、文明施工目标:创建安全质量标准化工地。
2.4施工进度安排
基础工程:2012年10月1日〜2012年11月15日
主体工程:2013年4月16日〜2013年8月30日
屋面工程:2013年9月20日〜2013年10月20日
装饰工程:2013年7月1日〜2013年11月20日
收尾工程:2013年11月21日〜2013年11月29日
竣工验收:2013年12月30日
水暖、电气、综合布线、电话、消防配套、市政(配套)工程、园林、绿化、景观、电梯工程进
度与土建工程交叉施工,同步进行。
2.5检验批划分
本工程占地面积较大,以A、B、C主楼及裙房单体为界,2层及以下按5个检验批划分,3层以上
A、B、C主楼共按3个检验批划分,基础、主体施工采取平行流水组织施工,装饰工程采取与主体交叉
施工方法。
2.6施工人员安排
(1)为保证工期,项目部配备两套班子,施工作'也人员分两班制作业,保证满足工期需要。
(2)在基础、主体施工阶段:施工人数在200〜300人之间,在装修工程施工阶段:施工人数在
300〜400人之间,施工人员按施工进度要求随时进场,并随时作调整补充,保证能够满足施工需要。
2.7施工机械
(1)根据工程建筑体量大,工期短,质量要求高的特点,我公司为该工程投入大量新型机械设备以
及各种设备机具,以满足工程进度,工程质量、工程工期的需要。
(2)为保证工程质量,混凝土均采用商品混凝土。
(3)混凝土垂直运输采用泵送,现场配备二套HBT80型混凝土输送泵,理论输送量80m:,/小时,为提
高混凝土的浇筑速度,加快工程工期,达到按期交工,创造有利条件,能够满足工程需要。
(4)根据现场需要,基础、主体中配三座塔吊,配备一台SCD200/200J升降机,能够满足工程需要,
详见机械设备配备表。
2.8临时设施
(1)现场围护采用彩钢围挡,道路采用200mm厚C20混凝土硬铺装,建水冲式厕所,暂设用组装式
彩钢板结构,底部用红砖砌筑搭设组装。
(2)施工用电根据建设单位提供变压器,满足施工用电需要,施工用电管线采用埋地敷设。
(3)施工用水为自来水管线接至施工现场,现场作业区地面全部硬铺装。
2.9技术管理措施
专业人员配备一名工程师,施工时做到:
施I项目劭案;技村普施皎虑肆氏会审前稼;进场楙;1有检验:质■预断谢第R狡跖髓;陶虹
程有验收;计量器具校i由"鉴定;设计变更、材聚偿存手续;质量处脑验证;成品胸环措施;质勖喙有档案;安
全技术司昔施混疑上(砂浆)试块设酶养氢同条件试燃播褪h锁放璇筑地点。
2.10材料质量保证措施
(1)设专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。
(2)水泥选用优质水泥,钢材采用国家大厂家生产的优质钢材,现浇楼板采用高强度复合竹胶大模
板,清水混凝土。支撑系统采用钢管支撑早拆体系和脚手架全部采用钢管扣件式,所有材料保证满足国
家检验标准的规定。
(3)水、电材料选用国家优质的建筑材料。
(4)材料进场进行检验,二次复试后技术负责人核定,材料使用有验收。
(5)在现场设置材料库,用木方垫起,防止材料反潮、受湿,而不能使用,储存足够的材料,以保
证工程的正常进行。
2.11严格按照IS090001-2000国际质量管理体系标准,全过程、全方位进行控制,消除分部分项工
程质量通病。
2.12分包工程
在承包范围内,如有分包首先争得建设单位、监理单位同意方可分包,并负责分包工程的全面管理。
2.12施工组织机构
我公司为建设好书香文苑住宅小区工程,源木公司优秀项目经理为代表的项目经理部来承担此项
工程任务。
序号施工准备工作内容涉及部门负责人完成日期
图纸会审技术部张志泉2012年10月1日
技施工组织设计编制技术部张志泉2012年10月1日
术现场定位放线技术部张志泉2012年10月1日
1
准施工图预算经营部吴吉华2012年10月1日
备
分项工程检验、试验计划技术部张志泉2012年10月1日
施工现场平面布置图技术部张志泉2012年10月1日
物主要机具设备进场设备部张志泉2012年10月1日
资
2主要材料进场材料部张志泉2012年10月1日
准
备成品半成品供应计划材料部张志泉2012年10月1日
进场道路铺设项目部张志泉2012年10月1日
场地平整项目部张志泉2012年10月1日
现暂设布置项目部张志泉2012年10月1日
场现场施工用水项目部张志泉2012年10月1日
3
准
临时电、暂设项目部张志泉2012年10月1日
备
劳动力进场项目部张志泉随施工进度
现场临时施工道路项目部张志泉2012年10月1日
4.基础、主体、屋面、装饰工程施工方法
4.1施工流向和施工顺序
4.1.1施工流向
本工程施工时遵循先地下后地上,先基础后主体再装饰,先结构后维护的原则施工。在装饰阶段穿
插外网工程和市政(配套)工程及庭院绿化施工。
4.1.2施工顺序
(1)基础工程
主楼部分:
基础挖土一桩基施工一截桩头一筏板垫层一筏板砖模一筏板基础钢筋绑扎一筏板基础混凝土浇注
一地下室剪力墙、柱钢筋绑扎一地下室剪力墙、柱混凝土f地下一层顶板钢筋、混凝土f外墙防水、保温
一室外回填土
群房部分:
基础挖土一基础垫层-基础砖模•*基础钢筋绑扎一基础混凝土浇注f地下室剪力墙、柱钢筋
绑扎f地下室剪力墙、柱混凝土一地下室顶板钢筋、混凝土—外墙防水、保温一室外回填土
(2)主体工程
抄平放线-主体柱、剪力墙钢筋-主体柱、剪力墙模板-主体顶板梁模板一主体顶板梁钢
筋―主体混凝土施工
(3)屋面工程
找平层施工一隔气层施工一屋面保温层施工一找坡施工一找平施工-防水层施工
(4)装饰工程
门、窗安装一室外抹灰一室内抹灰、贴外墙砖-外墙涂料一楼地面工程一室内墙砖、地砖f
内墙粉刷f油漆和玻璃工程一竣工验收
4.2地基与基础施工方法
4.2.1施工测量施工方法
(1)工程水平定位桩位置
①以设计总平面图基准点为依据。
②水平位置控制桩用混凝土进行加固,其体积400X400X300mm,周围用钢管做护栏并插红旗作标
志、。
③根据建设单位下发的定位测量通知单进行测量。
④施工过程中重点控制建筑物的定位,轴线测设,建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测。
⑤统一放线,设三个基准点,若干控制点、水准控制点采取保护措施。
(2)高程控制桩位置
①设一个高程控制桩,施工中以此点作为高程施工依据。
②高程控制桩用o.8m直径,深2.0m的混凝上桩制作小25钢筋进入混凝土0.4m,上端高出混凝上面10
mm。
③高程控制桩的护栏及标志与工程水平定位桩相同。
(3)测量放线机械的设置
建立以测量专业工程师为首的测量小组,按测量放线施工方案进行施工。
(4)测量放线仪器的配备
工程测量放线主要采用技术含量较高的全站仪进行,通过一次站点,完成长度及角度测量,仪器、
用具配备见仪器一览表。
①施工过程中重点控制建筑物的定位,桩位测设,建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测。
②建筑物定位放线采用直角坐标的方式进行定位。
③建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设,用龙门板控制轴线,龙门桩间距10m一个,按轴线控制,
能够满足施工要求。
④使用水准仪控制建筑物的标高,用龙门桩控制标高。
施工设备测量表:
名称型号数量精度用途
全站仪J21V2〃角度测量
水准仪S34<3mm/km水准测量
对讲机7-310742km通话
钢尺50m4经计量局检验合格长度测量
塔尺5m4标高测量
线坠1kg4垂直度测量
线坠2kg4垂直度测量
卷尺5m15经计量局检验合格垂直、水平测量
4.2.2现场道路施工方法:
施工现场全部采用硬铺装。
(1)用两台推车机将场地平整,采用打夯机将素土夯实。
(2)在夯实的土上用碎砖300mm厚,并有1:3水泥砂浆灌实。
(3)在碎砖上铺300mm厚,碎石混合1:3水泥砂浆并压实。
(4)然后在其表面浇筑200mm厚,县混凝土。并掺WN-D(III)型早强剂,按2%水泥用量。
(5)采用商品混凝土,机械振捣,人工抹压,养护方法采用覆盖塑料布浇水养生。
4.2.3土方工程施工方法
(1)开挖土方前进行场地平整,将施工区域的地下障碍物清理完毕,应有地下管线会签单。
(2)定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须将检查严格,并且办理手续。
(3)夜间施工时应有足够的照明设施,有危险地段应设置明显标志。
⑷熟悉图纸,他好技术交底,并绘出地下设施的位置图确定其位置以防被破坏。
(5)施工前应根据土方量,绘制土方平衡调配图。
(6)土方开挖采用从上至下分段分层依次进行,随时作为一定坡势以利排水。
(7)在机械挖不到的土方,用人工配合随时进行挖掘,用手推车把土运到机械能挖到的地方。
(8)本工程基坑开挖采用三台日本产BX300LC反铲挖掘机挖土。
(9)土方随开挖随用自卸汽车外运至建设单位指定地点。
(10)麴台顶标?C85n,B|x^§-6.15m;A|x3gg-3.65m,
部分桩基础^自然地坪JT嫡肚至桩顶标高300rmi处剽期W1鸵士,,挖出的土方脚碎布喀ij15KM以夕厢碘点待B
基础《缸完毕后桩顶500mm标高范围内土方进行人工挖土施工。
(11)群房基础从基础底板、独立基础顶标高至垫层底标高、局部地梁、集水坑采取用人工挖土挖至
垫层底标高,由塔吊倒运到基坑边缘,然后用自卸汽车外运15KM以外指定地点,土方全部外运。
(12)基坑放坡系数为1:0.5,工作面为边轴线外砖模外侧300mm;室外地坪标高为-0.2〜-4.1m,
基坑深度为6.5m〜8.7m(详见基坑专项方案)。
(13)在距基坑底设计标高50cHi槽帮处,抄出水平线,钉上木撅,同时由两端轴线引桩拉通线,检查距基
坑边尺寸,确定基坑宽标准,最后清除基底土方。
(14)基底修理铲平后,应请设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、施工单位共同验槽会签。
(15)雨季开挖基坑时,应注意边坡稳定必要时可适当放缓边坡或设置支撑,同时在基坑外侧围以土堤或
开挖水沟,防止地面水流入,施工时应加强对边坡支撑、土堤的检查。基坑应预留200mm土方,在打混凝土
垫层前挖至设计标高。
4.2.4桩基础工程施工方法:
(1)施工工艺流程:放线定档位钻机进场就位调整商直度钻孔一一清土提
钻----泵注混凝土----下钢筋笼----补注混凝土----养护成桩。
(2)钻孔压灌超流态混凝土桩先施工四组试桩和锚桩(用工程桩作锚桩),在试锚桩混凝土中掺入
占水泥用量2%的WN-D(III)型早强剂,当桩身混凝土强度达到设计强度等级时进行试桩。试桩合格后,
进行桩基础施工。
(3)钻机就位前,检查钻具直径及长度,为控制好孔深在抱杆上做好标记,同时试运转钻机及检查
压注混凝土管道是否通畅,混凝土泵、搅拌机等机械运转是否正常。
(4)钻孔:钻机就位后,由技术员对点位进行校核,由钻工开动钻机利用钻机上的铅锤将钻机调平对点,
误差为20MM,调整钻机垂直度,误差为1%桩长。
(5)依据施工图纸制做加强箍筋,将主筋焊在加强箍筋圈外侧,要求加强箍筋间距不大于2000mm。
(6)主筋搭接时要同心搭接,搭接长度为10d双面焊缝要饱满,且不能咬筋,同截面搭接接头不能超
过50%.
(7)确保钢筋笼安放位置,在钢筋笼主筋上焊吊筋,便于控制钢筋笼标高。钢筋笼下部500mm向内收
口(15°〜30°)以方便钢筋笼安放。
(8)钢筋笼安放过程中严禁碰撞,以防钢筋笼弯曲变形。
(9)搅拌砂浆与钻孔同时进行,每台班第一根桩需要先注入砂浆,第一根桩钻深比设计桩长深30cm,
砂浆搅拌时间大约2分钟,根据现场实际情况确定砂浆的用量。
(10)注完砂浆后搅拌混凝土。
(11)钻至孔底标高后提钻将砂浆放到混凝土泵池中,然后连续放入混凝土,注砂浆混凝土前,先提
钻20cm,边提钻,边注入混凝土,提钻速度与混凝土泵送速度相匹配,提钻速度不大于1.5m/分钟,必
须有1-2米混凝土在钻头上表面。保证混凝土面不脱离钻头,也无憋泵现象。
(12)安放钢筋笼时,钢筋笼采用自吊设备安放,钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免钢筋笼产生弯度。
同时调整钻车的位置,保证钢筋笼垂直位于桩孔上方。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,井来回
旋转下入孔内至设计标高。如下不到位,可放上三角架再用振机或外力压入。放振机时位置必须垂直、
居中,否则非常容易将钢筋笼振歪,将下部插在孔壁上。振机上的套桶应按钢筋笼定做,保证钢筋在套
桶内不来回移动,使钢筋垂直下放,并用水准仪抄测钢筋笼顶标高,必须满足主筋锚固长度600mm.
(13)由于第一次泵注混凝土液面下沉,致使桩顶面低于设计标高,需进行二次补注混凝土.方法是:
成桩后2小时内,将软管插入孔内混凝土液面下,泵注混凝土,直到液面达到桩顶高上600mm,以确保桩头
质量.
(14)安放钢筋笼要求桩机工作面应在承台顶面,为保证桩头混凝土质量,灌注混凝土必须高出桩顶
600mmo
(15)必须连续施工,桩要一次灌注完不能中途停工,如遇停钻、停泵管内有混凝土时需及时处理避
免憋免泵堵管。
(16)钻孔时钻进速度依据电流变化控制,以免烧毁电机,电流控制值不大于2倍钻机功率,即不大
于150kw。
(17)混凝土泵在压力满足的情况下,尽量采用低压快速,泵送混凝土泵送压力3-5mpa,泵管在
铺设时尽量减少弯头的使用,减少阻力,同时尽量缩短铺设距离。
(18)桩基础采用商品混凝土,保证混凝土连续施工•混凝土储存时间应尽量缩短以保证混凝土的坍
落度,减少坍落度的损失
4.2.5截桩头施工方法:
(1)基础承台施工前必须对桩头进行处理。
(2)先根据放线员测量的标高,在桩头上距承台底标高上返500mm做标识。
(3)截桩头采用手锤及钎子,人工配合施工,首选将桩承台土方用人工挖出。
(4)承台上返500廊处以上桩头采用气泵冲击锤将桩混凝土破碎,余下500mm高桩头用手锤和钎子
进行破桩头,达到质量标准。
(5)具体方法:用钎子凿桩头时必须由桩头外侧向里侧水平方向凿,不允许用钎子从上向下进行破
桩头。
(6)当工程桩桩头截至设计标高时,桩头中混凝土夹有泥土和桩头混凝土松散时,用人工将泥土清
除干净。
(7)桩头破完后用钢丝刷将桩头四周泥土清理干净,然后进行垫层施工。
4.2.6基础模板施工方法:
(1)主楼筏板基础、群房独立基础、地梁、挡土墙基础模板均采用砖模,采用“三一”砌砖法,节
能砖,Mi。水泥砂浆砌筑,采用240nun厚节能砖砌筑。
(2)承台砖模砌筑完后用1:2水泥砂浆抹灰,掺JJ91超密H型硅质密实剂3%水泥用量。
4.2.7垫层施工方法:
(1)混凝土垫层为100nlm厚品混凝土,采用商品混凝土,由商品混凝土运输车运至施工现场,塔吊
垂直运输,机械振捣,人工找平抹压。
(2)混凝土浇筑完12小时后进行黑塑料布覆盖养护。
施工工艺:混凝土拌制一混凝上运输一混凝土浇筑振捣一混凝土找平一混凝土养护
4.2.8基础底板防水及±0.00以下外墙防水
本工程基础底板防水及±0.00以下外墙外防水采用2mm厚有机防水涂料防水层。
(1)有机涂料防水层下的20nm厚1:2.5水泥砂浆找平层应干燥、平整、洁净。
(2)所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告,防水材料必须保证厚度并设专人检查验收,阴、
阳角处均设附加层。
(3)底板下的防水涂料同基础承台外墙皮侧破模里侧的防水涂料防水层应为连续涂刷。
(4)防水涂料采用人工涂刷。
(5)在剪力墙外侧搭设双排脚手架上面采取分段流水、人工进行施工。
(6)防水涂料施工完毕后在防水层表面浇筑50mm厚C20细石碎保护层;独立基础、挡土墙基础立
面抹20mm厚]:2.5水泥砂浆保护层。
(7)钢筋进行绑扎时,必须轻拿轻放,防止钢筋碰坏保护层后对防水层破坏。
(8)在剪力墙外侧防水施工完毕检查验收合格后,砌筑120mm厚节能砖保护墙内夹70mm厚挤塑板
保温层。
4.2.9桩头防水
桩头防水采用水泥基结晶渗透防水涂料。
1)其配制方法:
(D将防水剂与干净的水调和,混合时可用手电钻电装上叶片来搅拌或戴上胶皮手套用手及抹子来
搅拌。
(2)混料时要掌握好料、水的比例,■-次不宜调多,混合物变稠时要频繁搅动,中间不能加水。
2)桩头防水施工
(1)必须把桩头用喷壶将湿润,然后进行水泥浆涂刷施工。
(2)水泥浆涂刷时涂层要求均匀,得处都要涂到,涂层太厚养护困难,涂刷时应注意用力。
(3)需涂刷桩顶面至距桩边300mm处。
(4)涂刷时,应来回纵横的刷经保证网凸处都能涂上,并达到均匀。
(5)阳角要刷到、阴角及凹陷处不能有过厚的沉积,否则在堆积处可能开裂。
3)养护
(1)涂层成半干状后进行,养护必须用净水,水流不能过大,否则会破坏涂层,一般每天喷洒3-4
次,连续2-3天。
(2)炎热或干燥天多喷几次,防止涂层过早干燥。
(3)施工后48小时内必须防止雨淋或暴晒热天施工用湿草袋盖好。并应避免涂层积水。
4)设专人负责施工监护
5)防水涂料在使用中要避免皮肤接触应带胶皮防护手套。
6)防水涂料必须储臧干燥环境中。
4.2.10施工缝施工方法:
(1)地下室为二级防水,所以剪力墙在承台上返300mm处设施工缝,做橡胶止水带300mm宽,并加
施工缝示意图
后浇带示意图
4.2.11基础钢筋施工
(1)钢筋采用现场集中下料,机械加工,人工绑扎。现场搭设钢筋作业棚,塔吊运输至安装地点。
(2)钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格后,经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料
施工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度、绑扎时必须正反方向转
动绑牢,要求钢筋的交叉点全部绑扎。
(3)施工中技术负责人对工人进行技术交底,并严格把关。钢筋连接以焊接为主,梁水平钢筋直径
220nmi采用双面搭接焊,竖向受力钢筋直径》16mm采用电渣压力焊,其余钢筋采用人工搭接绑扎。焊
工应持证上岗,焊件复试合格后方可正式施焊。
(4)独立基础、筏板基础的中部钢筋及剪力墙暗柱钢筋的固定采用①25钢筋焊接成支架进行固定。
筏板中钢筋加固,采用①25钢筋做支架@1M上部用水平筋焊接钢筋网搭设在支架上,如下图:
(5)剪力墙钢筋加固。剪力墙钢筋根据06G101-6图集做法锚入独立基础、基础梁底部,上部采用点
焊及斜支撑的方法。如下图:
斜支撑长度2000mm为每侧2925钢筋。如下图
施工工艺:划分钢筋位置线f运钢筋到使用部位一绑板及梁钢筋一检查验收
4.2.12基础柱、剪力墙、顶梁板模板施工方法.
柱施工方法:采用组合钢模板,钢管箍间距500nlm固定,设四道斜支撑,紧线器校正。
柱模板安装施工工艺:弹柱位置线一抹找平层作定位墩一安装柱模板一安拉杆或斜撑一加
固、挂线校正一检查验收。
地下室柱在施工前先将素土夯实,立杆底部采取用60m哦铺设,防止姐下沉。
梁、板施工方法:梁蝴莫、底模采用组合钢模板,板采用竹胶模板,配早拆支撑体系,早拆支撑体系是由早
拆048钢管支柱,底脚高度调节器扣件等组成。
梁模板安装施工工艺:弹线一支立柱一调整标高一安装梁底模板一绑梁钢筋一安装侧模
-*加固-*检查验收。
现浇板模板安装施工工艺:支立柱-安大小龙骨一铺竹胶模板一校正标高一加立杆的水
平拉杆f检查验收
剪力墙模板安装施工方法:弹墙位置线一焊定位钢筋一安装剪力墙模板一安水平竖向杆、
斜撑一加固、挂线校正一检查验收
电梯井模板施工方法:采用组合钢模板,井内设井字型水平支撑体系,水平间距1m,并隔层在
井内设水平钢管支撑固定井内模板。在电梯井外侧设垂直测量孔,每安装一层电梯模板进行电梯井垂直
度控制测量。
(1)地下室剪力墙采用分二段支模。第一段:剪力墙支到底板顶上返300nlm在此外设橡胶止水带;
第二段支模到±0.00处,地下室剪力墙螺栓采用614止水螺栓,并加设止水条30X30mm,地下室剪力
墙施工缝处模板采用吊模。
(2)模板定位控制采取在楼板上设定位孔距外墙轴线一米每4个/单元,轴线距模板控制线800mm。
(3)现浇板模板采用竹胶大模板,本工程天棚顶板采用清水混凝土施工工艺,钢管支撑,辅以木龙
骨,胶带贴缝,防止跑浆。现场配制安装加固的方法,使混凝土成型后,表面光洁平整,阴阳角顺直,
达到清水混凝土,混凝土表面局部处理后可直接进行表面装饰。
(4)模板支撑系统采用扣件式钢管支撑系统,钢管顶部及底部用可调式柱头,柱脚及早拆柱头形
成早拆体系,钢管用①48X3.5丽,现浇板均采用竹胶板与早拆支撑体系,竹胶板具有良好的刚度和强
度,表面平整,易拼装易拆卸,接缝严密,与混凝土的表面粘合度小于纲模板,浇筑后混凝土表面光滑
等优点。
早拆支撑体系是由早拆柱头648钢管支柱,底脚高度调节器、型钢扣件等组成。板模底木楞、
竹胶板形成现浇钢筋混凝土楼板的胎模。
(5)梁柱采用钢模板,楼梯底模采用竹胶模板,楼梯踏步模板采用工具式定型钢模板,模板由塔吊
吊装,混凝土成型后,踏步尺寸准确,楞角分明。
(6)支撑系统钢管采用@48X3.5mm,通过计算立杆间距1.2m,每1.5m高设水平拉杆一道,根据模
板设计方案,配备三套模板及支撑系统周转使用,确保满足施工要求。
(7)电梯间模板采用伞形模板。
(8)电梯井防护隔■•层设一道硬防护巾16@200mm双向。
模板拆除方法:模板拆除前应编制拆除方案,并在工程技术人员下达通知单后方可拆除,模板拆
除时,现场应有专人看护。
(D对悬臂模板的拆除,应考虑模板悬臂,应加设支撑其间距1m,并做警示标志。未经允许不得拆
除模板。
(2)梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后,混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试
块试验结果为依据,经技术人员同意方可拆除。
拆除模板的顺序和方法:采取先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,先上
部,后下部。
(3)梁侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。
4.2.13基础混凝土施工方法
(1)基础混凝土强度等级按设计图纸先进行试配,内掺10%混凝土UEA膨胀剂。
(2)掺JJ91密实剂,占水泥用量3%,混凝土现场用自动化搅拌站搅拌,用一台输送泵将混凝土运
到浇注地点,机械振捣。
(3)基础混凝土与地下室防水底板一起整体浇注,水泥采用普通硅酸盐水泥。施工过程中依据砂石
的含水率调整混凝土的配合比,人工找平。
(4)浇注完毕后用黑塑料布覆盖进行泗水养护。
混凝土浇注12h以内,混凝土表面用塑料布覆盖养护。
混凝土施工工艺:混凝土搅拌一混凝土运输一摊铺混凝土一振捣一刮平—抹平一养护
4.2.14大体积混凝土施工方法
(1)主楼筏板基础混凝土属大体积混凝土,采用分层浇筑施工方法,每层厚度600mln,内掺10%UEA
膨胀剂,用中低热水泥、硅酸盐水泥,并加入粉煤灰,减少混凝土凝结时的发热量,混凝土在现场用自
化搅拌站搅拌,用一台混凝土输送泵将混凝土运到浇注地点,机械振捣。
(2)主楼筏板与基础ife下室底板一起在整体浇注,水泥采用普通硅酸盐水泥。
(3)人工找平,浇筑完毕后用黑塑料布覆盖,进行浇水养护。养护时间14天。
(4)每6小时进行混凝土内部温度测量。
4.2.15独立基础混凝土施工方法
(1)独立基础混凝土强度等级按设计图纸要求商品混凝土厂家先进行试配,内掺10%混凝土膨胀
剂,混凝土采用商品混凝土,机械振捣。
(2)承台基础混凝土与地下室防水底板一起整体浇注,人工找平,浇注完毕后用黑塑料布覆盖进
行洒水养护。
(3)采用分层浇筑方法,每层厚度600mm。混凝土浇注12h以内,混凝土表面用塑料布覆盖养护。
(4)每6小时进行混凝土内部温度测量。
混凝土施工工艺:混凝土搅拌f混凝土运输一摊铺混凝土一振捣一刮平一抹平一养护。
4.2.16基础砌筑工程施工方法
(1)地下室剪力墙外侧120mm厚节能砖保护墙,砌筑采用“三一”砌砖法施工,组砌方式一顺一丁,
三层一吊,五层一靠。
(2)独立基础砖模用240mm厚节能砖砌筑,林。水泥砂浆。
(3)采用干粉砂浆,塔吊运输至操作地点。
施工工艺:清理基层T锚恸浆一确运&砌方法T环媚底TOf检螺收
4.2.17基础回填施工方法
(1)当地下室外墙防水、保温及120mm节能砖保护墙施工完毕后,进行基础回填。
(2)自然地面1.8M范围内为粗砂回填,自然地面1.8M以下为2:8灰土回填分层夯实(距地下
室外墙800nlm范围内)
(3)基础回填土施工前,必须对地下室外墙防水隐蔽工程检查验收合格后,报验监理公司检查后方
可施工。
(4)基础回填土采用人工回填,在墙上弹出回填厚度线,200mm厚一层。
(5)采用汽车外运土方卸至施工现场,用小推车倒运到回填处,蛙式打夯机分层夯实,一夯压半夯,每层
夯三遍,每层200mm,死角处采用立式打夯机夯实。
回填土施工工艺:基底清理一检验土质一分层填土一机械夯实一找平一验收
4.3主体结构施工方法
4.3.1模板工程施工方法.
柱施工方法:采用组合钢模板,钢管箍间距500mm固定,设四道斜支撑,紧线器校正。
柱模板安装施工工艺:弹柱位置线-抹找平层作定位墩f安装柱模板一安拉杆或斜撑一加
固、挂线校正f检查验收。
地下室柱在施工前先将素土夯实,立杆底部采取用60nlm板铺设,防止支撑下沉。
梁、板施工方法:梁侧J模、底模采用组合钢模板,板采用竹胶模板,配早拆支撑体系,早拆支撑体系是由早
拆。48钢管支柱,底脚高度调节器扣件等组成。
梁模板安装施工工艺:弹线一支立柱一调整标高一安装梁底模板一绑梁钢筋一安装侧模
f加固f检查验收。
现浇板模板安装施工工艺:支立柱-安大小龙骨一铺竹胶模板一校正标高一加立杆的水
平拉杆一检查验收
剪力墙模板安装施工方法:弹墙位置线一焊定位钢筋一安装剪力墙模板一安水平竖向杆、
斜撑f加固、挂线校正一检查验收
电梯井模板施工方法:采用组合钢模板,井内设井字型水平支撑体系,水平间距1m,并隔层在
井内设水平钢管支撑固定井内模板。在电梯井外侧设垂直测量孔,每安装一层电梯模板进行电梯井垂直
度控制测量。
(1)模板定位控制采取在楼板上设定位孔距外墙轴线一米每4个/单元,轴线距模板控制线800mm。
(2)现浇板模板采用竹胶大模板,本工程天棚顶板采用清水混凝土施工工艺,钢管支撑,辅以木龙
骨,胶带贴缝,防止跑浆。现场配制安装加固的方法,使混凝土成型后,表面光洁平整,阴阳角顺直,
达到清水混凝土,混凝土表面局部处理后可直接进行表面装饰。
(3)模板支撑系统采用扣件式钢管支撑系统,钢管顶部及底部用可调式柱头,柱脚及早拆柱头形成
早拆体系,钢管用中48X3.5mm,现浇板均采用竹胶板与早拆支撑体系,竹胶板具有良好的刚度和强度,
表面平整,易拼装易拆卸,接缝严密,与混凝土的表面粘合度小于纲模板,浇筑后混凝土表面光滑等优
点。
(4)早拆支撑体系是由早拆柱头巾48钢管支柱,底脚高度调节器、型钢扣件等组成。板模底木
楞、竹胶板形成现浇钢筋混凝土楼板的胎模。
(5)梁柱采用钢模板,楼梯底模采用竹胶模板,楼梯踏步模板采用工具式定型钢模板,模板由塔吊
吊装,混凝土成型后,踏步尺寸准确,楞角分明。
(6)支撑系统钢管采用648X3.5加,通过计算立杆间距1.2m,每1.5m高设水平拉杆一道,根据模
板设计方案,配备三套模板及支撑系统周转使用,确保满足施工要求。
(7)电梯间模板采用伞形模板。
(8)电梯井防护隔一层设一道硬防护016@200mm双向。
模板拆除方法:模板拆除前应编制拆除方案,并在工程技术人员下达通知单后方可拆除,模板拆
除时,现场应有专人看护。
(1)对悬臂模板的拆除,应考虑模板悬臂,应加设支撑其间距1m,并做警示标志。未经允许不得拆
除模板。
(2)梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后,混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试
块试验结果为依据,经技术人员同意方可拆除。
拆除模板的顺序和方法:采取先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,先上
部,后下部。
(3)梁侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。
4.3.2钢筋工程施工方法
(1)钢筋工程集中下料,机械加工,人工绑扎安装,钢筋连接以焊接为主。
(2)钢筋的连接以焊接为主,梁水平钢筋采用单面搭接焊,竖向受力钢筋直径》22mm采用电渣压力
焊,其余钢筋采用绑扎,现场设一个15mx4m的作业棚,钢筋加工,施工一体化,保证钢筋施工顺利进
行。
(3)楼板负筋架设,采用铁马中12@600廊设置。
(4)梁内受力钢筋@1.5m处下垫25mm预制混凝土块,以保证钢筋保护层厚度。
(5)承台梁钢筋绑扎完后,用短钢筋焊接支撑保证整体形状不改变。
(6)钢筋保护层用混凝土垫块控制。
(7)梁、板中的双层钢筋采用中12钢筋做铁马支撑,梅花间距600mm。
施工工艺:划分钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑板及梁钢筋一检查验收。
4.3.3混凝土工程施工方法
(1)施工采用现场实际使用的材料送试验室试配。
(2)混凝土分商品混凝土利现场机械搅拌。
(3)本工程混凝土在现场采用自动化搅拌站拌制,采用泵混凝土、机械振捣,人工找平养护,本工
程按清水混凝土施工工艺。
(4)混凝土拌制采用电脑控制自动化搅拌站拌制,垂直运输,采用泵送。
振捣:机械振捣。
(5)为了保证工期在混凝土中掺入WN-D(III)型早强剂,掺量为水泥重量的2%,提高混凝土早期强
度;
(6)楼板混凝土厚度控制施工中采用剪力墙暗柱钢筋做标识。
(7)天棚楼板采用清水混凝土施工工艺。
(8)养护阶段:混凝土在浇筑完12小时后采用塑料布覆盖,并浇水养护。
(9)梁板混凝土采用覆盖塑料养护的方式,养护时间不小于14天,发现塑料布透汽混凝土不能保护
湿润时,打开塑料布浇水。
混凝土施工工艺:模板验收一钢筋绑扎f钢筋隐蔽混凝土搅拌f找平混凝土运输-混凝土
浇筑振捣f混凝土养护
混凝土工艺流程图:
石水
子
计计
量
量
上料斗
液体
<--------
搅拌筒搅拌
4--------
(2)+0.00以上采用为陶粒砌块,采用''平打灰贴砌法”;并且三层一吊、五层一靠,保证砌体砂
浆饱满度。
(3)门窗口两侧采用预制混凝土砖200X200X200mm,每1米设置一块。
(4)混凝土柱与砌体连接采用植筋法,200廊墙用266.5间距为500mm;锚入混凝土柱内长度为250
mm,伸入砌体内1米,且端部弯直钩;100mm墙设置2中6.5mm钢筋,
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