四川污水处理厂及配套管网场外管线顶管工程施工组织设计

第页第一章本方案适用范围及编制依据本方案仅适用XX市第二污水处理厂及配套管网项目场外管线工程顶管穿越施工方案，除本穿越顶管以外的其它工程的顶管，本方案可做参考。第一节、编制依据1.XX市第二污水处理厂及配套管网项目场外管线工程设计变更图2.《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GBT11836-1999）3.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（LJJ3-90）4.《顶管施工技术与验收规范》中国非开挖技术协会行业标准。5.《顶管施工技术》人民交通出版社。6.《顶管技术》中国建筑工业出版社。7.《地下工程设计施工手册》中国建筑工业出版社8.《挤压式顶管力学分析》西安科技大学建工学院，中国非开挖技术协会2008论文集。9.《中国给水排水》第24卷第24期北京市政工程设计研究总院冯郭奎英《顶管顶力计算公式的使用范围》10.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；11.施工单位现场踏勘采集资料。第二节、遵循的法律、法规：1.建设工程安全生产管理2.《中华人民共和国安全生产法》3.《中华人民共和国环境保护法》4.《中华人民共和国水土保持法》5.《国家突发公共事件总体应急预案》6.《国家安全事故灾难应急预案》第二章工程概况第一节工程简介拟建XX市第二污水处理厂及配套管网项目场外管线工程位于XX市XX区高桥镇、西林街道办事处、新江街道办事处内，途经新建村、圣林村、陡坎村、赛峨村、新华村、九龙村、高寺村等，交通条件较好。拟建场外管线工程包括XX河左岸（全长11.953km）、右岸（全长11.688km）、XX河穿越（全长0.0895km）及XX左岸（全长4.7km）共四段，全长28.4305km，其中：1、XX河左岸（全长11.953km）干管采用承插式钢筋混凝土管，管径D800~D1000，管顶覆土埋深小于4.5米时采用II混凝土管，埋深不小于4.5米时采用III级混凝土管。2、XX河右岸（全长11.688km）干管采用承插式钢筋混凝土管，管径D1000~D1200，管顶覆土埋深小于4.5米时采用II混凝土管，埋深不小于4.5米时采用III级混凝土管。3、XX左岸（全长4.7km）干管采用承插式钢筋混凝土管，管径D1200~D1400，管顶覆土埋深小于4.5米时采用II混凝土管，埋深不小于4.5米时采用III级混凝土管。4、XX河穿越（全长0.0895km）段为XX河右岸管线与XX左岸管线在XX与XX河交接处汇集一起后，穿越XX河并与XX河左岸管线连接直达厂区。具体管径及管材类型设计未提供。管线工程沿线主要穿越XX大道、XX大桥、XX国道、XX河、XX水电站办公楼、XX河沿线小溪（排水沟）、村级公路及部分民宅，其余地段主要为农地、农田，局部地段为果树林及鱼塘。详见勘探点平面布置图（01-01~01-02）。拟建管线主要指标一览表表1里程起终位置沿线穿越主要建建（构）筑筑物XX河左岸K0+000～～K11++953XX大道~二污厂区XX大道(K0+0200~K0++115))、XX大桥（K3+7750~KK3+7880）、XX国道(K8+500~~K8+6600)XX河右岸K0+000～～K11++688XX大道~XX与XX河交接处XX大道(K0+0300~K0++125))、XX大桥（K3+7700~KK3+7550）、XX国道(K8+417~~K8+4480)XX河穿越K0+000~~K0+0089.55XX河右岸~左岸XX河（右岸K11++688及左岸K11++823..1米）XX左岸K0+000～～K4+7700XX~XX河与与XX交接处XX水库办公楼((K2+4440~KK2+5330)本次顶管工程段如下：3标段：d800顶管W22-W23(里程K1+146-K1+206)、W35-W36(里程K1+900-K1+975)；4标段：d1000顶管W141-W142(里程K7+440-K7+511)。第二节地层条件2.1地形地貌拟建场外管线工程沿线场地主要属浅丘斜坡及沟谷地带，仅XX河沿岸局部地段属河流阶地，场地所跨越的微地貌单元较复杂，地形起伏变化较大，现按XX河两岸段、XX河穿越段及XX左岸段分述如下：XX河两岸管线场地属构造剥蚀浅丘宽谷地貌，场地地貌单元较复杂，地形变化较大，主要位于浅丘沟谷地带，局部位于浅丘斜坡地带，拟建管线途经地区大部分地带以耕地为主，部分地段分布有大量经济作物、树林等，地面高程一般在294.75～319.50m之间，最大高差25.75m，总体上呈北端起点高、中部次之、南端终点低之势。XX河穿越段管线场地主要属河流淤积地貌及两岸构造剥蚀浅丘宽谷地貌，场地地貌单元较复杂，地形变化较大，穿越段河流水深1.7~2.5米左右（河水面标高287.48米），河床标高284.98~285.79米，地形平缓，两岸地面高程一般在287.93～303.35m之间，最大高差15.42m，总体上呈两岸高（坡度大，局部陡坎状），中间河流段平缓状。XX左岸管线场地主要属构造剥蚀浅丘宽谷地貌，其中9~20号孔及其附近地段属河流阶地，场地地貌单元较复杂，地形变化较大，拟建管线途经地区大部分地带以耕地为主，部分地段分布有、树林等，地面高程一般在289.90（21号孔）～309.80（4号孔附近地段）m之间，最大高差19.90m，总体上呈西北端起点高、中部次之、东南端终点低之势。拟建场地位于XX河及XX河沿岸，其间穿越XX大道、XX国道、XX河，多条乡村道路贯穿场地，交通较方便，场地附近无大型厂矿企业，水和空气无大的污染源，拟建场地所处环境较好。2.2气象、水文XX市属准亚热带湿润气候型,气候温和，年平均气温17.8℃，年平均降雨量1000～1200mm，全年降雨量主要集中在6～9月，占全年降雨量的75%以上，12～4月雨量很少。全年主导风向为北风和北偏西风，最大风速15.7～32.0m/s，平均风速1.1～1.7m/s，年平均相对湿度79%。局部地段穿越鱼塘及溪沟中，勘察期间鱼塘水深0.3~1.0米，溪沟沟深一般1.5~1.8m左右，溪沟多呈干沟无水状，有水溪沟水深0.3~0.5米左右。XX河沿线水深0.5~4.5米左右，局部地段河底基岩出露。XX左岸XX河水位多年平均最高洪水为299.17米，1981年特大洪水水位为3XX.32m。甜城湖段河水水位标高在295.5米左右变化，水坝下游水位标高287.59~291米左右变化。2.3地质构造场区在大地构造上位于扬子准地台四川中台拗，川中台拱，威远旋扭式辐射状隆起构造的东部边缘地带，属四川盆地弱活动断裂区。本区明显特点是第四纪以来区域地壳运动较微弱，因而断裂活动和地震活动也比较微弱，区域地质构造稳定性较好。2.4地层岩性经工程地质测绘及钻探揭露表明，场地出露的岩土层可分为六层：第四系全新统人工填土层（1层）（Q4ml）、第四系全新统冲洪积层（2-1、2-2、2-3层）（Q4al+pl）、第四系全新统坡洪积层（3层）（Q4dl+pl）、第四系全新统残坡积层（4层）（Q4el+dl）、第四系上更新统冰水沉积层（5层）（Q3fgl）和侏罗系中统上沙溪庙组（6层强风化层、7层中等风化层）（J2S2）砂岩、泥岩，各岩土层工程地质基本特征由新至老顺序分述如下：第1层：第四系全新统人工填土层（Q4ml）：1层：人工填土：该层主要分布在道路、厂矿、民宅及其附近地段，其余地段零星分布，厚度约0.60（ZK11号孔）～10.6（SK87-1号孔）m。主要为砂岩、泥岩碎块石、卵石、条石、民房基础及黏性土组成，骨架粒径一般为2～25cm，个别大者可达40cm以上，多呈棱角状、次圆状，颗粒含量为60%～80%，成分分布不均匀，且不连续，一般在民宅及道路边坡及其附近位置结构较松散，道路位置呈稍密~中密状。第2层：第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）：2-1层粉质黏土：主要分布于XX左岸岸坡地带（9~22号孔及其附近地段）及XX河河床地带，厚度为1.2（22号孔）～9.00（15号孔）m，为棕黄色～棕褐色，内夹岩屑及砂质团块，局部粉砂质成份较重，呈软～可塑状，在XX河河床地带表部有约2.5米厚的淤泥质粉质黏土（2-1-1层），淤泥质土富含植物茎叶，流塑状。2-2层粉砂：主要分布于XX左岸岸坡地带粉质黏土之下（9~20号孔及其附近地段），厚度为1.00（13号孔）～2.50（15号孔）m，为棕黄色～红褐色，夹黏性土团块，间夹卵石、砾石，局部地带底部含黄色细砂，呈稍密，稍湿～湿状。2-3层卵石：主要分布于XX左岸岸坡地带粉质黏土及粉砂之下（9~21号孔及其附近地段），本次最大揭露厚度6m，未揭穿。棕褐色、灰褐色，卵石粒径2-15厘m不等，含量30%-60%，卵石成分以火成岩为主，呈圆形、次圆形，粉细砂土充填，饱和，中密状。第3层：第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）：粉质黏土：主要分布在沿线浅丘坡脚及冲沟地带，棕黄色、棕色，软~可塑，以黏土矿物为主，黏塑性较好，厚度为0.50（SK171号孔）～8.60（SK214号孔）m。局部鱼塘及小溪浅表部约0.5m左右为淤泥质粉质黏土。第4层：第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）：粉质黏土：主要分布在浅丘丘顶、斜坡及坡脚地带，厚度为0.40（ZK29号孔）～1.80（ZK77号孔）m。棕黄色，可塑，以黏土矿物为主，含少量岩石风化碎屑，黏塑性较好，表层为耕植土可见植物根系，干强度及韧性中等，无摇振反应，呈可塑～硬塑状。第5层：第四系上更新统冰水沉积层卵砾石土层（Q3fgl）：分布在XX河岸坡阶地地带及管道XX河左岸终点与污水处理厂厂区交接地段的山上斜坡地段，棕黄色，次圆形~圆形，黏性土充填，呈稍湿~饱和，稍密~中密状，卵砾石含量约为40~55%，粒径2~15厘米，此次仅在XX河左岸终点位置揭露，厚度为2.00米左右。第6层、第7层：侏罗系中统上沙溪庙组（J2s2）：场地基岩为侏罗系中统沙溪庙组上亚组地层，属内陆河湖相红色碎屑沉积之砂、泥岩，夹与之呈过渡相变关系的泥质粉砂岩和粉砂质泥岩，砂泥岩呈互层状产出，并具透镜体、尖灭等构造特征。基岩表层岩石风化较强烈，风化裂隙发育，质地较软，基岩强风化层（第6层、第6-1层）厚度为0.50（ZK11号孔）～2.20（ZK67号孔）m，其下为中等风化基岩（第7层、第7-1层）。本次勘察所揭露的场地基岩，主要以泥岩为主，局部夹砂岩。泥岩：棕红色，泥质结构，厚层状构造。强风化泥岩（第6层），风化裂缝较发育，岩芯呈碎块～圆饼状；中风化泥岩（第7层），岩芯呈短柱状～长柱状，局部含砂岩薄层及砂质条带。砂岩：黄色～灰绿色，呈细粒结构，厚层状构造，主要矿物成份为长石、石英等，泥质胶结，局部钙质胶结，岩体较完整，局部地段岩体内有垂直裂隙发育。强风化层砂岩（第6-1层），岩质较软，中等风化砂岩（第7-1层），岩质较硬，强度较高。场地下伏基岩剥蚀面与原地形地貌变化基本一致，局部呈陡坎状，浅丘陡坎部位基岩多已裸露，冲沟部位基岩埋藏一般较深。2.5水文地质条件场地上覆土层为人工填土及粉质黏土，人工填土透水性较好，其含水量较弱，粉质黏土为相对隔水层，基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙内，泥岩为相对隔水层，砂岩为含水层。经勘察，位于浅丘丘顶及斜坡部位地下水不发育，位于冲沟地段地下水较发育，但含水介质主要为粉质黏土，粉质黏土渗透性差，水量贫乏，据调查民井出水量一般小于10m3/d，主要为第四系松散堆积层中的上层滞水（赋存于填土及粉质黏土中）孔隙潜水（赋存于粉砂层及卵石层中），局部地段为基岩裂隙水（主要赋存于砂岩中）。勘察期间测得钻孔中地下水稳定水位埋深0.40（ZK1号孔）～9.20m（14号孔），水位高程289.50（20号孔）～318.72（ZK1号孔）m。地下水主要受大气降水和地表水的补给，地表水及地下水多顺自然斜坡向冲沟下游及低洼处排泄。覆盖层中地下水通过基岩裂隙渗入岩体形成基岩裂隙水，基岩裂隙水沿裂隙向低洼处排泄。地下水水位及水量俱随地表水的影响及季节变化呈动态变化特征，丰水期及枯水期水位变化幅度1～2米左右。拟建管线工程沿XX河两岸地带敷设。XX河及XX河常年流水，勘察期间XX河河水位约287.71~311.43米，据调查常年洪水位达317.65米左右（K1+600处），历史最高洪水位（1981年）达318.39米（K1+600处）。XX河穿越地段勘察期间XX河河水位约287.83米，据调查常年洪水位达304.35米左右（XX河左岸K11+800附近地段），历史最高洪水位（1981年）达3XX.2米。XX河XX水坝河段水位多年平均最高洪水为299.17米，1981年特大洪水水位为3XX.32m。甜城湖段河水水位标高在295.5米左右变化，水坝下游水位标高287.59~291米左右变化，主要受天公堂水电站调节水量影响。2.6不良地质作用经工程地质调查和钻探揭露，调查范围内目前未发现滑坡、崩塌、危岩、泥石流、采空区、地面过量沉降等不良地质作用。场地现状稳定，场地基岩无软弱夹层、采空区、洞穴存在，地基稳定。第三章施工部署第一节施工准备一、现场准备在开工前做好现场清理工作，将XX市水务有限责任公司协调征用的场地进行开挖、平整，布置施工机具、做好各种施工机具的保养与维修工作。二、技术准备1、熟悉、审核施工图纸，由我司非开挖掘进技术组会同项目部编制好施工技术与安全施工技术交底，待业主确定好各主管部门审批准核该穿越工程，设计院出齐所有施工图和地勘报告完成后，再重新调整本施工方案，以此作为本次穿越内宜高速的技术指导性文件。待有正式而齐全的施工图和地勘报告后，由我司主管非开挖掘进的副总工程师组织有关人员熟悉图纸与地勘报告，做出了详细的穿越断面图，在业主的主持下，会同有关部门进行图纸会审并形成正式会审记录，并及时与设计单位、地质勘查单位沟通我司的相关意见与建议。2、桩点交接与复核测量由项目部总工程师牵头，会同项目部工程部、测量组在现场与业主、规划部门、设计院、监理工程师进行本工程测量挖制桩点交接后，及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复核与加加密桩测设，所有桩点能闭合后形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。三、编制实施性施工方案及施工技术安全技术交底待正式齐全的施工图纸出齐并有地质勘查报告后，根据图纸会审记录，以及现场详尽的踏勘资料，结合同类工程的施工经验，由集团公司主管非开挖顶进技术的副总工程师祝农高级工程师组织项目部总工程师、集团公司工程部及相关人员编制实施性施工方案，施工技术、安全技术交底，并组织所有施工人员学习、领会。四、组织安排好试验工作1、对管厂未进场但已经预制生产好的管材按标准进行实地检测；2、对已经进场的管材按《顶管施工技术及验收规范》等相关标准进行抽样检测与试验；3、对工作井用提前进场的钢筋等材料按标准进行取样检验，合格后方可使用，混凝土用具有资质商品混凝土公司的商品混凝土；五、材料准备根据材料计划，选择有资质并有长期生产钢筋混凝土顶管的生产厂家，选择厂家除查验其资质外，尚需对厂家的用户进行走访和现场实地调研，做好评估后，由集团公司材料部门确定生产厂家。第二节组织机构建立一、组织机构建立原则由于本次XX市第二污水处理厂及配套管网项目场外管线工程是我司非开挖掘进工程类的重点工程、集团公司领导十分重视，并指示王波副总工程师抓该项目工程，预将此穿越工程作为我司亮点工程来实施，结合本工程的特点，本施工组织机构建立的原则是：由有丰富顶管穿越高速公路、铁路施工经验并具有一定理论素养的优秀项目经理组建项目部来负责本次穿越内宜高速的具体施工管理，实行项目经理责任制，项目经理对质量、安全、成本及文明、环保全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的领导小，做到有计划组织施工，确保本次穿越工程一次性安全并保证质量的前提下一次性穿越成功。本次穿越顶管项目部采用老、中、青相结合的方式组建，把老同志的丰富经验与中年同志的稳重干练、年轻人的开拓进取创新精神相结合，形成强有力的项目部班子，本穿越工程项目部主要人员均来自我司非开挖掘进工程施工第一线的技术骨、熟练工人，年富力强、精力充沛，而且个人各方面素养较高，专业技术水平均在我司系一流。二、施工组织机构高效运转保障措施1、建立健全项目经理、工长、内业，材料、机械、劳资等岗位责任制，由集团公司分管领导组织公司相关部门定期进行考核、考核人不合格者立即进行清退；2、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部及相关施工队会议，检查评比工作质量；3、建立集团公司相关职能部门现场办公制，重点帮助解决技术、质量、安全进度，组织管理难题；4、每天下午定时召开由项目经理组织的班后碰头会，对当天的工作进行总结及对次日的工作进行安排协调；5、实行劳动用工管理，选派组织我司能力强、技术水平高、有丰富穿越顶管经验、打过硬仗的施工作业队，确保本次穿越工程能按期、保质保量、保安全一次性穿越成功。三、项目管理体系施施工员资材料员施施工员资材料员材资料员非机械顶管负责人技术负责现场负责技技术员质质安员试检验员组织机构管理体系图第三节施工进度计划11、工期控控制1.11施工进度度计划的实实施施工进度计划的的实施就是是施工活动动的进展，也也就是用施施工进度计计划指导施施工活动、落落实和完成成计划。施施工项目进进度计划逐逐步实施的的进程就是是施工项目目建造的逐逐步完成过过程。为了了保证施工工进度计划划的实施，并并且尽量按按编制的计计划时间逐逐步进行，保保证各进度度实现，应应做好如下下工作。1.22施工进度度计划的贯贯彻(1)、检查各各层次的计计划，形成成严密的计计划保证系系统，施工工项目的所所有施工进进度计划、施施工总进度度计划、单单位工程施施工进度计计划、分部部分项工程程施工进度度计划，都都有是围绕绕一个总任任务而编制制的，它们们之间关系系是高层次次的计划为为低层次的的计划依据据，低层次次计划是高高层次计划划的具体化化。在其贯贯彻执行时时应当首先先检查是否否协调一致致，计划目目标是否层层层分解，互互相衔接，组组成一个计计划实施的的保证体系系，以施工工任务书的的方式下达达施工队以以保证实施施。(2)、层层签签订承包合合同或下达达施工任务务书施工项目经理、施施工队和作作业班组之之间分别签签订承包合合同，按计计划目标明明确规定合合同工期，相相互承担的的经济责任任、权限和和利益，或或者采用下下达施工任任务书，将将作业下达达到施工班班组，明确确具体施工工任务，技技术措施，质质量要求等等内容，使使施工班组组必须保证证按作业计计划完成规规定的任务务。计划全全面交底，发发动群众实实施计划施施工，进度度计划的实实施是全体体工作人员员的共同行行动，要使使有关人员员都明确各各项计划的的目标、任任务、实施施方案和措措施，使管管理层和作作业层协调调一致，将将计划变成成全体工作作人员的自自觉行动，充充分发挥员员工的干劲劲和创造精精神，在计计划实施前前要进行计计划交底工工作，可以以根据计划划的范围召召开全体职职工代表大大会或各级级生产会议议进行交底底落实。1.3、施工进度度计划的实实施(1)、编制月月作业计划划为了实施施工进进度计划，将将规定的任任务结合现现场施工条条件，如施施工场地的的情况、劳劳动力机械械等资源条条件和施工工的实际进进度，在施施工开始前前和过程中中不断地编编制本月的的作业计划划，这是使使施工计划划更具体、切切合实际和和可行。在在月计划中中要明确：：本月应完完成的任务务，所需要要的各种资资源量，提提高劳动生生产率和节节约措施。(2)、签发施施工任务书书编制好月作业计计划后，将将每项具体体任务通过过签发施工工任务书的的方式使其其进一步落落实。施工工任务书是是向班组下下达任务实实行责任承承包、全面面质量和原原始记录的的综合性文文件。施工工班组必须须保证指令令的完成，它它是计划和和实施的纽纽带。(3)、做好施施工进度记记录，填好好施工进度度统计表在计划任务完成成的过程中中，各级施施工进度计计划的执行行者都有要要跟踪做好好施工记录录，记载计计划中的每每项工作开开始日期、工工作进度和和完成日期期为施工项项目进度检检查分析提提供信息，因因此要求实实事求是记记载，并填填好有关图图表。(4)、做好施施工中的调调度工作施工中的调度是是组织施工工各阶级、环环节，专业业和工种的的互相配合合、进度协协调的指挥挥核心。调调度工作是是使施工进进度计划实实施顺利进进行的重要要手段。其其主要任务务是掌握计计划实施情情况，协调调各方面关关系，采取取措施，排排出各种矛矛盾，加强强各薄弱环环节，实现现动态平衡衡，保证完完成作业计计划和实现现进度目标标。调度工工作内容主主要有：监监督作业计计划的实施施、调整协协调各方面面的进度关关系；监督督检查施工工准备工作作；督促资资源供应单单位按计划划借应劳动动力、施工工机具、运运输车辆、材材料构配件件等，并对对临时出现现的问题采采取调配措措施；按施施工平面图图管理施工工现场，结结合实际情情况进行必必要调整，保保证文明施施工；了解解气候、水水电、交通通方面的情情况，采取取相应的防防范和保证证措施及时时发现和处处理施工中中出现的各各种事故和和意外事件件；调节各各薄弱环节节，定期召召开现场调调度会议，贯贯彻施工项项目主管人人员的决策策，发布调调度令。本顶管工程计划划工期为90天，其施施工进度计计划横道图图（三通一一平完成后后计划）施工进度计划横横道图第四章总体施施工方案第一节总体方方案在业主核定的厂厂家订制管管材和管件件，业主移移交场地后后，将在现现场全面开开始工作井井和接收井井的施工。工工作井完成成即开始顶顶管。从工工作井开工工的同时即即进行顶管管的铺设。如如图【总体体施工流程程图】所示示：前期施工准备前期施工准备地下管线、障碍摸查勘探工作井接收井施工顶管顶进施工检查井施工井位土石方回填分部工程验收退场顶管设备安装管道闭水试验图图总体施工工流程图1.11施工组织织方法根据非机械顶管管段的特点点和工期要要求，安排排专业施工工队伍，实实行流水施施工法，以以相邻两井井为一个施施工单元，顶顶管施工与与砌筑检查查等井施工工紧密结合合。1.22机械化程程度根据非机械顶管管段的特点点和工期要要求，为进进一步提高高工作效率率，加快工工程进度，缩缩短工期，将将尽可能投投入适合的的机械设备备予以配合合。1.3施工准备备工作(1)、工程开开工前，组组织有关人人员全面熟熟悉设计文文件，勘察察施工现场场；(2)、做好材材料、设备备、机具、劳劳动力、临临建工程，生生活供应等等工作。临临建由项目目部安排，施施工采用自自行发电或或就近接电电和就近接接水；(3)、根据甲甲方交出的的控制点和和水准点，复复查与增设设中间支点点；(4)、进行管管网放样；；(5)、清除沿沿线杂物；；(6)、设置安安全围栏；；1.4施工顺序序根据本顶管段的的特点，结结合确定施施工顺序的的原则，特特别定以下下方案。(1)、按施工工工艺要求求(2)、施工工顺序与施施工方法和和施工机械械协调一致致；(3)、按施工工质量要求求：土方分分层回填用用水力冲实实及检验；；(4)、考虑气气象（雨天天）的影响响；施工时时应充分考考虑雨天的的影响；施施工平面布布置和临时时设施布置置1.5施工平面面布置和临临时设施布布置根据图纸提供的的资料并结结合现场实实际勘查，合合理安排施施工场地，严严格按要求求进行施工工平面布置置。结合市市文明施工工的有关规规定及业主主的要求作作详细的施施工场地平平面布置。第2节节主要机械械设备非机械顶管段施施工拟投入入的主要机机械设备如如表2-1【主要机机械设备表表】所示：：表2-1主要机械械设备表设备名称数量规格型号主要工作性能指指标出厂日期使用时间（年）现在何处备注1、顶管专用设备备敞开式土压平衡衡顶管机2台GTNS8000XX2基地敞开式土压平衡衡顶管机1台GTNS10000XX2基地液压千斤顶4台250T06.43基地组合式油泵站3座30ml/miin06.53基地注浆泵3台XX.42基地潜水泵3台DA-100扬程25MXX.62基地轴流鼓风机3台Yongchhengelecctriccmottor580m3/hh08.31基地卷扬机3台1.5TXX.62基地三角支架3台08.61基地2、顶管井施工设设备挖土机1台EP2001m306.73基地空压机3台6m3/H08.71基地风镐6把G-100.4MPa08.91基地钢筋切断机1台GQ40A5.5KW08.101基地钢筋弯曲机1台GQW325.5KWXX.22基地电焊机2台BX321KVAXX.82基地钢筋调直机1台GT-14φ14XX.32基地3、监测设备全站仪1台GTS-6022XX.62基地水准仪1台C32Ⅱ/C330Ⅱ±2mm08.21基地4、其它设备发电机2台30KW05.34基地第3节劳动力计计划表本非机械顶管段段管道施工工拟投入的的劳动力如如表3-1【劳动力力计划表】所所示：表3-1劳动力计计划表序号工种总人数XX年备注11月12月1月1管理人员55552测量人员22223顶管管道工88884机修工11115电工11116起重工22227挖掘机司机11118杂工55559后勤人员111110合计26262326第五章各分项工程施工工方案和技技术措施第一节、施工准准备本顶管段在人口口密集繁忙忙路段路上上，施工前前必须进行行一系列的的施工准备备工作。(1)、施工前前必须清除除地段和取取土地段上上的一切地地面上杂物物。(2)、测量放放线。(3)、施工前前应作好施施工地点的的勘查了解解，包括土土质、地下下水位、地地下管线、运运输道路等等等，并作作出相应的的施工技术术措施，包包括：1)、顶管井施工地段段的排水措措施；2)、附近已有建筑物物、架空线线路和地下下管线的迁迁移或支撑撑保固等；；第二节、逆作法法工作井和和接收井施施工2.1、概述本工程非机械顶顶管段的工工作井和接接收井均采采用逆作法法施工，内内衬采用的的是圆形护护壁墙结构构，单位井井壁450mmm厚，500mmm厚底板，采采用C25的商品混混凝土。顶管井开挖底面面高程约为为2.288m，开挖深深度约5.8m，顶管工工作内侧净净空为φ5m；顶管接接收内侧净净空为φ4m；顶管井具体布置置如图2-1【顶管井井平、剖面面图】所示示。图2-1顶管管井平、剖剖面图2.2、井体逆逆作法施工工流程井体逆作法施工工流程如图2-2【井体逆作作法施工流流程图】所所示：顶管井施工准备顶管井施工准备土方开挖及护壁施工到达设计标高铺筑底板垫层底板及后座墙施工完成是否图2-2井体体逆作法施施工工艺流流程图2.3、顶管井井施工准备备(1)、施工测测量在工程施工区域域首先设置置地面测量量控制网，包包括控制基基线、轴线线和水平基基准点，做做好轴线控控制的测量量和校核。开开工前有建建设单位组组织有关单单位向施工工单位进行行现场交桩桩。施工设置的临时时水准点及及轴线控制制桩必须设设置在稳固固地段和便便于观测的的位置，并并采取保护护措施。使使用水准点点的数量不不宜少于3个，进行行测量校核核，防止标标高和座标标发生错误误。施工设置的临时时水准点，轴轴线桩及工工作井施工工的中心线线定位桩、高高程桩，必必须经过复复核才能施施工。临时水准点必须须闭合，闭闭合后不得得大于±12mm（K为两水准准点间距，以Km计）。(2)、现场核核查在工作井和接收收井轮廓线线上开挖探探槽，对地地下管线的的位置和数数量进行核核实，召集集有关公用用事业单位位的管线配配合会议，落落实管线搬搬迁和加固固事宜。公公用事业单单位的配合合会议由建建设单位组组织召开。2.4、土方开开挖及混凝凝土护壁施施工工作井及接收井井护壁采用用逆作法施施工，护壁壁采用C25混凝土，每每节护壁10000mm高，搭接100mmm。顶管井井护壁上部部厚300nnm，下部厚200mmm。(1)、土方开开挖基坑内土方开挖挖采用分层层法，每层层开挖深度度不超过1m。根据设设计图纸的的要求在定定位好的井井位上先挖挖个约一节节护壁墙高高的土坑，然然后按设计计要求帮扎扎好钢筋，搭搭设好第一一节的模板板，而后浇浇筑混凝土土、养护；；接着继续续挖土进行行第二节护护壁墙施工工；按以上上步骤直至至设计井底底。如图2-3【护壁墙施施工示意图图】所示：：2-33护壁墙施施工示意图图进行第一层土方方开挖。机机械无法直直接挖掘的的部位，采采用人工开开挖、清理理、归堆；；挖土机无无法直接转转运的土方方采用吊机机吊土，至至地面归堆堆，装车外外运。顶管井护壁第一一节挖深约约1m。安装护护壁钢模板板，浇灌混混凝土护壁壁及井口圈圈粱。以每每天一节作作为一个施施工循环（即即挖好每节节土后浇灌灌下一节混混凝土护壁壁）。一般般土层中每每节高度为为1m，在不利利地质区每每节高度不不宜大于0.5m，且在孔孔壁外斜插插Φ16钢筋，并并镶嵌稻草草或竹片作作过滤隔泥泥层，在孔孔壁上预埋埋透水管，以以缓解护壁壁水压力。当当挖进坚硬硬的岩石时时，利用风风镐挖掘并并结合微膨膨胀爆破方方法进行施施工。为保证井的垂直直度，每浇浇灌完三节节的护壁校校核井中心心位置及垂垂直度一次次。垂直度度校正方法法是以井体体顶对角拉拉出十字交交点为井中中心，再用用铅垂线引引入井下作作一井中心心，并以这这一垂线测测量垂直度度。(2)、安全措措施1)、工作人员上下井井必须使用用设置于井井内的钢爬爬梯，并佩佩戴安全帽帽。2)、井开挖过程中，应应经常检测测井内有无无毒害气体体和缺氧现现象。3)、坚持井下作业排排水送风先先行，施工工中应不断断向孔内输输送足够的的新鲜空气气，必要时时，抽、送送同时进行行。4)、井口应设置围栏栏，井口外外侧要设置置环形明沟沟截水。5)、井下施工照明必必须采用安安全行灯，电电压不得高高于36伏。供电电给井下用用电设备的的线路必须须装有漏电电保护装置置。6)、井下通讯联络要要畅通，施施工时井口口有人。井井下的工作作人员必须须经常注意意观察，检检查井下是是否存在塌塌方、涌水水和流砂现现象以及空空气和水的的污染情况况。(3)、土方运运输1)、井内的土方采用用吊机提升升到地面。2)、从井下挖出来的的土方利用用手推车运运送到基坑坑边临时堆堆土区，及及时外运或或视土质情情况用于填填方，以方方便后面工工序施工。(4)、护壁钢钢筋绑扎将已加工好的钢钢筋吊入井井下绑扎，用用预制小砼砼块作钢筋筋保护层垫垫块，保护护层为40mm。工作井井配筋为单单层双向配配筋，竖筋筋Φ14@2200,水平筋Φ20（22）@200。接收井井配筋为单单层双向配配筋，竖筋筋Φ14@2200,水平筋Φ22（20）@200。(5)、护壁模模板安装与与拆除完成钢筋绑扎后后，通过建建设单位、设设计单位、和和监理部门门验收合格格后，可进进行模板安安装，采用用组合式钢钢模板，模模板安装前前先刷脱模模剂。模板板安装流程程：模板→立档→横档→板与板之之间用螺栓栓初固定→斜撑或水水平撑支顶顶、调模定定模。严格格认真遵照照图纸施工工，做好墙墙内的构件件预埋、孔孔洞预留工工作，做到到不漏、不不错。拆除模板时，先先拆除斜拉拉杆及斜支支撑，再拆拆除组合螺螺栓，然后后用撬棍轻轻轻撬动模模板，使模模板离开护护壁，将模模板逐块传传到地面堆堆放。(6)、护壁混混凝土浇灌灌护壁砼为C255，采用商商品混凝土土，用滑槽槽将砼流入入基坑，再再用斗车运运送到井边边，均匀地地在模板的的各个方向向同时浇注注，以防模模板受砼挤挤压而偏移移，并用振振捣器振实实，防止产产生蜂窝、漏漏浆现象。2.5、底板垫垫层铺筑及及底板施工工(1)、施工工工艺流程如如图2-4【底板施施工工艺流流程图】所所示：钢筋验收钢筋验收混凝土浇筑不合格不合格混凝土养护隐蔽工程验收底板钢筋绑扎钢筋加工配料合格合格商品混凝土供应整改预埋件安装合格`图2-4底板板施工工艺艺流程图(2)、底板钢钢筋的绑扎扎最后一节护壁完完成并拆除除模板后，即即可进行素素砼垫层铺铺设，浇灌灌100mmm厚C15素混凝土土垫层。素素混凝土垫垫层出凝后后，在垫层层上弹出各各种钢筋安安装定位线线，底板钢钢筋将根据据弹出的定定位线进行行安装。钢筋按图纸抽筋筋，根据下下料单的尺尺寸下料、加加工，把加加工好的钢钢筋堆放整整齐，并做做好标识。在在底板底筋筋下面放好好垫块，保保证底筋有有足够的保保护层；底底、面筋之之间采用Φ20马凳架起起，间距15000mm，架立筋筋需与钢筋筋焊接牢固固，保证其其稳定性。钢筋网的绑扎：：工作井采采用单层双双向配筋，配配筋为Φ14@2200。(3)、底板混混凝土的浇浇筑工作井底板厚度度为300mmm，混凝土土强度等级级均为C30。混凝土土浇筑前24小时内对对垫层进行行洒水湿润润。混凝土土浇注要连连续，不留留任何施工工冷缝。振捣密实后用刮刮尺修平，初初凝后为了了防止板面面出现收缩缩裂缝，再再用灰匙压压抹表面。2.6、后靠背背墙施工墙体净高1.55～2m，厚100ccm，配筋采采用双层双双向配筋，配配筋为Φ20@2200。采用C30商品混凝凝土，混凝凝土浇筑一一次整体完完成。墙模模板采用组组合钢模板板，同时使使用φ16@6600单向拉结结螺栓拉结结及斜撑或或水平撑撑撑顶的方式式固定。拉拉结螺栓杆杆采用植筋筋方法固定定在混凝土土护壁上。靠背墙模板安装装流程：模板→立档→横档→拉结螺栓栓初固定→斜撑或水水平撑支顶顶、调模定定模。严格格认真遵照照图纸施工工，做好墙墙内的构件件预埋、孔孔洞预留工工作，做到到不漏、不不错。第三节顶管施施工：3.1、顶管施施工程序及及工艺管道轴线测量定定位→顶管工作作井施工→顶管设备备安装和调调试→顶管安装→顶进前安安全测试→人员进洞洞挖掘出土土→顶进→接收井取取出工具间间→继续顶进进至顶管接接收井位指指定位置。顶管施工工艺示示意图：（见见下图）节顶进顶管施工工工艺图3.2、管道轴轴线测量定定位（1）、顶管施工管管道轴线测测量定位，根根据设计施施工图要求求的管道线线路设置，用用全站仪进进行测量定定位，测量量控制点应应根据业主主提供的平平面坐标点点引入施工工区域，确确定管道施施工坐标进进行本桩定定位。经过过现场监理理工程师进进行复测确确认后方可可进行工作作井施工。测量数据要精确确，提交测测量成果报报告交监理理工程师审审批复核后后方可进行行施工，测测量数据要要按市政工工程测量表表格填写。（2）、测量的方法法及导轨安安装测量方法法见下图（3）、通视条件下下的测量，使使用交汇法法引工作井井及接收井井预留洞口口中心至各各自的井壁壁。置经纬纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延延长线，并并在工作井井后部定出出一点C。保证C、A、B在一条轴轴线上，置置经纬仪在在C点上，后后视A点，在工工作井井壁壁上定出一一点A，，置激激光经纬仪仪基座于井井下D点，并抄抄平固定激激光经纬仪仪架，置经经纬仪于A点，后视B点，在激激光经纬仪仪器架上定定出D点，D点同A，B点在竖直直方向上成成一直线，安安装激光经经纬仪于仪仪器架上，对对中D点，后视A，点，依依设计轴线线打好角度度，既可定定出轴线。（4）、不通视条件件下的测量量必需先引引出A、B两点后可可根据导线线法以及平平移法定出出C、D、A，其余步步骤同通视视条件下测测量定位。3.3、下管、顶顶进、出土土和挖土设设备在进行顶管施工工前，应检检查顶管设设备是否正正常工作，对对于存在问问题应及时时排除，之之后才开始始顶管施工工。(1)、启动液液压千斤顶顶开始穿越越，开始时时速度要缓缓慢，第一一节混凝土土管及工具具管的对中中度必须控控制好。顶顶管机的每每个顶进行行程完成后后，退回原原位，由人人工排净管管内泥土，更更换纵向顶顶铁，然后后继续顶进进，直到行行程达到第第一节混凝凝土管的长长度时，吊吊装下一节节混凝土套套管，准备备顶进。（2）、纵向顶铁用用200××100××16重型工字字钢制作，根根据混凝土土管长度和和液压顶管管机顶进行行程为200mmm需制作500mmm、10000mm、15000mm、20000mm、25000mm、30000mm、短节各各一个，短短节断面形形状为II型。（3）、为防止与千千斤顶接触触端铪管受受力不均被被破坏，需需在千斤顶顶和铪管间间放置一块块盲板顶环环，盲板顶顶环采用30mm钢板制作作，结构如如图示：（见见下图）(4)、为防防止穿越长长度过长，铪铪管顶进过过程中因前前端受力不不均，使两两根铪管连连接处发生生错位，根根据现场情情况在两铪铪管连接处处放置环形形限位圈，限限位圈采用用8mm××180mmm的带钢制制作。(5)、顶进过过程中需随随时观测铪铪管进土的的对中度，一一旦发现有有偏移趋势势，要立即即停止顶进进，利用工工具管内纠纠偏千斤顶顶及时校正正。(6)、顶进操操作时要注注意液压机机油压变化化，发现不不正常时立立即停止顶顶进，并检检查原因。千千斤顶活塞塞伸长度应应在规定范范围内，以以免损坏千千斤顶结构构。(7)、在整个个顶进操作作中应坚持持连续作业业，若顶进进时间间隔隔过长，土土拱容易下下塌，使顶顶力增大，因因此顶管施施工必须为为三班倒，24小时连续续施工作业业。(8)、如此反反复，使混混凝土铪管管抵达对面面同时顶进进的铪管的的工具管，即即完成顶进进过程。3.4、挖土和和运土：挖土：顶管方向向和高程的的控制，主主要取决于于挖土操作作，工作面面上挖土不不但影响顶顶进效率，更更影响质量量控制，这这就要求必必须对挖土土进行严格格控制。工具管接触或切切入土层后后，应自上上而下分层层开挖。结合工程实际，因因管道埋设设土层，是是按粉钻、软——可塑考虑的，因此撑子面挖土按中φ1000挖空，先上后下，据地质情况挖300-500mm，然后顶进，利用工具管管口刃角强行将欠挖土地剪切抵押脱落，研究超挖，再直接将混凝土管顶进的施工方法。顶管方向和高程程的控制，主主要取决于于挖土操作作，工作面面上挖土不不但影响顶顶进效率，更更影响质量量控制，挖挖土应自上上而下分层层开挖。在允许超挖的稳稳定土层中中正常顶进进时（距离离高速公路路路基外范范围外，且且土质情况况良好的地地段），管管底土基弧弧度在120°～135°范围内一一定要保持持管壁与原原土层表面面吻合，不不得超挖；；管顶以上上欠挖5-100cm，保持工工具管前刃刃角切土挤挤后顶进，以以保证管四四周与土体体“紧密接触”。根据土质情况，工工作面向前前挖至0.2mm-0.33m时，顶进进一次，挖挖出的土要要及时外运运。开挖后要及时顶顶进，及时时测量，可可使顶力限限制在较小小的范围内内。在混凝凝土管进入入土中10m以内严格格控制误差差，使顶进进部分有一一个正确的的导向基础础，开始顶顶进阶段必必须少挖、勤勤顶、勤测测量、勤校校正，每掘掘进0.5mm-1m用水准仪仪进行监测测一次，适适时进行调调整。运土：运土采用用双轮小推推车，先将将土从套管管内用小推推车运至工工作井，然然后用桁吊吊从工作井井提升至地地面堆积一一定量后及及时外运。3.5、顶进过过程中的方方向控制及及纠偏顶管先安装方向向诱导装置置，纠偏操操作就变的的简单易行行了，操作作员只要通通过纠偏动动作，始终终保证激光光点在光耙耙的中心既既可。测量与方向控制制及纠偏要要点（1）、布设在工作作井后方的的仪座必须须避免顶进进时移位和和变形，必必须定时复复测并及时时调整。（2）、顶进纠偏必必须勤测量量、多微调调，纠偏角角度应保持持在10º～20º不得大于0.5°，并设置置偏差警戒戒线。（3）、初始推进阶阶段，方向向主要采用用诱导装置置控制，因因此，一方方面要减慢慢主顶推进进速度，另另一方面要要不断调整整纠偏。（4）、顶进纠偏必必须勤测量量、多微调调，在偏差差超过5mm时开始使使用机头配配置的纠偏偏油缸进行行纠偏。向向哪一边偏偏转加大此此一边纠偏偏油缸顶力力。顶管顶顶进时，在在机头中心心设置一个个光靶，根根据光靶反反映的读数数，即可知知道目前机机头的方位位。（5）、偏差超过115mm时，立即即停止顶进进施工，向向项目部回回报偏差情情况，项目目部经过现现场情况勘勘察探摸后后召开专题题会议，制制定纠偏方方案后严格格按纠偏方方案执行。（6）、顶管贯通前前150m～50m时，顶进进暂停，同同时精测队队开始全线线复测，复复测采取两两种不同仪仪器独立测测量，然后后报监理复复测，最终终取多次结结果的最可可靠值作为为指导顶管管机的后续续顶进。（7）、开始顶进前前必须制定定坡度计划划，对每一一米、每节节管的位置置、标高需需事先计算算，确保顶顶进时正确确，以最终终符合设计计坡度要求求和质量标标准为原则则。（8）、制定严格的的放样复核核制度，并并做好原始始记录。顶顶进前必须须遵守严格格的放样复复测制度，坚坚持三级复复测：施工工组测量员员→项目管理理部→监理工程程师，确保保测量万无无一失。3.6、触变泥泥浆减阻措措施1）、压浆孔布置置顶进施工中，减减阻泥浆的的运用是减减小顶进阻阻力的主要要措施。管管道顶进时时前3至4节放置有有注浆孔的的管子，不不断注浆，使使浆套在管管子外面保保持得比较较完整后，再再每间隔3节管子放放置一节有有注浆孔管管子用以补补浆。向管管道外壁压压入一定量量的减阻泥泥浆，在管管道外围形形成一个泥泥浆环套，减减小管节外外壁和土层层间的摩擦擦力，从而而减小顶进进时的顶力力。泥浆套套形成的好好坏，直接接关系到减减阻的效果果。为了做好压浆工工作，铪管管节上布置置有四只压压浆孔，四四只压浆孔孔成90°环向分布布。压浆总总管用2″白铁管，除除顶管机及及随后的三三节砼管节节外，压浆浆总管上每每隔6m装一只三三通，再用用压浆软管管接至压浆浆孔处。顶顶进时，要要及时有效效地跟踪压压浆，确保保能形成完完整有效的的泥浆环套套。压浆的的次数及压压浆量根据据施工时的的具体情况况确定。2）、触变泥浆配配制减阻触变泥浆的的性能要稳稳定，施工工期间要求求泥浆不失失水、不沉沉淀、不固固结，既要要有良好的的流动性，又又要有一定定的稠度。触触变泥浆的的主要成分分是膨润土土，掺入碱碱（碳酸钠钠）和水配配制而成。顶顶进施工前前触变泥浆浆配合比由由试验确定定，找出适适合于施工工的最佳触触变泥浆配配合比。3）、触变泥浆的的配合比参参考下表：：膨润土的胶质价价膨润土水碱（碳酸钠）60～7070～8080～9090～1001001001001005245246146142～31.5～22～31.5～2注：膨润土的胶胶质价测定定方法如下下：将蒸馏水注入直直径20mm，容量100mml的量筒里里，至60～70ml刻度处；；称膨润土试料115g，放入筒筒中，再加加水至95ml刻度，盖盖上塞子，摇摇晃5mim，使膨润润土与水混混合均匀；；静置24h使之沉淀淀，沉淀物物的界面刻刻度即为膨膨润土的胶胶质价。4）、为了在顶进进完毕后使使触变泥浆浆固结增强强，可掺入入凝固剂（工工业六糖）和和塑化剂（松松香酸钠），以以上掺入剂剂的配比参参考下表：：触变泥浆掺入剂剂配比（重重量比，以以膨润土为为100） 石灰膏工业六糖松香酸钠（干重重）水4210.1注：石灰膏中的的含水量为为110％，实际际石灰占膨膨润土的比比重为20％。减阻泥浆的拌制制要严格按按操作规程程进行，催催化剂、化化学添加剂剂等要搅拌拌均匀，使使之均匀地地化开，膨膨润土加入入后要充分分搅拌，使使其充分水水化。泥浆浆拌好后，应应放置一定定的时间才才能使用。压压浆是通过过储浆池处处的压浆泵泵将泥浆压压至管道内内的压浆总总管，然后后经由压浆浆孔压至管管壁外。施施工中，在在压浆泵处处装有压力力表，便于于观察，控控制和调整整压浆的压压力。5）、压浆方法顶进施工时主要要是实行同同步压浆，通通过砼管上上的四个压压浆孔压注注触变泥浆浆、压浆压压力应以浆浆液能压出出管壁外而而压力最小小为宜。压压力太大，则则管壁外土土体要受到到扰动，造造成局部坍坍塌，反而而不利于减减阻，也影影响了轴线线控制；压压力太小，则则浆液无法法压出管壁壁外，不能能形成浆套套。顶进时时可以通过过观察总的的压浆量与与顶进距离离的关系来来估算压浆浆压力是否否恰当。随着顶进距离的的延伸，应应定期进行行补压浆，补补压浆通过过管道内每每6m布置的压压浆孔进行行，补压浆浆可能在每每节管节顶顶进的间隙隙进行，必必要时在顶顶进过程中中也可穿插插进行。顶进施工中，减减阻泥浆的的用量主要要取决于管管道周围空空隙的大小小及周围土土层的特性性，由于泥泥浆的流失失及地下水水等的作用用，泥浆的的实际用量量要比理论论用量大很很多，一般般要达理论论值的4-5倍，但在在施工中还还要根据土土质情况，顶顶进状况，地地面沉降的的要求等做做适当的调调整。6）、注意事项（1）、触变泥浆送送与顶进同同时进行，触触变泥浆配配合比要做做试验，按按配合比根根据不同的的土质进行行适当的调调整，保持持泥浆的稳稳定性，由由于顶管距距离较长，工工期亦相对对较长，部部分泥浆可可能失水，应应采取补浆浆措施，保保持泥浆减减阻的良好好效果，同同时要控制制压浆量和和压力。（2）、每个注浆孔孔安装阀门门，注浆遇遇有机械故故障，管路路堵塞，接接头渗漏等等情况时，经经处理后方方可继续顶顶进。（3）、拆除注浆管管路后，将将管道上的的注浆孔封封闭严密，对对全部注浆浆设备清洗洗干净。3.7、沉降观观测方案3.7.1、顶顶管施工通通过路线路路面的沉降降监测为了让相关部门门随时了解解路面高程程变化情况况，在顶管管施工影响响范围内的的路面设置置前进行沉沉降观测，在在路面栏杆杆内部影响响安全处红红油漆涂设设观测点，用用水准仪测测定，定时时测定红油油漆处高程程，并做好好测设记录录，定时向向相关部门门与人员通通报，在穿穿越每条公公路栏杆两两侧共设置置20个观测点点，基准点点设置在距距离管道中中心线外100米以外的的道路边（影影响安全处处），采用用红漆喷涂涂标记。仪器：苏一光DDSZ2++FS1型精密水水准仪；精精度：±0.77mm/kkm。（1）、本工程沉降降观测应随随施工进度度及时进行行，施工开开始之前，埋埋设沉降观观测点并记记录初读数数；施工期期间的沉降降观测根据据顶进情况况定时进行行观测。（2）、顶进过程中中不间断进进行观测，一一般每1小时进行行一次观测测地表沉降降量，将数数据及时反反馈相关部部门及相关关人员，以以使相关部部门及时了了解沉降情情况。（3）、顶进的前110m作为试验验段，采集集尽可能详详尽的数据据，掌握在在土层中顶顶进的适宜宜的顶进参参数，同时时控制好轴轴线，为以以后顶进创创造一个良良好的导向向。（4）、顶进结束后后，立即用用水泥浆置置换触变泥泥浆以固结结土体，水水泥浆仍由由管道内的的压浆孔压压注，其注注浆以相邻邻注浆孔溢溢出水泥浆浆为准。3.7.2、观观测注意事事项：（1）、管道观测点点布设在需需观测管道道上，沉降降观测每天天进行一次次其观测成成果按下发发表格填写写，并绘制制出沉降曲曲线图。（2）、本工程沉降降观测应随随施工进度度及时进行行，施工开开始之前，按按沉降观测测点位设计计图纸埋设设择沉降观观测点并记记录初读数数；施工期期间的沉降降观测根据据顶进情况况进行观测测：埋设好好沉降观测测点。（3）、施工过程中中若暂停工工，在停工工时及重新新开工时应应各观测一一次。停工工期间可每每隔2—3个星期观观测一次。（具具体情况视视现场而定定）。（4）、在观测过程程中，若有有顶管施工工附近地面面荷载突然然增减、施施工四周大大量积水、长长时间连续续降雨等情情况，均应应及时增加加观测次数数。当建筑筑物突然发发生大量沉沉降、不均均匀沉降或或严重裂缝缝时，应立立即进行一一天2次或一天1次的连续续观测。（5）、当发现突然然发生大量量沉降、不不均匀沉降降或严重裂裂缝时，应应立即进行行重复观测测以加以证证实，并提提高观测频频率。在认认为有发生生危险事故故征兆时，要要及时向有有关部门反反映。3.7.3、预预控防止地地面沉降①、在顶管施工中中要根据不不同土质和和覆土深度度、地面建建筑物情况况，配合监监测信息分分析，发现现问题、及及时处理。②、加强顶进方向向的监控，保保持顶管坡坡度的相对对平稳，控控制纠偏量量，减少对对土体的扰扰动。③、根据顶进速度度，控制出出土量和地地层变形的的信息数据据，从而将将轴线和地地层变形控控制在最佳佳状态。④、把好顶进设备备维修与安安装调试关关，确保顶顶进过程中中不因设备备停机引起起泥水压力力损失，导导致沉降失失控。顶进进设备必须须在进场地地前全面加加以维修，不不能保证正正常工作的的设备或部部件不得使使用，过度度损耗的配配件必须更更换，防止止顶进设备备系统带病病作业。设设备安装完完成必须进进行全面细细致的调试试，一切正正常后方可可投入施工工。⑤、当停止工作时时，一定要要防止泥水水从土层中中或洞口及及其他地方方流失，不不然，挖掘掘面就会失失稳，龙其其是在出洞洞这一段时时间内更应应防止洞口口止水圈漏漏水。⑥、在掘进过程中中，要注意意观察地下下水压力的的变化，并并及时采取取相应的措措施和对策策，只有这这样，才能能保持挖掘掘面的稳定定。3.7.4、质质量控制措措施：①、现场人员安排排：专业测测量人员2名，专业业技术人员员1名，熟练练工人1名。②、观测前对所有有仪器和设设备进行检检验校正，确确保其精度度。现场观测时仪器器架设牢固固。③、观测资料、原原始记录、计计算数据和和图表成果果要校核无无误后方能能使用。④、岗位责任到人人，定人定定仪器进行行测量，减减少人为误误差。3.8、设备吊吊拆：两方向铪管顶进进接触，顶顶进完毕，吊吊拆设备，清清除管内余余土，经测测量合格后后进行两工工具管内设设备及其附附件拆除，以以工具作为为外模，绑绑扎同铪管管、同规格格、同数量量钢筋，支支设内模，留留设注浆孔孔，用砼泵泵浇筑管壁壁混凝土（c50），待强强度到达150%后，注入入水泥浆，包包裹钢制工工具管外壁壁。利用吊车在人工工配合下，枕枕木等设施施并运走顶顶管机。3.9、降水措措施本地区地下水位位高，为防防止过度降降低地下水水位造成公公路路基下下沉，同时时确保施工工正常进行行。在顶进进工作井预预设积水坑坑，采用明明排水的方方式用污水水泵将积水水及时排除除坑外。在在施工过程程中，排水水要连续进进行。3.10、顶管管遇障碍或或其它特殊殊情况的处处理1、遇障特殊情况况及时停止止顶进管道顶进连续作作业，管道道顶进过程程中，遇到到下列情况况时，暂停停顶进，并并及时处理理，做好管管前塌方的的防护措施施。（1）工具管前方遇遇到障碍；；（2）后背墙变形严严重；（3）顶铁发生扭曲曲现象；（4）管位偏差过大大且校正无无效；（5）顶力超过管端端的允许顶顶力；（6）油泵、油路发发生异常现现象；（7）接缝中漏浆。2、停机期间防止止泥水流失失和泥水管管路堵塞（1）当顶管停止工工作时，一一定要防止止泥水从土土层中或洞洞口及其他他地方流失失，不然，挖挖掘面就会会失稳，龙龙其是在出出洞这一段段时间内更更应防止洞洞口止水圈圈漏水。（2）在掘进过程中中，要注意意观察地下下水压力的的变化，并并及时采取取相应的措措施和对策策，只有这这样，才能能保持挖掘掘面的稳定定。3、遇障碍物处理理最大可能出现的的意外事故故是遇河道道埋桩和不不明障碍物物。拟采取取下述措施施：（1）在顶管过程如如遇到树头头时，顶将将停止顶进进，由工人人带上专用用的工具进进行处理，在在处理树头头时要有专专人观察周周围土体稳稳定，在明明确土体稳稳定情况下下才能进行行施工，如如发现有不不稳定现象象，施工人人员应立即即退出施工工现场。每每处理掉30CM树头时，顶顶管要及时时顶进，待待顶进后方方继续处理理树头，这这样就可能能保证施工工时发生泥泥土塌方。（2）在顶管过程中中如遇到砼砼块、石头头、及有刚刚性阻碍物物难以顶进进时，将采采用风炮机机进行处理理，风炮机机要的专职职人员操作作。（3）顶管须随时保保证开挖面面的综合压压力，以防防过大沉降降。加强机机头内通风风，防止沼沼气聚积。严严禁吸烟动动火。并注注意管内沿沿线补浆。（4）如确认不明障障碍物属于于废弃物，需需采用强排排风及防毒毒等措施。如如无效果则则另图它策策，如对障障碍物位置置采取增设设竖井，清清除障碍措措施等。（5）如确认所遇障障碍物属于于保护对象象，则应与与设计和障障碍物主取取得联系，协协商确定处处理办法，必必要时顶管管必线绕行行。第四节、雨季施施工措施1、雨季基坑排水水措施：在基坑坑边缘修筑筑一道高30cm的土堤，防防止坑外的的雨水流入入到基坑内内。雨季来来临时，基基坑（井）内内增加排水水泵，加大大排水力度度，防止基基坑（井）内内积水。对对基坑边坡坡加以保护护，防止塌塌方、滑坡坡。2、雨季施工防漏漏电措施：：雨季来临时，对对所有的用用电机具，配配电箱进行行检查、维维修，防止止雨水进入入损坏机具具或漏电伤伤人。3、措施用料序号名称型号单位数量备注1警示标牌块42枕木300×3000×30000根12支撑3枕木200×2000×20000根10支撑430c工字钢30cm20横梁5槽钢20#m24支撑6胶皮板δ=10mmm24作辊轮架7钢板δ=14mmm29试压、牵引8蝶形封头Φ10：6个2铺垫9管排1.0×5.55m块3铺垫10碘钨灯1000W套2吊装1150m㎡电缆五芯m200电源引入1240m㎡电缆三芯m300照明4、施工用设备、机机具序号名称单位数量备注1液压千斤顶5000T套22挖掘机ZZX3200-HHEE台23发电机50Kww台54潜水泵44″、2″台125龙门式起重架100吨套26双排车五五十铃台17钢板米250δ=50mm后备备墙等8钢板米250δ=10mm制作作过桥等9槽钢20bm70[20b制作过过桥10钢板桩块15011安全灯盏6照明12碘钨灯盏6照明13电缆米300KW16×3++8×114空气开关只2三相50A15警示标牌块1216警示彩带盘617钢管m501″过桥护栏栏18角钢m3040*3过过桥护栏19橡胶管m50D5020顶管过渡管套6φ273*1021枕木根60200mm*2200mmm*2m22枕木根120200mm*2200mmm*3.22m23I28槽钢米300作业坑挡土墙24∠75角钢米200挡土墙骨架25盘尺个1测量距离26标高尺个2测量标高27经纬仪个1测量28水准仪个1水平测量29爬梯个2容工化第五节、夜间施施工措施由于本工程工期期较紧，为为保证工程程进度，必必须安排适适当的夜间间施工。施施工时采取取以下措施施：（1）现场设置足够够的照明，保保证施工断断面内照明明。（2）现场在运输车车辆经过基基坑边或其其它危险地地段设置红红灯，以示示警戒。（3）对砼搅拌、木木工机械高高噪音机械械，采取隔隔音措施。（4）拆除模板、脚脚手架，要要轻拿轻放放。（5）电焊等强光设设施和机械械，采取防防护措施。第六节管道闭闭水试验管道铺设完成并并经检查合合格后，应应进行闭水水性试验，其其渗水量要要满足设计计和规范要要求。当一处的管道全全部安装完完且接口全全部施工完完毕，然后后临时堵塞塞管道上的的各预留孔孔及端头管管口，防止止它们渗水水，上述条条件准备好好后可作闭闭水试验。试验要求：闭水试验应在管管道回填土土前进行，且且沟槽内无无积水；试验管段要按井井距分隔，长长度不宜大大于1km，带井试试验；闭水试验在管道道浸泡水24h后再进行行；闭水试验的水位位，为试验验段上游管管内顶以上上2m；渗水量的观测时时间不得小小于30分钟；观测时，应不断断向管道内内补水，保保持试验水水头恒定；；闭水试验测得管管道的渗水水量应小于于或等于按按下式计算算的允许渗渗透水量：：式式中：Q——每10m管长30分钟的容容许渗水量量（L/100m·300分钟）Di——管道内径径（mm）。管道系统试压合合格后，应应缓慢降压压。试验清清水用抽水水泵抽走至至指定地点点，排放时时应考虑反反冲力作用用及安全环环保要求；；管道系统试压完完毕，及时时拆除封堵堵，核对记记录，并填填写管道系系统试压记记录。第七节、顶管井井基坑回填填填土应在管道闭闭水试验合合格后进行行，回填前前清理干净净顶管井内内施工杂物物。回填压实质量控控制由于回填土的压压实关系到到以后路基基的稳定和和路面的质质量，所以以确保回填填土压实质质量。具体体措施如下下：(1)、分层回回填，严格格控制回填填材料的最最佳含水量量。完工后后，用轻型型击实法检检查回填密密实度。(2)、管道隐隐蔽工程验验收合格后后，应立即即回填至管管顶以上一一倍管径高高度。(3)、填写检检测报告，报报监理工程程师验收合合格后才可可开始下一一道工序。(4)、回填应应分层对称称进行，每每次回填厚厚度，以确确保管道及及检查井不不产生位移移。(5)、压实时时应沿井室室中心对称称进行，且且不得漏夯夯。回填材材料压实后后应与井壁壁紧贴。第六章质量量、安全保保证措施为保证工程质量量，在市政政工程领域域争创优良良工作，根根据我司的的施工特点点，我司将将采取以下下工程质量量保证总体体措施：(1)、在项目目部内加强强质量意识识教育，提提高对市政政工程优良良品质的意意识，使项项目部的全全体职工都都能严格按按照要求进进行施工。(2)、健全以以项目部为为基础的施施工管理组组织机构，全全面管理指指导施工，各各个部门及及岗位有明明确的职责责、权限，做做到各施其其职、各负负其责，职职责分明。(3)、做好文文件和资料料的管理工工作，施工工中各种施施工表格按按甲方要求求的格式进进行填写，对对设计图纸纸、会议纪纪要、变更更设计、来来往文件设设专人进行行管理，做做好收、发发、管、存存、归档的的工作。及及时收集和和整理施工工过程中形形成的各类类工程资料料，认真填填写各类资资料表格。公公司各有关关部门将组组织进行每每月一次的的资料收集集、表格填填写的指导导及检查，主主要是对资资料收集的的齐全性、填填写的准确确性、是否否规范化进进行检查，资资料欠缺的的要及时补补齐，填写写不准确、不不规范的要要重新填写写，务求做做到工程资资料完整、准准确和规范范。(4)、积极推推广全面质质量管理，开开展QC小组活动动，以工程程中的重大大技术问题题及常见的的质量通病病为课题，不不断攻克技技术上的难难关及时解解决施工中中出现的问问题。(5)、建立质质量奖罚制制度，对积积极贯彻执执行质量管管理制度，精精心施工，工工程质量达达到优良标标准，对解解决质量问问题，攻克克技术难关关有突出贡贡献的班组组或个人实实行奖励；；反之，对对所完成的的工程质量量低劣、重重复出现质质量问题的的班组或个个人，视情情节轻重、损损失多少进进行罚款或或调离岗位位处理。(6)、加强施施工过程的的全面控制制。①、所有的施工项目目都必须有有详尽的施施工方案，施施工方案须须经广泛的的讨论，它它的确定及及变更，都都必须由项项目部、工工程组、质质安组审核核、总工程程师审批。重重要工序或或有特殊工工艺要求的的工序、项项目，还须须经公司工工程科、质质安科、总总工程师室室审定后方方可实施。施工中必须按施施工方案执执行，不得得擅作更改改，各级质质安部门负负责监督执执行。②、进行详细的工程程技术交底底。每个部部位、工序序施工前，必必须进行详详细的技术术交底。技技术交底分分三级，第第一级是由由设计人员员、甲方监监理、质监监站向施工工单位的有有关人员的的技术交底底；第二级级是由公司司工程师室室主持，工工程科、质质安科参加加的对项目目部施工管管理人员的的技术交底底；第三级级是各施工工管理人员员对工人、操操作者的技技术交底。③、加强施工测量控控制管理工工作。对甲甲方或设计计单位移交交的基准线线、点（包包括坐标点点、水准点点）进行认认真的复核核。根据施施工需要，合合理布置现现场测量控控制网络，并并按规范要要求进行闭闭合测量，严严格控制测测量精确度度。测量仪仪器、工具具，须按国国家计量管管理的相关关要求，定定期送检，测测量仪器在在使用时应应定期进行行常规检查查、校准，发发现仪器失失准或因意意外摔跌、碰碰撞，应立立即停止使使用，并送送指定的计计量检测所所进行鉴定定、检修。④、加强工序质量控控制。各工工序施工过过程中，必必须严格执执行《市政政工程质量量检验评定定标准》，严严格按设计计图纸进行行施工。各各工序在隐隐蔽前必须须经过施工工队、工程程项目部、公公司三级质质检人员分分别验收并并签名认可可，且经工工程监理及及质监站监监督人员（必必要时需要要设计人员员）检查验验收合格并并签名认可可后，方可可进行下一一工序的施施工。⑤、各工序在施工过过程中，须须有施工员员、质安员员在现场指指导、监督督，对施工工中遇到的的问题及时时进行处理理或纠正，保保证每个工工序均符合合设计及规规范要求。⑥、及时对已完工序序进行检查查和验收，驻驻现场质检检员在每道道工序完成成后，须进进行外检查查和实测实实量检查，资资料收集填填写检查，对对达不到设设计要求及及验收标准准的，提出出纠正和预预防措施及及时进行整整改。⑦、公司质安科，将将于每月的的第一周组组织对上月月完成的工工程项目进进行验收、评评定，包括括外观质量量评分，实实测实量评评分、资料料检查评分分等，根据据检查结果果，提出纠纠正和预防防措施，不不断改进、完完成施工工工艺。(7)、加强材材料管理①、严格控制原材料料、半成品品的质量。施施工中所用用的钢材、水水泥等具有有相应的质质量证明书书，还须按按规范要求求进行抽检检试验，合合格后方可可使用，对对经试验达达不到设计计要求的原原材料或作作降给使用用、或作退退货处理。原材料、半成品品的堆放应应符合现场场要求，分分类分规格格堆放，并并挂上标识识牌，以防防误用。②、公司质安部门每每批次将对对不合格半半成品、成成品或不合合格的原材材料进行统统计分析，对对一些容易易出现质量量通病的工工序，分析析该工序所所用材料、工工艺、生产产设备、操操作规程、操操作人员的的技艺或其其他因素，对对质量的不不同影响，区区别对待并并提出和采采取预防措措施。③、加强混凝土集中中拌和质量量控制。分分别对拌和和混凝土的的配合比、坍坍落度等进进行检查验验收，对达达不到要求求的商品混混凝土作拒拒收、退货货处理。做做好混凝土土试件，并并按规定要要求进行保保养、送检检。④、制定混凝土浇筑筑和振捣程程序和方法法，做到无无空隙，不不离析，无无蜂窝。准准确控制路路面混凝土土的压纹时时间和纹深深，指定专专人负责压压纹工序，安安排专人负负责养护混混凝土；混混凝土掌握握切缝时间间，及时切切缝和封缝缝。(8)、施工中中投入足够够的机械设设备，保证证施工的顺顺利进行，加加强机械设设备管理工工作，做好好保养、维维护工作，保保证其最佳佳工作状态态，以确保保工程。第一节质量量控制和质质量验评标标准一、质量控制1、管材与接口（1）管材：根据设设计要求，采采用F形钢承插插钢筋砼管管，接口采采用橡胶密密封圈。（2）管材与接口验验收：选用用优良管材材并处理好好管子接口口对顶管施施工是十分分重要的，对对于成套管管材，要按按有关规范范对管材作作现场检查查验收，如如发现不合合格品坚决决予以退回回。（3）管材运送、起起吊均应有有专用夹具具，搁置时时应用方木木垫高，防防止F型管接口口的套环受受压变形。（4）接管前再次检检查管子接接头的承插插口尺寸，橡橡胶圈和衬衬垫板的外外观和质地地。确认合合格后可在在接口处均均匀涂抹薄薄层硅油等等对橡胶无无侵蚀性的的润滑材料料以减少摩摩阻力。承承插接管时时要保证与与上节管的的钢套环同同轴度，并并且加力要要均匀，应应保证橡胶胶圈不移位位，不反转转，不露出出管外。顶顶管结束后后要按设计计要求在管管内间隙处处填充弹性性密封膏，并并与管口抹抹成一个光光滑的渐变变面。密封封圈的胶结结应在使用用前两天完完成并检查查其牢固性性。（5）施工期间的复复验：施工工前再次检检查接口尺尺寸，橡胶胶圈和衬垫垫板的外观观和质地，确确认合格后后方可使用用。接管前前要将橡胶胶圈和垫衬衬板用硅胶胶牢牢粘在在管材上，保保证接管时时橡胶圈不不移位，不不反转，不不露出管外外。2、顶进管道的施施工质量应应符合下列列规定严格执行《排水水管（渠）工工程施工质质量检验标标准》DBJ001-133-20004。（1）、管内清洁，管管节无破损损。（2）、允许偏差见见下表：顶管工作坑、后后背墙、导导轨允许偏偏差表序号项目规定值或允许偏偏差值（mm）检验频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度度、长度不小于施工、设设计规定每座2用尺量2后背墙垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺水平扭转角0.1%L13导轨内距±2每座1用尺量中心线≤31用经纬仪顶面高程0，+31用水准仪顶进管道允许偏偏差值序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移D>1500≤50每节1测量并查阅测量量记录，有错口时测2点点2管内底高程D>1500+20，-400每节1用水准仪测量，有错口时测2点点3相邻管间错口D>1500≤20每个接口1用尺量4对顶时管节错口口≤30对顶接口1用尺量（3）、钢筋混凝土土管道接口口应填料饱饱满、密实实，且与管管节接口内内侧表面齐齐平，接口口套环对正正管道，贴贴紧不脱落落。二、混凝土管施施工质量控控制钢筋砼管最大偏偏角0.5°；管线轴线偏差LL≤