印刷色彩管理

印刷色彩管理\o"设计与印刷技术知识"设计与印刷技术知2008-06-2620:58:58阅读78评论1

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订阅一、色彩管理系统的工作流程分析

从某种意义上讲，色彩管理是一个关于色彩信息的正确解释和处理的技术领域，即管理人们对色彩的感觉；客观地说，就是在色彩失真最小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程。

在整个图像复制工艺中，所涉及到的设备都具有其自身表现的色彩能力，即不同的色空间(图1)。色彩管理的主要目的就是实现不同色空间的转换，以保证同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配，最终达到原稿与复制品的色彩的和谐一致。建立设备的色彩描述文件(profile)是色彩管理的核心，描述文件对系统中每个设备的具有代表性的颜色特征加以描述，如色度特性化曲线、输出色域特性曲线等，色彩管理系统利用这些具有代表性的颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换，最终达到所见即所得(色彩管理过程如图2)。

a.对扫描仪做色度特性化，建立扫描仪的色彩描述文件；对照输入图像的RGB值，依据描述文件转换到标准色空间；

b.对显示器做色度特性化，建立显示器的描述文件，通过CMS转换到标准色空间；

c.对输出设备进行色域特性化，建立输出设备的描述文件；依据描术文件，把CMYK网点百分比转换到标准色空间；

d.输入、显示和输出设备都处在同一标准色空间下，从而获得统一的颜色外观。

二、色彩管理的要素

进行色彩管理必须遵循一系列规定的操作过程，才能实现预期的效果。色彩管理过程有3个要素，简称为“3C”(即“Calibration”——标准、Characterization”——特性化及“Conversion”——转换)。

1.标准

为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可靠性和可持续性，要求对输入设备、显示设备、输出设备进行标准，以保证它们处于校准工作状态。

(1)输入校正

输入校正的目的是对输入设备的亮度、对比度、黑白场(RGB三原色的平衡)进行校正。以对扫描仪的校正为例，当对扫描仪进行初始化归零后，对于同一份原稿，不论什么时候扫描，都应当获得相同的图像数据。

(2)显示器校正

显示器校正使得显示器的显示特性符合其自身设备描述文件中设置的理想参数值，使显示卡依据图像数据的色彩资料，在显示屏上准确显示色彩。

(3)输出校正

输出校正是校正过程的最后一步，包括对机和照排机进行校正，以及对机和打样机进行校正。依据设备制造商所提供的设备描述文件，对输出设备的特性进行校正，使该设备按照出厂时的标准特性输出。在与打样校正时，必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标准。

2.特性化

当所有的设备都校正后，就需要将各设备的特性记录下来，这就是特性化过程。彩色桌面系统中的每一种设备都具有其自身的颜色特性，为了实现准确的色空间转换和匹配，必须对设备进行特性化。对于输入设备和显示器，利用一个已知的标准色度值表(如IT8标准色标)，对照该表的色度值和输入设备所产生的色度值，做出该设备的色度特性化曲线；对于输出设备，利用色空间图，做出该设备的输出色域特性曲线。

在做出输入设备的色度特性曲线的基础上，对照与设备无关的色空间，做出输入设备的色彩描述文件；同时，利用输出设备的色域特性曲线做出该输出设备的色彩描述文件，这些描述文件是从设备色空间向标准设备无关色空间进行转换的桥梁。

3.转换

在对系统中的设备进行校准的基础上，利用设备描述文件，以标准的设备无关色空间为媒介，实现各设备色空间之间的正确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在色彩转换时需要对色域进行压缩，色域压缩在ICC协议中提出了4种方法：

a.绝对色度法这种方法使在输出色域内的颜色转换后保持不变，而把超出输出色域的颜色用色域边界的颜色代替。对于输出色域和输入色域相近的情况，采用这种方法可以得到理想的复制。

b.相对色度法这种转换方法改变白点定标，所有颜色将根据定标点的改变而做相应改变，但不做色域压缩，因此所有超出色空间范围的颜色也都被色域边界最相近的颜色所代替。用这种方法可以根据印刷用纸的颜色高速定标白点，适合于色域范围接近的色空间转换。

c.突出饱和度法这种方法追求高饱和度，对饱和度进行非线性压缩。这不一定忠实于原稿，其目的是在设备限制的情况下，等到饱和的颜色。

d.感觉性这种方法在进行色域映射的同时，还要进行梯度优化。它保持颜色的相对关系，也就是根据输出设备的显色范围调整转换比例，以求色彩在感觉上的一致性。

三、几种主流色彩管理系统

Adobe的Photoshop色彩管理系统作为Adobe公司最著名的图像处理软件，Photoshop在图像处理方面具有其不可替代的地位。同时，Adobe公司还极力把Photoshop发展成为一个完整的色彩管理系统。Photoshop软件的色彩管理特性是由显示器设置(MonitorSetup)、印刷油墨设置(PrintingInksSetup)和分色设置来控制的。

为了使用户在屏幕上看到的颜色尽可能地与输出样张的颜色相接近，必须首先对用户的系统进行校正，准确的色彩工作流程一定是从显示器校正和显示设置开始的。“MonitorSetup”包括显示器校正和显示器设置两个部分。在显示器中以显示器类型、磷光粉、色温等数进行正确的选择，这样，在把图像进行色彩模式的转换时，就可以根据以上参数的设定进行正确的颜色转换。

印刷油墨设置的基本目的是Photoshop提供最终印刷所用的油墨、纸张以及印刷机械的信息。不同的纸张对油墨的吸收和网点扩大不同，不同油墨的呈色性不同，不同印刷方式的网点扩大率也不尽相同。所以需要在“PrintingInksSetup”中对这些参数进行设置。在从RGB图像数据和在“MonitorSetup”中得到的显示器数据中获取基本信息后，就可以按照最终印刷条件的特性来完成色彩模式的转换了。

分色中最重要的一项是黑版量的确定。理论上讲，从一个RGB值分色可以产生多个CMYK值，而最终的印刷效果应该相同。但是，由于不同印刷纸张的受墨量和不同的印刷机械的特性，使理论上的可能不能得以实现，所以有必要对分色的类型和黑版量、印刷总网点百分比进行相应的设置。

Apple的ColorSync色彩管理系统ColorSync是由苹果公司发布的色彩管理系统，它采用ICC标准，以Lab色空间作为标准参照空间，是在Mac操作系统下应用的系统级色彩管理软件。它是一个开放式的色彩管理系统，用户可以通过ColorSync的Plug-in模块进行不同色彩管理系统之间的色彩转换。ColorSync系统包括3个组成部分，一个ICC标准的色彩描述文件、色彩匹配方式(CMM)和应用软件界面(API)。

设备描述文件定义了设备的颜色特性信息，通过这些信息可以获取所使用设备能够显示、捕捉和重现的色彩范围。当使用ColorSync建立一个文件时，文件中就会存储一个Profile文件，这样，在其他的设备上处理带有ColorSync描述文件的图像时，ColorSync就会通过比较建立图像的设备特性与显示器的特性，进行色空间匹配运算，从而获得最佳颜色效果。

色彩匹配方式是ColorSync的核心部分，它实现不同色彩空间的转换。更重要的是，ColorSync的色彩转换模式采用了LinotypeHell的高素质色彩匹配技术，用户可以使用更佳的色域压缩方法来处理色域以外的颜色。

由于各种应用软件对色彩的表现力有所不同，从图像扫描到最终复制，同一图像色彩会有不同的外观。为了工作中能够时刻掌握准确的色彩，就需要将这些应用软件进行有效的色彩匹配。色彩匹配方式可以通过ColorSync的应用软件进行色彩匹彩，从而达到一致的目的。

Kodak的色彩管理系统Kodak是同时支持PC和Mac平台的色彩管理系统。与AppleColorSync和Adobe的Photoshop不同，Kodak的色彩管理系统倾向于用模块化的方式进行色彩管理，而且提供了几种局部性的模块，将这些模块组合在一起就可以构成一个完整的色彩管理体系。而且它具有针对于PhotoCD图像输入过程的色彩管理功能。

Kodak色彩管理系统一般包括KPCMS、DCP、PICC及PCS1004个模块，它们既可分别使用，也可组合成为一个完整的色彩管理系统。

KPCMS模块(Kodak精密色彩管理系统)提供了足够多的符合ICC标准格式的设备描述文件。其输入设备包括RGB图像来源和CMYK图像来源等，其输出设备包括机和打样机。但由于它本身不能编辑设备描述文件，因而有很大的局限性。

DCP模块（设备色彩描述文件启动软件包》是专为PhotoCD图像提供显示和输出色彩校正的软件包，当打开PhotoCD图像时，要求用户选择两个设备描述文件，输入设备描述文件是一个PhotoCD设备的描述文件，输出设备描述文件可以是显示器描述文件，也可以是一个色彩打样机描述文件。PICC模块（精密输入色彩特性化）提供一个扫描仪实用标准程序而增强了DCP的功能。

对于高级的图像处理和扫描应用程序，Kodak提供了PCS100模块加速PhotoCD和ProphotoCD图像的色彩转换过程。利用PCS100模块，可以生成各种设备之间的直接链接，以跳过向CIE色空间的中间转换过程，节省每次转换的时间以及转换过程中的色彩损失。

四、如何选择合适的色彩管理系统

目前国内外已有许多公司开发色彩管理系统，虽然国际色彩组织ICC制定描述设备色彩表现力的标准ICCProfile，但是各个公司在一些标准之下开发出来的色彩管理系统，对设备的色彩管理能力各不相同，对设备之间的色空间转换与色彩匹配性能各异。因此，使用者应根据自己的需要来选择最适合的色彩管理系统，选择时应考虑以下几方面因素：

1.市面上的色彩管理系统几乎都不能对复制的整个过程提供完整的色彩管理，各个系统都有其擅长的色彩管理部分，因此使用者必须确定是在哪些设备上需要获得一致的色彩，以选择合适的系统。

2.确定色彩管理系统中自带的描述文件，以及是否支持在开放式系统中建立描述文件；若属封闭式系统，则必须由厂方建立描述文件，这样就需要确定是否能够承受建立描述文件所需的费用。

3.对各种色彩管理系统进行性能比较，针对使用者的具体情况，可以对系统的可靠性、高备支持能力、可扩充性、兼容性和易用性等多种性能进行比较。

4.对选择的色彩管理系统进行测试，用同一彩色原稿对系统进行测试，观察哪一种系统在具体操作环境下，能获得与原稿最吻合的效果。

8.单色小胶印套印四色应注意哪些问题？

答:目前，有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正反面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中要注意：

一、纸张

纸张是印刷过程中的六大要素之一，纸张的优劣直接影响着印刷的速度及印刷品的质量。首先要求纸张要平整、裁切尺寸要一致，并且直角度和直线度误差都比较小。对于印刷书刊用的单张纸，幅面尺寸(宽度×长度)误差不超过±1毫米，对于印刷封面及较精致的画册，幅面尺寸(宽度×长度)误差应不超过±0.5毫米，并且标明定位边，即规矩边，纸张的平滑度是指纸张表面平整光滑的程度，平滑度决定了纸张与橡皮布接触的紧密程度，显然在相同的印刷压力下，用平滑度低的纸张印刷出来的印品清晰度较差，例如在相同的印刷条件下，使用铜版纸要比使用涂布花纹纸的印刷效果好；纸张含水量要求在6%-8%之间，含不量过高则纸张的表面张力和表面强度降低，塑性增强，印迹墨膜固化延缓。含水量过低，则纸张容易产生静电现象，并且趋于脆硬，不利于印刷。含水量不均匀则会形成紧边、荷叶边、卷曲或凹凸不平等变形现象，印刷后会出现褶子等故障。这便要求印刷车间有合适的温度和湿度，一般要求温度控制在18℃-25℃，相对湿度保持在50%-60%，这都有利于纸张的保存和印刷的顺利进行。另外，纸张本身的纤维类型和酸碱度也会对印刷带来较大的影响。

二、油墨

油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。流动性过小，则印刷过程中油墨的转移不流畅、不均匀，造成同一印刷面上前浅后深及其他墨故障；流动性过大，印迹不能准确地转印，层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜明艳，同时，油墨的流动性过大也会导致经常脏版以及墨杠的产生。印刷过程中，可通过使用调墨来调节油墨的粘度和流动性，但切忌为使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通过使用快干油墨来达到目的。所以印刷过程中，要调整好油墨的粘度和流动性。油墨的保存历来是印刷厂较头疼的问题，因为油墨在空气中放置的时间稍长，就容易被空气所氧化而结成了厚厚的一层油墨皮，在下次印刷取墨时，必须将墨皮刮掉，这必然要浪费掉一部分油墨。印刷厂一般所采取的措施是向墨盒中加入一定量的水，来避免油墨与空气接触。但实际上水中所含的氧也会把油墨氧化，并且水与油墨接触时间较长就容易把油墨乳化，当上机印刷时会出现不上墨的现象，虽然给墨量挺大，但匀墨辊(主要是硬辊)仍不上墨。建议在油墨保存时，使用蜡纸来隔离油墨与空气接触，或者使用塑料纸来封存，即将蜡纸或塑料纸贴在墨层表面，在下次印刷前将蜡纸或塑料纸揭掉即可，但最好不要使用普通纸来封存，避免揭纸时将纸张撕破而带来麻烦。

三、润版液

润版液的作用是润湿印版空白部分，并形成金属氧化物或亲水盐层，利用水墨相斥的原理，在空白部分和油墨之间建立起屏障，使油墨不粘污印版空白部分。一般要求润版液必须是弱酸介质，调节润版液的PH值在5.0-6.0之间为宜。PH值过低，即润版液酸性过强会引起版基严重腐蚀，油墨干燥慢；过高则会使光分解型PS版图文部分的重氮化合物溶解，造成印版图像的残缺不全，引起油墨乳化，从而使印品质量严重下降。目前，小胶印机所采用的润湿方式主要是水绒套靠版润湿装置、水墨齐下的达格伦润湿机构及昆派克直接供水装置，在印刷过程中要根据不同的润版方式而控制水量的大小，无论哪种供水方式，水量过大则在印刷品上出现水花，小网点容易被水冲掉，并且印刷纸张吸水膨胀变形，给套印带来麻烦。水量过小很显然会脏版，但要注意避免出现水大墨大现象。水量大小可根据版图文部分面积和分布、使用纸的类型、机器速度和周围环境等几方面来确定。胶印的水墨平衡只有动态的相对平衡，不存在理想的绝对平衡。掌握水墨平衡也是很重要的一方面，在印刷过程中，操作人员必须经常观察印刷的效果，确保印刷质量。

四、检测机器良好，套印准确

印刷之前一定要检测印刷机是否能套印准确，先印刷10张-20张印品后，分别检测天地、左右规矩线。如果规矩未在纸张上(纸张较小规矩线离得稍远)，可人为地在与纸张边缘对应的版面上划上一条规线，且在该规矩线上涂点儿油墨然后印刷来检查套印；也可以将印刷器再印刷一次，检查两次印刷后能否精确地套印在一起。

印刷过程中首先要保证给纸稳定，纸张能够平行平整地达到前规，并且纸张与拉规侧挡板间的距离要求3mm-5mm合适，确保拉规能将纸拉到需要的位置，而且又不至于拉纸时间过长而将纸拉过头。再则拉规压簧的压力要适中，印刷厚纸时要使用粗压簧，在印刷较薄的纸张时，要使用细压簧，并且弹簧的弹力要由其上的螺旋调节适中。压簧的压力过大会导致拉纸时间过长，很容易将纸张拉变形，且影响拉规与其他机构的动作配合。若压力过小则纸张不容易被拉到侧挡板处，很显然会出现左右套印不准的现象。只有正确地设置纸张与拉规侧挡板间的距离，并且弹簧压力合适，才能确保拉纸力合适，套印准确。使用推规的小胶印则要注意纸张与规矩面挡板的距离合适，并且推纸完毕另一侧簧片有一定的压缩量。

五、纸张位置

印刷过程中，一般说来小胶印机对纸张的左右位置要求，即拉规的左右位置要求不是很严格，但是在某种情况下，印刷品套印是否准确跟纸张的位置有很大的关系。由于小胶印机具有其特殊性，不同于大胶印机，大型四开以上幅面的印刷机所使用的续纸方式通常是直接续纸或间接续纸方式，而小胶印机一般使用超越续纸方式进纸，其纸张的续入靠上下两个续纸辊之间的摩擦力而交给压印滚筒，纸张在前规处一次定位，在压印滚筒处进行二次定位。由于纸张的位置不好而引起的套印不准有两种情况：其一是纸张到达前规以后，在拉规拉纸的过程中，纸张的前端与某个前规钩的侧端面恰好相碰，这样，纸张在被拉的过程中是一个不稳定的运动，或者说纸张由于碰到前规侧端面而未被拉到位，致使套印不准确。另外一种情况是纸张在前规处未碰前规侧端面，但在二次定位时，纸张的边缘恰与压印滚筒上的小挡规端面刚刚相碰，同样，在这种情况下也会出现因纸张位置不好而引起的套印不准确的现象。因此在小胶印机套印中也要注意纸张的左右位置对套印所造成的影响。

六、印刷色序的合理安排

一般四色机印刷色序的合理安排方式是：黑、蓝、红、黄，也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。四色机印刷时，色与色之间的印刷间隔较短，油墨没有干燥时间，属于温叠湿的叠印方式，而单色机印刷时色与色之间的印刷间隔较长，印刷第二色时，第一色已经干燥，所以属于湿叠干的叠印方式，正是由于叠印方式的不同，色序安排也有所不同。单色机的色序安排形式很多，但具体选择哪种色序可分别从如下多方面来考虑：1.根据三原色的明度来安排色序要先印暗色，后印亮色，即蓝、黑先印，红、黄后印。2.根据三原色油墨透明度和遮盖力安排色序，透明度差的蓝、黑色先印，透明度好的黄红墨后印。3.根据图文面积大小来安排色序则先印小图文，后印满版或大幅面图文。4.根据原稿特点，以暖色调为主的彩色图片要先印蓝色或黑色，而以冷调为主的彩色图片要先印红色或黄色。5.由套印来考虑，则先印刷套印难度较大的颜色。一般印刷风景时按蓝、黄色序印刷，而人物图像则按红黄色序印刷。使用单色机印刷四色彩活时建议的印刷色序为：蓝、红、黄、黑，这样，只要前两色套印准确、色调良好，后面的两色套印即使有点儿不准也不会太明显。操作者在换墨时要注意，为保持墨色的纯净，在清洗本色墨即将完毕时或完毕时，最好能加少许即将印刷的下一色油墨，重新再清洗一遍。尤其是深色油墨换浅色墨时，最好能将机器清洗两遍。

七、其他

在套印过程中，如果不是印刷满版实地或色块较多的印刷品，则最好不要使用喷粉装置，虽然喷粉能使墨迹快干，防止印刷品背面粘脏，但喷粉掌握不好，直接影响到印刷品的光洁度和亮度，一般在最后一色印刷时使用喷粉，再则在四色套印过程中，最好使用同一速度印刷，不要改变印刷速度。因为速度的改变或多或少地会影响到印刷品的套印精度。另外，如果彩色印品的精度要求很高，有条件的印刷厂还可以在正式印刷之前跑一遍水，即装上印版，折下靠版墨辊或使供墨系统不供墨，只供水不供墨的进行“印刷”，这样，可以减少因纸张变形而引起的套印不准的现象。

综上所述，单色胶印机套印彩色印刷品，无论是对于机器，还是对于操作人员来说，都有很高的要求。只有掌握好套印技术，在有精良设备和印刷耗材的条件下，才能印刷出精细高质量的印刷品。

9photoshop中的CMYK如何设置？

答：图像处理软件Photoshop中（文件/色彩设置/CMYK设置/CMYK模式/内建）有关印刷参数的设置，是一个十分重要的功能，它可以在油墨颜色、网点扩大、分色参数等方面进行设定。这些参数是针对四色胶印系统的设备特征而设立的，它也可以用于建立其他输出方式（如彩色喷墨等）的输出文件，并模拟胶印过程进行分色处理。

下面详细地讲述一下其中的设置参数及其各个参数的具体含义，这对外事印刷技术的人员来说非常重要。

1.InkOptions（油墨选项）：此项中包含以下两项：

（1）InkColor（油墨颜色）。这个选项提供了油墨颜色的选择标准。选项中包括Custom（自定义）和一些普遍使用的胶印墨色标准。其中普遍使用的胶印墨色标准包括如SWOP（SpecificationsforWebOffsetPublications）在美国常用，Toyo油墨在日本常用，Eurostandard在欧洲常用。按照印刷纸张如铜版纸（Coated）、胶版纸（Uncoated）和新闻纸（Newsprint）各有不同的标准。用户应了解自己的印刷机是否使用这些油墨或者比较接近哪种油墨，如接近即可选用。如所使用的油墨与选项中设定的墨色标准偏离太远，就必须制定自己的墨色标准。

Custom（自定义）选项是用来制作自己的墨色标准，此选项包含了9个定标色块，黄、品、青、红、绿、蓝、合成黑、包、黑[Y、M、C、MY（R）、CY（G）、CM（B）、K（CMY）、W、K]，前6种颜色的影响最大，它们分别代表了CMYK色空间的6个角。自定义专用墨色的基本方法：将所用油墨在自己的印刷系统上印刷出定标的9个实地色块，使用色度计分别测出各个色块的三刺激值XYZ，然后使用公式X=X/（X+Y+Z）和Y＝（X＋Y＋Z）分别计算出色度座标x和y，其中Y是亮度坐标，取值小0－100，X、y取值0－1。然后将所测算到的Yxy填入各个色块的色度坐标并加以命名和存储，这样就完成了对一个特定墨色的制作。另外，也可以用对话框最下方的设置按钮选择L”a”b”色度空间作为各测试色块的色度值。Yxy和L”a”b”是绝对色度空间的两种表达形式，两个空间之间可以相互转换。

通常在使用铜版纸印刷时，近似使用SWOP（Coated）或Eurostandard（Coated），用胶版纸印刷时可近拟使用SWOP（Uncoated）或Eurostandard（Coated），印刷报纸近似使用SWOP（Newsprint）或Eurostandard（Newsprint）。国产油墨标准与国外墨色不完全一致，其墨色并没有预先加入墨色表中，而在表中又找不到相近的墨色，这时可使用自定义墨色。另一种情况，是使用某种专色油墨来代替原色油墨以产生特殊效果，如某些印刷品用专色红代替品红油墨，比品红色看上去效果更好、更生动。

目前，各种非胶印彩色输出技术使用越来越广泛，如彩色喷墨输出方式，它使用的喷墨墨水也分CMYK四色。由于许多喷墨输出软件不具备根据纸张和墨水的特性自动分色的能力，这时可以使用胶印分色设置来模拟。而在墨色标准的确定上与上述的胶印墨色确定方法相似，只是测试色标必须在当前所用的机器、墨水、纸张和喷墨速度等特定条件下来产生。

（2）DotGain（网点扩大）。在Photoshop5.0中网点扩大的设置有两种方式：

a．Standard〔标准模式）：网点扩大对中间调影响最大，50%网点的扩大率最大。在标准模式下设定的网点扩大值，即是59%网点的扩大值。例如，设置20%的网点扩大率是指中间调网点将印刷成70%（50%+20%）。另外，彩色打印机的网点扩大对颜色的影响也同样很大，不同的纸张、喷墨速度和打印机型号，都会带来非常不同的网点扩大。

b.Curves（曲线模式）：该模式下的设置可以用全部相同〔复合通道）和CMYK四色通道两种方式设定网点扩大，它最多可对13个层次设定相应的网点扩大值，其精度比标准模式高。在“全部相同情况，这时CMYK各个通道的扩大率被强行取值一致，实际上是标准模式的扩展，将网点扩大多数从50%一个点扩展到整个灰梯范围上。这种设置需要用到灰梯尺，并用密度计测出灰梯尺上各级灰色梯度扩大后的网点数值，分别填入表格中。如原来灰梯尺20%灰度处经印刷后实测网点为30％，则在对话框20%一栏中填入30即可。

如果使用4种颜色通道设定各自的网点扩大值（不选“全部相同”方式〕，它不仅能给出各色油墨的网点扩大参数，还能够对油墨的灰平衡进行补偿，这种网点扩大多数的获得，必须逐个测试所有的CMYK四色梯尺，并和灰梯尺一样进行测量和填表工作。

2.SeparationOptions（分色选项）。它主要用于设置黑版的生成方法和控制印刷油墨总量。这些参数的设置直接影响到印刷产品颜色的呈现。

（1）SeparationType（分色类型）：该选项用来设定黑版的生成方式，共有两种类型：UCR（UnderColorRemoval,底色去除）和GCR（GrayComponentReplacemen，灰色成分替代，又称非彩色结构）。

a.UCR（底色去除）：这种方法是将图像中性灰部分所含有的CMY颜色成分用黑色来替代，保留图像中彩色部分的彩色成分不变。这样暗调部分的CMY颜色成分大部分由黑墨来替代，而其余部分保留原有的CMY颜色成分。

b.GCR(灰成分替代）：这种方法则是用黑色替代彩色成分中所有的灰色成分，图像中无论彩色或中性灰色，只要含有符合灰平衡比例关系的所有CMY颜色成分，都由黑色来替代。GCR改变了原图彩色结构的成分，因此，对GCR的程度和范围必须按照印刷适性的要求进行严格的控制。

（2）BlackGeneration（黑版产生）：专门用于GCR分色法，控制从哪个阶调开始进行黑色替代，并决定了黑色替代曲线。黑色替代的阶调起点称为GCR起始点，黑色替代的范围是从起始点到暗调的最深处。在此项目有已经设定好的替代方法、替代范围和用户自制的方法。

自定义（Custom）

无（None...）--无黑色，产生CMY图像

较少（Light）--40%~100%黑替代，短调黑版

中（Medium）--20%~100%黑替代，中调黑版

较多（Heavy）--10%~100%黑替代，长调黑版

最大值（Maximum）--全部进行黑替代，全调黑版

短调黑版适合复制以彩色为主的原稿，黑版主要起加强画面反差、加强中调至暗调的层次、稳定颜色和减少叠印率的作用，黑版只在中暗调部分作些轮廓衬托。中调黑版是一般正常使用的黑版。长调黑版适合复制以非彩色为主、彩色为辅的原稿，这种黑版有较多的灰成分替代，