高低压开关柜技术描述

XGN2（一）概述XGN2-10箱式固定交流金属封闭开关柜是三相交流50Hz，额定电压12KV的户内成套配电装置，开关设备满足GB3906、IEC298DL、TL/T404-91等标准要求，具有完善的“五防”机械闭锁功能。主要用于发电厂、发电机送电、工矿企事业配电以及电力系统的二次变电所的受电、馈电及大型高压电动机等，实行控制保护、监测之用。（二）适用环境条件 项目环境项目参数安装地点户内海拔高度(米)≤1000户外环境温度(℃)-25～+40月平均相对湿度(25℃时)≤90%地震烈度8度爬电比距（mm/kV）（户内）≥20最大日温差(K)≤25（三）国家标准及行业标准GB3906-2006《3～35kV交流金属封闭开关设备》GB1984-2003《交流高压断路器》GB1208-97《电流互感器》GB1207-97《电压互感器》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB3111-83和GB311.2-311.6-83《高电压试验技术》GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB11032-2000《交流无间隙氧化锌避雷器》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》GBJ232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》GB4208-93《外壳防护等级分类》GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》GB/T7354-2003《局部放电测量》GB156-1993《标准电压》GB1408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB2900.1-1992《电工名词术语：基本名词术语》GB2681《电工成套装置的导线颜色》GB50171-97《电气装置安装工程柜及二次回路接线》GB7354-2003《局部放电测量》GB/13540-92《高压开关设备抗地震性能试验》GB2900.20 高压开关设备GB5465.2电气设备用图形符号GB191包装储运图示标志GB4205控制电气设备的操作件标准运动方向GB156额定电压GB762电气设备额定电流GB1980电气设备额定频率GB11022高压开关设备通用技术条件GB5582高压电力设备外绝缘的污秽等级GB4797.2电工电子产品自然环境条件海拔和气压水深和水压GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB311.2~6高电压试验技术GB4585.2交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法GB7354局部放电测量GB11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB5273变压器、电器及套管的接线端子GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验D6：主变温热试验方法GB4728.1~13电气图用图形符号GB4025电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB4884绝缘导线的标记GB6988.1~7电气制图GB7159电气技术的文学符号制订通则GB50150-91电气装置安装工程、电器设备交接试验标准IEC-298额定电压1~72kV交流金属封闭开关设备和控制设备IEC-56高压交流断路器IEC-113图解、图表、表格IEC-128技术图的一般原理IEC-694高压开关设备和控制设备的通用条款DL/T538-93《高压带电显示装置技术条件》DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T403-2000《12kV～40.5kV高压真空断路器定货技术条件》DL/T404-97《户内交流高压开关柜定货技术条件》DL/T402-1999《交流高压断路器定货技术条件》DL/T486《交流高压隔离开关订货技术条件》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》JB/T6461-92《交流高压接地开关开合感应电流试验》JB/T6462-92《交流高压开关开合母线转换电流试验》SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》SDJ5-85《高压配电装置设计技术规程》SD201《交流高压隔离开关技术条件》国家电网公司《十八项电网公司重大反事故措施（试行）》国家现行包装运输标准国际电工委员会标准IEC60056《高压交流断路器》IEC600060《高压测试技术》IEC60694《交流高压开关与控制设备的通用条款》IEC60044-2《电压互感器》IEC60044-1《电流互感器》IEC298AMD.1-1994《额定电压1kV～52kV的交流金属封闭开关设备和控制设备第1次修订》IEC60298（1990）《额定电压1KV以上52KV以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC60129《交流隔离开关和接地开关》IEC60099-4《交流系统用无间隙金属氧化锌避雷器》在设计过程中，如有国家颁布的新标准，将按新标准执行。（四）主要技术参数项号项目单位技术参数1额定电压KV102额定电流A630～25003额定开断电流KA20，31.5，404额定热稳定电流KA20，31.5，405额定短路关合电流KA40,50,80,1006额定峰值耐受电流KA40,50,80,1007热稳定时间S48防护等级IP2X9额定绝缘水平绝缘的工频耐压主绝缘对地KV42隔离断口间的绝缘KV48绝缘的冲击耐压值（峰值）主绝缘对地KV75隔离断口间的绝缘KV8510母线系统单母线11操作机构电磁式、弹簧储能式（五）开关柜结构1.本开关柜为金属封闭箱式结构，柜体骨架由角钢焊接而成。2.柜内分为断路器室，母线室、电缆室、继电器室、室与室之间用钢板隔开。具体见右图：开关柜结构图。3.断路器室在柜体下部，断路器的转动由拉杆和操动机构联挂，断路器上接线端子与电流互感器联结，电流互感器与上隔离开关的接母端子联结，断路器下线端子与下隔离开关的接线端子联线结。4.断路器室还设有压力通道，若内部电弧发生时，气体可经排气通道将压力释放。5.开关柜为双面维护，前面检修继电器室的二次元件，维护操作机构，机械联锁及传动部分，检修断路器。后面维修主母线和电缆终端。在断路器室和电缆室均装有照明灯。6.前门的下方设有与柜宽方向平行的接地铜母线，其截面为4×40mm2。7.为了防止带负荷分合隔离开关。防止误分误合断路器、防止误入带电间隔、防止带电关合接地开关、防止带接地刀合闸，开关柜采用相应的机械联锁。8.柜内断路器的工作状态指示明显清晰，能正确指示出它的工作状态。9.开关柜设置有完善“五防”闭锁装置。10.电缆室设计具有宽裕的空间条件便于多根电缆的连接，且方便维护。

11.开关柜的观察窗采用高强度阻燃的透明板制作，并加装防护装置，更安全更可靠。12.开关柜的通风窗、排气口设计在保证良好的通风效果的同时不影响柜体的防护等级和机械强度。13.隔板采用金属隔板，并且均可靠接地。14.在大电流穿过的金属隔板均作防涡流措施。15.柜内设置有专用的保护导体水平方向贯穿全柜。16.断路器及其操动机构牢固地安装在支架上，支架具有足够的机械强度，不会因操作力的影响而变形；且仪表等采用抗震设计安装，防止在断路器操作时产生的振动影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。（六）柜内母线1.所有主母线和分支母线的接头均用高强度螺栓进行固定，每个连接点采用两个螺栓或四个螺栓，保证电气联接的可靠性。并且母线端部作倒圆处理。母线采用高强度螺栓进行联结保证在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不会降低。2.主母线支承和绝缘材料具有低的吸潮性能，避免设备使用期间影响设备的绝缘性能和机械强度。3.根据现场的使用要求，可增加主母线、分支母线、各类接头均作绝缘热缩套管保护，提高复合绝缘强度。4.母线上采用黄、绿、红色等颜色明显的标识A、B、C相序。5.柜内接地母线设有明显的接地标识。（七）二次回路1.测量仪表、继电保护装置及辅助回路中设计及安装工艺均严格按照GB3906等标准要求执行。柜内元器件与高压带电部分保持有足够的安全距离，防止人员触及运行的带电部分。2.测量仪表及继电保护装置有可靠的防振动措施，不会因开关柜中断路器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。3.当测量仪表及继电器保护装置盘面以绞链固定于开关柜上时，仪表、保护盘与盘外的二次连接导线采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志正确、完整、清楚、牢固。4.互感器二次接线及辅助回路的连接，联接线容量满足互感器使用规范要求，布线整齐美观，且不会受到其它组件故障的影响。5.开关柜内相同规格元器件均能互换。（八）开关柜的安全防护1.为金属封闭式结构，柜体外壳防护等级可达IP2X。2.体设有有完善的预防性“五防”闭锁装置，保证操作人员的安全操作，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。3.断路器的工作状态指示明显可见，并能正确指示出它的分、合闸状态。4.断路器的安装位置便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。5.开关柜内功能间隔设置有专门的泄压通道，使故障气体只向柜顶泄放，保证操作人员的安全。6.开关柜的观察窗采用高强度阻燃的透明板制作，并加装防护装置，更安全更可靠。7．电气连接均采用高强度螺栓可靠联接，供电更可靠。8．柜内的金属功能隔板、活门和元器件等的接地部分均可靠接地。9．柜门采用专用锁具进行锁定，并配合“五防”联锁装置，操作维护更安全可靠。10．开关柜的电气设计均严格按照GB3906等标准且不低于标准进行设计制造，系统更安全可靠。11．同型产品内额定值和结构相同的组件具有良好互换性。12．柜体表面处理后采用优质防护漆进行亚光喷涂，防止喷涂表面反光造成操作人员不适。13．柜体采用标准化设计，方便以后的系统扩展。14．在柜内裸露的带电部件均设置有明显的“带电危险”标识。15．母线上采用黄、绿、红色等颜色明显的标识A、B、C相序。16．柜内接地母线设有明显的接地标识。17.柜内设置有照明灯，方便查看、检修及维护。18．开关柜的导体间净距以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距不低于下表的参数，电气隔离更安全可靠.序号内容数据1额定电压(kV)102导体至接地间净距(cm)≥12.53不同相的导体间净距(cm)≥12.54导体至无孔遮栏间净距(cm)≥15.55导体至网状遮栏间净距(cm)≥22.56导体至遮栏间净距(cm)≥87.57无遮栏裸导体至地板间净距(cm)≥242.58需要不同时停电检修无遮栏裸导体之间水平净距(cm)≥192.5KYN281、概述KYN28开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，各小室均完全金属铠铠装及彻底分隔。产品的外壳完全是由覆铝锌板经数控机床加工多重折弯成后用螺栓组装而成，具有很高的机械强度，有效地保证了产品的整齐和美观，柜门采用喷塑涂覆，具有较强的抗冲击和耐腐蚀能力。产品外壳具有IP4X的防护等级。本产品的主开关选用VS1型真空断路器。裸导体空气绝缘距离保证大于125mm，复合绝缘大于60mm。断路器具有长寿命、高可靠性、少维护、体积小的独特优点。2、使用环境条件 项目环境项目参数安装地点户内海拔高度(米)≤1000户外环境温度(℃)-25～+40月平均相对湿度(25℃时)≤95%地震烈度8度爬电比距（mm/kV）（户内）≥20最大日温差(K)≤253、主要技术参数及要求序号项目单位参数1额定电压kV122额定电流A12502额定频率Hz503控制电源VDC2204额定绝缘水平1min工频耐受电压kV相间、相对地一次隔离断口4248雷电冲击耐受电压75855额定短时耐受电流(4s)kA31.56额定短路开断电流（有效值）kA31.57额定短路关合电流（峰值）kA8010防护等级IP4X4、结构特点（1）外壳与隔板开关柜的外壳和隔板是由覆铝锌钢板经数控机床加工和多重折弯之后组装而成，因此装配好的开关柜能保持尺寸上的统一性。它具有很强的抗腐蚀与抗氧化作用，并具有比同等钢板更高的机械强度。开关柜被隔板分隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，每一隔室外壳均独立接地。开关柜的门采用喷塑工艺，使其表面抗冲击、耐腐蚀，保证了外形的美观。（2）手车手车骨架采用钢板经数控机床加工后铆（焊）接而成。根据使用用途，手车可分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车，隔离车等。各类手车的高度与深度统一，相同规格的手车能完全互换。手车在柜内有隔离/试验位置和工作位置，每一位置均设有定位装置，以保证手车处于以上特定位置时不能随便移动，而移动手车时必须解除位置闭锁，断路器手车在移动之前须使断路器先分闸，并且断路器在合闸状态下，断路器车无法移动（摇出）。（3）开关柜内的隔室断路器隔室在断路器室安装了供断路器手车滑行的导轨。手车能在工作位置、试验/隔离位置之间移动。活动帘板由金属板制成，安装在手车室的后壁上。手车从隔离/试验位置移动至工作位置过程中，装在静触头的活动帘板自动地打开，反方向移动手车，活动帘板自动闭合，把静触头盒封闭起来，从而保障了操作人员不触及带电体。手车在开关柜的门关闭情况下被操作，通过观察窗可以看到手车在柜内所处的位置，同时也能看到手车上ON（断路器合闸）/OFF（断路器分闸）操作按钮和ON/OFF机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。可抽出式断路器手车车架由钢板组装而成，手车上装有真空断路器和其它辅助设备。带有弹簧触指系统的一次动触头通过臂杆装在断路器的出线端子上，断路器操动机构的控制按钮和分合闸位置指示等均设在手车面板上，以方便操作。手车进入开关柜内到达隔离/试验位置时，手车外壳与开关柜接地系统可靠接通，仪表保护和控制线路也通过二次插头与开关柜联通。母线隔室母线由绝缘套管支撑从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线和静触头盒相连接。主母线与联络母线为矩形截面的圆角铜排。用于大电流负荷时需要用二根矩形母线。全部母线用热缩套管覆盖。全绝缘母线系统极大地减少母线室内部故障的发生几率。排列各柜体的母线室互相隔离，万一柜内发生内部故障，游离气体可以通过泄压板泄放，游离气体不会导入相邻柜体，避免故障蔓延。电缆隔室电缆隔室的后壁可安装电流互感器，电压互感器、接地开关，电缆室内也能安装避雷器。手车到隔离位置后，操作接地开关（如有）前门可以打开或水平隔板移开后，施工人员就能从正面进入开关柜安装电缆，在电缆室内设有特定的电缆连接导体，可并接1-6根单芯电缆，同时在其下部还配制可拆卸的金属封板，以提供现场施工的方便。仪表隔室仪表隔室内可装继电器等保护元件、仪表、带电监察指示器以及特殊要求的二次设备。控制线铺敷设在足够空间并有金属盖板的线槽内，左侧线槽是为控制小母线的引进和引出预留的。仪表隔室的侧板上还留有小母线穿越孔位以便施工。（4）防止误操作联装置开关柜具有可靠的联锁装置，为操作人员与设备提供可靠的安全保护，具有完善的“五防”功能。二、10kV真空断路器1、技术规范及标准断路器符合《GB/T11022高压开关及其控制设备标准的共用技术条件》、《GB1984-89交流断路器》《GB1985-89交流高压隔离开关和接地开关》和DL404、IEC56等标准的有关要求。2、技术参数型号：ZW32-12G/630-20额定电压：12kV额定电流：630A额定频率：50Hz工频耐压(有效值)：对地，相间（湿）34kV对地，相间、断口（干）42/49kV雷电冲击耐压(峰值)：对地，相间、断口75/85kV额定短路开断电流(有效值)：20（16）kA额定短路开断电流次数：30次额定短路关合电流(峰值)：50（40）kA额定操作顺序：分-0.3s－合分-180s-合分额定短时耐受电流(有效值)：20kA(6)额定峰值耐受电流(峰值)：50kA（0）额定短路时间：4s二次回路1min工频耐压：2kV机械寿命：10000次储能电动机额定功率：不大于40W储能电动机额定电压：DC220V额定分合闸操作电压：DC220V过流脱扣电磁铁额定电流：5A3、机械特性触头开距mm9±1

触头超行程mm2±0.5

分闸速度m/s1.2±0.2

合闸速度m/s0.8±0.2

触头合闸弹跳时间ms≤2

相间中国距离mm340±2

三相分合闸不同期性ms≤2

各相导电回路电阻υΩ≤80

带隔离开关各相导电回路电阻υΩ≤150

合闸时间ms30-60

分闸时间（分励脱扣）ms20-40

储能电动机额定功率W40

4、结构特点该断路器由三相支住、机构箱组成，结构简单明了，三相支柱及电流互感器采用户外环氧树固体或硅橡胶绝缘，具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等优点；采用小型化弹簧操动机构，分合闸能耗低、机构传动输出采用主轴滑动方式，无扭力损耗，分合传动件少，可靠性高；电流互感器安装于动端出线，二次采用插拔结构，维护更换方便。

装有真空来弧室的高压真空断路器开断性能稳定可靠，具有无燃烧和爆炸危险、安全、免维护、体积小、重量轻（＜100kg）和使用寿命长等特点。

断路器采用全封闭结构，密封性能好，有防潮、防凝露性能，适应于高温潮湿地区使用。

断路器的合、分闸可手动或电动操作及远方操作。可与控制器配套实现配电自动化，也可与重合控制器配合组成重合器。

操作机构新颖、简单、动作可靠、体积小、机械寿命可达1万次。

断路器的安装方式可采用单杆或双杆座装方式。三、避雷器设备型号HY5WS-17/50数量18系统标称电压10kV直流参考电压25kV避雷器额定电压17kV避雷器持续运行电压13.6kV避雷器持续运行电压下全电流600A雷电冲击残压≤50kV操作冲击残压(500A)≤42.5kV方波通流容量(2ms)≥75A标称爬电距离1350mm保护水平雷电保护因素不得小于1.4操作保护因素不得小于1.15绝缘水平雷电耐压(峰值)：50kV四、开关柜1、柜体类别： 发电机控制柜型号：GGD-0.4额定电压：0.4kV壳架等级额定电流：2000A频率50Hz断路器额定电流：2000A极数：三极额定极限短路分断能力：70kA。额定运行短路分断能力：50kA。工作范围：电压195-265V*3；电流0-5A*3；频率48-52Hz。精度：电压±0.5%；电流±0.5%；有功功率±1.0%；有功电量±1.0%。冲击电压：6KV/2.4μs；工频电压：2KV/2min。使用环境：温度-15℃～+50℃。2、断路器：类别：户内框架式断路器 型号：DW17-2000/3 额定电压：380V 额定频率：50Hz 额定电流：1600A极数：3P 安装方式：固定式/抽屉式3、隔离开关隔离开关HD13BX-2000/31技术要求<1>.设备主要技术参数名称：低压户外隔离开关型号：HD13BX-2000/31额定电压：380V15s耐受电流：30kA额定电流：2000A额定频率：50Hz<2>.操作机构主闸刀及接地闸刀的操作机构均为手动操作机构。4、互感器<1>.电流互感器设备型号LMZJ1-0.5,1000/5A低压户外干式电流互感器数量6只/面额定电压400V额定频率50Hz最高工作电压0.5kV额定电流比1000/5A二次线圈数量2准确级次0.2S/0.5/10P15<2>.电压互感器设备型号JDG-0.4低压电压互感器数量3只/面额定变比额定频率50Hz额定一次电压额定二次电压1、柜体类别：户内铠装式固定金属封闭开关柜型号：XGN2-10相数：三相母线组数：单母线额定电压：6kV最高工作电压：7.2kV额定频率：50Hz主母线柜额定电流：630A额定短时路开断电流：20kA额定热稳定电流：20kA额定动稳定电流：50kA额定短路关合电流：50kA热稳定时间：4s外壳防护等级：IP2X操作方式：弹簧储能式2、断路器:类别：户内真空断路器型号：ZN28A-10Q/630-12.5额定电压：10kV额定频率：50Hz额定动稳定电流：31.5kA额定短路开断电流：12.5kA额定热稳定电流：12.5kA额定短路关合电流：31.5kA全开断时间（配CDIO机构）：100ms雷电冲击耐受电压（全波）：75kV1min工频耐受电压：42kV额定操作顺序：分-0.3s-合分-180s-合分 分闸时间：≤0.06s合闸时间：≤0.06s电寿命能力：1).额定短路开断电流下的开断次数：502).机械寿命：10000次额定热稳定时间：4s触头允许磨损累计厚度：3mm操作机构：电磁操作机构（一）拟提供设备所采用的技术标准8.1.1、变压器GB1094.1—1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2—1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5—2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15—1997 电工术语变压器互感器调压器电抗器GB2536—1990 变压器油GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.4—2005 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.10—2003 电力变压器第10部分声级测定GB/T7354—2003 局部放电测量GB11604—1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16434—1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.1—1997 高压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2—1997 高压试验技术第二部分：测量系统GB10230 有载分接开关GB/T5582—1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T6451—2008 油浸式电力变压器技术参数和要求110KV级GB/T13499 电力变压器应用导则GB/T17468—1998 电力变压器选用导则GB/T15164—1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T8287.1—1997 高压支柱瓷绝缘子技术条件GB/T8287.2—1999 高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB/T4109—2008 高压套管技术条件GB5273—1985 变压器、高压电器和套管的接线端子GB1208—1997 电流互感器GB16847—1997 保护用电流互感器暂态特性技术要求标准号 标准名称GB/T7252—2001 变压器油中溶解气体分析与判断导则GB/T7595—2000 运行中变压器油质量标准GB/T4585—2004 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T10088—2004 6～110KV级电力变压器声级JB/T8637—1997 无励磁分接开关JB/T3837—1996 变压器类产品型号编制方法DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程DL/T572—1995 电力变压器运行规程下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：IEC60296：2003 变压器与断路器用新绝缘油规范IEC60815 污秽条件下绝缘子选用导则GB1094.11-2007 电力变压器第11部分干式电力变压器GB4208-1993 外壳防护等级GB/T17467-1998 高压/低压预装式变电站GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则JB/T501 电力变压器试验导则8.1.2、户外高压设备GB5675-85灰铁铸件GB5676-85碳素钢铸件GB699-88优质碳素结构钢GB700-88碳素结构钢JB/ZQ4299-96不锈铸钢GB3280-92不锈钢钢板GB1591-88低合金结构钢GB66554-1996碳素钢板（压力容器用）GB912-89碳素钢板GB708-88GB709-88轧制钢板GB8163-87无缝钢管GB2270-80不锈钢无缝钢管GB3091-82（镀锌）GB3092-82（不镀锌）低压流体输送用焊接钢管YB242-63电焊钢管GB1176-87铸造铜合金GB311《高压输变电设备的绝缘配合》；GB11022-89《高压开关通用技术规范书》；GB1984-2003《交流高压断路器》；GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》；GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》；GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》；GB2900《电工名词术语》；GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》；GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》；DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》。DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》；GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》；GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》；GB/T3309《高压开关设备常温下的机械试验》；IEC129出版物《交流高压隔离开关与接地开关》。GB/T3804-19903KV~63KV交流高压负荷开关GB7354—87局部放电测量DL/T593—1996高压开关设备的共用订货技术条件（以上标准均执行最新版本）GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第1部分：一般试验要求》；GB/T16927.2-1997《高电压试验技术第2部分：测量系统》；GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》；GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》；GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》；ODH.500.093《技术条件》；DL/T668-1999《测量用互感器检验标准》；GB7252-87《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB7354-87《局部放电测量》；GB7595-87《运行中变压器油质量标准》；JB/T5357-91《电压互感器试验导则》；IEC38《标准电压》；IEC60815：1986《污秽条件下绝缘子选用导则》；GB/T13540-1992《高压开关设备抗地震性能试验》；GB/T11604-1989《高压电器设备无线电干扰测试方法》；GB/T4109-1999《高压套管技术条件》；JB/T7068-2003《互感器用金属膨胀器》；DL/T727-2000《互感器运行检修导则》；DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》；IEC60815：1986《污秽条件下绝缘子选用导则》；IEC99-4《交流系统无间隙金属氧化锌避雷器》GB11032-2000《交流系统无间隙金属氧化锌避雷器》GB311.1《高压输变电设备绝缘配合》GB/T15166.1-1994《交流高压熔断器术语》GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》GB/T15166.2-1994《交流高压熔断器限流式熔断器》GB/T15166.3-1994《交流高压熔断器喷射式熔断器》GB/T15166.5-1994《交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器》JB/DQ2139-1986《10-35KV户外交流高压跌落式熔断器暂定订货条件》GB311.1《高压输变电设备绝缘配合》GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》；GB2900电工名词术语GB156标准电压GB191包装储运标志8.1.3、高低压开关柜GB3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB311.1-2012《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2311.6-83《高电压试验技术》GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2706-89《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB11022-2011《高压开关和控制设备共用技术要求》GB1984-2003《交流高压断路器》GB/T14824-2008《高压交流发电机断路器》GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》GB1207-2006《电磁式电压互感器》GB1208-2006《电流互感器》GB/T15166.2-94《交流高压熔断器限流式熔断器》GB772-2005《高压绝缘子瓷件技术条件》DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》DL/T402-2007《高压交流断路器订货技术条件》DL/T403-2000《12-40.5kV高压真空断路器订货技术条件》DL/T404-2007《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T615-1997《交流高压断路器参数选用导则》DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》GB7251-97《低压成套开关设备和控制设备》GB7621-81《电气设备额定电流》GB191-1990包装运输图示标志IEC947-3国际电工标准8.1.4、综合自动化DL/T578-95水电厂计算机监控系统基本技术条例DL/T5065-1996水电厂计算机监控系统设计规定DL/T5081-1997水力发电厂自动化设计规范DL/T822-2002水力发电厂计算机监控系统实验验收规程DL5003电力系统调度自动化设计技术规范DL5002地区电网调度自动化设计技术规程DL476电力系统实时数据通讯应用层协议GB3453数据通信基本型控制规程GB3454数据终端（DTE）和数据电路终端设备（DCE之间的接口定义）802.3操作系统标准GB23128工业控制计算机系统验收大纲JB/T5234电测量仪表装置设计规程SDJ9-87不间断电源设备GB7260电子设备雷击保护导则GB7450信息处理、数据库流程图、系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定GB1526中国国家汉字库标准GB2312《电网与电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》ISO8802-2：1989信息处理系统-LAN-第2部分：逻辑连接控制（IEEE标准802-2-1989）ISO8802-3：1998信息处理系统-LAN-第3部分：具有碰撞检测的载波侦听多址访问CSMA/CD的存取方法和规范（IEEE标准802.3-1998）ISO/IEC8802-4：1990信息处理系统-LAN-第4部分：令牌传输总线存取方法和规范（IEEE标准802.4-1990）ISO/IEC8802-5：1998信息处理系统-LAN-第5部分：令牌传输环网存取方法和规范（IEEE标准802.5-1998）IEC870-5-1992 远动传输规约DL476-92 电力部电力系统实时通信应用层协议DL451-91 电力部循环式远动规约IEC870-5-104 远动设备及系统传输规约IEC870-5-101远动设备及系统传输规约IEC870-5-102电力系统传输电能脉冲数量配套标准IEC1131-1992 工业控制和系统：工业控制装置，控制器和组件一般标准ANSI/EIATSB-19-1985光纤数字传输-----对用户和厂商的要求。ANSI/EIA232-D-1986采用串行二进制数据交换的数据终端设备与数据回路终接设备之间的接口ANSI/IEEEC37.90A-1974冲击耐压能力实验ANSI/IEEEC37.90-1978与电气设备有关的继电器和继电器系统ANSI/EIA443-1979固态继电器IEC61131程序控制器IEEE1046电站分布式数字控制和监视应用指南IEC60950-91信息技术设备的安全IEEE/ANSIc37.1监控、数据采集和自动控制系统的定义、规范和分析IEC61000-4-1电磁兼容性---抗干扰性综述NE61000-6-21999工业抗干扰标准NE61000-3-2电流谐波限制标准NE61000-3-3电压脉动限制标准NE61000-4-3电磁场交变实验标准NE61000-4-4电磁瞬态实验标准NE61000-4-5电压涌浪冲击实验标准NE61000-4-6缆基抗射频实验标准IEC870-5-103继电保护设备信息接口配套标准GB/T13730-92地区电网数据采集装置和监控系统通用技术条件DL/T575.1～T575.12控制中心人机工程设计导则GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T15145-94 《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》DL/T671-1999 《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》DL478-92 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》ZBK45020-90 《电力系统保护、自动继电器及装置技术条件》DL/T720-2000《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》GB6162-85 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》GB2423-95《电工电子产品环境试验规程》GB4858-84 《电气继电器的绝缘试验》GB6126 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》GB7261 《继电器和继电保护装置基本试验方法》GB11287-89 《继电器，继电保护装置振荡（正弦）试验》GB/T14537-93《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》GB/T15145-94 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T17626.2-1998《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T17626.3 《射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.4 《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T17626.5 《浪涌（冲击）抗扰度试验》GB/T17626.6 《射频场感应的传导骚扰抗扰度》GB/T17626.8 《工频磁场的抗扰度试验》GB/T17626.9 《脉冲磁场的抗扰度试验》GB/T17626.10 《阻尼振荡磁场的抗扰度试验》GB/T17626.11 《电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验》GB/T17626.12 《振荡波抗扰度试验》DL/T670-1999《远动设备及系统第5部分第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T670-1999《微机母线保护装置通用技术条件》DL/T524-93《220~500kV电力系统故障动态记录装置测试标准》DL/T553-94《220~500kV电力系统故障动态记录技术准则》电安生[1994]191号 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》GB191-90 《包装储运图示标志》以上，在设计过程中，如有国家颁布的新标准，将按新标准执行。（二）合同设备性能表8.2.1、变压器8.2.1.1、油浸式变压器序号名称单位项目单位要求投标人响应备注型式、规格数量型式、规格11TM主变压器台配电变压器S11-5000/3535±5%/10KVUK=7.0%；Y,d111变压器型式：户外油浸式相数：三相绕组电压等级：35±5%/10KV容量：5000kVA调压方式：无励磁调压冷却方式：自冷流湖泵站241B站用变压器台配电变压器S11-500/3535±5%/0.4KVUK=6.5%；Y,yn01变压器型式：油浸式相数：三相绕组电压等级：35±5%/0.4KV容量：500kVA调压方式:无励磁调压冷却方式：自冷3其他未列入的部件项1管式油位计、无励磁分接开关、瓦斯继电器、Pt-100铂电阻、吸湿器、储油柜等10变压器共计台21、系统条件（1）系统额定电压：35kV、10kV（2）系统最高电压：38.5kV、10.5kV（3）系统额定频率：50Hz（4）系统中性点接地方式：35KV不接地、10KV不直接接地2、安装地点：户外安装3、技术参数和性能变压器类型：35kV/10kV级无励磁调压变压器相数：三相额定频率：50Hz额定容量kva电压组合联接组标号空载损耗kw负载损耗kw空载电流%阻抗电压%额定容量kva高压kv高压分接范围低压kv500035±5%10Y,d115.4033.030.487.050035±5%0.4Y,yn00.867.281.26.5冷却方式：均为自冷绝缘水平工频耐压(有效值)KV操作冲击KV雷电冲击耐受电压（峰值）全波（峰值）KV截波（峰值）KV高压（35KV）85-200220高压（10KV）35-7585局部放电试验局部放电试验根据GB1094-2003标准进行，当测量电压为1.3Um/√3时（Um为系统最高电压），视在放电量q值在10KV侧线端小于300PC。过负荷能力变压器的过负荷能力应符合GB/T15164负载导则的规定。套管和其他所有辅助设备均不应限制变压器的负载能力。变压器承受短路的能力1)变压器承受短路的耐热能力变压器运行在任何分接位置上，应能持续承受2s时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250℃(铜)或200℃（铝）2)变压器承受短路的动稳定能力变压器运行在任何分接位置上，应能承受国家标准GB1094.5-2003所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。温升限值变压器在连续额定容量稳态下的正常温升限值如下:1)绕组：<65K（用电阻法测量）(平均)；热点：<75K2)顶部油<55K（用温度计法测量）3)铁心、金属部件和与其相邻的材料：在任何情况下，不应出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度。4)油箱<80K绕组对地绝缘电阻绝缘电阻≥每千伏额定电压2MΩ(1min、25℃)。铁心绝缘电阻绝缘电阻≥每千伏额定电压1000MΩ。变压器的噪声水平变压器采用低噪音结构，其噪声水平应满足环境保护的有关规定，其噪声不大于60dB。变压器的寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。主要结构部件及性能1)铁心为改善铁心性能，选用武钢、磁致伸缩量较小的低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，整个铁心采用不叠压铁轭和钢拉板(带)结构，并且铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。另外，变压器的铁心和金属件有防腐蚀的保护层。2)绕组变压器高压绕组采用优质(无氧)铜质材料作导体，玻璃纤维或环氧树脂复合料作绝缘。高压绕组用铜导线或铜箔(或铝箔)绕制,低压绕组应用铜箔(或铝箔)绕制。绕组设计使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在雷电冲击全波试验时得到最佳的电位分布。绕组能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，并消除绕组中的电场集中，局部放电水平保持在最低限度，以满足此次招标文件的要求。3)变压器绝缘件经防潮处理，铁心零件经防锈处理。4)S11-5000/35油浸式变压器套管端子允许荷载：套管端子允许荷载纵向2000N横向2000N垂直拉力2000N5)变压器为低损耗型，其结构能满足安全运输的要求，以便变压器到达目的地后能立即投入运行。6)变压器结构便于现场安装。7)变压器铁心和金属件均可靠接地(铁轭螺杆除外)。接地装置有防锈镀层,并附有明显的接地标志。8)变压器一次和二次引线的接线端子,用铜材制成，其接触表面应洁净，无裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，应有防松措施。9)变压器各绕组有相应的接线端子标志,所有标志应牢固且耐腐蚀。10)高压绕组表面(包封绕组树脂表面)易见位置，具有“高压危险”的标志。11)油箱箱体采用波纹油箱，且油箱不会渗漏。12)变压器装有压力释放装置，当内部的压力达到0.5标准大气压时，可靠释放压力。13)变压器装有油温测量装置。其他1）变压器本体不带滚轮。2）套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于55°C，在油中对油的温升不大于15°C。3）变压器应能承受3G的运输加速度，出厂时应装设冲撞记录器，对运输全过程三维方向的加速度作连续记录。变压器铁芯、电磁线、变压器油采用优质产品，以下为各提供商。主要材料名称供应商名称铁芯钢材料武汉钢铁集团电磁线四川金瑞变压器油重庆川润化工8.2.1.2、干式变压器序号名称单位项目单位要求投标人响应型式、规格数量型式、规格数量1变压器本体及外壳台SCB10-500/10kV，10±5%/0.4kVUK=4%;Dyn111变压器型式：户内环氧树脂干式、低压箔式相数：三相绕组电压等级：10±5%/0.4kV容量：500kVA调压方式：无励磁调压冷却方式：风冷流湖泵站2温度控制器台13其他未列入的部件项1温度监控器、电子式温度指示器、PT100测温元件4变压器共计台11、系统条件（1）系统额定电压：10kV（2）系统额定频率：50Hz（3）系统中性点接地方式：400V直接接地2、安装地点：户内安装3、技术参数和性能型式：户内、三相、环氧树脂干式、低压箔式、风冷双绕组无励磁调压配电变压器；冷却方式：风冷；额定频率：50Hz；额定容量：500KVA；额定电压：高压侧：10kV；低压侧：0.4kV；额定电流：高压侧： 28.86A；低压侧：759.7A；绕组额定电压：高压侧：（10±5%）kV；低压侧：0.4kV；端子连接方式：高压侧（10kV）：ZR-YJV22-10-3×25；低压侧（0.4kV）：3（ZR-YJV22-1-3×120+1×70）。变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为A、B、C，低压侧为o、a、b、c。绕组绝缘等级：F级；损耗和效率1)损耗负载损耗：5.00kW，符合国家低损耗变压器的有关标准和规定；空载损耗：1.20kW，符合国家低损耗变压器的有关标准和规定；总损耗：7.50kW，符合国家低损耗变压器的有关标准和规定。2)效率：≥99.00%，符合国家低损耗变压器的有关标准和规定。温升限值(周围环境温度40℃)：线圈温升限值(环境温度40℃时)：100；绝缘系统温度(℃)：155；铁心、金属部件和与其相邻材料温升：在任何情况下，不会出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度。承受短路能力变压器能承受外部短路40kA(有效值)，时间为2s。变压器无损伤。并能承受外部短路冲击100kA(峰值)，绕组及铁心等不应有不允许的变形和位移。绕组电阻不平衡率对于SCB10-500/10kV的配电变压器，其不平衡率相(有中性点引出时)为2％，线(无中性点引出时)为2％。以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。局部放电水平局部放电量小于5PC，铁芯对地绝缘电阻，其值不小于5MΩ。噪音水平100%满载运行，距变压器本体1m处，噪音不大于60dB。按招标文件的要求在多接缝的铁芯上刷上一层粘接剂，在结构上采取悬浮隔噪措施，以降低变压器噪声水平。变压器的寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。主要结构部件及性能1)铁芯及绝缘铁芯采用武钢优质高导磁冷轧硅钢片制成，无毛刺，铁芯压紧采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。铁芯的磁通密度选择使变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。变压器采用环氧树脂绝缘，绝缘水平为F级以上。绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过100K。变压器绝缘有较高的热容性，使变压器负荷变化时，温度变化缓慢，减少热应力对绝缘的破坏。变压器铁心和金属件均可靠接地(铁轭螺杆除外)，接地处有明显接地符号或“接地”字样。在变压器高压、低压侧分别设立接地桩，接地桩使用Ф12的接地螺栓，并有“接地”字样，以方便检修时装设接地线。变压器铁心和金属件具有防腐蚀的保护层。具有良好的防潮性，可以在100%湿度下正常运行，长期停用后不经干燥即可投入运行。2）绕组及导体变压器高压线圈采用饼绕连续式，低压线圈采用铜箔绕制。变压器除中性点导体外，还提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。接地母线截面不小于50X5mm2。提供与低压开关柜连接的母线为插接式母线，母线截面满足变压器最大输出容量的要求。3）其他部件结构变压器的钢结构及所有不载流部件均与接地母线连接。变压器的钢结构除有足够的强度和刚度外，还有有效的减震措施，降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。变压器配备起重用吊环。变压器高压侧电缆从底部引接，因此其结构设计应保证电缆能在本体和外壳之间引上，并在其高压侧应配备固定电缆头的支架。安装和固定引出线端子板及母线的支柱或绝缘子的部件有足够的强度，防止短路产生电动力使其破坏或发生位移。低压侧为硬母线，同外壳所配的屏顶硬母线相连，低压母线穿出变压器保护外壳处应设置套管。外壳为不锈钢材质。选用IP20防护外壳。变压器温控器提供绕组及铁芯温度4~20mA模拟量和RS485计算机接口，预留二对超温报警辅助接点，用于指示和保护。温控器以嵌装方式固定于变压器外罩上，输入和输出端子全部采用插拔式插件，满足周期检定时在不停电条件下实现仪表快速安装的需要。温控器应满足抗震、电磁干扰不敏感、显示数字和动作正确的要求，使用寿命20年。三个PT100测温元件分别埋设在三相低压绕组最热部位的测温孔内。温度监控器应具有下述功能(不限于此)：可自动监测并显示三相绕组的温度；当任一绕组温度达到设定温度时，如∶温度达到100℃时，自动起动风机；低于80℃时，自动停止风机；超过130℃时，自动报警并起动远方报警装置，超过150℃时，发出跳闸命令；温度设定现场可调。干式变温度控制器电压采用交流220V。变压器应成套供给强迫空气冷却系统。冷却系统能自动和手动起动，当变压器热点温度超过上述规定值时能自起动。冷却系统的风扇应有足够的备用。应提供一只手动操作的“自动－手动”两个位置的切换开关，用以选择冷却风扇的运行方式。变压器柜内的冷却风扇必须有备用，且任一风扇退出运行不会引起容量降低，任一风扇故障应有现场指示信号和远方报警输出。风扇及控制器电源采用交流380V。风扇电机应是长期工作制、低噪声、无振动、长寿命的。采用强迫冷却时，变压器的出力应达到自然冷却时的150%，或冷却风扇全停时变压器在额定负荷运行时，温升不超过变压器的额定温升。但冷却变压器加壳罩后，不应降低变压器容量。4、技术参数响应表表8.2.1.2-1技术参数响应表序号及名称项目招标人要求值投标人保证值1.额定值变压器型式或型号户内；三相树脂干式；双绕组；无励磁调压户内；三相树脂干式；双绕组；无励磁调压a.额定频率（Hz）5050b.额定容量（kVA）500500高压绕组500500低压绕组400Vc.额定电压（kV）——高压绕组1010低压绕组0.40.4d.最高电压1010e.调压方式无励磁调压无励磁调压f.调压位置高压中部高压中部g调压范围±5%±5%h.短路阻抗%）短路阻抗（%）短路阻抗（%）高压—低压4%4%i.空载电流(%)1.21.2j.冷却方式AN/AFAN/AFk.相数三三l.联结组标号DYN11DYN11m.极性负极性负极性2.绝缘水平a.雷电全波冲击电压（kV，峰值）——高压端子7575低压端子——b.雷电截波冲击电压（kV，峰值）—高压端子7575低压端子——c.短时工频耐受电压（kV，方均根值）——高压端子3535低压端子3中性点侧33.绝缘耐热等级FF4.保护等级(带外壳时)IP23IP235.温升限值（K）绕组（平均）100100铁心及金属结构件表面1251256.绕组电阻a.高压绕组（Ω，75℃）3.8508b.低压绕组（Ω，75℃）0.00137.绕组电阻不平衡率相(%)4%4%线(%)2%2%8.损耗及其允许偏差a.空载损耗(KW)低于国家标准1.20b.负载损耗(KW)5.00c.总损耗(KW)7.59效率(%)999910.局部放电量(PC)559.噪音水平(Db)525210.额定短时热稳定电流(KA)4040热稳定电流持续时间(t)22额定动稳定电流(KA)10010011.套管类型环氧树脂环氧树脂额定绝缘水平F级套管端子允许荷载纵向干变不存在此参数横向干变不存在此参数垂直拉力干变不存在此参数12.绕组导体材料a.高压绕组铜铜b.低压绕组铜铜13.绕组结构型式a.高压绕组饼绕连续式饼绕连续式b.低压绕组箔绕层式箔绕层式13.铁心材料武钢硅钢片或同等档次武钢硅钢片14.总重(T)2.315.运输重(T)2.616