热镀锌层检验方法

2023年最热镀锌层检验方法(一)热镀锌试件抽样方法GB/T13912-2023的钢铁工件组成样本。”(二)热镀锌层厚度測量方法1、热镀锌各种工件的最小平均镀锌层重量2、镀锌层根本测量面GB/T13912-20232.1。该热镀锌外表的镀锌层对钢铁工件的外观和使用性能是极重要的。3、镀锌层厚度和镀锌层重量关系表4、镀锌层厚度测量方法10mm使该处难以得到规定的镀锌层厚度;为了转变这种状况，需磨去火焰切割外表层再热镀锌。中有的试验方法是非破坏性的，如磁性测厚法;有的试验方法则需除去锌镀锌层或者切割热镀锌工件，是破坏性的，如称量法、金相法。GB/T13912023一般状况下应承受非破坏性试验方法，但是，假设产生争议，则应釆用称量法仲裁”。“除非在有争议的状况下，或供方许可切割其钢铁工件作称量法试验，否则都应釆用非破坏性试验方法”。总之，检测试验方法的选择要视镀锌工件的尺寸、外形和数量而定。5、镀锌层磁性测厚法GB/T4956《磁性钢便于携带，在远离试验室的室外使用也极其便利。10cm25镀锌层局部厚度。每个样品全部根本测量面的镀锌层平均厚度应当不低于标准中相应的规定。假设样品是由不同厚度的钢组合而成的，则每种厚度局部的镀锌层厚度应分别符合标准中相应的厚度要求。牢靠，这些磁性测厚仪要用己知厚度的无磁性的标准校验片进展校准，并且依据制造商的使用说明书操作。最常见的一类磁性测厚仪是电子式的，其原理是：磁性测厚仪的磁来。电子式磁性测厚仪典型精度是±5。超过磁体和镀锌样品基体之间的吸引力时，磁体端部从镀锌层外表脱示器显示，操作人员也可以听到和感觉到。与弹簧张力相对应的镀锌层厚度已标定在刻度环上，可直接读数，单位为um。常是读数的±10%。以下几点：(1)依据制造商供给的使用说明书认真地操作及维护测厚仪。(2)测厚仪必需常常用厚度的无磁性薄膜进展校准。切勿将磁性测厚仪暴露在强的交直流电磁场中，以免磁体发生变化，从而影响测厚仪的准确度。假设热镀锌工件的钢铁基体材料厚度小于测厚仪要求的临界厚件原材料的一个样品上重进展校准后再使用。不应当在靠近热镀锌工件的边缘、孔洞或内角的地方测试并读数。当热镀辞工件的外表为曲面时，应当用曲面外形尺寸一样的基体材料重校准后再测试。测试的外表必需干净，不能有尘土污垢、油脂、氧化物或腐蚀产物。测量点应当避开镀锌层上明显凸出或不规章的部位。应当记录足够多的读数以获得一个真实的平均值。在GB/T4956和ASTM.E376方法，并列出了影响测试精度的因素。6、镀锌层称量法镀锌层称量法又称脱锌法(Smppingmethod)GB/T13912-2023指出：“称量法是仲裁的方法，按GB/T13825《金属掩盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法》要求进展”。结果应以称量法为准。按该方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀锌层的密度(7.2g/cm3)换算成镀锌层厚度，见表。表中的数据与ASTM.A123/A123—01略有出入，在ASTM7.1g/cm3依据GB/T13825，将试样浸入退镀溶液中，溶解试样外表的热镀锌上热镀锌层的质量。该方法适用于外表积简洁测定的试样，如钢板、钢管、钢丝的制品。在GB/T13912—2023AS90和ATM.A123110in2(65.4cm2)的单个试样脱锌;对外表积大于160in2(10000cm2相应厚度的要求。3.5g500ml1.19g/ml1000ml。退镀溶液10ml。1镀溶液中，观看试样外表析氢反响，以氢气析出平缓无变化时作为镀锌测量试样退镀面积并准确到退镀面积的1%单位面积上热镀锌层的质量MA:MA=(M1-M2)/AM1——试样退镀前的质量(g)M2——试样退镀后的质量(g)A——试样退镀面积(m2)7、镀锌层横截面显微镜法(金相法)依据GB/T13912—2023，镀锌层厚度可以通过试样横截面的显微镜法来测定，测定过程依据GB/T6462有一个带尺寸刻度的目镜，镀锌试样的横截面经过细心抛光和蚀刻。假设工件上取很多小试样;同时显微镜法是一种破坏性试验方法，不适用于大件或贵重件的常规检验。8、镀锌层阳极溶解库仑法GB/T13912—2023中阳极镀锌层厚度的测定方法还包括阳极溶解库仑法，它也是一种破坏性试验方法。9、锌层附着量检測及留意质量好坏的主要依据，镀锌层受工件钢材外表的成份、组织、构造不同而有不同的反响，另外，工件在热浸镀锌过程中进出锌液的角度、速度位)来判定，必需要测量其单位面积(m2)平均附着锌重(g)才有意义。准确的数字，而玛钢、铸件等就确定不准确了。性的要求，主要是要求镀锌工件在整理、搬运、保管及使用过程中具有不得剥离的性质。检测可以承受锤击试片的方法，来检查镀锌层外表的状态。方法是4mm5观看锌层是否剥离，并据此作为判别依据。但是，距离试片的角或端10mm2适用于锌、铝等皮膜坚实测试。一般人常有一种错误观念，往往为了便利测量，拿两个热镀锌后的钢材，以边角相互敲击，观看边角剥落情形以为推断。假设边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好，则一用力敲击，厚的锌粒肯定会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。(三)热镀锌层附着力试验GB/T13912—2023中说明：“只要镀锌层与基体的附着力能满足钢铁工件在使用和一般操作条件下的要求，通常不需特地测试镀锌层和着力的试验方法。附着力试验应在主要外表和使用过程中对附着力有试验。图：落锤试验装置现行的ASTM.A123M和A153在刀尖前面镀锌层成片剥落或分别，露出基底金属，则镀锌层的附着力是不好的;假设镀锌层仅在刀尖处被切开或仅铲下了镀锌层的小屑片，那么镀锌层的附着力是好的。45210g40HS放在固定的木制试台上，支座转动轴处可加装滚珠轴承以减小摩擦阻力。试件的试验面应置于与锤子底座上外表同样高度的水平面。调整试样位置使打击点距离试样的边、角、端部不小于10mm,，锤头刃口面下打击试样，以4mm5上同一点不得重复打击。70%;底座为：50x250x150mm1、摩擦滚光试验法将试样放入一滚筒内，筒内装有3mm擦后不合格镀锌层会起泡。此法适用于小型零件。2、摩擦抛光试验法6mm15s。摩擦时只能对镀锌层抛光，不能对镀锌层进展切割。假设随着摩擦的进展，镀层。3、锉刀试验法45°镀锌层不适用。4、划线、划格试验法用硬质钢制成的划刀在镀锌层外表划两条相距2mm的平行线或1mm2强度则不合格，本法适用于薄镀锌层。5、弯曲试验法▲弯曲试验法有以下几种：180°，4观看弯曲部位，镀锌层不得起皮或脱落。不应起皮或脱落。本方法广泛应用于薄片试样。1mm31mm以上的线材试样绕在与线径一样的轴上，共绕10~15有剥落、碎裂和脱落现象。本方法适用于检测线材。6、粘接一剥离试验法将胶带粘在镀锌层上，用橡皮辊筒在上面辊压，10s将胶带粘在镀锌层上，用橡皮辊筒在上面辊压，10s后用垂直于镀于印刷电路板镀锌层结合强度的检测。于印刷电路板镀锌层结合强度的检测。7、热循环试验法本法适用于塑料件上的电镀锌层6〜7GB/T1260—90《塑料上电镀锌层热循环试验》规定进展。8、阴极试验法1.054g/cm2的NaOH10A/dm22min15min60℃，15%的硫酸溶液中以的电流密度电解，5〜15min镉等镀锌层不适用。9、冲出试验法将试样装在一个专用振动器中，让振动器的扁平冲出锤以每500〜1000次/min不剥落为合格。▲一种镀锌层的附着性測定方法简介：▲一种镀锌层的附着性測定方法简介：曲等，因此，锌层的附着力是检验镀锌制品性能的一个重要指标。根据热镀锌制品种类可分别承受弯曲试验，折叠试验与缠绕试验等。曲等，因此，锌层的附着力是检验镀锌制品性能的一个重要指标。根据热镀锌制品种类可分别承受弯曲试验，折叠试验与缠绕试验等。(1)弯曲试验操作(1)弯曲试验操作曲试验操作简便，结果准确，已成为常用试验方法。曲试验操作简便，结果准确，已成为常用试验方法。测定时是将一块厚度为a、宽度测定时是将一块厚度为a、宽度b=2a±2mm10mm)、长度L=53±150nmm进展。弯曲试样简图弯曲试样简图dda—试样厚度、bL——试样长度d+2.1a—支持银间距、a—弯曲角度(1)，(2)所示。再将^见图^。然后利用压力机或虎钳使试(1)，(2)所示。再将^见图^。然后利用压力机或虎钳使试样弯曲到180°，见图(4曲直径d=0或d=2a，见图(4)、(5)。试样弯曲成180°后，用肉眼检査弯曲的外沿不应消灭锌层脱落，如消灭锌层脱落或露出铁基体的大裂纹，则推断为锌层附着力不合格。试样弯曲成180°后，用肉眼检査弯曲的外沿不应消灭锌层脱落，如消灭锌层脱落或露出铁基体的大裂纹，则推断为锌层附着力不合格。5mm状态。折叠试验0.25〜0.9mm、1.0〜1.5mm、1.6—2.5mm。2脱落。缠绕试验是依据镀锌钢丝品种、规格和要求而定，通常规定为试样直径的5倍、810145〜10旋圈应拉紧排列，不得重叠。缠绕后用肉眼观看，其镀锌层不得开裂或脱落。(四)热镀锌层硫酸铜试验1、硫酸铜溶液的制备和用量36g(CuSO4.SH2O100ml冷却至室温，每升溶液加氢氧化铜(Cu(OH)2)或碱式碳酸铜(CuCO3(OH)2)，搅拌均匀，静置24h以上，过滤或吸出上面澄清的溶液备用。硫酸铜溶液在温度18℃1.18g/cm3，否则应以浓的硫酸铜溶液或蒸馏水进展调整。所用试剂为化学纯试剂。硫酸铜溶液的用量按试样外表积计不少于8ml/cm2。配制的硫酸铜15容积能使试样浸没在溶液中，浸没时试样外缘距容器壁应不小于25mm。18士℃。2、试样的制备先将热镀锌工件两端各切去5cm，然后分别从热镀锌工件的两端和3100cm2。▲试验程序和耐腐蚀试验次数确实定：将预备好的试样用四氯化碳、笨等有机溶剂擦拭，用流水冲洗、净揽动溶液，也不得移动容器。1min试验过程，试样基体金属上产生红色金属铜时作为试验浸蚀终点。▲以下状况不判作为浸蚀终点：(125mm(2)试样棱角处有金属铜附着。(3)试样镀锌后划、擦伤的部位及其周边有金属铜附着。(4)用无锋刃的器具将附着的金属铜刮掉后下面仍有锌层。确定耐浸蚀试验次数时，确定为试验浸蚀终点的那次不得计入。(五)热镀锌工件的脆性检验在GB/T13912—2023和ISO1461脆性检验。而在ASTM.A123中，提出按ASTM.A143《防止热镀锌构造钢产品变脆的实践及脆性检测方法》对热镀锌工件的脆性进展检验。现将有关的内容简述如下。热镀锌的钢制五金件(如螺栓、杆棒、爬梯、钢筋等)。将其与未镀锌的同样工件进展一样的弯曲试验，弯曲至90°角或至工件开裂，试验。尺寸小或其外形不宜进展弯曲的钢铁工件，可用