汾河上游生活垃圾、秸秆生物质能源再生资源综合利用发电可行性研究报告

山西省静乐县汾河上游生活垃圾、秸秆生物质能源再生资源综合利用发电可行性争论报告目 录工程名称工程承建单位企业性质工程建设目的和意义方案选样工程规模技术选型6.工程方案生产工艺垃圾接收系统燃烧系统烟气净化系统自动掌握系统环境保护污染源与主要污染物防治措施废水废气粉尘及噪声其他劳动保护与安全卫生职业危急和危害因素防范措施劳动安全机构设置工程进度主要技术数据主要技术指标燃烧技术指标投资估算与分析工程投资构成11.结论12.附件1、工程名称:电工程。2、工程承建单位:山西省静乐县荣达电化3、企业性质:股份制企业4、工程建设目的和意义《国家经济和社会进展“十一五”规划纲要》中指出:“要把节约资源作为根本国策,进展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型、环境友好型的重要组成局部《国家环境保护“十一五”规划》进一步指出:“以减量化、资2023228施建设规划》,该规划指出:“2023年根本实现全省城市生活垃圾处置无害化、10在夏秋季节,农民们会把大量的废弃秸秆直接在农地里燃烧,导致空气中总悬浮COCO2SO2我们面前。国家发改委近日表示,目前国家正在争论有关加快推动农作物秸秆综80%。加快推动秸收入,加快建设资源节约型和环境友好型社会,具有格外重要的意义。静乐县地处黄土高原汾河上游,肩负着水土保持的重任,近几年来响应国家政策种植了大量的灌木,柠条属豆科丛生灌木,是黄土丘陵地区防风固沙的12业原料于一身。柠条的枝条含有油脂,不管干湿均能很好地作为柴禾燃烧。柠条平茬后枝桠发热值很高,1.6公斤干物质相当于1公斤标准煤。以我省柠条资源集中分布区域计算,每年可生产生物质固化成型燃料15万吨,而且是可再生能源。304550203716,2023运行,依据省委转型进展要求,打算在“”期间淘汰电石冶炼炉,转型为垃圾发电企业。本工程建议书结合静乐县地处汾河上游的特点,充分响应省政府号召的还蓝天白云行动及对汾河上游进展综合治理的要求,拟将静乐县城居民的生活垃柠条的资源综合利用探究一条出路,为改善生态环境及本地的经济进展奉献一份力气。方案选择工程规模/300/6000KW技术选型结合燃料的特点,选择技术先进成熟并拥有大量业绩的日本荏原制作所开发设计的内部循环流化床燃烧技术作为核心技术设备,原生生活垃圾可以直接入炉燃烧,混烧切断的柠条和压缩成形的秸秆进展发电,承受喷吹消石灰粉末脱DCS荏原制作所的内部循环流化床燃烧技术拥有大量的工程业绩,自1978年至今承受该技术建设的垃圾燃烧工程世界各地共计74座(中国的业绩有哈尔197610t/h35t/h35t/h)。技术特点原生生活垃圾无需粉碎直接入炉燃烧荏原独特的垃圾给料机能够将原生生活垃圾无需粉碎直接投入炉内燃烧,该给料机还具有破袋功能,尤其重要的是通过该给料机可以实现定量向炉内圾给料机的从动轴还能够拉开间距使垃圾能够顺当投入炉内。燃料的适应性广及负荷调整范围宽承受硅砂作为炉内循环介质,并承受内部循环流形态,依据燃料热值状况布置有层内蒸发管束,可以实现燃烧热值的大范围变化及几乎能够实现各种燃料的专烧和混烧。由于炙热的硅砂在炉内不断地翻滚做内部旋回流淌,燃料投入后会快速地被炙热硅砂所包围被点燃并快速地集中的流淌介质中实现稳定地燃烧。由于承受隔墙将燃烧室分割成主燃烧室和两侧的热回收室并在热回收的不行燃物质及其他缠绕性杂质等也被限制在主燃烧室而不能到达热回收室从热回收室的下部布置有风管,通过风量的调整可以有效地掌握热回收室管束的吸热量从而稳定主燃烧室的温度。1000kcal/kg废弃物混烧,可谓燃料的适应性格外广泛,混烧性能也格外精彩。3)燃烧效率高由于燃料在主燃烧室内850℃左右的环境中被充分地混合燃烧,燃烧格外3%95%~99%。实现年长期不连续运行1部循环流化床锅炉可以实现年运行时间达7500小时的目标,国内的业绩就是最好的说明。有效掌握污染物的排放由于承受的是内部循环流化床技术可以很便利地向炉内添加石灰石等绩有效地掌握燃烧室和燃烬室的温度及过量空气系数的前提下不用向炉内喷入尿素等氮化物(NOx)的排放完全能够满足国标的要求。2时在尾部布置有活性炭喷吹装置可以有效的吸取烟气中的二?英及重金属,加之,布袋除尘器的有效捕获,烟气排放优于国标的要求。自动化程度高PLCPLCDCS工程方案生产工艺本工程生产工艺包括:垃圾接收系统,燃烧系统,烟气净化系统,发电系统,化学水系统,水处理系统,自动掌握系统。垃圾接收系统50t/d,250t/d,合300t/d。工程设置垃圾坑一座,将生活垃圾和秸秆,柠条经计量后都收集到垃圾坑内,垃圾坑上方设置垃圾吊车,将混合垃圾投到垃圾料斗中。以直接燃烧,从而大大简化了系统流程。垃圾的尺寸要求如下:对可燃的硬质垃圾如木板,塑料板之类的要求长度方向最大尺寸不超过700mm;对不行燃的硬质垃圾如石头,金属之类的要300mm;对松软的长条垃圾如电线,绳子,软管等的最大长度不超过1000mm。秸秆和柠条的尺寸要求如下:要求秸秆和柠条长度方向的尺寸不超过200mm。燃烧系统250t/d,235T/h34.2t/h,3.82MPa,450℃。垃圾给料系统4料机送到燃烧炉内燃烧。本垃圾给料机可以有效处理原生垃圾并具有破袋功能,当有大块垃圾卡住时可以移动螺旋轴以增加通过力量。垃圾燃烧系统垃圾燃烧炉的设计参数如下:序号工程名称 技术参数单位50t/d3 负荷范围 50~110%4 灰渣的热灼减率 ≤3%5 炉膛温度 ≥850 ℃850℃≥2额定蒸发量34.2 t/h额定蒸汽压力3.82 MPa10给水温度 140℃11排烟温度 170℃1251438Nm3/h启动油点火系统2500℃后投入混合垃圾开头燃烧。燃烧空气系统垃圾燃烧所需要空气分一次风和二次风。一次风由垃圾仓吸入,以保持垃圾被预热后经炉底风室和风帽小孔进入炉床,掌握流化床的流化状态并供给局部燃850℃,2s,所以二?英在炉内能彻底分解;二次风亦由垃圾坑吸入,经二次风机送入燃烧炉尾部二次风预热器,被加热后从炉床上部空间前后墙和侧墙沿炉膛高度分级送入炉内,补充燃烧NOxSOxNOx烟气净化系统本工程的烟气净化系统分炉内脱硫和尾部烟气脱硫二局部进展。炉内承受石灰石脱硫,石灰石参加到砂提升机内,通过砂提升机参加到燃烧炉内,在炉内HCl是垃圾燃烧厂烟气处理的重点治理工程,通常承受Ca(OH)2应。干粉以气力输送的方式被均匀的吹到烟道内,在烟道内与烟气充分的混合并发生中和反响,除去SOx,HCl等酸性物质,未反响的消石灰附着在布袋的外表可以连续与烟气中的酸性物质反响,反响生成物被布袋收集后固化处理。处理后的烟气,排放要严于国家有关环保标准如(GB18485-2023)《生活垃圾燃烧污染掌握标准》的要求。灰系统一起喷入活性炭,并有布袋收集,随飞灰一起进展处理(飞灰也具有肯定的吸附二?英和重金属等有害物质的功能)。(2)烟气在线监测系统依据《中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2023》和《生活垃圾污染物掌握标准》(GB18485-2023),建改建和扩建的垃圾燃烧线需安装烟气排(CEMS泵、反吹阀,渗透法枯燥器组成的烟气采样探头、样气输送管、PLC量计、调整阀、标准气体、减压阀、多路切换阀和气体等组成。(4)除灰除渣系统235t/h序号飞灰量(t/h) 1 1.72 0.71垃圾在流化床燃烧炉内燃烬后,不燃物与循环砂一同落到炉底,通过水冷300℃后由冷渣器排出炉体。排出流化床1mm筛分出来的粗渣经链板机送入渣仓中,装车后外运。飞灰主要来源于生活垃圾燃烧后的烟气净化系统。本工程对省煤器和空气预热器收集的飞灰,以及布袋除尘器收集的飞灰承受气力输送的方式送到飞灰储仓内,由于承受流化床燃烧炉,主要是燃烧秸秆和柠条而非生活垃圾,并且与其他炉型相比,流化床燃烧炉燃烧强度大,炉温稳定,湍流效果好,因而产生的飞灰埋或进展综合利用。自动掌握系统依据该垃圾处理厂工艺流程和运行的特点,承受如下掌握方式: 1、集中掌握方式。循环流化床垃圾燃烧系统、汽轮发电机组、化学水处理系统给水除氧系统等承受分散掌握系统(DCS)进展集中监视和掌握DCS系统测量点数约1000个,设置1个操作员站、1个工程师站,相互备份。操作台上设有紧急停炉、紧急停机和发电机跳闸按钮。 2、对燃料贮存及输送系统,烟气净化掌握系统,自动点火燃烧器掌握系统和污水处理系统等,承受独立的掌握系统和掌握设备,设置就地掌握箱。并通过通讯接口(或硬接线接口)与DCS进展通讯,在集中掌握室内实现对各系统运行工况进展监视。3中心掌握室内设置工业电视监视,对一些关键部位和特别场所进展直观监视。4全厂设置现场I/O工业掌握级和治理层网络通讯三层通讯网络,实现对生产全过程高效运行和科学治理。环境保护污染源与主要污染物本工程生产过程的主要污染源是垃圾坑的渗沥液、粉尘及机械噪声、垃圾燃烧的尾气、烟尘、灰渣等。防治措施废水 本工程配有污水处理系统该系统处理的污水包括生产污水和生活污水及冲洗水。全部车间和生活设施均设排污管道,将工艺废水全部导入污水处理系统,经处理达标后的水用于绿化或排入市政下水管道。污水处理产生的污泥送入燃烧炉燃烧。垃圾料仓底部设导液沟及渗沥液收集池,全部渗沥液及冲洗料坑的污水均泵入燃烧炉进展燃烧处理,彻底消灭其有害物质。废气处置工艺中所产生的废气主要包含:贮料仓内的臭气和垃圾燃烧尾气。恶臭气体主要为垃圾堆放过程中产生的H2S、NH3、甲硫醇、甲硫醚及其它有机污染物。恶臭气体集中在垃圾料仓。料仓实行整体密闭,抓斗操作室与料仓隔离,卸料口承受自动门启闭,垃圾燃烧需要的空气从垃圾料仓抽取,保持化碳、水和酸性气体,酸性气体通过尾气净化最终脱除。垃圾燃烧尾气的净化是垃圾燃烧无害化的最终保证。随垃圾燃烧尾气排放的污染物主要包括:酸性气、HF(PCDDS、PCDFS(CO的特性分别加以处置。1)酸性气体及不完全燃烧气态污染物循环流化床燃烧850℃~1000℃,N2NOXNOXCONOXCOSO2HF量很低,在尾气净化过程,完全可以实现远低于国家标准限值的排放。可燃垃圾中和反响达标排放。2)二?英类工程中掌握二?英类排放承受的主要措施为:A.在燃烧炉内掌握二?英的生成:以足够的高温、猛烈的湍流、充分的停留时间,彻底氧化分解废物及其带入炉内的二?英和二?英类前躯体。B.在尾气净化系统中喷入活性炭粉末,进一步吸附二?英PCDD/Fs。C.承受薄膜滤料布袋除尘器在PCDD/Fs3)飞灰和重金属等重金属跟二?英一样用活性炭收集下来后与飞灰一起被送到灰仓中储存,本厂生产的飞灰依据浸出毒性鉴别推断承受固化处理还是综合利用。燃烧炉及其尾气处理系统均承受成熟技术,确保到达《生活垃圾燃烧污染掌握标准》(GB18485-2023)的要求。粉尘及噪声对砂循环设备在循环过程中产生的粉尘等承受吸尘管道接入布袋除尘器之前的烟道中利用引风机的吸风力量保持设备内部的负压以措施削减噪音的危害。其他本工程主体设备和输送设备均承受全封闭方式,以避开漏料、漏气、漏液。劳动保护与安全卫生职业危急和危害因素防范措施本工程主要尘毒危害物为燃烧炉产生的二?英、烟尘、CO、NOx、SO2、H2SH2S及臭气等恶臭污染物,除盐水站加氨间可能有氨汽产生。量或时间过长,可造成中毒,使人体产生不适。此外,所产生的蚊蝇如不准时处理也将严峻影响人体安康,并可传播疾病。为此本工程在垃圾坑等处承受密封门,配备气封装置。在垃圾坑和垃圾卸料平台配置药剂喷洒装置,定期喷洒药剂除臭、杀菌、消毒。燃烧炉的燃烧废体对人员的危害。对厂区总图、供电、建筑、通风、消防等,严格依据国家有关规定设计。尤其对枯燥机等压力容器和燃烧系统均按规定配置安全设施,并做好监控、检测、检验等工作,以防发生事故。劳动安全卫生气构设置在厂部治理部门和中心化验室配备专职干部和监测设备、仪器,负责日常的劳动安全卫生治理、教育和检测工作。8.工程进度在工程可行性争论报告批准并做好设计前预备工作的根底上,工程进度安排如下:工程进度表序号工程内容 时间(月)备注初步设计及审批 5设备制造 6穿插进展6穿插进展土建施工 10穿插进展设备安装及调试 。9.主要技术数据主要技术指标项目单 位经济指标备 注燃烧炉处理力量 吨/日 300其中生活垃圾吨/日 50秸秆和柠条吨/日 用地面积 亩建筑面积 m2发电量万度/年 7200自用电率 % 15%售电量万度/年 劳动定员 人建设周期 月18燃烧技术指标 循环流化床垃圾燃烧炉的技术指标: (1)垃圾热值3300kJ/kg~7500kJ/kg,水分含量10%~50%; (2)50%~110%的运行负荷变动; 灰渣的热灼减率小于3%; (4)垃圾燃烧后的减容率可达95%以上; (5)燃烬室烟气温度高于850℃,且停留时间大于2秒; (6)污染物排放到达《生活垃圾燃烧污染掌握标准》(GB18485-2023),局部数值见下表:编号工程 单位 数值含义设计值标准限值1 烟尘 mg/m3测定均值80802 烟气黑度 林格曼级测定值113 COmg/m3小时均值1301504 NOxmg/m3小时均值300400