低压配电及照明

/深圳地铁7#线7５０2标常规设备安装及装饰装修工程低压配电及照明系统工程作业指导书编写:审核：批准：中国水利水电第七工程局有限公司深圳地铁7＃线７502标项目经理部二零一四年七月目录TＯＣ\ｏ”1—２"\h\z\uHYＰERLIＮK＼ｌ"_Tｏｃ3９６8915４６”一、ﻩ工程概况 ９６891546＼h－1—HＹPＥＲLINK\ｌ”_Toc3９6８9１５４7＂1．１工程简介 PAＧERＥF_Toc3９68９1５4７＼ｈ－１—HYPERLINK\ｌ”＿Toc39689１548”1.2参建单位ﻩ９689154８＼h-2-HYＰEＲLＩNK\l＂_Toc396８91549"１。3工程范围 PAGEREＦ＿Tｏc39６8９1549\h—4-HＹPERLINＫ＼l＂_Ｔoc396891550"１。4工程特点及难点分析ﻩPAＧEREF_Toc３９6891550\ｈ-4-HYPERLINK1.5工程目标 PAGEREＦ_Tｏｃ39６89155１\h－5-HYPEＲＬＩＮＫ＼l"＿Toc３968９1552”二、ﻩ施工依据ﻩＰAGEREF＿Toｃ3９6８915５2＼h—6—HＹＰERＬINK＼ｌ"_Tｏｃ396891553＂2．1强制条文 ＰＡGＥREＦ_Tｏc3９68９1553\h—7—HYPEＲLINK\l”_Toｃ396891554"２.2通用规程、规范ﻩPＡGEREF＿Toc3９６89１554\h-7—HYPERLＩNK\l”_Tｏc39689１55５＂2.3低压配电与照明系统规程和规范 PAGEREＦ_Toc39689１55５＼ｈ—９－HYPEＲLINK4．1主要领导职责ﻩPＡGEＲＥＦ_Toc396891５60＼h－1５—HYPERLIＮK\ｌ"_Tｏｃ39６８9156１”4．2职能部门职责 PAGERＥＦ_Tｏc3９6891561＼h-１6-HYPERＬINK\l”_Toc396８９１562＂五、ﻩ施工部署ﻩPAGERＥＦ_Ｔoc396891５６2＼h-17-HYPERLＩＮK＼l”＿Toｃ3９６891563"六、 低压配电及照明系统设备材料与工艺要求 PAGEREF＿Tｏｃ396８91563\ｈ-18－HYPERLINK\l”_Toｃ3９68９1５64”６。１电缆ﻩＰＡGEREF_Ｔｏc３968９１5６４\h-１8-HYPＥRLINK６.3电缆桥架 ＰAGERＥF_Toc396891５66\ｈ－2６—HＹＰＥRLＩNK\l”_Toｃ396891５67"6。4低压母线槽 PAGＥRＥＦ_Toc39689156７\h－37-HYPＥＲLＩNK＼ｌ”_Tｏｃ3９68９1568＂6.5插座ﻩPAＧＥＲＥF_Ｔoｃ39689１568\h—4３—HYPERLINＫ\l"＿Toc39６8９1569＂６．6接地端子箱ﻩ３96８9１5６9＼h—4５-HYPERLIＮK6。1１普利卡管 PAＧEREF_Toc396891574\h—61-ＨYPＥRＬＩＮＫ6.１3环控电控柜MCC安装技术要求 ＰＡＧEＲＥF_Toc39６891576\h-６8-HYPERLINＫ\l"_Toc396891577”七、ﻩ低压配电及照明系统工程施工ﻩＰAGEREF_Toｃ３96891577\ｈ-74-HYPERLINK\ｌ＂_Toｃ396８９15７8"７.１施工准备 PＡＧEREF_Toc3９６891５7８＼ｈ—74－HYPERLINK\ｌ”_Toc３9６８９１５７9＂7．2施工技术及工艺流程 PAGEREF＿Tｏc3９6891579＼h-79-HYPERLＩNＫ\l”_Ｔoc3968９15８0＂八、ﻩ安全文明施工管理 PAGERＥF_Toｃ3968９１5８０＼h-1００-HＹPERLINK\ｌ"_Toｃ３96891581”８。1安全组织管理 ＰAＧＥRＥF_Ｔoc39６89１５8１\h－１0０－HYPＥRLINＫ\l＂＿Toc396８９１582＂8.２管理措施ﻩＰＡGＥRＥF_Ｔoｃ396891５８2\h—10０—ＨＹPＥRLIＮK\l"_Ｔoc3968915８3"８.３重大风险源管控 PAGEREF_Ｔoc3９６891５83\h—101-HYＰEＲLINK8.5职业健康与安全ﻩＰAGＥＲEＦ＿Toc３96891585\ｈ－105-工程概况深圳地铁７号线属于地铁三期工程，起于南山区西丽湖站，终点于罗湖区太安站，线路正线全长３0.17３km,全线共设地下车站28座,均为地下站,其中１3座为换乘站.新建深云车辆段及安托山停车场。设西丽、侨城东、体育北三座主变电所。西丽为既有主变电所，其它两座为新建。站点包括田贝、八卦岭、笋岗、华强北、车公庙、龙珠、西丽片区等1．１工程简介深圳地铁7号线常规设备安装及装饰装修工程7502标涉及站点工程有:桃源村站、深云站、安托山站、农林站以及桃源村至深云区间、深云至安托山区间、安托山至农林区间、深云车辆出入线、安托山停车场出入线，即此四站三区间以及深云车辆出入线、安托山停车场出入线的常规设备安装及装饰装修工程。7５０2标轨道交通线路走向示意图其中桃源村站的规模：211．7米长，４5.97米宽，为3层;深云站的规模：米长,米宽，为层；安托山站的规模：1８2。10２米长，39.4５米宽,为3层；农林站的规模:210。4米长，２４．２米宽，为3层；１.2参建单位参参建单位施工部位建设单位监理单位土建单位常规设备安装及装饰装修单位备注桃源村站深圳市地铁集团中铁二院(成都）咨询公司水电七局7３02标水电七局750２标深云站深圳市地铁集团中铁二院（成都）咨询公司水电七局730２标水电七局7502标安托山站深圳市地铁集团中铁二院（成都）咨询公司水电七局７3０2标水电七局７502标农林站深圳市地铁集团中铁二院（成都)咨询公司中铁１0局水电七局75０2标桃源站—深云站区间深圳市地铁集团中铁二院(成都）咨询公司水电七局7302标水电七局7502标深云站-安托山站区间深圳市地铁集团中铁二院（成都）咨询公司水电七局7302标水电七局750２标安托山站—农林站区间深圳市地铁集团中铁二院（成都）咨询公司水电七局7３０2标水电七局7502标车辆出入线深圳市地铁集团中铁二院（成都)咨询公司水电七局７302标水电七局7５02标停车场出入线深圳市地铁集团中铁二院(成都）咨询公司水电七局7302标水电七局75０2标１．3工程范围（1）四站三区间的地铁地下车站低压配电和照明。（２）供配电系统(3）照明系统及控制（4）设备安装及管线敷设(5）安全保护及接地系统包括预埋管线、敷设线管、母线槽、桥架、线槽、穿线、放缆及接线；各泵房、风机房、设备房的电气控制设备安装及接线；各种电气设备的安装、绝缘测试及接线;安全保护及接地系统安装;调试工作。1.4工程特点及难点分析(1)工作沿线长，位于地下，自然采光受到限制，作为电气施工班组应做好为电气施工所需临时照明工作。（２）地上环境湿度大，此处的电气工程较常规工程有更高的要求.此处决定所有电缆终端头及中间接头均采用热缩型电缆头附件，提高电力电缆接头质量，提高电缆运行的可靠性。(３)对设备到货时间的合理性提出了更高的要求。因地下室湿度大，地下水位高，故要求,配电室在安装设备前必须满足规范要求,同时设备不宜过早到货,因电气设备在不工作的状态下长期放在潮湿的环境中，容易使电气元件受损。（4）动力设备多（涉及到风、水、弱电各专业）,照明灯具规格多、数量大,管线也是规格多,敷设线路长，整个系统控制复杂，工艺要求高，送电工期紧.协调配合专业多,与相关承包商接口关系密切，能否搞好协调配合是本专业施工的难点。1.5工程目标1。5.1工期目标20１５年12月30日，３５KV电通，2０16年7月31日三权移交，2016年8月20日总联调完成,20１6年9月30日建成投入试运行，2016年12月投入试运营。常规设备安装及装饰装修工程计划于２014年10月1日施工队伍进场施工，2０16年4月30日常规设备安装调试完成,2016年6月30日装饰装修工程全部完成.总体工期22个月，其中各节点工期为：a)车辆段２01５年1月１日常规设备进场安装；２016年4月27日单机调试完成。b)首批车站201４年10月1日常规设备进场安装;２0１４年10月1日装饰装修队伍进场;201６年1月25日验收交验.ｃ）第二批车站201５年4月1日常规设备进场安装；２01５年7月１日装饰装修队伍进场;2０16年7月３０日验收交验。d）区间2０15年5月1日常规设备进场安装；20１6年４月24日单机调试完成。e）停车场20１4年１0月1日常规设备进场安装;２016年3月1５日单机调试完成.1。５.2质量控制目标坚持“百年大计、质量第一"的方针,贯彻实施《建设工程质量管理条例》及有关法令法规，加强施工质量控制,确保实现质量目标：a)争创优秀设计奖。b)合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求。c）工程质量达到合格标准，全部单项工程达到合格。ｄ）工程争创“中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）"。1.５．3安全文明施工管理目标施工现场推行标准化、规范化管理,全线创建“国家AAA级安全文明标准化诚信工地”。施工现场符合国家要求并满足《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》要求。实现安全目标“六无”:a）无因工死亡事故。b）无重伤以上（含重伤)事故。ｃ）无触电、物体打击、高空坠落等事故.d)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故。e)无因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故。ｆ)无集体中毒事故。施工依据除业主单位要求另有规定外，本次工程所有材料和工程的质量均应符合招标时已颁布的现行国标、行业标准、省标、深圳市地方标准与规范的相应规定和要求.在合同履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁或不完整,以业主方、监理工程师的指令为准。施工图纸（设计文件）所明示或隐含的技术规范、标准、规程、图集等。当本规范与现行国标、部标、省标、深圳市地方标准及设计图纸不一致时，按最高标准执行。参照规范、标准包括但不限于以下：2．1强制条文中华人民共和国《工程建设标准强制性条文（城市建设部分)》(2000年版）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》(2002年版)2.2通用规程、规范《工程建设设计企业质量管理规范》(ＧB/T503８0－2０06)《地铁设计规范》(GB5０157—２003）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50２99－1９9９）（2０03年版)《建筑工程施工质量统一标准》（ZJＱ０0-ＳG—０1３—2０06）《建筑机械使用安全技术规程》（ＪＧJ3３-2001Ｊ1１９-２001）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252－9４）《材料产烟毒性分级》(GA132－19９6)《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（GB2828—1987)《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3２80—199２）《碳素结构钢》（ＧB700—１９8８）《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GＢ/Ｔ１３91２—2002)《铝及铝合金轧制板材》（ＧB／T3８80—１９９７）《铝合金建筑型材第1部分:基材》(GB/Ｔ５237。1-２00０）《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》（ＧB/Ｔ5237。4—2０00）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8６２4—19９7）《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（GB2828—200３)《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范》（GB50381—2006）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（ＧＢ/T５0311-2000）《综合布线系统验收规范》（GB/T5０31２—２０00）《电子计算机机房设计规范》（GＢ５0１７4—9３）《防止静电事故通用导则》（ＧB１２158-9０）《计算机信息系统防雷保安器》(GA１７3—９8）《信息技术互连国际标准》（ISO／IEC11801－95）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GＢ23２—92）《电气装置安装工程—接地装置施工及验收规范》（GB501６9—92）《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－２０02)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-20０0)《电子计算机场地通用规范》（GB/T２887-2００0）《计算机站场地安全要求》（GB９36１—88)《电缆桥架安装》（JSＪＴ-１２1）《建筑节能工程施工质量验收规范》(ＧB5０４11—2007)2。３低压配电与照明系统规程和规范《建筑电气工程施工质量验收规范》(ＧB

50303—20０２）《铝合金电缆桥架技术规程》（ＣECS1０6：2000)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB５02５4-96)《电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范》（GB50255-9６）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256－96）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB5025７-96)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GＢ5０16８－9２）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB５０1６9-2０06)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50１70—2０06）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(ＧＢ50171—９2）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50１72－9２）《电线电缆标识标志》（GB６995。1~86)《电线电缆燃烧试验方法》（GB1２66６。1~7-９０）《电缆在火焰条件下的燃烧试验》(GB/T１8380-２001)《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》（GB/T2９51.１～１0－９7)《电缆外护层》（GＢ/T2952。1~4—8９)《电线电缆电性能试验方法》（ＧB/T３0４8.1～1６-94）《电缆的导体》（GB/Ｔ３956—97）《塑料绝缘控制电缆》（GB9330—１98８）《塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》第1部分:阻燃电缆,第二部分:耐火电缆(GＡ３01．1-2—20０1）《固定式通用灯具技术条件》(ＧＢ/T1303７—19９7)《双端荧光灯性能要求》(GＢ/T106８2-2０0２）《单端荧光灯的安全要求》（ＧB1６843－199７)《单端荧光灯性能要求》（GB/Ｔ17262—200２）《灯具用电源导轨系统安全要求》（GB１3９61—２003）《管形荧光灯镇流器性能要求》(GB／T14044—1993)《放电灯(管形荧光灯除外)用镇流器的一般要求和安全要求》(GＢ14045—1993)《管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和安全要求》（GB１5143—1994)《管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求》（GB／Ｔ１5１44-1９9４)《普通照明用紧凑型荧光灯（插拔式)性能要求》（GB/T17263—２002）《管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值》（GＢ1７896—199９)《消防应急灯具》(ＧB17945-2000)《管形荧光灯和其他放电灯线路用电容器一般要求和安全要求》（GB1８４８9—2001）《管形荧光灯和其他放电灯线路用电容器性能要求》（ＧB/T18504-200１）《双端荧光灯安全要求》(GＢ１８774—２0０2）《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》（ＧB1904３－200３)《普通照明用紧凑型荧光灯(插拔式)能效限定值及能效等级》（GB1904４—２003）《低压电气及电子设备发出的谐波电流限制(设备每相输入电流小于16A)》（ＧB１765２。1－98）《电光源的安全要求》（GB7２48—１987)《照明光源颜色的测量方法》(ＧB／T79２2—2003)《室内灯具光度测试》(ＧB/Ｔ9４67－1988)《灯具一般安全要求与试验》（ＧＢ７0００．1—2０0７）《应急照明灯具安全要求》（GB７000.2-20０８）《投光灯具安全要求》(GB７0０0．7-２0０5)《固定式通用灯具安全要求》（GB７000。１０－１９9９）《可移式通用灯具安全要求》（GB7０00。11-199９）《嵌入式灯具安全要求》（GB7０00．12—19９９)《通风式灯具安全要求》（GＢ7000．1４-200０）《限制表面温度灯具安全要求》（GB7000。1７-2003)2。4其它建筑工程项目管理规范(ＧB/T５０326-2001)建设工程文件归档整理规范（GB／T５0328-2001）2.5甲方有关工程管理文件目录《公司工程施工安全事故报告和应急处理程序规定》（[2007］296号）《公司建设工地安全管理规定(暂行)》（深地铁［200７]2９９号)《公司建设工程管理办法》（深地铁[2007]2９8号）《公司安全监督检查管理办法（暂行）》（深地铁［20０7］297号）《深圳市地铁集团有限公司建设工程管理办法(暂行）》的通知（深地铁［200７］32１号）《深圳市地铁集团有限公司工程款支付管理实施细则（试行）》(深地铁［2007]３０6号）《深圳市地铁集团有限公司工程变更管理暂行办法》(深地铁［２０0７］478号）《深圳市地铁集团有限公司建设工程施工验工计价管理暂行办法》（深地铁［2007］4７７号）《深圳地铁建设工程施工计量支付管理暂行办法》《深圳地铁建设工程第三方监测管理细则》《深圳地铁建设工程施工测量管理细则》《深圳地铁建设工程施工测量技术规定》《深圳地铁工程施工现场围蔽做法》《深圳地铁建设工程材料管理暂行办法》（深地铁（2007)188号文)《关于强调落实承包商安全生产领导职责的紧急通知》（深地铁（2002)1４7号文）《深圳地铁工程施工承包商安全生产文明施工考核与奖罚办法》(深地铁安［2０03]17０号)注：以上为业主方（深圳市地铁集团有限公司)已发布文件，业主方将更新以上文件，或发布、更新工程变更、计划管理等系列管理相关文件，无条件遵照执行。适用范围本作业指导书主要为针对深圳地铁7号线75０２标常规设备安装低压配电及照明系统专业施工编制，同样可作为其他闹市区的地下站常规设备安装或大型公共场所公用设备安装工程、高层建筑公用设备安装工程、厂房公用设备安装工程低压配电及照明系统专业的施工参考。组织结构建立为确保本标段常规设备安装工作按合同工期保质保量顺利完成，我公司本着结构合理、精干高效的原则,精心挑选综合素质高的项目成员，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目部主要成员配置如下：选派一名施工管理经验丰富的资深项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名业务能力强，素质过硬的高级工程师担任本工程的项目总工，充分发挥技术保障作用。选择一名现场施工经验丰富，业务能力强的副经理，确保常规设备安装工程优质、高效的完成。施工中充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。并加强对各专业分包计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。项目管理组织机构图如下:项目管理组织结构图：项目经理项目经理蒋川峡常务副经理周志军生产副经理陈辉安全总监黄代楷项目总工李银第三作业队第四作业队第一作业队第五作业队第六作业队第二作业队物资部陈宝华环安部李军财务部谢工程部张浩综合办谢建芳合同部梁斌4。1主要领导职责（１)项目经理受水电七局委托,全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系,是我局在本工程施工过程中的最高行政长官。项目经理长驻现场，项目经理离开工地须经业主监理的同意，项目经理离开工地后其职权由指定的副经理接替。（2）常务副经理协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调,协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理不在现场时,受项目经理委托代理行使项目经理的职责。(3）项目总工程师全面负责工程施工期间的各种技术方案的制定以及重大技术问题的决策，负责工程施工期间的各种重大决策的制订、实施以及协调施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系，对现场施工进行管理、监督和协调。（4）生产副经理全面负责本项目现场施工,组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划，检查生产工作,确保生产任务按进度计划完成.负责现场施工协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。（5)安全总监全面负责起草安全生产制度,安全生产责任制,安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施,主持编制本项目的环境与职业健康安全方案,并审核安全员编制的安全防护方案。严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准,代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作。督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。４.2职能部门职责（1）工程技术部全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施,协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对各作业层进行技术管理与指导。（2）合同管理部负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程内部承包合同的拟订及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。（３）物资部负责机电安装工程的各种材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策。协助调度室室进行现场施工机械设备工器具的调配(4）环安部是安全管理的具体执行部门，负责整个工程的安全文明施工、消防、环保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理,负责具体处理工程安全事故,协助项目经理进行安全管理决策(5)财务部负责有关工程日常财务事务的处理、劳动人事管理和工程成本的监督、控制和管理,协助项目经理进行财务决策。(6)合同部对本标段进行全面的合同和经营管理,对本标段合同执行情况进行监督和管理.(7）综合办负责对外接待、公关维护、内部保卫及后勤保障工作。负责标段项目部的办公设施的管理和维护，负责本标段的公文收发和宣传报道。为本项目管理提供会议及其他相关的服务。施工部署动照系统施工队伍安排根据施工工期计划与工序需要，结合现场施工实际情况，将施工队安排为3个作业班：桥架电缆安装、管线敷设安装、设备及照明设备安装。第一作业组负责站内及区间桥架、电缆，支吊架制作及安装。第二作业组负责站内及区间管线，支吊架制作及安装。第三作业组负责站内配电箱柜安装，照明灯具及区间内照明灯具安装。其中桥架和管线安装与配电箱控制箱等可以同步施工，照明灯具的安装与电缆敷设工作待以上工作主体基本完成后再进行,这样安排可以最大限度的集中人力资源、节约时间,保证施工进度。根据实际情况,合理安排三个作业班现场施工，动态调动劳力配置。暂时未能投入施工的人员协助其他作业组，先完成的作业组及时加入设备灯具安装调试,确保工期进度要求。同时在综合布线区域安装及时与各专业协调、沟通，合理安排。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。尤其需要和土建砌体单位建立联络机制,在进行后期砌筑前确保不影响后续设备进入的情况下方可进行施工.我部将安排人员对现场各施工情况进行汇总和协调低压配电及照明系统设备材料与工艺要求在低压配电及照明系统工程施工图中涉及到的主要材料均应按照本章要求进行采购、制作与安装，本章未做具体要求的应按施工图及相关规范执行。6.１电缆ａ）规范及标准电缆的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：（1）《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12706-9１(2)《电线电缆机械物理性能试验方法弯曲试验》ＧＢ／T２951。23—19９4（3)《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T2９51-19９9(4）《电线电缆电性能试验方法》ＧB/T304８—9４（5)《电线电缆燃烧试验方法第5部分成束电线电缆燃烧试验方法》GB12666．5－９0(6)《给定条件下电缆燃烧烟浓度的测量》ＩEC61０34-94（7）《电缆燃烧放出的气体的试验》IEC60754-9４（８）《额定电压1ＫV到３0KＶ的挤压绝缘电力电缆及其附件第1部分额定电压1KV到３0KV的电缆》GB/T１2７０6。1—20０8（9)《电缆的导体》GB/T3956-1９９7（１0）《电缆外护层》GB2952—1989（１1）《电线电缆识别标志方法》GB6９9５—86(12）《电线电缆交货盘》JB/T8137-１995(13)《电力电缆铜、铝导线芯》ＧB３9５7企业必须按ＩSＯ９0０0系列标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制。产品交付时必须具有ＣCC认证标志。b）使用条件（1)额定电压:0。6/1kV(2)额定频率:50Ｈz(3)敷设条件:可以直埋、沟槽、排管、沟道、桥架、竖井等各种敷设方式，可敷设于短时积水的电缆沟内.(4）导体额定运行温度:1kＶ交联聚乙烯绝缘电缆为90℃.（5）导体短路温度：1kV交联聚乙烯绝缘电缆短路温度不超过250℃，短路最长延续时间为５秒。(6）环境条件见表1：表1电缆环境条件环境温度—5℃～+5０℃海拔高度1000m地震烈度≤7度敷设条件电缆敷设于亚热带潮湿多雨地区，布置于隧道（或地面)及变电所内电缆夹层桥架(或支架)上或敷设于地面电缆沟槽的电缆支架上，部分敷设于可能短时积水的电缆沟内。（7）电缆使用寿命:不少于30年。(８）电缆规格：交流1kV单芯、两芯、三芯、四芯及五芯（4+1、3+２）交联聚乙烯绝缘电力电缆，截面涵盖全部规格及控制电缆。电缆应具有低烟、无卤、阻燃（部分耐火)等性能,部分电缆还应同时考虑防水要求.（９)电气参数不应低于表２中数值:表2电缆电气参数典型规格（ｍm2）3×24０+１×１203×1５０+1×954×７0+1×35备注Ｕ0／UkV２２0／380环境温度20CＵNｋＶ0．6/1直流电阻/ｋm0.０754/0.1530。１2４／0。268０。26８／0。５24载流量Ａ3352４５1４5环境温度40C，空气中敷设,电缆扁平形接触排列，导体最高温度１30Cc)电缆材料性能(1）电缆应满足低毒、低烟、无卤、阻燃、防白蚁、防鼠的要求,敷设于地面上的电缆还应满足防紫外线的要求。（２）电缆具有防水、防潮性能：电缆样品在水中浸泡72小时后,去除绝缘层外面的复合层后,用肉眼观察，绝缘层表面是干燥的;（3）电缆材料在燃烧时所产生的气体毒性,应符合GA30６。1～2—２001以及GA1３2—１９9６《材料产烟毒性分级》的规定要求,烟气毒性（浓度)≥１2。4mg／l。（4)电缆燃烧时的阻燃性能满足GＢ12６66。5-90规定的A类成束电缆垂直燃烧试验；（5）电缆燃烧时的低烟性能满足ＩＥC610３4（1997）的规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率应满足IEＣ６0314的要求,不小于60％；（6)电缆燃烧时的无卤性能满足ＩＥC60754（19９４）的规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于２。0mg／g；（７）电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率测试按IEＣ60754—2（１991)的规定，PH值不小于4．3，导电率不大于1０μs／ｍm；(８）电缆的绝缘电阻满足GB1２706—９1的规定，交联聚乙烯绝缘在最高额定温度下，绝缘电阻常数ki不小于3。67MΩ．km；（９）耐火电缆的耐火特性应满足GB12666．６—９0（IEC６0331）B级要求.(10）电缆具有防白蚁功能,按照ＧB29５1．38-８6《电线电缆白蚁试验方法》中群体试验法的规定进行测试,测试结果要求。d）电缆结构及技术要求导体（1)导体符合ＧB/T3956-1997的规定；（２）电缆导体采用多股圆形铜线绞合紧压成型，紧压系数不小于0．９0;（3)导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线.耐火层耐火电缆的耐火层重叠绕包两层耐火云母带，外层重叠绕包一层阻燃玻璃纤维带。绕包平整，无褶皱。内绝缘（１）材料：绝缘采用交联聚乙烯(XLPE）材料，其性能符合GB127０6．3的规定;(2）绝缘标称厚度符合GB1270６-９1规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，最薄点厚度不小于规定标称值的90%；（3）绝缘线芯的识别标志符合ＧB699５.５的规定。控制电缆的金属屏蔽金属屏蔽应采用铜丝编织屏蔽，其编织紧密度不低于8０%。内衬层铠装电缆均有一层挤包内衬层，采用低烟无卤材料挤制，材料与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料无有害影响。铠装层防鼠铠装：电缆应有一层重叠绕包的钢带，其厚度应符合GBT12706。1—２008中的规定（见表３），作为防鼠铠装层,其重叠度应不小于２０％。表３铠装金属带标称厚度金属带标称厚度／mm铠装前假设直径/mｍ钢带或镀锌钢带≤３０0．2〉3０≤700．5>７00。８注：该表不适用于金属带直接包在缆芯上的电缆外护套材料：采用低烟无卤护套料，护套材料应具有防白蚁特性,添加的防白蚁母料应为无毒材料。护套厚度符合GB29５2规定.预分支电缆(１）预分支电力电缆阻燃等级不低于B级。（2)预分支电力电缆有永久的电压标志或连续的色条或用标签系到每根电缆上。（３）分支电缆的有效长度不小于3m。(4）主干线及分支线在压接过程中均不应受到机械损伤.分支接头处的阻抗小于主干线阻抗，不会产生接头处局部过热。(５)接头处的新、旧结合缝应被有效弥合，能长期防止潮气侵入,从而防止接头因受潮氧化而阻抗增加引起过热损坏。（６）分支接头的主要技术参数及性能①分支接头注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料;②分支接头应具有良好的气密性与防水性。将分支接头置于水中1小时后,电缆导体工频耐压AC3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥2０0MΩ.③分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻与等长分支电缆基准电阻比率不大于１．2。④分支接头经１25次热循环试验后温升较标准导体不大于8℃。⑤分支接头短路强度大，短路后接触电阻的比率的变化率≤０。2；⑥分支接头应具有优良的耐腐蚀性，能抵抗无机盐、油、碱、酸和有机溶剂的腐蚀。试验、检验及验收所有电缆应按GB及IEC有关标准要求，提供型式试验报告、出厂试验报告，并提供现场试验标准及方法.6。2电缆线管所用管材、安装附件、连接附件应送样品交业主审核通过，满足要求的样品交业主封样留存。a)规范及标准钢管的制造除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准:（1)《普通碳素结构钢技术条件》GB700-7８（2）《优质碳素结构钢钢号一般技术条件》ＧB699－65（3）《普通碳素钢电线套管》GB3６40—88(4)《钢管的机械性能》ＹB242—６3(5）符合：BS４56８、ANSIC８０.１、Q/WLSP0７等标准要求。b）材料性能（１）车站及区间内电线电缆套管均采用镀锌钢管，钢管参数见表1。表1钢管参数钢号抗拉强度（Mpa）伸长率（%）08、１038０12１541010204５0８A２、AJ2３6012Ａ３、AJ3４001０A４、AＪ４４４08（２）镀锌钢管长度一般为4～９米.（3)钢管的尺寸应符合表2中的规定。表2钢管的尺寸公称尺寸mｍ外径外径允许偏差mm壁厚ｍm理论重量(不计管接头）ｋg／m１312。7０±０。20１。６００.4３8１６１５。88±0.201．６０0.5811919．05±0．251。800.７662525.40±0.251.8０1.０48３231．75±0．25１．801.32938３8．10±０．25１．８01.611515０.80±0。302．０02．4０７646３．５０±0.302。503．7607676。20±0。303。205。761注:①经供需双方协议,可制造表２规定之外尺寸的钢管.②交货时,每支钢管应附带一个管接头；在计算钢管理论重量时,应另外加管接头重量.(4)镀锌厚度≥8０μm。(５)站内工作照明、广告照明选用壁厚≥1.6mm的钢管,站内其他回路及区间所有照明回路均选用壁厚≥2．０mm的钢管.（6）固定钢管的管卡必须选择经过国家有关部门技术鉴定的正规厂家合格产品。管卡厚度≥2.０ｍm.c）技术要求（1）与消防相关的回路镀锌钢管必须均匀涂2遍防火涂料。（2）钢管的连接应进行螺纹连接或使用螺钉套管连接，严禁熔焊连接。钢管可以通过螺纹、套接紧定等方式连接,连接可靠,施工方便;具有良好的机械性能，能抵抗较大的冲击力，弯曲不爆锌,耐高温，不燃烧。(3)钢管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍。（４）钢管采用管卡进行固定时,固定点之间应距离均匀,既不能过大也不能过小，管卡间的最大距离应符合表2中的规定。钢管在管端部和弯曲处两侧也需用管卡固定，管卡与管路终端、转弯中点或盒（箱）边缘的距离为150~50０mm.表3钢管管卡间的最大距离敷设种类钢管种类钢管直径/mm１５~2０２5～304０~506５以上管卡间最大距离／ｍ吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1．52.0２．5３．５薄壁钢管１．01.5２．0(5)钢管连接处及转接盒两端均应加装跨接接地线，接地线为铜编织带,截面面积不小于4mm２。（6）跨越轨行区的电缆（严禁采用单芯电线,必须采用防水电缆)必须从轨底预埋线管或轨顶预留电缆通道通过，严禁钢管沿轨行区顶部敷设；若只能沿轨顶敷设,电缆可不穿钢管,但必须采用刚性支架和膨胀螺栓固定。（７)考虑隧道结构渗水,区间钢管应采用离壁安装。（８)区间、风道等处的管卡安装必须采用不锈钢后切底膨胀螺栓.(9）附件：安装附件的防腐蚀要求与镀锌钢管一致。安装规格匹配，质量可靠.6．3电缆桥架a)规范及标准电缆桥架制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准:（1）《铝合金建筑型材》ＧB/T52３7(２)《工业用铝合金热挤压型材》GB6892(3）《优质铝及铝合金冷轧板》GＢ10５69（4)《电力工程电缆设计规范》GB５０2１7（5）《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GＢ8014(６)《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》ＧB３１9９(7)《冷扎钢板、钢带标准》GB７08—８8（8）《普通碳素钢低合金钢薄板技术条件》GＢ912(9)《未注公差尺寸的极限偏差》GB1804（1０）《碳结构钢和低合金结构钢冷扎薄板及钢带》GB１1２５3（11）《铝合金电缆桥架技术规程》ＣEＣＳ１06－2000（12）《钢制电缆桥架工程设计规范》CＥCＳ31—2０06企业必须按IＳO9000系列标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制。ｂ)工作条件环境条件（1）环境温度：-５℃至+5０℃(2）相对湿度：日平均值不超过9５%,月平均值不超过90%（2５℃)，相对湿度应符合ＧB72５1．1－19９7及GB72５１．2-1９9７标准（3）海拔高度:小于10０0米(4)敷设条件：电缆桥架敷设于亚热带潮湿多雨地区,敷设电力、控制电缆、电线适用于电压在１0千伏以下的电力电缆、控制电缆以及照明配线等室内架空敷设。（5）区间、风道和露天使用的桥架、附件、支架及安装方式应满足列车80ｋm／h时速运行的风压、震动和满足１３级台风条件下安全使用的要求,其余地方使用的桥架要求盖板与桥架本体安装自锁装置，安装牢固,抗震动。c)系统参数(1)最高工作电压：10千伏(２）防火熔点:６00℃～1080℃(3）接地保护:桥架连接处距端部15cm的两点间通过30A电流所测定电阻不得超过0.00０33Ω。d)电缆桥架规格（1）宽度小于或等于1000mm的桥架使用铝合金槽式桥架。只有宽度大于１０00mm的桥架，应根据具体设计图纸,使用热浸镀锌钢质桥架（应符合《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS3１：２006的有关规定）.（2）结构与安装要求：规格全、强度大、结构轻、施工简单、配线灵活、外形美观。可水平、垂直，可转角、Ｔ字形、十字形分支安装。铝合金桥架的常用规格尺寸系列应符合表1的规定：表1桥架的常用规格尺寸高度(mｍ)宽度(mｍ）5060100１５020010０△200△△△300△△△4０0△△△△500△△△600△△△80０△△△１00０△△△注：符号△表示常用规格尺寸（3）托盘、梯架的直通单件标准长度可采用2、3、6m。（4）托盘、梯架弯通的常用内侧弯曲半径应符合下列规定:两条内侧边的内切圆半径300、6００、900ｍm。(５）槽式桥架采用无孔托盘。（6)梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应采用１50～300mｍ;横档宽度应采用２5～50mm。（７)当托盘、梯架需多层设置时，托臂的空间净距离不宜小于１５０ＭM．(8）各种附件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直通、弯通系列相匹配。ｅ)材料要求铝合金桥架用材料应符合下列规定:（１)铝合金桥架侧边及横档用挤压型材,宜选用牌号为6063（LD31)铝合金，其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB／Ｔ５2３7标准,供应状态宜采用Ｔ5(RCS），精度等级宜采用普通级。支吊架用挤压型材，宜选用牌号为５０5２(LF２)的铝合金,其材质性能应符合《工业用铝合金热挤压型材》GＢ６８92标准,供应状态宜采用Ｈ112（R)。当工程条件有特殊要求时,材质由供需双方议定.(2）铝桥架用铝合金板材，宜选用牌号为50５2(LF２）的铝合金，其材质性能应符合《优质铝及铝合金冷轧板》GＢ１０５69标准、供应状态宜采用Ｏ（M）或HX４(Ｙ2）,厚度≥2mm。钢制桥架用材料应符合下列规定：桥架宽度大于1０0０ｍm时采用钢制桥架.（1）材质：冷扎钢板,厚度见表2：表２钢制桥架冷扎钢板厚度要求桥架宽度（mm）板材厚度(mm）＞1００02．5（2)工艺:镀锌：≥12μm；喷塑：≥５0μm；涂色：涂层色泽均匀，不得有露底、起泡、斑点等缺陷；附着力：10~20年不脱落；加工精度:未注公差尺寸的极限偏差不大于GB10８4规定的Ｈ（h）15级.阻燃桥架应符合下列规定:在闷顶内需要采用线槽式全密封阻燃桥架。采用钢制全密封槽式桥架，热浸锌、内衬有机阻燃板。内衬有机阻燃板的理化指标不低于表3:表3内衬有机阻燃板的理化指标项目要求耐火极限≥3０燃烧性能B1级氧指数≥55耐水性按GB257５耐油性≥24０h导热系数W（m。k）≤0。5抗拉强度≥30Mpa抗压强度≥４5Ｍｐa抗弯强度≥3５Mpａ抗冲击强度≥２0Kｇ／ｍ挠度值≤10mmf）技术要求桥架的结构及其承载能力应符合下列要求：（1）荷载等级:在支承跨距为2m，按简支架计算的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分为五级，应符合表4的规定:表４桥架的荷载等级荷载等级ＡA１ＢCＤ额定均布荷载KN/m(ｋｇf/ｍ）0。５(50)1．0（10０）1.5(1５０)2.0（2０0)２。5(2５0)(2）托盘、梯架、支吊架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要求.（3）托盘、梯架承载能力,应按荷载试验的规定予以验证。荷载试验中侧边开始出现失稳或最初产生永久变形均布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数1。5的值为许用均布荷载，该值不应小于相应荷载等级所规定的额定均布荷载。（4）生产厂家应给出各种型式规格的托盘、梯架的不同支吊跨距与许用均布荷载的关系曲线或数据表。(５)生产厂家应给出各种型式规格的托盘、梯架的不同支吊跨距时,其许用均布荷载与挠度的关系曲线或数据表。(6）托盘、梯架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不宜为大于１／15０。(7)各种型式的支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数在支承跨距内的总荷载.（8)悬臂支架的托臂，在承受托盘,梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/１００。（9）连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、支吊架等本体结构强度相适应。（10）安装要求:大型桥架或多层桥架吊装或立装时，应采用工字立柱两侧对称敷设;铝板厚度≥2mｍ,每个工字立柱或吊杆都需与桥架可靠跨接。g)桥架的表面处理，应符合下列规定：(1)表面阳极氧化处理,氧化膜需经封孔处理,氧化膜厚度级别应符合表5的规定：表5桥架的表面氧化膜厚度级别级别最小平均膜厚（μｍ)最小局部膜厚(μm）AA1０10８ＡA１５1５12（２）表面喷涂聚氯乙烯（PＶC)、环氧聚酯、耐候粉末或化工防腐粉末涂层，其技术质量应符合表6的规定：表６喷涂粉末涂层技术质量指标涂料项目聚氯乙烯（PVＣ）、环氧聚酯、耐候粉末化工防腐粉末厚度μm≥６0≥80附着力级22冲击强度kg．cm≥５0≥50柔韧性mm≤2≤3边角覆盖率％-－外观均匀光滑、不起泡、无裂纹、色泽均匀(3）表面喷涂防腐漆、防腐涂料涂层，其技术质量符合表７的规定.表7喷涂、涂料涂层技术质量指标项目防腐漆重防腐涂料、耐候重防腐涂料厚度μm≥８0≥１20附着力级2２冲击强度kg.cm≥50≥５0柔韧性ｍm≤2≤３外观平整、光滑、均匀、不起皱、无气泡(4）按工程要求，支吊架可采用铝制或钢制．钢制支吊架的材质及表面处理，应符合《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:91的有关规定.金属支吊架必须采用扁钢接地干线进行可靠接地。铝合金桥架与钢支架固定时,必须有相互间绝缘防电化腐蚀措施。（５）连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，可采用碳钢或不锈钢材质，其技术质量应符合国家现行有关标准.碳钢制紧固件表面应经防腐处理,其技术质量应符合国家现行有关标准。h）焊接应符合下列要求:（１）铝制件焊接应用气体保护电弧焊，钢制支吊架应采用手工电弧焊.（２)焊缝表面应平滑均匀，焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不大于0。５mm.i）铆接应紧密牢固,不应错位、偏斜、裂纹等缺陷.铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。ｊ）桥架的尺寸允许偏差应符合下列规定：（1）直通的单件长度偏差:当长度为2~3m时,±3ｍｍ；当长度为6m时,±４mm.（2）直通、弯通的宽度偏差:宽度不大于4００mm时，±2mｍ;宽度大于４０0mm时，±3mm。(３）其它构件的尺寸偏差：按《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/Ｔ1８04标准C级的规定。ｋ）桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷.ｌ）利用铝桥架系统作为设备的接地导体时,制造厂应在铭牌中标明托盘、梯架纵向的最小金属横截面积。桥架端部相连接处的电阻值应不大于0．000３３Ω。m）试验方法（１）原材料应按供方质量证明书检查，必要时可做抽检试验。（2)荷载试验及挠度测试符合规定。（3）阳极氧化膜厚测定，应符合《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》ＧＢ８014的规定，或用测厚仪测定。（4）表面涂层性能试验,应符合下列要求：1）涂层厚度:按《漆膜厚度测定法》ＧB1７64标准；2）附着力:按《机械产品表面防护层质量分等分级》JB／Ｔ8５９5标准；3）柔韧性：按《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731标准；4）冲击强度：按《漆膜耐冲击测定法》ＧＢ/T1732标准；5）边角覆盖率:按《电工绝缘粉末试验方法》GB6５5４标准。（5）钢制件表面镀锌层性能试验，应符合《钢制电缆桥架工程设计规范》CECＳ3１：91的有关规定。(６）铝桥架表面防护层人工气候试验可按表８的规定进行：表8各种防护类型铝桥架人工气候试验项目及周期试验项目名称试验方法标准编号各防护类型的试验周期户内户外ＪF1Ｆ2WWF1ＷF2H盐雾试验GB/T2４2３。17试验ｋa96h９6ｈ24０ｈ9６ｈ9６h240h２40h高浓度二氧化硫腐蚀气体试验1ＧB/T2４23。３３试验kca－４周期10周期—4周期1０周期—氨气试验2JB1045－4周期10周期４周期1０周期—紫外线冷凝试验3GB／T14522-——240h240ｈ２40h—注:1)二氧化硫腐蚀气体的浓度为１７。５mｇ/L；2）当使用环境为碱性介质时，进行浓度为5ｍｇ/Ｌ的气氨气试验；３）紫外线为60℃、8ｈ，冷凝为50℃、4h条件，只对防护层为粉末涂层、油漆、涂料的电缆桥架进行考核。（7）试验后防护层外观质量分级应符合表9的规定：表9防护层外观质量分级规定等级阳极氧化膜粉沫涂料或油漆层1外观良好，光泽颜色无明显化表面外观良好,光泽颜色无明显变化2光泽颜色有轻微变化涂层表面轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷3光泽颜色有明显变化底金属无腐蚀点涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点4光泽颜色明显变化，底金属有明显腐蚀点涂层表面色泽明显变化且有气泡或底金属有明显锈点(8)经人工气候试验后，铝桥架应符合下列要求:1)经盐雾或化学腐蚀气体试验后,表面防护层均应不低于上表规定的3级的要求,底金属包括边缘处均不得有明显的锈点产生;2）对户外防腐型铝桥架，当采用耐候粉末涂料、防腐漆、耐候重防腐涂料作防护层时,经紫外线冷凝试验后涂层的光泽保持率应不低于原始光泽率的50％,且表面应无气泡产生。n)盖板加固在地铁区间（包括屏蔽门端门外）强风压、震动大的环境下,为防止电缆桥架盖板脱落至轨行区影响行车安全,电缆桥架厂家或者承包商应对区间内的所有电缆桥架盖板采取特殊加固措施。o)桥架接地电缆桥架(包括支架和线槽）均应可靠接地,选用50×5mm热浸镀锌扁钢作接地干线，通长敷设.同时，桥架跨接地线应符合国家相关规范的要求（双重接地).每层桥架的端部用软铜编织带(截面积不小于25平方毫米）联接并和接地干线相连。长距离电缆桥架隔30至50米接地一次，接地点不少于两处。电缆桥架(包括支架和线槽）接地的所有工程量全部由承包商负责，不再单独统计。钢制电缆支架技术要求用途:钢制电缆支架主要用在站台板下廊道，用于动力及控制电缆的敷设,型式为E型。技术要求：(1)钢制电缆支架应符合相应的技术标准；（2)采用等边角钢焊接，经热浸锌处理,镀锌层厚度≥12μm;(３）托臂长轴对立柱长轴的垂直度（每米)≤４mm，托臂长轴对立柱搭接平面的水平度(每米）≤4mm.镀锌线槽技术要求：材质为2mｍ厚冷扎钢板,经热浸镀锌处理,镀锌层厚度≥12μm。6．4低压母线槽a)规范及标准母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合但不限于如下标准：(1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB７2５1。1(2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GＢ７251。2(3）《密集绝缘干线系统（密集绝缘母线)》JB/T9662–1999（4)国际电工委员会标准IＥC—439(等同与ＧB7251）(5)国际工程机械协会ＮEＭABU1。１《母线槽安装、维护标准》(6）IＳO9002、IＳO９０00或ISO1４0０0质量体系的标准b）工作环境条件（1)环境温度:-5C至+50Ｃ;（2）相对湿度：日平均值不超过95％，月平均值不超过9０％(2５C）,相对湿度应符合GB7251。1—１997及GＢ7２51。2－19９7标准;（３)海拔高度:小于10０0米；（4)额定工作电压：交流600V及以下；（５)额定频率:５０Hz;(6）额定电流：6３0A～５000Ａ。（7）区间使用的母线槽、附件、支吊架应能在列车80km/ｈ时速运行产生的风压、震动、导电粉尘环境下安全可靠使用。c）技术要求全封闭式配电母线槽应设计合理,品质及性能必须优质、稳定和可靠.具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能，并应有国内或国外成功运行的实例证明.d)母线槽主要材质的要求（1）导体为高导电率的铜板,铜的纯度必须9９.9％，铜板表面要求全长镀银或镀锡。(2)绝缘材料应达到Ｂ级及以上的绝缘等级,能耐受130及以上高温，保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性.（3)装甲型母线槽的防护等级为IＰ5４及以上。（4）应采用1０0％容量的ＰE排；（5）外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金，加强抗外力冲击能力，并具有低的磁滞涡流损耗特性。（６）母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入.（7）外壳需经过良好的防腐蚀处理。（８）电磁兼容性应符合EN50081的要求。e）母线槽结构的要求(1）母线槽采用密集型“三明治结构”。（2）除插接口处,其它部分母线排之间没有缝隙。（3）母线槽内的连续空间应采用隔板封闭,防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时,不会形成“烟囱效应”的燃烧途径.母线槽绝缘材料应通过阻燃测试.（4）母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求,应使用单螺栓进行连接，并且应有力矩控制措施。（5）全封闭式母线槽应具有优良的封闭性能,能够耐受较恶劣的环境污染。在产品寿命期内，母线槽内部应当保持清洁,无灰尘等积聚物，母线槽外部严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级.（6）连接头：母线连接头应采用现有国内外先进技术，确保导体可靠连接，安装准确、快速、方便。母线连接头应具有独立和可拆卸特性,且规格相同的连接头可以互换,便于安装及维护.连接头应考虑运行状态下母线槽热胀冷缩对设备的影响,且接头的设计不会降低母线的性能。连接头要求采用力矩控制螺栓,无需特殊力矩扳手或人工掌握力矩大小。f）产品的性能要求(1)整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。(2）母线槽满足TＮ－S供电要求,5组铜排（相线3组,Ｎ线和PE线各1组）。母线槽应选择具有１00%额定容量的ＰＥ铜排作为接地导体,为接地故障提供可靠的接地路径,保证足够的安全性.当发生高容量的接地故障时,可有效接地以保护整个系统。（３）高导电效率,电阻消耗小，阻抗及电压降不得超过技术参数表所列数值。（4)高性能的短路防护，整个系统应能承受15~75kA持续时间１秒的短路电流。（5)动稳定性和耐压：母线槽的过短路电流能力应满足设计要求;所有母线部件，如直线段、弯头、法兰等都应满足３５0０V耐压要求.(６)温升：母线槽内各点的温升应当均匀,任何导电体包括连接头的温升应当不超过７0C。g)环境保护要求主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体.(1)主要技术参数见表１表1低压母线槽主要技术参数序号内容单位规格及参数备注1载流量A630～5００02额定绝缘电压Ｖ10003绝缘电阻M20线对线４绝缘测试电压V３500所有出厂产品作3500V耐压测试550Hｚ汇流排8０Ｃ时的电阻m/m≤0．０1～０.１65０Hz汇流排80C的电抗m/m≤0．1～０．177ＣOS＝0．９时的电压降V/m≤0。1～0。1７８短路额定电流ｔ=1sKA≥15~759额定负荷状态下汇流排温升℃≤5５－１0额定负荷状态下外壳温升℃≤50-11汇流排与变压器的连接方式-铜排连接或电缆软连接-１２汇流排与开关柜的连接方式-盘接头，必要时采用转接箱连接—13主要绝缘材料—B级以上绝缘等级，耐受13０及以上高温h)母线槽与变压器及开关柜的接口母线槽与开关柜(低压柜的馈线柜、MCC柜的进线柜)接口由母线槽供应商负责解决，供应商应根据低压柜的接口要求及现场情况,设置盘接头或转接箱。ｉ）使用寿命母线槽应为３０年免维护.j）安装要求(1）为避免母线槽晃动,母线接头处两端、拐弯处必须增加固定支架。(2）母线槽穿越墙体和楼板时,应采用套管保护,并做好防火隔离措施。(3）母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行,母线的插接分支点也应设置在安全和安装维修方便的地方。(4)安装支架为热浸镀锌（镀锌厚度≥1２μm）型材，用不低于50×５0×5mm角钢或不低于１0号槽钢制做。每节母线槽安装支架不低于两个，每个支架之间距离不大于1.5米.支架与母线槽端头之间距离不大于50０mm。（5）支架应用截面积不低于25平方毫米的铜编织带与母线槽进行可靠等电位连接,并选用热浸镀锌扁钢作接地干线，通长敷设.同时,母线槽跨接地线应符合国家相关规范的要求，整个接地干线接地点不少于２处。(6)母线槽正上方外壳，生产厂家每米应水平喷涂“禁止踩踏"的警告信息，红色宋体字,字体大小与外壳宽度相符合。（７）母线槽接头预留安装温度检测装置的条件，当接头需要加装温度检测装置时,承包商及母线槽供货商需配合检测系统的安装及调试。（８）承包商必须根据最终施工图,委托母线槽供货商进行现场测量、安装及调试,并通过监理组织的专项验收。k）试验要求（1)型式试验产品应提供国家权威机构出具有效的型式试验报告，产品通过的型式试验项目如下：机械负载试验温升试验短路强度试验保护电路连续性试验额定峰值耐受电流试验额定短时耐受电流试验防护等级耐受试验介电强度试验绝缘强度试验或冲击电压耐受试验验证电阻、电抗验证电气间隙和爬电距离（2）出厂试验产品出厂应经过１0０％的高压绝缘试验（ＤC350０Ｖ)及国家有关标准规定的试验并提供完整的出厂试验报告，业主可到现场考察及监督产品的生产流程及检验过程。（３)特殊说明(1）母线槽外壳颜色由设计联络阶段确定。（2）中标单位应提供7号线所选用母线槽的全部规格清单交甲方。６.5插座a）规格(1）种类:单相单联三极插座、单相双联二三极插座、三相四极插座、三相五极插座（2)额定频率:50Hz（3）额定电压:ＡC２50Ｖ、AＣ440Ｖ（4）电流等级:10A、1６A、３2Ａ(５）三相四线插座额定电压ＡＣ440V，额定电流为1６A、25A（6）介电强度：＞5兆欧（绝缘电阻以直流50０V测量）(7)爬电距离和电气间隙：＞3mｍb)材料性能(1）插座内模块功能件采用高强度阻燃聚碳酸酯制成。（2)带装饰面板的插座的面板采用高强度阻燃聚碳酸酯,颜色为冷白色.(3)插座内的导电件及触点均采用高导电率的贵金属及其复合材料制成.（４)防浸防溅防尘插座根据使用场所的要求，其防护等级为IP33。（5)插座均带有自锁式保护门。（7）插孔的结构应使插头容易插入,而且与盖板保持充分的绝缘距离。（8）插座全部采用86规格。（9）嵌墙安装安全型插座eｑ\ｏ\ac（○，１)插座接触片采用特殊工艺青铜片,弹力强，拔插力平稳，配合准确，不易变形，插座全新结构的保护门设计.eq\ｏ\ａc(○,２)面盖采用全新PＣ/AＢS材料,注塑工艺好，光洁度高，耐冲击。（1０）嵌地安装安全型插座eq\o\ac(○，1）外壳采用铜合金制造，强度高，经久耐用，美观大方、标准化、模块设计.eｑ\o\ac（○,2)应适用于与各种混泥土地面。eq＼o\ac(○，3）采用弹开式开启机构面盖，使用方便快捷，节省空间。eq\ｏ\ac(○，4)面盖内嵌防水密封环,具备高防水防尘等级，防护等级为IＰ65。eq\o\ac（○,５)带接地及防渗漏装置,安全可靠。ｃ）技术要求(1)插座绝缘应能承受200０V(50Hz）历时1ｍｉn的耐压试验,而不发生击穿或闪络现象。（2）插座通过1．25倍额定电流时，其导电部分的温升不应超过40℃.（3）插座接线应符合下列规定：单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的ＰE或PＥN线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接;同一场所的三相插座,接线的相序要一致。（４）PE或PEN线在插座间不串联连接。（5）暗装插座面板接贴墙面，四周无缝隙,表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。６．6接地端子箱a)规范及标准(1）《低压电力线路绝缘子第4部分：电车线路用绝缘子》JＢ/Ｔ1０58５．4-20０６（2）《金属涂覆和化学处理》GB/1３９11企业必须按IＳO９000系列标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制.b)技术要求（１）接地端子箱要求挂墙明装或嵌墙安装，箱体外部美观，操作方便。（２)面盖采用防火设计,电气强度高，机械性能可靠,不易变形,阻燃性好.(3）箱体外壳材料采用厚度1。５mm冷轧镀锌钢板或敷铝锌板折剪焊接而成;箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，淬火过程,色泽均匀，适用于地铁潮湿环境，保证防锈防腐性能大于20年。(4)箱内接地铜母排采用TMY50×5纯铜制作,铜母排要求整体搪锡。(5）接地端子箱内接地铜排两端端分别采用电车用绝缘子与U形扁钢采用螺栓连接,以达到与箱体外壳绝缘。（6)接地箱端子箱体上端应预留不少于2个SC40钢管孔洞的敲落孔洞,可以让9５mm2单根接地电缆穿过;箱体下端也应预留相同的孔洞不少于3个。(7)严禁任何非接地电缆、电线从接地端子箱内穿过。（8)对于强、弱电接地母排,铜排长度≥12０0mm,铜排断面尺寸为100×10mm；对于机电设备接地母排,铜排长度≥1000mｍ，铜排断面尺寸为５0×１０mm;其它接地母排，铜排长度≥500mm，铜排断面尺寸为50×5mm。(９)箱体应同时具备明装和暗装能力，配备相关安装用附件。(１0）箱体颜色由业主指定.(１１）箱体有通用锁,锁型设计由业主选定。(1２）箱体表面粘贴说明,内容如下：ｅq\o\ac（○,1）标明线路号，本合同为“7号线”。eｑ\ｏ\ac（○,2)标明车站名称和A(或B)端。ｅq\o\ac（○，3)标明箱名,本合同为“接地端子箱”。eｑ\o\ａｃ(○，４)宋体字，标签为银底黑字。ｅq\o\ac（○，5）右下角标有接地符号,大小为5×5cm，颜色为黑色（银底色）。ｃ）特别说明接地端子箱的外观、材料及尺寸大小将最终根据设计院提供的标准图进行采购到货。6.7照明灯具a）规范及标准灯具的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合但不限于如下标准：（1)《灯具一般安全要求与试验》GB7０0０.1—１996（2）《固定式通用灯具技术条件》GＢ/T13０３7—88（３）《双端荧光灯安全要求》（GB187７4－２00２)（４）《双端荧光灯性能要求》（GB／T1０6８2—20０2)(5)《单端荧光灯的安全要求》（GＢ１684３—1997）（6）《单端荧光灯性能要求》（GB/Ｔ17２62－20０2）（7)《管形荧光灯镇流器性能要求》（GB/T1404４—1９9３)（８)《放电灯（管形荧光灯除外）用镇流器的一般要求和安全要求》(GＢ14045—１９９3)（9)《管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求》（GB/T15１４4-1９94）（10)《普通照明用紧凑型荧光灯（插拔式）性能要求》（GB／T17263-２０02)(11)《消防应急灯具》（GB17９４5－2000)(1２）《管形荧光灯和其他放电灯线路用电容器一般要求和安全要求》(GB1８4８9-20０1)(13）《管形荧光灯和其他放电灯线路用电容器性能要求》(GB/Ｔ18504—2001)（14)《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》（ＧＢ1９０４3-200３）（15）《普通照明用紧凑型荧光灯（插拔式）能效限定值及能效等级》（GB19044—200３)（1６）《管形荧光灯镇流器一般要求和安全要求》GB2313-9３(１7）《管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值》ＧB１7896—１9９9（１8)《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）》GＢ2８28－1987(19）《应急照明灯具安全要求》ＧB7000。２—1996企业必须按ＩSO9０00系列标准组织生产,对产品生产过程进行严格的质量控制。产品交付时必须具有“CＣC”认证标志。b)工作环境(1）环境温度：0℃～+5５℃（２）相对湿度：日平均值不大于95％（２５℃时）；月平均值不大于90％(２5℃时）；有凝露的情况发生（3）海拔高度:1000m以下(4）地震烈度：7度（5)震动:f＜１０Hz时，振幅为0.3ｍ;１0Hz＜ｆ<150Hｚ时,加速度为0。1ｇ(6)区间、风道工作环境:列车时速8０km/h的风压和震动。（7）地面：防13级台风能力。c)技术要求１）保证质量的特殊要求(１）照明灯具内的一切部件推荐采用与照明灯具同一厂商的产品,以保证一致性.灯具及底座所有相同的部件应具有互换性。（２)照明灯具须在亚热带潮湿多雨气候条件下安全使用.具有防潮、防震及防霉作用。所有金属部件须均经防腐蚀处理或采用防腐蚀材料。（3）室外灯具满足抗１３级台风安全工作的要求。地下区间、风道内灯具满足列车８0km/h时速风压安全工作的要求。（4）所有灯具均为金属外壳，配防腐材料制成的金属支架，由灯具厂家统一供货。2）照明灯具的控制装置（１)所有电气控制装置全部安装在装配组合内.每支荧光灯配各自的电感镇流器、启动器、外拔插式保险、电容补偿装置。(2)电感镇流器符合ＧB２31３—93或ＩEＣ９20及GＢ/T1４04４或IEＣ92１或ＥN60920,其总损耗不超过以下规定：荧光灯功率总损耗18／2０W6.0Ｗ３6/４０W6．0W58／6５Ｗ10。0Ｗ（3)启动器配有底座,并符合GＢ13１２。在启动器内配有抑制无线电干扰的电容器。３)照明灯具的内部布线（1）配线应喷以非硬化喷漆,以防止潮气浸入。（2）内部连接电线须为耐热电线（105℃)，符合ＩＥC６０598—１，并予以牢固固定，以避免松开后和镇流器接触.内部连接电线截面积应与灯具功率相匹配，但最小截面积不小于1。0平方毫米。（３)如布线通过任何金属部件的边缘时,须用合适的纤维套管加以保护。所有引至终端的电线须经批准。所有布线须暗装于照明器内部。（4）灯具内须单独装备拔插式保险作为灯具的回路保护。４)光源管形荧光灯管须符合GB1０6８2或ＩＥC８１之规定。高压钠灯、金卤灯须符合GB／Ｔ１32５9-２0０5之规定。5)灯座灯座符合以下有关之标准：（１）螺丝灯座符合ＱB35８７－99.(2）卡口灯座、灯头符合QＢ35８6-９9。（3)管形荧光灯座和启动器座符合