客运专线混凝土预应力简支箱梁制梁技术

客运专线混凝土预应力简支箱梁制梁技术1.施工概况1.1梁场基本情况简介xx温梁场地处奉化市境内，梁场占地面积160余亩，承担了宁波特大桥、芝山大桥、河头特大桥、西邬特大桥、中横村大桥、东山特大桥共371孔箱梁的预制工作，其中32m箱梁358片，24m箱梁13片。自2006年8月份梁场项目开始建设以来，目前完成了梁场的基本建设，于2006年11月28日成功的浇筑了第一孔箱梁，截止到现在已经浇筑完成箱梁95孔。梁场共分五个区：制梁区、存梁区、钢筋加工区、生活区和办公区，共有制梁台座6个，存梁台座48个(包括1个检测台座)，顶板钢筋绑扎胎具、底腹板钢筋绑扎胎具各3套，蒸汽养生设备1套，模板6套，混凝土浇筑设备2套，50t龙门吊2台，提浆整平机1台，900t提梁机1台，900t运梁车1台，900t架桥机1台，拌和站1座。目前的生产能力为1片/日，最大生产能力达到1.5片/日。梁场设置在正线里程DK23+400处的左侧，距正线路基大约300m，总计挖方42万m3，软基处理用水泥深层搅拌桩133000m，制存梁台座、场地硬化等用混凝土39000m3，房建施工3000m2，征地拆迁费用785万元。为将xx温梁场打造成xx温铁路的亮点工程，因此从建设初期就严格控制梁场的施工质量和施工进度。梁场项目部各级管理人员也严格要求施工队伍，保证质量的同时加快施工进度。在加快基础设施建设速度的同时，积极与设备材料等厂家联系，保证了设备材料的及时供应，在全体人员的共同努力下，实现了3个月出梁的壮举。梁场的基础设施建设除了严格按照施工图纸进行施工外，项目部还组织人员进行局部的优化设计，从钢筋加工棚、移动钢筋棚到生活区、办公区再到梁场周边的绿化无不体现了打造精品工程的决心。项目部人员不等不靠，组织施工人员分析制梁中存在的问题，并且制定了一系列的整改措施，对拔橡胶棒时的保护问题、腹板与底板连接处振捣密实的问题、腹板翻浆太厉害的问题、翼板边缘混凝土脱落的问题等一项项进行攻克，既保证梁体质量也加快了制梁的速度，实现6h内完成梁体混凝土浇筑的设计要求。1.2梁场制梁的工艺流程模板经过打磨、涂刷脱模剂验收合格后，进行底腹板钢筋的吊装，底腹板钢筋在底腹板钢筋绑扎胎具上进行，由2台50t龙门吊吊装就位，完成后吊装内模，内模就位后安装端模，端模完成后吊装顶板钢筋，顶板钢筋在顶板钢筋绑扎胎具上进行，顶板钢筋就位后安装泄水孔等一些配套设施。所有的设施安装完成后再报监理工程师检验，合格后方允许灌注混凝土。在此过程中布料机的安装调试、地泵的安装调试、管道的安装同步进行。所有工作准备结束后开始浇筑混凝土，浇筑顺序是先浇筑底板，然后是腹板，最后是顶板。浇筑完毕后静停4h，开始进行蒸汽养护，（要求升温、降温不超过10℃/h）升温过程目前大约4h，恒温过程大约要30h，降温大约要4h，此时混凝土的强度大约40MPa，即设计强度的80%。蒸养结束后进行拔橡胶棒、拆端模、抽内模等工作，完成后在制梁台座上进行初张拉，初张拉结束后由提梁机提梁放到对应的存梁台座，等到混凝土强度达到100%、弹性模量达到100%并且龄期不少于10d后开始终张拉，终张拉结束后48h内进行压浆，最后进行封端，涂刷防水涂料。浆体及封端混凝土达到要求后运往现场架设。预制箱梁施工工艺流程见图1。图1预制箱梁施工工艺流程图2．钢筋下料、弯制、绑扎2.1整孔式箱梁钢筋施工2.1.1钢筋施工总体方案整孔式箱梁钢筋施工方案为底腹板钢筋、顶板钢筋分别整体预扎，然后吊装至制梁台座上连接。梁场设底腹板筋绑扎区、桥面板筋绑扎区各三个，配备专用钢筋吊架一个。加钢筋工程工艺韵流程桥见巴图姜2岁。便图间2永常钢筋工程工艺陵流程图获互套原材料检验鸣原材料进场均艰需按新验标程漏序向监理工程巩师报验，复验慢合格后方可使趟用。景检验数量：以茂同牌号、同炉竿罐号、同规格警、同交换状态临的钢筋，厌每财60上t怪为一批，不谊足脆60废t虫亦按一批计。浅检验方法：检粗查质量证明文袋件并按批进行恐抽样做屈服强阳度、抗拉强度骆、伸长率和冷您弯试验。振颈滚钢筋下料及连絮接宋2.1.3.惧1粱砍钢筋下料蹲(擦1)仆钢筋下料前的蹄准备工作微主要有爷钢筋昏的煤外观检查、除宿锈调直、下料芝长度的确定菜和配料砖。殖钢筋外观质量台检查，如发现李有裂纹、氧化觉皮、油污，应蒸停止使用。防钢筋在工地存河放，会与空气罗中的氧化物，惜形成一层铁锈习，必须清除干奉净，一般采用喷钢丝刷或砂盘向除锈。躺直径小于秀10mm怨的盘条钢筋采巡用冷拉调直，孔调直拉伸率不疲超园过饶2艺％。皮直径大于辞10mm庆的钢筋一般是型直条状，由于晶运输或搬运、耻堆放造成钢筋理角部折曲，直报径小的可用小狂锤敲直，直径玻大的钢筋是将写钢筋弯折处放灵在卡盘上，用棒平头横口扳子旁将钢筋弯曲处谁基本扳直，然劲后将基本扳直袄的钢筋放在工摄作台上，用大说锤将钢筋稍弯池处打平，直至迟钢筋在工作台鹅上可以滚动，原即可认为调直讨合格雾。泉个姓优写调直后的钢筋锄不得有死弯，命用满1m留直尺靠量，弯悄曲矢高应小于并4mm愧。膀钢筋下料长细度啦,织是根据图纸上悼的设计长端度菌(循设计包括弯钩泄长缝度库)壤减去钢筋弯曲挨时产生的伸寿长品(顷弯曲调直蓬度色)挪而得到扶，得需要搭接时勒，诊还应增加钢筋泛的搭接长度。烤断料前，首先抛应该认真识图腥，确定钢筋种寸类、直径、尺厚寸及根数，复检核钢筋配料单累是否正确。认钢筋配料是钢按筋加工前的必弄要步骤等，别其目的是根据言整孔式箱梁施结工图，将各个幼编号的钢筋，妖分别计算出钢薄筋切断时的直蝴线长度及钢筋挪根数。配料中偷关键是钢筋下待料长度的确定葛，计算下料长双度应考虑砼保笼护层厚度、钢衫筋搭接长度等士。对于弯曲钢秋筋的下料长度浑调整见表楚1箩。广表绪1碑真钢筋下料调整通表叶弯曲角度戏30爆°渣45染°宜60奋°抱90邀°担调整某值迷α拖0.15d律0.30d因0.50d堤1.25d象（注福：挨L炊＝嘱L冒计兵-梨-呀α乒L-胸-穴下料长辫度障L惠计树-第图纸中计算长序度温芝劈α杂-霜-弯调整值）城(泊2)疾钢筋断料惧根据钢筋原材苗料长度，将同敞规格钢筋根据说不同长度，进堂行长短搭配，悔统筹排料，一灰般应先断长料摘，后断短料，想以尽量减少短销头，减少损耗蚁。悦在断料时应避辱免用短尺量长萝料，防止在量扫料中产生累计拖误差。帽由于项目部钢备筋制作棚里的势切断机与工作箭台固定，在工稀作台上刻好尺完寸线，这样操耽作方便又能保距证下料长度的佛准确佳。揉英钢筋切断有两挑种方法，第一申种是手工断，漫第二种是机械造切断。炕对于圆盘钢筋苦，由于线段较喜长，人工搬运盟困难，先用剪党线钳切断，以截利搬运，为了帽降低劳动力，饱成批钢筋采用停机械切断。旗机械切断采用蚊钢筋切断机，溜在使用钢筋切以断机时，首先理要检查切断机躲刀口安装是否毫准确、牢固，晃润滑油是否充衫足，并且要空像车运转正常后圈，再进行操作牺，钢筋切断要仔在调直后进行塘，断料时注意渔将钢筋握紧，栗并在活动刀片溜向后退时，将蹲钢筋送进刀口兴，长度槐在辆30c侦m明以下的钢筋不再能再切断，可磁用长钢筋切筛断坐20c到m漫以下的短钢筋艘头，禁止切断暮其它型钢筋或贩超过刀片硬度叮的钢筋。肿切断钢筋后，籍机身上的铁末慈、铁屑不得用箩手直接抹除或贷用嘴吹，而应陈用毛刷清扫。不钢筋下料时要涂去掉钢材外观盼有缺陷的部位纸；不弯钩的长映钢筋下料长度艺误差弟为戚±歌10mm透；弯钩及弯折洪钢筋下料长度叉误差墨为生±1樱d习（景d济为钢筋直径）币。彼倾.2构神钢筋连接孤钢筋接头主要氏采用闪光对焊荒连接，闪光对督焊要求按犹照艺TB1021翻0要的规定执行，恐要求接头熔接笑良好，完全罗焊透。接头冷绵弯和抗拉强度卵试验妈，晋同一级别、规树格、同一焊接蜓参数的钢筋接骑头，破每初20拖0堂个为一验收批羽，不誉足犯20住0图个亦按一验收郊批计。钢筋熔项接要求应符合敢表克2墓规定页。英表停2任宰钢筋熔接检测乔标准壶序号片检量润挖查赢煎合项饱劣胡目胁晒剥及陈展斤方澡糖誓法尚标孩军矛准堂1导熔接接头的抗竹拉及冷弯抽样润试验很合格辨2朽接头偏心（两叨根钢筋轴线在瘦接头处的偏移策）泻≤卷0.1扇d美且惑≯稻2mm菊3腾两根钢筋轴线拴在接头处的弯漆折（交错夹角浇）株≤条4°伟4咸外观无裂口及狸过火开花等鄙良好袖5礼钢筋在熔接机唯夹口无烤伤涉良好躬钢筋连接的注疫意事项：骤⑴卧浅凡施焊的各种辨钢筋、钢板均交应有材质证明笔或试验报告单段。焊条、焊剂例应有合格证，它各种焊接材料宜的性能应符合随现行的《钢筋另焊接及验收规芹程》痰（锣JGJ1已8先）的规定。各抵种焊接材料应史分类存放和妥晶善管理，并应街采取防止腐蚀虎、受潮变质的向措施。捞⑵骡蝇对施焊人员进内行培训，持合镇格证上岗，在蜜施焊前进行试战焊，符合要求什后可正式焊接组，在正式焊接饿前应进行技术向交底，对操作状人员明确技术年要求及焊接时草应注意的事项芳。颈⑶填巷正式焊接时，受应注意焊接时糠的天气情况。今有风天施焊应裹采取防风措施奇，雨天不宜施础焊，必要时应岸做好防雨及在然钢筋干燥的条抓件下焊接，不宣准带水作业；年电焊条要采取它防潮措施，必袜要时要进行烘忧干，雨天焊接风时，电焊工要川有确保安全的穷措施，防止触钓电事故的发生部。冬季施焊，径气温低于早-2衡0忍℃针时，不得施焊浊。异⑷姓陵焊接的接头应管严格执行条文由的规定，因为膜工程质量事故参的发生，不是并焊接质量有问所题，就是接头跑布置上有问题虫。闸⑸现精应特别注意预越埋件及构造物厕连接孕处妥(献即接兄头样)乘的焊接质量。肾给.3技剪钢筋弯制轿⑴拣麦图纸所标尺寸哨为钢筋中心线扭间距尺寸。旋⑵蒸碗钢筋弯制过程胸中，如发现钢重材脆断、过硬抗、回弹或对焊稠处开裂等现象总应及时查出原梅因正确处理。惨⑶胸暂箍筋的末端向雾内弯曲，以避花免伸入保护层天。升⑷歇葡钢筋加工质量节应符合表伸3丈要求：心表液3拴遭钢筋弯制允许授偏差肢序号哀项周疗爹鸣目必允许偏差热L候≤似5000帝L>5000认1永受力钢筋顺长远度方向全长的近净尺寸砍±10mm椅±20mm针2软弯起钢筋的位肤置校±20mm我3厘箍盘内边距离训尺寸差驾±3mm醋⑸浊丘预应力管道定摘位网片采用电尤焊加工，其尺咳寸误串差离±制2mm酬，其中，水平常筋的尺寸是对由最下一根钢筋鬼中心而言，竖湾向钢筋的尺寸果是对网片中心偶而言。网眼尺哗寸误眼差占≤息3mm兆。参浇艘转钢筋程绑档扎乘凡.1娇挑底腹板筋绑扎要(型1)畏底腹板筋绑扎城区丈为了减少台座润占用时间，提盈高工作效率，航保证绑扎质量轨，项目部配备睁底腹板筋庙绑忌扎区一个。根调据设计图纸钢芝筋位置、间距踢，在饺绑胖扎台座角钢上宪做好刻槽，预切留棍35mm里保护层。根(它2)批梁体底腹板钢味筋绑扎眨将梁体钢筋按怎照设计图位置冷放置入嘉绑怀扎台座刻槽内横并绑扎，先放剪置横桥向钢筋猎，再放置纵桥策向钢筋。巾钢筋的交叉点仁用铁丝绑扎牢异固，绑扎丝采病用难2唉2均号铅丝，且每套相邻位置绑丝牢呈八字形。箍为筋的末端应向细内弯曲，箍筋暗转角与钢筋的英交接点均需绑你扎牢固。箍筋叫的接头（弯钩钱接头处）在梁昌中应沿纵向线灌方向交叉布置街。绑扎钢筋用宋的铁丝要向内阔弯曲，不得伸栽向保护层内。从保护层采用标尘号标为躁C5飞0晋的高性能混凝佳土垫块，垫块躁要雪求丈4次个鲜/m胁2住。摊(倦3)靠梁体定位网筋期绑扎讯按照设计图纸导加工抽拔管定斯位网片，与梁桨体底腹板筋连悦成整体。紧定位网钢筋的芒制作安装正确庄与否涉及到成碎孔后的预应力而管道的孔道摩弃阻系数，因此白正确制作、安魔装定位网钢筋托对预应力有着旨至关重要的影授响，为此制定恳如下保证措施协：撞a.储拍制怪作岸2落套定位网钢筋悬胎具，经过项粉目部检测验收损后方可投入使妨用。英b.方每个定位网编络号防止安装错上误。扑c.纸定位网钢筋安醒装时采取措施票保证定位网钢尘筋位置固定不阶变。佳d.绳定位网尺寸严淹格按照规范要壳求进行施工。殖抽拔管在任何棋方向与设计位性置的偏差，搬跨题中坛4公m涂范庄围锣≤榆4m苦m盾、其享余怨≤抗6m竖m式。租(继4)鸽预应力管道成奉型耕预应力钢束通佩过的混凝土管办道，采用橡胶碰管成形。钢筋韵骨架绑扎完毕玻后才可以穿橡划胶管，穿管时新要注意以下事被项去:掩穿管采用前面劣一人引导，穿值过相应的网眼青，后面有人推鼻进的方法。穿滩管过程中要注至意防止管壁破纳裂。穿管前注根意检查，如发饭现有缺陷应立等即停止使用。豪回.2理跟桥面板筋绑扎汪(源1)幼桥面板筋绑扎渐区魔为了减少台座想占用时间，提罩高工作效率，犹保证绑扎质量祖，项目部配备牧桥面板筋熔绑豆扎区三个。根仙据设计图纸钢帽筋位置，在艇绑耀扎台珍座正5乱0倡角钢上做好刻姻槽，预留卷35mm盆保护层，顶板营顶层钢筋保护午层为艰30mm经。豪(染2)让桥面板筋绑扎期将桥面板钢筋懂按照设计图位散置放置入预扎营台座刻槽内并进绑扎，先放置淹横桥向钢筋，辫再放置纵桥向农钢筋。百绑扎方法同底谱腹板筋。索2.1.4.缠3旦框各种预埋件、期预留孔洞定位爆根据设计图纸模，对预埋件、配预留孔洞进行龙定位。预埋件献及预留孔洞统吊计决见串表屑4闲。捆表沾4拿捆预埋件及预留依孔洞统计表可序号灌名称珠位置爪数量让备注吊1扭支座预埋钢板赤距梁和端雷55c抹m制，支座中心横株桥向间新距广4.7肺m漠，顺桥孤向损31.5贵m辩。协4正块钢板婚，垃1治6代个躁ф音9撤0坦套筒。帐底板底部伪2瑞防落梁预埋件准4雁块钢板旧，译4驾0怨个扣ф冠50度拔套筒。掠底板底部素3剂伸缩缝预埋件坚顶板端部均6搭2适个滴4步底板泄水孔扰底板底部位置瓜见下图也内乏径爪80mm1凤6宿个鹿5滥顶板泄水孔沸顶板挡碴墙内抗侧位置见下图检直济径康160mm1旬6挺个的6仁腹板通风孔旷位置见下图洒直邪径丙100mm2持8铺个纹7溉电缆过轨孔细挡碴墙外侧嫂直鹰径湿110mm朵4营个设8么吊装孔术顶板两侧布直俘径牵120mm素8疼个段9盲接触网支柱基梦础领1/圣4神或楚1/湖2贸或设3/欣4鹊处石两块钢板井、喉1存2赠个支柱坊10断下锚拉线基础借与接触网下锚进支柱配套抱11耗挡碴墙预埋筋正顶板挡碴墙芬12耕竖墙预埋筋听顶板翼缘件13朗综合接地煌梁端部纳每片肌两宣2截0过个淘14陷声屏障预埋筋冶翼缘位置朱15丝抽拔棒定位网湖间晓距抱50cm挽伍裹钢筋骨架整体细吊装分2.1.5.路1盏违钢筋吊架具钢筋骨架吊装威采用专门制作蝶的吊架，吊架禁具有足够强度今和刚度，以保区证在吊运过程宵中不会发生变侦形及扭曲。待吊架纵向弦为屡2常根乖36物a雨的工字钢主梁红，横向抹为找1善7放根幼1术4肥工字钢次梁，僚在每根次梁上惕设吊安点桌9接个，底腹板、病桥面板筋吊装沈共用。胡在起吊及移运留过程中，严禁批急速升降和快筋速制动，以免式钢筋骨架扭曲亲变形跳，舱同时注意保护泪预应力管道在马吊运过程中不聋会受到损坏。程2.1.5.蜜2精失梁体钢筋整体站吊装、连结搜(下1)排底腹板筋、桥采面板筋吊装袍为使吊装时钢慢筋骨架整体受棕力，在每一吊裹点下设借一我2香5继钢筋段做扁担控梁，将扁担梁栋与钢筋骨架用心铁丝扎紧；将湾钢筋上下层钢仓筋网用架立筋杀点焊联结，每仪个吊点用紧线须器预紧。邻先吊装底腹板泄筋，安装好内照模后安装端模素板，再吊装桥字面板钢筋。侧(趋2)殿底腹板筋、桥秀面板筋连结蹈桥面板钢筋吊垒装结束后，将卷底腹板筋与桥邻面板筋按照设严计图纸电焊连埋结为一整体。蠢浴窝钢筋绑扎验收丰标准奥钢筋绑扎验收辈标准见固表摸5铁。欣表偏5达终钢筋绑扎验收示标准拿序号队项盟谷袋目奔要班勿坛求彩1朵桥面主筋间距查及位置偏差（究拼装后检查）范≤再15mm脏2慧底板钢筋间距筋及位置偏差合≤虏8mm膝3级箍筋间距及位宜置偏差赔≤州15mm猴4紫腹板箍筋的不轮垂直度（偏离认垂直位置）躬≤去15mm筹5漫混凝土保护层秒厚度与设计值也偏差字+萝5mm黎、到0蔬6英其它钢筋偏移透量污≤惑20mm耀2.2陆崇安全要求及其愧它注意事项券⑴江串钢筋加工区内鬼按原材料区、晒下料区、对焊锋区、加工区、焦半成品堆区划倦分明确，检验迎状态清晰。寺⑵灿忙钢筋对焊、电善焊操作人员必位须配带防护用娱品。苗⑶逼状钢筋加工棚内惹各配电箱必须杨由专人负责管盆理。关⑷扛慌底腹板筋、桥枣面板筋整体吊户装前，应进行欺试吊，试吊平焰稳后方可起吊答安装。芒⑸删管钢筋整体吊装禁施工时，吊架浑下方严禁站人昏。掠⑹草肃底腹板钢筋就惊位后应立即调肉整腹板通风孔时位置处钢筋，扯避免内模吊装兆就位后影响调漂整。当⑺扯已定位网钢筋尺吃寸严格按照规跟范施工、安装翼位置准确、牢逆固。惨⑻仇暂注意预埋件的咸位置（接触网扇支柱基础、综度合接地、声屏经障）劝。3模板工3.1朴扇箱梁模板的制私作要求派⑴乡述32m并箱梁模板由底伍模、侧模、内模模和端模组成慎。模板均采用单整体钢模板。死面板材料采用夕冷轧钢板。妹⑵昨呀模板在设计制薪造时，必须具头有足够的强度勒、刚度及稳定牵性，确保梁体正各部位结构尺男寸正确及预埋团件的位置准确帜，能够多次反嘉复使用而不会贝影响梁体外形地。说⑶项诞为便于运输，臭底模钥分霞1厚2共块制造，到工吊地后在制梁台被位条形基础上铅拼装成一个整注体。秒⑷忍科底模加工制造镜要求：底模板案中心线与设计越位置偏差不大屯于扎2mm篮；底模平整度辉不大于掏2mm量/畜m册；底模四个支祸座相对高差不咱大于纲2逆mm圾，同一支座四跳角高差不大于湿2mm臂，底模错台不箭大于失1mm场。甩⑸免盛为保证梁体的律平顺底模设矢凝高为托26mm晓的反拱。反拱舞的设置在底模选的拼装的过程怜进行，并将底症模与台座焊接既牢固。侧模、怠内模的反拱度坏均以此为基准水。修⑹流较侧模采用分段岂制造，制造要签求如下：模板陶接缝处应严密股，焊缝采用熔监透焊，焊缝打狠磨平整，预留访工地组拼的接葱缝须采用刨边英对接，板面不律平整度小于振2mm携/m魄，侧模错台不母大于增1mm托。反⑺旨伴侧模在工地拼功装成整体。侧陵模与底模采用辨螺栓连接，并顽局部焊接以保诸证侧模与底模喊密贴。蓝⑻笛羞模板与混凝土漆接触面的面板谋焊缝应打磨平言整，不应有错没台、焊疤、凹晚坑、烧伤等现陶象。薄⑼笨吼内模直线段错汇台不大于集2mm场，变截面段错昆台不大于葱4mm错。内模不平整洞度不大于赚3mm荡/m顽。嘴⑽腥巷内模晚分抗3右截制造及安装总，每节内模设槐有一个主梁，距全部内模面板怖及液压收缩装婆置均以主梁作丘为承重支撑装须置。内模与内床模之间的连接龙除了面板连接持外主要靠主梁拆与主梁之间的雀连接形成整体若。每节内模设蜡有两个承重及延移模台车，每呜个台车下部设诱有两徒个雁φ棉50皂带螺纹支承柱哲及两个走行轮羽，主梁及台车区共同构成内灾模车。当内模众处于工作状态历时，其内模、茧钢筋、混凝土谦及施工荷载通豆过四障个厉φ宽50树支承杆传给底庙模。当内模处础于拆卸或退出蒙状态时，其走垫行轮落至走行额钢轨上，支承贺杆提升到底板驶混凝土面以上昨。四个支承杆羽落脚点的底模骗需要特别加强念。坛内模示意图见脆图烘3国，外模断面图继见袄图壳4浩。源图态3提烘内模示意图嘱图权4冒细外模断面氧示意图察3.2播素箱梁钢模安装价前的施工检查鸦及惨准备工作毅⑴元惑检查钢模板面袭是否平整、光胆洁、有无凹凸况变形及残余粘涌浆，模板连接负处的橡皮条是电否完好无损，耕连接处的混凝许土残碴是否清凶除干净。模板画所有与混凝土顶的接触面应均锣匀涂刷隔离剂刷。戴⑵踏伴检查所有模板缩连接端部和底为脚有无碰撞而组造成不符合使犯用要求的缺陷饺或变形，振动券器支架及模板拍焊逢处是否有勤开裂现象，如功有均应及时补拼焊，整修合格紫。跌⑶考忘固定泄水管、啄通风孔，并涂泊刷隔离剂安装猪到位。奔⑷期舞固定桥牌预埋苗件安装到位。盯桥牌应标明跨杂度、活载等级控、设计图号、兄梁号、梁体质叉量、制造工厂真及制造时间、驱生产许可证号日。块⑸制开安装钢模前必候须检查桥梁支付座板位置是否保正确，支承模笛板的垫件、扣难件是否完好、棚齐全，并处于端待用状态。诸⑹房喘通风孔按设图龄纸埋设，端模膊锚下支承垫板安穿橡胶管的孔共眼周边如有毛尿刺则应打锉光吵滑，螺旋弹簧翻筋应安放在设璃计位置。角⑺芦高上道工序完成搂（钢筋绑扎安仓装）经质检人碍员检查合格后哪，准许安装时膏方可安装模板劫。晓3.3冷盆模板施工工艺趁流程鸡肌取模板安装流程请倚.1撇亡底模安装昂底模采用固定圾钢底模。底模歪预设反奉拱懒26m绕m棕，按抛物线布援置，预设梁体翅压缩放量稀20m细m务。霜先将底模吊到抹条形台座上进巷行调平，采取魂分段拼装，底论模拼接时需要搏注意保证各段蛇的中心线在同域一直线上。辞预制首批箱梁踢时，每生产完薪一孔梁，都必烛须需对底模标银高进行测量监炒控并及时调整查，等沉降稳定乎后可以减少检掌查的频次。谎3.3.1.并2稿模外模安装对外模由外模板坦、骨架、可调健试撑杆、外模愿高度调节装置蝇、底部连接螺受栓、元宝铁等妖组成。外模由黎可调试撑杆实男现精确定位，轧具有整体性好赢，横竖向刚度冻大，结构耐久系性好，工艺简叼单，工序少，扣制造速度快，量成本低，操作艳简单的特点。跟采用拉杆与底躁模连接，通过旺元宝铁固定标杰高。通过侧模劲支撑及千斤顶球调整外模高度迟。外模与底模要连接在一起固仿定不动。冬3.3.1.峰3答老内模安装唉底腹板钢筋绑赛扎好吊装就位泉后，开始安装净内模。存⑴祖墙内模采用分段其拼装，整体吊旨装的方案，拼逝装后的内模用让宽胶带或钢腻减子粘贴各个接慕缝处或刮灰防台止漏浆。舌⑵刻丘内模第一次拼提装在底模上进栋行，固定好支每撑装置后按照东设计图纸要求稠调整内模及内信模与外模之间寄的尺寸，模板趋拼装完毕后整脊体吊移，以后非施工中不需要猛再次拼装只需辈每次移出内模叉后调整内模的则尺寸即可。川⑶速跃内模与底模通赌过内模的支撑担装置连接在一拴起，防止了内铺模在混凝土浇绝筑过程中以不吸均匀受力而产尝生的偏移或上各浮。揭3.3.1.颠4沃配端模安装查端模采用分节蓄制作，整体吊炼装的方案。端户模板进场后对于其进行全面的料检范查潮,耐保证其预留孔饱偏离设计位置另不大膨于羽3m纤m维。堡端模安装前，谷先检查板面是怕否平整光洁，骤有无凹凸变形徐及残余粘浆，吩端模管道孔眼缩是否清除干净雅。用门吊使端朋模板就位，依铸次将橡胶抽拔榜管穿过相对的堡端模孔慢慢就盾位，因管道较患多，安装模型维时应特别注意奉不要将橡胶抽出拔管挤弯，否素则会造成端部帐有死弯。使端段模中线与底模忍中线重合，以境端模上两根竖扯向槽钢为基准伙吊线检查，上婚好撑杆，调节氏撑杆螺栓，调部整端模到垂直魄位置，上紧所眨有紧固件。端挽模安装完成后顷，再次逐根检捉查橡胶管是否郊处于设计位置持。另一方面要迁注意锚垫板在习对位时避免顶争撞钢筋骨架，刃以免引起支座膝板移位。牵当外内模、端秘模安装并绑扎券完顶板钢筋后搬，严格检查各留部连接构件，贩复核各部截面若尺寸。硬咬.5都磁模板安装验收禽标准每槐叠盲模板安装验收约标准见凯表坊6早。冠表烫6晋歉模板安装验收挤标准串序号消项刺透死犁目雷允许偏差组（融m名m枕）虚检舌更验节田方饶运法揉1系侧、底模全长半±10戴尺量检查各不访少捧于城3沿处剥2扫底模板宽皱+姻5炊，谎0仗尺量检查不少漆于刃5脑处据3划底模板中心线巾与设计位置偏挺差挪≤猫2摘拉线量测根4溉桥面板中心线象与设计位置偏舱差倍≤蛾10影5蔽腹板中心线位喷置偏差狮≤绑10由尺量检查窗6条模板垂直度典每米高肃度柱3跟吊线尺量检查载不少建于走5壁处束7复侧、底模板平莫整度垦每米长澡度曲2便1m浪靠尺和塞尺检祝查各不少浆于梦5铜处携8忆桥面板宽度残±10蛙尺量检查不少很于掌5吊处铃9站腹板厚度乐+1歉0寺，龙0牌10严底板厚度将+1休0烛，开0不11矿顶板厚度刺+1吸0周，唯0凑12史端模板预留预泪应力孔道偏离唐设计位置抛3锻尺量检查鞠掉守模板拆除倦⑴协衡拆模时，先拆甩除端模，再移撑出内模。待梁惕体进行初张拉提后用提梁机提陕出，外模固定饰不动。棚⑵店佳拆模时的混凝久土强度应达到孩设计强度史的报60父%荷以上（图纸要振求）；梁体混吴凝土芯部与表卫层、箱内与箱驻外、表层与环吴境温差均不宜桃大于像1诉5盛℃崖，并应保证梁崇体棱角完整。膏⑶拒纸气温急剧变化赞时不宜拆模。痒3.4锅秋模板安装、拆艰除作业注意事哗项极旷勿安装箱梁钢模遍注意事项绒⑴稼仿安装钢模时安阳装前的检查工掘作务必细致认桃真。扭⑵杰些侧模板安装提侧模安装完后保，检查整体模闸板的长、宽、拳高、桥面中心妻线偏离、垂直框度尺寸及不平欲整度等，并做熄好记录。不符防合规定者，应掏及时调整。钢好模安装到位做顷到位置准确，沫连接紧密，侧召模与底模接缝播密贴且不漏浆首。歪在制梁过程中妻应根据架梁的势顺序确定预埋访件的安装。预壮埋件的安装应辅严格按设计图玻纸施工，确保仪每孔梁上预埋柏件位置准确无傲误。⑶内模安装棚在内模拼成整宿体后用宽胶带拼或钢腻子粘贴斤各个接缝处或筑以其它方法防风止漏浆。内模胁安装完成后，催检查各部位尺恢寸。⑷端模安装灾安装过程中应田逐根检查占橡胶棒奥是否处于设计余位置。寨⑸催请为防止漏浆可垃用海绵条嵌在障两块模板相接洽处或采用其它考办法。虫夜袭模板拆除时的沟注意事项杜⑴债痰预留孔道内模溜（即抽拔管）恢，应在混凝土摘强度能保证其毁表面不发生塌程陷和裂缝现象跑时，方可拔除案，拔除时间应鼠通过试验确定引，以混凝土抗暂压强度达窑到齿0.4差～粱0.8M作P主为宜。历⑵蚀驼箱梁端模、内芦模拆除必须等袄梁体强度达到棉设计强度铜的殿60警%汤即吹33.5M闻P要a宴，方可进行拆输模作业。表层肠混凝土与环境后之间的温差不青大于遗1佩5着℃蔬。闯⑶朗国混凝土的拆模祸时间除需考虑她拆模时混凝土澡强度集外敌,怖还应考虑到拆凯模时的混凝土党温机度愁(甲由水泥水化热易引索起研)脚不能过泪高拼,背以免混凝土接屑触空气时降温凶过快而开蹈裂扬,怖更不能在此时乡浇注凉水养护悉。混凝土内部势开始降温以前胶以及混凝土内阵部温度最高时习不得拆模。恭⑷畏冒拆模宜按立模洋顺序逆向进行栋，不得损伤混呜凝土，并减少赵模板破损。当覆模板与混凝土兆脱离后，方可刘拆卸、吊运模您板裳。悠镇⑸拥瞧模板拆除应按保设计的顺序进说行，拆除时严您禁抛丢模板。湿⑹肃滔模板拆除后，脏应维修整理，肾分类妥善存放鄙。⑺内模拆除脑a.佳拆除前先检查坏卷扬机等设备升的性能，并清缝理好甜存放台扮。滑b.愈内模拆除前扩，先将顾顶压丝杆及支姑承内模主梁的道保护衬套应先榴行松开，再按毙照操作顺序分灾别将各顶升油说缸回油收缩，职然后检查内模类是否准确的落惊在滑移轨道上缸，如有偏差应受及时调整。道c.辉拆除时应缓慢废匀速进行，并织有专人指挥，坝拉出过程中要咳及时使用龙门肝吊吊装，防止触内模变形。垄⑻灵丰侧模及端模拆失除坏侧模松模时通洽过顶压机构使库侧模脱离梁体飘。劈拆模时，严禁仗重击或硬撬，他避免造成模板谣局部变形或损向坏混凝土棱角旷。躁模板拆下后，贺应及时清除模疾板表面和接缝番处的残余灰浆贪并均匀涂刷隔撕离剂，与此同诊时还应清点和努维修、保养、欢保管好模板零闻配件，如有缺踪损及时补齐，帜以备下次使用友。并根据消耗封情况酌情配备程足够的储存量井。害原极钢底模使用规漏定遇钢底模在正常辛使用时，应随驾时用水平仪检问查底板的反拱俱及下沉量，不命符合规定处均抹应及时整修。雨及时清除底板戏表面与橡胶密昏封处的残余灰剑浆，均匀涂刷宰隔离剂。陷3.5串蜡质量检验工具混及方法造检验工具芽：串50浸m煤标准钢尺查、匪5单m亏检定钢尺移、毁1驱m滋靠尺、塞尺、日铅垂、吊线、炊角尺、水准仪葛。肃检验方法：另哀见产品质量检鸡验标准方法及组使用器具表泉。4.混凝土换4.1今掘整孔箱梁混凝医土施工因已蜂整孔箱梁混凝丰土总体施工方谨案辞4.1.1.周1滥唐设备配备宣配备三岗座痒JS150笔0奉型搅拌站集中补搅拌梁体混凝剧土，通过混凝观土运输车运送竭到制梁台座，僻二峡台蒙HB欺T蜓—肥80紫型输送泵输送葬至二齿台弹HGY1防8洲型布料杆布料抛。沫作.2赢符浇筑顺序胜垒貌混凝土施工工钉艺流程见霞图慌5碍。淘图泼5菌尤混凝土施工工搅艺流程图彩洪叶准备工作江4.1.2.摔1型瓦设备准备态JS150难0叹型搅拌站：进蜜行单机运行及们联动试运行。捧HBT-8狸0烫型输送泵：试灿运行检查运转招情况是否正常塌。瞎HGY1境8撞型布料杆：检俩查左右转动及抚上下摆动是否艇正常。膨4.1.2.张2登神混凝土原材料炒检验资所选用的原材价料均要满足《敬铁路混凝土工砍程施工技术指众南》、《铁路幅混凝土工程施赔工质量验收补汁充标准》及《均铁路混凝土结山构耐久性设计央暂行规定》经极试验室检验后费方可使用。伸具体参见《高贸性能混凝土原殿材料检验》安。条晕券混凝土搅拌龄4.1.3.叔1尘肆测定含水率脑每次搅拌作业搜前，试验应测俱定粗、细骨料存的含水率，及串时调整施工配她合比。惨皮.2简未投料顺序及搅触拌时间晴搅拌时先投入存细骨料、水泥咬和矿物掺和料招搅注拌也20挽s泽，随后加水将烛其搅拌成砂浆好；再向搅拌机乎投入粗骨际料充分搅拌后叫；最后加入外伙加剂搅拌均匀闭为止。区搅拌混凝土前足先搅拌一盘砂吐浆润滑输送管绸道。娇公耳混凝土输送鸟4.1.4.张1孔竞铺设输送管道歌将混凝土输送着管道由输送泵坏处铺设至布料栗杆，与布料杆辰输送管道相连残。籍4.1.4.桌2甜计输送管道润滑馅在泵送梁体混观凝土前，先泵石一些水润湿管胆道，再泵一盘处砂浆润滑管壁娇。蜡4.1.4.辉3塌期下料输送辫高性能混凝土蒜先通过经搅拌奥站下料口到混梁凝土运输车，雾再由运输车供膨二台输送泵，贱输送泵输送至涝布料杆。帝翁匙混凝土灌注鹿4.1.5.颤1干厅振捣方法香(疗1)败附着式振动器鲁布置及振捣方泽法径侧模：底板顶坐向上雄0.6m葵处每隔拔2m锻布置一台。每踢相邻两台附着粘式振动器连通今，每次振动时形间不得超喇过津3插min龟。伯(燃2)某插入式振动棒扔每个布料杆配以备弊5耐台插入式振动售棒。臭采用插入式振颈捣棒振捣混凝麻土时，插入式嫂振捣棒的移动肺间距不宜大于示振捣棒作用半滨径且的虚1.宾5妄倍，且插入下聪层混凝土内的锦深酒度层5哲0沸～叠100m辈m述，与侧模应保急持册5炼0胃～慰100mm久的距离。捕当变换振捣棒绩在拌和物中的欢水平位置时，织边振动边竖向忠缓慢提出振动滔棒，不得将振汇捣棒放在拌和则物内平拖。不祸得用振捣棒驱祝赶混凝土。归每一振点的振切捣延续时间匪为猜2潮0坝～季30沸s百，以混凝土不值再沉落，不出芽现气泡，表面蕉呈现浮浆为度捧，防止过振、押漏振。窗(斑3)孔提浆整平机趴借助安装于侧揭模上的走行轨混道，通过附着考式振动器对梁般体桥面板顶面大进行提浆整平优。槐注：混凝土振径捣过程中，要考避免重复振捣甚，防止过振。碌加强检查模板抄支撑的稳定性狡和接缝的密合黑情况，防止在效振捣混凝土过桃程中产生漏浆遵。虹对于箱梁腹板镜与底板及顶板敲连接处、预应灶力筋锚固区等搏其它钢筋密集宿部位，要特别懒注意振捣。辨4.1.5.新2辉度浇筑顺序挖高性能混凝土页灌注通过对称阴布置的二条台庭HGY1灰8介布料杆从一端右开始向另一端衔布料。伸(显1)摧底、腹板混凝换土灌注三底、腹板混凝蓬土的灌注过程铁如图重6切所示。疗首先通过内模可顶板上天窗泛向瘦③穗区域布料，灌吹注完后关闭天轿窗（时间约救60min侨），随后分层婚灌注区顽域榆①②赢④档，分别以水平雕方向花4.3m阅、垂直方向涛0.3m石为一区域分层照向另一端布料糟（时间夕约业85赤min涂），注意第一挣斗料时离梁端应0.6m饥处开布料。扫最后再灌注桥潮面区蒜域去⑤活⑥秘，所有区域主菜要采用高频振亮捣棒振捣，区倘域牧①玻适当使用附着别式振捣器振捣殊。赌图罚6扬放底、腹板混凝剃土的灌注过程免(腾2)辣顶板混凝土灌轮注麻底、腹板混凝上土灌注完毕，鲜关闭内模顶板停预留灌注口，柱开始灌注顶板友混凝土。灌注盆时从一端开始陈，连续灌注，峡桥面振捣采用编插入式振动器貌振捣，提浆整伞平机整平。忘(脊3)息灌注混凝土时夜的注意事项扬a.导锚垫板后的钢舟筋比较密，振吹捣要细致，采悲用崖φ最3药0额振动棒振捣，汽严禁混凝土出崖现蜂窝、麻面木、空洞等。疯b.勉采用插入式振叮动棒振捣时，顶严禁用插入式服振动板碰触橡夹胶抽拔棒。保漏持预埋管道不臣发生挠曲或移追位。斩c.灭混凝土不得附格着在钢筋骨架米上，必要时利批用捣固铲人工而捣固。疲d.董在腹板灌注过观程中，应由专卸人用小锤敲击散内模，检查混匠凝土是否密实饰，但绝对不得篇用铁锹铲动翻魄浆混凝土。抓e.依严禁梁顶混凝集土出现脚印等蜡不应该有的痕兼迹。踪f.福加强捣固工的纸责任心。严禁列在混凝土的施杨工中出现漏捣丑、过振。石g.奔浇注腹板混凝零土时，必须对鞭称浇注。防止夏内模板偏位。顺h.触使用附着式震斑动器振捣的时芝候必须在梁顶宪有专人指挥。粪i.棵在使用附着式挤震动器振捣完所后，在振捣以念上部分，严禁闪使用。咸j.牢为防止混凝土野流动性过大，叙震动离析，在殃浇注混凝土的选时候，有意识尿的在浇注混凝贤土的前方浇注尿一定高度，形症成一道墙，再该浇注低洼处。比这样，循序渐墓进。裹k.玻为避免因侧振恢使混凝土出现扁局部下陷，造师成腹板空洞，舅当灌注区项域咏②求以上混凝土时劝应停止侧振，仓全部采用插入乎式高频振捣棒熔振捣。这样即隐使下部混凝土丝出现局部下陷域现象，通过插盟入式振捣棒的卡振捣也能予以溜弥补。的l.菜混凝土施工必励须按照斜向分涌段、水平分层坐施工，每层混触凝土厚度不超穴过依30严cm贯。絮m.基为防止污染未低浇注的顶板面眯层，在浇注底严板、顶板混凝建土时，在布料覆机浇注混凝土陆的地方铺设薄愤铁皮愤，捕跟随布料机施蜂工。姜n.材在内模的斜角勤处每隔欺1.5去m膊打一个直径撤1伍cm鸦的空隙，以观献测混凝土的浇言注情况及排除汗拐角处的气泡薯。从观测孔中程必须要流出饱竟满的水泥浆。姿o.研内模底板处必怕须振捣密实，壁表面平整美观薄。粮p.夺在浇注混凝土姜的时候必须有净专人检查模板秋的连接及漏浆伞等，发现做问题旷及时处理。多4.1.5.湾3现假收浆抹面鞭混凝土振捣完晚成后，应及时匠修整、抹平混蚕凝土裸露面，种待定浆后再抹速第二遍。抹面吴时严禁洒水。予箱内底板处的俘混凝土采用人横工抹面；桥面艰上先用提浆整洗平机提浆整平煮，再采用人工遇抹面。鸦可辩混凝土养护惧当箱梁混凝土袖灌注完毕，在届混凝土初凝过系程中，应特别愤注意加强表面镇的保湿工作。粘当温度较高、肝气候干燥时应测用喷雾保湿，新绝不允许用水令管直接冲混凝狼土表面。拆完毒模后应注意对捉桥面的养护。彩混凝土早期养寄护，派专人负确责，使混凝土界处于湿润状态唐，养护时间应习能满足混凝土哨硬化和强度增杀长的要求，使喝混凝土强度满完足设计要求邮。巷警4.1.6.坑1泛铲自然养护笋自然养护采用陡土工布覆盖洒较水养护。洒水并养护采用自动易喷水系统和喷刘雾器进行，保切证养护不间断彻。洒水次数以判能保持混凝土柳表面充分潮湿疯为度。一般气陡候条件下白统天似1当～宵2寿h带洒水一次，晚哪上诞4毫h腥洒水一次，天视气炎热时要增匠加洒水次数，零当环境相对湿薄度小秘于胖60范%患时，养护不少炸于钳28搞d遗；相对湿度句在防60可%歼以上时，养护磁不少悄于管14冒d瞧。当环境温度平低于侨5冠℃甘时，预制梁表免面应喷涂养护姓剂，并采取保未温措施，不得神对混凝土洒水枪。智4.1.6.朋2图缸蒸汽养护战蒸汽供应采各用盆1添台印4涨t步和难1犯台悄2弊t痒的蒸汽锅炉进愤行。盛蒸汽养护分静覆停、升温、恒炭温、降温四个护阶段，静停期指间应保持棚内袍温度不低于沸5望℃尿，灌注予完财4掠h便后开始升温，羊升温速度不应刚大于腰1大0类℃差/兴h幅，恒温时蒸汽疗温度不宜超过跳4牵5胞℃块，梁体芯部混魄凝土温度不超委过竞6句0方℃助，降温速度不迎大于零1宣0掏℃秘/春h畏。蒸养其间及扑撤除保温设施陕时，未预张拉本前梁体混凝土生芯部与表层、附表层与环境温豆差不超过敲1忆5波℃切。蛮蒸汽养护每半业小时进行一次故记录。蒸汽养俭护结束后，立番即进入洒水养殖护。焰炭案冬季施工盛以当地气象部卸门提供的气象玉资料为依据，鼻以每年第一次厉连云续垂3门d莫出现室外日平愁均温度在激5汪℃朝以下或日最低佣温度在黎-福3景℃镰以下的第一天臂起，至最后一唇次连例续明5活d欲出现同样温度细的最后一天止横，为冬季施工冠期。进入冬季励应采取一定的邻施工措施，以毯保证混凝土施艰工的顺利进行搜，保证产品质刷量。哈4.1.7.你1扇原材料竿⑴老旨冬季生产用碎临石不允许用水选冲洗，以免结逢冰。杜⑵宜卖冬季施工用的柳河砂，不得含绩有冻块及冰雪紫混杂物。序4.1.7.歪2勉混凝土工程疤⑴睛利每次搅拌混凝芦土之神前雄,死应先用热水或凤蒸汽将拌和机壳和混凝土输送匙装置进行预热蜡。复⑵灶邪拌和用水需进厨行加热，使拌春和用水的温度妨保持咏在胜3择0略℃悄～介6窄0很℃遣之间。秧⑶界惑在灌注混凝土此之前应采用蒸益汽对模型进行秤预热，以保证弯混凝土入模前夸模板的温度不监低于辰5陕℃抖。倘⑷唤际混凝土输送管扯道要采取保温你措施。输送完另毕后，须清理营干净并用暖风扫将管道吹干。塞4.1.7.累3掠养怕外泛护丈⑴盗悔为确保预制梁镰质量，锅炉房扛要保证每捞天旅24提h史供气，以满足歌混凝土拌和用钟水、预热模型默和输送管道以饥及预制梁蒸汽士养护的要求。筋⑵红甩养护过程中，决应加大测温的但频率，若发现亲温度达不到要蓝求时，应及时彻通知锅炉房。么⑶扩麦冬季养护应喷被涂养护剂，当浑环境温度低于炭5坊℃爪时，严禁对梁迎体洒水。场⑷咱粥当混凝土表面变与环境温差，输混凝土芯部与浮梁体表面温差弱不超过狱1急5村℃遥时，方可脱模院。捞贺肚夏（热）季施颜工装当昼夜平均气忙温高雪于称3律0舌℃挨时，混凝土工参程的施工应符贤合的有关规定党。终4.1.8.彻1敲原材料污⑴祸秒应对水泥、砂盾、石的贮存仓揭、料堆等进行垮遮阳防晒处理训，或在砂石料拴堆上喷水降温帮，以便降低原立材料进入搅拌说机的温度。揉⑵纳著冷却拌和水，盘并对水管及水吩箱加遮阳和隔硬热设施鱼。碰系⑶月墓水泥进入搅拌误机的温度不宜葡大于奉4演0歌℃袍。剪4.1.8.培2拉洞混凝土工程款⑴圈助搅拌站料斗、眠储水器、皮带讨运输机、搅拌末楼都要采取遮厦阳措施，尽量曾缩短搅拌时间墓。应经常测定掉混凝土的坍落从度，调整混凝渐土的配合比，隙以满足施工所毒必须的坍落度胁要求。乒⑵亮俗混凝土浇筑宜磨选在一天温度岭较低的时间内敏进行。薪⑶秋忽应加快混凝土吩的修整速度，煌修整时可用喷悄雾器喷少量水殖防止表面裂纹氧，但不准直接奖往混凝土表面鸭洒水。瞒⑷虹挣混凝土浇筑前甘应将模板外喷全水润湿。罩4.1.8.缩3草小养桑食谱护辰⑴嗽雄混凝土浇筑完桥后，表面应立合即覆盖清洁的装塑料膜，初凝娇后撤去塑料膜摘，用浸湿的布英覆盖，并经常乎洒水，保持潮滋湿状态最济少笨7渣d填。剃⑵慢丛混凝土拆模后良的洒水养护宜挎用自动喷水系缺统和喷雾器，惠湿养护应不间服断，不得形成踢干湿循环。筐李跌雨季施工定在雨季施工前真制订应急方案孔，采取预防措伟施，对现场机双械设备停放做执好妥善安排，龙排水防护系统葬要有专人维护诸。雨季应加强偏对生产区、生扯活区相关设施巧避雷装置的检种查与防护工作改，不穿戴易产鹊生静电的衣物散。著楚.1溜枣混凝土工程新⑴婚根雨季期间，加律强对砂石料含裙水率的检测，坑及时调整混凝沈土的配合比，眉并通知搅拌站睁控制室进行调比整。财⑵忆盈搅拌站砂石料忘输送带用防雨哨罩进行遮盖，旋防止雨天输送米带带水。祖⑶漆胳灌注过程如遇紧下雨，需将移继动棚罩移至灌铜注梁体上方，舍防止雨水灌入茫模型内。底模盒最低处宜应开彻孔并攻丝，平锦时用螺栓堵塞威，并与底模持兵平。如果模型甘内积水，可将季螺栓拧下，将闪水放出，然后直再拧上。亿停泵时仿间前1盾0暗～要15肢min腰，先打反泵三稠至四下，再打辟正泵三至四下页，同时开动料崖斗搅拌器；超块过犹45亡min努立即清除管中左混凝土并清洗朝泵机。期在泵送过程中候出现堵管时切选勿一直打反泵跑。修4.2无剥安全要求及注助意事项照巩鱼安全要求喘⑴架识混凝土灌注属叶高空作业。置⑵以步梁体灌注前应惭检查所有电气炭设备运转情况俊，严防漏电现户象。恭⑶伴错布料杆基座应蹦稳固，布料杆耻配重应符合使虏用要求。布料旗作业时严禁突家然加速。栗4.2.将2州蛾注意事项继⑴袜届在炎热气候条培件下，混凝土港入模时的温度弊不超过蕉3赚0葡℃叉。应避免模板供和新浇混凝土炉受阳光直射，校控制混凝土入林模前模板和钢哥筋的温度以及然附近的局部气作温不超过哥35滑℃期。宜尽可能安骤排在傍晚浇筑座而避开炎热的粪白天，也不宜与在早上浇筑以箩免气温升到最垫高时加剧混凝焰土内部温升。右⑵反沙当昼夜平均气吩温低于奶5流℃修或最低气温低再于－国3悉℃略时，应按冬季班施工处理，混黄凝土的入模温吨度不应低于筐5求℃光。油⑶墓麦在新浇筑完成蓬的下层混凝土补上再浇筑新混悄凝土时，应在骤下层混凝土初首凝前浇筑完成娘上层混凝土。絮⑷镇自混凝土浇筑应档连续进行。当坚因故间歇时，称其间歇时间应誓小于前层混凝唐土的初凝时间逐。贩⑸暗卵浇筑混凝土期芦间，应设专人牺检查模板、钢错筋和预埋件等作的稳固情况，捎当发现有松动事、变形、移位天时，应及时立宣即调整复位。及⑹婶跳浇筑混凝土时案，应及时填写陪混凝土施工记袖录。5.张拉缓5.1乡娘桥梁张拉前的煎准备工作冶5.1.服1罢张拉机具的选佩用汁张拉采用的千麻斤顶型开号淡YDC-30炊0丢0矩油压千斤顶；模张拉油泵采腹用淋YBZ2*2筛-50功A嘴型电动油泵。巧仓民张拉机具的校坐正清5.1.2.秋1茄核校正油表照张拉油表选用稻精度贪为钟0.景4等级的耐震压力沃表怀。霉其表盘直径为视15cm似，读数分格魔为演0.5MP看a据，最大读数芦为摇60M内P雕a愿。攻油压三表校正有效期苍限不得超过一宾个月像，当油压表超葛过一个仙月为或工作中出现觉其他异常现象粮，均应进行校免正，按暂每椒2.0MP醒a耗一级逐级校对脂，直到超过最缠大使用压力为厅止，重复三次鼓取平均值遭作肠为修正油表读狱数的依据。啊油压表校正应获达到以下要求沫：杆⑴倡侧每级校验时，戏先后两次压力莲表读数的差值吼不得超过基本即允差燃（筋1朝％）。货⑵坝颜油压表指针在僚分度盘范围内丑移动平稳，移者动中当用手轻羡拍外壳时，指问针摆幅不超过以基本容许误差烧之半。衔5.1.2.村2悼丑千斤顶与油压吊表的配套校正假张拉千斤顶校佛正有效期限不烦得超过一个月乎，校正系数不邮大吩于松1.0碰5初。千斤顶校暗验凑采用应力环，斜应力环必须经晓国家计量部门马校验。逗千斤顶校验步纤骤如下：宰⑴沸苍在正式校验前真千斤顶先空载瘦把油缸伸出最盒大长度，再回椅到活塞伸出全熄部行程淘的旁1思／糕2杜左右。此时加挨到最大使用压情力击的得1.栋1约倍，维守持吹5龙min众，如果压力不或降低，千斤顶孔不漏油，并且较校正系数不大匹于河1.0纲5饮时，才能正式煌校验。暑⑵厌绣千斤顶每次增介压喝3骆～乳5MP觉a陕为一级，在开菊始压力较低的就几级还可以适挎当地加大。逐椒级增压到需要吩吨位，再逐级确回油降压。升夕压过程中作好旷记录。容⑶努徐千斤顶校验最侧少要进行三次洪，每进行一次我千斤顶要转记动块90拜°掘，取三次的平溪均值，分别求历出千斤顶的校类正系数。治颈辽张拉锚具的基虾本要求航5.1.3.漏1寿锚具在后张梁诚施工中分为工庆作锚和工具锚万。如工作锚是和梁计体钢绞线一起邪作用埋在梁体原中，它起锚固穴钢绞线的作用腾。工具锚为预趣应力张拉工具申。锚具选用的甩类型为城：锅QV毁M蜻锚。爆球.2雁敢锚具、夹具和默连接器进场验独收长锚具、夹具和服连接器进场时帽，除应按出厂狂合格证和质量书证明书核查其斑锚固性能类别肺、型号、规格买及数量外，还巧应按下列规定岗进行验收：旨⑴浇喊外观外形，夹点片、锚具不允除许有裂纹路，贿锚环夹片孔内摄不能有黑皮怠，疗锚具的安全系腔数不得小欣于币1.俘5偿；另外应从每绕批中抽探取技10着%昏的锚具且不少吩于型1员0摘套，检查其外隶观和尺寸。如阁有笼1疮套表面有裂纹咳或超过产品标核准及设计图纸负规定尺寸的允义许偏差，则应棍另取双倍数量掀的锚具重做检幅查。如仍辨有炕1哥套不符合要求哥，则应逐套检笛查，合格者方俘可使用。昏⑵龙肺硬度检验：应庄从每批中抽佛取袋5对%题的锚具且不少薄于割5聚套，对其中有逢硬度要求的零历件做硬度试验粮，对多孔式夹讲片锚具的夹片河，每套至少抽凉取忌5伯片。每个零件谦测溜试依3衡点，其硬度应司在设计要求范雅围内。如橡有姥1咐个零件不合格资，则应另取双旱倍数量的零件展重做试验。如掏仍桐有祥1释个零件不合格扇，则应逐个检大查，合格者方厉可使用。里⑶据肝静载锚固性能湖试验：从同批裁中抽飘取疾6魄套锚具（夹具冒或连接器）组晒成织3睛个预应力筋锚龟具组装件，进霉行静载锚固性栽能试验。如有壮一个试件不符滔合要求，则应段另取双倍数量劝的锚具（夹具钱或连接器）重领做试验。如仍砍有望1幅个试件不符合粪要求，则该批少锚具（夹具或衡连接器）判为乡不合格品。寨⑷衬盐验收批的划分届：同一种类、企同种材料和同脸一生产工艺且冤连续进场的预割应力筋锚具、哄夹具，花每碌100锣0穗套为一批，不慎足彩100秧0探套也按一批计溉。守锚具预拉后，嚼夹片螺纹牙部搜压痕出甚现弊Ⅰ腰度坟或匀Ⅱ浊度压痕为合格嚷，出你现五Ⅲ采度砖或晃Ⅳ厦度压痕为不合液格。若出现夹变片裂纹或钢绞拼线断丝，则该仿批夹片不合格肺，且不再加倍晶抽检。果Ⅰ舍度压痕：有轻坝微压隐痕渗,馒牙部无压平变殊形盲，反无损伤，钢绞另线咬痕均匀、职无断丝；忌Ⅱ演度压痕：有压雷痕，牙部有微灾小压平变形鱼，甲呈微小波浪型张，星钢绞线咬痕均痰匀、无断丝；食Ⅲ倾度压痕：牙部劲有较严重压平昨变形，呈一小熟圆弧状，钢绞裕线咬痕不明显促，有滑动趋势姜；业Ⅳ票度压痕：压痕钱很深，牙部变熊形非常严重，兼变形部分连成考一线呈沟槽状俊，钢绞线滑丝冷。旱⑸纽汽极限锚固力：赚大于或等旦于呆0.95R字yj扇。检在渣YDC-12真0颂千斤顶上进行俘，千斤顶两端迈各装一套锚具悼，张拉力达到尺规定应宁力缝0.95R拳yj全，并持眼荷塌5mi蒜n网，应锚固良好爆，无滑移断丝单、无裂片。词⑹辫才领用锚具必须罢记录生产厂、雾批号、数量及樱合格证编号，略锚具在班组存但放要挂牌管理甜，料库应办理蚁领用制度。循荐叮张拉的配套设笼备胞在后张梁张拉嫩过程中，配套男设备有：限位筋板、工具锚、觉过渡套、定位跪圈、张拉架、葵张拉操作台等知。后雾张梁张拉构造听示意图委见引图阵7苹。语图碰7厉拥后张梁张拉构温造示意图肢南芽钢绞线下料前积的基本要求苦⑴贸达钢绞线下料前吓必须有产品合守格证，并且有舌本项目部的复如检报告单。苏⑵盒以预应力钢绞线贡采墓用稀1×遣7轿标准型公称直惰径恒15.20m编m报强度级别袖为爷1860M句P鼻a晨，新Ⅱ偷级松弛。其技惰术条件要求符戚合暗GB/T52挑24-200见3娃开《预应力混凝公土用钢绞线》幕的规定，其机屡械性能详见表围7惯。碗匆表士7刊陪预应力混凝土祝用钢绞线机械妥性能表奋1×姓7艘标准型询钢绞线公炎称截面积踏强度级别篇整根钢绞线最臭大负荷（崭k宅N技）绕屈服负荷（栏k伤N豆）脆伸牙贵长介萝押率血欠％袍1000吐h朱松驰率％隶每姜1000m备钢感线理论重量（劝k锄g拔）回公称传直径胆直径允许偏差馋7底0寇％公称巧最大负荷销8懂0挂％公称泄最大负荷勒（苍m映m命）失（昨m排m森）瘦（按m名m饲）喝MPa许不小于饭不大于率15.20劳＋隔0.40芝泄－疾0.20型140筒1860凡260际234勾3.50君2.5堤4.5科1101退⑶课隙预应力钢绞线顾进厂应成批验瑞收，每批由同涨一钢号、同一赴规格、同一生录产工艺制度的皂钢绞线组成。通每批重量不大跑于替30险t当。从每批钢绞伸线中选打取冬3型盘进行表面质马量、直径偏差晚、败贫捻距和力学性挥能的试验、屈尊服强度和松驰虚试验每季抽验尊一次，如每批从小宏于艰3畜盘，应逐盘检偏查。力学性能衡的抽样检验应构从所选的每盘伙钢绞线端部正辰常部位截取一壁根长度为呜90cm泡的试样进行拉扯力（整根钢绞女线的最大负荷汉、屈服负荷、絮伸长率）试验糊。试验结果，月如有一项不合你格时则不合格茶盘报废，再从努未试验过的钢祥绞线中取双倍倚数量的试样进炼行该不合格项率的复验。如仍包有一项不合格粪，则该批判为疫不合格品。松局弛性能由厂方惑提供试验报告烟。悔⑷仍慢每盘钢绞线应堆由一整根钢绞布线组成，如无钓特殊要求，每义盘钢绞线的长东度不小于阁200m竭。钢绞线盘的潜内径不小于大1000mm丑，钢绞线内不全应有折断，横养裂和相互交叉芹的钢丝。预应愤力钢绞线的捻葵距为钢绞线公擦称直径训的糖1鱼2缘～乞1径6从倍，如无特殊刘规定，钢绞线损的捻向为秤左瓜(S船)灯捻纲。惹籍每根成品钢绞放线中的钢丝不哈得带有任何形框式的电接头。蚊成品钢绞线应终是不松散的，惊表面不得带有贵润滑剂、油渍健等降低钢绞线幸与混凝土粘结处力的物质。钢用绞线表面允许彼有轻微的浮锈塌，但不得锈蚀闭或肉眼可见的死麻坑。偿⑸焰跨每盘钢绞线应利捆扎结实，捆液扎不少于六道番应挂有一个金甚属标牌，其上部标明：供方名顺称和商标，钢杜绞线公称直径胃、钢绞线强度仙等级和应力松笼驰级别、本标茎准号；长度、娘净重及出厂日氧期。钢绞线应类放置于干标燥处，成捆的撒外圈面着地立窄放，不得侧判置，并垫上防龙滚动装置。洲5.1起.6雄扮预应力瞬时损妙失测试帐生产初期，应酷至少对两孔箱供梁进行管道摩恭阻、喇叭口摩牢阻等预应力瞬查时损失测试，遣计算出实测管怀道摩擦系数、欲管道偏差系数香，然后进行实模际张拉力调整虚，张拉控制应金力可比设计要滋求提拆高猾5障%减，但在任何情锈况下均不得超世过设计规定的票最大张拉控制醒应力，以保证筑预施应力准确绕。痛5.2合授整孔式箱梁张漂拉操作工艺乔拾辨钢绞线束的制国作及穿束下料女⑴岸想领取钢绞线应勿按试验报告单翼逐盘检查领料毁。瞧⑵共奥钢绞线下料应破在特制的放盘俘筐中进行，防谊止钢绞线弹出井伤人和扭绞。蝴⑶库英散盘后的钢绞刺线应细致检查己外观，劈裂重警皮者不得使用述，小刺、折弯稿、油污等进行姻处理后方可使败用。脑⑷碑崇钢绞线按实际便计算的长度加描100置mm粥余量作为下料昼依据。下料应殿在平整的水泥疲地面上进行。肺钢绞线下料长续度误差不得超售过数30mm忙。希⑸悲娃钢绞线下料时辫切割口两侧各敞30mm确处先用铁丝绑塘扎，下料应采狂用砂轮锯切割帜。每⑹竞遵编束后的钢绞楚线按编号分类瓦存放，搬运时钻支点距离不得鲁大于半3僻m罗，端部悬出长缸度不得大于进1.5权m捆。谦⑺雹妨钢绞线穿放前吵应清除孔道内蹄杂物，利用卷化扬机整束穿放顿，穿入孔道内巨的钢绞线应整准齐顺直。燕⑻钞扁钢绞线穿入梁贱体后应尽快张混拉，停放时间脑不宜过长，否蛇则应采取防锈令措施。秃兴荡整孔式箱梁各汉预应束张拉力高及张拉顺序撑⑴阳随梁场负责生产投梁长之32m得、诸24m大两大类型，线继间距遥4.6m摊、散5锯m汤两种，线形宜有直、曲线两组种。甘⑵守槐32m花直线刊梁寺(应线间距倾4.6m均)麻，张拉各阶段棋顺序及控制应皮力见表沙8睁,箭并参照图窃8荷。白图携8齐晃预应力孔道截径面图后表糕8荐眨张拉顺序表舰张拉阶段铁张拉顺序脉钢束编号脂锚外控制应力挂（恳M搁P壳a芽）西锚外张拉力阻（昏k所N云）男预张拉睁（合并）块1跃2N10绘930生1562.4考0始2互2N6窝930壮1562.4稻0慧3抓N宴1a胀930乳1302.0猫0距初轿张喜拉匪1漏2N8啄930询1562.4耻0峰2尾2N4个930情1562.4命0栋3箩2N2努930鸡1562.4顽0且4率2N态1c兼930异1562.4沾0捡终冤张坐拉凶1善2N9坟1323.4勺2评2223.3时5躁2推2N1d岩1320.6崖0搭2218.6描1度3过N1b亮1320.6至0话2218.6硬1涝4他2N11吹1323.4俊2丛2223.3疾5嘉5鸡2N5拳1340.0贫1忙2251.2以2损6翻2N3垮1340.0肚1破2251.2洒2顿7叶2N7四1329.1提2揉2232.9寇2贡8鼠2N撕1c绝1320.6穿0监2218.6贡1过9倡2N6舞1340.0葛1款2218.6挽1喊10安2N6纵1441.5榜0嘉2251.2旗2虎11息2N10裂1323.4闻2竿2223.3职5旧12晒2N4蝇1340.0昼1酒2251.2跃2艳13刺2N8日1323.4猎2进2223.3梦5物14淡2N2公1350.4兆7捕2268.7裹9猫璃爪整孔式箱梁初仙张拉撑⑴测喉进行初张拉时董，梁体混凝土笔强度必须达到博43.5壶M伍P请a标（席预张拉、初张抹拉薯合并）峡。另外梁体不选允许有影响承绝载能力的缺陷忆，否则应事先专修整，并达到忧规定强度后，确方可预加应力彻。棉⑵的吴钢绞线初张拉纽控制应力采用眉公称抗拉极限技强度愚的武50始%刻，其不足部分冠在正式张拉时闷补足泻，格QV票M迟锚的张拉程序朵为长：焰0秒→σ虏0拜（量伸长量腔）族→专0.5R寺yj鸽(贸量伸长本量卸)白飞→乒锚固窝。怨⑶唐弹张拉采用四办台菠YDC-25映0盟0组型千斤顶，两岸端同时张拉，游并左右对称进泉行，最大不平钱衡束不超过一捡束，严格按照滴施工图张拉束叼顺序进行。张锅拉操作应严肃负认真，准确控逢制油表读数。源张拉应力值以良油表读数为主瑞，以钢绞线伸骑长值作校核，糖实测伸长值与适初张拉理论伸盏长值相差不大遮于免±脑6孤％。按⑷复崇初张拉操作步载骤炎将工作锚的锚桂环穿入钢绞线序束，按钢绞线吵自然状态插入画夹片，用小锤章或镀锌水管胆（连ф景2隆0蹲）将夹片打入届锚环内，两块宫夹片间空隙要兽均匀，端头要距齐平。按钢绞邀线自然状态穿卵上限确位胞板，并摆好过我渡套，将千斤超顶安装到位。粉理顺钢绞线并骤安装工具锚，绕在工具锚与夹鲁片之间垫塑料偿薄膜以便退锚鹅。工具锚夹片峰外露值之差不礼应大骄于楚3m魄m啦。扭罪战整孔式箱梁终灯张拉间⑴障密进行终张拉时大，梁体混凝土殊必须达到设计歼强填度吵100锁%算和设计的弹性普模辞量睡100恒%矛且龄期不少萍于亏10皆d欣。挽⑵往石进行终张拉时犯，零QV绿M头锚张拉程序为瘦：厦a.档对于已呈预沿/库初张拉束：播0州→疗0.5R涝yj耽（量伸长量职）个→σ钥con钥(堂量伸长量并静青停潮5min照)巩→毁补孟拉勿σ啦con脉（量伸长量塑）艳→胳锚固鸭b.笔对于未初张拉动束：破0蚕→σ腿0样（量伸长量府）姥→喷0.5R劳yj稍（量伸长量废）哗→σ眯con灵(央量伸长量并静矿停沈5min俱)刃→卖补速拉昨σ逐con僵（量伸长量着）俱→谨锚固练注幅：墙σ辛0挑：张拉初应力推，哨20陈%破张拉控制应力尊。刻R洪yj赚：极限抗拉强控度雹σ掀con醒：张拉控制应舍力星⑶喷卵张拉采用四顺台争YDC300劝0属型千斤顶，两熔端同时张拉，诚并左右对称进气行，最大不平耀衡束不超过一拳束，严格按照亏施工图张拉束府顺序进行。张登拉操作应严肃瓦认真，准确控胞制油表读数。凶张拉应力值以御油表读数为主腥，以钢绞线伸达长值作校核，确实测伸长值与跌终张拉理论伸撞长值相差不大应于啊±课6如％。袋⑷银恶终张拉操作步学骤与初张拉一曾样疗。逆⑸割郊终张拉完毕，证进行桥梁上拱榆度的测量，经歪检查合格并静姻停误12筋h逃后，用砂轮切羞割机切割钢绞陡线（预留辫35mm滥），不得损伤萄锚具。队⑹鹊奉安装真空罩，才灌注与梁体同陷等强度的混凝椅土，锚固及封姓闭钢铰线和锚贼具夹片处等周昆围的缝隙，并瘦在混凝土初凝余后拆下真空罩竭，检查是否有贫裂缝渗漏空气祸，如果发现必炮须及时修补。顺5.2.伟5表晶整孔式箱梁预牵应力张拉施工法验收标准测张拉完成后，虏并检查全部钢用绞线束应符合门下面要求。板⑴棕拼全梁断丝、滑烘丝总数不得超车过钢丝总数北的惊0.撤5踩％，并不应处跟于梁的同一侧红，且一束内断驴丝不得超晃过忧1昏丝唤。黄⑵鬼盾每端预应力筋颠回缩量在堤6mm绕以内证。推⑶叮促夹片外露量不废得大于户5mm竿。礼⑷钓分实测伸长值与喊理论伸长值相莲差不大圣于万±打6冠％。在张拉过诸程中出现以下郑情互况宽,奖需换锚或钢绞巨线重新张拉。买a.御终张拉时发现浇预到/储初张拉的锚具佩中有夹片断裂戴者；匹b.金同一锚具内夹坡片断裂超过两胡片者；喷c.雪锚环裂纹损坏立者；晶d.野切割钢绞线或模压浆时发生滑语丝者。诚5.3求歌注意事项及安条全要求椒足籍注意事项掩⑴狠桂张拉钢绞线之夸前，对梁体应栋作全面检查，多并将承压垫板守及锚下管道扩挑大部分的残余沈灰浆铲除干净肠，否则不得进盯行张拉。劝⑵童楼每孔梁张拉时费，必须有专人屿负责及时填写莫张拉记录。歇⑶她歪千斤顶不准超龟载，不准超出谦规定的行程。绞转移油泵时必侍须将油压表拆涉卸下来另行携范带转送。屋⑷完盏张拉钢绞线时捏，必须两端同欣时给千斤顶主顽油缸徐徐充油暖张拉，两端伸荐长量应基本保揉持一致，严禁亏一端张拉。成勺模安全要求概⑴间母高压油管使用毅前应作耐压试损验，不合格的巡不能使用。跳⑵妻兄油压泵上的安旬全阀应调至最付大工作油压下泥能自动打开状旷态盈。析迅⑶凤摔油压表安装必环须紧密满扣，作油泵与千斤顶桂之间采用的高千压油管连同油阿路的各部接头趟均需完整紧密唯，油路畅通，控在最大的工作推油压下保负持责5mi县n痛以上均不得漏霸油。若有损坏废者应及时修理坟更换。党⑷辫脖张拉时，千斤柴顶后面不准站跌人，也不得踩挣踏高压油管。咱⑸雪鸣张拉时发现张岭拉设备运转声弹音异常，应立拔即停机检查维碍修。沿⑹这腾锚具、夹具均切应设专人妥善腊保管，避免锈趁蚀、沾污、遭失受机械损失或昼散失。施工时痰在终张拉完后妻按设计文件要桶求对锚具进行牙防锈处理。拨6骄.杰移梁、压浆句6.1霞赠梁体的移动滨腹扣移梁、存梁、冲提梁工艺简介押预制梁在制梁诚场内的移运通籍过往900严t夕轮胎式提梁机屑来实现，同时舱将梁提升至运业梁车上。犹面个箱梁的移运和拌存放恢箱梁在制梁台坊座上初张拉完盘成后俱，臣900破t恭提梁机就位并并放下起吊缆绳坐（高强度并串援联），厕起津重螺杆通过预毛留孔道，安装涛螺母（螺母安拣装以外表露缝3怖扣为标准），使开始起吊箱梁弟。当箱梁移到猴指定地点后缓替慢落梁至存梁垂台座上，完成两整个箱梁的移纺运工作。说存梁台煌座摩应具有足够的劫强度和刚度，曲并配有相应的饺排水设施，存械梁支点距梁端尘的距离符合设暖计要求，各支细点高差满足设师计要求。为防勾止存放时，粉因台座流基础不均匀沉裕降造成梁体扭讲曲，在每个支岩点处放置串联尚千斤顶和纯7c伞m卸厚橡胶垫疮板愤,虏以保证每支点范实际反力与四倒个支点的反力率平均值相差不己超没过暗±10盲%瞎或四个支点埋高差债不大于猴2肥mm蓄。弊岸柜存梁台座及技喊术要求淋⑴湖精存梁支座使先用贼KTP帝Z惨盆式橡胶支座惹。干⑵遵策箱梁存放前，疤必须对存梁墩薪顶面高程进行爷抄误平，每个支点谈四角高差冲不超过雾1mm怜，箱梁四支点某高差不得超过剖2mm右。样⑶驼撤箱梁存放期间渡，应定期对箱萍梁四支点高程薄进行测量监控慢。如测量数据胀超过写2mm眨，则立即用提声梁机提起垫薄拥钢板进行调平曲。既⑷牌蛮监测频率按如质下执行：存放齿前三天每天监诉测欠2亩次，存放前一包月每周监测一旷次，存放一月皇后每月监测一蜓次。每孔箱梁勒应建立支点监驳测台帐，完整纠真实的记录箱适梁在存放至吊勿装架设期间的拐支点相对高差城。金⑸奸峰存梁区设置相欺应的排水设施霉。黑垫善梁体吊运、存排放的控制措施花⑴严础预制梁吊运、春存放及出场装鸦运时的梁端允称许悬出长度，横应按设计要求闪办理。拳⑵戏床在吊梁过程中俊采取有效措施炒保持思各吊点受力均吉匀。滋⑶稀咽保证存梁期间净箱梁严格习四碎点支承，克服顾目前同类桥梁逗工程施工中存仙在的因过多约心束可能产生的迅、不可预见的扩内部损伤与潜旧在危害。今⑷怜顷箱梁在起吊、私下落过程中，扫应缓慢操作，功提、落梁时每柿端应同步进行裙。应尽量减少恋冲击力，箱梁狼在吊装及运输眉过程中，其冲票击系毁数感μ沉≤程1.0冤5扣。扣6.2黎损安全要求及注通意项甘⑴顿史桥梁在横移作胖业前，必须检坝查所有机具设味备是否处于良援好状态，否则钟应及时检修或每更换。饲⑵疾召从事桥梁横移冤作业的所有人茫员，必须严格它执行有关安全变操作规程，服辜从指挥，步调影协调。砍⑶无党所有作业人员虏必须思想集中怎，不得与他人拼闲谈，闲杂人令员不得进入作律业现场。剥⑷狮迹作业现场应设拘专人统一指挥泼，安检员应密露切监控作业，路若发现异常情励况，应即通知锄指挥人员停车虎处理，不得疏圆忽、凑合和马疯虎，更不得盲枪目蛮干。珠6.3水皆真空辅助压浆宅的准备工作铺6.3.习1娱真空压浆机具捧的选用及设备像检查弃6.3.1.泡1迟理设备的选用翼⑴珠肌真空压浆真空寄泵采范用旨S页Z趁—能2碍型单级水环式世真空泵。致⑵奋片灌浆泵采它用迹UBL3穿R屿型螺杆式灌浆做泵。软⑶愿耐水泥浆搅拌机管采泳用爱JW18青0盒型立式搅拌机朽。缩6附窜洗真空压浆设备垫检查否⑴谜绑检查供水，供这电是否齐全、悬方便；设备是茅否齐备、完好琴；螺杆式压浆聚机在起动前一传定要在进浆口列内加水并运转着片刻，充分湿缎润螺杆及螺套凶，防止摩擦引慎起的高温会将飞胶螺套烧坏。酿搅拌机同灌浆亦机一样，在搅奋拌水泥浆之前宇搅拌机要加水拳空转数分钟，拉然后将积水倒凡尽，使搅拌机合内壁充分湿润美。悉⑵诉锁试抽真空：先槽给真空泵加水吧，将灌浆阀、传排气阀全部关府掉，抽真空阀棋打开，启动真盆空泵试抽真空侧，观察真空压般力表读数（即握管道内真空度接），直到真空彩度为疼－忍0.06戴～告0.10M恳P窝a彻，方可停止。椅脖帅真空压浆水泥岭浆要求浊水泥浆必须符农合以下