2022-2023年四川省眉山市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业

2022-2023年四川省眉山市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.采煤机低压保护又称为____。

A.无压保护B.主保护C.失压保护D.液压保护

2.采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为（）。

A.1.0%B.0.5%C.1.5%D.2.0%

3.沉积岩位于地壳最上部，由早期形成的岩石和矿物，经____、____和后，在一定的地质条件下沉积、______而形成的新的岩石。

A.风化；剥蚀；搬运；固结B.搬运；固结；风化；剥蚀C.剥蚀；风化；固结；搬运D.风化；剥蚀；固结；搬运

4.电牵引采煤机截割机构与__截割机构相比较，没有通轴、螺旋伞齿轮、固定减速箱、摇臂回转套等结构。

A.马达B.减速器C.液压牵引采煤机D.齿轮

5.靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。A.5mB.10mC.15mD.20m

6.《中华人民共和国安全生产法》自（）11月1日起施行。A.2001年B.2002年C.2003年D.2000年

7.采煤机高压回路压力的大小由_____决定。

A.摩擦力B.牵引阻力C.动量D.马达

8.对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（）的责任。

A.当事人或事故肇事者B.领导C.段长

9.安全生产的权利和义务是（）。A.对立的B.不对立的C.对等的D.一样的

10.倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采方式叫做____。

A.仰斜开采B.俯斜开采C.伪斜开采D.水平开采

11.单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为()，工作面长度为100～200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采。A.0.5～1.0mB.1.0～2.0mC.1.5～2.5m

12.斜轴泵的正常工作温度为25℃~60℃，最高温升不得超过（）。

A.60℃B.65℃C.75℃

13.采煤机滑靴磨损要均匀，磨损量不大于（）。A.12mmB.15mmC.10mm

14.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过（）时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。A.1.5%B.2.0%C.3.0%

15.倾角大于（）°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。A.10B.15C.20

16.滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果，螺旋叶片的升角在（）范围内装煤效果好。

A.5度～15度B.8度～24度C.15度～30度D.25度～30度

17.根据煤层顶板变形和垮落的难易程度，一般可将煤层的顶板分为______种。

A.1B.2C.3D.4

18.矿井灾害预防及处理计划由___组织通风、采掘、机电、地测、安监等单位的有关人员进行编制。

A.通风部门负责人B.矿技术负责人C.生产部门负责人D.矿长

19.凸缘式联轴器属于()。

A.固定联轴器B.可移式联轴器C.安全联轴器

20.任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为,均有权向负有安全生产监督管理职责的部门()。A.报告和检举B.揭发和控告C.检举和揭发D.揭发和取证

二、多选题(10题)21.滚筒采煤机的截齿有两种类型，即()。

A.扁形(TJ型)截齿B.圆柱截齿C.横向截齿D.纵向截齿E.镐形截齿

22.按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为()。

A.局部冒顶B.压垮型冒顶C.大型冒顶D.推垮型冒顶

23.下列不属于御铂VS空调创新设计的是（）

A.国内首创环抱式折叠双大导风板B.重新定义防直吹C.一机多风全家享D.0-100级无极调速

24.安全管理效益通常包括_____。

A.社会效益B.安全效益C.环境效益D.人才效益E.经济效益

25.齿轮油主要用于（）。

A.牵引部液压系统B.牵引部传动齿轮箱C.截割部齿轮传动系统D.附属液压系统

26.防滑绞车的运转状态完全受采煤机控制，它与采煤机的运行协调一致，始终保持钢丝绳为（）。A.完好状态B.破断能力C.保持一定的张力D.张紧状态

27.采煤机截割部传动系统通常是（）。

A.减小转速B.增大扭矩C.改变转向D.离合传动以及加大传动距离

28.—般对伤口的初步处理是按_____等步骤进行的。

A.清洗B.止血C.包扎D.固定E.搬运

29.某工作面采煤机滚筒升起后保持不住而自动下落，其原因是（）。A.液压锁损坏B.调高油缸窜液C.安全阀损坏D.管路泄漏

30.采煤机截割部传动方式主要有()。

A.电动机一固定减速箱一摇臂一行星齿轮传动一滚筒

B.电动机一主液压泵一油马达一减速箱一滚筒

C.电动机一固定减速箱一摇臂一滚筒

D.电动机一减速箱一滚筒

E.电动机一摇臂一行星齿轮传动一滚筒

三、判断题(10题)31.液压推移装置属于内注液千斤顶。

A.是B.否

32.对一般伤员，均应先进行止血、固定、包扎等初步救护后，再进行转运。

A.是B.否

33.综采工作面安全出口巷道高度不低于2m。

A.是B.否

34.当采高超过3m或片帮严重时，支架必须有前探梁，防止片帮伤人。

A.是B.否

35.滚筒采煤机滚筒直径大小的选择只取决于所采煤层的采高。（）

A.是B.否

36.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。A.否B.是

37.系统安全理论中认为危险源不一定是导致事故的根源。()

A.是B.否

38.采高是指采煤工作面煤层被采出的厚度。()

A.是B.否

39.采掘工作面空气温度测点距人体、发热设备、制冷设备，至少0.8m。()

A.是B.否

40.当采煤机到达工作面上下端头时，采煤机司机要加快速度，以便于及时截煤。()

A.是B.否

四、填空题(10题)41.采煤方法包括____和____两个部分的内容。

42.未取得矿山救护队____的，不得擅自从事矿山救护活动。

43.采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到___以上。

44.调高油缸是滚筒升降的___元件。

45.矿山救护工作是煤矿安全工作的最后一道防线，矿山救护队执行抢险救灾任务是以____为单位工作的。

46.人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性____。

47.在进入采煤机冷却器和电动机冷却水套前要先把水压降至____MPa。以免因水压过高造成电动机水套、密封和冷却器水管的损坏。

48.电牵引采煤机屏幕显示“SHORTCURRENT”时，表示__。

49.乳化液泵如果出现安全阀卸载情况，一定要_____查找原因。

50.工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破的措施处理，严禁用采煤机____。

五、问答题(5题)51.采掘工作面的移动式机器，每班结束后和司机离开机器时，应注意什么?

52.发生事故时，现场人员的行动原则是（）。

53.什么是局部瓦斯积聚?

54.40kW及以上电动机使用什么控制?

55.自救器的主要用途是什么?

六、论述题(3题)56.请论述采煤机故障一般处理的步骤。

57.请论述采煤机装配工作的规定和要求。

58.请论述采煤机大修的内容。

参考答案

1.B

2.A

3.A

4.C

5.B

6.B

7.B

8.A

9.C

10.A

11.B

12.C

13.C

14.C

15.B

16.B

17.C

18.B

19.A

20.A《安全生产法》第六十四条规定：“任何单位和个人对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。”这里明确了三个问题：一是法律授予所有单位和公民都有举报的权利，任何单位和个人不得阻止、剥夺这种举报权利。二是举报的内容为安全生产事故隐患和安全生产违法行为，举报的情况应当力求及时、准确。三是要向法定的政府部门举报。

21.AE

22.AC

23.D

24.ACE

25.BC

26.CD

27.ABCD

28.ABC

29.ABCD

30.ACDE

31.Y

32.Y

33.N

34.N

35.N

36.N

37.N

38.N

39.N

40.N

41.采煤工艺；采煤系统

42.资质认证

43.70%

44.执行

45.小队

46.越大

47.2

48.变频装置过流

49.停泵

50.强行截割

51.采掘工作面的移动式机器，每班结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。

52.及时报告灾情、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。

53.浓度达到2%，体积在0.5m3以上的积存瓦斯称为局部瓦斯积聚。

54.40kW及其以上的电动机应使用真空电磁启动器控制并使用电动机综合保护。

55.当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，自救器可供井下人员佩戴脱险，防止井下人员中毒和窒息。

56.（1）了解故障的现象和发生的过程，尤其要注意了解故障的细微现象，判断是电气故障、机械故障或是液压故障。在确定故障部分后，再根据故障的现象和判断故障的程序，最终找到具体的障碍点。（2）认真分析引起故障的可能原因，制定出排除故障的方案。切不可盲目地用更换元件的方法进行处理，否则会越修越坏，造成大患。因此，在未找到故障原因之前，千万不要急于动手去排除。（3）做好排除故障的准备工作。在将故障的原因分析清楚后，把所需的工具、配件和材料等准备好，同时还要把工作场地和其他准备工作做好。

57.（1）现场条件和专用工具准备完备，准备不充分不许安装，装配前悉装配图及其技术要求，了解机器的详细结构，明确每一个零件的作用和相互连接关系。（2）确定装配方法、程序和所需的工具。（3）所有零件必须经过检查合格后方准进行装配。（4）清除零件表面的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等。（5）摩擦表面不许有损伤。如有轻微擦伤，可用砂布、油石或刮刀进行修理，注意不要损伤零件表面的精度。（6）各零件的配合表面必须要擦洗干净，并且涂上清洁的润滑油。润滑系统、液压系统的清洗，应当使用干净的海绵，不得使用棉纱。（7）采煤机械中所用的密封种类很多，装配前必须严格检查。毡圈、毡垫等在装配前，应先用机械油浸透。（8）注意零件上的各种标记，防止装错。（9）各种变速和变向机构的装配，必须做到位置正确，操纵灵活，手柄位置应与机器运转要求相符合。（10）各种运动部件的接触表面，必须保证有足够的润滑油或润滑脂。（11）各种管路的密封件装配后，不得有渗漏现象。（12）高速运动机构的表面，不得有凸出的螺钉头、键和销钉头等。（13）严防机器内掉入工具和其他物品或赃物。暂时停止装配时，应将机器遮盖好。装配结束后，应仔细检查工具和用具是否齐全。（14）试车前，应仔细检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性。试车时，从低速到高速逐步进行，并且根据试车情况在停车后进行必要的调整。

58.（1）完成中修内容。（2）解体采煤