48.危险性较大工程安全监理实施细则(模板工程及支撑体系)_第1页
48.危险性较大工程安全监理实施细则(模板工程及支撑体系)_第2页
48.危险性较大工程安全监理实施细则(模板工程及支撑体系)_第3页
48.危险性较大工程安全监理实施细则(模板工程及支撑体系)_第4页
48.危险性较大工程安全监理实施细则(模板工程及支撑体系)_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

监理实施细则(危险性较大分部分项工程安全监理细则―-模板工程及支撑体系)作控制目标及控制要点措施 项目监理机构(章): 内问内问1工程概况及专业工程特 2 2专项方案编制和专家论证的有关要..…….…2………………..…….…5依………..…….…5 56有关强制性条 .…..……….......……….8方案设计控制要 87.1.1方案设计应包括的内 7.1.2方案设计的有关规定 9模板及其支撑工程搭、拆安全检查 模板专项方案设计应注意的措要 措要高支模的构造要求 137.4.1基础的要 7.4.2安装立杆要 7.4.3安装水平拉撑的要 7.4.4剪刀撑的要 7.4.5垫木要 7.4.6混凝土浇筑要 7.4.7立杆选材要求 158监理工作方法及 检查…..……….....…..16工程名称:绿色建筑研发中心维绿大厦建筑安装及室外配套工程建设单位:江苏大盛企业控股集团有限公司单位:上海建科建筑设计院有限公司监理单位:江苏嘉越工程项目管理有限公司绿色建筑研发中心维绿大厦建筑安装及室外配套工程结构形式为框架本工程为框架结构,地下一层,地上九层。基础底板顶标高为米;地下(1)建设部有关规定分部分项工程安全管理办法》规定,施工单位应当在危险性较大的分部分项,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程(模板工程及支撑体系)范围如下:③承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载(1)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工(2)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国(3)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。(4)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。(6)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。(7)计算书及相关图纸。专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论(1)专家组成员;(2)建设单位项目负责人或技术负责人;(3)监理单位项目总监理工程师及相关人员;(4)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术(5)勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。。(1)专项方案内容是否完整、可行;(2)专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范;(3)安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。专项方案经论证后,专家组应当提交论证报告,对论证的内容提出明确施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负施工单位应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应当按本办法第八条重新审核。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的,应当要求其立即整改;发现有危及人身。。对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程,施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理;对不按专项方案实施的,应当责令整改,施工单位拒不整改的,应当及时向建设单位报告;建设单位接到监理单位报告后,应当立即责令施工单位停工整改;施工单位仍不(1)安全生产目标:无重大安全事故(2)文明施工目标:江苏省安全文明工地(1)国家、地方有关安全生产、劳动保护、环境保护、消防等法律法规(2)国家、地方有关建设工程安全生产标准、规范、操作规程及规范性(3)政府批准的建设工程文件及设计文件;(4)建设工程监理合同和其他建设工程合同等。5、监理工作流程(施工工艺流程)艺流程竹(木)胶合板模板、组合式钢模板和可调式定型钢模板,圆形柱可采用定弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模(柱箍)安装拉杆或斜撑校正垂度检查验艺流程梁底模板拉线找平(起拱)绑扎梁筋封侧模。艺流程板施工工艺流程支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装楼板模板预板施工工艺流程(1)受压构件长细比:支架立柱及桁架不应大于150;拉条、缀条、斜200;(2)受拉构件长细比:钢杆件不应大于350:木杆件不应大于250。(1)梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。(2)木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条m间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端mm立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不(1)钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座不得小于50mm。(2)钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规扫地杆应向长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于(3)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中(4)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。(5)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加m将(6)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。(1)绘制配备设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板(2)根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷,对模板和支撑系统做(3)编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表;(4)制定技术及安全措施,包括:模板结构安装及拆卸的程序,特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法,必要的加热、保温或隔热措施、安全措(6)制定钢模板及配件的周转使用方式与计划;(7)编写模板工程施工说明书。(1)当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时,(2)支撑系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3~。支撑系统中,对连续形式和排架型式的支柱应适当配置水平撑与剪刀撑,保(3)简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表,绘制模板排列图及连接件与支持件布置图,并对关键的部位做力学验模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容(1)结构复杂的模板,装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行,(2)操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。(3)支模应按规定的作业程序进行,应边安装边支撑固定。特别是在安装预组装成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳(4)严禁在连接件和支持件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆(5)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板(6)对于上方施工可能坠落物件的通道口,在其受影响的范围内,必须(7)模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。当设计无规定时,一般支柱的纵横间距不宜大于;纵横向水平杆的上下步距不剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时,应设(9)现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时,下层楼板结构的强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不得拆除,且同一部位上下层支柱应(10)安装及拆除模板时,高度超过时,必须搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上(11)登高作业时,操作人员应系好安全带。连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放(12)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时(13)组合钢模板安装及拆除时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完毕方(14)安装及拆除过程中,除操作人员外,下面不得站人。高处、复杂(15)拆模时,混凝土必须满足所需强度的要求,经确认已达拆模强度(16)拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行,先拆非承重部位,(17)严禁将支柱全部拆除后,一次性成片拉拽撬落模板。严禁用吊车(18)混凝土板拆模后形成的临边或孔洞,应进行防护。高处拆模作业(19)钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高(20)预组装模板拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运(21)预组装模板拆除时,宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支(22)在组合钢模板上加设的电线和使用的电动工具,应采用36V的安(23)钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。(24)在架空输电线路下面安装和拆除模板时,起重机吊臂、吊物、钢最小安全距离m1-l0kV635-110kV8154-220kV10330-500kV15(25)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清模板专项方案设计应注意的问题要编制一个专项方案首先应全面解读建筑工程设计图纸的全面内容,要要分析施工后的效果,要分析结构与建筑的功能关系等等。模板支设方案说全面地书写相关的内容。模板方案体现的是支架的材料、搭设方法、构件截面大小、楼层高低、支设的高度、地基土质承载力、排水以及建筑结构设计师的结构设计特点、特征等等。这些方面必须在专项方案中予以说明,使相关技术人员看了方案以后可以马上能理解其做法及大概的注意事项。而不是(1)没有了相关的图示,就说明不了相互的关系,不要说审查人员不能校对,过了一段时间后有时连编制人员本人都无法复原,解释不了相互之间(2)不能利用专项方案进行交底,没有一个明了的直观感。(3)计算模式无法一致。有些方案连基本的构件关系都不符合实际情况。如大梁下的木楞条是横但一到计算时就是大问题,直接关系到结构体系,先算什么、后算什么就是在此体现。又如扫地杆问题,在方案中往往十分笼统,有的甚至只有单方向如恒载的计算中,有些方案把钢筋混凝土与素混凝土的容重(25KN/m3和24KN/m3)混回一谈,在计算了钢筋混凝土的重量后,重复计算钢筋的重量。可靠一点的计算方法应该把构件内含的钢筋用量单独测算,尽可能不要采用笼统计算方式。特别是大截面的转换梁,其配设的钢筋用量不是一般的,往在计算多跨连续梁的最大弯矩、剪力时,错误的取用相应的系数,没有静荷均布载时系数为、集中单荷载时系数为、集中双荷载时系数为等都是不一样的,但在方案的编制过程中,许多同志往往就是把弯矩的最大点选在跨在模板的专项方案审查中,许多方案把构件上所有荷载都认为是均布荷载,这是不合理的,在方案的编制中许多同志都会作这样的一步处理:集中化为均布,集中荷载化为均布荷载计算的差别,其结果可想而知,这在实施(1)相互间不能进行有效连接:纵横间距不一致。(2)中间水平支撑(拉杆)不在同一个高度。(3)整体的构造不系统,计算梁的支模架时没有考虑部分板的荷载。(4)没有系统考虑竖向构件和水平构件的先后施工顺序和稳定关系等总之模板支架的专项方案在编制时考虑的应该是系统,而不是单一的一个构件或模板工程本身,只有在方案编制过程中进行多方位的考虑,才能在(1)基地土层宜置于原土层上,不易置放于填土层或软弱地基上。(2)当遇到有松软土层时,应将松软土地基土去除~0.5m深,采用砾砂或三合土填筑夯实夯平整作为地基土,若还不够可加宽改浇一条素混凝土地(3)若有条件,最好先施工地下沟道和地下的全部预埋管道后,按技术要求处理好挖填土后,再浇筑地坪混凝土垫层,并待达到一定强度后再开始(4)待按地基土垫层符合要求后,于其上再铺设符合设计要求的垫木。(1)立杆底部应设支座或垫放不小于80×80×8mm厚的钢板于垫木上。(2)按设计规定的纵横间距边立立杆,边固定纵横向扫地杆。(3)在保证立杆所规定的立杆垂直度范围内,用对接扣件逐层往上上接(4)立杆顶部要算好尺寸,并用螺旋支托调整好起拱高度。安装梁板模(5)立杆垂直度误差不大于1/1000长度,且不大于8mm。(1)梁和平板的全部立杆从扫地杆开始够一层拉一层,到立杆顶部超过(2)水平拉杆的端部应与建筑物顶紧。(3)当水平拉杆通过框架柱时,应将框架柱四边与水平杆箍双向箍紧,(1)立杆外周周圈全部从底到顶设连续式剪刀撑。(2)本章实例,横向与梁跨两端各1/3处,在其界面中部从底部到顶设五米宽的剪刀撑共两道。两道之外的未设空隙全部从底到顶加之字撑。纵向撑之间空隙设之字形撑,亦从底到顶设置。然后各剪刀撑的每一个底端和上(3)每一个剪刀撑与所交叉的各个杆件均应设扣件扣牢。(4)每一个剪刀撑的杆件底部和顶部均应交接在主节点处。角应在45°~60°之间。(1)不管设于何种土层上,立杆下均需设垫木。垫木宽250~300mm厚50~100mm,长应按设计计算决定。(2)同一方向的立杆垫木相互应垂直铺垫。严禁立杆均向同方向铺垫。(3)垫木上严禁直接立杆,底部必须加设立杆座或不于80×80×8mm的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论