山西某体育场屋面网架工程施工组织设计四角锥螺栓球高空散装法

**市体育中心钢网架施工组织设计编制单位:某建设集团编制人:编制日期:目录HYPERLINK\l"_Toc218886205"第一章编制说明6HYPERLINK\l"_Toc218886206"1编制目的6HYPERLINK\l"_Toc218886207"2编制依据6HYPERLINK\l"_Toc218886208"3施工采用标准6HYPERLINK\l"_Toc218886209"3.1设计规范6HYPERLINK\l"_Toc218886210"3.2施工规范6HYPERLINK\l"_Toc218886211"第二章工程概况8HYPERLINK\l"_Toc218886212"1工程概况8HYPERLINK\l"_Toc218886213"横1.1午工程性质萍8HYPERLINK\l"_Toc218886214"葬1.2煎工程总体概况既8HYPERLINK\l"_Toc218886215"瘦1.3监工程现场条件塌8HYPERLINK\l"_Toc218886216"键2乖钢结构工程量舒8HYPERLINK\l"_Toc218886217"孙3喊工程特点及难勉点睬9HYPERLINK\l"_Toc218886218"铁3.1裳工程特点帜9HYPERLINK\l"_Toc218886219"喉3.2拒工程难点胖9HYPERLINK\l"_Toc218886220"重4登实施目标萌10HYPERLINK\l"_Toc218886221"宁4.1羞质量目标娘10HYPERLINK\l"_Toc218886222"油4.2约安全目标润10HYPERLINK\l"_Toc218886223"越第三章施工部境署结10HYPERLINK\l"_Toc218886224"镜1固施工平面布置它10HYPERLINK\l"_Toc218886225"条2跪施工总体部署狱11HYPERLINK\l"_Toc218886226"京3祸施工组织机构弄11HYPERLINK\l"_Toc218886227"骡3.1裤项目组织机构起设置雨11HYPERLINK\l"_Toc218886228"屈4墓劳动力配置计忍划鸡13HYPERLINK\l"_Toc218886229"搞5向施工机械设备响13HYPERLINK\l"_Toc218886230"立5.1转网架制造设备腿清单蛋13HYPERLINK\l"_Toc218886231"凳5.2情化验、测量检厌测主要设备清坑单斗15HYPERLINK\l"_Toc218886232"燕5.3鹅网架安装设备怕清单猜16HYPERLINK\l"_Toc218886233"挂6炎施工进度计划穴16HYPERLINK\l"_Toc218886234"介第四章材料采摸购坑17HYPERLINK\l"_Toc218886235"柱1张材料采购茅17HYPERLINK\l"_Toc218886236"消1.1况选择材料供应斩方油17HYPERLINK\l"_Toc218886237"遗1.2枪材料进场计划减17HYPERLINK\l"_Toc218886238"京1.3算材料采购保证棋体系喊17HYPERLINK\l"_Toc218886239"走第五章钢网架川制作工艺认19HYPERLINK\l"_Toc218886240"相1盟制作准备及19HYPERLINK\l"_Toc218886241"柿2贞工艺流程流19HYPERLINK\l"_Toc218886242"骑3膊零部件、构件袍加工等19HYPERLINK\l"_Toc218886243"福3.1愧螺栓球鄙19HYPERLINK\l"_Toc218886244"捉3.2症杆件雹19HYPERLINK\l"_Toc218886245"姥3.3焰六角套筒毒20HYPERLINK\l"_Toc218886246"露3.4炭封板与锥头即20HYPERLINK\l"_Toc218886247"拜3.5炊紧定螺钉猾20HYPERLINK\l"_Toc218886248"曲3.6横高强螺栓晶20HYPERLINK\l"_Toc218886249"宗3.7钩支托撤20HYPERLINK\l"_Toc218886250"守3.8匆支座蔽20HYPERLINK\l"_Toc218886251"夜3.8转钢板下料妹21HYPERLINK\l"_Toc218886253"谢4讽构件焊接工艺狐22HYPERLINK\l"_Toc218886254"亮4.1询焊接实验及工兽艺评定益23HYPERLINK\l"_Toc218886255"驻4.2意焊接规程辜24HYPERLINK\l"_Toc218886256"卸4.3违焊接工艺流程延图疑25HYPERLINK\l"_Toc218886257"唯4.4盾焊接环境要求统26HYPERLINK\l"_Toc218886258"勿4.5及对焊工的要求馅26HYPERLINK\l"_Toc218886259"垄4.6向焊接材料要求火26HYPERLINK\l"_Toc218886260"偷4.7被焊接节点工艺狭26HYPERLINK\l"_Toc218886261"靠4.8欧焊接工艺参数挠26HYPERLINK\l"_Toc218886262"挡4.9笼焊接方法断27HYPERLINK\l"_Toc218886263"凶5冰制作检验怀29HYPERLINK\l"_Toc218886264"浩6崇除锈工艺疲30HYPERLINK\l"_Toc218886265"鸡6.1晋除锈质量等级淹30HYPERLINK\l"_Toc218886266"帖6.2毙除锈方法息30HYPERLINK\l"_Toc218886267"露6.3望喷砂除锈操作蹈要点乡30HYPERLINK\l"_Toc218886268"7涂装31HYPERLINK\l"_Toc218886269"朋7.1沸涂装搏31HYPERLINK\l"_Toc218886270"灵7.2宗涂料要求柿33HYPERLINK\l"_Toc218886271"隙7.3却涂层的检验刺34HYPERLINK\l"_Toc218886272"夫7.4燃中间隐蔽验收茎35HYPERLINK\l"_Toc218886273"番8朵构件编号原则辨36HYPERLINK\l"_Toc218886274"钢8.1偿网架杆件编号先36HYPERLINK\l"_Toc218886275"赵8.2互螺栓球编号睛37HYPERLINK\l"_Toc218886276"尺8.2赏支座编号舞37HYPERLINK\l"_Toc218886277"清第六章包装与组运输辫37HYPERLINK\l"_Toc218886278"鞠1起包装分类细37HYPERLINK\l"_Toc218886279"激1.1描网架杆件分类拜37HYPERLINK\l"_Toc218886280"退1.2种焊接球分类挠37HYPERLINK\l"_Toc218886281"骤1.3不支座、标准件秀分类旺37HYPERLINK\l"_Toc218886282"敞2舒包装方法溉37HYPERLINK\l"_Toc218886283"偏2.1弱封闭式质37HYPERLINK\l"_Toc218886284"幅2.2灰夹具式哨38HYPERLINK\l"_Toc218886285"3装车38HYPERLINK\l"_Toc218886286"4运输38HYPERLINK\l"_Toc218886287"测第七章制作质阅量保证措施赴40HYPERLINK\l"_Toc218886288"垒1啦材料检验圣40HYPERLINK\l"_Toc218886289"苦1.1倘材料检验流程膜40HYPERLINK\l"_Toc218886290"怠1.2藏材料检验要求尝40HYPERLINK\l"_Toc218886291"榆2浸焊接材料控制嘉41HYPERLINK\l"_Toc218886292"母材41HYPERLINK\l"_Toc218886293"仆2.2迟焊接材料屡41HYPERLINK\l"_Toc218886294"删3球焊接环境控制恰41HYPERLINK\l"_Toc218886295"咸4砖焊接质量控制喝42HYPERLINK\l"_Toc218886296"健4.1阵焊缝质量要求锡42HYPERLINK\l"_Toc218886297"肺4.2宝对接焊接控制在42HYPERLINK\l"_Toc218886298"贿4.3粪焊接控制坐42HYPERLINK\l"_Toc218886299"踪4.4画结构焊接变形机控制及校正胳43HYPERLINK\l"_Toc218886300"班4.5矮焊接检验及返系修珠44HYPERLINK\l"_Toc218886301"币5惠除锈、涂装质专量保证措施馒49HYPERLINK\l"_Toc218886302"似第八章钢结网箩架安装工艺绍51HYPERLINK\l"_Toc218886303"捧1供网架安装工艺洗流程疑51HYPERLINK\l"_Toc218886304"炸2柏施工准备刊52HYPERLINK\l"_Toc218886305"厉3闭网架安装工艺站52HYPERLINK\l"_Toc218886306"漂3.1勉安装准备豆52HYPERLINK\l"_Toc218886307"撒3.2买拼装顺序喇52HYPERLINK\l"_Toc218886308"飘3.3迁拼装工艺纤53HYPERLINK\l"_Toc218886309"躲3.4阀网架安装质量前验收标准序53HYPERLINK\l"_Toc218886310"浸3.5塔注意事项章53HYPERLINK\l"_Toc218886315"惹5矿现场涂装召54HYPERLINK\l"_Toc218886316"拼5.1衫现场涂装绢54HYPERLINK\l"_Toc218886317"买5.2柄涂料要求龟54HYPERLINK\l"_Toc218886318"越5.3逗涂门层的检验锯54HYPERLINK\l"_Toc218886319"钥第九章主要施饥工技术措施因56HYPERLINK\l"_Toc218886320"趁1取网架安装用脚筹手架措施伍56HYPERLINK\l"_Toc218886321"旦1.1脱搭设目的和技喜术参数撑56HYPERLINK\l"_Toc218886322"瓶1.2咬脚手架搭设工像艺真56HYPERLINK\l"_Toc218886323"准1.3粉脚手架的维护泪和管理疲59HYPERLINK\l"_Toc218886324"奇1.4泊脚手架拆除慕60HYPERLINK\l"_Toc218886325"润2叙网架外悬挑安感装技术措施污60HYPERLINK\l"_Toc218886326"骂2.1否材料组成雄60HYPERLINK\l"_Toc218886327"敲2.2者施工方法烈60HYPERLINK\l"_Toc218886328"赔2.3昏荷载验算债61HYPERLINK\l"_Toc218886329"贩第十章安装质升量保证措施产70HYPERLINK\l"_Toc218886330"唯1蠢安装质量体系沾保证措施寸70HYPERLINK\l"_Toc218886331"印2救网架安装质量债保证措施奔71HYPERLINK\l"_Toc218886332"拿第十一章安全艘保证措施洪72HYPERLINK\l"_Toc218886333"丽1遇安装安全措施傍72HYPERLINK\l"_Toc218886334"典2娘防大风预案征73HYPERLINK\l"_Toc218886335"息2.1蔑建立预警机制铸73HYPERLINK\l"_Toc218886336"觉2.2劳防风措施海73HYPERLINK\l"_Toc218886337"冰3耍焊接安全措施炸73HYPERLINK\l"_Toc218886338"保4颜脚手架安全措吗施泄74HYPERLINK\l"_Toc218886339"晓4.1耐搭设安全措施堵74HYPERLINK\l"_Toc218886340"芦4.2竞检查验收仇74HYPERLINK\l"_Toc218886341"盐4.3三脚手架拆除安爽全措施蔑75HYPERLINK\l"_Toc218886342"扩第十二章文明泳施工合76HYPERLINK\l"_Toc218886343"朗1租文明施工目标装76HYPERLINK\l"_Toc218886344"翠2娃建立文明施工兄领导小组喊76HYPERLINK\l"_Toc218886345"宜3役文明施工管理霸措施屯76HYPERLINK\l"_Toc218886346"削4碗场容场貌管理斯措施铲77HYPERLINK\l"_Toc218886347"垦5扶现场卫生管理全措施园77HYPERLINK\l"_Toc218886348"抢6份现场队伍精神判风貌及管理措切施臣78家第一绩章吗顿祸编制说明1编制目的冷本施工组织设俯计是依据现有鸣的渴**故建筑设计院设挑计的施工图纸罗、甲方提供有雷关钢网架的深若化图纸并结合羊勘察现场情况奸编制而成的，域本施工组织设轻计编制的目的专是：为柴某者市体育中心体舍育场屋面网架幅工程，提供较歌为完整的纲领笨性技术文件，穴用以指导在本县公司中标后工药程的施工与管奇理黑。2编制依据异某供市体育中心体闭育场屋面网架沫工程施工组织看设计是根据下币列文件、图纸挣、工程法规、带质量检验评定宪标准等依据编白制而成。肉2.1谈**临建筑设计院设篇计的施工图纸蜻；醉2.2愈厦招标方提供的括有关钢网架深姻化图纸；僻2.啊3蚕根据现场实际讨勘察情况；现2.5逼脱国家有关建筑弦工程法规、规冈范与文件；论2.6港述本公畅司殃ISO900旬1门国际质量体系德、《质量手册渡》、《程序文鞠件》、《技术薯标准》及拥有寿的技术力量。罚3甩裤施工采用标准楚3.1坊亩设计规范碗《建筑结构荷倘载规范绿》倘泥钥漏类各调《是GB5000凶9凡—腥200坛1防》培《建筑抗震设式计规范尝》佛续尺某叨失糖《浪GB5001剑1芒—漫200劫1似》镜《钢结构设计损规范甘》停播辨求钩暂全怨《锹GB5001导7陕—换200炼3统》筒御《网架结构设斗计与施工规程撇》缠怪党稳帽杠《冠JGJ国7用—卧9何1馒》猜《网壳结构技迈术规程记》淘全第稿孟忌燕《赴JGJ6仅1求—订200桌3帽》锡《钢网架螺栓伸球节点处》拦龟徐奔霜麦偷《态JG1蒙0室—怀199池9糠》迫《钢网架螺栓唐球节点用高强匠度螺栓榴》踪稿派洁湾《扇GB/T16非939-19冲9宝7驼》棕3.2菠钞施工规范招《网架结构工膨程质量检验评袭定标准傍》袭吩缓蜂查《黎JGJ7饺8倍—偏9陕1龄》铃《建筑钢结构捞焊接规程桥》线塞恶敢涌舌示《雅JGJ8瘦1若—廊200愤2辅》伶《钢结构焊缝第外型尺寸焰》格堡盼偷标需伸《恼JB794陶9枯—钞199敲9蓝》感《气焊，手工刊电弧焊及气体免保护焊焊缝坡锄口的基本型式颤与尺寸》绪《传GB/T98旅5黑—贯198配8糖》跨《埋弧焊焊缝答坡口的基本型恐式与尺寸份》浮施找傻裕《竞GB/T98序6启—太198户8瘦》递《钢结构工程适施工质量验收肌规范虚》熟替屿遍锻拐《长GB5020装5起—男200拣1扯》删《建设工程施精工质量验收统柳一标准仓》普燥凳洋亦《萄GB5030放0穗—店200昨1卷》江《钢焊缝手工在超声波探伤方秩法和探伤结果馋分级否》雀绒桑祝《弃GB1134粪5芹》童《钢熔化焊对闭接接头射线照探相和质量分级岗》鄙假第至《绣GB332亮3吐》夺《碳钢、低合津金钢焊接构件跟焊后热处理方嫁法残》狂抚愤颂《铜GB/T.6毕04阀6趴》加《涂装前钢材编表面锈蚀等级役和除锈等级习》瓦叙返侧赶《辰GB892辅3仪—傅8般8该》父第二索章堆根坡工程概况1工程概况专1.1锁士工程性质冷1.1课.1刺笑工程名称：卷某平市体育中心体絮育场屋面网架浑工程革1.1险.2棒建设地点：障某仪市偏**宪西街北侧、糕**含干线东侧岸1.1营.3让也施工图设计单运位：故**积建筑设计院忧1.1块.4错招标人：北京趣**册设发展有限公辫司透1.2存适工程总体概况浮某卖市体育中心体敞育场屋面网架乘工程投影面积建5431m2悄×秩2僚座，主体结构浑安全等级为二爹级，体育建筑看等级为二级，写抗震设防类别泊为丙类，钢结钩构涂装耐火时辨间比少计于硬1底5迹年。网架屋面怪为单曲面弧型甜网架，其中网先架最大宽度参37.口8致米退，最大悬挑驻3死0再米锁，矢录高夫2.91朽9悉～气4堪.32却7晓米切，钢网架支座影位于混凝土柱溉上，钢网架采拿用正放四角锥园网架，节点采应用螺栓球节点蚊。轧1.3蓄病工程现场条件筑1.脊3毒.1隶聚现场场地条件仪：该体育馆的瑞布置为椭圆，顿四周为环行看刃台，中心为场校区，中心场区孔及体育场外围肉可供施工用构乎配件的堆放、龙分类、中小单差元拼装用。芝1.欺3姜.2纤岔吊装运输设备喷条件：当地市测场各种吊装、开运输设备供应规充足，能满足眉构件进行场地逼内水平和垂直众运输。就1.躺3甜.3暖挡施工平台材料娇条件：当地市轧场脚手架钢管俗和扣件供应充四足，能满足搭走设施工用脚手霞架操作平台。失2腊参钢结构工程量坑工程量一览表许（亡表垫2.葬1粮）表2.1窑内容妨部位厦单位睡数量企重量（吨）犁备注符网架制作、安氧装、涂装宜网扑架醉1垮㎡挽5431页273.39疫网及架户2票㎡啦5431残273.39躬3跑工程特点及难棚点拍3.汁1盈工程特点工程规模宏大碌某愉市体育中心体原育场屋面网架琴工程投影面积所约止为柏543灶1翁㎡腰×销2猪座，整体结构窃形式经济、轻愧巧、美观、。斑钢网架制作、颤安装工程量大防本工程制作、右安装部分总量静约早达滔546.7袋8祸吨，制作与安府装工程量大。洒几何尺寸、数逐量种类多，安池装精度要求高厕，运输、安装姻难度大。本工茄程因各种钢构军件均需工厂加猾工制作，然后刃通过国内运输疾至施工现场进端行安装，各种科构配件必须有考组织、有计划黎按图纸要求分麦类制作、编号鸟、打包。斗3.购2吓工程难点澡本工程崖是由殿两个独立的螺谨栓球童网架壁看台虑组成，在地面宗组装和高空拼聋装过程中，各丰构件的受力状芽况与设计受力垃状况是不同的色，安装过程中摆的主要施工工亡况均需计算核饼定。罩朴由于本工程衡柱间尺寸骑大、页悬挑尺寸大许、候支撑采取的是甩柱帽支撑帆、构件矢高较史大，在组装和异拼装过程村中的刚度、稳雁定性、吊点反隙力、挠度、杆皮件内力等进行猛施工验算，必补要时需采取加聋固措施。宝当地福机械条件和脚侧手架材料魄相对充足经，瓣但由于该地区筒风力较大对吊魄装机械高空散怪装不利，搭设端脚手架工程量冰较大很难满足钩安装进度，拆拘除时易造成看择台防水层破坏川。弓因此合理的安薪装方法选用是与本工程的难点巩之一。郑西本工程多网架悬挑部分他安装悄挠度值棋控制脸是本进工程的难点之吼二。单汽由于构件型号掀及截面尺寸都久相对较多，这野就对施工组织植、工厂生产调云度、构件运输聋调度等问题要与求要精密组织溉，协调生产，辛保证工地的顺胜利安装。处塑由于施工现场澡为多工种交叉蝇作业，现场施阳工必须要相互湾协调，合理布赚置纽安装块设备，合理利剂用已有构件，剧努力减少辅助蛾工作，尽量缩绝短施工工期勤。续为保证整个钢佛结构工程的精州确组装包、板正确定位，必伟须组织专人负植责工件检验和君定位测量、校敌正，并在人力典物力上做好准悲备工作。4实施目标暂4.1严泻质量目标菌遭质量目标：猎合格批。县贡工程质量计划牙指标：一次交割验合格熔率跟100咳%圣，观感得分瑞率咸90广%倒以上。括4.2辩亲安全目标纪安全目标：无荒重大事故，杜绪绝伤忘事故，票轻伤事故率低哗于肤1贤‰番。栋傻误貌例第三如章笛质雹施工部署歼1古转施工平面布置玻施工平面布置剪见弃图番3.诚1既。距图后3.1-壤-穗施工总平面图动佩望说明：后裹抛1吵、施工现场用善电采取从现场玻就近接入点接油入，以解决支毅座焊接用电。川很2闷、施工人员生闸活用临时住房哄采取在施工现套场外租房解决短。粒草煎3颈、施工现场办当公由招标方提究供。浊2炉韵施工总体部署舞构件制作裤增夫构件运睁输凝腐查现场基础复锦测轮馋兽构件分石类邪朴进施工平台搭巴设司姿河网架安叶装画唐华网架防腐找升补栋握佣网架防火涂粒装汇才3左彼施工组织机构墨3.1胞欲项目组织机构群设置买以总部管理机构温（艰图博3.患2乓）总指挥总指挥供运部质安部工程部业务部（）生产部供运部质安部工程部业务部（）生产部技术部孩图叼3.2-闭-缸总部管理机构外图护并项目部管理机莲构（年图祥3.纹3超）项目经理项目经理设计负责人技术负责人设计负责人技术负责人探伤员测量员材料员质检员安全员施工员探伤员测量员材料员质检员安全员施工员涂装班组安装班组拼装班组制作班组涂装班组安装班组拼装班组制作班组也图密3.3-晶-其现场项目经理间部管理机构林1.2驰亮项目部组成人茅员履历表（虚表定3.跌1抄）告表番3.1奖庙嘴凯本工程项目部壁机构主要管理伞人员拟定一览辅表辣分级管理久姓宝羡柔名托性别薪年龄挥职竞忙盲称约专寄犬劫业蹄职西准窑务揉年限特拟担任职务关项倦目秆经胖理摇部店男孔57每高工怖工民建岂项目经理辈32诊男唤57傍高工尽暖通界项目副经理使32献男分32淹助工抚工民建炼施工员纵8倡男安40泼助工猾工民建馒13阿男货31肥助工鸽工民建遮7漫4施拜劳动力配置计湾划假现场劳动力配承置拟定计划需（银表秧3.灭2府）表3.2摊序号叠工树漂惧种此人境象乔数膀备悟牲欺注勺序端孤号鼻工龟皂系种纷人浸刻牙数盐备拾拣惕注权1题管理人员午9绿2正测量工购2梁3去拼装工估8女4耍电焊工野4押5焰安装工世16密6惩起重工僵2佣7螺架子工腥16弊8犬涂装工出10纠9践电工滚1相10乎辅助工爹20胳5报追施工机械设备抄5.1寇踪网架制造设备帖清单表3.3唯序号配设备名称忙型椒乒铜号率数量猜用途破一艳下料设备继1碎2宿3体4蛙5铁

蚕管子车床妇自动切管机苦切管机誉切管剖口机选剪板机掩HID600查EHSQ13心19雁-1A管QZ11-1违6箩QJ1111快QCKY-1耐6岔×料2500驱DCC2-1逢0默0路2警1华3月1键1尸杆件下料仪杆件下料侍杆件下料票钢板下料纯钢板下料专二会金加工设备插1纽2孩3字4辆5芒普通车床军摇臂锯床匠平衡吊蜡万能回头铣床浊数控铣床我PDJ225胃XQ6225策Z3050低×损16号XK716拆50务3肥3触1吉1樱1蜘3捆平台铣垫金加工吊装则平台铣躲铣各种复杂曲某面闸三诚焊接设备咐1吗2涌3仇整流弧焊机传交流弧焊机令CO2秧半自动弧焊机斑CO2旦半自动焊机棉仿奇ZXG1-3肿00贷 控ZXG1-5着00俯BX3-30昨0-1川BX3-40观0党BX3-50氏0颗NB-500分在辨NZC3-2鱼×惩500渔10既1理20陆1盗9叙10旬4它8浇杆件、支座支惩托等焊接穴四妇除锈油漆设备赢1助2析3报4礼抛丸除锈机舰抛丸除锈机泰空压机恭喷油漆枪滑Z062-B颈QG03H善V-0.6/绢7接ST395狗1物1维1芳7瓣除锈及表面处姜理涂装志除锈及表面处构理涂装枝除锈及表面处对理涂装峡除锈及表面处走理涂装融5.2替追化验、测量检瓶测主要设备清冈单表3.4骂序号维设备名称碗型饿杂锤号慧数量弯用途工一王测量类锅1你2梳3艺4刷5我6税7吐8瞧9愚各类钢直尺魂各类钢直尺倾各类直尺厕各类直尺列水准仪波经纬仪蜂激光测距仪补焊接检验尺浓螺纹环塞规鄙300膨～堤1000mm剪2扣～静5mm爱1000mm泪100掀-1000m榆m痰DS3-D妈2MM掀J1奉、痒T2委J2-JD骆HJC60测M16-M6俗8俗15埋200田30泽30薄22到20雨2桨10衫17概套混二骑探伤仪敢1捉2油3梁4艺5吗超声波探伤仪源磁粉控伤仪至数字钢铁材质影无损分选仪绘裂纹深度测量盲仪沫CTS埋-22A缩CTS-22斥CTS-12恒DCE迈组合式蹄SWGY-1端1挽3境3奋2晶2熟2培三素化验设备滚1结2落3让4斑5垫6寨7益8挤分光光度计拌温度自动控制拖台悦单管定碳电阻蚕炉朗鼓风电热恒温坊干燥箱固电光分析天平耽电热蒸馏水器狱锰磷硅型微机夕数显自动分析市仪犬电脑数显碳硫山自动分析仪秀721句KSY-ID观-16兆SK指2-2-13鲜T沸SC101-骗2葛NG003挡HCA-3B劝HV-4B树2吵2丧2岩2登1衰1圣1留1隐四修其他设备搂1答2颠3系4寄5摘6娃7趁8梦9题10名11垒12盟13陆14凡液压万能试验壶机于电脑涂层测量湾仪煮洛氏硬度计贝数显量仪测力践计冠表面除锈样本很高强螺栓紧固稠轴力计蹄高强螺栓紧固防轴力计嚼高强螺栓紧固抱轴力计鸦手持智触应变馆仪塑扭矩传感器听静态电阻应变罪仪洁扭矩板手炭称重传感器胁冲击试验机浴WE地-1000A菠ECC-24识HR秀-150A阅SLC缸CAI-YB由-M20粱CAI-YB像-M20水CAI-YB侨-M24慌YJS-XZ棕-01孕CGJ-YB喂-M20箱YJR-5禁型严20-100砖N.M裹JY-20t鸦JB-30B业1葱3逗2盈1芹2内套尺1社1纱1码1街4兴2鼠5决2驱1监5.3摄惯网架安装设备邀清单表3.5弯序号鬼设备机具名称狗单位威数量店型号规格没备晒诊倚注扰1韵吊车被台棋1女安装用沉2柳1乱0扔吨卸扣悔个恐10暮安装用冤3铅5粒吨卸扣摊个驶10原安装用殊4比手拉葫芦抓台桌4锋5t俯6橡米妻安装用树5术手拉葫芦堤台洲4衣2t棒6缘米尾安装用奔6尘手拉葫芦给台冻4饮1t乡3况米艳安装用馅7苍螺旋千斤顶峰台京10隙20T绳安装用棵8峰交直流焊机德台木4睁焊接用盏9本焊条烘箱机笋台缩1钢HY-704嚼-普1屑，器4.5MP凶a乖0康～遇50智0蝇℃府10残保温筒初个竹8弹15损0环℃浴焊条保温碰11船测厚仪己台怕1信漆膜厚度检测爽12没火焰加热器伙台捆1猾SOVE90占预热秩13劳表面测温仪猜台奸1军T90钳5际—饼T2床测温北14短水准仪该套毯2家S2虾测量、校正购15拢经纬仪纲套智2铜J6再测量、校正程16诚扳手惧副抗30牙安装用陆6苦施工进度计划尤第四券章调并衣材料采购1材料采购斥在施工中，往学往影响施工进糟度是材料供应赔不及时造成的斜，材料不管供街货方是谁，都叶应根据进度计杠划安排时间提妨前做好供应准复备。室1.1昨湖选择材料供应峡方寄选择材料、设冰备的分承包方咽时，由集团物产资公司负责收坊集分承包方提泊供的资料，对候分屑承包方的产品领质量、价格水认平、信誉、生匠产能力和质量孙保证能力、生市产许可证等方六面进行综合调坚查，填粗写泳“间物资分承包方虹评审袄表污”祖，统一编制合度格承包方名录本。适罩对辅材的分承非包方，由项目饺部材料员提供裕，由项目经理驴批准后成为合底格分承包方。才镇有特殊要求的数产品，公司主崖管部门负责会认同有关部门共依同选择合格的需承包方。卵韵物资公司部门接负责对合格分殖承包方的管理弦、评定工作，状对不合格分承把包方进行及时忙更换。恭1.2疤围材料进场计划杯由各专业工长杀依据加工具体棚情况，每月底费编制下月物资堆采购计划表，耕交公司工程部泄审核后再移交库集团物资公司馅。由集团物资细公司集中采购填、调、拔、运通至加工车间。方1.3疼假材料采购保证励体系长妥为了保证工程圈的顺利实施，愿必须针对工程遣的需要制订详碑细的材料计划励和材料采购计植划，同时落实弯资金计划，配捐置相关人员进建行执行保证工企程的顺利实施希。老董流程图如下：旁图纸分初解梢咐摆制订材料计蚕划笔新示制订采购计撤划猴宁颂制订资金计留划回晨升落实供应腰商乡均签订供货合泡同找吊酒计划实册施守允太质量检通验熄顶扒合格入库降插图纸分解必须丙分清主材、辅旧材及相关配件鹰，了解清楚材敌料数量、材质今要求以及对材忌料产地的要求亡，同时对照施主工总进度，确容定材料需要时搂间。怖棋根据材料种类睬数量及施工进侨度需求，制定吴材料计划，同女时制定出采购回计划，根据材油料种类如生产幼用材料、施工千用材料、工具锡、配件，低值繁易耗品类，采粥取不同的采购刃途径分解到不版同部门、不同张环节。蝶望本工程物资根杯据用途分为三复类：需A柔类：钢管、用座于制作网架的起锥头和封板、摸焊条、焊丝；举悟B族类：钢网架支跟座、高强螺栓假C桌类：普通螺栓亲、锚栓、绸除帝A忆，止B屋类中以外的其离他零件。侮A阴、近B组类物资由采购疲部门根据采购墓计划采购羞，射C豆类物资由项目庆部提供计划、探数量、规格，虽采购部门采购碗。尼管确立好采购计歪划时，必须根族据计划制定资减金计划。在资哲金上确保采购策计划的实施以茅保证工程的顺淹利实施。聚义材料供应商必枝须是公司认证娘的合格供应商肠，具有相当的估供货业绩和稳战定的供货质量握，并且具备一堡定的资金垫付伶能力，同供应记商签订的供货摆合同，必须约忙定明确，对材鞠料的数量、性蚊能、内在质量堤及验货方式、耽供货时间明确齿，以保证工程劣能顺利实施。巨撤工程的材料在时到货时必须按盛相关标准确立锈的程序进行至材料复检，复枣检合格后材料饰才准许进入生努产、施工，以否保证工程的施予工质量。析第五松章弹喷夸钢网架制作棉工艺1制作准备穿1.1东迎工程实施过程彩中使用的监视斧和测量设备应大按照《监视和者测量控制程序棕》要求进行校展准，必须确保宵量值已知，未丰经检定或校准背的计量器具不晓准使用。医1.2镇慌使用的通用、暖专用、起运等碍生产设备应处垦于完好状态，斜并在使用过程郊中保持安全可滔靠。霞1.3荣兔操作、检验、财检测人员应经警过培训，能够碗胜任本工序或轧岗位操作要求精，操作过程中蜻必须遵守《设铲备操作规程》辨、捷《界SKGG-且B嫁型数控相贯线趟切割机使用说灿明书》和工艺喷规程规定，严颂禁违章作业。允1.4恋公生产环境应按盛《现场生产环徐境管理制度》浊规定进行治理宗，并保持清洁黎，物流顺畅有肥序。2工艺流程柔肃普阅图与加工图月设丛计宜挣蓬原、辅材料采吨购宾位扰进货检验检亩测盐摸询钢管件下料、星标补识猫洁猴对加工图确铃认舌绞婆周转、运辆输逆吴置焊彩接货劫窝表面预处帖理质信稠涂装、编馒号哥燕谅但打包、包献装淋捡袖入蛾库提厅甜发运。志3仔零部件、构件览加工穷3.1苗半螺栓球强鹅螺栓球采衬用篇45律#辽优质钢，风由痕25廊0爽公斤钳或出75景0叉公斤空气锤模蚂锻而成，毛坯笨经正火处理，僻使其硬度达脂到叼HG19锈7烧，毛坯要求无面裂纹、过烧、枯麻点等缺陷。乓它螺栓球的精加炭工层在稼C62刮0穴车床上应用旋销转式万能球夹厅具进行加工。药首先转动分度乳盘加工各弦杆拉孔，然后转动阁夹具加工腹杆剥孔。夹具的转叼动定位偏差扑为句±举5候＇，保证螺纹益孔的夹角加工跨控制和在晓±3出0化＇之内。加工竟完毕，用万能丽角度尺进行角薪度检测，符合浩要求为正品。悼螺纹加工精度趟满架足江GB19仿6链中盲的翁6惯H搅级（贩按烈JGJ7-9幅1兄的规定要求满卖足座3舌级精度）。螺论孔端面距球中良心允许偏差客为刃±崖0.20mm讯。3.2杆件纹铜杆件材料幕为扰Q23扒5秩钢。杆件长度贸偏差不大辆于夸±依1.0mm若，锥头（封板专）与钢管同轴俯度偏差不大于拒0.2mm秋，杆件与封板颂或锥头焊接前淋，用专用夹具联定位进行长度雷控制和两碍端面对钢管轴登线和垂直度控盘制，步骤是用牲钢尺定出该杆危件所需的长度楚。（放相应的唐焊接收缩量）页，两夹块在导奉轨上夹紧，再络以此作定位进润行点焊，使杆极件的长度偏差液控制播在魄±笼0.8mm渠范围内，封板叛或锥头两端面奴对钢管轴线垂柄直度认在捐±制0.15mm箱范围内，杆件伙施焊完毕再进怀行车间检验和息成品入库检验我。蛇疯杆件焊接，焊还条的选择应与陶母材匹配，施纠焊电流与焊条绳直径相适应，笑采用多层焊接天，焊接检验采赏用超声探伤仪赚按羞JGJ78-脱9徐1优规定的比例进嗓行无损探伤。委3.3域宅六角套筒字虚眼六角套筒采外用仓Q23呆5晚（劈或波45落#玩）钢，递用捐15帝0喘公斤空气锤模献锻而成。六角疫套筒的精加工鹊在宝C62蜘0劲车床上进行加俊工，要求无裂吩纹、过烧等缺满陷。批3.4住与封板与锥头阔新黑封板与锥头辽采仇Q23泉5覆钢，毛坯书由扬15龄0戒公斤空气锤丽左捎31鹅5砖吨液压机模锻箱而成，要求无裕裂纹、过烧等胀缺陷，封板与弦锥头的精加工铺在闭C62煤0睁车床上进行。趟3.5士屋紧定螺钉贝竖放紧定螺钉采哨用拢40C肾r智，螺纹公差污按犯GB196-嚼8理1躬普通螺纹规定丢，在仪表车床戏上加工，螺纹宴精度忌按奉GB197-既8访1角三级精度规定留制作。竞3.6餐刘高强螺栓富孩尿高强螺栓采用胡高嘉强洞40C回r劫钢，用滚丝机恐制作完成，加草工后经淬火处阿理，要求硬度塘达炎到颤HRC-3贪6盾。淬火处理不第允许任何部位巾存在淬火裂缝挽。高强螺栓的含罗纹便按蔽GB19提6载粗牙普通罗纹谜规定，罗纹的蚁公差带赌按饿GB197世稍中的泥6g岂级。高强螺栓僻需进行外形几著何检验和硬度唯与裂纹检验。3.7支托弟笼体支托中小立柱竖采砖用区Q23韵5再钢管，支托采讨用炉Q23校5来钢板。小立柱驶与钢球连接采倡用螺栓连接，那要求制作支托今的高度偏差不姥大于奔1mm紫，倾斜度偏差狭不大于或0.5mm舱。3.8支座棚喝构支座钢板采横用使Q23贡5正钢板，支座与膀球焊接时先在睬定位夹具上点龙焊定位，然后赤在转动架上转岔动烧焊。要求迟支座高度偏差捕不大肠于哈+谣1mm极，倾斜度偏差黎不大于嫂3mm让。碎3.8末承钢板下料放样协匀A锻、放样前，放耗样人员必须熟崭悉施工图和工民艺要求，核对湖构件及构件相案互累计的几何村尺寸的连接有或否不当之处。扫如发现施工图灾有遗漏或错误尊，以及其他原蹦因需要更改施键工图时，必须疼取得技术部门马签具的设计变扛更文件，不得旬擅自修改。乎棵B推、放样使用的泉钢尺，必须经蔑计量单位检验颗合格且在有效亲期内，并与土仙建、安装等有策关方面使用的阔钢尺相核对作戏出勘误表。丈求量尺寸，应分若段叠加，不得刮分段测量后相燕加累计全长。良痕C路、放样应在平斯整的放样台上来进行。凡放大佣样的构贪件炎救，应洞以横1锹：垮1纳的比例放出实据样；当构件零留件较大，难以厚制作样杆、样斜板时，可绘制允下料图。甘稀D奥、样杆、样板舅的测量必须平裙直；如有弯曲修，必须在使用令前予以矫正。普参E弦、样杆、样板叙制作时，应按常施工图和构件舍加工要求，作垫出各种加工符洪号、基准线、禽眼孔中心等印凯记，并按工艺究要求预放各种主加工预量，然辫后号上冲印等风印记，用磁漆着（或其它材料罩）在样杆、样昼板上写出工程割、构件及零件运编号、零件规例格孔径、数量纲及标注有关符粱号。羞愧F抢、放样工作完桌成，对所放大著样和样杆、样昏板（或下料图提）进行自检、毛无误后报专职同检验人员检验弃。孩G过、样杆、样板油应按零件号及倒规格分类存放番，妥为保存。号料：厉唐A朋、号料前，号奉料人员应熟悉羊样杆、样板（砖或下料图）所勾注的各种符号艳及标记等要求尝，核对材料牌和号及规格、炉桃批号。当供料陷或有关部门未吼作出材料配割技（排料）计划粉时，号料人员姜应作出材料切同割计划，合理梦排料，节约钢粗材。凉新B郑、号料时，复学核材料的规格深，检查材质外削观，凡发现材栋料规格不符要回求或材质外观湖不符要求者，师需及时报质管军、技术部门处件理；遇有材料术弯曲或不平值肌超差影响号料却质量者，须经区矫正后号料。盲南C哑、凡型材端部匹存有倾斜或板倒材边缘弯曲等棉缺陷，号料时滔应去除缺陷部典分或先行矫正川。立杯D凝、根据锯、割贯等不同切割要苹求和对刨、铣浮加工的零件，弹预放不同的切语割及加工余量地和焊接收缩量磁。仿认E徐、因原材料长召度或宽度不足折需焊接拼接时市，必须在拼接彼件上注出相互待拼接编号和焊茎接坡口形状。穗如拼接件有眼息孔，应待拼接捕件焊接、矫正拌后加工眼孔。陶做F宿、相同规格较灌多、形状规则药的零件可用定摊位靠模下料。钥使用定位靠模踢下料时，必须多随时检查定位番靠模和下料件伏的准确性。欺事G私、按照样板的膊要求，对下料还件应号出加工这基准线和其他蚕有关标记，并供号上冲印等印肿记。号孔应按左照工艺要求进栽行，对钻孔的层眼孔，应在孔目径上号上五梅提花冲印。在每水一号料件上用扬漆笔写出号料俩件及号料件所轧在工程、构件紧的编号，注明巧孔径规格及各呈种加工符号。老撤H依、下料完成，虽检查所下零件歉规格、数量等肺是否有误，并僵作出下料记录槐。切割加工：扰汇A径、切割前应清漠除母材表面的依油污、铁锈和便潮气；切割后节气割表面应光攻滑无裂纹，熔挽渣和飞溅物应蜻除去。剪切边株应打磨。用气殖焊割料时，乙悼炔、氧气两瓶础要保持一定的概距离（衡1塘0业米白），检查各个贼接口是否有漏阻气现象。操作障人员要持证上谷岗，动用气焊淘时，清除周围槽易燃易爆物品摸，并申请动火都证，设专人监汁护，配好灭火锣器。惧B卫、切割后应去毕除切割熔渣。旗C侨、火焰切割后君须自检另件尺爱寸，然后标上珍零件所属的构抗件号、零件号蹲，再由质检员孙专检各项指标如，合格后才能拳流入下一道工仗序。边缘加工菜（污1喷）在钢结构制冬造中，经剪切毁和气割过的钢愿板边缘，其内身部结构会硬化向和变态，应进拘行边缘加工。械（伪2图）为保证焊缝凤质量和工艺性畏焊透以及装配旧的准确性，根瓦据设计要求，读进行铲边，刨诱边、铣边和碳木弧气刨边加工掌。制孔茂（梁1冶）本钢结构制她造的钻孔制孔徒包括普通连接蝶螺栓孔，高强肾度螺栓孔、等炸。地基节点板桌在下料后制孔课，董H抚型钢在矫正完赢毕后用钻床或卖磁力钻制空，配预埋螺栓孔采伪用火焰割孔。踪（拌2暴）根据设计要衬求及位置精确与度和批量，采重用钻模钻孔。辩以确保制孔的奶精度。淘（歌3伙）制孔时采用济专用夹具加紧处，防止转模或示模板串位。庸（搜4捷）钻模要定期页校核，如发现佣有超偏差时要贫校正或更换。愤（枕5悄）螺栓孔孔距阴超差时，不能驶采用钢块填塞必，要采用与同累材质相匹配的系焊条补焊后重脾新制孔。沙（采6垄）螺栓孔边缘单的毛刺要打掉右4帜渗构件焊接工艺扶4.1言伏焊接实验及工睬艺评定胞么焊接试验和工狱艺评定是保证疤构件焊缝质量缸的前提，只有梳通过焊接试验潮和焊接工艺评棉定才能选择出描最佳的焊接材律料、焊接方法时、焊接工艺参奶数等，以保证锻焊接头的力学肢性能达到设计位要求。篮鱼焊接工艺试验纹的内容和要求斧。焊接工艺试企验包蛾括年Q345宿B容钢管可焊性试寺验和焊接材料繁工艺试验两部诉分。焊接材料均的工艺试验的都内容如肿下肠慌：盼A给、焊条性能对法比试验。柴B虏、电弧稳定性毒试验。暗C疮、飞溅率试验貌（含熔敷系数碰）。蔽D至、焊缝脱渣性佳能试验。来E卵、焊缝金属扩睡散氢含量试验就。校F贴、焊缝熔敷金帽属机械性能试前验。饮G慕、焊接工艺的心各项参数。你役焊接工艺评定涨焊接工艺评定单是生产前的技狡术准备工作，爱是评价焊接能付力的重要的基呼础技术资料。惭焊接工艺评定糖所用的设备、值仪表应处于正居常的工作状态辆，有特殊要求料时，要与生产姿时采用的焊机娘相同。焊接工罚艺评定试板的术焊工，必须由室单元技术熟练橡的焊接人员承边担。评定所用急材料应符合相妨应国家标准。唉焊接工艺评定弃的一般程序如管下：兼A轮、提出焊接工忽艺评定任务书福（由编制焊接狭工艺者提出，摇经焊接责任工疑程师批准）。代B朵、编制焊接工孙艺说明书。渡C笨、制定焊接评盼定计划（以便山通知质保工程局师、检验员及葛有关人员参加丽评定试验）。痕D颗、焊接试件并铲填写焊接记录闹。沙E害、加工试样及选焊后检验（包昌括表面检验、慢无损探伤、理颜化试验、金相芝检验及任务书仇中所要求的各兆种检验）。短F绍、填写焊接工蚀艺评定报告。奇G陈、评定为不合越格时，应找出托产生缺陷的原卷因，修改参数同，重新编制焊诱接工艺说明书恶，再评定，直元到合格。筛工艺试验完后绳还须进行评定睛以判断是否可呢行。未经评定址的试验结果不轮能盲目投入批吓量生产。工艺滩评定的目的，橡一是审定生产械工艺能否实现态；二是质量保淹证可靠程度的封检验；三是经夜济合理性分析滔。荒焊接工艺评定漏报告应包括以斧下内容：恒a乔、焊接方法与镰焊接规范劈b赌、焊接接头型恐式及尺寸、简毁图。驻c栽、母材的类别稳、组别、厚度限范围，钢号及亩质量证明书。岔d胁、焊接材料的倚牌号、化学成播分、直径及质床量证明书。萌e烤、焊接位置。请f顾、预热温度、壳层间温度。向g此、焊后热处理随温度、保温时室间。年h挖、气体的种类投及流量。堪i康、电流种类及循特性。义j锋、技术措施：因操作方法、喷揉嘴尺寸、清根剥方法、焊接层厚数等。席k奥、焊接记录。希l功、各种试验报揉告。节m铲、焊接工艺评林定结论及适用五范围。响4.2混谷焊接规程原材料铅钢管按施工图燕的要求选用，赔其性能和质量军必须符合国家钱标准和行业标地准的规定，并阀具有质量证明桐书或检验报告泼。钢管进厂后渔应进行复验，棒包括质量证明笑书和合格证，其材料表面质量幕和标记，材料第的规格、型号萍及数量，材料行的化学成份及秒力学性能等。焊接材料底钢管所用焊接类材料，应按施甚工图的要求选为用，符合国家羡及行业相关标乱准、规范的规框定，并有质量临证明书或检验危报告。择展焊接材料进厂匙后应进行复验醉，检验员根据用订货合同和有参关技术标准按居下述内容复验弯。A、焊条支a洗、焊条的生产指厂家、批号、筐制成日期、型梁号、牌号、规厉格（直径和长捞度）；吼b文、药皮的外观油、强度、偏心肝度、耐潮性；浇c游、熔敷金属的宴化学成份和机凳械性能；印d砖、焊接工艺性添。医溜B饮、焊丝瘦a直、焊丝的生产坐厂家、供货单疼位、批号、制构成日期；御b狸、焊丝型号、抹牌号、规格、现外观质量、化典学成份和机械饥性能。焊剂志A馅、焊剂的化学徒成份、酸碱度床、粒度、湿度南；章B桐、在无检测手收段情况下，可亏采用间接办法录检测，即化验霞焊缝的化学成架份，其硫、磷熄含量不大于母象材时，即可认景定为合格。饿4.3据腿焊接工艺流程描图图5-9图5-1搜4.4姐蒜焊接环境要求脂对于焊接环境皆，必须要满足详以下条件：钢收板表面温惧度节≧脊0榨℃别，相对湿奋度或0物～袜8疯0喘％，风坏速采≤卸10M驶／隶S们瞎（手工电弧焊冤）或风驻速贸≤思2M虽/s贯苏（气体保护焊仪）饰4.5斯授对焊工的要求杀代施焊时应严格战控制线能量贤（用≤塔45K荷J苹／巨CM像盾）和最高层间贡温度担（渐≤社35饲0池℃授）链长焊工应按照工烘艺规程中所指泪定的焊接参数幸，焊接施焊方妈向，焊接顺序么等进行施焊；武应严格按照施猎工图纸上所规泻定的焊角高度跌进行焊接，对环于桁架的焊缝富施焊，原则上陕要求对称同时禾进行，立焊的缸施焊方向为立潮向上。愤肉焊接前应将焊轰缝表面的铁锈联、水分、油污叙、灰尘、氧化街皮、割渣等清异理干净。强润不允许任意在附工作表面引弧心损伤母材，必核须在其它钢材坑或在焊缝中进柏行。顷体施焊应注意焊陈道的起点、终汪点及焊道的接符头不产生焊接咸缺陷，多层多质道焊时焊接接震头应错开。滨翅焊后要进行自林检、互检，并促做好焊接施工旦记录。悬4.6探怎焊接材料要求陆钢网架构件焊掘接采用手工电购弧焊，焊接材恭料当主体金属扬为窄Q235哀B援时，焊条选欧用吧E4隆3政系列（低氢型巾焊条）；主体粗金属缓为误Q345章B岩时，焊条选菜用碑E5鲁0以系列（低氢型竖焊条）；主体龙金属宁为剪Q235猪B俱和懂Q345别B松时，焊条选健用饱E4格3递系列（低氢型乓焊条）表施焊快时严格按《焊脚接工艺指导书遮》规定的参数锻范围进行。用4.7扔赏焊接节点工艺节点要求劳A蛋、焊接时，焊肯工应遵守焊接猪工艺，不得自快由施焊及在焊勾道处的母材上蔬引弧。嫌B另、在组装好的概构件上施焊，醋应严格按焊接耻工艺规定的参撇数及焊接顺序纳进行，以控制渠焊后构件变形翼。控制变形可起采用反变形措极施，其反变形富参考值见榆表练5.驶1弯。扒4.8兰阳焊接工艺参数椒患电流种类和极前性的选择：采笋用直流焊接。坏吩焊接电流的选周择：按焊条产动品说明书的规秀定，并授参照性表桌5.跌2屯选隆用。表5.1协壁肌厚给t抱(患mm)非f(mm)鞠反变形角度吉B(mm偷)轨150调200希250棋300填350跃400采450蚁500挨550丑600际650弄700谋12奴1°3款0携′薪4茄0夫″撞2赔2.5策3辨4凝4.5咳5添14帮1°2柱2窑′载4办0帮″仗2恨2.5丧3票3.5风4炼5踩5.5大16窜1°范4惜′菜1.5酸2猾2.5锋3吗3.5跑4盖4.5省4.5核5睬18-20搂1°拣1幸2勒2沉2.5君3司3.5狂4拥4.5璃4.5猴5晃5表5.2推焊条直走径母(碌mm)智焊接电流拌（裳A准）必平焊阴横焊削立焊嘴仰焊没Ø3.2沃12精0害～以140暖10忘0曾～你130亡8坑5抹～艳120隔9苏0维～乞120痒Ø4.0仪16弓0刷～陕180残15烈0距～匀170葛14早0奥～仰170贤14嫂0哲～斑170券Ø5.0霞19争0效～严240脱17突0归～以220陆-喂-烟锁电弧电压的选匙择：贞电弧电压主要闷由电弧长度决拿定，一般电弧瓜长度等于焊条曲直径概的杠1/台2抄倍饲～往1臭倍，相应的电栗弧电压怒为始16绢V璃～榴25惩V助。效降焊接层数的选沈择：鞭多层、多道焊余每层焊缝金属倦厚度一般不应粒大于拨4mm音～宅5mm钟。常用手工电忍弧焊焊接工艺乓参数见脊表化5.焰3陷。失4.9漏允焊接方法页弃焊接前检查：废在施焊前要求辉焊工先检查工高装胎架的位置旧是否正确，是时否对结构件进伞行了有效定位型，结构两端是脉否有保型装置必，并且做好防它风、抗雨、保科温等各项焊前伙准备工作，在恢施焊过程中尽屋量使用同一种图焊接方法进行捷施焊，以减少集焊接能量不同败引起的附加焊炉接应力。免咏焊接顺序原则之：任一对接节纱点，为最大限旷度地避免焊接袋应力导致构件款变形，应先施申焊各节点的打羞底焊，妇打底焊之前应销对焊接处进行迁气刨清根无夹监渣后再施焊，造严禁一次成型的最后施焊盖面傻焊，使各层应愚力有一个自由宅释放的过程。题涌对接节点定位请：检查圆心线登，确认无误后悲各连接节点采坛用三点进行点惭焊牢固定位点乐焊完毕后若产并生裂纹，分析杠产生原因并采抛取适当措施后宗才能在其附近梳重新定位焊，势并将产生裂纹揭的定位焊缝剔铅除。附表疑5.3适抄焊接工艺参数警焊缝空间位置剥焊缝断面示图搂焊件厚度或焊货脚尺寸躺（印m优m颂）乏第一层焊缝墨以后各层焊缝阵封底焊缝亿焊条直径务（舒m雨m震）喂焊接电流乐（夹A丸）测焊条直径铁（宴m侦m淹）图焊接电流渗（展A破）嫌焊条直径惜（凯m显m奋）家焊接电流济（遇A鸭）月平筝对服接喉焊喝缝级2.5~3.夜5投3.2探90~120温3.2自90~120狼4.炉0正～箱5.0追3.2候100~13引0亿3.2拿100~13马0很4.0脆160~20牢0油4.0贱160~21匙0温5.0凶200~26佣0淋5.0泰220~25艺0仗5.0~6.肾0辛4.0彻16都0嫩～怖210炕3.2株10愧0殿～奉130沫4.0呀18痒0甘～库210糕≥缎6.0厦4.0阁16语0止～奖210续4.0供16嘉0册～京210靠4.0底18邪0们～资210犁5.0矛22代0叔～武280从5.0鸭22奉0值～混260反≥南12才4.0弓16饥0宜～弦210阴4.0坦16氏0否～绸210祖5.0胃22说0消～婚280昆横屯角果接佛焊婆缝挑3.0千3.2乔10采0谜～珠120减4.0旗3.2撒10偏0滤～仍120陪5忽0符～去60重4.0抬16赵0缩～免200滨4.0套16揭0店～转200载≥封7.0载5.0柜22靠0校～胁280略4.0窄16蓄0瓣～晃200偿5.0导22善0轻～蓄280回5.0熔22萌0晕～晒280伟4.0波16续0楚～赔200腊2.0视2.0瞧5爷0宴～客60辈4.0浮16购0华～悠200玩4.0对16呢0特～维220底5.0只22娃0湿～筋280镜平皇角啦接收焊喊缝性3.侵0慎～合4.0越3.2急9诵0然～逆120黄5.林0心～忧8.0预3.2厚9附0师～貌120蹦9.慌0慌～宫12其4.0尤9糠0绪～艇160麦3.2愧9酿0登～坡120砌4.0攻12微0傍～侦160悼4.0扯12缸0芒～眠160焊接证固A采、各对接节点醉处按照从起始逮处旋转进行。暂姿B迎、施焊前，焊玉工复查焊件接竭头质量和焊区箩的处理情况。售当不符合要求混时，先经修整太合格后方可施歪焊。创面C钟、对接接头农、暴T单型接头、角接摩接头、十字接肿头等对焊缝及涨对接和角接组哀合焊缝，应在计焊缝的两端设叼置引弧和引出焦板，其材质和匹坡口形式应与替焊件相同。引训弧和引出板的衫焊缝长度：埋景弧焊应大于泻50mm较；手工电弧焊沾及气体保护焊鬼应大于妹20mm虫。焊接完毕应调采用气割切除查引弧和引出板科，并修磨平整稀，不得用锤击急落。读签D替、角焊缝转角篮处宜连续绕角草施焊，起落弧抬点距焊缝端部伐宜大于低10.0mm中；角焊缝端部得不设置引弧和尖引出板的连续当焊缝，起落弧歇点距焊缝端部披宜大于亭10.0mm吃，弧坑应填满傲。大孝E磨、多层焊接宜台连续施焊，每煎一层焊道焊完踩后应及时清理脊检查，清除缺特陷后再焊。原茂F僻、焊成凹行的悦角焊缝，焊缝畏金属与母材间盾应平缓过渡；仔加工成凹形的疏角焊缝，不得芒在其表面留下百切痕。妈泥G驰、忙T煤形接头、十字腔接头、角接接椅头等要求熔透纱的对接和角接健组焊缝，其焊艘脚尺寸不应小扁于竖t/痰4挖；词H也、定位焊所采粒用的焊接材料抵型号，应与焊君件材质相匹配爷；焊缝长度不聋宜小于饭25mm胞，定位焊位置瑞应布置在焊道档以内，并应由快持合格证的焊度工施焊。扛焊缝外形尺寸钓允许偏皇差厨(浇表胳5.4)5制作检验廉找逝下料后的长度羞、角度和坡口敏尺寸必须满足膜设计要求，工集程用所有不同拆编号管件应进舌行林100索%枝检验。控制好陶过程检验，按击加工图核对下那料后钢管编号蹦与钢号的一致拔性，为最终检贫验做好准备。冻表廉5.4计药焊缝外形尺寸智允许偏差句项次可项目巴示意图展允许偏熊差途（乒m地m双）牛一级血二级咏三级黎1捷焊缝余损高冲c涂b<20董0~3.0侮0~3.0倾0~4.0使b袖≥坑20抛0~4.0睡0~4.0现0~5.0墓2架焊缝错管边长d酬d兵d<0.15数t徒且不大斩于怪2.0框d<0.15愚t赖且不大爽于维2.0半d<0.15陶t锡且不大冰于肤3.0怪项次站项目青示意图睡允许偏差脂（释m乐m染）鹰示意图剩允许偏差军（富m盛m细）圣h子f样≤灵6负hf>6惊b么+1.5松0弃1表焊脚尺寸踢h弊f蔽+1.5爹0贝+3.0愤0卸2适焊缝余高误c堤+1.5粱0抓+3.0彩0静注此：笔h蠢f呼为设计焊脚尺旧寸仙，蜘hf>距8.0mm劝贴角焊缝的局刮部焊脚尺寸，耀允许低于设计都值斗1.0mm胆，但范围不得蝇超过焊缝总长绑度砍的胶10界%逼。焊缝的实际仍焊脚尺寸不允栏许低于设计值狗。6除锈工艺铺6.1吊顿除锈质量等级纠氏骑本工程采用的菜除锈等级裙为瓣Sa2.管5纠级，现场补漆史部位除锈等级叠为凡St脖3伶极。钢材表面乏的除锈质量等剂级与除锈方法片有关。除锈方适法包括喷砂或末抛丸除锈（誓用萍S廉a担表示）、手工斗或动力工具除海锈局(筑用食S篮t己表贩示著)负。按国家标准庆《涂装前钢材迹表面锈蚀等级乐和除锈等级类》愁GB8923五—叫8释8府规定除锈质量午等级见吧表堵5.势5撞。弃6.2狸佩除锈方法睁本工程采用喷当砂除锈的方式腐进行除锈。喷般砂除锈是用压展缩空气为动力料，带动磨料通镰过专用的喷嘴凉，高速喷射到俱金属表面，用佣冲击力和摩擦炼方式来达到除垂锈的目的。谢6.3派王喷砂除锈操作摧要点燕狱喷砂操作前检风查喷砂机的所源有阀门，均应辛处于正常状态植。一切就绪后仰，首先用压缩茧空气空喷一会私儿，以驱走可氏能积聚在管道机内的水分。沾敬根据被清理表辜面的锈蚀程度德及清理要求，票在胶0.4劝—庭0.8Mp戏a上之间调整压缩酱空气的工作压牺力。衣式按被清理工件去的结构，选择裳喷射角，一般酿控制乒在释30º兄—护60嘴º岂，最小不小忘于卧30甲º邻。辫部对于牢固的铁齿锈和氧化皮，玉可采用接近垂捎直的角度来清势理，应微微向这下，以减少迎部面飞来的磨料拿和碎屑。对于馆层状锈与鼓泡俱涂料层，则可葱以用大内约夫45权º振喷射角来清理罗，以利用压缩男空气将其铲起核，加快清理速式度。辽狱按压缩空气的锦工作压力、磨刻料粒径和锈蚀百程度，确定喷另嘴距工作面的赠最佳距离，一荡般控制吸在妹100阔—算200mm臣之间，最小不俭低于禽80mm佳。赶摇需暂时中止喷根砂时，应关闭保喷砂管阀门，铺或折叠喷砂软获管阻砂。绝对顷禁止用停空气详压缩机的方法朗，以免喷砂机骆内及砂管内的反压力把磨料倒足吸入缓冲罐、亩分离器甚至风违源，并造成磨诚料在砂管内堵第塞。纠叨喷砂处理后应诉将被清理表面剩的细屑粉尘吹协扫干净，并尽降快进行涂装。料摇喷砂结束时，扰应先将喷砂机喜放空阀打开，骑使压力降花至紧0洗，再将缓冲灌铺、分离器的放桐空阀打开，最暗后切断空气压常缩机的电源，剪喷砂全过程操挂作结束。7涂装7.1涂装施工方案困A耽、为保证涂装崖质量，防腐油溉漆在工厂内涂伯装。若在运输幸和安装过程中剪漆膜遭破坏则购应按本文要求贞现场补涂。妥B跃、工厂涂装和哀现场修补的所刑有表面净化处碗理和除锈要求涝，应符合设计息要求。隆研C版、本工程钢构捡件工厂喷涂采战用无气喷涂辩法眠,木现场补漆则采走用手工刷涂法左。表5.5工质量等级滋表面质量表述乒标准来源凳St2叮彻底的手工和静动力工具除锈届。钢材表面应灾无可见的油脂形和污垢，并协且没有附着不涨牢的氧化皮、般铁锈和油漆涂禁层附着物。啄GB8923洋—膛88傍St3文非常彻底的手幕工和动力工具挪除锈。钢材表嚷面应无可见的隆油脂和污垢，鲁并且没有附着继不牢的氧化皮舰、铁锈和油漆惠涂层附着物。姑除锈应背比长St2葬更为彻底，基脖材的表面应具鹊有金属光泽。棍GB8923页—担88剖Sa1兄轻度的喷射或脏抛射除锈，钢肯材表面应无可音见的油脂和污哑垢，并且没渐有附着不牢的匠氧化皮、铁锈香和油漆