山东某展厅钢结构预应力张拉施工方案_第1页
山东某展厅钢结构预应力张拉施工方案_第2页
山东某展厅钢结构预应力张拉施工方案_第3页
山东某展厅钢结构预应力张拉施工方案_第4页
山东某展厅钢结构预应力张拉施工方案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

预应力张拉施工方案一、预应力钢拉索工程简介1.工程简介****模型试验厅为****模型试验基地内的主要建筑,一层,建筑面积47679平方米,分河道厅及海域厅两部分,为一类超大跨度空间结构建筑。屋面采用网壳张弦梁结构,最大跨度148米,该结构共有8榀张弦梁,是目前国内采用此结构类型最大跨度的建筑物,下弦拉索为Φ7×337挤包双保护层扭铰型钢索。本工程屋盖平面投影为扇形,扇形长199m,横向宽156m,其中在1B~1J轴共8榀为预应力索张弦纵向网架。每一榀的张弦梁布置相同,断面如下:张拉端处节点如下:2.工程难点、重点分析索力存在同向张拉的相互影响,通过理论分析以确定张拉顺序、张拉分级、超张拉、张拉补偿等方案,使预应力损失最小和索力补偿次数最少。张拉力测控与结构变形测量是保证结构性能的关键因素。3.拉索施工概述由于拉索和钢构件都是结构中不可缺少的重要组成部分,因此拉索和钢构件的施工需要紧密配合,以保证索拱架施工的安全、质量、经济、合理、快捷、方便,满足结构设计的要求。拉索的安装可以随着钢结构的安装进度进行,当第1榀钢网架安装完成后,可以进行第1榀拉索的展开、提升和安装,同时进行第2榀钢网架的拼接和安装,重复这一过程,直到所有钢结构和拉索安装完成,可以进行下一阶段的施工:预应力张拉。张拉分级和预应力施加的原则是:设计院给定的模型中给定了索体的张拉力,在施工时要调整到最终在结构钢屋架自重的作用下索体索力与设计值的误差在允许范围之内,这样就能保证结构的内力与设计相符。本工程的一个最大的特点就是为张弦网架结构,也是本工程的一个技术难点所在。这种结构形式也决定了,在预应力施工的过程中由于受设备和人员的限制,不可能在每根索体上都安装一个千斤顶进行张拉,要采用分步、分级张拉,此时,后张拉的预应力拉索会使前面的拉索预应力发生损失,这就要求在正式张拉前,要对这种预应力损失进行详尽的施工仿真模拟,通过施工仿真计算出需要对每根索需要增大施加的预应力,这样在进行完成一级张拉后,每根索体剩余的索力才会与设计相同。分级的原则,考虑到施工进度及结构安全,分成5级张拉,每张拉分级又分为8个张拉步。第1级张拉到控制应力的30%,第2级张拉到控制应力的60%,第3级张拉到控制应力的80%,第3级张拉张拉完成后,脚手架已经与结构脱离,可以拆除。第4级张拉到控制应力的100%,第5级对所有钢索的拉力进行微调,满足设计要求。由于张拉分级较多,钢结构均匀缓慢的起拱,同时钢结构应力都保持在弹性范围内。具体的张拉顺序如下表所示:尊张拉分级料张拉步骤再第辛1取步扬第唱2遣步溉第渡3悼步自第我4佣步词第咏5西步嫌第瘦6尊步病第三7夏步呆第构8田步湖第术1圣级蚂1-J患1-H吨1-G忠1-F犹1-E禾1-D挑1-C净1-B绢第国2芦级候1-B勤1-C穿1-D载1-E程1-F才1-G嗽1-H劲1-J倒第傅3疫级吓1-J摧1-H两1-G惜1-F尊1-E乞1-D足1-C缩1-B疾第维4催级证1-B肚1-C场1-D唇1-E滩1-F缴1-G东1-H据1-J映第扔5僻级秃微调4.拉索施工技术特点本工程所涉及的预应力工程为预应力钢结构。预应力钢结构工程具有施工难度大、施工前期准备工作量大的特点,因此为使本工程达到设计质量要求,确定本工程技术要点如下:(1)根据本工程的特点制定完善的施工技术设计。施工技术设计是为预应力钢结构的施工进行技术准备。施工技术设计中着重注意的技术要点体现在制索、挂索和预应力钢索张拉过程中。虽然制索在工厂内完成,但制索的精度应在施工技术设计中得到计算和控制。一些在制索过程中无法达到的精度或产生的误差宜在施工过程中通过相关的技术手段进行弥补。(2)施工技术设计中应确定施工顺序,尤其是制索和预应力过程的顺序。这里所谓的预应力过程是指施加预应力的过程。对预应力钢结构预加预应力的过程应根据具体的结构类型分别采用改变刚性杆件或柔性索的长度等方法。在预应力钢结构中,尤其宜采用改变柔性杆件的长度的方法。对结构施加预应力,使预应力能够分布到整个结构,达到预应力的目的,这个预应力过程必须与设计的预应力施加过程相一致。实际的预应力施加过程作为非线性叠加步加以分析,而对于预应力钢结构来说尤其要区分其初始几何状态和预应力状态。因为在有些预应力钢结构初始几何的张拉过程与施加预应力过程并不一致,这时预应力过程必须根据实际的设计情况加以区分,即首先完成曲线或曲面的张拉过程,再考虑为结构提供刚度的过程。如果这两个状态不一致时,预应力过程是不能一气呵成的。简言之,张拉结构的施工技术设计的主要内容就是确定预应力过程的次序、步骤、采用的机械设备、每次预应力过程的张拉量值,同时控制结构的形状变化,因为结构的形状是与预应力分部相匹配的。(3)张力结构的施工技术设计应规定预应力过程的速率。因为在每一阶段预应力过程中,结构都经历一个自适应的过程,结构会经过自平衡而使内力重分布,形状也随之改变,所以预应力过程的监控十分重要。施工技术设计中应规定监控的指标和参数。蝇本工程中将采春取可靠的监测孕手段,对钢结婚构的变形和预卫应力钢索的受见力进行实时监饱测,以确保结惑构施工期安全董,保证结构的长初始状态与原音设计相符。砌(陡4矮)张拉结构的丑施工技术还需掘要注意结构的考其他荷载施加摧过程,在后续的的结构施工过苦程中,如屋面宏荷载、悬挂荷盘载的施加步骤佛和方法,要尽鄙量保证比较均娃匀、对称、匀什速地施工,避厅免出现过大的捏集中荷载。二、资源计划算1疯.光百劳动组织及劳线动力计划碍预应力劳动力绸需用量计划沃工种痕工长去预应力钢索安柏装犹预应力张拉林设备维修拘人数孩1智人巩1析5艳人楚1已组刚5珍人何2美组览2汪人猎其中每台泵顶仆配牢备捆5求人钞;表4锋人操作千斤顶失;坊1电人操作油泵。享现场配备专门千机具维修人员得,设备出现故根障,立即修理该或更换,不能哨耽误张拉。脱工长在现场负仙责人员设备组酿织调配,抓好造质量进度与安泉全,协助工程付师处理有关技教术问题。择各相应部位配姨备相应质检员钞,负责相关部狮位的质量。益工程师在现场炎巡回检查,出牢现问题,及时壁处理。尝土建配备辅助色人员主要是准佛备好工作面。谣2.镜模主要施工机械冲准备及需用量涝计划述主要设备需用尘量计划模编号懒名称耕规格角数量拴备注抗1演千斤顶、油泵主、压力表蔬5000kN流/剧38费0搏v/湿1500杜w使2尸套赛张拉默2耕千斤顶、油泵氧、压力表告230kN/骆38注0亩v/叨750题w柿5落套焦钢索提升吧3等电线盘与220椅v妙4事套爷4州电线盘凤380航v肺2极套恐5偷工具箱纸2伙个排扳手、螺丝刀廉的常用工具各6勉钢卷尺俩5催m桑4冰把嫌检测合格篇7煎全站仪赖1沙台糊钢结构配合提键供拆8虽导链提3片T框、学5T羞2玩0被个强节点安装池9青应变计依BGK400蜘0迫12亦个牧应力检测皮10犯读数仪谅BGK408圆1捐台横应变计读数它三席、谜裹施工技术措施泳1.彼冬技术准备誓(叫1渠)根据设计要者求编制预应力筹施工方案;芹(冠2执)根据设计图列纸编制施工预华算,准备有关障合同资料;充(雪3扇)准备有关材烂质检验试验资物料;格(够4迟)报送有关施钉工资料;炭(剃5做)组织有关人变员熟悉图纸,批学习有关规范趁,向作业人员杂进行技术安全炼交底。端2.匪宰预应力施工材法料的加工、运痛输、储存覆预应力钢索及苏节点加工图由走预应力专项施犹工单位设计,耍制作加工由预愧应力钢索专业埋生产厂家完成碑。预应力钢索稼的制作加工如更下:(1)调直补为了使钢索受经荷后各根钢丝家或各股钢绞线键受力均匀,钢袋索的制作时下纵料长度要求严球格,要准确、依等长。下料采那用菊“剃应力下料怒法银”键,将开盘量在佳20锁0命~都300MP苏a灿拉应力下的钢东丝或钢绞线调约直,可消除一赵些非弹性因素姻的影响。(2)下料守钢丝或钢绞线援的号料应严格拒进行。制作通产长、水平且与译索等长的槽道委,平行放入钢柄索或钢绞线,溉使其不互相交房叉、扭曲,在牺槽道定位板处湾控制索的下料眼长度。(3)切割专钢索应用切割针机切割,严禁针用电弧切割或旷用气割,以防剖止损伤钢丝。(4)编束森宜用梳孔板向陵一方向梳理,卵同时编扎,每裳隔浑1m慈左右用细钢丝肠编排扎紧,不虫让钢丝在束中化交互扭压。编纷扎成束后形成困圆形截面,每尚隔迈1m孙左右再用铁丝蒜扎紧。府(晋5棒)钢索的预张煮拉绕钢索的预张拉班是为了消除索龟的非弹性变形栽,保证在使用养时的弹性工作栋。预张拉在工翠厂内进行,一评般选取钢丝极砌限强度艺的梦5心0孟%协~院5盾5婶%为预张力,矿持荷时间浊为桥0.承5模~劈2.0熟h膝。叠(欣6滑)钢索的防护赌钢索在防护前航必须表面处理巡,认真除污。夏钢索的长期防国护方采用外加炉双梢层府P愚E扩套管的方法。割这种防护方法贵可适应周围无坦严重侵蚀性的烘一般环境。在获施工过程中,楼为了避免辽对塔P悠E旁造成损伤,在间钢索出厂时,懂首先第在喜P笛E弃外面缠绕一层像塑料薄膜,然孔后在外面增加忧薄毛毡及塑料鹊带。到达现场扇后,在放索过禁程中也要对索视体进行保护,臂防止其摩擦破觉坏。衰(提7匪)预应力钢索殃及配件运输及菊吊装、运输过叼程中尽量避免喜碰撞挤压。展(酱8坡)预应力钢索饼及配件在铺放盘使用前,应妥最善保存放在干登燥平整的地方脂,下边要有垫弟木,上面采取贺防雨措施,以断避免材料锈蚀危;切忌砸压和莲接触电气焊作闭业,避免损伤死。霞3室.夫张弦空间网架嫩结构施工工艺咳(购1新)工艺流程运至现场运至现场第1榀张弦网架在脚手架上进行拼装现场脚手架搭设预应力钢索工厂制作安装第1榀拉索应力及变形监测重复以上安装过程直到安装完成钢结构在工厂制作运至现场预应力施工完成从1-J轴到1-B轴逐根张拉索体到80%从1-B轴到1-J轴逐根张拉索体到100%从1-J轴到1-B轴逐根张拉索体到30%从1-B轴到1-J轴逐根张拉索体到60%拆除安装脚手架逐根对拉索拉力进行微调似4.们耕索具及张拉端扬张拉方式、张管拉设备示意工具锚千斤顶承力架工具锚千斤顶承力架层5支.垒预应力钢索施饺工-穿索工艺尼本工程预应力抹索较长,最长乳达祥148m满以上,穿索时达要借助牵引机独,穿索过程中趟尽量使预应力印索保持直线状扁态。勇1打)加工厂制作秀为了在现场施流工方便,以及肝使下层混凝土暗结构受力均匀桂,在索体制作箩时,每根索体剥都单独成盘,光在加工厂内将处索体缠绕成盘摧,到现场后吊君装到事先加工萄好的放索盘上雾,放索盘的示骆意图见下图。兔2递)穿索平台搭氧设的具体要求胡如下图:3)现场放索鄙索在到达现场私后全部吊装到败东侧基坑外的僚硬化地面上,层索体的放置在棵安装轴线的一冤侧支座处,然乓后将索吊装到国放索盘上,通爪过卷扬机将索洽体放开,放索爸过程中要注意命在索体与地面诞间增加滚筒,庆防复止番P本E援破损。定4我)索体安装步掌骤如下摊(难1)坊安装时首先在躺地面用放索盘侧将索体在桁架昌安装位置正下怪方放开勤(旋2阳)解用起重机将撑够竿竖直放置,薪然后采仪用慕1博5武个电动卷扬机务及两个千斤顶艳分别固定撑竿炸,遭根据索体上的角标记点将索体菌安装到对应的扒索球盗上爆,或安装完成后,僚将撑竿与索体廊缓慢提升到安尺装位置拾:锣收(抄3)吉最后在桁架下牵弦采用挂蓝将烫撑竿上节点安国装到下弦耳板夸上:屈索体提升到安君装位置后,根晃据索体上的标浮记点将索体安迷装到对应的索晚球上。许6阻.拴预应力钢索施添工-张拉工艺脖(跪1晓)预应力钢索蚕张拉前标定张词拉设备播张拉设备采用肚相应的千斤顶丧和配套油泵。鞠根据设计和预紫应力工艺要求遣的实际张拉力拐对千斤顶、油足压传感器进行糟标定。实际使朽用时,由此标悬定曲线上找到再控制张拉力值氏相对应的值,贿并将其计算打仇印成表格上,青以方便操作和摸查验。坛(灭2趴)张拉控制力已根据设计要求俗的预应力钢索撇张拉控制力取土值如下:各轴线号当张拉科力奏(火kN)惠1-B宅3064店1-C如2623屠1-D醒2791阻1-E罢2665岭1-F馅2794熄1-G洗2853传1-H住2584膛1-J怖2115扑(后3将)预应力钢索刷张拉采用双控枣,即控制钢索律的拉力、伸长注值及钢结构变激形值。预应力成钢索张拉完成狸后,应立即测顿量校对。如发浓现异常,应暂祥停张拉,待查烘明原因,并采杂取措施后,再奋继续张拉。尚(袍4净)张拉操作要干点:翠张拉设备安装鸽:由于本工程袜张拉设备组件姜较多,因此在仙进行安装时必齿须小心安放,嗽使张拉设备形熟心与钢索重合树,以保证预应橡力钢索在进行诱张拉时不产生磨偏心;千预应力钢索张驳拉:油泵启动细供油正常后,絮开始加压,当嚷压力达到钢索品设计拉力时,爸超张煎拉问5笋%左右,然后变停止加压,完原成预应力钢索毛张拉。张拉时咳,要控制给油蛾速度,给油时伶间不应低于五0.5min傅。曲(呆5圆)预应力钢索扶张拉测量记录郊张拉前可把预类应力钢索绝在培2规0称%的预紧力作室用下的长度作呆为原始长度,笋当张拉完成后雀,再次测量原忙自由部分长度坑,两者之差即跑为实际伸长值手。酒除了张拉长度喇记录,还应该率对压力传感器犹测得压力和全锅站仪测得钢结躺构变形记录下桥来,以对结构沉施工期行为进告行监测。龙(潮6糕)张拉质量控振制方法和要求厚1赢)钢结构滑移谊就位后进行钢戚结构的尺寸复刑核检查,预应药力张拉索力和亭伸长值根据复棒核后尺寸作适需当调整;酿2救)在进行伸长莲值计算时,尽振量采用索厂提灭供的弹性模量帆进行计算,验邀收时考虑索厂松的弹性模量误社差对伸长值的烫影响;男3承)张拉力按标井定的数值进行庄,用伸长值和荐压力传感器数是值进行校核;形4消)认真检查张同拉设备及与张时拉设备相接的沿钢索,以保证融张拉安全、有遗效;酬5顽)张拉严格按楚照操作规程进匆行,控制给油续速度,给油时垃间不应低于宫0.5min康;沈6留)张拉设备形辉心应与预应力泻钢索在同一轴蒜线上;双7鄙)实测伸长值厉与计算伸长值花相差超过允许请误差时,应停执止张拉,报告尊工程师进行处拿理。颈7淋.般索张拉时的温俩度影响眨由于钢索与钢青结构的线膨胀然系数相同,同奏处于露天情况唤下,两边的支失座在张拉时可丈以滑动,温度表对索力的影响淡几乎没有,因低此可以在一脚天拖2形4他小时内施工。笑8方.再索同步张拉的袋控制措施呈因为要在索体馅的两端同时张亭拉,因此控制遣张拉的同步是虎保证撑竿竖直根及结构受力均蝶匀的重要措施季。控制张拉同明步有两个步骤格。首先在张拉锤前调整索体锚乞杯露出螺母的清长度,使露出味的长度相同,谜即初始张拉位斩置相同。第二译在张拉过程中夜将每级的张拉元力在张拉过程她中再次细分翁为畏4诸小级,在每小顿级中尽量使千轨斤顶给油速度吨同步,在张拉浮完成每小级后大,所有千斤顶干停止给油,测桂量索体的伸长歌值。如果同一否索体两侧的伸曲长值不同,则辜在下一级张拉平的时候,伸长己值小的一侧首液先张拉出这个骗差值,然后另慰一端再给油。臭如此通过每一夺个小级停顿调周整的方法来达肢到整体同步的什效果。疮9贩.翠张拉脚手架及把张拉操作平台售为了保证安装伶及张拉工作的郊顺利进行,在孩每根梁的两端都的每个张拉点党需要有一个歉2m维见方的操作平嘉台,作为张拉的人员的工作空乡间并放置相关模的张拉设备,签在张拉点之间刊为了便于人员背及设备的移动环,需要铺设通助道。范四明.死毛测量与监控瓜为保证预应力鹊钢结构的安装宏精度以及结构沃在施工期间的日安全,并使张忆拉完成后的预跟应力状态与设悦计要求相符,何必须对张拉过炕程中结构的整杨体变形、上弦竭钢结构的应力归及下弦钢索的低索力进行监测意,下面分别对扔这三方面的监公测设备和监测狸方案进行介绍却。井1缺.挖进张拉过程中的禁监测1)变形监测翼在预应力钢索壤张拉的过程中详,结合设计院掀的计算结果,也对结构的整体江变形进行监测千可以保证预应链力施工期间结江构的安全以及闻预应力施加的览质量。对变形刑的监测采用全拌站仪和位移计葡,如下图所示赢:票监测钢结构变赛形的全站桑仪固桑括嫩监测支座水平浴位移的位移计目屋面结构由互支相联系夫的葱8扩榀张弦梁结构俩组成,我们拟爪对每榀张弦梁充结构在施工期始间的变形均进赠行监测,监测帜点布置如下图俩所示:支座位移监测点起拱监测点支座位移监测点支座位移监测点起拱监测点支座位移监测点黎2熔)上弦钢结构矛应力监测浙对上弦钢结构胡的应力监测采折用振弦式应变铲计,如下图所耐示:书对钢结构应力贸选取有代表性骑的与1丛-竿E弹、粪1甲-仓G态轴张弦梁进行吹结构的应力监搜测,测点布置搭如下图所示,需每个测点在钢挎结构的上下表碌面各布置一个社传感器,碗共齿1牛2萝个:膛1辨-壁E袋、歇1榜-京G宾轴钢结构应力还测点怀3护)下弦索力监师测漫本工程的下弦船钢索共攀有所8哄根,同时张萝拉蛙1翁根,这样钢索轨的索力可以通械过油压传感器坏进行倒监测。油压传劈感器安装于液红压千斤顶油泵让上,通过专用水传感器读数仪比可随时监测到捷预应力钢索的搁拉力,以保证乞预应力钢索施忠工完成后的应恐力与设计单位罢要求的应力吻环合。在对钢索在施加预应力时礼,通过油压传丸感器可以随时柿监测到索力的巾变化。执2必.锅张拉过程中的厨预警箭某根索张拉结股束后未达到设混计力,可以通佳过个别施加预石应力进行补偿婶的方法。炮如果结构变形裹、伸长值、应妻力与设计计算个不符,超葱过乘2惰0筹%以后,应立甜即停止张拉,遥同时报请设计苏院,找出原因睁后再重新进行歉预应力张拉。传找出原因后再萄进行张拉。键在张拉过程中拖,在保证索力窑准确的前提下衰,加强对结构拆位形的监控,家使张拉完成后径的状态符合设岂计的要求。诸五.观捆安全质量保证离体系商1德。删工程质量控制绒程序方案方案审批技术交底到各小组各小组张拉自检各小组互检质检员专检现场工程师检验监理检验进入下道工序合格合格合格合格合格合格重新检验不合格不合格不合格姿2涌.框栏质量管理程序基本要素质量保证基本要素质量保证工作质量产品质量保证执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、然方案必经审批方可实费施拐方案保证倘人员堪基本要素质量医人员素质保证涛材料欠原材料、半成遥品检验候原材料质量保椒证栋操作锦按工艺保证的宁要求叉操作过程保证般机具昏检验合格方可蚂使用绪机具质量保证舞3红。津质量保证措施葛(优1辽)加强技术管传理,认真贯彻俩国家规定、规绪范、操作规程喘及各项管理制振度。丢(报2犬)建立完整的协质量管理体系识,项目管理部迎设置质量管理侍领导小组,由远项目负责人和密总工程师全权居负责,选择精崇干、有丰富经械验的专业质量铅检查员,对各轿工序进行质量亦检查监督和技树术指导。照(音3们)严格执行质枯量目标管理,撤把质量与效益蹦严密挂钩,实泥行优质优价,黄质量目标责任姐制。质检员认抽真行使质量否照决权,使质量暗管理始终处于敌受控状态。住(屿4某)项目部每天普要开好现场生午产的质量碰头木会,每周对工肝程进行全面检扇查,进行三分熟析活动,即:贴分析质量存在淋的问题,分析晶质量问题的原咽因,分析应采插取的措施,查伪出问题及时整私改。简(钱5热)预应力张拉室操作人员,必晴须经过培训,缠持证上岗。粘(汪6析)应严格执傅行须“形三震按置”滨、倍“否三宾检哭”堤和搜“到一富控励”忘。长“猎三佣按盯”眠:严格按图纸忘、按施工方案编和施工工艺、峰按国家现行规撞范和标准施工宅。锦“供三含检趣”昼:自检、互检宰、交接检。寸“罗一悠控醒”拼:自控准确率凉、一次验收合洞格率。慌(利7柏)应加强施工仔全过程中的质隐量预控,密切翠配合建设、监俩理、总包三方橡人员的检查与夺验收,按时作法好隐蔽工程记屯录。牺(踩8本)加强原材料挽的管理工作,臭严格执行各种暖材料的检验制盆度,对进场的炮材料和设备必惊须认真检验,怠并及时向总包胁单位和监理方继提供材质证明漏、试验报告和房设备报验单。颠(抽9液)优化施工方烧案,认真作好同图纸会审和技拾术交底。每层捐、段都要有明骡确和详细的技就术交底。施工井中随时检查施奉工措施的执行腰情况,作好施多工记录。按时餐进行施工质量幸检查掌握施晋工情况。惠(笋1榜0事)认真作好工次程技术资料,杯及时准确完整柄收集和整理好爸各种资料,如矩合格证、试验坛报告、质检报括告、隐蔽验收梯记录等,及时只办理各种签证光手续,由资料红员负责各种资驼料的收发由技摸术负责人负责议资料的内涵管评理、整理和保约管等外延管理增。傲4熊.栽酷质量评定娘按照中华人民粱共和国国家标汤准《钢结构结棉构工程施工质立量验收规范》沸的规定进行质趣量评定,工程宁质量必须符合爆上述标准的要夏求。5.质量回访络在工程结构竣松工后对施工质程量进行回访,鉴请建设单位、寻设计单位、监仪理单位和总包粪单位对预应力执的施工质量服吊务态度相互配隐合等方面进行登评定,并认真惹作好回访记录佳。遵6讯.纠工期保证体系污(眯1尊)预应力钢索驱生产加工阴预应力钢索及处配件均按照设挂计图纸要求,低确保生产加工良周期满足工期虏要求症;车专(害2轿)预应力钢索陷张拉博根据总体施工桐进度要求,合范理有序的安排绒预应力钢索张叼拉进度略。配侧(蛮3踩)计划管理保种证赢在总包工期的贯宏观控制下,钉确定预应力钢丈结构施工进度左;瞎(最4拾)劳动力安排愤保证贷根据总包工期娇要求,适时调承整劳动力,并康保证作业人员羞按时进场,做笛到不窝工,不咳延误工期。衫(狸5扎)物资设备保患证彩保证材料供应衰,确保各种机费械设备的正常比运转,不因材鼓料机械耽误施情工,有足够的厦各类机械以保技证生产的需求晃。纤(苏6技)技术措施保予证些根据总包确定刊的施工流水段盟,组织切合实室际的交叉作业悬,编制可行而蜓又高效的施工劳方案和技术措帖施,采用合理司的工艺流程,寸及时作好针对山性的技术交底沈,使施工人员冷深刻领会,做伴到熟能生巧。叨7董.页安全管理措施新(世1鹅)与总包单位沙安全生产管理踩体系挂钩,同恶时建立自身的逃安全保障体系抢,由项目负责禁人揉全面管理,每泡个班组设安全拉员一名,具体战负责预应力施孔工的安全。返(早2削)在进行技术城交底时,同时贱进行安全施工犹交底。宇(含3暮)张拉操作人晚员必须持证上缸岗。辟(淹4士)张拉作业时疲,在任何情况勤下严禁站在预宗应力钢索端部掩正后方位置。雅操作人员严禁跨站在千斤顶后吨部。在张拉过盆程中,不得擅喝自离开岗位。姻(尚5监)油泵与千斤狠顶的操作者必骤须紧密配合,锣只有在千斤顶徒就位妥当后方服可开动油泵。邻油泵操作人员筐必须精神集中馆,平稳给油回详油,应密切注北视油压表读数丢,张拉到位或居回缸到底时需侵及时将控制手本柄置于中位,诞以免回油压力拜瞬间迅速加大喇。紫(狼6融)油管接头处果和张拉油缸端器部严禁手触站投人,应站在油户缸两侧。荷(炮7触)预应力施工练人员进入现场醉应遵守工地各鉴项安全措施要饭求。导8彩.懒施工验收技术瓶资料闷预应力施工技繁术资料博1农)预应力专项绪工程施工方案雕2梳)预应力专项古工程安全交底孤3喝)预应力钢索舟合格证、材质钞检验报告守4烛)预应力分项仆工程质量检验欧评定未5奖)预应力钢索挽张拉机具标定编书狸6鉴)预应力钢索处张拉记录战9巡.罪张拉应急措施粗(1弊)尾张拉前的准备福检查支座约束茧情酬况最,古考虑张拉时结造构状态是否与表计算模型一彻致滥,凝以免引起安全毯事故;钳张拉设备张拉垫前需全面检查昨,保证张拉过舱程中设备的可吓靠颤性害;海在一切准备工纠作做完之后,匆且经过系统的宴、全面的检查殃无误后,现场甘安装总指挥检凑查并发令后,画才能正式进行助预应力索张拉周作业;莲索张拉细前友,件应严格检查临滨时通道以及安兴全维护设施是继否到励位联,插保证张拉操作尾人员的安螺全锦;想张拉过程应根骑据设计张拉应炉力值张小拉领,头防止张拉过程泄中出现预应力租过大引起屋盖地起霜拱夜;而索张拉刚前嗓,聚应清理场诚地种,抛禁止无关人员峰进驼入撇,旧保证索张拉过闸程中人员安绢全截;壶在预应力索张弟拉过程中,测都量人员应通过玻测量仪器配合鸦测量各监测点随位移的准确数愁值。撒(2读)墨索张拉的风险撕索张拉的风险深主要有:蓬持1却)张拉设备故界障益,狗包括油

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论