PTC管桩施工方案

复合地基办理（PTC管桩）施工方案一、工程概略本合同段的不良地质主要有脆弱土、湿陷性黄土。设计上对不良地质的办理主要有两种方案：（1）、关于单侧加宽新老路基沉降超标的路段，依据详细路段的实质地形状况，采纳预应力管桩或C20现浇素砼桩办理，桩顶加设桩帽和碎石垫层，提升加宽地基的刚度、强度，减少新路基沉降对老路基的附带影响。（2）、在互通立交桥头及较高路基，因不知足沉降要求，采纳管桩办理。本合同段的复合地基办理φ40PTC管桩主线30644m，30cm碎石垫层11022m3,双向钢塑土工格栅36741m2；互通立交φ40PTC管桩主线24180m，30cm碎石垫层7127m3,双向钢塑土工格栅23758m2。二、施工方案本合同段的复合地基办理（PTC）管桩施工，推行项目部、路基工区、作业班组三级施工管理系统。此中PTC管桩的施工采纳锤击法施工；桩帽施工钢筋在集中加工场集中加工、现场安装，混凝土集中搅拌用混凝土罐车运至现场浇筑；碎石垫层施工，碎石用自卸汽车运输，推土机推、整平，20T压路机碾压。详细施工方案以下：（一）施工组织机构及人员配置项目经理部混凝土搅拌站路基一工区路基二工区钢筋加工场PTC碎PTC碎桩石桩石管帽垫管帽垫桩施层桩施层施工施施工施工班工工班工班组班班组班组组组组详细人员名单见下表：施工主要施工管理人员配置表序号姓名部门及班组职务备注1项目经理2总工程师3生产经理4机运物质部长5试验室主任6工程部长7安全员8质检员9丈量队负责人10负责人11丈量员12施工员13施工员14班长工人6人15班长工人20人（二）主要施工设备配置依据复合地基施工的主要工程内容和工程数目，及工期的安排，主要的机械设备配置见下表：施工主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数目备注1打桩机波兰25T履带式台22混凝土搅拌机JS750台23推土机140台14压路机20T台15吊车15T台16砼罐车6m3台27自卸汽车15T以上台158发电机100KW拌和站备用（三）主要资料及要求施工资料表序号资料名称规格型号技术标准要求1碎石（垫层）粒径洁净砾石或碎石扎制，含泥量小于10%20mm-50mm2PTC管桩φ40cm，壁厚指挥部准入的专业厂家生产8cm3钢塑土工格栅极限抗拉力为80KN/m,极限延长率≤网孔尺寸≤13cm3%，焊点剥离率≥30N进场的全部施工资料一定有出厂质量证明书，经试验室自检合格后报监理工程师批准后放可使用。（四）施工工艺复合地基办理的施工工艺流程以下：原地面整平压实→桩位放样→打桩机就位→桩机调平→校核中心定位→锤送第一节桩至设计标高→检查整体质量→开挖桩帽土体形成土模→搁置钢筋网片、浇筑混凝土、保养→填筑碎石垫层、整平压实→铺设钢塑格栅→铺筑碎石垫层、整平压实→报检。1、施工准备施工前依据地质资料和设计文件，认识现场的地质状况，水文状况、土层地质状况和地下管线的散布状况，除去加宽范围内树木、树根、草皮并运至弃土场。采纳推土机、压路机和人工配合的方式将清表后的用地范围整平压实。依据详细施工段落进行配桩，提交进桩计划。2、桩位放样沉桩前由导线点实测出桩位轴线，定出桩位中心，以钢筋或小竹片桩标记。在每一纵、横排桩位中心延线上设置控制桩，以方木桩标记，木桩加固保护。丈量放样经自检后，请监理工程师进行复核检查，并作好定位记录和技术复核记录。3、桩机就位桩机使用前应付桩架的机械性能做全面的查验，各项性能均优秀后方可使用。桩架就位后应检查桩架的安稳性及垂直度，若不稳固，需抄垫安稳，并使桩架垂直。就位前应由控制桩复核桩位中心。本项目要求锤桩次序为从原路基坡脚起向外沉桩。4、吊桩喂桩管桩沉桩时，一个吊点吊桩，吊点应设在距桩上端倍桩优点；两个吊点吊桩时，吊点应设在距上端倍及倍桩优点，吊运时应防备触犯和发生附带弯矩。L0.707L

0.293L单点吊立图0.25LL0.25L0.5L双点吊立图管桩吊运时，两点捆绑，捆绑点各距桩端部倍桩长；四点捆绑，捆绑点距桩端部及倍桩长，对称散布。45O45O0.207L0.586L0.207LL两点捆绑图45O45O45O45O0.1L0.23L0.34L0.23L0.1LL四点捆绑图管桩应依据种类先后堆放；堆放场所一定平坦、坚固，堆放层数不宜超出三层；堆放桩的支撑垫木地点：当两点支撑时，应设在距两头倍桩优点；当三点支撑时，应设在距两头倍桩长及中点处。5、桩身检查用目测法察看桩身有无裂痕，用角尺检查桩端与桩身能否垂直及直径、壁厚、法兰盘能否知足要求，用弦线拉直观看桩身能否顺直，用回弹仪检查桩身砼强度能否合格，并要填好交接记录。6、锤桩将管桩吊起，喂入打桩机内，而后瞄准桩位，将桩锤入土中约30-50cm，校订一次桩身垂直度，控制在%之内，切合要求后持续沉桩。假如桩在刚入土过程中遇到地下障碍物，发生桩位误差高出同意误差范围时，一定实时将桩拔出进行从头插桩施工，如桩入土较深而遇到地下阻碍物，造成桩位偏移或垂直度误差，桩已没法拔出的状况下，及时通知有关单位，磋商办剪发生状况，以便施工顺利进行。沉桩时，用吊锤法检查桩身垂直度。边校订桩身垂直度边往下沉桩，以保证桩身的垂直，防止因为桩身倾斜产生管桩破坏。沉桩到设计标高（地表以下25cm）停止沉桩。7、开挖桩帽土模、安置钢筋网片、浇筑混凝土PTC管桩管桩施打到设计地点后，经自检和监理工程师检查合格后，方可进行桩帽土模的开挖。依据设计的尺寸放出开挖线，人工开挖并对基底进行夯实。将PTC管桩内的托板坚固焊接，保证浇注填芯混凝土时不下沉。将管内的浮浆清理洁净，而后在内壁涂刷水泥净浆，以提升填芯砼与管桩桩身砼的整体性。钢筋网片在钢筋棚加工好后运至作业现场安装，经自检和监理工程师检查合格后浇筑混凝土。混凝土在拌和站集中搅拌，用罐车运至作业点，直接入模振捣，振捣密实后帽顶人工整平并收光。8、垫层施工和格栅铺设桩帽混凝土经保养达到强度要求后，再进行一次整平，而后施工第一层垫层。依据运输车每车的容量和铺筑厚度，计算方格的尺寸大小，在地面上用石灰画出方格线，指挥运输车将碎石卸入方格内。用推土机推平，挂线严格控制铺筑厚度，压路机碾压密实。第一层垫层施工达成后进行格栅铺设，铺设时格栅严格拉直摊平，重叠地点的搭接长度不得小于10cm，并用U型钢筋坚固固定。而后铺筑第二层碎石垫层，垫层分两次施工的铺筑厚度均控制为15cm。（五）施工工期依据整体施工进度计划的安排和资源配置状况，依据1台打桩机日工作进度300m计算，需要的有效工作日为54824÷（2×300）=91个工作日，综合考虑桩帽的保养时间、天气要素等，复合地基办理的工期计划为6个月。复合地基办理（PTC管桩）施工进度计划横道图进度计划序号施工项目2008年2009年10月11月12月1234PTC管桩桩帽格栅和垫3层（六）施工注意事项和质量保证举措1、二次样桩放位后，在桩位中心插一根小木桩、竹桩、或圆钢插入桩位中心，并洒上石灰或用红油漆等作出显然醒目的标记，以便桩基就位和桩基复核。2、商品桩现场堆放时，搁置点需在同一垂直面上，最多堆三层。3、施工中注意起吊方式，并在吊装过程中轻放，禁止采纳拖吊。4、打桩架打桩时要随时检查桩身垂直度，保证桩的垂直误差<%。5、考虑到此场所土质较软，为防备“溜桩”现象的发生，在开始锤击前，利用桩锤自己的重量或用“冷锤”将桩压入土中必定深度，并待桩稳固校订其垂直度合格后，再按正常的落距沉桩。6、送桩帽内的缓冲弹性衬垫应平坦，且应常常改换。7、送桩时，记录员应依据实质打入地基桩长，计算出送桩深度，并经复核无误后，在送桩器上作出深度标记，将桩送至设计标高。8、常常复核暂时水平点及与标点的高差。9、仔细做好打桩原始记录，实时做好按期查竣工作。10、对各个方面的工作都派专人进行负责敦促管理。11、增强管桩的质量查收，外型尺寸的同意误差和查验方法应切合设计规范要求。12、严格依据本项目的质量保证系统的有关规定进行全面质量管理，并将管理责任落实到详细的责任人（详见质量管理框图）。（七）施工安全保证举措坚固建立安全第一，预防为主的观点，严格履行各项安全制度，并将管理责任落实到详细的责任人（详见安全管理框图）。并在施工中注意以下安全事项：1、增强安全教育，在动工前一定对职工进行安全用电、安全操作知识的教育。提升全体施工人员的安全防备意识和自我保护意识，形成人人重视安全，事事注意安全的良好习惯。2、按期检查施工现场的安全生产状况，认识施工现场的遵章操作和安全生产规章制度的履行状况及安全生产设备的工况。对安全生产检查中发现的问题实时整顿，除去安全隐患。3、沉桩现场要严格推行一致指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作；4、参加沉桩人员均应有相应的资质，分工明确，并成立岗位责任制。不得在操作前暂时调动工种，保持吊装队伍稳固；5、起重指挥应由技术培训合格专职人员担当。作业前，应付起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其余建筑物和吊管桩状况进行认识，确立吊装方法；6、起重机的变幅指示器、力矩限制以及各样行程限位开关等安全保护装置，应齐备完好，敏捷靠谱，不得用限位装置取代操控机构进行停机；7、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊管桩时，不得在管桩上堆放或悬挂零星物件；8、起重吊装管桩时，不得忽快忽慢和忽然制动。非重力降落式起重机，不得带荷自由着落；9、沉桩作业区禁止