电机检修方案

电动机检修方案电仪车间2023516日审批：编写：目 录一、编制依据二、检修电机概况三、电机检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危急源辨识一、编制依据1.《电动机维护检修标准》GSB09036/1.0二、检修电机概况在日常巡检过程中，电气班依据电动机运行状况进展了定期或不定期的润滑维护工作。但电动机运行长时间后，轴承磨损不行避开。为了保证设备长期运行，要对在运行电动机进展打算检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。此次电动机检修内容；检查电动机外观，清扫电机外壳；检查全部机械连接，检查引出线连接及绝缘状况；检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地状况；检查清扫冷却系统；电动机解体，抽芯检查清扫；翻开轴承外盖检查轴承状况及润滑脂、油质、油量状况，必要时加注轴承润滑脂；检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；检查清扫电机的附属设备；在进展以上各项工作中，全部拆卸的防爆面要进展清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。修理或更换损坏的零部件，如电机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固状况，进展绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，轴承的检修或更换；按相关规程进展电气预防性试验。三、电机检修步骤依据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；开具检修工作票，电气作业票；依据检修内容开放工序；1、解体与检查拆卸电机的进线；翻开电机接线盒，将电机进线及接地线撤除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分别。测定电机绕组绝缘；拆卸联轴器；拆卸前留意做好标记，用专用拉具将联轴器渐渐拉出。拆风扇先将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。拆卸端盖、抽转子；先在电机前后盖与机座的接缝处〔止口〕及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖，后拆后侧轴承盖、电机端盖。具体做法是：先将电机轴承盖螺丝拆掉，将轴承盖拿下，再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转将端盖拿下〔较大端盖用吊绳将端盖先挂上〕。一般小型电机先拆前侧轴承盖、端盖，然后将转子带着后端盖一起抽出。对于大风扇在机壳内的电机，可将转子连同大风扇及风扇侧端盖一起抽出。6.轴承的拆卸、清洗与一般检查；拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前，先将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。检查时，用手旋转轴承外套，观看其转动是否敏捷，观看滚道，保持器〔轴承架〕及滚珠或滚柱外表有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。7.检查定、转子铁芯；检查铁芯是否压紧，检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动，检查通风沟孔是否有油垢、灰尘；检查铁芯是否局部过热变色；槽口外铁芯是否有卡线圈状况及定子绕组涨圈绑线是否结实。8.检查绕组端部漆膜状况，绝缘有无损坏。检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。检查各隔爆结合面有无损伤。2、检修与测试；清扫电机内外灰尘，用清洗剂清洗油垢。铁芯松动要进展紧固处理，定、转子的槽楔松动要更换的槽楔或加固处理。线圈绝缘处理及端部固定。线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落应重修复绝缘，绝缘损坏面较大时要对电机枯燥，重浸漆或喷漆、假设线圈端有松动的地方，应加垫块用绑线把端部绑牢。电机接线柱及连接处理。假设接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重压接或焊接，特别是原连接是承受硬点压接方式的要留意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。接线盒内壁耐弧漆脱落要准时补漆。隔爆面修理。对有损伤、超标而允许修补后使用的隔爆面要进展修补。3、组装轴承安装一般应承受热装法，利用加热器具将轴承加热到90℃左右再装到轴上。留意：轴承润滑油要在轴承装在轴上冷却后加注，密封轴承带油加热只能承受不使油变质的加热方式，如电加热，且最高温度不超过100℃.轴承安装后，轴承套圈端面必需紧靠轴肩的端面，不应留空隙。各部件依次组装，留意各结合面要干净，要在各结合面上均匀涂一层防锈油脂。紧固各端盖的螺丝，两侧对应均匀用力紧固。5〕留意事项;轴承用润滑油脂牌号要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得参加不同的油脂。滚动轴承添加油脂的标准按电动机的同步转速确定，见下表：润滑脂参加量1500以下1500~3000参加量2/31/24、轴承的允许间隙滚动轴承的允许间隙见下表：允许间隙mm轴承内径承滚柱轴直径方向的间隙滚珠轴承许值20~300.01~0.020.02~0.050.135~500.01~0.020.05~0.070.255~800.01~0.020.06~0.080.285~1200.02~0.030.08~0.100.3130~1500.02~0.040.10~0.120.30.3mm.5、模拟试验：在断开电源的条件下，对开关进展手动合跳闸，进展继电保护、工艺与电气联锁等试验。6、空载试验：电机在连接负荷前做空载试验，200KW4h,200KW以1h,但以轴承温度稳定半小时为标准。测试电动机的空载电流，三相电流是否平衡，相互差异不大于均值10%，振动是否超标，轴承温度是否过高，轴承运转是否有特别声音。7、试车验收。确认各项检修工作已完成；仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、牢靠；试车时，检查电机各部温度，温升是否正常。四、检修部署检修机具一览表1液压拉拔器个12钢丝钳把43尖嘴钳把44斜口钳把45压线钳把46剥线钳把47测电笔个48螺丝刀梅花、一字套49电工刀把410千斤顶35个211活扳手8“~18“套212开口扳手8#~32#套213手锤把215151617兆欧表吊车500V、1000V协作吊起反响釜四台搅拌电机个个台24检修人员一览表序号序号工种人数备注1修理电工4检修组织机构电气主管--电机检修负责人〔工程师〕--检修组成员〔修理电工〕五、安全防护措施1.对参检人员进展安全教育，树立安全第一的思想；2、要先办理相应的工作票工作负责人对上述内容进展审查〔是否确已停电且无突然来电的可能，安全措施是否完善〕无异议，在工作负责人处签字。然后才可以检修作业检修人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应留意安全；检修用具使用