工艺设计管道气压试验方案

..可修编.目录1.工程概况22.编制依据23.编制原那么24.施工工艺程序35.试压方法及技术措施36.质量保证措施及控制点设置4.HSE管理6.施工机具及主要手段用料方案10.劳动力方案11.工作危害分析〔JHA〕记录表12.气压试压包及管线清单.工程概况工程概况本工程为万华PO/AE一体化工程PO/MTBE装置，装置的建立规模为24万吨/年环氧丙烷〔PO〕及76万吨/年甲基叔丁基醚〔乂78日〕产品。根据设计说明，采用气压试验的试压包共11个，另外根据联络单〔编号：WHYT/GL-C27-2200-2014-278〕，经设计同意由水压试验改为气压试验的试压包共12个。详情见附表。为保证管道试压工作平安、顺利的进展，特编制本方案以指导施工。编制说明本方案为工艺管道试压方案的一个补充，针对气压试验的试压包做的专项施工方案。流程图见工艺管道试压方案。2.编制依据?石油化工金属管道工程施工质量验收规? GB50517-2010?石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规?SH3501-2011SH/T3503-2007SH/T3543-2007SH/T3503-2007SH/T3543-200727200PD-DP01-0001JGJ46-2005GB50484-2008?石油化工建立工程施工过程技术文件规定?主装置及中间罐区管道表配管设计说明?施工现场临时用电平安技术规??石油化工建立工程施工平安技术规?万华?工程管理手册?、？HSE管理体系？、？施工平安手册?。工程公司?质量管理手册?、?平安管理规定?。系统试压包管理方法〔WHYT/M-D05-016-2012〕3.编制原那么原那么上管径大于24寸的气体管线,不做在线的水压试验.以下管线不可以做在线的水压试验:PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。火炬系统管道采用气压试验。DN1650火炬管线采用正式盲板，正式垫片。对于液体压力试验有困难时，可用气压试验代替。在设计未规定试验压力时，气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍，且不宜大于1.6Mpa。4.施工工艺程序5.试压方法及技术措施5.1试压前准备5.1.1管道系统试压前应由建立/监理单位、施工单位和有关部门对以下资料进展审查确认：a管道组成件、支承件、焊材的制造厂质量证明书；b管道组成件、焊材的验证性和补充性检查试验记录；c无损检测报告；d设计变更；e经批准的试压方案〔含试压流程图〕。5.1.2管道系统试压前应由施工单位建立/监理单位和有关部门联合检查确认以下条件：a管道系统全部按设计文件安装完毕；b管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓紧固，焊接质量合格；c焊接工作已全部完成；d焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进展其他防腐和隔热工程施工；e试压用的临时加固措施平安可靠；f系统部的阀门开关状态正确；g管道组成件的材质标志明显清楚；h试验用的压力表不应少于2块，压力表的量程应为最大试验压力的1.5倍〜2.0倍，精度等级不得低于1.6级，并在有效检定〔校准〕期；液压试验确有困难时，经设计单位和建立单位同意，可用气压试验代替，但试验压力不宜大于1.6Mpa。试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图上有明显标记和记录。系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致，否那么需调向、撤除阀芯或撤除阀门加临时管线；试压合格后按原图恢复安装。气压试验气体压力试验时，必须进展预试验。预试验压力不应大于0.2Mpa。气体压力试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,至试验压力后，稳压10min,再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进展检查，无泄漏为合格。试压过程中假设有泄露，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。气压试验采用厂工厂风〔PA线〕进展试压。工厂风〔PA〕参数，操作压力：0.7Mpa，操作温度：常温。上压时，用试压软管自工厂风效劳点〔DN20〕引出，接至被试压管线，开启效劳点阀门通风试压,每个系统均安装平安阀〔厂区正式的，定压完成的〕。试验合格后，进展泄压，泄压要缓慢。经气压试验合格，且在试验后未经拆卸的管道，可不进展泄漏性试验。试压后的工作撤除临时管线、压力表。撤除临时盲板，将法兰复位，并填写盲板撤除记录。按图纸要求恢复撤除的止回阀、仪表。填写试压记录。6.质量保证措施及控制点设置质量目标：试压时按系统严格检查每条线的焊缝、法兰连接口，确保试压系统一次检查合格。质量保证体系施工班组6.3质量保证措施6.3.1质量控制点序号检查工程验收等级备注1管道焊接记录A2管道无损检测委托及检测报告BR3强度试验AR4严密性试验AR5管道试压全部完成后检查盲板撤除B质量控制点分级：A级质量控制点为重要的质量控制点即停顿检查点，未经检验合格，不得进入下道工序施工，由万华工程部、监理、施工方共同检查、确认；B级质量控制点为次重要质量控制点的检查验收，由专业监理工程师主持，由监理方、总承包方/施工承包方的代表共同检查、确认。施行EPC总承包的，工程总承包企业的质量代表必须参加“质量共检〞；AR---表示这些控制点需要填写质量检查记录，分别由万华、监理、总承包方/施工承包三方/四方共同检查、确认和签署；BR---表示这些控制点需要填写质量检查记录，分别由监理、总承包方/施工承包双方/三方共同检查、确认和签署。工程施工方案必须经审批前方可施工。进一步落实各级质量责任制，明确各级管理人员及操作工人的质量职责，与个人经济利益挂钩，提高参战职工的自我管理质量的主动意识。试验前严格进展试压尾项检查工作，连接阀门和管道的临时螺栓的强度要与实际工作管道的一致，在松紧螺栓时要均匀用力，不可用松紧螺栓的方法来消除阀门、法兰处的间隙；临时支架的强度要通过计算符合实际强度；在试压前要确保仪表、一次元件及过滤器的滤芯已经撤除。施工前认真做好技术交底工作，提高质量要求，加强施工过程术质量管理，做好施工记录，严格执行“三检制〞。施工中认真按施工方案施工，工序交接要及时，上道工序不检查不验收，不得进入下一道工序。施工人员认真及时做好施工记录，数据准确齐全，不得回忆纪录。7.HSE管理平安保证措施建立以工程部为核心的平安保证体系，确保平安体系的正常运转。使用的试压盲板必须经过强度核算，确保试压过程的顺利。高空加盲板、压力表等处的操作，监测工作，必须有两人或两人以上共同进展。不能单人进展作业。试压前，要全面检查，不能参与系统试验的设备、阀门以及仪表等，是否已采取了有可靠的、平安的隔离。未全部隔离不允许进展试验。所有脚手架，一律采用钢管正规搭设，使用前必须经有关部门验收，并办理会签、挂牌手续，否那么制止使用。临时电源点、临时电源、开关、漏电保护器等用电设施，必须规化，确保平安用电。进入施工现场人员，要严格按操作规程的要求着装和佩戴劳动保护用品。施工人员在法兰口处操作时，不能面对法兰，以防向外喷物伤人。文明施工措施严格按施工要求进展平面布置，暂设机具，施工手段用料要摆放整齐。已拆卸的螺栓、阀门、平安阀等部件要摆放规整，妥善保管，防止丧失或损坏。及时回收废弃的盲板、垫片、临时跨线等材料，及时清扫现场，要始终保持场地的清洁。高空废弃物件，装袋放下地面，不允许高空抛物。危险源辩识脚手架搭设前应调查搭设位置的地面强度，做好加固措施.脚手架应由专业脚手架搭设队伍和取得架子工证件的专业人员搭设。登高作业人员应佩带好工具，防止掉落，严禁采用抛接方式传递物品，登高作业时必须有专门的平安监护人.穿插作业必须采取水平隔离措施，搭设防护棚或挂设平安平网，并符合强度要求.试压用的临时法兰盖、盲板厚度应经过验算强度符合试压要求，安装时螺栓要上齐、拧紧，盲板的参加要做好记录，试压完毕逐一撤除，另外试压时法兰、盲板附近不能站人.现场应急预案现场应急预案紧急事件处理程序针对现场发生的平安隐患采取的应急措施：

进展应急预演，发生意外事故紧急情况后，应立即翻开紧急放空并联系工程负责人，由工程负责人发出警报，引导所有人员到紧急集合点，听从统一安排。工程部HSE管理保证体系各部门的HSE职责:工程经理：气压试验工作的平安和质量总负责；常务经理:协助工程经理管理现场试压工作的平安和质量；HSE经理：领导气压试验工作的HSE管理工作；HSE主任：协助HSE经理管理现场气压试验的HSE管理工作；技术质量办：编制气压方案，负责试压期间的技术管理工作；施工管理办：负责气压试验施工统一安排，并兼管平安和质量；经营管理办：负责试压过程中产生的正常的或额外工程量的结算工作；h.综合管理办：负责参与打压人员的后勤管理工作；i.物资供给办：负责打压所需的材料、机具的供给工作。7.3.8工程应急联络工程经理〔存桂〕：平安经理〔解先惠〕：工程部HSE: 施工办：应急医疗站：8203120 治安保卫处：8203110园区火警：82031197.3.9各种压力气瓶必须分别存放，其平安附件必须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必须保持10米以外；7.3.10现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须配备漏电保护器，且一机一闸，接零、接地保护完好，钢平台必须不少于两处接地。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时消除；气压试验高于0.6Mpa的，必须有设计文件规定或经建立单位同意，方可用气体进展压力试验。试压区域〔上气点、放气点以及沿路管线〕加设戒备线，平安距离20米。并设有专人看护，无关人员严禁进入。参与试压的每个系统均需设置紧急放空点，未到达试验压力前，如果出现异响或压力突降等现象，应立即翻开紧急放空点。试压中如有泄漏，不得带压处理，应排除试验压力后进展修补，缺陷消除后，方可重新试验。在试压的管道或阀门上挂标牌标示，防止误操作。平安技术交底要明确、仔细，试压人员分工明确，各守其责。其他未尽事宜参照?石油化工施工平安规程?SH3505-2011执行。7.4监护岗位的设置、职责、联络方法。设置气压试验监护人并配对讲机。监护人的职责：应始终在试压现场，监视被监护人员远离试压区域。不得兼做其他工作。临时离开时，必须换人或停顿试压工作，待监护人回来前方可恢复工作。监护人现场发现问题应及时通知试压人员关闭阀门并拨打工程应急联络上报工程领导。

8.施工机具及主要手段用料方案8.1主要施工机具设备需用量方案序号机具名称规格型号数量〔台套〕备注1电焊机GS-630SS2配电焊工具2交流氩弧焊机23等离子切割机G10014砂轮机中10055倒链2t16呆扳手24-2727呆扳手27-30215呆扳手34-3621618”活扳手21712”活扳手218手锤6P219手锤2.5P28.2施工手段用料表方案序号材料名称规格、型号单位数量备注1试压软管中32*3m40管道升压、管道连通2碳钢板8=16m24试压盲板3截止阀J61H-16DN20个2切断阀4平安阀0.63Mpa个6位号：22PSV-21604/21603/21602/21601/21502/21501,设定压力均为：0.63MPa。5平安阀0.59Mpa个16平安阀0.45Mpa个27橡胶石棉板8=3mmm25垫片8表接头M20*1.5个4装压力表9生料带盘5010肥皂水桶28.3施工计量器具序号计量器具名称规格型号数量用途1压力表0—1.0Mpa4块管道压力检测

9.劳动力方案序号工种人数1管理52管工53电焊24起重25电工16架子工87力工10合计3310.工作危害分析〔JHA〕记录表工作危害分析JHA）记录表单位：中石化工程XX环氧丙烷工程部工作/任务： 工艺管道气压试验 区域/工艺过程：PO主装置街区分析人员及岗位：技术负责人；承明HSE工程师；解先惠 日期：2013年07月01日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施1编写试压方案试压人员目的不清，试压方法、试压步骤及重点考前须知等不清楚。造成平安隐患以及试压失败石油化工施工平安技术规程1551、管线在试压作业前，应编制试压方案及平安技术措施，气压试验方案应经技术总负责人批准。2、现场平安技术措施由现场技术员和平安监视员共同编写，经总工程师批准实施。专业资料

2试压压前的施工准备影响工期、出现质量问题、平安事故人员伤害、财产损失石油化工施工平安技术规程2481、根据试压施工方案，选用适宜的试压软管、压力表、平安阀等设施。2、由试压人员和专业电工、技术人员共同对试压设施安装情况进展检查确认。3、同一试压系统，压力表不得少于两块，且应垂直安装在便于观察的位置。4、压力表准确等级不得低于1.6级，应经定期效验合格，有铅封及检验证明书，其量程应为试压压力的1.5-2.5倍。5、气压试压时，试压系统应安装平安阀，并采取可靠的平安措施。6、试压现场应设置围栏和警示牌，现场平安监视员进展监护。专业资料

3试压过程中易发生物体打击、漏气造成人员伤害、试压失败石油化工施工平安技术规程1551、管线在带压时，严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和将压应缓慢进展。2、试压用的临时盲板、法兰盖应满足试压压力要求。法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统时所用的盲板的位置应作出标记，试压完毕后逐块撤除。3、在试压过程中发现泄露现象时，不得带压补焊或修理。4、在试压过程中，如出现异常声响、压力突降时，应立即翻开紧急放空点，停顿试压。查明原因并妥善处理前方可继续试压。专业资料

4试压完毕易发生物体打击、环境污染造成人员伤害、环境污染无1221、待试压完后，在撤除盲板、法兰、螺栓时，用力应均匀，在高空施工时，应佩带好平安带，手中所使用的扳手、锤子应拿稳，防止高处坠落伤人。2、施工现场应做到及时清理卫生，所有施工用料应及时回收保管。工作危害分析JHA）记录表单位：中石化工程XX单位：中石化工程XX环氧丙烷工程部工作/任务：高空作业区域/工艺过程：PO主装置街区编写日期2013年07月01日分析人员及岗位：技术负责人；承明HSE工程师；解先惠序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1551、进展三级〔15-30米〕或特级〔30米以上〕高空作业时，必须办理?高处作业票?。2、高处作业人员必须系挂好平安带、带好平安帽，着装要灵便，制止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。4、作业前，应仔细检查所用的平安设施是否巩固、牢靠，平安通道是否畅通。专业资料

序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施2在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定25101、高处作业人员必须系挂平安带，平安带应系挂在施工作业处上方的结实构件上，不得系挂在有锋利棱角的部位。平安带系挂点下方应有足够的净空间。2、平安带做到“高挂低用〃，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替平安带。3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，制止继续高处作业。4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置平安戒备线，并设专人监护。工具应放置在工具袋，防止发生坠落现象。5、高处作业人员不得站在不牢靠的构造上进展作业。6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。3高处作业完毕时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定25101、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着平安通道、带平安护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。2、下梯时应缓缓慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋。专业资料

工作危害分析(JHA)记录表 单位：中石化工程XX环氧丙烷工程部 区域/工艺过程：PO主装置街区工作/任务：脚手架搭设〔撤除〕作业 编写日期2013年07月01日分析人员及岗位：技术负责人；承明HSE工程师；解先惠序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施1编写搭设施工方案易发生平安事故搭设不规，造成人员伤害，架子倒塌脚手架搭设平安技术措施1551、在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员编写搭设施工技术方案，由工程总工程师批准，2、现场平安监视员对此方案进展审核，监视。2选择持上岗证合格架子工易发生平安事故人员伤害、财产损失培训、取证155严格按照特殊工种取换证程序来执行。3对架杆、扣件、钢跳板进展检查易发生平安事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工平安技术规25101、脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进展检验，确认合格前方可使用，如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。2、捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号。4对脚手架搭设位置进展检查易发生平安事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工平安技术规25101、在搭设脚手架之前，应对搭设位置进展检查确认，地基是否平整、坚实，旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件。2、对有影响搭设脚手架的物件应首先撤除或采取可靠的隔离措施。5搭设前的平安技术交底易发生平安事故人员伤害脚手架管理规定、架子工平安技术规1551、在搭设脚手架之前，由工程技术人员和平安监视人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准。2、平安监视人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管。专业资料

序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施6在脚手架搭设过程中易发生高处坠落、物体打击人员伤害脚手架管理规定、架子工平安技术规25101、将搭设区域设置戒备线或设置专人进展监护。2、脚手架搭设前应把地面进展平整、夯实，扫地杆搭满且结实。3、制止抛掷材料〔工具〕。工具、卡扣等置于工具袋或吊篮传递。4、不要将未固定的材料〔工具〕置于架杆上。板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。5、作业人员应使用合格的双背肩五点式平安带，系挂应做到“高挂底用〃加强临边、洞口防护，护栏〔外侧需设双护栏〕、护脚板齐全。6、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎结实或仅单边绑扎，严禁使用单跳板。7、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。8、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。7脚手架搭设完毕的验收工作易发生坠落、倒塌人员伤害脚手架管理规定、架子工平安技术规2510搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度前方可使用。8挂牌使用易发生高处坠落人员伤害高空作业管理规定155严格遵照执行高处作业管理规定。专业资料

序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改正/控制措施9脚手架撤除易发生高处坠落、物体打击、坍塌人员伤害专业资料脚手架管理规定、架子工平安技术规25101、拆卸作业前，作业人员必须将作业周围设置围栏，警示牌和监护人员，严禁无关人员进入作业区。移动脚手架横杆时，必须先将窄面脚手架两侧各加两根斜支撑，确保脚手架的牢固性；拆卸顺序是先拆卸跳板、最后拆卸架杆。2、拆卸应先拆跳板后拆架杆，必须先上后下，一步一清，严禁同时撤除与支撑点连接的横杆；多层横杆不允许同时拆卸，不允许破坏原构造形式。3、拆卸下来的脚手架杆、跳板、扣件应向下传递或用绳索吊下，制止向下投掷。4、所有松动的卡扣必须一次性撤除完成，横杆外移后卡扣必须紧固。5、拆卸下来的材料必须及时清理；运送到材料堆放场，并分类摆放整齐，不允许随意堆放

工作危害分析JHA）记录表单位：中石化工程XX环氧丙烷工程部 区域/工艺过程：PO主装置街区管道热处理工作/任务：施工用电作业 编写日期2014年05月03日分析人员及岗位：技术负责人；承明HSE工程师；解先惠序号工作步骤危害因素主要后果现有平安控制措施LS风险度〔R〕建议改