六库连体滑模施工方案

滑模施工方案．．滑模简介谢谢阅读复杂的施工工艺.该工艺采用液压滑模操作平台系统,以穿心式液压千精品文档放心下载斤顶作为操作平台的提升机具，以∮48钢管作为支撑杆，采用围圈将感谢阅读谢谢阅读砼侧压力，冲击力和风荷载等水平荷载，及滑模时的砼摩阻力,作用谢谢阅读于操作平台上的静荷载和施工荷载等竖向荷载，并将其传递到提升谢谢阅读架、千斤顶和支撑杆上.门字架带动模板滑升,砼连续浇筑施工，在施精品文档放心下载工中每次滑升高度为0.2～。3m。采用滑模工艺施工，根据其结构特点和现场的施工条件编制措谢谢阅读施，依据《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ501132005)，进行精品文档放心下载滑模装置的设计。．2.对混凝土配合比的要求泵混凝土塌落应尽量控制在1216CM，初凝时间控制在2小时谢谢阅读左右，终凝时间控制在6小时左右.砂含泥量小于3%，石料含泥量小谢谢阅读于％；砼拌合时间分钟.．3机具滑模用的机具包括以下几部分：4.3.1滑升模板组装时应配备：电钻、台虎钳、电焊机、气焊设感谢阅读备、搬手、水平仪、经纬仪、水平尺、线锤等。精品文档放心下载断机、钢筋弯曲机、竖向钢筋、焊机等。。3.3模板系统：精品文档放心下载销。②提升架的形式采用“Π”字形，采用[22焊接，根据计算及工谢谢阅读［8制作内外围圈，分感谢阅读段接头及附壁柱接头用钢筋绑条焊接。③内外吊梯，支撑杆等。,主要感谢阅读感谢阅读、感谢阅读焊接、螺栓连接，内外平台下挂设内、外吊脚手架,内外平台上部设感谢阅读置防护栏杆。4.3.5垂直运输系统。①包括卷扬机，倒链轮组，钢丝绳，悬臂桅（或悬臂梁）等。谢谢阅读②60t—m塔吊（包括塔吊依附杆埋件,只承担埋件制作、安装费感谢阅读4。3.6液压系统：液压控制中,穿心式液压千折顶油泵（额定压谢谢阅读感谢阅读箱.日租金谢谢阅读在元/m3。4.3.7信号系统:有电铃，对讲机等.。3.8其它机具：激光铅直仪（或大线锤）照明装置，低压变压谢谢阅读。4作业条件。4.1滑模施工方案已编制好。并做好滑模装置的总设计，制定精品文档放心下载了各种技术措施及劳动力计划。4.4.2施工现场水、电、路、通讯等各种条件已具备。感谢阅读4.4。3所需原材料，半成品等均备齐。。。4在筒体基础上及四同周埋设好控制筒体垂直度和标高的精品文档放心下载基准点。精品文档放心下载柴油发电机，在停电时做空滑措施使用。4.4。6掌握了近期的天气预报资料。。4.7基础验收合格，筒壁插筋位置正确，办理完交接手续。精品文档放心下载4。5操作工艺4.5。1滑升模板施工设计要求4。5。1。1滑升模板的施工设计荷载，应根据各部分构造情况感谢阅读确定.荷载有:（1)静荷载：包括模板、围圈、提升架、操作平台液压系统的等精品文档放心下载的自重。(2)活荷载：包括施工平台上的施工人员，堆放的材料和设备，精品文档放心下载砼对模板的摩阻力以及垂直运输和水平运输产生的荷载.4.5。。2操作平台的形式，视工程情况而定。提升架、围圈模感谢阅读板应连成一体，具有足够的刚度和稳定性。筒仓的操作平台,可由三精品文档放心下载角架、环梁和拉力环（或幅射梁组成稳定的构架）.。5.1.3操作平台上的荷载，布置力求均匀，千斤顶布置方法如感谢阅读下：对于等载面的圆矿仓筒壁结构可沿筒壁均匀布置.4。5.1.4支承杆的承载能力,根据两端固定情况,自由长度及外面感谢阅读48杆每根的承载力精品文档放心下载可按计算。5谢谢阅读寸，操作平台荷载、围圈刚度等因素来确定。6谢谢阅读压力一致，便于控制调整。油路的分布应采用多级并联的方法。精品文档放心下载4.5.1。7库底板施工：谢谢阅读钢筋，再支漏斗底模和底板模再绑扎钢筋，且再支漏斗模板，然后浇谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读手架间距1200mm。具体工程量见附表:子项名称脚手架面积延长米双排脚手架延长米水泥库66240m/66240个扣件12240m/12240个扣件谢谢阅读熟料库20160m/20160个扣件4215m/4215个扣件谢谢阅读粉煤灰库8760m/8760个扣件2025m/2025个扣件精品文档放心下载。。1。8库顶板施工：谢谢阅读设至库顶板底。在施工至距库顶板1.5m处预留75mmPVC管,用于预谢谢阅读留外脚手架的支撑。施工完毕后，用高一强度的砼填补预留孔.精品文档放心下载子项名称满堂脚手架延长米双排脚手架延长米水泥库22580m/22580个扣件5112m/5112个扣件谢谢阅读熟料库9026m/9026个扣件2120m/2120个扣件谢谢阅读粉煤灰库1564m/1564个扣件441m/441个扣件精品文档放心下载。。2滑动模板组装和拆除。5.2。1组装前必须做好地坪、基础或敷设好组装平台，标准精品文档放心下载精品文档放心下载量，并保证加工质量。4.5。。2组装顺序是：提升架→内外围圈→绑扎竖向钢筋和提感谢阅读→谢谢阅读液压提升系统和水、电、通讯信号、控制、观察装置并进行编号→插谢谢阅读入支承杆→模板升至适当高度，安装内外吊脚支架。4.5.2.3注意事项：①提升架安装：按布置图的标示位置，将提升架逐个就位架设，精品文档放心下载感谢阅读证提升架在同一水平面上（提升架下端标高以基础表面最高点为准,精品文档放心下载谢谢阅读柱内铡应焊有钢筋条,以保证环形盘有足够的保护层厚度,不使外环盘感谢阅读突出模而影响滑升。②围圈安装：围圈是保证筒体平整度、圆度的关键部件，金属围谢谢阅读圈的弯曲允许偏差控制在3mm内（水平和垂直两个方向）安装围圈精品文档放心下载的顺序是先内后外、先上后下,安装时应及时校对提升架垂直度、水谢谢阅读平度、围圈弧度、位置线,任命要求后用螺栓固定。③模板安装：钢模板应表面平整、干净、无孔洞。安装顺序是内精品文档放心下载模安装完后，再安我模,安外模时要与钢筋绑扎配合进行。模板间的谢谢阅读拼缝要对齐、严密.严禁使用在孔洞、带无刺、焊疤和凹凸不平大于精品文档放心下载1mm的模板.安装好的模板应具有上口小、下口大的倾斜度,一般平面斜度为谢谢阅读0.2~0。5％，通常以模板中间点的模板上口以下三分之二模板高度谢谢阅读处净尺寸为截面宽度。④组装操作平台：在提升架、围圈、模板安装并校核无误后,开谢谢阅读始组装操作平台，组装时要注意大梁、钢桁架、垂直支撑、水平支撑感谢阅读精品文档放心下载模顺利。⑤安装液压设备：液压设备由液压控制台、千斤顶、油管、阀门感谢阅读等配件组成，各部件安装前应接有关规定进行单体、试验、先安装液感谢阅读压控制台和HQ—35穿心式千斤顶，在单体试压时除检查是否漏油和谢谢阅读精品文档放心下载中，以便调整升差。高压油管清洗后要试压，合格后再组装.谢谢阅读滑模千斤顶的间距约为1M左右,千斤顶要安装在同一水平面上，感谢阅读感谢阅读路带动千斤顶约10个，按距控制台的远近，每组油路的千斤顶约谢谢阅读个，按距控制台的远近,每组油量一致.油路连接好后,接分组测定排油谢谢阅读时间，并进行排气，然后进行联动试运转，油压应达到10Mpa,试运谢谢阅读转正常后，插入支承杆。⑥支承杆的安装，支承杆直径为φ48钢管组成.长度分为2种，分谢谢阅读,感谢阅读保持接头光滑。安装时支承杆的接头位置要相互错开,并保证同一高谢谢阅读度平面内的接头数量≤25%。支承杆应平直光滑，不能弯曲或倾斜。谢谢阅读支承杆底部的固定，可事先在砼中预埋铁件，找正后，焊接定位。本感谢阅读精品文档放心下载子项名称计算式摊销量备注。。3＊＊水泥库47.72t间距1m1个6*3.85/1精品文档放心下载3.14*15。3*27。9*3。粉煤灰库。16t间距1m1个85/13.14＊15.3＊＊熟料库14.06t间距1m1个

。85/1精品文档放心下载合计67t接头工程量子项名称计算式摊销量备注水泥库个。15t粉煤灰240个0.14t熟料库672个0.38t合计。67t4.5.2。4滑模设备应有避雷接地装置一般用光面圆钢筋制作。谢谢阅读。。5感谢阅读收标准见附表.4.5.2。6滑模系统的拆除：,精品文档放心下载拆除前应制定可靠的措施，确保安全.拆除方法如下三种：感谢阅读①分件拆除后，即在筒体顶部将平台解体,分件吊到地面。这种感谢阅读方法的缺点是工期长,高空作业多,安全不易保证.②分段拆除法,在筒体顶部分段拆卸,在地面上解体成部件.这种感谢阅读方法高空作业相对较少，是常用的一种方法。③整体拆除法，将操作平台,利用滑模时的垂直运输设备,整体下谢谢阅读放到地面解体拆除，这种方法安全可靠，速度快且经济.特别是在群谢谢阅读仓分组滑模时，可将操作平台整体吊下后转移.拆除过程中要防止部感谢阅读件变形，拆下的各部件要进行检查、维修、分类、保管，以备再用。谢谢阅读,3感谢阅读方选择第2种方案.。5.3钢筋绑扎。5.3.1绑扎第一部分的垂直钢筋的模板等高的水平钢筋，应与感谢阅读安装模板配合进行。谢谢阅读精品文档放心下载小，接长的需要，筒体的直径（即钢筋的弯曲度）和方便施工而定。谢谢阅读竖向钢筋直径为14mm，取长一个接头。子项名称搭接量备注水泥库28860根*0。＊1。搭接长度56cm感谢阅读21=19。粉煤灰根＊0.56＊。21=2。搭接长度56cm精品文档放心下载27t熟料库根。56＊1.21=6.5t搭接长度精品文档放心下载合计28。4.5。。3钢筋接头：垂直钢筋的接头应错开，在同一断面风的钢感谢阅读筋接头数量不超过钢筋总数的25%。钢筋接头,水平钢筋可用绑扎，感谢阅读搭接焊等.竖向钢筋可用绑扎、对焊，当钢筋直径≥18mm时用锥螺感谢阅读纹连接方法。子项名称套筒个数备注水泥库12960每周长5个粉煤灰760个每周长5个熟料库个每周长5个合计18440个。谢谢阅读精品文档放心下载度或松扣拉裂混凝土。钢筋弯勾切忌向外以免阻碍模板滑升.感谢阅读4.5.4砼的搅拌运输。5.4.1砼的配合比设计除满足设计要求的强度外，沿应满足出谢谢阅读模强度的要求。出模强度一般为0.05~0.25N/mm2。在施工中应根精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载时对滑升后的筒体表面易于修整粉刷.4.5。。2垂直运输方法采用塔吊。4.5.4。3搭设依附斜道用于人员通道.子项名称斜道座数备注水泥库1含密目网、跳板、架管、扣件熟料库1含密目网、跳板、架管、扣件粉煤灰库1含密目网、跳板、架管、扣件。5.5砼浇筑4.5.5。1砼浇筑必须严格分层交圈，均匀浇筑。分层厚度一般为谢谢阅读谢谢阅读次洗筑至模板上口下约50mm处.应有计划地、均匀地弯换浇筑方向.感谢阅读预留洞、门窗口、弯形缝、烟道口等部位的砼应对称均匀、浇筑,防精品文档放心下载止挤动变形.4.5.5。2振捣砼一般用HD30和HD50高频振捣棒，振捣时要严感谢阅读格控制振捣棒插入深度，一般控制在300~350mm。不得超振,否则精品文档放心下载砼易离杆，振振捣棒插入前一层砼的浓度,一般控制在50mm。振捣谢谢阅读中,不得震动支承杆、钢筋和模板.提升模板时不得振捣砼。感谢阅读,谢谢阅读要严格掌握浇筑速度,既要震捣密实，又要保证上层浇筑时，下层还精品文档放心下载未初凝。砼养护采用砼养护剂。。。5。4模板滑升及调整控制精品文档放心下载待最下层砼贯入阻力达到0.5～3.5N/mm2时，即可提升3～5个行精品文档放心下载程，并对模板结构和液压系统进行一次检查一切正常后,每浇筑谢谢阅读200~300mm，再提升3~5个行程,浇筑到模板口50mm，时，进入谢谢阅读正常滑升。4。5.5。6正常滑升时，两次提升间隔时间一般不宜超过1。5小感谢阅读谢谢阅读顶充分排油。7精品文档放心下载次测千斤顶的高差,各千斤顶的标高差最大不得超过40mm，相邻两感谢阅读个提升架的千斤顶标高差不得大于20mm.超过以上数值时则需进行精品文档放心下载个别调整。4.5.5。8滑升速度应与砼的凝固程度相适应，滑模的滑升速度依精品文档放心下载据环境温度，等因素而定。一般滑模速度每天为。为宜。感谢阅读4.5。6垂直度控制：①应随时检查结构的垂直偏差，支承杆和操作平台的工作状态，精品文档放心下载如发现异常，应及时进行调平，纠偏或加固处理,在调平纠偏时应避感谢阅读免出现急弯和反倾斜度.②筒体中心校核方法采用激光对中校核.。5.7因施工需要或其它原因，不能连续滑升时，应采取停滑措感谢阅读施，砼应浇筑到同一水平面,模板面隔一段时间提升一个行程，直至谢谢阅读模板与砼不再粘结为止。再施工时，应对液压系统进行运转检查.砼感谢阅读的接槎应按施工缝处理。4.5。8预埋件与预留孔施工前，应绘制预埋件预留孔洞，门窗感谢阅读洞口的位置图及一览表，逐个编号，标明几何尺寸及位置标高等.谢谢阅读预埋件应保证位置准确,可与结构钢筋焊牢定位。预埋件滑出后,精品文档放心下载应及时校对位置，并清理使其外露。预留洞口的木盒,铁盒等，其厚精品文档放心下载度应比模板上口小10mm左右。。．9空洞口处滑模时空滑，一般空滑处的洞口处可用型钢作谢谢阅读骨架或用砖砌填芯。4.5．砼试块的留置施工时每工作必须留置一组砼试块，当滑升速度每班超过感谢阅读时，则5m范围内留一组试块。然后送试验室检验.4。5。11现场的原材料取样、试验，按照国家规范，试验合格感谢阅读报业主审核后，方能进场。4.6。滑模中的偏、扭控制措施滑模中出现偏、扭时应及时纠正.纠扭和纠偏不同之处在于；纠感谢阅读扭不须回到原位置。只要控制住扭转不继续发展即可,否则更增加了谢谢阅读筒壁的相对扭转值,对结构受力和外观都不利。而纠偏则要使偏移的谢谢阅读平台复到原位。4.6。1扭转4.6。1.1用塔吊上料产生扭转的原因(1）塔吊卸料时在操作台面上撞击提升架；（降落过快，对台面局部产生冲击;(3）受塔吊臂长的限制,为卸料方便，堆卸在一侧，产生偏重。精品文档放心下载。6.1.2气候的影响：滑模施工作业逐层增高，操作平台在高空谢谢阅读所受到的风压大，易造成滑体倾斜和扭转.。6.1.3混凝土浇筑不当：混凝土入模后强度发展的不平衡，会精品文档放心下载造成滑体倾斜或扭转。感谢阅读的倾斜或扭转，治扭也要根据滑体的高低、粗细、体型等因素,采用精品文档放心下载相应的方法，否则效果不大甚至带来副作用。。谢谢阅读感谢阅读力相同，这是顺利施工的基础。但如有一面围板坡度产生变化，两围感谢阅读板上口或下口距离加大或变小,中心线便自然地产生平移。滑体两阻谢谢阅读力不相等,给扭转创造了条件，而且纠治无效。4.6。。6注意扭转的前兆，在滑升中应做好对全部围板坡坡度精品文档放心下载变化的观察工作.分析滑出的筒体面外观，便可预测是否会产生扭转、谢谢阅读感谢阅读进行检查，发现扭转前兆时，弄清内外围板的坡度变化情况（用专用感谢阅读靠尺板进行实测,在平面图上作好记录。。6.1。7扭转的测量感谢阅读测量.常用的测具、仪器如下表：测具名称效果存在问题设在滑体内滑体高度与线锤重

大线锤（重滑体过高或风大外

22量成正比，在无干扰的）效果差外边安装受气候限制，滑体外设基在场地窄小、视线经纬仪点2~4处，流动仰角适当时效果可靠不通、仰角过大时进测失效激光仪器滑体内设在黑暗的条件下,电（射程1~2处,与外边其压适当，视线无阻，光感谢阅读～点流动基点流动点最小，测量精度比经环境里不能工作感谢阅读4000m）测绘相结合纬仪高设在滑体四滑升周处围板下端，能随滑升测出扭向在检查时不能垂直反映能由下至上划通和班产量，不受条件限感谢阅读读数器（自制）立线的位置，以制设4。6.6。1.8纠扭措施①倒链纠扭法：在筒壁外侧相邻两槽提升上下端之间用0。5～精品文档放心下载倒链拉紧或放松，调节提升架斜度，即可有效地产生扭转力矩，使感谢阅读扭转的筒壁得到控制。精品文档放心下载右端千斤项，由于高差倾斜，产生水平切向扭矩,迫使扭转的筒壁等感谢阅读到控制.③加斜垫铁块:在环向布置的千斤底座加垫斜铁,使倾斜的横梁感谢阅读或千斤项)产和反向扭矩，使平台扭转得到控制。④另外还有:在固定模板上设置防扭滑刀，在操作平台上挂风帆,感谢阅读改变砼浇灌方向等方法均可达到控制扭转的目的。4.6.2偏移偏移是指构筑物的轴线偏移。纠正方法如下：。。。1平台倾斜法:平台体面斜法的道理是借助平台倾斜产生的水平推力使偏移的谢谢阅读平台结构复位，具体做法是将平台千斤项高程用限位卡调成台阶形，精品文档放心下载使平台呈倾斜面。谢谢阅读导向，迫使平台复位。4.6。2.3位移偏差较大时，可以配合撑拉法，模板位移法等进行感谢阅读纠偏。4.7滑模劳动组织安排谢谢阅读工程量大小,滑模组数可适当调整,详见附表。表中人员系一个工作班精品文档放心下载的人员，搅拌站人员，砼运输车的司机等人员未计在内。滑模人员组成表人员名称人数职责范围现场指挥1总负责现场副指挥1地面搅拌运输提升及时钢筋供应质安员1-2现场质量、安全及文明施工测量员2-4抄平、中心控制、标高、模板锥度等信号员2上下各1人负责上下联系，指挥吊车等机械工1-2操作液压提升设备及液压系统检查焊工—2焊、接、切、割支承杆接长,下预埋件电工—2电气、照明及信号灯等塔吊司机—2负责塔吊垂直运输工作砼工2-5砼振捣木工—6模板调整，控制中心及半径、预留孔洞等钢筋工—9钢筋绑扎，放预埋件、预留孔洞抹灰工2-6砼表面修饰及养护辅助工2-4配合其它人员工作超重工1负责垂直运输系统工作4.8质量控制。。1质量标准（）滑模装置部件制作的允许偏差（注:L为支承杆加工长度）感谢阅读序号名称内容允许偏差(mm)表面平整度1长度21钢模板宽度—2侧面平直度2联结孔位置0.5长度-52围圈长度＜2弯曲当长度＞4联结孔位置0.5高度33提升架度度3围圈支托位置2联结孔位置0。5弯曲＜2/100L4支承杆直径-0。5丝扣接头中心0.25（2）滑模组装质量标准序号内容允许值（mm