桥梁墩柱技术交底

/技术交底书单位：编号：工程名称洛栾高速公路嵩栾段SLTJ.3标段编号交底项目桥梁墩柱、系梁日期交底内容：一、工程概况本标段为洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段SLTJ.3合同段，起始里程为K79+250～K85+400，路途全长6.150公里，全线位于嵩县境内,大桥1771.67m/8座。本标段桥梁共有方形墩柱52根，柱系梁46根。其中刘坪1#大桥左右线有方形墩柱4根，柱系梁2根；刘坪2#大桥左右线有方形墩柱6根，柱系梁6根；刘坪3#大桥左右线有方形墩柱0根，柱系梁0根；石板沟大桥左右线有方形墩柱0根，柱系梁0根；东湾1#大桥左右线有方形墩柱0根，柱系梁0根；东湾2#大桥左右线有方形墩柱8根，柱系梁8根；水牛沟大桥左右线有方形墩柱34根，柱系梁29根；任岭大桥左右线有方形墩柱0根，柱桩系梁0根。其中方形墩柱1.8m×1.8m有4根，2.0m×2.0m有48根，柱系梁1.5m×1.2m有3根，1.7m×1.4m有42根,有圆柱62根，柱系梁30根。其中刘坪1#大桥左右线有圆柱6根，柱系梁1根；刘坪2#大桥左右线有圆柱12根，柱系梁5根；刘坪3#大桥左右线有圆柱12根，柱系梁3根；石板沟大桥左右线有圆柱8根，柱系梁4根；东湾1#大桥左右线有圆柱6根，柱系梁1根；东湾2#大桥右线有圆柱4根，柱系梁0根；水牛沟大桥左右线有圆柱14根，柱系梁4根；任岭大桥有圆柱12根，柱系梁2根。圆柱主要有1.5m,1.3m,1.6m三种直径。二、墩柱施工方法1、系梁和承台顶混凝土及预埋钢筋的处理系梁或承台施工完毕后，应刚好将和墩柱连接部位的混凝土凿毛并冲洗干净，依据墩柱钢筋笼的结构尺寸将预埋钢筋调整顺直，钢筋上沾染的水泥浆应清洗干净。2、施工放样在保证连接部位清洗干净并凿毛的状况下，接受全站仪精确放出墩柱中心坐标。3、钢筋加工和安装施工方法（1）钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。（2）钢筋必需按图纸所示形态弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。（3）钢筋应按设计图纸所示位置精确地安装，接受现场绑扎或吊装拼接，并按设计要求将钢筋牢靠的固定好，使其在浇注过程中不致移位。（4）

用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。接受混凝土爱惜层垫块时，强度应和混凝土强度相同，不允许运用片石、碎石、金属块和木块作垫块。（5）

全部的钢筋交叉点宜接受直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。（6）主筋接受套筒连接，同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一，严格限制钢筋接长质量；应避开在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。现场吊装墩柱钢筋笼和预埋钢筋接受搭接电弧焊，每处连接在搭接端头起焊，一处点焊，一处接受单面搭接焊，焊缝长度需满足10d（d为钢筋直径）。主筋焊接完毕后需将墩柱钢筋笼底部螺旋钢筋按设计图纸要求进行绑扎。（7）热轧钢筋接受电弧焊（帮条焊，搭接焊），钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（JTJ18-96）的规定。当接受电弧焊焊接热轧钢筋时，焊缝长度，宽度，厚度应符合规范要求，且用于电弧焊的焊条应符合有关规定。4、钢筋加工和安装质量限制（1）外观要求①钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。②钢筋表面清洁有金属光泽，无锈蚀，无水泥浆裹覆并其他杂物污染。③钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。（2）实测项目加工钢筋的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）±10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每构件检查5～10个间距钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚锭、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5爱惜层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩台±10板±35、模板工程：（1）模板施工前，先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点，并且以中心点划出墩柱外轮廓线，或在墩柱钢筋笼的底部主筋之上焊接定位钢筋使其墩柱中心点到定位钢筋外围距离等于墩柱模板至中心线的距离。（2）模板安装位置确定以后，施工人员应刚好搭建临时施工作业平台，以避开在后期的施工中施工作业人员及各种机具干脆在模板顶施工作业，临时工作平台框架接受碗扣式脚手架，钢管接受Φ50式，模板顶四周脚手架可用竹胶板平铺宽度50cm的工作平台，并且用铁丝和脚手架连接坚实，侧面再行悬挂平安网，高度满足1.4m为宜。（3）为确保墩柱外观质量，爱惜层统一接受硅粉垫块。桥梁墩柱模板接受一模到顶的定型钢模，模板运用前应进行多次打磨，确保光滑度，先进行试拼，确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后，细致检查，确保光滑发亮后，涂刷脱模剂，再用海绵匀整擦抹一遍，立即拼装模板。模板拼接时在接缝内粘贴双面胶条，凸出部分用小刀片削平，确保灌注砼时不会出现漏浆现象。拼装模板时，连接螺栓应将全部螺栓孔满上并且连接紧密。模板拼装完毕后可接受25T汽车吊协作施工人员吊装模板，模板四周及下部严禁非施工人员靠近，高空作业施工人员需佩带平安带平安帽，并且保证在平安工作平台内施工作业。（4）模板安装完毕后，模板周边用10Х10方木支撑顶坚实，然后四周用手拉葫芦及钢丝缆绳稳固，并调整模板中心及垂直度，调整后在模板上口前后两端用通长角钢∠50×50×5进行横向联接，保证墩柱不位移倾斜。四周顶紧，扎坚固，然后用高标号砂浆将模板底口封闭，但留一至二处缺口，待砼浇注时再次进行冲洗，将水排出之后再封住缺口，浇注砼。项目允许偏差（mm）模板标高柱±10墩台±10模板内部尺寸墩台±20轴线偏位柱8墩台10模板相邻两板表面凹凸差2模板表面平整5（5）模板安装的允许偏差（6）模板安装并调整垂直度满足设计要求后，技术人员需对墩柱模板顶抄平，确定混凝土浇筑高度。在确定混凝土高度时需设计墩顶留取2cm的躁凿毛位置。6、混凝土施工（1）原材料经自检合格及监理抽检合格后，方可用于工程施工中，水泥、砂、石料的数量要足够。（2）混凝土施工机械砼接受拌合楼集中拌制，砼罐车运至工地，汽车吊吊装混凝土料斗入模方法。混凝土施工前，机械均运行正常，且有适当数量的备用。（3）混凝土拌合砼拌合时间不少于2分钟，因拌合时间不足，易造成混凝土的不匀整，影响强度和质量。校验计量器具，并在计量器具前标明施工协作比，严格依据批复的施工协作比进行施工。精确称量，确保协作比的精的确施。严格限制混凝土的拌合用水，对加水继电器随时校核，确保水灰比正确，防止因水灰比限制不严而影响砼强度和砼外观质量。每盘混凝土的拌合时间不少于2分钟，确保混凝土拌合的和易性和匀整性。（4）混凝土的浇注：在浇注前，调试好振动棒，安设好串筒，串筒距离地面2m高度为宜。混凝土分层浇注，每层厚度30cm。先周边，后中间的依次进行捣固。混凝土振捣时，每上一层砼振捣要伸入下一层5－10cm，振捣时严禁碰撞模板，应和其保持10－15cm的距离。同时禁止将振动棒置于钢筋上进行混凝土捣固的做法。混凝土振捣时以出浆而不再冒气泡时为准，不得出现漏振和过振现象，做到快插慢提，气泡放净，有序振捣，防止漏振，尽量削减水泡现象。混凝土浇注连续进行，不得间断。如因故必需（5）混凝土养护混凝土浇注完并进行表面收光后，尽快进行覆盖养生。砼强度达到2.5Mpa方可拆除模板。接受洒水外覆塑料布进行保水养护的做法，一般养护7天。检查项目质量要求容许误差质量要求砼抗压强度（MPa）在合格标准内符合技术规范要求断面尺寸（mm）±20竖直度或斜度（mm）0.3%H,且不大于20顶面高程(mm)±10顶面要求平整一样轴线偏位(mm)10预埋件位置(mm)10大面积平整度(mm)5（6）砼墩柱施工偏差三、平安措施（1）建立平安管理体系，施工队设专职平安员一名，各班组长兼职平安员，平安管理层层承包，责任到人。结合施工组织设计编制平安措施，并在施工前由项目部专职平安工程师对全体施工人员进行平安教化，同时各岗位选派有阅历的人员，定岗操作，保证平安生产。（2）进入现场必需遵守平安生产六大纪律，进入施工现场人员必需戴好平安帽。（3）各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷运用，机械设备的紧急部位要有平安防护装置，并定期检修。定期对施工人员进行身体健康状况检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。（4）全部用电设备的金属外壳，必需牢靠的接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。要求设备停用半小时以上必需拉闸断电上锁。经常检查电源线，输电总开关必需安装漏电爱惜器，尽量削减电源线的接头和破损处，如有接头和破损必需用电工胶布缠好，破损严峻的电源线必需更换。电源闸刀不得袒露，必需上好爱惜盖。移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。（5）施工队必需配备专职电工一名，全部施工及照明用电由电工接好并检查线路。（6）汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应当心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。（7）泥浆池四周用钢管进行围护，涂上红白相间的油漆，并立醒目的标记牌，禁止外人靠近。四、施工工艺流程拆摸保水养生浇筑混凝土抄平模板顶标高确定混凝土浇筑高度报检监理工程师合格模板安装调整垂直度支垫爱惜层密封墩柱中心精确放样焊接定位钢筋并标记模板边界线报检监理工程师合格墩柱与下部连接部位凿毛并清洗干净拆摸保水养生浇筑混凝土抄平模板顶标高确定混凝土浇筑高度报检监理工程