压铸件产品外观质量验收标准

作业指导书文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码1/10编制日期：受控印章审核日期：批准日期：修改记录日期版号更改号更改内容摘要填写人批准人作业指导书

文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码2/101目的本标准定义来料或成品外观质量的基本要起,并作为允收/拒收准则.精品文档放心下载2适用范围来料或成品。3检测面的分级：A级面：使用者经常看到的面，如产品的上表面、正面、需要丝印的面等。感谢阅读B级面：在不移动的情况下,使用者偶尔能看到的面，如产品的后面、侧面等.谢谢阅读C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如产品的底面，内部零件的表面等。感谢阅读4检测条件4.1所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，所检验表面感谢阅读和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级面和C级面在检测期间不精品文档放心下载必转动。光源=40W荧光灯零件表面人眼45°距离500毫米了4.2、A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒.精品文档放心下载5金属件外观检验标准5.1允收总则5.1.1可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则将被拒收。谢谢阅读5.1.2缺陷允收定义了900mm2的区域内各类缺陷的最大允收数量。但是,两个区域或两个以上明显精品文档放心下载缺陷不能相连.。2缺陷定义5.2.1生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应,包括变黄以及出现其它异常。精品文档放心下载5.2.2变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。感谢阅读5.2。3刮伤：零件表面的呈条状的浅沟，包括露底与不露底。感谢阅读5.2。4压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。精品文档放心下载5。2.5镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。感谢阅读作业指导书文件编号版本号A标题：产品外观质量验收标准页码3/105。2.6痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除.感谢阅读5。2。7灰尘或油脂:在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗。谢谢阅读5。2.8斑点/颗粒：涂装面或零件表面任何非预期的异物.感谢阅读5.2.9凹坑:零件表面弹坑状的缺陷。5.2.10模压痕：感谢阅读均匀分布5.3缺陷允收表每个面的缺陷数量不能超过允收的界限,如下表所示：感谢阅读缺陷允收表缺陷类型A级面B级面C级面生锈/氧化不允收不允收陷直径不超过1毫米变色不允收允收允收刮伤在10毫米长0.4毫米宽的范刮伤在10毫米长0.4毫米宽的范谢谢阅读围内允收状况围内允收状况表面积（mm2）可接受的缺表面积(mm2)可接受的缺谢谢阅读陷数量陷数量250—5000250—5001501-9001501-9002900+2900+3不超过正常制造标刮伤/压痕刮伤在15毫米长0。2毫米宽的刮伤在15毫米长0。2毫米宽的准（如由于定位偏范围内允收状况范围内允收状况而造成的压伤不允mm）可接受的缺表面积（mm）可接受的缺收）22陷数量陷数量250—5000250-5001501—9000501—9002900+1900+3累积刮伤长度不超过50毫米/900mm可允收缺陷个数为：1个.2镀痕和流痕不允收每mm22宽1允收灰尘和油脂不允收不允收不允收沙粒/绒线/斑点不允收允收允收每900区域内不得超过4凸起不允收允收尺寸：面积1。5平方毫米，高度0。25毫米模压痕不允收允收允收作业指导书

文件编号版本号A标题：产品外观质量验收标准页码4/106液体粉末喷涂外观标准6。1允收总则6.1。1所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、厚度、附着力等方面的要求。精品文档放心下载6.12液体喷涂允许补漆,但补漆后的表面应满足喷涂面缺陷允收表中B级面和C级面的允收标准。精品文档放心下载61.3缺陷允收定义了900mm2的区域内各类缺陷的最大允收数量.对于较大的零件表面，可允收感谢阅读数量和该表面所含900mm2区域数量成正比但是,两个或两个以上缺陷不能相连。谢谢阅读6.2缺陷定义6.2.1杂质：喷涂面上的外来物。6.2。2凹痕：基体材料压痕造成的喷涂面局部凹陷。感谢阅读6.2。3掉漆:局部表面掉漆造成的缺陷。6.2.4刮痕：浅底的沟槽。6。2.5桔皮:喷涂面因涂料附着力差而导致起皱，象桔子皮样的外观.感谢阅读6。2.6流痕：喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕.精品文档放心下载6.2。7变色：喷涂面颜色不一致。6。2.8涂层过薄/过厚：涂层厚度不够，小于50um并不能大于200um.感谢阅读6。2.9气泡:有气泡或无附着力的喷涂区域。6.2。10污迹：由于基体材料缺陷或不干净而导致零件喷涂表面有污迹或颜色不规则。感谢阅读6.2.11未保护:产品螺纹空、尺寸精度高德广孔、加工装配缅因未采取有效的措施保护而进粉影响精品文档放心下载使用6.3缺陷允收表（喷漆/喷涂面）每个面缺陷的总数不超过允收的界限，如下表所示：作业指导书文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码5/10喷涂表面缺陷允收表缺陷类型A级面B级面C级面每900mm2区域内不得超过3每21感谢阅读杂质陷最大尺寸：直径1毫米，高度0.25允收15毫米，两个缺陷相距不小于50毫米谢谢阅读每900mm2区域内不得超过3每21精品文档放心下载凹痕陷最大尺寸：直径1毫米，深度0.5允收精品文档放心下载15毫米，两个缺陷相距不小于50毫米感谢阅读掉漆不允收不允收允收刮痕每212每900mm2区域内不得超过350.5毫米，补漆后表面完好允收,但刮伤不能穿过漆层桔皮不允收允收允收流痕不允收每900mm2区域内不得超过1条允收谢谢阅读变色不允收不允收允收每9002区域内不得超过1个，10。3毫米，两个缺陷相距不小于50毫米每900mm2区域内不得超过31毫米,高度0.5毫米，两个缺陷相距不小于50毫米气泡允收每900区域内不得超过3感谢阅读污迹不允收允收直径1毫米,两个缺陷相距不小于50毫米未保护不允收不允收不允收。4涂层可靠度试验可靠度试作业要求量测仪器抽样水准允收/拒收验项目用划格试验划格刀/3M胶带/目视5PCS/LOT0/1感谢阅读留23作业指导书文件编号版本号标题产品外观质量验收标准页码6/106.5其它所有的零件必需是无尘，无脂，无油和其它物质。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可感谢阅读被接收的。油漆外观接受或退回必须在与样板比较的基础上,样板必须每6个月检查和更新一次。精品文档放心下载7涂层印刷产品刻字）外观标准7.1允收总则7.1.1所有的等级面应当印刷完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面的要求.精品文档放心下载7。1。2可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则，将被拒收.感谢阅读7。1。3印刷产品包括：零件表面之丝印、标签之印刷等。感谢阅读7。2允收缺陷表（产品印刷）每个面缺陷的总数不超过允收的界限，如下表所示：印刷产品缺陷允收表缺陷类型A级面B级面C级面油墨过多(如因印刷油墨过多，把“)不允收不允收允收字体/符号不完整（字体/符号有欠缺）不允收不允收允收每9002区域内不得超过2针孔气孔)不允收寸：直径1毫米，两个允收谢谢阅读缺陷相距不小于50毫米油墨颜色不均匀（同一颜色在同一区域光泽不一不允收不允收允收

致）锯齿状边缘不允收不允收允收文本或图案线条宽度变化允许有的变化允许有10%的变化允收文本难以辨认/油墨污迹（非印刷区域被油墨污不允收不允收允收染）印刷刮破/刮伤/破损不允收印刷字体倾斜（印刷的字每9002区域内不得超过2个允收体、符号与产品的底边不允收有1度偏差允收有2度偏差允收感谢阅读平行或不垂直）作业指导书

文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码7/107。3印刷可靠度试验可靠度试验项目作业要求量测仪器抽样水准允收/拒收感谢阅读33M胶带/目视3M胶带测试5PCS/LOT0/1100%工感谢阅读抗化学溶剂试验2业酒精/目5PCS/LOT0/1感谢阅读视硬度测试HB铅笔/目视5PCS/LOT0/1m之膜厚膜厚仪5PCS/LOT0/1,弯曲试验目视5PCS/LOT0/1

精品文档放心下载成2橡皮测试橡皮/目视5PCS/LOT0/1作业指导书文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码8/108.压铸件接收判退。标准ABC522精品文档放心下载4除1感谢阅读351处2处

精品文档放心下载5每12

3个37㎜㎜33每1113

55㎜㎜1

㎜感谢阅读5感谢阅读作业指导书文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码9/109。加工件接受判退标准•精品文档放心下载•㎜感谢阅读•ABC㎜处依10注塑件外观标准感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载:ABC处感谢阅读处作业指导书文件编号版本号标题：产品外观质量验收标准页码10/1011表面电镀外观标准1.精品文档放心下载22精品文档放心下载2谢谢阅读21..精品文档放心下载4.谢谢阅读感谢阅读8精品文档放心下载.感谢阅读.感谢阅读ABC麻点/斑点/每9002区域内不得超过1个,缺05,高度0.2毫米，两个缺陷相距不小于30