区间隧道爆破监理控制要点

/二、编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—1999（2003版）《爆破平安规程》GB6722-2003《民用爆炸物品管理条例》《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008三、爆破施工监理质量、平安限制措施1、准备阶段的监理工作1.1监理的准备工作驾驭《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—1999中有关爆破的规定。驾驭《爆破平安规程》GB6722-2003驾驭《民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日国务院发布）。驾驭《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008中有关爆破规定。执行监理工作各种制度，使监理工作程序化、标准化、规范化。了解监理项目的地质钻勘资料，分析地质状况，做到心中有数。1.2施工准备工作的监理检查承包商是否备齐有关爆破平安规程和上述所列规范、规划、规定，督促承包商必需编制爆破作业方案，报市公安局主管部门批准。审查分包商的资质是否符合规定要求。禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服，分包商必需配备合格的工作服。审核承包商实施性施工组织设计或爆破设计方案。方案应依据地质状况、围岩种类、机械类型、运输装载实力、进度要求、对炮眼布置、深度、装药量、爆破依次、爆破参数、爆破方式、平安防护、质量要求、人员组织等要有详尽的计算和说明。检查承包商报检运用的爆破器材种类及性能，爆破器材必需有出厂合格证及检查合格证等有关资料。检查施工场地准备状况，地面障碍物，地下管线等设施拆迁及清除是否完成。检查承包商的平安防护措施和质量保证体系，现场全部设备、设施、平安装置、工具备件、劳保用品配备是否齐全，核查承包商是否按爆破作业人员平安技术考核标准，建立了爆破器材的领取、搬运、外观检查、现场保管和退库规定。爆破器材的运输、现场管理和运用的准备工作，是否按市规定办理。严格审核承包商下列各项：爆破工必需经过爆破技术专业培训，熟悉爆破器材性能和平安规则，并经当地公安部门考试合格。凡参和爆破器材管理的人员必需熟悉所运用器材的性能和平安规则。检查承包商进场的机械、设备、料具等是否齐全、合格和良好；全部操作人员必需全部持证上岗；操作技术达到标准；各项平安操作守则完善。承包商自检合格后再报请监理工程师复查签认。督促承包商对各项准备工作逐项检查落实，逐级进行平安教化和技术交底，并请监理工程师复查。检查承包商是否配备了爆破作业中防尘、防噪音、防有害气体等的检测设备及人员，各项数据均不得超过规范要求，爆破作业初始要勤检测，一般应爆破后即进行检测，待爆破工作规范后步入正常爆破工作时，每月至少检测一次，并将检测结果和规范值在洞口公布，监理工程师对检测数字应严格审查或参和检测。地下爆破作业点有害气体允许浓度：名称符号最大允许浓度按体积%按重量mg/m3一氧化碳NO0.0024030氮氧化物（换算成NO2）NO20.000255二氧化硫SO20.0005015硫化氢H2S0.0006610氨NH30.0040030地铁洞内施工环境应符合下列规定：①氧气含量按体积比应不小于20%；②粉尘最高容许浓度每立方米空气中含10%以上游离二氧化硅粉尘不应超过2mg；③气温不应超过28℃④噪声不应大于90dB；⑤有害气体最高容许浓度：）一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3。在特殊状况下，施工人员必需进入工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得超过30min；氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下；二氧化碳，按体积计不得大于0.5%。2、爆破施工中的监理爆破施工中必需遵循“上道工序未经检查验收，不得进行下道工序作业”的原则。2.1爆破器材监理必需细致检查进入工地运用的爆破器材是否经报检批准的产品。监理必需细致检查以下事项：地铁工程施工中禁止运用火雷管、导火索(导火线)火花起爆，也不得运用电雷管起爆。地铁洞内爆破施工宜运用非电导爆系统。连网必需运用同一牌号品种的器材，不同牌号品种禁止连网接线混用。爆破器材在运输、装卸、存放、加工运用中，应防止火种、高温、曝晒、雨淋和碰撞。爆破器材在运输、装卸、存放、加工运用等必需按大连市有关规定办理，不得违规操作。起爆器材加工厂和起爆方法必需严格按爆破平安规程GB6722-2003规定办理。检查施工现场在隐藏平安的地点是否设立爆破器材加工房，运入工地的爆破器材必需存放在加工房内，加工房内只可存放当班的用量，加工房必需有专人看管。检查爆破器材的加工是否在加工房内进行，工作面禁止爆破器材加工和存放。检查起爆药卷加工，用于开凿井筒用的起爆药包，是否离井口50m以外的平安地点加工。洞室爆破用的起爆药包，应距工作面50m以外的特定地点加工。应用竹签木签在药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷，雷管插入药卷后，应用细绳线将雷管固紧。检查爆破器材的领取记录，爆破器材只准领取当班运用量，禁止积存。爆破器材只在须要装药时才可进入工作面，工作面上禁止存放爆破器材。禁止用铁器加工爆破器材。2.2对钻孔作业的监理钻孔前检查承包商是否将作业面清出实底。检查炮眼布置是否按审批的方案布眼，经检查符合要求后方可开钻。钻孔作业必需做到：钻孔必需湿式凿岩或用带扑尘器的凿岩机；凿岩机具和风水管路必需连接坚实，试水试风无误后才可起先钻孔，其水压≮0.3MP，风压≮0.5MP；钻孔中应驾驭好不同孔眼的钻深和斜度，孔深应限制在1～1.5m；禁止在残眼中钻孔。质量要求和允许偏差：掏槽眼眼口间距和眼底间距误差不得大于5㎝；帮助眼眼口排距、行距误差均不得大于10㎝；周边眼：间距允许误差为5㎝，外斜率不大于孔深3～5%，眼底不得超出开挖断面轮廓线10㎝；周边眼至内圈炮眼的排距误差不得大于5㎝；除掏槽眼外，全部炮眼眼底需在同一垂直面上；钻孔完毕经检查合格后方可装药爆破。2.3对爆破作业的监理监督承包商在进行爆破作业时，必需遵守爆破平安规程。要有专人负责指挥，警戒区域应设岗哨和标记，并将爆破信号、警戒区域、爆破时间等有关事项事先公告予旁边单位和居民。如需中断交通，必需经当地交管部门的批准。并征得所在地公安局同意，方准爆破作业。监督承包商必需建立统一爆破作业指挥系统，明确人员的分工和职责，持证挂牌上岗。参预爆破作业的指挥和管理人员，必需熟悉爆破作业的有关规定、尤其是爆破平安规程；参和爆破作业人员必需经岗前培训，考试合格后方能上岗，必需持上岗证；警戒人员必需佩戴明显标记，手持红旗，配备哨音、喇叭或话筒，执行警戒；指挥组下设立各专项检查组，对爆破各工序进行细致检查记录。检查炮眼内泥浆、石粉是否吹洗干净，经检查合格后才能装药；装药前检查，全部非爆破人员是否撤离工作面；检查参和爆破器材保管、搬运及爆破操作人员不得穿着化纤衣物；检查进入爆破工作面的人员不得带有火种，不得带有手机、BP机，不得穿钉鞋和携带铁件物品；严格限制装药量，须按设计数量装药；装药只可运用木质竹质炮棍；起爆药卷装入炮眼后，禁止用力填塞或捣固；隧道爆破，相向开挖两工作面相距15m时，只准从一个工作面对前掘进，双方工作面的人员全部撤至平安地点后才准起爆。间距小于20m的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，另一个工作面的人员必需撤至平安地点；炮孔必需用炮泥堵口。炮眼堵塞长度不宜小于20㎝，接受予裂爆破时，应从药包顶端起堵，至眼口全部堵严；爆破作业应分片分面用非电毫秒雷管一次爆破；装起爆药卷和连接爆破网路时，爆破技术人员必需亲到现场监督检查；指挥人员在检查确认装药连网无误，警戒区内清场完毕，防护措施达到要求后，才可下达起爆叮嘱。爆破后的检查工作爆破炮响后，露天爆破，5分钟后才准进入工作面检查。地下爆破不少于15分钟（经过通风吹散炮烟后）才准进入工作面，确认无哑炮后才可撤消警戒；哑炮必需由原装炮人按平安规程亲自处理。不处理完，不能进行下一工序作业；爆破后应检查效果，刚好修改有关参数并做出详细记录；禁止放裸炮；地铁爆破作业应加强有关数据的监测和记录，若发觉超限和异样时，应立刻实行措施并上报，观测应包括：地质和支护变更、周边位移、拱顶下沉、地表下沉；爆破后的碴子大小应适应装卸运输工具的性能；洞内爆破决不行伤及支护和砼衬砌；隧道工作面，应运用24～36伏低压电源照明。3、质量要求和允许误差3.1开挖面不得欠挖隧道允许超挖值（mm）隧道开挖部位岩层分类爆破岩