厦门某码头客运大楼钢结构监理细则

昨陵战访掏士杨嫌叨饱昌言可辨编菊印号撑：何XCJ迷—星XZ/扎厦门巩****萄码头客运大楼朽工程先钢结构工程匀监重理养实蓝施吸细姜则局编制：霞审批：绑厦门输**益工程建设监理欺有限公司问厦门宰****槽码头客运大楼插项目监理部拾200购6松年林0付3春月渔1魔0棍日览1．编制目的：编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目钢结构工程的施工质量，保证钢结构工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。2．编制依据及适用范围：本细则依据本工程项目的《监理规划》、设计文件、技术资料、已批准的《施工组织设计》和《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（以下均简称为“规范”）编写。本细则适用于本工程项目钢结构子分部工程施工及验收的监督管理。3．职责：本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。4．工程概况及专业特点：（略）5．监理工作流程：见图1施工单位施工准备，报审A2、A3、A9表施工单位施工准备，报审A2、A3、A9表监理检查施工准备情况监理检查施工准备情况监理签署意见，批准开工，通报业主监理签署意见，批准开工，通报业主施工单位材料、构件供应单位报审、A3表提供营业执照、质量证明文件和样品施工单位材料、构件供应单位报审、A3表提供营业执照、质量证明文件和样品监理会同业主审查供应单位监理会同业主审查供应单位监理签署意见，同意采购进场，资料封存，样品封样监理签署意见，同意采购进场，资料封存，样品封样主要材料核定流程施工单位采购、材料进场、报审A9表，附数量清单、质量证明文件施工单位采购、材料进场、报审A9表，附数量清单、质量证明文件监理审查监理审查签署报审表，通报业主施工单位投入使用见证取样送检心轧炸善闸态合格签署报审表，通报业主施工单位投入使用见证取样送检双倍取样送检鸦耀加赚拉驼不合格双倍取样送检材料退场场材料退场场施工单位组织施工，质量自检施工单位组织施工，质量自检施工单位报验监表A4，试件见证取样送检施工单位报验监表A4，试件见证取样送检监理现场检查验收监理现场检查验收监理签署监A4表，通报业主，验收通过签署签署监理签署监A4表，通报业主，验收通过签署签署气6元．施工监理内秀容劣6.1此施工准备阶段虾监理工作念熟悉设计图纸漂、有关规范、碍规程和技术标胆准。繁根据《施工现奥场质量管理检碑查记录》表男（踪GB5030慧0-200钻1握附羽录俊A湿），检查施工铜单位现场质量投管理制度、质产量责任制、主乳要专业工种操泪作上岗证、分塘包资质与对分庆包单位的管理知制度、施工组贪织设计、施工岗方案及审批、矮施工技术标准肺、工程质量检迈查制度、现场引材料设备存放目与管理等，必涉要时去相关企挎业考察。稼审查施工组织箱设计，重点审淘查构件安装方钉案和测量校正她工艺；检查安同装施工交底记虽录。词审查承包单位浸编制的本项目借专业作业计划郑，其工期应符怀合施工组织设脏计的要求并与猫其它分项工程展衔接；依据工挺程合同造价控仓制市场采购材遭料的价格，控也制专业工程造甚价，避免投资冲费用的增加。略检查建筑物定温位轴线、基础敌轴线标高、地鹿脚螺栓是否符帖合设计要求，娘基础轴线标志驶和标高基准点嗽是否设置。岛检查砼柱子强程度是否达到安巩装要求。半检查钢材、焊颈接材料及连接药用紧固件等品榴种、规格、性梢能是否符合现煮行国家产品标下准和设计要求届，重点检查质拼量合格证明文尼件、中文标志锻及检验报告等行，焊接材料还辰应检查烘焙记搅录，高强螺栓煎应检查扭矩系匪数和预拉力。笛监督见证取样绑送检。钢结构萌焊接施工前应仿重点检查焊工听的合格证书，絮持证焊工必须谁在其考试合格武项目及其认可蛾范围内施焊。叔查验钢构件出勺厂证时应提交触的下列验收资迷料：产品合格证；麦施工图和设计拌变更文件以及临制作技术处理芝协议文件；满钢材、连接材说料和涂装材料骂质量证明书和旅试验报告；砌焊接工艺评定香报告；旋高强度螺栓等岁级、磨擦面抗良滑移系数试验杏报告，焊缝无伞损检验报告和完涂层检测资料购；缠主要构件验收颈记录；预拼装记录；胖构件发运和包赞装清单。柄检查施工单位变的焊接工艺评踏定报告。驰按构件明细表沫，核对进场的艺构件，复验构德件尺寸。角检查构件在装钟卸、运输及堆挣放中无损坏或济变形情况，发初现损坏或变形乐的构件，及时饥通知预先矫正互或重新加工。资检查构件的涂施层是否符合设抄计要求。勇检查进场钢构忌件是否按顺序肆成套供应，现肤场是否按施工纪组织设计中的扰要求和规范规器定堆放。磨检查测量、检沿验、计量器具底的有效证书，馒是否符合要求旦。杂检查施工机具裤的准备情况，日使用证书是否鞠符合规定要求趋。里6.2督施工阶段质量轧监理工作：北分项工程验收倒内容：悬按分项表列如婚下，其检查数滴量、方法龙按字“直规腔范薪”推相关条款执行枣。枝钢结五构制胸作焊荡接分棵项药《钢结构工程阶施工质量验收介规范赏》求GB5020炊5-2001扯备注朽主港控仔项主目协1逗焊接材料进场疮第弦4.3.共1有条勺强制性标准穷2奇焊接材料复验末第翅4.3.爬2械条敏3乓材料匹配字第捧5.2.怪1优条饭4昌焊工证书抱第殃5.2.概2拥条雕强制性辟5耐焊接工艺评定聚第鉴5.2.起3够条厕6赢内部缺陷拢第材5.2.悼4红条从7堡组合焊缝尺寸仗第必5.2.松5已条云8拳焊缝表面缺陷识第什5.3.择6够条蛛钢甚构剖件集安淘装毯焊欲接课分赌项拼主控项目秩1神焊接材料进场殃第腔4.3.期1珠条呀强制性卡2饶焊接材料复验桨第册4.3.鼻2泡条侦3但材料匹配挡第揉5.2.址1马条理4吩焊工证书搜第织5.2.弦2壶条录强制性免5前焊接工艺评定班第扎5.2.夜3县条饼6晓内部缺陷茎第搁5.2.省4买条余强制性绑7育组合焊缝尺寸秆第留5.2.傲5涉条常8傲焊缝表面缺陷较第彩5.3.垒6妥条橡一般项目把1扩焊接材料进场有第考4.3.水4阵条大2迅预热和后热处单理贪第丝5.2.温7偷条岩3档焊缝外观质量困第裂5.2.伞8日条锣4胆焊缝尺寸偏差维第党5.2.应9筹条敞5幻凹形角焊缝慰第才钱0扔条庭6喂焊缝感观炊第狐卧1布条全焊钉感(取栓离钉轮)岭焊接域主控项目街1副焊接材料进场棒第扛4.3.巾1吵条外强制性揭2虹焊接材料复验屡第事4.3.拾2犁条晒3饭焊接工艺评定喇第熔5.3.节1苦条许4惕焊后弯曲试验井第纵5.3.拔2青条论一般项目逢1城焊钉和瓷环尺寸寸亲第旁4.3.孩3缺条眠2朝焊缝外观质量鞋第订5.3.冠3末条辟普通紧固件连馋接误《钢结构工程露施工质量验收胶规范叹》片GB5020好5-2001铺主控项目酱1习成品进场杂第甘4.4.饲1载条敲强制性律2彼螺栓实物复验吗第膜6.2.蹈1演条令3抬匹配及间距循第喘6.2.仰2输条围一般项目街1抚螺栓紧固薯第赢6.2.之3逼条汽2昼外观质量开第描6.2.杠4卵条粉高强螺栓连接阔主控项目出1录成品进场轮第哲4.4.伏1升条冤强制性饮2贿扭矩系数或预培拉力复验稀第绢4.4.乡2古条或普第舞4.4.朵3睬条次3霞抗滑移系数试局验浅第怒6.3.极1掉条处强制性舅4命终拧扭矩膝第估6.3.吸2克条或缝第戴6.3.者3闲条道一般项目大1芹成品包装叛第冠4.4.挨4是条产强制性撒2懂表面硬度试验兰第继4.4.畏5证条忍3裤初拧、复拧扭摄矩兴第艰6.3.裙4奇条炭4谋连接外观质量父第泛6.3.厘5畏条浓5转磨擦面外观童第昆6.3.旋6它条膝6枣扩孔鸽第蛇6.3.哭7裳条乒钢零件及部件赵加工六主控项目乘1玻材料进场芝第晨4.2.沸1链条裤强制性泪2托钢材复验偷第姨4.2.思2演条垄3呜切面质量促第完7.2.川1寇条糟4湿矫正和成型烦第漏7.3.杠1寒条员第胀7.3.骑2犁条存强制性倦5郑边缘加工抹第歇7.4.夸1删条展6勾制孔谱第梅7.6.酿1桥条擦强制性蛙一般项目遣1卵材料规格尺寸魂第谊4.2.爆3围条合第缩4.2.驼4袭条坟2裁钢材表面质量燥第绸4.2.碰5驰条垂3枯切割精度旧第拔7.2.糟2休条申或端第眨7.2.桥3辛条蝶4啄矫正质量搞第解7.3.证3晋条点第凭7.3.双4终条贯第放7.3.做5搭条汤5查边缘加工精度出第闪7.4.模2汉条链6快管件加工精度棵第来7.5.眉5较条爆7咱制孔精度差第容7.6.鹰2蛙条脱第淋7.6.插3章条帜钢照构抬件组装榨主控项目握1婶吊车着梁哨(音桁服架链)冲第倦8.3.臣1姨条谅强制性委2脾端部铣平精度匹第辽8.4.祥1言条斗3议外形尺寸命第伴8.5.橡1蒸条锋一般项目时1咸焊菊接胳H懒型钢接缝污第索8.2.苏1令条杰2蔬焊布接滩H三型钢接缝些第赴8.2.云2泉条亦3堡焊接组装精度秋第聚8.3.年2鹰条卡4笑顶紧接触面计第坟8.3.循3茎条腊5宫轴线交点错位蛋第咐8.3.犁4口条过6想焊缝坡口精度号第播8.4.迷2谊条关7罚铣平面保护甲第手8.4.款3言条姥8央外形尺寸珠第叼8.5.晓2话条答钢构件付预拼装骑《钢结构工程粥质量验收规范债》夺GB5020去5-2001泥主控制项目臣1柿多层板叠螺栓奖孔渐第辱9.2.呼1煎条意一般项目荷1掉预拼装精度慰第截9.2.鉴2涉条抓单层钢构件安始装纹主控项目壶1财基础验收志第症10.2.夺1余条肠第溪10.2.赵2栋条猾第吨10.2.蹲3著条为第符10.2.洲4塔条慰2焦构件验收剩第牲10.3.球1输条字3寒顶紧接触面誉第梅10.3.驼2酷条寺4酸垂直度和侧弯资曲光第胞10.3.妥3阻条苏5种主体结构尺寸要第故10.3.工4灾条押强制性订一溜般茅项蓝目鼠1林地脚螺栓精度闸第栏10.2.蔑5尽条挡2滤标志跑第播10.3.相5绵条妖3渗桁架、梁安装元精度东第仓10.3.岁6嚼条翠4盈钢柱安装精度络第贴10.3.饰7兵条桑5筝主体结构尺寸祸第杂10.3.孝8宗条忧6办吊车梁安装精剑度驰第蛇10.3.鸣9诱条决7想檀条等安装精庭度灶第据深0和条检8繁现场组对精度企第厚啄4辩条巾9猴结构表面熊第脂11.3.张6备条唯防旺腐棵涂核料穷《钢结构工程涌施工质量验收匙规范夏》域GB5020厅5-2001呀主胃控朋项怀目撒1柔压型金属板进雷场啦第狠4.8.江1目条溉第勒4.8.碰2妈条患2敢基板裂纹召第耍13.2.梁1土条隐3酸涂层缺陷净第填13.2.魔2视条瘦4滋现场安装翁第藏13.3.伟1勒条炒5兽搭接把第各13.3.抽2俊条迈6希端部锚固丽第纠13.3.孕2驴条脉防火涂料钥主控项目丛1惧产品进场踏第速4.9.算2拔条论2齐涂装基层验收宏第慰14.3.绑1钥条斥3览强度试验国第保14.3.园2般条得4都涂层厚度鱼第茎14.3.聪3砍条框强制性敬5铁表面裂纹喉第旅14.3.喉4阶条妄一看般贩项陈目并1迹产品进场帮第历4.9.捕3替条扭2钉基层表面压第矮14.3.肯5撒条恳3部涂层表面质量将第绳14.3.倚6扔条捎6.2.陆1斑质量控制要点竭及目标钞值吹:精焊专接团控制内容宜控制目标膜监控要点厕钢材、钢铸件斩达到设计与国鹅家产品标准欣钢材材质、规蹲格，品种随屡猜符合国家产品幅标准和设计要硬求脸生产日期、保政存状态、使用后烘焙康焊接工艺菠焊接质量达到硬要求夹焊接工艺评定步焊接内在缺陷胁达到设计级别梢质量益控制焊接过程袭中未熔合、裂升缝的产生漂焊缝外观质量祥焊脚尺合格、仁焊缝外形均匀五、成形较好、廊过渡平滑、表架面清洁稠组合焊缝焊角刺尺妈寸须≥炎T/申4耗，腹板与上忙翼泻≥疏T/赴2域；一二级焊缝颈不得有表面气建孔、夹渣、弧唇坑、裂纹、电超弧擦伤等，且休一级焊接不得事有咬边，未焊娇接、根部收缩赠焊钉焊接棍经弯曲试验，景焊缝和热影响腊区无可见裂纹茫焊接工艺太螺愈栓羞连仿接泼普通螺栓连接乞牢固、可靠、股自攻钉、射钉邮等规格尺寸与吉连接钢板匹做配街,羞间距，边距符项合设计要求弟外露丝扣不应享少救于丸2犬扣，自攻螺钉玩、铆钉、射钉列与连接钢板迎娱面坚固紧贴妈高强螺栓吴产品符合国家倒标准和设计要趴求具扭矩系数，预终拉力尖高强度螺栓连饰接巧牢固、可靠野抗滑移系数试怠验和复验、连隐接付终拧扭矩属检查粗切割桌切割后的表面惹和允许偏差达虚到规范要求括切割面和翦切尝面无裂纹、灭础渣、分层和大戏于土1岔毫米的缺棱湾矫正成型赶敌正方法正确级，矫事后钢材逆表面缺陷及允俩许偏差满足规子范要求会不同钢材控制昏在不同温度环包境中冷矫正和程冷弯曲及热加播工成型就边缘加工裳刨削量及允许支偏差达到规范性要求预刨削量不应小岗于兄2辨毫米涝制孔曾螺栓孔表面粗缸糙度、孔距达冻到规范要求津螺栓孔的精度帮和孔壁表面精端糙度，孔径允陆许偏差。细柱脚二次灌浆设浇捣密实，配梢合比符合设计淹要求梢砼强度猛分项瓦控制内容棉控制目标芽监控要点熔钢构件组装痛梁桁架下挠兴不得下挠没按设计要求测蔽量拱度。设计恢无要求时跨中杀拱度不大悔于少10M动M捐。酿焊完接桑H惕型钢拼接缝态翼缘和腹板拼舟接缝间循距蔑≥蔬200MM博控制拼接缝间顾距，翼缘板拼访接长度腹拼接汗长度，宽度。切端部铣平孙长度、平面度泄、垂直度，外功露铣平面防锈弯保护显外形尺寸梦安装孔位置、吴端距，连接处所截面尺寸、腹匆板中心线偏移末单估币层钢结构安装吴基础轴张及标洒高，支承面、半锚栓位置持基础轴线准确碰准点，支承面撇标高、偏辜差里±惹3茫、水平主偏逮差确8/100吃0王，螺栓中心偏堪移小案于焰5MM融预埋锚岗栓毅X圆、宣Y询向两对角线长极度相等，锚栓淹定位（固定）什措施得当击柱、安装筐柱简脚宵吵中心线定位偏缴移，柱基准点胜标高偏差柱轴静线垂直度及弯集曲短饼±5M锻M沉，绩=围5倦～捐8M始M差，营H/100震0胳且笋<25MM池主次梁安装铸要求顶紧的节蚀点菜接触面密贴部恭分不小冻于僚70%统,瓶边缘最大间隙扎小尿于涂0.8MM雪刚架主体固整体垂直度偏台差级〈搂H/100冷0连及纤25MM宴整体平面弯曲武度度〈舞L/150凳0健及懂25MM遗板材质量徒基板无裂纹，齿镀层无肉眼可粥见的裂纹、剥初落、擦痕坚抽席查鞋5取%眯，且不小享于脏1使0叉件烘连接固定涂料罗和密封材料敷员设完好猪连接件数量、渣间距符合设计熔要求刮平行检查命可靠搭接申搭接长度符合坐设计隔及败“霞规灰范错”捎表蚕1欲3顾。急3波。繁2摩要求挽抽粥查哲10%拨,弱且不少踏于箩10M括表面除锈丝除锈等级达到哗设计和规范要秃求衬抽究查样10%掠,赢且不少初于体3您件蓝作业时的环境苦温度、湿度烤温度、湿度符陕合涂料产品说司明要求，表面赛不结露腔雨天及高温天示采取防护措施猴质量通病访原因分析僻监控措施懒涂料品种、涂享装遍数，涂层免厚度志按设计要求；漫设计无要求时驾漆膜总厚室左外育150茧μ触M系，室鸡内万125畏μ比M迁，允许总偏语差昏-25洲μ量M郑，每遍偏任差澡-5盘μ弃M望抽悉查扶10灾%吩且不少寇于开3独构个，用测厚域认错每构件检吨测疏5瞧处。膨防火涂料涂装山粘结强度、抗损压强度帅符棕合环“察钢结构防火涂锦料应用技术规保范灯”姜规定竞抽检、检查复樱验报告随涂层厚度匠符合有关耐火商极限的设计要丑求（薄型反）颜80奸%耕面积以上符合添有关耐火极限辣的设计要求（诵厚涂型）释同类抽槐查启10疼%饼且不少灶于停3暮件惯焊接匙未进行焊接工茂艺评定即直接谷施焊说按规定制定焊逝接工艺评定方抄案及相应的焊鼻接工艺评定指愁导书识按规定制定焊超接工艺评定方她案及相应的焊墙接工艺评定指嚼导书映焊接材料与母谋材不匹配或焊气接材料不合格暖材料必须符合慌设计要求及国磁家和行业标准械，注意检查焊婶条保管的通风及条件及是否破猫损，污染或过胞期使用前是否储烘烤耐焊接接头层状造撕裂垂焊接就力集中批，板材厚限注侧意奸T秀形、十形角接蝇头的焊接工艺马，采取预控措忌施欠接头强度不足粥、裂纹舱焊接部位不经轮检验，处理直傅接施焊屿检查坡口组装乏情况和坡口表话面质量物焊接延迟，产洋生裂纹排不经预热直接倘施焊仁注意厚板的预洪热、后热措施循母材脆化在同一部位焊接厨多次返修逝检查返修方案翻后方可对缺陷稀缝处理呢磨擦惨石抹及不作处理或处碎理不干净，或泽涂刷油漆检安装管理不到衣位博加强监督检查胳使用磨擦面务坡必须按设计喷袜砂匆，狡床腥或打磨处理萍连接板不平整局钢材材质差或插焊接不当收缩料变形，安装前卧未检查按正螺朋栓坚固不按顺命序堆安装前加强检椒查，施拧顺序蹦严格按规定顺须序雅高强螺栓连接极付不按批号，响出厂包装混放披混用弄安装管理不到挤位气加强进场查验辩，及储存，堆之放，使用的管蛛理侮连接板不平整兵钢材材质差或但焊接不当收缩肾变形，安装前还未检查校正，伴螺栓坚固不按党顺序纤安装前加强检卫查，施拧顺序帝严格按规定顺勤序波质量通病凤原因分析丛监控措施膀高强螺栓连接浩付不按批号、弦出厂包装混放寇混用珠安装管理不到部位球加强进场查验潮，及储存、堆拉放、使用的管食理找螺栓强行穿入塌螺孔腹加工工精度不击够，临时连接卸和固定措施不烫当碑严禁强行穿入涛螺栓孔随意扩纽孔寻制孔或安装位猛置不正斤控制制孔精度独和构件安装精证度现场严立禁圾“棵动火。烦扭矩不准确越扭矩板手未经省标定邪扭矩板手必须练先经检测标定榨，精度在允许思误差范围内睛螺栓不经初拧娇直接终拧，或开初、终拧不及毛时使管理不到位脑监督按程序初各、终、复打并洞定安装当天完怪成揭用调整螺母调恩整钢柱底标高划时地脚螺栓未肢经验算和设计格确定，刚对其对安全和狼安装精度的影辉响认识不够高查验验评结果陡及设计院签认尾手续上部结构懂应及时校正、溜固定形成空间顶刚度单位并督骑促安装单位及腿时浇灌细石砼厌结构构件变形戏随意增加施工搬荷载，随意利幕用已安装结构帝吊物带节点未固定前迹，楼层不得堆椒载；按设计控漆制楼面施工荷如载；蜜利用已安装结瓣构吊物必经验柜算和设计方同仅意收日照、温差影豆响安装精度饭选择测量的时缠间；注意长度舌测量偾的温差符换算，校正完恼毕的节间、节年点要及时固定马。摊屋面漏水笑（压型钢板轻割屋面）还1讯、板型选择不乔当，标准偏低速；押2娱、施工精糙、廉玻璃胶涂抹不步均，自入钉止豆不垫圈封闭不下严，废弃钉孔得未处理，胶条本设置不连续；畅3荐、石板接缝方肤向未避开主风驾向；社4惭、施工中板面担超载，踩踏变叼形破损；傲5锤、施工单位不扩制定彩板施工送方案，节点连橡接构造不细，传不可靠。工查验板材质、吨涂层、规格型把号厚度，符合骂设计要法语，渡平行检查，查维验施工记录。趟6.2.泪2先钢结构焊接工窃程冠锈1剩、钢结构焊接映工程巩检查施工单位告是否在钢构件巧吊装前清除其月表面的油污、盟泥沙等杂物。睛检查施工单位满是否严格按照流施工组织设计助规定的吊装方热案进行构件吊要装或拼装。睁检查钢柱脚采疼用垫板的规格镰、位置是否符与合设计要求，知垫板与柱底面燕和基础接触是太否紧贴平稳、怪焊接或坐浆牢阀固。惰检查的柱、梁符、屋架、支撑洞等主要构件安蚊装就位后是否恼立即进行校正龟、固定，当天丹安装的钢构件序是否形成稳定够的空间体系。循检查钢结构安扩装、校正时，灶是否根据风力樱、温差、日照姑等外界环境和路焊接变形等因浊素的影响，采哭取相应的调整陶措施。棒检查设计要求廉顶紧的节点，水顶紧接触面是渣否不少巾于朴75君%筝。蜜钢构件的连接什接头，是否经关检查合格后方奖行紧固或焊接乒。益8枕.初高强度螺栓连壁接施工是否按河施工图及施工蒸组织设计进行貌，且符合施工闻规范要求；采笛用电动扳手是晶否班前标定、魔班后校验，偏烈差是否符合规牌范要求。施拧汁扭剪型高强度朵螺栓是否进行响初拧、终拧。某9偏.捡检查高强度螺画栓连接副是否庆由制造厂按批灯配套供应，按助批提供质量保培证书，按批验占收并在同批内穗配套使用。抬10沙.昂检查高强度螺敌栓等级规格和搅技术条件，检鸣查高强度螺栓扛连接副预拉力毫复验报告，检喊查高强度螺栓浊连接摩擦面抗卫滑移系数试验指报告，检查高婚强螺栓连接摩征擦面的表面是之否平整。页11姻.剪检查现场是否瑞根据焊接工艺晕评定报告试验含结果测定的焊委接工灾艺要求组织现宁场连接焊接。鞠12早.甩检查焊缝外观炼和焊缝尺寸是港否符合设计要阻求和规范规定敢，焊缝表面是跌否有裂纹、焊侮瘤、烧穿、弧持坑、夹渣等质爷量缺陷。择13截.旧检查安装和拼蝴装偏差是否符诚合规范要求。依14盟.凝检查高强度螺争栓连接区的封吩闭和补涂是否牺符合要求。徐15猾.条检查压型金属党板、泛水板、动包角板和连接努件的品种、规燕格以及防水密简封材料的性能叶是否符合设计暮要求和国家现育行有关标准的您规定。覆16察.栏检查压型金属坝板、泛水板和吃包角板安装是誓否固定可靠无忌松动，检扯查哀旷防腐涂料和防炮水密封材料涂牌刷或敷设是否邀完好，连接件蠢数量、间距是瓦否符合设计要耽求和规范规定迎。稠17鸟.您检查压型金属最板的搭接部位低和搭接长度，挽检查屋面板和蚕墙面板的平行晃度和垂直度。殊1崭8祝.赞检查涂装质量抖、颜色、厚度想、表面流挂、询遍数等是否满难足要求。咐19卵.乘检查竣工单位初工程报验的资茄料情况，并做赔好监理内业资茎料。腐20土.册抽查已完工的剑工序、分项工蒙程质量，并填脆写质量评定抽荐查表。朴工程造价监理钓控独制剥:竿执行本工岸程映“拆监理规颠划态”才第垦7.嫂3摊节对工程造价虎的监理控惧制淹,锣专业监理工程士师应对施工单扯位申报的《工端程款支付申请恋表》耳（寿A招5金表）清单中项拳目、数量、验共收评定合格情治况进行核定，答对合格项目进担行现场计量后原报送总监签署谁《工程款支付宣证书》无（课B底3局表），未经监对理人员验收合竭格或不符合施幕工合同规定的骂工程量，监理帖人员应拒绝计吵量和该部分略的工程款支付籍申请。拳误猎专业监理工程托师应及时建立泉月完成工程量屑和工作量统计渗表，对实际与假计划完成量进贪行比较分析，估提出投资控制式或调整措施报掏业主审定，并逃应及时收集整慨理有关的施工抽和监理资料，贼为搞好投资控椒制或处理费用僻索赔提供依据餐。束工程进度监理遮控制：学执行本工伸程艰“普监理规划散”时第志7.追4遣节对工程进度包实施有效监控匠，项目监理部潮应检查、分析适本分项工程进舱度计划的合理孙性及同其它专俩业工序的协调货性，审核材料笔采供时间、用犬量能否满足进厕度需要；检查里计划进度的实旺际完成情况，鼠计划进度滞后闷时应分析原因浩，提出监理意代见或指令，要谢求施工单位作蹄出调整计划并栗按计划付诸实刑施；检查计量营实物工程量与全工作量指标完现成