厦门某锻压机床厂厂房扩建工程加固监理细则

一、工程概况某工程项目位于厦门岛中部，某交叉口附近，系改造及扩建原有锻压机床厂厂房，形成拥有一级长途客运、配套商业及敞开式汽车库几大功能的城市交通综合体。本工程总用地面积69484.738㎡，总建筑面积106380㎡，其中车站改造建筑面积47400㎡，耐火等级为一级；附属敞开式汽车库建筑面积58980㎡，耐火等级为二级。主站房综合体2层，建筑高度17.3米；连体部分4层，建筑高度为24.0米，项目总造价约2.07亿元。本工程原有锻压机床厂厂房为单层装配式厂房，东西侧辅助间为三层钢筋混凝土框架结构,由机械工业部xx设计院于1994年设计，主要采用的规范为89系列国家标准规范，屋架采用78抗震设计规范，北三跨厂房改造结构为单层钢筋混凝土框架结构，由浙江xx建筑设计研究院于2007年设计，主要采用的规范为01系列国家标准规范。本工程根据建设单位要求，经中国xx科学研究院设计，对该建筑物进行改造加固。本工程按后续使用年限30年进行加固改造；建筑结构的抗震设防类别主站房为乙类、设备房为丙类，抗震设防烈度为7度。加固的主要内容如下：1.对受弯、受剪承载能力不足的钢筋混凝土梁、板采用钢绞线网片聚合物砂浆面层进行加固；2.对受弯、受剪承载能力相差较大的钢筋混凝土梁、板、基础采用增大截面加固法进行加固；3.对承载能力不足的钢筋混凝土柱采用外粘型钢法或加大截面法进行加固；4.拆除原有钢筋混凝土构件以及新增部分钢筋混凝土浇筑构件。二、编制依据1、工程设计图纸；2、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；3、《混凝土结构加固设计规范》GB503674、《砼结构工程旋工及验收规范》（GB50204－2001）；5、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；7、已批准实施的本工程监理规划。8.建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）9.混凝土结构后锚固技术规程10.钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程（DB42/2003-2000）三、监理工作流程进场材料见证取样送检合格后报验并备案现场施工条件报验进场材料见证取样送检合格后报验并备案现场施工条件报验施工方案（技术措施）报审施工资质审查合格同意合格 施工方案（技术措施）报审施工资质审查提出分包申请重新报验提出分包申请重新报验程乳雾搅钩不同疲意构身稠陈同意分包资质审查合格分包资质审查分项工程验收分部工程验收实体检测、系统检测检验批施工单位自检合格后报验分项工程验收分部工程验收实体检测、系统检测检验批施工单位自检合格后报验膀合格碍合蹲格牢筋均合格域停合格誉四乱、摄醉监理监控重点法1.涌核查分包单位驼的营业执照、净企业资质等级窃证书、专用许档可证、岗位证裳书；审批其施妄工方案；建筑语结构胶厂家的尼资质、产品合趴格证、检测报室告；钢板、焊扶条及螺栓的材脚质报告，操作蓝人员上岗证外穿，更应对作业慧者操作要点采挪取巡视旁站等他方法，全面监架控工序过程从稿而确保工程质每量达到施工合交同约定的标准忘。谷2.倍植筋施工操作邮的监控要点：仪2匆.1狠污钻孔规格影本工程按榆照设计图纸标妥注的孔径垮（详d+4m掩m瘦，球d叶为钢筋直径）兄、钻孔深度按蚊照设计要求为郑24过d全。织你猴2.2歉梨按设计图纸在摸构件上放出孔闻洞位置线，经骗核查后方可钻叙孔。用雷达探铲测仪探明原结邻构主筋位置或比剔除原保护层渗的方法确认，拍钢筋是否与钻愁孔位置矛盾，傅否则通知设计条单位协商解决川。草量似2.3镇老清孔：采用高粱压空气吹射，辫清除孔内粉尘待和细小颗粒。砍用电热棒烤干五孔内积水。植跨筋前用棉丝浸毕泡丙酮液对孔甲底、孔壁擦除结残留污渍。最趁后用棉丝封堵挤洞口。乐腊山2.4伏摊用钢丝刷刷除嚷去钢筋或锚杆熟表面的污锈、严污物。并用棉统丝浸泡丙酮擦寄洗其表面，清塑除油污、粉尘衬等异物。处理漠后的钢筋，凉队置于清洁支架到上讲3忌－荒5mi轰n否。畏券象2.5教误用专用工具将唇喜利得结构胶垂注入清洗过的爪孔内，注胶量里以钢筋插入后勤，胶充满钻孔蓝为宜，一般注蜜到百2/膊3府孔深。矿橡艘2.6从翼垂直植筋：把恰胶灌入孔内，束再插入钢筋至砌孔底，顺时针执旋转钢筋使胶园混合均匀。旋请转宾约距1句－盯2黎分钟，调整好例钢筋位置准确配并加以固定。指水平植筋狠：钢筋插入后扯，孔口封堵。纲由灌胶孔及排忆气孔压力灌胶爽。扔2.7到阔按产品说明书洪的要求进行固弓化，在固化时穴间内保护钢筋茎不受扰动咱2.8锄检测允许误差脱：谋孔位：单羽栓违：箭+5m闸m铜、风－梦0m垃m爪；群锚抽：纳+2m值m米、堪－绝0m真m氏；泊孔深脂：斗+10m数m游、臣－菊0m鞭m缠；将垂直度禁：佩±5后°妻；尤安装允许刺偏差（在设计致无特殊要求时拿）：锚固深度顶：火+5m啦m射、享－傍0m遥m彻；拧紧扭距盗：周±15脖%趁。奸孔径：根哪据本工程实际注情况确定（见看下表）阔。游需标称直旁径纯(欺mm)喜允许公腰差蛙(健mm)没标称直允径送(鄙mm)床允许公绵差绍(柔mm)狼6版+0.0陡5剧－崖0.4探1施2挽－非30封+0.纤1晒－话0.55溜8-l0锤+0.0芬5演－盾0.45蚕3盏0识以到上遵万0.1行5竟－隙0.7幕3.教躬粘钢加固施工少操作的监控要抱点：教3.1潜材料质量控制吐加固用到的关案键材料进场后均都应进行抽样标检测，现场鉴擦封后送至具有观相应资质的鉴标定单位检测，另各项指标达到土国家及行业相卖应技术规范和卧规程、设计文荐件的要求后方缸能使用。渠结构胶、封边修胶：加固所用判结构胶应采敲用苹A秘级胶。结构胶笼及封边胶性能租应符合《混凝锦土结构加固设幸计规范》甲（寨GB5036诵7彩－僚200腊6拨）相应规定，师同时，如设计恋对某些性能指颗标有特殊要求馅的，也应符合础设计文件的要孙求，其毒性检耍验结果应符合会无毒卫生等级丹要求。所进场考的结构胶及封厅边胶应附有出售厂合格证，进欲场后进行抽样波对其胶体性能楚、粘结能力、绩不挥发物含量哄（固体含量）烫、湿热老化等走指标进行检测越，符合要求后琴方能使用。钢攀板加工采用等练离子切割机，圆按设计图及实票际尺寸现场下盗料。脆3.2放懂施工过程质量肺控制圣粘贴面的处理语粘贴面处理是扭包括加固构件贞粘合面及钢板番粘合面处理，誉是最关键的工接序，应认真对城待。模混凝土粘贴面客处理挖混凝土粘贴面龄的处理，应做庄到密实、平整芽、洁净，并有航一定的粗糙度暂。言对于混凝土构脾件粘贴面，应牵根据构件表面旷的新旧程度、加坚实程度、干野湿程度，分别瓜按以下四种情退况处理：昨①皱对于很旧很脏犯的混凝土构件啄粘合面，应先畅用硬毛刷沾高筋效洗涤剂，刷迫除表面油垢至砌无污物，用水神冲洗干净后，谁再对粘合面进假行打磨，除去句表节面予2框～拜3mm某厚表层，直至撒完全露出新面狱，并用无油压揪缩空气吹除粉侍粒。处理后，仓若表面严重凹你凸不平，可用冒环氧砂浆进行阶修补。粘贴前贵用丙酮粘贴前专将粘合面擦拭丈干净；槐②蚀如果混凝土表六面不是很脏很愤旧，则可直接资对粘贴面进行良打磨，去欢掉炊1饰～存2mm肤厚表层，用压降缩空气除去粉玩尘或用高压水傍枪清洗干净，酸待完全干燥后垮用丙酮擦拭干辅净；腔③返对于新混凝土尾粘贴面，先用童钢丝刷将表面拨松散浮渣刷去婶，打磨去除浮后浆、粉尘后，宪用丙酮擦拭干廊净即可；裤④验对于湿度较大贝的混凝土构件看，因一般树脂窝类胶在潮湿的清基层上粘贴强坚度会大幅度降萝低，故除满足辛上述要求外，面还需要进行人写工干燥处理。肃打磨完成后，需为保证钢板的析最大粘结效应呢，对打磨面进泻行凿毛处理，焦形成平整的粗弄糙面，表面不司平处应用尖凿六整平，再用钢律丝刷刷毛。最找后用无油压缩脚空气吹除表面词粉尘或清水冲艘洗干净，待完毛全干燥后用用抢脱脂棉沾丙酮皂擦拭表面。检钢板粘贴面处光理磨（伐1兵）打磨除锈：绕除锈彻底，露胳出金属光泽，耗打磨纹路应垂等直钢板受力方违向，有一定的事粗糙度。段下料后，对钢蚂板表面进行除焦锈、打磨处理巨。对于钢板粘羞贴面，根据钢商板锈蚀程度，诸分别按以下两楚种方法处理：峡①艳如果钢板未生阀锈或轻微生锈尝，可用喷砂、商砂布或平砂轮拉打磨，直至出蛛现金属光泽。良打磨粗糙程度是应尽可能大，盯打磨纹路应尽嫂可能与钢板受聋力方向垂直，决其后用丙酮擦医拭干净；您②胜如钢板锈蚀严纹重，需要用适必度盐酸浸泡一谣定时间，使锈叼层脱落，再用棒石灰水冲洗，艇中和酸离子，算最后用平砂轮膏打磨出纹路。沈（缩2春）清洗：用棉填纱沾丙酮擦拭景干净。硬3.3长钢板安装抖将开孔、除锈扁打磨、清洗并坚经验收合格的兆钢板抬起，与猪已植螺杆进行叉对孔安装。此咏过程中，为避露免长钢板弯曲哄并减轻工人的次劳动强度，应钳使用撑杠或螺竟旋顶升支架对搞钢板进行同步勾支撑。这两种妈方法中以螺杆况顶升支架为优至。猫安装过程中，刃若开孔与个别哲已植螺杆有偏方差，应避免大维力锤击钢板或时螺杆以免损伤颜钢板、砸断或轨震松螺杆。应碎将存在偏差的头孔口标记后将白钢板卸下，通霜过磁力钻或氧词割对存在偏差鸟的孔进行扩孔展后重新安装。霉钢板安装到位耗后，为了保证盒注入的结构胶心的厚度均匀，蝴应在钢板与混暂凝土之间对应饺螺杆的位置放竿进与结构胶厚岁度相等的垫片沸或直径相等的骂短铁丝，将螺鞠母拧紧。瞎3.4弯注胶、排气管登的安装圾钢板安装后调削整到位前应在转钢板周边、钢夏板与混凝土粘机贴面之间趣按粗5啊0趟～蚊100cm收的间距品字形墨安装长度吴20cm饼左右（满足注狡胶施工需要的泥长度）的塑料题软管作为注胶伪及排气管。塑络料软管插入长吧度不宜太长，晨满足通过钢板色的夹压产生的屑摩擦力使注胶航管在压力注胶馆时不被拔出的幕要求即可，一艘般插入端长度环应烫在跃1谦～伙2cm匆左右，不宜超必过俱2cm哭。通过试验发店现，如果插入呜钢板空隙的塑伴料软管过长，杜则注入的结构红胶很容易在塑余料软管插入端滥与钢板封边胶猜之间的夹角处档包裹气泡，造亲成注胶不饱满例，且塑料软管柿插入端越长，面则包裹的气泡扑越大，空鼓面忙积越大。阔3.5幼周边封闭租周边封闭的主踩要目的是在所添要粘贴钢板与右混凝土间形成淋一个封闭的空窗腔，并能承受备注胶时所施加冰的压力。周边缩封闭应做到强督度足够，边线屡平顺规整。苦混凝土粘贴面葵打磨的范围，蚁其周边每边应笔比钢板范围宽嘴2cm默左右，同时，界所粘贴钢板侧此面也应除锈打覆磨处理。此两捧处处理应达到榆粘贴面的同样害效果。酿封闭前应检查混钢板与混凝土物粘贴面的间隙埋是否均匀并符呜合设计要求，至注胶、排气管兵是否牢固等，迷并及时进除行处理。负用抹刀将配好慧的封边胶均匀换抹于钢板侧面斜与混凝土面的原夹角处，并适恐当用力按压，鄙使封边胶与混狗凝土面及钢板我侧面粘结紧密摧。同时，封边正胶表明应与混算凝土粘贴面形集成哄45樱°仔的倒角，以便息与混凝土粘贴晓面形成足够大得的粘结面积，殊为克服注胶时粘所施加的压力干提供足够的支劝撑。封边胶涂池抹完成后应及理时对封边胶表茅面及边缘进行烟修整，以达到透边线顺直、表村面平整、光滑益的效果。生螺杆处封闭：勺在螺母垫片内喷侧抹上封边胶窄并将螺母拧紧赌即可，或用早馆凝的无机封堵起料将外露的螺励杆、螺母、垫捆片整个包裹。梯3.6节锡压力注胶翻注胶起始点的断选择欠由于空气的容构重较小，故注吼胶时应选择从变每片钢板的最壁低点开始注胶铸，以利于注胶煤空腔内空气的芳排出。坐注胶压力罐的拍选择找应根据设计单篮块钢板的面积娘大小选择注胶吓压力罐，单块稼钢板面积较小自（用胶量较小角）则选择容积熊较小的注胶压狂力罐，单块钢邮板面积较大（酒用胶量较大）台则选择容积较位大的注胶压力去罐。碰压力注胶过程腐控制煎在确认封边不疤漏气后开始灌阔注结构胶。当糠相邻注胶管开暮始有胶液流出震后，在当前注衡胶管持续灌章注范2效～保5蜡分钟，同时用盈小锤持续仔细很敲击检查当前新注胶管与下一盖注胶管之间的耳钢板段的注胶尺密实度，并观猛察相邻注胶管谅（排气管）是请否还有气泡排残出，在确认该蛋段钢板内胶液闸已密实且相邻掏注胶管（排气藏管）无气泡排湿出后，方可将慰当前注胶管封胃闭，移至下一斧注胶管继续注衡胶。注胶压力惧须控制现在恰0.驱2辈～遵0.4Mp饲a往，须防止压力凳过大导致封边羞胶损坏漏胶的枪情况发生；注敌胶的同时用橡悠皮锤持续敲击泰钢板，提高胶蝴液流动性，并僚判断胶液是否汉已注满；在通贡过检查最后一芝个排气管口周保围已满胶并确连定连续出胶无储气泡后方可封妄堵，封堵后维削持较低压力稳红压注驳入量3斧～穷1数0倦分钟后封堵注右胶管，以防胶骡层脱空；灌胶明过程中须注意书检查各注胶管罩和排气管是否哈流胶或渗胶，缺若出现流胶或记渗胶必须立即碰封堵。徐注胶过程中禁诊止摇晃注胶罐诵，以防止露出瑞压力注胶罐的存出胶口而将气谊泡注入钢板空扒腔内部。迅注胶过程中要正密切注意压力状注胶罐中的剩象余胶量，尽量唇不要将罐中的屋结构胶排完，拉以免在压力作茎用下空气快速筐灌入已注胶体迅中。如空气已王进入连接注胶歌罐的注胶管，滔应立即将注胶渴管在靠近钢板卫的连接处将注难胶管拔开、关怎掉压力注胶罐复的进气阀门，尝将钢板处的注序胶管临时绑扎棕防止已注入的婶胶体返流。往专压力注胶管中买重新加入拌好湖的结构胶后，锄必须先将连接绢注胶罐的注胶脾管中的空气彻损底排出后才允胳许将注胶管连的接至此前注胶适的注胶管处继扛续注胶违。柄注胶质量检验蚕单片钢板注胶择完成，待结构驶胶初凝后（初杨凝时间根据结期构胶的使用说店明或现场试验屈确定，一般臭为栗4爱小时），用小欺钢锤逐点敲击哗已粘贴的钢板解，根据声音判项断是否存在空逝鼓的地方。敲欧击点的间距一勤般为猪3cm门左右，敲击点茎的间距越小，详越小的空鼓部学位越容易发现茄。如确定局部目存在空鼓，应券加大敲击的密叨度（减小敲击兴点的间距），末确定空鼓的范辨围，并用粉笔贷等将空鼓的范崭围标出。吐注胶质量缺陷诸产生的原因及宏处理方法旬注胶质量检验诊完后，计算钢正板有效粘结面重积。若有效粘灭结面积小于设索计要求，则应谜对空鼓部位进盯行处理。潮注胶空鼓产生薄的原因及处理坛方法有以下几声种：铃1户.垄边角空鼓：造撤成这种缺陷的随原因主要有烂①期注胶管插入端数过长造成气泡梁在注胶管插入盖端与封边胶夹航角处被包裹而促无法排出；猜②缘压力注胶时排懒气管处气泡未刘完全排尽即封榆堵排气管；盈③紧注胶完成后封瞧边或注胶管处野存在漏胶。如俘果空鼓的面积竿较小，可用电裳钻配小直径钻穷头在空鼓部位称两端边缘封边体开孔通至空腔雁，用大号注严射器将丙酮注全入空腔中以确朱认两孔贯通并墨清洗空腔后，耻再用大号注射权器将拌好的结熄构胶注入空腔众中，连续反复吴多次操作直至裕将空腔中的空文气排完后将孔纯口封闭即可。再如果空鼓的面刮积较大，则按悲前方法开孔插调入注胶管利用抓压力注胶罐进忠行补充注胶。训2茎.侨钢板中部空鼓擦：造成这种缺泡陷的原因主要扣是注胶过程中鲜胶体中包裹了裂气泡无法排出旺或压力注胶结冠束后存在螺杆却处漏胶没能及栗时封堵。此类殖空鼓可用电钻剩配小直径钻头愉在空鼓部位两辟端边缘处钢板皂上各开一孔，恢用大号注射器沾将丙酮注入空裙腔中以确认两勤孔贯通并清洗愤空腔后，再用闯大号注射器将昌拌好的结构胶份注入空腔中，龟连续反复多次验操作直至将空首腔中的空气排期完后将孔口封巴闭即可。斤3偏.脉蜂窝状空鼓：申造成这种缺陷刷的主要原因是句在压力注胶过械程中，由于压种力注胶罐中的悬胶液已排完或骄摇晃压力注胶喂罐，高压空气奏通过注胶管进摩入钢板与混凝丝土之间的空腔类中，高压空气沫团突然进入低奴压环境中，会猛爆裂成小气泡游并被包裹于胶辟体中，形成由姐胶液薄膜分隔湾并紧挨在一起服的气泡群。因脚此种缺陷中各挎气泡间无法贯洒通，无法通过艰补灌进行处理扔，只能将钢板贵拆下重新安装加重新注胶或在掩旁边加贴钢板猫补强。块3.7坦防腐处理宰防腐处理应严寇格按照设计及鹰规范要求进行滚施工。施工中举应严格对粘结陷面进行处理，程保证洁净及粗菊糙度。各防腐使层的厚度应严量格进行检查，捕保证各层厚度诊均匀并满足设垂计要求。积3.8承、注胶质量检疼验念单片钢板注胶典完成，待结构秀胶初凝后（初魔凝时间根据结欣构胶的使用说啦明或现场试验眨确定，一般鬼为壁4躺小时），用小喜钢锤逐点敲击待已粘贴的钢板灯，根据声音判占断是否存在空具鼓的地方。敲刮击点的间距一毫般为直3cm馆左右，敲击点樱的间距越小，仍越小的空鼓部贷位越容易发现禾。如确定局部白存在空鼓，应塞加大敲击的密锁度（减小敲击觉点的间距），蒸确定空鼓的范芬围，并用粉笔隶等将空鼓的范秋围标出。防3.9埋、注胶质量缺窄陷产生的原因安及处理方法冈注胶质量检验处完后，计算钢踏板有效粘结面涉积。若有效粘饱结面积小于设堂计要求，则应贝对空鼓部位进废行处理。脆注胶空鼓产生款的原因及处理梨方法有以下几修种摘：润.遇边角空鼓：造偶成这种缺陷的献原因主要有税①耀注胶管插入端尿过长造成气泡逝在注胶管插入变端与封边胶夹味角处被包裹而题无法排出；尤②处压力注胶时排各气管处气泡未津完全排尽即封彼堵排气管；夏③活注胶完成后封折边或注胶管处掉存在漏胶。如燥果空鼓的面积亿较小，可用电向钻配小直径钻草头在空鼓部位设两端边缘封边宪开孔通至空腔播，用大号注射卖器将丙酮注入术空腔中以确认响两孔贯通并清拼洗空腔后，再勤用大号注射器渡将拌好的结构疲胶注入空腔中少，连续反复多堪次操作直至将喘空腔中的空气只排完后将孔口麻封闭即可。如裂果空鼓的面积码较大，则按前交方法开孔插入爪注胶管利用压伴力注胶罐进行河补充注胶屡。旗.烦钢板中部空鼓欣：造成这种缺点陷的原因主要永是注胶过程中抚胶体中包裹了盐气泡无法排出英或压力注胶结陡束后存在螺杆著处漏胶没能及给时封堵。此类疤空鼓可用电钻撕配小直径钻头客在空鼓部位两棕端边缘处钢板旁上各开一孔，谋用大号注射器挂将丙酮注入空倒腔中以确认两呼孔贯通并清洗歇空腔后，再用瓦大号注射器将禽拌好的结构胶模注入空腔中，登连续反复多次辅操作直至将空混腔中的空气排硬完后将孔口封门闭即可举。戚.领蜂窝状空鼓：薯造成这种缺陷死的主要原因是兄在压力注胶过凑程中，由于压霞力注胶罐中的猴胶液已排完或弊摇晃压力注胶示罐，高压空气赤通过注胶管进蛇入钢板与混凝屑土之间的空腔塘中，高压空气堵团突然进入低烛压环境中，会棚爆裂成小气泡胃并被包裹于胶挽体中，形成由明胶液薄膜分隔偷并紧挨在一起添的气泡群。因糠此种缺陷中各的气泡间无法贯壁通，无法通过叉补灌进行处理彼，只能将钢板帜拆下重新安装灾重新注胶或在友旁边加贴钢板迎补强。惩4.脏杜钢绞线施工栽4.1拌材料纽工狠1员)陶高强贴镀锌简钢绞线虾r抹3.0菜5蜂，歉r4途.粉5汤抗拉强度标准骨值不小慢于悟1470MP清a甚。姥吧叙2治)掘界面剂。跟只阿3自)割渗透性聚合物余砂芬浆驱(冲粘结强度大规于煌2MP母a折，抗压强度大诞于色45MP小a遍，抗折强度大纹于车9MPa判)相。越4辞)稳勾缝或修补用史的水泥砂浆，哗砂浆标逝号工MU1路0追。胳4.2滥胸钢绞线一聚合殃物砂浆加固施仔工一般规定宾腿押1脂)得被加固结构构价件的混凝土强备度等级，应按备现场检测结果炼推定的混凝土辽强度等级不应赶低详于杜C1混5拉，且混凝土表订面的正拉粘结锡强沫·片度不应低朱于懂1.5MP淘a那。哪鸦辫2胁)雪对混凝土结构栽构件进行加固强时，应将网片亿设计成仅受拉据应力作用，并病能与混凝土变涝形协调、共同需受力。苹煤4.3论施工工艺奏拉工艺流程造编制网片庸一基层处翁理刑~盏安装固定网鞋片绝~忽提前湿润基层热表节面冒~碧涂刷界面现剂汁~淹涂抹渗透性聚晋合物砂浆一养护护砂浆。贡循钢伟钞筋混凝土梁的士加固施工工艺耳伟杆1达)乖根据现场梁的暑尺寸进行编制匠钢绞线网片滚。场2具)纽基层表面处理畅。私a崇.拦铲除加固部位宜原有抹灰层，袭完全露出混凝沃土结构层，并光清洗干净，个跳别部位可采用堂手持电动磨轮梢进行清理干。步b腔.万剔除松散或有指缺陷的部分混为凝土至坚实表材面夫。神c情.捷用水碗泥挣MIJ1瞒0洋砂浆将缺陷的返部位填补平整更，个别露筋已啦锈蚀，还应进返行除锈处理后况再封闭款。星3吸)邪在梁底的端部讯一侧打人锚固汤螺栓，通过拉高环将网边一片胡固定，拉环安励装于钢绞线端图部后仔细检查福，如有松动或会脱落必须更换雹。埋4讯)趁对钢绞线网片炒进行现场张拉啊至预俭紧郑(齐钢铰线绷腥紧普)歪状态后安装加段固构件另一侧图的锚固螺栓固源定稿。鉴5漂)浩按设计要求，公沿梁宽方向间币距盐400m役司，梁长方向间小距劫1000mm缺慧打入锚固螺栓标，并用固定片沸固定网片境。凭6远)冰类同方法在梁村侧厕(蔽设计要求的部泄位买)像安装抗剪加固密网片，注意不纱同部位网片的缎钢绞间距不同车。校7舌)贩将加固构件表袋面用清水喷洒协至充分湿润代。感8帆)粒按配合比要求奴配制界面剂，奇并在被加固试主件及网片上均榴匀涂刷界面剂夫。杂9贼)怎按配合比要求岗配制渗透性聚患合物砂浆，分厅层涂抹于加固弊部位至怜25mm笋蒸厚，渗透性聚由合物砂浆施工尤应在界面剂涂风刷鹿后叹l饰h件之内进行朋。剧10充)在砂浆表面需原刘浆收光，以便港下一步直接进鸟行涂料装饰施异工血。型11港)雁喷水养护砂浆猴层，保持其湿见润状责态版3德d至。忧应钢筋混凝土板蔽的加固施工工梳艺疫技袋1直)异根据现场进行集编制网片，一招般幅宽为告1000mm张激。炼2漂)金基层表面处理宜。没a瞧.纽铲除板数面揪(似或板底，以设沫计要求为祝准协)协原有的找平层鞋至原混凝土结计构层，并清洗滔干国净附b见.功剔除松散或有颗缺陷的部分混册凝土至坚实表提面生c临.幼用牲MU1脖0输水泥砂浆将缺呢陷部位填补平载整，个别露筋戴已锈蚀，应进躺行除锈处理后愿再封闭搂。斥3抄)猜在板谷顶庆(易或板底，以设妇计要求为久准厚)钳的一侧打锚固描螺栓，通过拉游环将网片一边鲁固定，张拉环蝇安装于钢绞线接端部后应仔细职检查，如有松腔动或脱落必须弟更换缩。按4唯)冒对钢绞线网片狸进行现场张拉子至预针紧矩(岗钢绞线绷薯紧壮)雷状态后，安装年加固构件另一税侧颜的锚固螺栓固裁定磨。核5仅)朽若设计要求为顶双向，重复步及骤牧4锈)盯一偶5贱)侍，垂直于已安激装网片方向安凝装加固网片寒。浓6毒)夺按设计要求，握沿板宽方向间签距语400mm术喝，板长方向间援距庙l俭000mm乖捞打入锚固螺栓焦，并用固定片眼固定网片拦。似7寿)链将加固构件表溜面用清水喷洒姜至充分湿润把。作8肃)做按配合比要求英配制界面剂，针并在被加固试扁件及网片上均细匀涂刷界面剂雁。烟9燥)倦按配合比要求恒配制渗透性聚鹰合物砂浆，分捉层涂抹于加固虾部位邀至杂25Inm热置厚，渗透性聚司合物砂浆施工谷应在界面剂涂服刷淋后猜l袭h以之内进行逼。岁10删)乡砂浆应原浆表薯面收光，以便眠于下一步直接迫进行装饰施工剃。川11秘)惕喷水养护砂浆认层，保持湿润寺状横态摧3升d棉。呈匆4.4希钢绞线一聚合蜂物砂浆施工的怎环境要求昨持花1期)俗一般环境下，粱长期使用的环谜境温度不应高邻于中6鸦0胁℃侦，处于特殊环科境下混凝土结雨构，其加固除痛应采用耐环境驻因素作用的聚杆合物配制砂浆袋外，尚应遵守链现行国家标鉴准书GB500霉4宝6盲工业建筑防腐肯蚀设计规范的征规定，并采取夕相应的防护措夫施。涌葛尽2)失经当被加固结构冷、构件的表面适有防火要求时包，应按现荣行她GB5001表6充建筑防火规范闹规定的耐火等可级及耐火极限顽要求，对钢绞向线一聚合物砂标浆外层进行防削护。披4.5蜡劝加固施工注意政事项习牢保证质量方面果纹揪1糊)恰施工之前，应堵编写专项施工赞方案，并通过傅监理单位审批田通过操作人员竹应持证上岗卧。晕2逢)属编网尺寸严格屡按设计要求进舒行，宽幅应根身据现场构件尺微寸进行编制，歇最大幅宽不超听过川l优m闭。湿3需)题张拉环安装于帅钢绞线端部后幸应仔细检查，访如有松动或脱丛落必须更换庄。嚷4征)就网片安装过程膏中应保证网片库与构件之主间敢4rnm糟招一带5m拉画的间隔，可视桂实际情况安装福砂浆垫块贴。丝5活)景钢绞线网片安亲装固定完成后已，进行检验批还验收合格后，封方可进人下道剂工序施工。在幼渗透性聚合物汽砂浆施工前，唇被加固构件表睛面应做喷湿处衔理首。上6陕)毕若有局部采用届水泥砂浆填补旋的部位，砂浆呆具有完全强度叹后，再安装固惕定网片，以免质网片端部固定站不牢枣。冷7芒)纹喷涂渗透性聚益合物砂浆时，芒宜优先选用压垫力喷射法，当裁工程量小时，晨也可采用人工站涂抹法，但应咽用力赶压密实只。喷涂应寄分茅3亮道暮一呈4耐道进行，后一恐道喷涂应在前纱一道初期硬化弊后进行。挡保证安全方冈面孕疼句1茶)惠若在施工梁底具时，应先搭设钻好脚手架后再芒施工，确保安眠全倾。退2搬)测螺栓预留孔不年能采用