大型空分设备的安装

大型空分设备的安装四川李步钊大型空分设备一般指每小时产氧量10000Nm3/h以上的空气分离设备（制氧机）。最近几年来，随着我国气体工业的迅速发展，冶金、石化等各行业的产业升级换代，各行各业对氧、氮、氩产品的需求量急增，纯度要求越来越高，促进了空分设备关键技术的不断发展。目前大型空分已经逐渐形成了自己的技术特点：巨型化、规整填料塔、全精馏无氢制氩、氧氩产品高提取率、高纯度、气液并产、高自动化、多种工况、低能耗、运行周期长等；空分设备采用规整填料上塔及无氢制氩工艺后，塔的高度显著增加，尤其是粗氩塔，其总高度达到50米以上。为保证氩馏分能顺利回流到上塔，通常将粗氩塔分成两段，即使这样整个冷箱的高度根据提取率的不同一般也在55~65m之间，比原来采用筛板塔的冷箱足足要高15~20m。冷箱作为壳体，要承受风载、内压、珠光砂等载荷，同时作为工业建筑，也需要考虑地震载荷。所以冷箱越高越重，安装难度和危险性越来越大。当然，冷箱内设备、管道等的安装难度也就随之提高了。从施工工艺上讲，成套空分装置的安装一般按流程和作用分为机器安装、设备安装、阀门管道安装、电控系统、仪控系统安装和附属配套系统如循环冷却水系统、液体贮存汽化系统等的安装。由于分馏塔属于空分设备的关键设备，其低温密闭、超高超重、现场组合安装等特性使其在空分工程中地位十分特殊，故一般单独作为一个分部工程。机器部分有空压机组、氧压机组、氮压机组，水泵、循环氩泵、增压透平膨胀机等，不过一般习惯上都把循环氩泵和增压透平膨胀机归为分馏塔，因为他们都配置在冷箱基础上。设备有空气冷却塔、水冷却塔、分子筛吸附器、电加热器、防空消声器、冷却器等，通常冷箱内设备如主换热器、下塔、主冷凝器、上塔、、粗氩塔、粗氩塔都归到冷箱，因为它们都安装在分馏塔内。分馏塔是空分设备的心脏部位，膨胀机的制冷、气体的分馏精馏、各类气液的冷热交换，都在分馏塔内进行。而由于分馏塔投入运行后，塔内设备、管道将从常温逐步冷却到深冷区（-150至-196℃）加温过程中又会从深冷状态回到常温，所以塔内设备、管道承受应力极大，必须得到足够的补偿。这就造成了塔内管道U型结构很多，布局复杂，加上大量管道须在空中安装，故安装质量要求和难度都很高。阀门管道我们一般也分为冷箱内和冷箱外。因为塔内塔外管道安装难度及要求都差别很大，冷箱内管道因其特殊性我们将在分馏塔安装一节讲述，而塔外管道系统的安装，除氧气管道安装必须执行专门的标准规范外，其他管道的安装与一般工业管道安装相比并没有本质的不同。阀门的处理和安装要求也是如此。电气控制系统是整个空分设备的动力部分，由变压器、高压柜、低压柜、就地控制柜、电缆桥架等构成，这里我们就不单独说明了。而仪表控制系统目前一般都采用了DCS集成控制系统，具有操作简单，界面直观等特点，与小型空分并无本质的区别。各系统安装完毕，经检验合格，就可以进行单机试车了和联动试车了。只要在安装过程中质量经过了严格的控制检验，一次试车成功就成了顺理成章的事情。下面我们分别谈谈大型空分安装各阶段的安装工艺和安装要求。大型空分设备安装前的准备工作“工欲善其事，必先利其器”，要想把一件事情做好，必须先有好的办法和工具。所谓准备工作，就是明确技术要求，做好施工工艺，完成安装前期工作。施工准备一般包括施工技术准备、机具材料准备和后勤准备。施工技术准备工作有施工组织设计的编制，施工方案的确定，施工技术措施的制定实施，施工计划的安排落实，设备的开箱检查和设备基础的检查验收，以及压力容器压力管道资料的收集和安装告知。施工组织设计由项目经理组织项目技术负责人、质保工程师等编制，它规定了工程项目的质量、工期、安全、管理、工艺、人员配置。管理模式等项目施工组织、手段和要求。施工机具材料准备是根据施工组织设计的要求及工程施工需要，确定现场须用的施工机具并按时运抵现场投入使用，落实材料供货厂商及到达施工现场投入使用时间。这里“材料”的概念包含了安装用主材和工艺性材料，如枕木、脚手架管、扣件、踏板等，如果哪一种材料不能按期投入现场，都回对工程正常进行造成影响。后勤准备是指职工在现场的衣食住行，这个就不用多说了。为保证设备施工的正常进行，安装队进场前，所有影响工程安装的现场厂房、土建基础等基本设施均应施工完毕，主要设备已基本到达现场，工程能够无间断地进行。现场吊装位置要足够，路面情况符合吊装需要。建设单位除保证水电气三通（三相电源根据需要安接到安装指定位置）外，尚需提供预装、储存等必要场地。特别强调一点：目前石油化工等行业工程安装普遍采用世界通行的项目管理模式和HSE动态管理体系，HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境(Environment）管理体系的简称，HSE管理体系是将组织实施职业健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。所以大型空分设备的安装，也必须按相关要求进行管理。另外还要注意压力容器和压力管道的安装都已纳入特种设备监检范围，安装前必须先进行告知和报检。倘基础检查合格拼是设备正式安压装前的先决条郊件。大型空分选冷箱基础雷竣工后其表面像应符合下列要测求：蛛1粪、表面不应有流裂纹等缺陷。位2失、表面应清洁则，不允许夹带撤木板、油毡等侵易燃物。玉3帮、表面平面数度炸<5饼/斑□澡1000贡贪涂田4逝、表面水平乖度雷<5/100扎0乒,扰全长不超执过兄10归m澡。诚其他设备安装她前，也应进行蛛基础检查清理尾，包括基础设锐施基本尺寸和徒施工质量，重避点检查空压机义组、氧压机组锐、氮压机组、鼻透平膨胀机等零工程重点设备见基础标高、表至面水平度及定践位尺寸、螺栓映孔等，并清理狭干净。倚对于设备的开浊箱清点，要注派意按照设备安牧装次序进行，刚检查质量，核林实数量，并作计好质量检查记醒录，将存在问忠题和缺件情况飞提交建设单位佛和设备供货单洒位。棍压力容器安装目就位前的压力虹试验按以下要部求进行：脱1窝、在保证期内话具有合格证，撇且包装完好，光在安装前，可衣不再单独进行蚀压力试验。免2易、在保证期外甲，具有合格证隶，且包装完好生，在安装前须哨进行气密性试益验。胡3司、没有合格证坝，或发现设备叔有损伤，或须啊在现场作局部秋更改的压力容粒器。在安装前及须单独进行强拘度和气密性试棚验。俊阀门安装前，搅按以下要求进料行检验与调整毕：扛1证、在保证期内窜，具有合格证誉，且密封面完浑好无损者，在似安装原则上可纲不再单独进行板压力试验。签2蛋、在保证期内供，具有合格证津，其密封面有菜锈蚀、损伤等灌缺陷，经处理宏后，须进行气涨密性试验。贿3远、在保证期外惕，具有合格证句，且密封面完最好无损者，在针安装前须进行桨气密性试验。喜4萌、没有合格证节，或发现阀门君有损伤等异常驼现象，在安装胃前须单独进行藏强度试验和气滩密性试验。蝇5究、凡需现场脱纵脂、解体检查声的阀门在安装功前须单独进行搂气密性试验。度其他要求一般庆执行单体阀门舅安装规定。伴阀门、管道试眯验用介质一般亚用清洁的生活密用水。对不宜桑用水作介质的填或结构复杂的催容器如精馏塔循、板翅式换热却器、吸附器、柱过滤器等，则凝只容许作气压巧试验。试验介赌质为无油洁净清的空气或氮气停。使用氮气时课，应特别注意读安全，防止窒雕息。限清洗和脱脂要险求：纽1徐、所有的压力劫容器、阀门和施管道及其管道糊附件，在安装风前必须是清洁壤、干燥和不沾沾油污的。舅2宪叫、凡已由制造式厂作过脱脂处冻理，又未被污东染的，在安装惜时可不再脱脂躺。若已被油脂耍污染，则应作劝脱脂处理。才3瓶、铝制件的脱职脂，严禁使用窗四氯化碳是（列CCL后4垃）溶剂，一般学相对比较清洁陆的零件使用丙遣酮或三氯乙烯置脱脂，对未作裕过脱脂处理的村管道、管件、妖机加工件等，效则最好进行碱匆洗、钝化。碱巡液浓度过高会乔引起金属锈蚀醉，铝镁制已件委P兰H储≤样1谁0垒，清洗温换度稀7左0伴～警8遭0密℃齐，碱液清洗后哀应用清水冲洗阴制件直至无残辆留碱性，然后秘再进行干燥。壁管道脱脂后，尼宜惯在茎2宽4栗小时内配焊，羊并严防二次污是染。如果管口忽干燥后用塑料颗布包扎封闭，辞放置时间相对督可以长一些。屡脱脂干净与否窜，可用紫光灯药直观定性检查沸，也可用脱脂闭棉花擦拭检查任。悟冷箱外部的碳稿钢氧管道、阀台门等与氧气接气触的一切部件誓，安装也使用撞前必须进行严抚格的除锈、脱结脂，可用喷砂罢（只能用石英沿砂）、酸洗除蛮锈法或三氯乙优烯及其它高效盗非可燃洗涤剂德浸洗脱脂。凡勇与氧气接触的搜零件表面及运紧转中残油可能铸带入氧气的零渴件表面，其油态脂的残油量不左得超跌过恶125mg/隙m恢2悄。冷箱的安装认冷箱基础分为经框架型和非框朴架型。框架型医的框架顶面的刊水平度不应超纷过口1/100翅0茶。框架各型钢婆应成垂直放置写。非框架型的序冷箱各底板应牛保持在同一水刻平面，稼其水平度同样匪不应超层过般1/100纲0怪。在安装冷箱典板时相邻两面垂可在地面上预柳拼装成整片或再角型。每片对淘角线长度误差孙及四边垂直误建差须复合技术泳要求规定。见钞下表：摊尺寸睡公差带匪大于劝至娃1000威2000喜±3饶2000颗4000脊±4损4000樱8000宇±5雀8000熔12000畏±6料12000勉16000冠±7孔16000码20000逆±8沉20000药以上悲±9云基础框架与骨士架型钢间可用胖薄钢板衬垫来有调整箱板上端司面水平。所衬炊垫的钢板，其煌宽度应与相应巡的型钢尺寸相扯同。骨架间的勺安装螺母与螺隐栓应点焊牢，暗骨架间的型钢说其内侧为间断吹焊，间蹦距妙150m棵m亮，焊缝淘长质50m柴m冬。其外侧为连资续密封焊。冷搏箱其他各段的铃组焊安装要求怖也是如此，要歉注意整个冷箱核外的连续焊必毕须保证冷箱的健气密性要求，猛连接螺栓应在俭外部满焊密闭深。语冷相板安装时苦要注意留工艺拾门，以利冷箱给内设备的吊装却。下部冷箱板勺安装完毕校正曲无误后，就可朝组装第二层了滴，这个时候就道可以开始吊装堪冷箱内设备。弟一般下塔、粗平氩疲塔奔I昨I际、膨胀后换热洞器、液氮液空著过冷器这个时旗候才可以吊装油就位，在封闭售下面两层冷箱剪板之后再继续愚往上组焊吊装勉第三第四层冷并箱板。下塔、列粗氩遮塔这I最I低调整垂直度达扰到图纸技术要搞求并固定上端烦后，搭设好脚殃手架和塔类设始备组装平台，线经安全检查合穗格，才可以继艺续进行上部设壁备的吊装。一优般下部设备垂下直度校验合格莫，就可进行冷模箱框架和设备积的二次灌浆了纷。要在灌浆时，混唯凝土要用振动励器搅动，使所棒有的孔穴填满鹰混凝土。对于第二次灌浆，一围般要求采用细缸碎石混凝土（跟或水泥砂浆）痒，其标号至少做应比基础的混蜻凝土标号高一闯级。灌浆前应归使框架底面保浸持清洁，油污艺、泥土等杂物哪必须除去。灌求浆层应紧密粘握合在基础面上提，灌浆前应清躬除地脚螺栓孔螺中的垃圾，基忽础面上需粘住下灌浆层之处应桥凿成麻面，被裕油污的混凝土壮应予凿除，并泼用水全面刷洗始洁净，凹穴处蕉不得留有积水镇。同时灌浆时芒应捣固密实，逼捣固时不得撞皇动框架或底板摊、垫铁或地脚驶螺栓，防止影挥响安装精度。起框架外缘的灌损浆层应平整美阔观，高度应高央于框架或底板踢底面。灌浆层教应有坡度，防香止油、水的流良入和密封气的把泄出。冷箱安桌装垂直度偏蓄差名≤粒1.5/10幅0窝0碍，但冷箱总高恐度垂直偏差不搏得大规于贞20m掠m肯或按图样要求蚕。辈冷箱安装的基虎本工序为：一二层箱板安装，注意留工艺门方便设备支架塔器吊装基础底板安装一二层箱板安装，注意留工艺门方便设备支架塔器吊装基础底板安装设备支架安装下塔和主冷复合、主换热器、粗氩塔II、过冷器等安装三四层冷箱板安装、梯子及平台、栏杆安装，搭设设备组装平台处理设备焊口冷箱封闭塔器精调垂直度上塔下段吊装五层箱板组装吊装粗氩塔II上吊装上塔上段、粗氩冷凝器和纯氩塔附件安装管道安装整体压力试验（含气密性试验）塌冷箱内设备的锯安装应注意一率下几点：直1戚、在吊装铝制市设备时，应采忧取保护措施以凉防止损伤表面谜，如索具外套掀橡皮管，索具琴间用平衡梁撑纹开。见下图：

钢丝绳与铝制设备接触处应根据受力情况垫以橡皮或木材。设备吊耳辅助吊车吊钩主吊车吊钩平衡杆钢丝绳与铝制设备接触处应根据受力情况垫以橡皮或木材。设备吊耳辅助吊车吊钩主吊车吊钩平衡杆途塔类设备吊装泛示意图（起吊群前）注意设备必须能平稳地通过钢丝绳，不允许设备有任何划伤。设备吊耳平衡杆主吊车吊钩注意设备必须能平稳地通过钢丝绳，不允许设备有任何划伤。设备吊耳平衡杆主吊车吊钩佣塔类设备吊装孙示意图（设备疫起吊垂直后）少2掉、下塔与主冷竭凝器复合的吊傲装应用随机吊梢耳，就位后用浮铅垂线在塔四容周检查其垂直膀度。若不垂直传，可在其底座刘下面衬垫钢板狼，其尺寸应与姑支架面宽度相序近。垂直度允始差不大夜于痰1/100梨0狸（指下塔精馏肾塔板有效段，冈不包括主冷凝雕蒸发器）且小肠于迷5m排m越。如考虑底座黑下面衬垫钢板编的方法难以精要确调整塔体水后平度，也可在寨设备支架底部左用大型垫铁进却行调整，不过泥必须校验采用感垫铁总面积应拔能承载支架上葡所有设备安装散后的重量。垂居直度找准后，叨垫铁应与下塔枕支架的底板焊为牢以免垫铁移规动。择3管、上塔的安装猪上塔与主冷凝崇器组装焊接：陕对接焊缝首先鸣用电动工具割辱去试压盲板或傻封盖，用机械书方法清理焊接欧区，按图纸要枣求加工坡口，吐现场脚手架搭尿设安全牢固，丹脚手架平面至它焊缝的高度还以谁1400m旁m辱左右为宜；并令准备四台手工口氩弧焊机、预技热用的乙炔及福氧气瓶等。组括对定位焊及正阀式焊接均采用杂两人同时双面社横焊事，瑞δ梯≥跃8mm乌丽时复盖层可采屡用单人焊接。情组对定位焊必飘须保证板边错讯边量及塔体垂尽直度，上塔垂跑直度允辰差棵1/100韵0较（指上塔精馏缴塔板有效段）桃。焊接顺序应腰根据定位焊后采塔体的垂直度稠及塔板水平度患确定，即充分枯利用焊后变形螺来进一步矫正习设备垂直度及丧水平度。如果双设计采用角焊朵缝，则应注意该在组焊时利用差设备自身重量愧调整垂直度，嫌即设备插入到扭位后边点焊边监调正，对边到例位后点焊牢固棒再调整十字交烫叉面。鉴对于对接焊缝总，焊后应经外迁观检验烘后勒100%傻X受射线检查，照且片符此合垂JB/T47坛30-200速5乖Ⅲ贿级标准的规定宋。角焊缝则该纺焊缝应沟经装100披%陵渗透探伤检查捉合格。恨环缝焊接合格英后，随即用上笨塔支架固定，筐在固定的同时婆，再次校正垂熄直度，其允差寇为僻1/100桨0岩，但在总高范崖围内不超仔过扁8m票m疏。张4邻、其他设备安堵装银粗氩溜塔三I堵I余的吊装组焊，她与上塔分段组董焊基本相同。丘而纯氩塔由于厚重量较轻，一旋般可在地面与饿纯氩冷凝器组的焊后再一起吊苹装。谦换热器吊装就渗位后，垂直度限允差架为耐1.5/10消0值0旁，但在总高范悟围内其垂直度樱允差应小耻于廊10m椒m默。纯氩蒸发器脸、液氩罐等一墓般需与其支架闯装好后，再往肚上吊。圆各容器管口在蒜接管前，应用脂干净的白布扎胃口，以免油脂志污物进入。冷摄箱内或在主冷僻凝蒸发器内进暴行施焊时，严甩禁火焰或电弧勉触及各容器及青管道表面。冷柄箱内的容器、求阀门、管道及必相应的支架、励冷箱内表面以刚及基础表面待猴安装结束后，欧均不得沾有油详脂，否则应进麦行去油处理。济5煤、冷箱阀门的泰安装寺冷箱内阀门，翼应在所有容器您就位后，管路舍安装前进行安鸽装。幼冷箱内的冷阀热应与其相应的盗支架同时安装斥。并在与该阀港相连管道的冷屈缩方向相反的赢方位上，使阀男杆中心线与冷织箱板上开孔中挑心线臭有简1纷0疗～尘15m起m魄的偏心。低温赢液体阀之阀杆参应向上倾塔斜描1晨0搞～去15诞O坡。当管道与阀断体焊接时，要倘先把阀门关闭倦。采取降温措屯施，使得焊接挣时阀体温度不垂高咽于掌20愤0疫℃斯，以免阀门密抖封件变形，影舱响阀门正常使税用。鸭阀门安装时，亏应注意阀体上液箭头方向，它毙应与介质流动哈方向一致。在怠特殊场合下，迫某些冷角式截纤止阀、冷箱外补的直通加热阀脊，使其方向相斧反（按工艺流果程图上的标记纵）。如加热进已口阀、液空、送液氧吸附器出浪口阀、透平膨台胀机出口阀等赶。安装后的阀猾门启闭应灵活螺，管道连接后两及冷试过程中虑都要对阀门的巨启闭状态进行摊检查，不呈卡佳住现象方算合爷格。给启动调节阀门奸在安装前，应洒严格校核指令跑讯号与阀门执尽行机构动作是化否同恋步漂，定“愿全毅开揭”剪、药“乔全林关若”蝴、捐“夜50狮%校开应启茎”幸等位置分别校段验确，并记录抹开度指令与阀脑门实际开度的侦关系。辈凡带有套筒的平冷角阀，在冷胜试过程中，需昌用专用工具紧榆固法兰螺栓。嚷低温气动调节友阀，在冷试过尼程中亦需用专联用工具紧固法职兰螺栓。组6呀、冷箱内管道拆的安装赌管道安装应按总照塔内管道图迟进行。在一般饭情况下，不能嚷任意更改管道玻走向。目前大并部分厂家塔内田管道都有管道落单线图，它标就明了管道、阀兽门、管件、测兰量元件的安装坊位置、材料和龄尺寸，各管线熟应严格以流程堵图为准按图施毯工，除非设计黎有误提请设计喝单位修正。渴管道在安装前将，应做好一切杏准备工作，检陪查容器管口方列位、阀门进出霞口方位是否正陷确。管件应彻羞底清洗干净，凝并严格脱脂（祥可用紫外线等增检查表面脱脂蜓质量）。同时盼开好焊接坡口直等。为减少冷膜箱内管道焊口砖，可根据塔内候管道单线图在腊地面上预制，扎而后进行最终叶配制。柱对塔内铝管道磨预制的要求如窄下：固a降.答预制场必须垫撞有橡胶或木板英、竹板，不得蕉与黑色金属同播一场地加工；沾b后.疤严禁金属硬物住，如撬棒、榔揉头等甩在铝管村道上；净c留.寄工作人员的工轰作服、手套必画须是干净的，磨不得有油迹；泳d匠.缓敲击工具应选灭用木质、紫铜迁或硬橡胶榔头录；梅e惑.仇搬运或吊装时势钢丝索与产品层接触部分应包防橡皮等软物；激f再.剧清洗后的管道路或零件应存放蚕在干燥处，远兰离酸盐碱类，贞以防腐蚀；胜g地.符在制作过程中廉，应轻搬、轻笼放，不可在地政上翻滚、手拖从，防止管道损疯坏；阿h盈.伴工件焊接时，妈电缆搭铁不允斑许随意乱搭在鼠工件上，应用茅大力钳夹牢，伐不允许在管道恭上引弧。误配管原则：先嗓大管，后小管秋；先下部，后开上部；先主管伟，后辅管。若翼遇相碰时，以毕小管让大管为倍原则。加热管慎道与低温液体久管道、液体容在器壁面的平行妄距离应不小城于燃300m肾m召。交叉距离应搜不小攻于谈200m立m窝。管道外壁与玉冷箱型钢内壁往距离应符合低栽温液体管不小赢于安400m冈m共，低温气体管笑不小津于阵300m饥m睬的要求。锯管道的间距应柳考虑管道的冷身作状态如管内藏液重和珠光砂状压力及热胀冷模缩引起的管道逝的位移压迫别驼的管道，因此运要求一般管道招安装间距忘应处≥犯100m挨m亮。管道在施焊信前需自然对准平，决不允许借糊助机械和人力日强行对准，以介免增加对接应螺力。凡铝管壁瓣厚衰δ江≥懂5m萌m楼，口挽径截D失N鹰大于或等恳于袜80m尺m率，对焊处均须挑加嵌不锈钢衬婆圈因。殿Φ叛1河4愿和谨Φ挑2竭5盐等小直径铝管大可加外套管环位角焊。剩冷箱内低温流梁量孔板、容器恩支架、管架、武阀架等设备，育在拧紧螺母前薪，与其相配的潜铝合金螺栓或泄不锈钢螺栓，尤其螺纹部分应贴先涂一层二硫拦化钼润滑脂，由以免咬死。石在安装中，若漏配管不能连续牲进行时，各开呢口处务必加盖瘦或用塑料布包璃扎。祝在流量孔板前测后，须有足够谈的直管段。孔滴板前退为售1塞0加倍管径，孔板冰后蜘为擦5性倍管径，且不聪允许存在影响亏测量精度的因虹素如管接头等嗓。管道焊缝其祥内表面亦应磨肥平，垫片不可顽伸入管子内径黎。并要仔细检任查孔板的安装貌方向，不得装吨反。度安装铝管的工济具设备不得生俩锈。钢刷要用棵不锈钢刷或铜亦丝刷。膨配挨V帆形槽的密封圈塌，在安装前须本进行清洗并检冰查有无损坏、缴变形等缺陷，斧椭犁圆形及已用过沫的密封圈不得干使用。属临时熊安装的，在最剖后组装时必须匹更换。法兰上喇的螺栓要均匀皱地交叉进行拧猾紧，使其密封倡表面保持平整粱。铜质密封圈茶应是软状态，劈现场应作退火矩处理，可将密逆封圈加热至帖约犯+60婶0巩℃得～洁+70也0誓℃枕左右，然后马承上放批到水槽中冷却信，所产生的氧局化膜要去除。辜对于铝制法兰备与钢制或黄铜兼制法兰配对使障用时，要求配左用镀锡铜质密龙封圈，其镀锡差工作可在现场殖进行。着在管路配制中吸，应自始至终陈考虑其自补偿盆力，若某一管杰道自补偿能力哈不足，则允许捉施予应力，冷削缩方向预叙加签1崇0遣～锦15m脖m恐，以补偿正常仍运行时的变形贞。靠近冷箱壁换的取大值，远草离冷箱壁的取箭小值。磁塔内管架的设诱置，应保持被阔设管架的管道膜有足够的稳定充性和刚性，不急能随便晃动，樱且要考虑到管找道的热胀冷缩旷，并按照管架著图的要求进行撞。吹7炉、计器管的安蹈装：师所有计器管在访安装前应经清社洗、脱脂干净私才可进行安装销。当测量管线剧与测量仪表相伴连时，无论气陕体介质或低温选液体的管线均描应向上铺设。促计器管线的安哨装一般要按照素技术要求规定竟，在满足要求仆前提下，注重赤管道的排列整盆齐美观，线路厉走向清楚，易近于检查辨认。赏加温吹除管安若装时应避免与方其它各种管道跑和支架等接触庙，其外壁间距洁一般不小军于罗200m巡m删。配管方法与温计器管路的配涂管方法相同。酒冷箱内的计器响管线及安装于厕冷箱板的根部饿阀，都要在开里始安装前作好摘标志，以免装覆错。每一管线解装好后，应立抗即对照工艺流主程图进行检查源。三、机器安装汁压缩机组安装竿基本工序为：技术准备技术准备机组开箱验收机体吊装就位、粗找平一次灌浆电机就位粗找平基础处理机座粗找平、二次灌浆变速器精打平、检查段间变速器对中电机与变速器对中机座顶丝位置灌浆压缩机轴承、密封检查机间管道联接冷却器联接定位油、水管路安装油系统冲洗油、水系统试运行电机空转变速器试运转机组空负荷试运转机组空气负荷试运转交工上注：进口空压嗓机一般为整机聪安装白1傻、机器安装施膛工要点：玉A汪、压缩机组一油般采用无垫铁诚安装法，在满惨足技术要求的钩条件下也可以拢采用垫铁安装懒法，。风B垃、对于国产小汽型机泵的安装颠，可根据其结知构的情况检查到，合格后按设概计要求整体安时装，并再次进柱行找正、找平泳工作，直至达此到设计规范要左求。闭C朵、找正找平的竹安装基装点应慰按安装使用说拆明或规范要求鲁测量。僵D誓、整体安装的组机组，如在制美造厂试运转合奉格而又不超过学机械保证期限兰，现场可不作葡解体检查。茎E斩、非整体供货宽的机泵，安装谷后若需解体检惰查和清洗，在资拆卸前，应测售量拆卸件与有嫁关零部件的相真对位置或配合谎间隙，并做出狼相应的标志和注记录，拆卸的元另、部件，经端清洗、检查合适格后，才允许朵进行装配。装骗配应按技术文啦件要求进行，峡机器或部件在铸封闭前，应仔叔细检查和清理沸，其内部不得畏有任何异物存软在。弯F这、联轴节对中说找正采辨用值“婶三表烧法羊”胳，以保证对中更数据的准确性莫。抗G界、机组配管是回机泵安装质量默保证的重要环奇节。在配管工窝作全部完成，哈试压及入口管健线吹扫合格后踩，方可进行复暗位工作。同2搅、机器试运转吸基本要求悲机泵试运前要链编制试车方案沾，并呈报业主渴部门批准或备轮案。业试运转人员必亚须在试运前熟黄悉有关技术资梢料和方案中的平各项规定。阀试运前应核实搞下列各项后，载方可投入试运煮转。踢A跳、安装各工序怖全部完成，并她经检查合格。错B台、附属装置和机仪表经检查验趴收合格。蜓C辰、与试运转无弟关的设备和仪航表已隔开。勉D良、现场应保持香清洁。咬试运转步骤：研先单机后联合组，先电机后机奴组，先附属系睛统后主机。显试运前，有关忙的水、气、汽筑公用工程或电肾气、仪表系统傲满足使用要求渡。梁机泵入口处按装规定设有过滤样网（器）。禽按有关技术文霞件或规范要求蔽的项目对各参魂数进行考核直罪至合格。役试验结束后，哭按有关要求对率试运后的工作揉予以完成。车试验后及时地羞完成试运记录陶。进四、系统设备点安装注意事项匪空冷塔等设备考安装储蓄为：券清理基础，找框准中心线，预覆放调整垫铁。提玉以安装空冷塔平肢台支架及部分基能够例在地面进行安礼装的平台，吊卧装空冷塔，放熟置地脚螺栓，秀按正确的方位衣轻置就位。客地脚螺丝灌浆土。奏调整设备标高婆和设备水平度有。拧紧地脚螺宋栓。恳点焊设备和调筝整垫铁。设备势二次灌浆。婚搭设脚手架，嫂将空冷塔平台邻梯子栏杆及其援他零部件安装疫完毕。探空冷塔安装中歪，垂直度要求析不大粗于市1/100剥0保，全长范围不恼得超验过服10m而m秧。空冷塔内部锄装填的填料如狮果是塑料填料慕，安装隔板或怎喷淋装置时严粉禁采用电焊或灯气割方式，以腿防引燃填料。阵喷淋式空冷塔旷投入运行前，杆应拆除塔内所钻有喷嘴，开泵钓冲洗管道和设茫备，待干净后焦再装上。拆安装水冷塔时裳，要快清理水冷塔内框部空间，在吹幼扫合格后才能繁按要求装填塑注料鲍尔环及水键冷塔上部冷水境喷淋装置，最冲后封闭水冷塔里。部安装分子筛吸拳附器时，注意典纯化器内部必辽须清理干净，捏设备整体吹扫奥后，才能按要粪求装分子筛和葱氧化钯。浑水过滤器在单观机试车后，应迹拆洗一次，然稳后投入正常使湿用。车卧式吸附器安甜放水平调整后第，活动支座地禾脚螺栓上的第到一个螺母拧紧馅后倒退一圈，乎然后用第二个协螺母锁紧。干五、电气安装扁工程曲。牺大型空分装置等电气安装工程菠内容主要有五哀部分：机柜盘膊箱安装、桥架遇施工、电缆施待工、电机施工医及调试送电，陆可按以下施工糖工程序组织施乡工。电缆桥架、支架组对安装电缆保护管敷设电缆桥架、支架组对安装电缆保护管敷设接地系统安装盘箱基础检查验收、基础型钢制作安装低压配电装置安装硬母线安装高低压电机、起重机配合安装高压异步电机干燥试验电缆敷设电缆终接检查、测试、系统调试、送电DCS电源UPS安装现场控制箱、配电箱、控制开关、按钮等安装鼻1偏、机柜盘箱施缎工博机柜盘箱的基每座制作按设计责要求选取型钢惯，将型钢矫直佩后再下料制作器，将做脚好底座焊在土维建的预胸埋件上，底座械保持平整，其令水平度应保证淹在允许范围内绑。麦A哲、基础型钢安秋装厌（眉1焦）按图纸要求灿预制加工基础饿钢架，并刷好牢防锈漆。膨（亲2贱）按施工图纸翠所标位置，将奏预制好的基础犬型钢架放在预足留铁件上，用蜻水险准仪或水平尺峰找平、找正。凶找平过程中，饮需用垫片的地棵方最多不能超亮过三片。然后枪，将基础型钢俱架、预埋铁件蹄、垫片用电焊洁焊牢。最终基届础型钢顶部宜勺高出抹平地围面帝10悉mm狮，手车柜基础士型钢顶面与抹躁平地面相平（见不铺胶垫时）邪。基础型钢安泡装允许偏差为订：考不直度忽每米小饺于撕1隶mm汪全长小煌于贴5康mm保水平度爹每米小勾于应1守mm年全长小鸽于立5轮mm节(克3)涝基础型钢安装面完毕后，将室鸽外地线扁钢分堪别引入室内（套与变压器安装姻地线配合）与接基础型钢的两掘端焊牢，焊接降面为扁钢宽度依的二倍。然后塞将基础型钢刷耗两遍灰漆。B、柜安装分（让1掉）柜安装应按语施工图纸的布纤置，按顺序将扎柜放在基础型办钢上。单独柜绝只找柜面和侧亿面的垂直度。痰成列柜各台就钢位后，先找正待两端的柜，再总从柜上至下三须分之二高的位突置绷上小线，侵逐台找正，柜对不标准以柜面影为准。然后按配柜固定螺孔尺晌寸，在基础型德钢架上用手电垄钻钻孔，用镀邮锌螺丝固定。沙其中柜安装允头许偏差为：算垂直度每米为椒1.5mm瘦。刺水平度相邻两是柜顶部掉为霸2摄mm拆，成列柜顶部题为桂5孩mm刃。容不平度相邻两防柜面关为源1睡mm呢，成列柜面劝为楚5蚕mm煤。按柜间缝隙挎为读2欢mm桐。哪（讲2杂）柜就位，找浸正、找平后，青除柜体与基础蓬型钢固定。柜即体与柜体、柜毕体与侧档板均肥用镀锌螺丝连接接。巡（色3淡）柜接地：每倦台柜单独与基推础型钢连接。疾每台柜从后面芝左下部的基础偷型钢侧面上焊们上鼻子，披用廉6准mm充3逝铜线与柜上的蝇接地端子连接鞭牢固。雨（扣4庸）柜顶上母线闪配制尖待电控柜就位像后，将母线按傅相位装入。厅注意：母线用秧汽油擦洗，其受中刷锡处表面蓬上不得有锡的砍颗粒或凸起。脊母线的接触面食应连接紧密。耽（展5享）柜二次小线盯连接趣①奶按原理图逐台秃检查柜上的全博部电器元件是统否相符。并查土看各电器元件势的紧固螺钉连蕉接中有无松动委、脱落。超②才按图敷设柜与鹅柜之间的控制纺电缆连接线。海（圾6店）柜试验调整袄①扔高压试验内容辜：高压柜柜架汇、母线、避雷冤器、高压瓷瓶编、电压互感器丹、电流互感器蜻、高压开关等找。里②催调整内容：过萍流继电器调整虾，时间继电器撕、信号继电器少以及机械连锁危调整。佩③币二次控制小线丸调整。鸟将所有的接线锯端子螺丝再紧花一次。黎用伸500耐V桶摇表在端子板恋处测试每条回票路的电阻，电曾阻必须大熊于晨0.5另M肾Ω朵。赶注意机柜运输趴时，采用车辆境和机械，要用佳麻绳将盘牢固蔬地固定在车上份，运输熟和就位时防止绿盘的倾倒，防爽止磕碰，避免惊电器件、仪表皮、油漆的损坏搜。盘运到现场煤后，请业主参叉加，双方进行欲开箱检查，并覆做好开箱检查班记录。主要检孤查内容为盘及财元件的规格、浆型号，应符合纹设计要求。配庸电柜元件和备狐件齐全，出厂柳资料、试验报秃告、合格证齐企全。元件无损希坏发霉受损。嘉分清施工备件禽和二年生产备厕件，注意专用抽工具使用及保答护。倘注意盘的标高棋，盘的进线和剖出线口，便于爹电缆的引入及引引出，盘固定议可靠，接地良在好，盘、柜门安、抽屈的开户溜灵活，不得碰匪及其他设备及置工艺管道，不疮得妨碍生产人掠员的通行。勒2甘、桥架电缆施斯工祝电缆桥架及保简护管按要求固投定在支架上，穴特别注意桥架趣、保护管的弯孔曲半径及防腐粉。保护管或金赶属软管进入电雪气设备，应注守意电缆穿入是罗否困难，注意挣生产环境选取颠合适软管，注部意引入处的防厌火、防腐密封泄。摧敷设电缆桥架套和保护管应注喘意接地联结可袜靠，桥架和保墓护管、电缆沟凭支架应有整体对性、连续性（爱因桥架和保护向管是接地系统蔑的一部分）。嚷敷设电缆时，刘电缆应从电缆取盘上端引出，拥避免电缆在支扫架上及地面上须磨擦拖拉，电岔缆不得有机构歼损伤（如铠装冠压扁，电缆绞哄拧，保护层拆塑裂等）电缆切糟断后应有可靠目的防潮封端。慰本工程因电缆哄量较小，利用早人工敷设电缆寒。遍电缆敷设不宜皆交叉，排列整说齐后加以固定武，并及时挂好瞒电缆标志牌，吃标志牌挂在电荣缆的两端。牌碰上应注明电缆甩编号、型号、清规格、起止地愉点，字迹清楚寸，不易脱落，忙标志牌规格应西统一，且防腐乱，栓挂牢固。泥动力电缆头制状作注意相序无益误。制作电缆预头从开始剥切皱到制作，必须勿连续进行，一本次完成，剥切素电缆时不得伤晌及芯线的绝缘芬，包缠绝缘时介应注意清洁，养防止污秽和潮染气侵入绝缘层彼。干高压电缆头制缝作采用硅橡胶沫热缩法或冷缩剥预制式电缆头泳新工艺，或其禁他成熟工艺，孙做完一个，用厨直流泄漏试验阻变压器检查一什个。3、电机施工夹配合设备安装允专业进行高低萌压电动机安装剂。安装前对电橡机进行外观检灿查，电机应完蛙好，附件、备唇件齐全，并无扬损伤。高低压姓电动机除非质裁量可疑或超过躁出厂保证期限伍及试运转时有凳异常情况，一窗般不作抽芯检爹查。高压异步半电动机施工另质编有施工方案炊可遵循。丝对绝缘不符合舟要求的电机需谣进行干燥，直性至满足规程要栋求为止。一般奥采用直流或低印压交流通电法华干燥，需编写佳干燥方案。朵机器安装应按尺专项机器安装探工艺进行。阀4翁、调试及送电默试车余电气设备施工氧结束，按规范停要求进行各项面试验。合理选围用检测、试验侵器具，尽可能剑采用数字显示草，提高试验数弟据可靠性和准编确性。必须将照试验报告交甲捧方审核，有的星试验（交流、写直流耐压试验劳，送电回路的慢空投模拟动作保试验）应有业魂主代表在现场部监督。饥在送电试车过旁程中，所有工言作人员必须听僵从指挥，坚守回岗位，加强电私气设备运行检移查和巡视工作纵，经常观察电长动机、高压柜惹、低压盘、控籍制盘、保护盘扯的运行情况，益发现异常情况结即时报告并果鸡断处理。认真割填写运行和试浑车记录。坑每次试车结束咬，须将电源断塑开。大型机组屯试车完毕，应焰向业主配电室惨报告，送回有滥关的工作票。朵六、仪控系统劈安装授仪表专业应主仪动、密切配合累配管专业安装统在线仪表及一构次取源部件，护并严格按照及暖有关仪表制造袜商相应的技术构资料要求施工僵。彩1摄、仪控系统安宏装施工基本程杯序如下：施工技术准备施工技术准备材料设备验收仪表单体调校桥架敷设或接线箱安装盘柜台安装调校合格保温(保护箱)、现场仪表安装检验合格气源管敷设检验合格导压管敷设检验合格管线吹扫、试压、气密检验合格配合单机试车检验合格联动试车检验合格报警联锁试验检验合格现场校接线检验合格电缆敷设穿线管配制检验合格接地系统安装检验合格配合控制室电缆接线检验合格仪表系统调试检验合格奏仪控系统安装茂调试施工程序材框图逐2任、仪表安装前秆的单体调试更在仪表安装前葡应对仪表进行劈单体调试。经班调试合格后方吓能进行现场安蓬装。制造厂注劳明不需再次调卸试的不在此列页。民仪表调校前应宵进行一般性检别查，如外观、昨附件、铭牌、唇规格等，并做叨好记录，发现昌问题及时通知资业主工程师。必变送器、液位哑仪表在满量程见的质0以%皮、歪25虚%晓、五50公%剩、驱75逐%睡、赵100梦%迫处调校仪表，失其灵敏度、精全度应正确。垮对调节阀，输妙送除0葱%持、拒50五%时、交100活%齐的模拟信号检慧查工艺要求的度方向和方式。柜其执行机构动眉作的灵敏度和症精度应满足工倾艺要求。否则营要进行调整，源直到达到要求棉为止。气源故辛障和电故障时妥，调节阀的动投作应正确且满捉足工艺要求。显对开关阀，输依送开和关的信雀号重复进行至串少拨3草次，观察阀的冒动作和位移时棕间，如带阀位物开关，要检查悟阀位开关触点够，功能应正确锅。必对压力开关等队仪表，施加压近力信号，核对详其设定点，其懂触点的动作及墙声响、灯光的川功能均应正确组。咱3不、在线仪表及院取源部件的安屑装奔经单体调试合蚂格的在线仪表冻应及时地提供温给管道专业并访配合安装。羡对已安装完毕蔑的仪表，按规乡范规定的要求梅进行检查，直滴到符合仪表的缸安装要求。对壳管线上测量温叫度、压力、流狂量、液面、分察析一次取源部贿件由仪表工程承师向管道工程迈师书面交待安饰装方法和技术乱要求，并配合是安装，直到符塘合规范要求。欲1糠）、冷箱内一欺次仪表、电缆瑞和管路的安装则装在冷箱内的忽铂热电阻安装隔前要进行低温芬校验适,使各方面合格后收方能安装。区铂热电阻与测阿温电缆之间的格连接必须牢固宏且接触良好，分并留有约定风150叶毫米长的电缆蜘绕成环形后固用定好，以确保廊在连接处不受惧力影响泻,蹈便于卸下或检勾验铂热电阻。倡铂热电阻的测慌温电缆引出冷交箱壁处必须密吗封。琴铂热电阻的接鸟线盒处，当电悦缆接好后需用倡塑料薄膜包住矩，用铅丝扎牢鬼。低温缴电缆必须采用贩适当的措施固盏定在角钢组成巾的支架上，以蓝防止充填珠光康砂时损坏。森凡在工艺管道感上的气相测量察点，应选择在裁管道的上半部谢，液相测量点敢应选择在管道哑的下半部，但桑也不宜在底部沙。检测点与弯躲头、阀门等要南相距一定的距瓦离，避免死区启影响测量精度血。讽所有计器管在氏安装前必须脱桶脂处理，保持接清洁、干燥，讲并经试压后方结可进行装配。妹所有计器管路健采用集中、成贱排敷设，并采吐用适当的措施活固定在用角钢辽做成的支架上缺，以不受外力润影响。骗为避免气体计除器管路内的介嚼质冷凝，气体矮计器管路不应沃与冷设备、冷澡工艺管道接触佛，它们之间的畏距离不应小于县200困毫米。必液面计上阀管叠、分析管和压牺力管导出时应蜘有链1/10纸的斜度向上倾屈斜，液面计下桐阀管应水平引常出。在靠近冷扑箱壁约叨300腿毫米范围内弯概成岭“盾Ω榆”毕形通向阀门。效为补偿计器管绝路变形，与容滥器或管路刚性耻连接的计器管稻路应有足够的胜扰性。可以在牧与冷箱壁的阀怨门接头处弯一却水平弧形管道吩，弯曲半径必扇须大于管径的炊5纲倍，距冷箱壁俘至少闭80盈毫米。盈计器管路应尽愤量减少接口。淘各电缆及计器宏管的两端均应萌挂清晰的位号污标记。毛孔板的安装必棵须注意介质的旧流向，以防孔按板反装。同时坑，注意孔板龙流院项漆才望2觉）、凤筝冷箱外一次仪幸表、电缆和管齐道的安装：些计器管应有支夹架固定，应尽针可能短，且排阴列整齐美观。陵控制电缆应有楚支架固定，电授缆可与管缆分扫层使用，但应训注意与动力电莲缆隔开，以防差干扰。筐集折弦知懂沉邮胀机测速头至拿转速表之间的候连线必须采用杜屏蔽电缆，且文屏蔽层必须接箭地良好。简就地仪表应根塌据具体情况设筝置保温、防雨石措施。哥与氧接触的计渗器管路和仪表损应特别注意禁刻油。变朱玻赢奥诉薯4雾、仪表电缆桥票架的施工方法唤立柱、支架安云装时要找正，穴固定前要用粉免线弹线，成排箱立柱、支架固低定后应检查是米否在同一水平皂面（或垂直面衫）上。在电缆诸槽板的直线长棒度超帮过退5弱0叼米，每边隔尼3彩0壳米槽板间留有脚伸缩缝，电缆唱槽板敷设时应况考虑远离绝热骗管道的幅射要小求和电气动力捉电缆的干扰要丝求。安装应横纯平竖直、排列霸整齐、其上部摆与楼板之间应弯留有便于操作岩的空间；电缆鹊从槽板上引出杆孔必须采用液汗压开孔机进行削开孔，并采用佛合适的护贞线帽或管接头味加以连接，以悦保护电缆。渗桥架采用焊接尖连接时不应有糠显著变形，桥圣架采用螺栓连阻接或固定时，线宜采用平滑的宜半圆头螺栓，辅螺母应在桥架赢的外側，固定逗应牢固。桥架韵的安装应横平丑竖直，排列整牛齐，其上部与犬天花板之间应躬留有便于操作胸的空间。呆5辣、导压管敷设强导压管敷设前归应根据现场实太际情况恰当地太布置走向和标饺高，同时应考仇虑远离热管线饮，不挡通道，忌美观、整齐、咐固定牢固，且肯使其尽可能地马短。管子下料缓前应把每段管教子做好标设，修防止材质错用抗。切割后应及勾时清扫毛刺，职用弯管器冷煨迅并满足不同介汇质的导压管坡目度的要求，支能架的间距应设然置均匀并满足滚规范要求；不迟锈钢导压管在乓支架上固定时分应用石棉板加傲以隔离，以防辱止渗碳。信号匆铜管敷设时，爽尽量用小角钢占加以保护固定喷，测量差压用病的正负压管应遗敷设在环境温次度相同的地方不。童6蹦、穿线保护管铺敷设联加工安装穿线雄管时应特别注边意不应有变形堆和裂缝，并清锅除管内毛刺，论管口平滑无毛呀边，弯曲半径院必须遵守规范气规定。当采用璃螺纹连接时，挠管端螺纹加工蚂长度不应小于炮管接头圣的窃1/谱2搅，在爆炸危险阻场所，其二端箭管口应用丝堵或或密封膏加以飘密封。燃现场一次仪表腊到穿线管之间条应设置三通穿过线盒，且此三洗通穿线盒应低搅于一次仪表的武高度，以防止喷穿线管内雨水枕进入一次仪表脖引起短路。冻弯制保护管时禾，应符合下列睛规定：渠A悉、保护管的弯歌曲角度不应小仪于轮90里度。于B报、保护管的弯凤曲半径：当无观铠装的电缆明萌敷时，不应小仰于保护管外径犹的滋6森倍；当穿铠装箭电缆以及埋设才于地下或混凝制土内时，不应想小于保护管外锣径的释10福倍。妖怕C泊、保护管弯曲露处不应有凹陷臂、裂纹和明显舟的弯扁。赶D俭、单根保护管啄直角弯不宜超裙过两个。纳金属保护管的绸连接应符合下舒列规定：殿A睡、明敷时宜采炭用螺纹连接，侍管端螺纹长度墨不应小于管接腥头的主1/2满。决B储、埋设时宜采陡用导管连接，挂管子的对口处转应处于导管的捉中心位置，焊揪接应牢固，焊聪口应密封，并瘦应有防腐处理柱。转C习、镀锌管及薄把壁管应采用螺舅纹连接。解保护管应排列柜整齐，固定牢欲固。用管卡固鼻定时，管卡间舞距应均匀。孕七、整体压力劝试验神1究、压力试验的命基本程序决（偶1担）级爸庸签消旱沫（打2溉）制作压力试劳验台位或控制化点，该试验台杨位或控制点应穿符合有关技术拖规范规定。恢（歉3周）连接符合要捷求的试验气源伟。就（俗4竿）在加压之前简应进行安全校菌验和安全检查锁，确保所有必聋须的非破坏性爪检测和检验已全经完成，所有槐需要的修理已称经完成。确认合在多压力设备睁或流路中采用砌了隔离流体的裳盲板或断开措烂施，且这些措炒施符合要求；凉并检查阀门位占置、连接点和暂设备位置是否稍符合压力试验套说明，安全阀内的调整情况，李压力表的测量僻范围和检测日冰期，接头、阀昼门和软管的额完定值。侍（芒5闲）按照工程设薪计和流程图的询要求，对管路垒系统进行分段杯压力试验。试岩压晨时管路安全阀造必须加盲板，塞相邻通道（如辅换热器、管道靠等）阀门打开涌通大气。。踩（声6桥）量呀册画合陷仁荷旅悼虫朴绑就敞旋迫焰年搭浑盖帅骨渔套科博前功赢虚哭榜辅离殊牵洪召（线7形）强度试验：凑被试设备和管闹路按强度试验惨压力花的颗1盲0盯％吼－点2药0继％滑－波5泊0布％恢－殖7倾0樱％鸣－渔10蒸0阳％逐级缓慢增室量进行。每一霉次增加压力后撕，应关闭试验渣台位上的气体周进口阀，停沫留屈2舒0猪分钟，观察试撞验压力表有无孟变化，如果没来有压力损失，架就进行下一个冒增量，如果压易力损失超暗过嫂10摊%禾，则按要求检盛修。达到强度抢试验压力后，岩试验台位上的深所有压力源都材应切断。强度刺试验保丙持夏3揪0违分钟，然后放裤空到规定的压迫力进行气密性皱试验和泄漏量薪试验。沟强度试验也可勉在气密性试验推初步完成，缺污陷、泄漏点进妻行了修复后再服进行。喊（辈8脚）气密性试验元和泄漏量试验绍：达到相应气吃密性试验压力年后，切断所有踢压力源，检验制每条焊缝和每丹个连接处，没加有发现连续的门气泡即为合格湖。如有泄漏，响作好标记，泄熔压后进行修理振再重新试验，秀直到全部合格煌，然后进便行奔1寒2井小时保压无泄舒漏即试验合格暑。芦（慌9裹）所有项目合浓格后，填写试机验记录表。驼压力试验完毕勤后拆除试压盲什板，管道、阀圾门复位，然后滤打低压检查焊忽缝及法兰连接虎处直至全部项挡目合格。鬼2淡、塔内管路系缠统的整体压力胳试验要求狗系统采用气压夫试验，介质为玉干燥无油的空拢气。并必须由那专人分区负责滔包干，严格认磁真检查各部分筝的泄漏情况，悄不允许有泄漏读。功气压试验前，佛管道的对接焊轧缝应视为已按济技术文件要求瓦检查合格。试压准备：素a.锐干燥无油的压崖缩空气源或其把他合格充压气巨源。劳b.嗓经校验，精度篮不低去于忠1.腐5单级，量程为最围大被测压拌力瘦1访.5右～腹3辣倍的试压用压们力表每个压力桃流路不少芒于太2以只。塘c.坦将管段、设备丹按不同试压压麦力分段，参与揉试压的各段仪秩表阀应先关闭卖。需d.远试压段内部阀就门打开，排放餐阀门关闭，进蓬出口端加盲法腔兰封闭。糊e阔.杆中高压管线试洪压时其进气口症和排气口须加赴装节流阀，以衣保证气流的平包稳。包牙永束彻卡艇汽震耍骂妻忆霸辟尖百确打仗督园陈丹试压盲板、压液力表安装位置恒和各阀门的启盘闭等基本要求选应列表注抖明虫,河盲板应编号并悉登记，以免忘垂记拆掉刮3气、试压台架的伴制作暴试压台架基本域连接方式见下船图，阀门（包洒括安全阀）、霞管件、压力表幼、连接管按要福求选用。气路2气路1气路2气路1压力表压力表高压进气高压进气气路3-6接管方式同气路2气路3-6接管方式同气路2总放空阀低压进气阀总放空阀低压进气阀注意：宽1购、试压压力超俊过早1.5MP删a蒜通道的充压不逐从试压操作台摩充压，可从流药路仪表阀或单集独的进气通道竹充压。必须经苍已经设计人员高核验操作台位项充压通道安全槐系数援足够方可使用蹄。限2抓、每个压力等识级气路必须加驳装同等级的两研个压力表，且闯经检定合格，涉充气是两个压誓力表都有专人部观测。参4急、各系统的泄庸漏量试验压力仪、停压时间、匙残留率爸株独各系统的泄漏潜量试验压力、想停压时间、残致留率按图纸技芒术要求，参考占下表规定：乏管路位置抬气密性试验压姑力毙（筑Mp恶a疏）奶泄漏试验保压档时间各（烛h龟）光强度试验炸压力茶（佩Mp欲a攀）园保压汤时间件（兽min袄）租泄漏试验体允许压降骆%丢上塔压力困0.09医12羡0.1挡10赌2耗下塔压力显0.55眨12肯0.6描10纲5痛循环氩泵亮0.9州12毯1.0射10抄6串增压空气出3.8具12导4.2娇20绢7争高压氧气循5.1鹊12浑5.6铃20妨7培高压空气劈7.0姻12止7.7删20申7把注越：沾a柳.辜各系统管路的由管路位置要对辟照流程图仔细板检查，不要搞蹲错。愈b拌.窑泄漏量计算公卷式：岭式中边：搂P羞1远—坊开始时系统中顽气体的绝对压研力狠（煮Mp尤a税）；责遭P厌2萍—待结束时系统中叠气体的绝对压女力异（姐Mp目a杆）；樱澡t忠1宴—税开始时系统中愉气体的温度剃（爬℃况）；深社t而2笑—努结束时系统中闹气体的温度雀（疏℃塔）。弄必须严格按管盐线分工查漏。辨检漏可用无脂征肥皂水起泡既剂您,紫试压检查结束艳后用热水擦净叔肥皂水，以防张腐蚀管道。膏焊缝泄漏处须有正确返秋修犁,意不允许用敲打随的办法或用防桨漏剂（低温胶员）来进行修补竿。形在压力试验、搂气密性试验、炒泄漏量试验之腰后，将法兰连太接处试压用盲往板取出，确认肺取出数量编号党与安装时一致自，再装上新的敞垫圈将螺栓螺弟母旋紧。管上退焊接盲板取出泥后将该管道复猜位组焊。锋盲板取出接管丘复位后该处焊厌缝和密封面需虚再贴用肉0.1MP仙a渣压力进行全通要道试验，经检澡查焊缝无漏，宽法兰密封面密钞封性良好，则寇压力试验全部匪结束。否则需曾进行修理直至撑合格。观5哈、压力试验前策的安全检查及据安全防范措施链（掩1醋）试压现场应露有压力试验方伪案或简图（流考程图上用不同颂颜色标注不同裁的压力等级、未盲板位置、压谋力表安装点，板进气口等）并捞经认可。坡（僚2职）试验现场应化备有压力试验盘规范。残（厚3努）有柳耻妥飘哑巾僵牺（唐4盐）需要安全网裳、安全屏蔽的占压力试验或其事他限制物要有捏规定的安全距诉离。亿（锄5欲）咽仰挑家斑转泳锣咸焦恢蓬糖俊业残（膏6初）所有试验管婚道和接头额定层值应都在规定吼范围内。唉（敌7始）所有试验接碌头、试验盖、浸盲板的额定压自力值应适当。因（避8猴）所有试验压骗力的更改应已帅经标明在试验卷方案上，并经肉设计单位现场签代表确认。仪（而9开）压力试验只黑能逐个进行，穿一次只对一个惑流路进行压力月试验。只有低副压初步检漏试短验和气密性试存验才能同时进熄行。估（租1砌0锄）肝比槽锯检饺捎森摸事坦誓免债母（石1悄1淋）必须经安全涨员