塔类容器现场组对安装施工指南

塔类容器现场组对安装施工指南编制二○○五年三月十六日目录1概述1.1塔类容器工作原理1.2塔类容器分级及分类施工依据施工准备3.1施工技术准备3.2施工现场准备塔类容器主要工序和施工方法、技术措施4.1整体安装施工程序施工方法、技术措施4.2现场组装现场组装塔类容器施工程序施工方法及技术措施.1材料验收倒.2互妹半成品、零部勤件的验收.3筒体排板.4坡口加工.5现场组对.6焊接淡.7策塔体热处理.8化学清洗哥.9翁塔盘及内件安谅装蹈.10乓压力试验烛.11弓塔体安装白.12访基础沉降观测皆.13柴塔体路封闭悼.1衫4白塔类容器的防饺腐、村里及保类温（保冷）工地程芝.15续热紧或冷紧志.16混.艇薄壁塔分段组萍对津主要施工技术垃措施扛5.救牛质量目标和质仇量保证措施健6蹈.竿冬雨季施工技李术技措床7堆衔技术措施、降姻低成本率气8狡暗安全技术措施9劳动力组合峡1盛0铁施工机具量具艳1漫1妹手段用料材料吼计划间1川2搭建议采用的施绕工方法趋附录歉一西肃掠平垫铁与斜垫蓝铁的规格部附录颠二贷秤压力容器嘴主要受压部分琴焊接接头分类怕示意图1概述崖塔类容器是从鼠焦炉气、天然填气、石油气、供氯化物等混合衫气体中提取气图体；提纯石油记产品、空分产钳品；生产有机宰酸、无机酸及铲其他化工产品斑；气体吸收、岛清净等专用工秋艺设备；为了万满足不同工艺屋需要，需要使阿用不同类型的衣塔类容器。塔砍类容器是圆柱萍形立式设备，蒸一般它的高度班和直径之比值存都比较大。不竿过，大容量的界塔类容器（处乐理能力很大）阴也有呈短粗外够形的。按照它启们的用途和生眯产能力，其尺致寸和形状差别铃很大，随着我泡国石油化工的督迅速发展，单昌台设备越来越提有大型化趋势套。例如，石油经炼制的加氢脱趟硫反应器，最岂大直裙径猜427尼0姑毫米，恒长民3400碍0榜毫米，壁厨厚届26妇0改毫米。虽然其病外形都是圆柱樱形，但由于使民用目的不同，膏内部结构各不虾相同。因此设蚁备的设计技术沙，材料的品种拢规格与质量，振制造工艺和工形艺装备，以及愧现场安装都为袋了适应这种要付求而得到迅速吩发展。目前在跨现场施工塔类划容器主要方法泻有整体安装和敞分片、分段安融装。使用的吊待装机械有金属咱抱杆和吊车等主。友1.1突呈塔类容器工艺挽原理锋塔类容器是通映过液体与液体经、液体与气体回、气体与气体俱之间传质来满臂足不同工艺需屈要缺,航而得到不同产欲品。大致工艺葵有精馏、萃取帖、吸收、反应米、洗涤、混合册、分离等。塔竭的内部结构型塑式多种多样，瓶如有浮阀塔盘致、筛板塔盘、榆泡罩塔盘和填绵料等等。使用仍较多的一种典再型结构就是板搭式塔。板式塔据内有许多塔盘回，彼此保持一零定距离。塔盘神装在支持圈上证，用塔盘紧固币件牢固地固定桨，支承圈焊在揭塔体内壁上。袋此外，塔内还巴有其他内件，机如进液管、分俩布器、挡板、啦除沫器等。撒塔盘安装要求放确保一定的水搁平度，否则将存对传质过程产煌生不良影响。益为此，在安装甜现场需要进行鞋严格检查，并谦作必要的找平得，同时，还要钱仔细检查浮阀凑的活动性，泡坝罩的高度等关呈键因素。在许予多情况下，塔乖盘是单独制造谊、包装和发运臣的，待塔体就叙位、找正后，惹再逐块装入，撤并调整其水平详度。乞1.2反漂塔类容器按压桶力分级及分类丝勿按照《压力容吊器安全技术监凳察规程》和《水特种设备安全班监察条例》规芽定，塔类容器弯当最高工作压仙力大于或者等叨于筝0.1MP躬a拘（表压）时，宏需按压力容器财进行制造。具露体划分如听表盈1.2.龄1绍：醒表冻畏搭塔类设备压力福分级一览表括序号印级生周病别惧最高工作压力惧（表压忠）邀MPa炎1擦常压容器胸小狭于序0.1MPa削2咳低压容器离0.1MPa缴≤弃p喇＜觉1.6MPa葡3找中压容器数1.6MP沾a产≤访p含＜警10MPa梳4艰高压容器售10MP铸a借≤昂p舰＜雀100MPa武5练超高压容器削P领≥保100MPa咸寒塔类容器分类吧按国家质量技趴术监察局《压泡力容器安全技常术监察规程》迟有关规定进行财分类。施工依据采2.贺1爱《钢制塔式容百器坑》净责虾坝镰JB叙471侮0豆－考2000冷2.2店《谅石油化工钢制汉塔、容器现场僚组焊施工工艺躲标准既》士SH352罗4弄—缠1999樱2.洒3扑《钢制压力容骤器饲》脏男艳团模GB配15霉0梁－状1998映2.从4段《钢制压力容饱器焊接工艺评睛定房》递雨扁JB食470赔8捏－膏2000彼2.载5灭《钢制压力容咬器焊接规程脖》送点笛却JB头/匪T也470洽9飘－堂2000文2.扫6党《钢制压力容巩器产品焊接试规板的力学性能倚检验乌》港JB47毕4遭4燥－僚2000弱2.7督《承压设备无乎损检测》骄JB路/T献4730胶-2005览2.元8北《压力容器安今全技术监察规砌程》国家质量束技术监督局妨（僻199刷9依）印15识4槐号乌2.括9诞《锅炉压力容波器压力管道焊高工考试与管理兄规则》国质检刷锅址（昆200畏2锦）矩10肠9搂号秩2.1焰0史《现场设备、跃工艺管道焊接炊工程施工及验称收规范饿》颜GB5023逐6摇—致98润2.11捡《分化工机器安装肠工程施工及验丢收规范（通用堡规定篇）类》庆HG2020重3-2000蝴2.1掏2窄《大型设备吊董装工程施工工员艺标准浸》率央瓣SHJ351委5咐—冷2003害2.1池3击《设备吊耳扑》泥拴叶睛舍崭HG/T誓21754-糕-94两2.1援4殖《石油化工施屡工安全技术规败程败》裹钻著SH庆3505懒—妥99数2.15锦紧设计图纸、随峡机资料及说明馒3先墨施工准备涨3.1团隶施工技术准备脸圈对于塔类容器危施工技术准备抄很关键，一定逗要严格按照有血关规定进行制啊造和安装；特安别是压力容器闷，必须由公司珍具有压力容器傲现场组焊资质返的二级单位进饺行施工。绘半编制施工方案许施工技术人员加应根据设计图拖样、有关法规诊和标准及现场絮条件编制施工部方案遵。境皆压力容积器急,搭在现场安装组夸焊前必须到当蔽地特种设备安茫全监督管理部退门办理告知手奸续删,塑并出示下列文星件迈:骑.1各烤压力容器现场肌组焊许可证副盟本；刊.2勇她工程合同或合堵同意向书；枝.3葱睡工程开工报告搅；装.4扬由随制造厂出厂狱的有关图纸、鞭技术资料；觉.5事耳质保体系责任拥人员任命通知客；娘.6铲斗施工单位施工覆人员的有关资久格证件；发.7防油焊接工艺评定旦资料；是.8丛烛合理的施工进席度作业计划；骄.9巩如施工方案。研址施工前应进行详技术交底，明单确任务的特点巩、施工进度、波施工方法、技株术要求、质量鞭标准以及安全驼措施。唐3.2勾单施工现场准备界迷施工现场应按潜施工平面图进啄行布置水、电闯等症,狸测场地平整、道惑路畅通。组焊吐平台和施工机世具应按规定位据置就位。随哲计量器具应在涨周检期内。煌接工卡具及样板劣应合格。窃英现场的消防器永材、安全设施返应符合要求，工并经安全监督愁部门验收通过仁。窝4捎铅主要施工程序房和施工方法、疑技术措施疾塔设备特点是兆外形简单、高帖度和重量大、珠内部构造和工炸艺用途多种多状样。因此，安粉装时应根据塔既设备的构造、逮工艺用途等特写点，采用相应耐的安装方法。残对于板式塔，摆在安装过程中察，统应保证塔内组窝装件相互位置络的正确，其中概最重要的是保怎证塔盘安装的从整体水平度。贸塔盘水平度的超偏差取决于塔太盘支持圈与塔角体组焊是否正呜确。筛4.1稻建整体塔器安装租历对于整体到现走场的塔类容器啊，其施工程序吴如下。施工方案编制施工方案编制施工技术准备施工现场准备基础检查验收预埋地脚螺栓校对设备的运输铲麻面放垫铁设备的检验确定管口方位起吊机械的准备和布置设备吊装前检查试吊正式起吊设备就位设备找正标高复查垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装压力试验中间交接安装方法叨整体安装，其仪吊装方法根据权设备重量和现蓬场场地器情况嘉，选择使用吊控车或金属抱杆纺；一般应优先启使用吊车。目僻前，国内最大雷吊车有中石化多宁波工程公玻司碌1250阅t怖履带式吊车。双我公司有四拍台如20析0禽吨海6圈0书米金属抱杆，愈有两荐台钉150做t碎履带式吊车。倦验基础检查验收始.1锅撑塔设备安装前责，基础须经交千接验收。基础热施工单位应提登交质量合格证仿明书、测量记严录及其他施工啄技术资料；基舱础上应明显的旗划出标高基础钟线、纵横中心碰线，相应的建涌筑物上应标有坛坐标轴线；设悼计要求作沉降辫观测的塔类设抬备派,拿基础应有沉降墨观测水准点。牙.2姨拣安装前可按以打下规定对基础轰进行检查：薄基础外观不得颈有裂纹、蜂窝础、空洞及露筋厕等缺陷；损基础各部尺寸征及位置的偏差妈数值不得超过镜表般的规定：金表纱朝涨设备基础尺寸数和位置的允许孟偏痕差厦风项次子偏怎傲它差糊混票名曲承轻称袜允许偏差翠值亭mm孟1滩基础坐标位置惩（纵、横轴线庙）喇±20震2为基础各不同平搬面的标高赠+0冶-20涌3么基础平面外型则尺寸斑凸台上平面外课型尺寸劫凹穴尺寸图±20棍-20每+20兆4老平面的水平度载（包括地坪上婆需安装设备的够部分）：俩每米玻全长挎5雄10锡5醋竖向偏差宜：训培寨每米彼全长抱5竿10炼6借预埋地脚螺栓搅：标高（顶端常）尘中心距（在根秒部和顶部两处壤测量）拜+20神±2由ｃ、基础混凝姥土强度应达到及设计要求，周渗围土方应回填柏、夯实、整平贼，地脚螺栓的谊螺纹部分应无历损坏和锈蚀。应.3烂筋预留孔地脚螺减栓的埋设应符援合下列规定：哀地脚螺栓的铅让垂度允许偏差巧不得超过螺栓雷长度偿的经5/100凡0点。厅b快、地脚螺栓与详孔壁的距桐离谣a允（如图辱所示）不得小肆于剑2递0纲毫米。躲ｃ、地脚螺栓巡底部与孔底的莫距桌离损c鞋不得小烧于午8颜0扛毫米。担ｄ、地脚螺栓证上的油脂和污缓垢应清除干净胀，但螺纹外露县部分应涂油脂摆。CCCCabc犁e裂、螺母与垫圈庄、垫圈与设备鞭CCCCabc休f钻、螺母上端螺包栓螺纹部分应乡露偷出感2戏个螺距。雁.4赵些基础表面在设俘备安装前应进崖行修整。须灌橡浆贴抹面时要铲好帖麻面；基础表细面不得有油污玩或疏松层；放泻置式垫铁处（至周河边柄5脆0滚毫米钟）应铲平，铲龟平部位水平度吐允许偏奉差为泉2助毫米逐/吉米；预留地脚淋螺栓孔内的杂识物应清除干净工。糊.4缎脂为保证高塔设拣备的正确安装主，在塔类设备磁地脚俊螺栓施工时，肥土建与设备安俩装应相互配合胸，一般应使用项设备傻定位模板定位燃地脚螺栓，再项进行基础土建眠施工；模板中幅心线秘与基准线的偏伴差数值不得超医过局±花5庭毫米互。叙地脚螺栓的坐呼标及翅相互尺寸应符进合设备制造图想纸的要求；地峰脚螺栓露出基懒础部图牲分应垂直，设星备底座套入地谱脚螺栓应有调必整余量，每个缠地脚图加螺栓均不得有拒卡住现象。坚.5浅蓝基础与设备之渣间有绝热要求亦的，应按照技疾术文件或相应康规定执行。表耕设备的验收、疤清点、检查及峰保管，应符合题以下规定：忆.1酬倾交付安装的设叨备及附件，必戴须符合设计要抚求，并附有出生厂合格证明书绳及安装说明书搞等技术文件。店.2咽叠设备开箱应在建有关人员参加挨下，对照装箱帖单及图样，按碗下列项目检查之与清点：聪a扫、箱号、箱数献及包装情况，雷b拿、设备名称、揉类型、型号及提规格，慈c秆、设备外型尺接寸及管口方位搬，研d个、设备内件及纲附件的规格、躁尺寸及数量，善e贤、表面损坏、祝变形及锈蚀状化况。淡.3零得塔类设备安装袋前应核对出厂词质量证明书的昌主要技术数据投，并对设备进匠行复测。检查叮塔壁上的纵向垦中心线是否清笑晰正确，并在夜上下两端作出渐明显标记，作结为安装找正的续基准点。检查保塔内壁上的基毒准圆周线，应乱与设备主轴线牌垂直，再以基煮准圆周线为准您，逐层检查塔引盘支持圈的间轮距、水平度及歇其它内件的位服置，应符合塔墨盘技术条件和满设计图纸要求艇。宪晌塔类容器应运营至现场指定的免地籍点限,扑并注意放置方役向惨,丽尽量减少二次盲倒遮运组.气设备如需在现句场停放较长时嫁间符,询则必须不妨碍平交通及其他工商程的施誉工顺,家并选择适当支且承点垫上道木扔；易损及零星牙部件应拆除并拖要专门保管；浅管孔、人孔等与应封闭。诞秆塔类块容器段安装在不妨碍制吊装的情况下笨，应尽量将塔驴盘、平台梯子咽，附塔管线及肉保温层等施工展完毕，然后随宴塔一起吊装。碗找正采用两台拢经纬仪分别在巩0严°图、机90宣°害两个方向同时遍测量，找正方双法采用斜垫铁饥调整。垫铁安装述.1粘瓣垫铁组布置，逢其位置和数量拘应符合惑下列要求：时ａ踏.孔每个地脚螺栓肢近旁至少应有喊一组垫铁，垫止铁组应尽量靠意近地脚螺栓统ｂ弄.冠相邻两垫铁组馅的间距，一般论应炕有慢50蜘0巧毫米左右；鼠c.泊有加强筋的塔孟类勒容器夺底座，垫铁应糖垫在加强筋下最.2声虹采用平垫铁或面斜垫铁找平时嫌，一般应符合输下列规定：饱a午、直接承受负僵荷的垫铁组，字应使用成对斜倒垫铁，两垫铁殊的斜面要相向眠使用，搭接长讨度应不小于全仆长瓦的捐3/讲4晕，偏斜角度应犬不超赞过拔3编°普；斜垫铁下面毁应有平垫铁。框b蜡、应尽量减少腾每一组垫铁的血块数，一般不乞超过四块，并裹应减少用薄垫武铁；放置平垫妨铁时，最厚的便放在下面，最厕薄的放在中间壳，调整后应将家各块垫铁相互揉焊牢。筝c蛮、每一组垫铁档均应放置整齐用平稳，接触良撞好；垫铁表面翼的油污等应清子除干净；设备凳找平后，各组常垫铁均应被压攻紧，可另用仙0.2丛5产公斤手锤逐组某轻击听音检查减，回d侨、中小型设备树的垫铁组高度出一般掉为支3烈0犯～窄6夕0贤毫米，大型设贱备的垫铁组高案度一般而为草5兄0姑～慧10捧0妥毫米；撤e贱、设备调整后粒，垫铁应露出对设备支座底板钩外盒缘券1郊0杏～畜2港0萝毫米，垫铁组舒伸入长度应超跟过地脚螺栓，鸟且应保证设备养支座受力均衡怖。顺复基础二次灌浆高.1滋驱塔设备安装基骤本上都采用预非埋地脚螺栓安圆装形式。塔怒设备安装精度龙经检查合格，望在隐蔽工程记缺录完备的情况庭下，方可进行环二次灌浆层的辛灌浆工作。禾.2线灌浆前，灌浆牲处应用水清洗倡洁净并湿润透享；环境温度低钱于扒0荷℃混时，应有防冻单措施，基础表难面的积水应吹进净。将.3趁灌浆前一般应骆设外模板，外稳模板至设备支海座外缘的距咱离叫b役（见图）应不赌小岩于榴6粮0慌毫米。一台设丛备应一次灌完躺，不得分次浇值灌；设备外缘盗的灌浆层应平室整美观，上表塌面应略有向外懒的坡度，高度旨应略低于设备沈支座底板外缘醋的上表面。逼.姿4失腔二次灌浆层的容灌浆，一般宜半用细碎石混凝微土，标号应比错基础和地坪的辟混凝土标号高壤一级；灌浆时犁，应捣固密实策。前.5叙愉灌浆层的厚度成，对于中小型纳设备一般卧为近3抢0普～胜6寒0皮毫米，对于大陶型设备一般孝为捆5荐0顺～徐10爸0惑毫米。塘准塔类设备安装勤的允许偏差如妥表鸣4.1.搅2州所示：卫表挽夜锈塔类亡容器终找正的允许偏蒙差及检查方法猜、检验数量减序号尿项目名称扬允许偏辱差雨mm极检查方法但检验数量握一般塔漫与机械继衔接的塔就1副中心线泄位置冈D名≤击2000急±咐5沟D予＞章2000既±虑10挎±3馆钢板尺量险纵横轴线峡各叮2惰点测量毫2告标高姑±5饿相对标高橡±3毕钢板尺或水准野仪测量茫纵横轴线筋各宋2按点测量缓3旅方位虚沿底座环圆周之测量伯D矿≤执2000跑，修10察D祖＞查2000释，孩15慎沿底座环圆周丸测量恳，稍5沈线锤或钢板尺幕测量则主要接管处欺4坑铅垂度刻h/1000弦，但不超过纪30末经纬仪测量吐相坑隔稠90倒0例测流2标点蹄注：卷（丛1矿）肾h红—霜—砖塔两端部测点愁间距离养（暑2诵）笔D据—全—巡塔的内径答唐塔类昆容器开找垂直度的同么时，抽查塔盘晕或支持圈的水攀平度应符合塔桐盘技术条件的霞有关规定。排4.策2怎现场组装塔安做装萝塔类容器大多双数是超限设备胀，设备制造完供成后，不可能白用现有的运输并方法整体运到年现场，所以大衰部分设备要在年现场进行分片嫂或分段组装。相在现场分片的吵前提，就是要部能用现场具备绍条件的方法高虚速优质地把设装备组装好。产旱现场组装塔类蕉容器施工程序稍现场组装塔类练容器根据现场齿条件和吊装方侍法，主要分为撞卧式地面组装仪合格后，采用知整体吊装；和介在基础上采用痕立式分段吊装叙组焊两种方法因。一般情况下停，应尽量采用辛前一种方法。搏塔类设备现场准到货主要有，昏分片到货和分态段到货。其工写序安排按压力槐容器现场分片大组装进行编制镜的，如塔类容卷器不是压力容扭器，或到货状区态不一致，其碧有关部分工序巧可以不进行。趴表碑横证塔类高容器站主要施工程序勉表材料验收材料验收钢板型钢钢管管件标准件焊接材料外协件封头验收其他部件验收绘制排版图排版预制厂预制下料开坡口卷制组焊成节找圆组焊成段无损探伤检测附件组装焊接现场组装热处理补强保温圈组焊开孔接管焊接无损探伤合格组对找正、焊接热处理运输到现场试验水压试验酸洗安装内件安装基础沉降观测塔整体吊装基础验收处理交工验收资料整理交工人孔封闭检查验收塔内清扫搅婆施工方法及技驳术措施互.1虹跌材料验收殃制造压力容器原用材料必须提晴供质量证明书验，质量证明书恒的内容必须填动写齐全，并经仗生产单位质检照部门盖章确认福，材料生产单蝴位应按相应标勇准规定，在材歼料的指定部位涉或其它明显的程部位作出清晰苹的标志，使用度前应根据质量旷证明书与材料短上的标记核对断其炉批号和材较料牌号，认真里检查材料的表谁面质量。染根据使用上的窃要求，对钢板延进行外观及超美声波探伤检查庙，并抽查钢板策的化学成分、芹硬度及力学性岭能等。虚.2犬肯半成品、零部撤件的验收聚（它1耕）半成品、零巡部件应在现场贷组装前对制造巩质量进行验收欣。篇（翻2旋）进入现场的府容器半成品、臂零部件必须具聋有下列出厂技思术文件：豆ａ爱.抗蚊装箱单；牧ｂ锡.妈挠压力容器产品教安全质量监督寺检验证书；眼系殖ｃ易.假怖产品质量证明膜文件；慕烈寇ｄ前.秀炮其它技术文件愈。侧（超3奴）容器半成品锡出厂应按规定埋附带符合要求默的试板。拆（绒4统）容器的半成炊品应有明显的东标记并与排版港图一致。铸（退5伶）椭圆形、蝶梨形、球形封头翁用旋长不小于瑞封头设计内直春径商D戒i胜的汪3/届4萝的内样板检查贺表面的形状偏肤差（图回）床；权助冲伯厕苏铜缠搏图洲食经内表面形状偏拨差检查示意翻表乖轻蛙椭圆形、蝶形伍的封头直边允个差分封头公称直斥径辆DN索直边高度允差移DN瘦≤熊6000盖+5块-3摧DN>600干0景+8键-3雷（势6丘）奋冲压成形的封届头或瓣片，其垃最小厚度不得池小于名义厚度猾δ席n砍减钢板厚度负胖偏叔差壤C州1悔。举（排7草）分瓣的球形那封头、椭圆形梅封头、锥形封累头外形尺寸，芝应符合下列要祥求：缘ａ灾.为用样板检查球块形封头瓣片的蛋曲率时，其允花许偏差应符合此表陕和殊图商4.2.淋2腐的规定；自表雨叼断球形封头瓣片无曲率允许偏差朽瓣片弦长中（至m菠）迟样板弦长类（织m袄）谁允许间廊隙处e状'剩(隶㎜布)辣L躲≥基2丽≥演2连≤闹3管2稿＞陕L徐≥袋1.5性≥哲1.5评L投＜眉1.5颂1巨码霞拒衫仗图辟虽岩球形封头瓣片毒曲率检查示意帅图匪b稿掀锥形封头瓣片运表面鉴用裁30铃0刊㎜钢板尺沿母粉线检查，其局邀部平面度不得突大名于裁1们㎜；荒c祥孙球形封头瓣片跑、椭圆形封头挠瓣片、锥形封舍头瓣片、锥形坦封头瓣片的几涂何尺寸偏差应不分别符合图以、拐图义4.2.台4洪、制图仍4.2.僚5屡和映表喇4.2.完3防的规定。绢图欣盟锥形封头瓣片惯几何尺寸允许锡偏差示意摘表卷4.2.谋3雾证封头瓣片几何起尺寸允许偏差界（ｍｍ）俯武使度封头类型园测量项目石球形封头茶椭圆形封头检锥形封头辰弦剧长颂L屡1纲±2.5属—奸—扔弦板长丹b凶1餐±2.0绘—哗—常弦波长屈b荡2格±2.0逃—醉—将弦羽长阀b像3涛±2.0恶—岩—畜对角扔线尚C蒙±3.0钞±3.0宪±3.0胀弧凶长秧L盈1台—台±2.5脸—肉弧抄长罗b逆1顶—扑±2.0内—突弧远长腾b愿2卸—趟±2.0淹—盘弧临长汉b蝶3宽—伴±2.0愧—菠母线避长械L进—骨—刃±2.5质弧窝长算b扎—根—点±2.5盯（悉8赢）房至塔类着容器射半成品的坡口蛙表面应符合下啄列要求：影a水校烫坡口尺寸符合总图样规定，表丑面应平滑；替b毁喜矩熔渣、氧化皮荣应清除干净；轻c蚊介坡口表面不得泥有裂纹、分层梁、夹渣等缺陷滚。雾（冬9铸）纠阀分片到货的筒资体板片应立放赏钢平台上，用赤弦长等于设计志内直禽径抚D凳1进的命1/尾4部且不小救于携100拖0因㎜的样板检查酸板片的弧度，伯间隙不得大吵于医3喊㎜。板片放置素时应采取防止听变形的措施。程（丈1貌0居）会娱分段到货的容死器筒体端部断挨面的圆周度黎e夕应符合下列要疾求：符a型率承受内压的容谷器饰i屿驼筒体圆堵度仅e氧不大于该断面娘设计内直贫径禽D栗1浑的镇1贺％，且不大很于临2登5随㎜（图主）；耍图呢达筒体断面内径序允差示意图绒ii露窑当被检断面位逮于开孔中心一喘倍开孔内径范屈围内时，则其六圆电度败e胶应不大于该断踩面设计内直鸣径录D稳1昆的蚁1踢％与开孔内径丸的巡2尸％之和，且不惑大扯于拿2须5动㎜。宾b捏吵承受外压及真彼空容器嫌i碗恐采用内或外弓若形样板（依测缩量部位而定）揪测量。样板圆完弧半径等于壳谣体内半径或外矿半径，其弦长症等于图准中查得的弧长味两倍。测量点迟应避开焊接接查头或其它凸起跪部位；漫ii史奸用样板沿壳体犬径向测量的最疫大正负偏虹差押e臭不得大于由图掏中查得的最大押允许偏差值。棋当趟D辟0畏/挎δ屡e器与躲L/D瞎0麻所查的交点位酬于图柴中任意两条曲溉线之间时，其孕最大正负偏佛差简e厦由内插法确定却；梳当冰D凯0高/抓δ础e删与融L衫/抓D体0登所查的交点位师于丛图膀4.2.隐7暗中掩e絮＝愈1.0声δ瓜e永曲线的上方纹或布e厦＝秩2.0盒δ逼e赶曲线的下方时斗，其最大正负井偏目差齿e衰分别不得大于趋δ沾e浪和拿0.2宿δ败e读值；带iii答肉当壳体任一断愧面是由不同厚绿度的板材制成村时，则远δ室e愉取最薄板的有烧效厚度。增图持外压及真空容赶器圆度允差查夫用茄（蝇1颈1宜）篇立封头几何尺寸蠢偏差应符合本废指南有关规定辣。托（娇1卫2竹）枕符分段到货容器携两相邻端口的狂外圆周长允差培不宜大践于浊π都b县，佳b廉值见本指南泻表克。缩（侦1政3挖）片察分段到货容器奖筒体直线仿度裤Δ虫L开应符合本指南德表姑的规定。恭（轿1饰4丧）蛛纸筒体的长度允须许偏差应符合脖本指南夫表炮的规定。窜（说1壁5助）较材分段筒体上的格接管中心方位译、标高允差按枪本指南涂表忘执行。湖（淋1清6屈）仪芒裙座底板上的欢地脚螺栓孔中练心圆直径允差欣、相邻两孔弦足长允差和任意肥两孔弦长允差忙均不得大溜于遇2燥㎜。肤（温1猛7坝）抓属随容器到货的滑零部件，应符臂合下列规定：豪a碑叙具有装箱清单秒和安装说明书粗等技术文件；汇b就栏产品合格证，红主要受压元件拼应有材质证明累书；娃c赚拢法兰、接管、装人孔和螺栓等劫应有材质标记觉；军d茶狗零部件表面不篇得有裂纹，分篇层现象；续e吴窑法兰、人孔的怒密封面不得有毙裂纹和影响密劳封的损伤；伟f司英内件表面不得款有损伤、变形刻及锈蚀。留（锹1弹8盘）拼命辞已安装的内件梳应符合图样和伤有关标准的要泼求。颗（亮1伪9贿）欢疼焊接材料的验监收嘉a住退焊接材料入库辣前必须具有制赵造厂的质量证堤明书，包装完钉整且无受潮现扇象。蝶b皱结焊接所使用的炼氩气纯度不得高低连于将99.杂9什％，二氧化碳臭气体保护焊用扇的气体纯度不筝得低贪于攀99.复5梅％，含水量不链得超控过殃0.刘1纵％。里c归同必要时应对焊虏材进行复验。笨（卖2帅0务）蚁塔盘验收：本a秀妥交付安装的塔术盘必须符合设嘴计要求并附有驼出厂合格证书秧及安装说明书虾等技术文件。炸b盖种塔盘的开箱、锣清点应在有关数人员参加下，俗对照装箱（或紫供货）清单及街图样进行验收瓶，半填写《塔内件漫验收清点记录式》。胶c燥法清点验收包括锋下列内容：股i屯.墨箱号、箱数及瞒包装情况；涉ii房.顿名称、规格、幸型号、材质、挺尺寸及数量；扒iii宇.勾表面损伤、变松形及锈蚀状况谊。射d泻.珠塔盘板、受液戴盘、降液板的邮允差要求按下主列规定：钻i党.轮长度公差莫国活+驴0剃ｍｍ徒厉缠－筒4丧ｍｍ矿ii赏.脆宽度公差雹丽加+马0赔ｍｍ挥南帆－鹰4控ｍｍ祖iii适.饰名称、规格、筛型号、材质、啄尺寸及数量；凉.3包牧筒体排耀板时绵应根据到货板愉材规格业及塔体展开图赢编制排板图，猜根据排板图进丛行筒体下料。智在编制排板图预时，应注意以孟下问题：久a赢乏筒节长度应不肺小于驾300mm佛。彼b晨秃相邻筒北节袖A含类接头焊缝中嫂心线间外圆弧抄长以及封棕头竞A压类接头焊缝中滨心线与相邻筒念节抽A谦类接头焊缝中疗心线间外圆弧倚长不小于漂100mm边。迁c氧设备接管、内味件与壳体焊接示的焊缝应尽量派避开圆筒间相允焊及圆筒与封给头相焊的焊缝基。刃.4安下料及股坡口加工旬（忙1匆）赶苏按排版图进行搅划线切割。切慧割时以下料尺荒寸线外侧为准桑，保留切割线期作为检查的依片据。在下料时者，除划出切割私轮廓线外，还禾应划出坡口切彼割的起始线，妖利用半自动切组割器刻度盘的咱刻度和切割起炉始线相互校核塔，就能保证坡者口的角度。舞（娃2炊）火荐坡口型式：按尿照设计图纸和冤有关规范要求堆。拍（召3圈）躁自坡口加工方法更：号ａ念厨碳素钢、普通烘低合金钢可采丑用氧乙炔焰进拼行切割。筒体杀及裙座筒体的票下料及坡口加鸣工采用半自动愧氧钓-稀乙炔焰切割机习进行。工ｂ完样不锈钢采用机往械或等离子切框割机进行切割寺。比ｃ头犯耐热钢宜采用疲机械方法切割隔。稳ｄ协耕对于一些小尺玉寸部件可采用爪剪板机进行下乒料，但板厚不开大伪于蛮1誉4质ｍｍ。与（怎4族）毫酬坡口表面处理躺：茅ａ啄蜻下料及坡口切堆割后，应用砂坐轮机将表面氧唱化层和热影响啄区磨去，并应恭露出金属光泽摊。不锈钢应使矿用氧化铝砂轮驻片。坡口加工拖好后，应检查剥其表面质量，朗表面应平整，浩不得有裂痕、牺分层、夹渣等两缺陷。刮ｂ荒钥不锈钢坡口打炒磨好后，在施遍焊前，应用丙贸酮或其他有机姨溶剂擦拭加工摆组对的坡口，饺彻底清除油污候，清除范围应导不小醋于舒5盒0啊ｍｍ。坡口清滨理干净须孟在下4睡小时内施焊，查否则应重新清要理。桂.5略现场组对似.5.1番塔类容器壳体变卧装秃塔类设备壳体寸卧装主要施工甚顺序为，识先中间后两端具，最后安装人杰孔，接管及补恭强圈。狂其主要施工要洪领如下：编5赛氏卧装唱时筐,亏各分段壳体上倡的人孔及接合应管宜在摩壳体成型并检我验合格后进行绍安装冷。限阵网欲卖图盒辰滚轮架安放示秆意图虾.5.2跳塔类容器筒体窑立装法落筒体分段组装破或单节直接在富基础上组装均廉可以采用立装迎法施工。立装框法可分为在钢擦平台上，采用岭正装或倒装组论成大段，然后盾在采用正装把叛大段设备在基秆础上吊装完成役。或在设备基拥础上直接施工但。一般采用前闯种方法。驾筒体大段分段炊原则：腔ａ、有利于现犯场施工作业，伟尽量减少高处找作业，但分段幕不宜过多；赶ｂ、根据现场兆吊装能力按排督版图计算每节乓筒体高度和重州量初步定出分摆段位置；街ｃ、每个分段贞接口应设在同炉一材质，同一疫厚度的直筒段班，并避开接管干。劣（固2呼）当筒体分段从位置确定后，碰封头、单节组势焊能满足分段捎焊接要求时，棵即可安排板图肿进行分段组装险。坏（叶3点）筒节分段组珍装宜在钢平台叼上采用立装法顶，筒体根据安宰装分段要求，韵分成几大段一浑字排列，统一摸搭设外部脚手润架，内部设置勒可移动两层井索字架。其施工陈程序和要求如嗓下：帖ａ躬.林筒体组装钢平浸台应找平。轰ｂ济.墓筒体组装时，俯在钢平台上沿饱筒体组装圆周气线用垫铁将组王装基面找平，寇然后沿圆周线鉴内外在钢平台幻上均布点焊定视位角钢。摆ｃ鸡.崇先组对封头和耍相邻的筒节，率对口时应以内尼壁为准；帆图蔑虽上下筒节组对闲方法示意嚷ｅ刷.浊用调节丝杆调冤整局部间隙，忠用卡子、销子晨调整错口，在酷对口时，应将台错口匀开，防廊止局部超标，御符合要求后，清进行定位焊和航焊接，并做好历记录。山(4)叶察空中组对泛在空中组对时遮，应在离焊缝朴下挂口鱼1找～略1.摇2版ｍ处，在设备典圆周上每搂隔隐1颠ｍ均匀布置临轰时作业平台；技临时作业平台现牛腿，若塔类忠设备需要进行球热处理的，应材在热处理之前住进行预焊在塔浙体筒节上。其素塔体组对工艺险流程如下：基础检查基础检查――筒节预制――粪―袋―改吊装下段筒尾节狸―姜―断设置临时作业掘平傲台碗―俭―歌组对中段筒畏节蜘――长焊社接订―五―浸无损检认测哄―芒―挖需要时进行热钳处养理皇―秒―次设置临时作业责平厦台够―床―倍组对上段筒罪节旁―陡―棚焊笛接绢―社―干无损检裹测延―吓―胀需要时进行热缺处限理返―肯―酷水压试验、气浩密试验堂塔空中组对操朵作平台搭设L80×8L=100mm1000mm800mm1200mm哭a.碑在距离组对焊立缝下方项1m捷处焊接与塔筒肃体材质相同的赢扁赠铁踩-100×1醒0夹卡子，捏用保φ螺2现5L80×8L=100mm1000mm800mm1200mm15mm15mm满焊图牛腿制作安装图图牛腿制作安装图切b爽葵扁铁卡子地面兄焊于塔壁，沿管塔壁每隔揉1.0m创焊一组。樱c欣诊下段塔吊装就冰位找正合格后尝将牛腿挂在扁狱铁卡子上，牛缸腿立杆一周拦宵两道麻绳，防酒止人在行走时资掉下，平台下撒方设置安全网柏。赤d货乌利用主装置混轨凝土框架，在哄距离组对焊缝浙那层平面上搭除设钢脚手架走罗道，至塔壁组嗽对平台。脚手排架必须与该层其建筑物牢固连尝接。歼e惹废脚手架不得使雹用有严重腐蚀械、弯曲、压扁字和裂缝的钢管舞。店f刚予作业层脚手板念必须满铺，不呆得有空隙，与亮塔距离不得大砌于鸦200mm纺。脚手板搭接钟长度不得小于豪200mm姥，拐弯处的脚炸手板应交叉搭间接。脚手板应且铺平，两端应寺与横杆绑牢。并g连塔组对焊缝塔跪内平台搭设，翼在组对焊缝下朴方喝1m兴处睡用兵φ引89×3.郑5布（材质同塔筒部体）钢管喇焊省“脱米屈”振支撑，支撑上沾挂韵用劫φ过2洗0耗圆钢制作的爬塌梯，在支撑上缸铺满堂脚手板条。该塔晶内搅“乔米覆”锐支撑，待塔内臭塔盘安装时再个切割拆除。啦.5.3找组对间隙、坡袄口按照设计径规定谦(1)拴.舒组对筒节时其剧间隙和错边量裕调整可以用龙绩门卡或丝杆调胜整。霜塔类老容器周焊缝对口错边鼓量质量要求见骤表楼表咏焊缝对口错边显量寿允许值冷（黑mm幸）叛对口处钢板厚孟度朝δ袄按焊接接头类桐别划分的对口访错边风量鸡b挺A厘B市≤蓄12鸭≤蛙1/4室δ供n相≤读1/4挨δ胖n溉1慧2闻＜所δ湾n腰≤塌20民≤仓3踏≤米1/4饶δ且n炮2诞0景＜驶δ担n行≤乡40偶≤北3杆≤店5范4拦0投＜趣δ慌n原≤巩50咏≤喝3夏≤腹1/8债δ过n惑＞吓50虎≤虫1/16能δ蔬n凯绍,济且不大昂于讨10页≤舍1/8夸δ伏n圈杀，且不大咽于侨20宇注怨：净①台哈表当中继A蛙类焊接接头的飞对口错边量要坐求不包括球形肾封头与圆筒连忙接的环向焊接炸接头以及嵌入位式接管与圆筒依或封头对接连能接的焊接接头瞎；表谷中挨B晓类焊接接头的犹对口错边量要赤求包括球形封播头与圆筒连接证的环向焊接接职头；差②矛脊复合钢板对口爪错边治量送b掉不大于钢板厚叉度撞的配5种0虏％，且不大袜于艘2亦㎜。舟(2)锁步垂直度和直线油度检测金ａ折晶立式组对时，油其垂直度的检你测，用两台互浑为器90浸°模方向挂两个线绑坠和架设经纬初仪共同监测。鹰ｂ卧式组对去时，其直线度青的检测，使用碎激光准直仪或叶用挂钢丝方法奔进行监测。用抱挂钢丝方法对段筒体直线度检躲查，应通过筒天体上相氧隔造90亭°暴的四条母线，改即沿周帽围刚0充°杠、傅90萄°驱、伴18脑0折、杠270纸°吴四个部位拉商Ø舌0.掉5命㎜细钢丝测量志，测量的位置察离案A絮类焊接接头的县距离不小参于叨10歪0榜㎜。当筒体厚摘度不同时，计席算直线度应减丛去厚度差。钢犬丝挠度修正值经如煎表捏：凉表领锣玩钢丝直径和重少锤重量的关系礼钢丝直径敲（每m啊m复）梨每个重锤梁（逼k羡g腾）鲁0.35蛮9.45炉0.40言12.34够0.45沃15.62夕0.50奉19.29赴表况4.2.殿8苏饥测量塔类坑容器披筒体弯曲度钢焰丝线的挠度修废正值折单位读：伯1/10夹0咽ｍｍ弟测量点到较近宪点的线架距离朵（ｍ）弃两线架的中心牙距（ｍ）某4.0挤5.0贱6.0盐7.0粗8.0乓9.0倦10.0剖11.0却12.0惧13.0哗14.0庙15.0穗16.0微0.5搬4.0蠢7.0皆10.0啄12.0烘14.0倚15.0两16.0摄17.0抽19.0增20.0处22.0宿24.0锤26.0雪1.0疏7.0艘13.0寒19.0缘23.0砌26.0拆28.0毯30.0罚33.0射36.0拐38.0丘41.0脂44.0耳49.0丙1.5晒9.0占19.0赚26.0锣31.0剪36.0放40.0乒43.0环46.0眼50.0游54.0病58.0怪63.0从67.0监2.1共21.0恢34.0盼41.4繁47.6言53.0嗽57.6遇61.2低66.4摧71.8逢77.8遮83.0袜88.0旦2.7和38.0迫49.4吊57.2倒66.6叉70.0牲75.8自81.8帐88.2吴94.6云100.6抢106.0及3.3哈54.2窃65.6浇74.2伸81.4大89.6拒96.2勿103.2言110.8坏118.0固123.1只3.9缎69.6立81.8虏91.4纪100.4系109.0枪116.0舟125.8宏132.0鞋137.8卡4.5抽86.0硬98.0漂109.0怠120.0折129.0倒136.0锹144.0键150.0奋5.1愁114.4蚀126.4钉137.2篮146.4最154.2征159.8近5.7士130.8嫌143.2询154.0辞161.4胁169.8零6.3及145.6良158.0即168.0哀178.2谁6.9汪160.8微173.0榴184.2卡7.5痒189.0家（搂3秩）屈唱塔体组装质量祖要求表肝序号歉检验项目仿允许偏差敢2硬纵缝棱匙角较E荒用弦掘长打≥鄙30伯0柜检查尺检查，凡允许偏差为名童义厚度垒δ场n较的起1/1星0碌，且不大店于耳3较㎜散3辆环缝棱估角阅E狐≤悬/10+2斜浓用弦于长蹲=1/6随Di然样板检查，允刑许偏差为名义即厚度恳δ躬n狼的片1/1藏0棒加短2参ｍｍ，且不大警于疾5橡㎜；记5荷圆蜂度柳e钩≤阅设计内径叨1%D指；樱最糖大崇25困（纤Dmax/D禁min牌）卷6雄筒体长课度挂L纱任乏意此3水m卧长筒体段偏差约不得大鼻于兄3造㎜骗筒体长对度次L遍小于等纵于娃30嗽m来，偏差不大茧于械L/1000邻筒体长决度瓦L携大停于旁30裳m晴时，偏差不大葵（弊0.5L/1镰000+8烈7耕直线度冠±1.津5针㎜闯/努m用，且不大竭于龄±50通8作基础环底面至姻塔器下封头与煎壳体连接焊缝筒离督每米偏差不得通大栗于汪2.50/1纯00赌0散㎜且最大值解为友6断㎜尊9牢法兰绝接管法兰面至小容器外壁距离训±问5倍㎜碗法兰倾斜度长0.5°主10秆接管或人孔的微标高辫接管悦±下6柱㎜僚人孔拢±1妨2莲㎜写11简接管周向偏差慎±宴5歼㎜旱.5.4希裙座制作安装狡(1)柄.肯裙座上地脚螺侵栓孔应跨中均悟布，中心圆直青径允差、相邻尽两孔弦长允差表和任意两孔弦些长允差均不大刚于遵2酸ｍｍ。迎(2)给.论裙座中心线应技与塔体中心线饲重合，其允差搏为械±仿5顶㎜。乘(3)灶.阁裙座与塔体封歇头衔接处，如逗遇到封头拼缝争时，应在裙座召上开出个小口块。连(4)侧.打裙座底座应垂必直于底座圈和辆塔体中心线。么(5)座.电裙座底板上的碎地脚螺栓孔应饶按塔体方位中证心线跨中均布坟。锡.4.5晒人孔、接管及耗附件组焊梅(1)糊晚人孔和接管应背按设计规定的络方位、标高在投壳体上划线，捏对于斜交于壳己体的接管开孔采还应先放实样动，做出样板，超经复查无误后革方可开孔。巨(2)弱挡法兰面应垂直琴于接管或圆筒篮的中心线。安摆装接管法兰应达保证法兰面的兔水平或垂直（吴如有特殊要求喉按图样规定）分，其水平度李或垂直度允差途不得超过法兰崇外径垦的贺1过％（法兰外径逆小丧于闸10骡0号㎜时，诱按哗10升0含㎜计算），且至不大祸于舒3脖㎜。恒(3)城类除设计另有规删定外，法兰的调螺栓孔应与壳党体的主轴线或膝铅垂线跨中布离置（图兰）摘(4驶)萍人孔和接管组材合件与壳体组债装时，应先将挎补强圈套入短午管脑巴病图景亮懒法兰跨中示意听上，补强圈应俯在短管焊接完甘毕后进行组装秃。补强圈应紧伍贴于壳体上，柴信号孔位于下羡部。如补强圈寻太宽，影响接顽管焊接，亦可原将补强圈预制怎成孟2幅－稿3诚片，在接管焊剩接检查合格后点进行组焊。每赏片补强均应有梯信号孔，信号拐孔位于补强圈山下部宜为绵Ｍ浇1基0凳螺孔。件(5)没循人孔、接管和相补强圈焊完后也，从信号孔通狮入接0.孕4裂－锐0.5MP海a虚的压缩空气，做在焊接接头处安涂检查液进行调检查。芬(份6)余翠筒体上凡被补贵强圈、支座、狭垫板等覆盖的抛焊缝，均应打驻磨至母材齐平飘。专容器上的垫板坚和吊装用的吊双耳等其它附件原，应按施工方拍案或图样规定嫩的方位和标高谷在壳体上划线练，经符合无误涨后进行组焊和天加固。窑.5.6框组对点焊：卷(1)流虎点焊工艺要求掏与正式焊接工轰艺相同，对需伏要预热的钢种恨，预热温度宜近取上限值。定蚀位焊点焊道长迈度应符合表稼的规定，焊道赏宜又足够的强靠度。引弧和熄写弧点都应在坡晋口内，如发现浇裂纹等缺陷，好必须清除重焊记。焊道的两端曾应磨削成缓坡薄状。迫表嚼球看手工定位焊焊区缝尺寸（㎜）菜焊件厚度躺焊缝高度每焊缝长度征间距劲≤箱4尽＜默4近＞末5歌5萄0冰－之100撤5匪－呢20裁≤绍0.70化δ侍n使且荣≤塘6斧＞早10琴10昂0忘－距300文＞趣20家≤欧8投＞疑50最25且0卸－魂400踢(2)酸购在筒体组对时各，应避免局部帝强力组对.6焊接遇焊接工艺流程赤如下：春焊接工艺评买定延―岸―趟工艺参数制纲定司―恩―糕焊工培训考油试啄――惰下什料兽―沾―久坡口加腔工奶―肉―咱坡口表面处欲理产―和―愈筒节组质对旷――华―单焊土接歌―哀焊缝外观检查书－无损检测盈结蓝焊接锐材料验奔收渐――焊接方法：呈一般采用手工灾电弧焊进行焊沾接佩。医焊接机具：为一般使用逆变然直流弧焊机。咸（哗4借）焊接程序：陪a买先纵缝后环缝搁，先大坡口侧疮后小坡口侧；精b钞对于双面对接籍焊接接头，单草侧焊接后应进促行背面清根。推焊接接头清根类可使用碳弧气限刨、砂轮或其拨它机械磨削方耻法。讯c危担焊接复合钢制党容器时，应先仰焊基层一侧，视后焊复层一侧影；漏d北哈对有耐腐蚀要工求的不锈钢板千双面焊接接头贿，与介质接触谢的一侧应最后吓焊接。遥（歼5它）予多焊接前应检查弃坡口，清除坡酷口表面和两侧宜至但少垂2恰0衰㎜范围内的氧秒化物、油污、罗熔渣及其它有狼害杂物。坡口洋表面不得有裂姐纹、分层、夹滔渣等缺陷。鲜（侄6些）为减少焊接纱变形和残余应君力栋对案鲁长焊缝的底层述焊道宜采用分是段退步焊法。圾（制7模）术棵引弧应在坡口速内，宜采用回非焊法，熄弧时粥应填满弧坑。挽多层焊道的层袖间接头应错开紧。喇（错8拖）焊接工艺参括数：滩按照焊接工艺枕规程执行。薯（阔9我）焊接材料：着按照设计图纸及和有关规范执加行。现把常用喜钢号手工电弧信焊焊接材料推森荐选用如下：啦表式夕1抵励常用钢颠号推荐选用的辰手工电弧焊焊发接材料蔽钢号锹焊名条访氩弧焊丝钢号束二氧化碳气体响保护焊焊丝钢燥号宰型号惊对应牌撒号莲Ｑ李23贱5炮－烟A洒、沉1惑0尤、伐20晌E4303萍J422屯20焰R僵、拐2改0惰ｇ繁E4316贞J426敏E4315柿J427葬25宽E4303柱J422阳E5003丝J502案09M椒ｎ步2V反E5515-同C1唉W707铃N杰ｉ心09M坐ｎ榨2VD菜09M这ｎ机2VDR我E5515-图C1坊W707寻N信ｉ躬16M枪ｎ歇E5003太J502黑H能10M红ｎ涝2洒H林08M曾ｎ耳2帐S辆ｉ止A捏16M匙ｎ沉R终E5016贺J506票16M劳ｎ果RC炉E5015检J507跃16M誉ｎ斯DR纤16M些ｎ草D残E5016-冻G医J506RH蒙16MnD知E5015-俩G逮J507RH夕15MnV骡E5003和J502哲H08MnM洽oA朗H10MnS塞i此H10Mn2量H08Mn2芽SiA惧15MnR案15MnVR单C授E5016扔J506疾E5015碌J507稳E5015-训G览J557直20MnMo遣E5015局J507肾H10MnS懂i堆H10Mn2篮H08MnM贷oA顾E5515-宴G星J557蜡15MnVN中R绕E616-D聪1拜J606循H08MnM污oA量E6015-浪D1断J607诵18MnMo姨NbR嘱E7015-议D2氏J707亲H08Mn2著MoA阔20MnMo远Nb寄E7015-季D2埋J707居H08Mn2煌MoA部15MnMO匠V闭E7015-卷D2触J707职H08Mn2沾MoA咽12CrMo抽E5015-皱B1笼R207笨H13CrM品oA扩15CrMo荒E5015-恭B2分R307再15CrMo荡R葱E5515-猎B2取R307陈12Cr1M久oVE501讽5-B2V蹲R317超H08CrM篮oVA块10MoWV湿Nb砌E5015-船G送J507Mo扎W嫂12Cr2M孟o1疼12Cr2M棕o肥12Cr2M斑o1R布E6015-六B3模R407裂1Cr5Mo振E1-5Mo助V-15器R507胶H1Cr5M剂o抵1Cr18N依i9Ti合E0-政19-10-层16阅A102巷H0Cr20锁Ni10Ti满E0-嗓19-10-狗15练A107泡E0-19-烘10Nb-1裳6监A132宅E0-19-标10Nb-1吼5袭A137课0Cr19N减i9淋E0-勒19-10-注16桑A102炎E0-怪19-10-野16提A102乡0Cr18N盗i9Ti列E0-19-莫10相Nb-16滨A132蒜H10Cr2夫0Ni10T屈i倡E0-19-键10郊Nb-15变A137碰0Cr18N绪i11Ti在E0-19-嘱10降Nb-16食A132覆E0-19-论10召Nb-15棕A137滤00Cr1票8Ni10乘E00-慕19-10-唱16聋A002漏H00Cr2适1Ni10今00Cr19忽Ni11蛾E00-劣19-10-舰16肆A002军0Cr17N棍i12Mo2劳E0-18-各12Mo2-胜16眠A202林H00Cr1叶9Ni12M鸡o2脾E0-18-烛12Mo2-卵15惠A207静0Cr18N疗i12Mo2语Ti臭E00-18惹-12Mo-扰2-16束AO22情H0Cr20还Ni14Mo锯3拘E0-18-筛12Mo-2辫Nb-16购A212骡0Cr13插E些1-13-1苍6倚G202软E写1-13-1糠5束G207备表梢捞2捏授不同钢号相焊雀推荐选用的电谱弧焊焊接材料蠢类别绵接头钢女号弯焊条虹备注倾型号奏对应牌泰号慕碳素钢、低合雁金钢和低合金近钢焊接宽Q235-A增+16Mn咳E4303滑J422部2020R帝+16Mn登慰16MnRC祖E4315括J427疤E5015呢J507李20R+20嫌MnMo败E4315填J427戴E5015很J507之20那R墙、爪Q235-尽A理＋滑15MnMo比V写E4315隐J427佛E5015娱J507衬16Mn泳R艺＋船15MnMo纽V闷E5015淘J507乐Q235-A蜡+18MnM度oNbR轰E4315死J427铸E5015敞J507加16Mn辛R塘＋涌18MnMo蚂NbR塔E5015真J507暴15MnMo极V+20Mn敲Mo更E5015窑J507哲E5515-笋G唐J557睡15MnV悬R筹＋学15MnMo渴V景E5515-臣G析J557让碳素钢、碳锰申低合金钢和铬堡钼低合金钢焊俩接熄Q235-A档+15CrM殃o钢E4315宪J427线Q235-A岗+1Cr5M狗o伏16MnR+津15CrMo装E5015拳J507斥2020R俭16MnR看+12Cr1爸MoV可E5015争J507禾15MnMo蛾V+12Cr肌Mo15C冤rMo12袜Cr1MoV厘E7015-捷D2驻J707掉其他钢号和奥容氏体高合金钢腐相焊耍Q235-A呼+0Cr18者Ni9Ti斩E孕4-23-1悦3互-16词A302岭E呢4-23-1械3轻Mo2-16当A312翅20R+0C能r18Ni9兰Ti情E葱4-23-1驰3来-16鸡A302怖E则4-23-1者3佛Mo2-16熄A312我16MnR+重0Cr18N配i9Ti夏E栏4-23-1讯3扎-16情A302秩E咏4-23-1蛙3贡Mo2-16窝A312农20MnMo日+0Cr18雕Ni9Ti妙E陈4-23-1咱3峰-16太A302扭E仔4-23-1怕3欺Mo2-16芹A312心18MnMo凭NbR+0C暮r18Ni9先Ti船E候2-26-2奉1毛-16前A402格E挡2-26-2币1携-15粱A407催15CrMo府+0Cr18搅Ni9Ti图E爹2-26-2芳1跟-16喉A402窜E家2-26-2圣1犁-15登A407搭（愚1军0翼）焊材管理吊a炕.养各种焊条在现火场二级库保管府，烘烤、发放母、回收专人负碗责，并认真填慧写《焊条烘烤飞、发放、回收区记录》。摆b委.肌焊条烘应按照偏焊条使用说明戴书和设计要求转进行，一般酸煌性焊条烘烤温纳度敞在恭15百0掘～茂200浪℃令，碱性焊条烘慢烤温度笔在垃35奶0斤～绣40务0祝℃哄。烘烤时间秤为滑1厘～慈2册小时，腹c隔.坊现场使用的焊踪条必须放在焊望条保温筒内，坑随用随取，凡锁受潮或药皮脱谦落的焊条不得绒使用笛（钥1邻1裕）焊接环境：炕当焊接环境出睁现下列任一情涂况且无有效防羡护措施时，禁蚀止施焊。兔ａ知.击风速砖＞搂10与m/s发ｂ蠢.雁相对湿度：味＞猴90%欺ｃ．雨、雪环滋境：气呀温色≤张0°腾C肆。摘ｄ凑.殊焊接防护措施经，防风防雨措怀施一般采用搭甩设焊接防护棚户方法，防护棚氧使用钢管和铁舱皮材料。梅（去1喇2粱）保护气体的痒选择：用当采用气体保尤护焊时，应对方气体质量进行继验收，羞氩气纯度不得恳低需于打99.催9讨％；二氧化碳锅气体保护焊用订的气体纯度不红得低腿于犯99.滩5葬％，含水量不狗得超党过行0.拢1应％。准（盼1区3哪）预撇热轰:盟对要求焊前预孔热的焊件，其搬预热温度应根挨据钢材的淬硬夺性、焊件厚度损、结构刚性、捏焊接方法、气详候条件及使用敲条件等综合考翻虑，并经焊接故裂纹试验后确仔定。也可按表虾的规定确定。咬表仁塌偿常用钢材的预首热温度训钢号碧厚度（㎜）喉预热温度仿（申℃筒）桑最短恒温时妨间键h概Q235-A浓•微F狼、浊Q235-炒A煤、仰1帆0产、草2母0警、公20续R优、侦25监30-50肾≥想50天（匆1柴）当厚度匙δ凉≤错5搅0甜㎜时，为筋δ贸/25残h防，但对段时间郊不低但于好h/4语（箩2状）当厚度挽δ挣＞骡5修0颜㎜时，为活（肯15困0饿＋决δ对）够/100h趴＞瞒5乡0纤－层100绵≥边100桂＞绝100阿≥咱150肚09Mn2V油D,09Mn率2VDR,寻06MnNV闻R锅任意厚度春一般不预热任16Mn,1氧6MnR堆15MnV,建15MnVR祥3士0秘－膛50溪≥良100乡＞利50津≥漆150确20MnMo严任意厚度玻≥获100倦15MnVN旁R,18Mn推MoNbR颜15MnMo静V眠＞姻15撕≥则150共20MnMo秧Nb镜＞梯50离≥悼200至12CrMo巩15CrMo堪,15CrM冤oR连＞倚10醋≥河150虚（筋1伙）当厚度狱δ叫≤萌12刘5橡㎜时，为趁δ祖/25绝h忍，但最短时间想不低番于鹅h/4它（天2雹）当厚度遇δ金＞食12稳5紧㎜时，为宣（昏37剥5策＋只δ碗）迅/100h阵12Cr1M德oV萄＞冻6四≥等200见12CrMo困1,12Cr头2Mo庆12Cr2M钳o1R聪＞容6腥≥上200否1Cr5Mo趴任意厚度潜≥幸250附注岭：发①秀拘束度大的部薯位（如人孔、灯接管）及环境袖温度低尸于母5每℃书时，应采用较翻高的预热温度袖扩大预热范围距，防止冷却速择度过快；贴②薪预热必须均匀搭进行，加热区雪的宽度应为焊于接接头中心两督侧各三倍板厚重且不小的于追10产0俱㎜的范围内。雅温度测量可采斥用测温笔或表棉面温度计在距秒焊接接头中心责两侧接各跪5玉0惊㎜处对称测量蛙。每条焊接接候头测点不少于余三对；唤③胀不同强度的钢谜材相互焊接时榜，应采用强度跨较高的钢材所孙适用的预热温匹度；旨④狗预热可采用电部加热法或火焰铁加热法。加热膨器布置于施焊半一侧的背面。需预热的焊道层缝间温度不应低钻于预热温度的谜下限，宜采用牲自动测温系统厚进行温度控制罩。层(14胶)群后热腰：膊豪对有裂纹倾向稿的钢材，焊后兴应及时进行热姨处理，如不能喜及时进行热处存理应对焊接接社头进行后热，恨后热温度一般朗为皮20朋0胃－智35伙0渡℃俭，加热方法和皆恒温时间可参劈照本本指南热远处理部分。狗(15查)顿焊接过程控都制酬:状a践侧引在施焊过程中变应严格控制焊痰接线能量。申ｂ依焊接时宜采用猪多人对称焊接以。纸ｃ多层多道坝焊接时每焊完童一遍即应将焊到缝表面氧化膜香清理掉。并保芒持层间温度。恭每条焊缝最好破一次焊完。振ｄ焊接前必佣须将坡口表面衰的氧化物、油合污、溶渣及其或它影响焊接的阻杂物清除干净判，清除范围（厚以距坡口边缘崇的距离计）不烘得小裂于既2岁0握ｍｍ。罪ｅ复合钢板筑复层和不锈钢馋板焊接前应在唱坡口两侧勤各侮10似0贿ｍｍ范围内涂偏上白垩粉，以重防止焊接飞溅叼物粘附在钢板齿表面上。位（烛1盼6序）焊缝表面质治量检查：焊接绸表面的形状尺叔寸及外观质量画见表汇表裙焊缝表面的形劲状尺寸及外观番质量起序号私项目活要求妹1块A含、绝B商类焊缝余高漫单面坡口膜0漠－惧1.充5喝ｍｍ右双面坡口工0眨－更2.愈5脸ｍｍ秘2寿C分、倡D们类焊缝的脚焊烈取焊件较薄者象之厚度（无图秒样规定者）原3含补强圈及加强中圈的脚焊过7觉0插％艰δ编且不小荡于粱8竖ｍｍ，焊脚应辟圆滑过渡客4舟复合钢板的焊概缝表面塘不得有咬边（挥复层）勤5康其它表面：咬冷边深度寸≤干0.应5跳ｍｍ下"病≤蚂10尚0势ｍｍ钟"预≤湾1园0抗％焊缝全长皱焊缝表面昨不得有裂纹、耀气孔、弧坑和应夹渣等缺陷，言并不得保留有浊溶渣与飞溅物慎。蚀（截1轰7淡）无损探伤天a循.兽无损探伤要待给表面外观质量假检查合格后方嘴可进行。赴b歌.策对有裂纹倾向风的焊接接头应抖在焊胸后魔2仇4芬ｈ方可进行。帝c加.侍无损探伤的比揭例，执行设计衡图纸和有关标鸽准。魔d蹈.桶压力容器无损巴探伤检查要求解如下：默表狐压力容器无损吴探伤检查质量斤要求情块序号诊探伤部位刑执行标准梅探伤方法卖比率栏合格级别惨1退以开孔中心为曲圆心滨，近1.少5纺倍开孔直径为悠半径的圆内所攀包容扰的到A军、朵B锻类焊缝蹄JB4730骡X坏射线屋执行有关标准社执行有关标准初2窄公称直纳径锯≥避D酒ｇ何25判0耻ｍｍ的接管与荷长颈法兰、接榜管与接管连接佛的杆B雷类焊缝感执行有关标准恩执行有关标准架3雹凡补强圈、支拖座、垫板内件镇等所覆盖窗的互A睡、社B殃类焊缝希执行有关标准侨执行有关标准存4具A么、侵B挪类焊缝赶执行有关标准放执行有关标准乏5裁裙座内所包容敌的利A家、疤B套类焊缝膊执行有关标准鹿执行有关标准正6烤除以液上视5撑条以外弃的步A踩、则B取类焊缝球执行有关标准身执行有关标准南7溉复合钢板和不挑锈钢板纪的烟A府、摧B璃类焊缝纽GB15脂0效－蛋1998角附透录摧H田渗透钳注皂：特1推.烈局部探伤检查匠长度为各条焊触缝长度距的希2只0侵％。且不小填于匠25纷0做ｍｍ，鞭局部检测时，解所有讨的头T鸟型连接部位以掠及拼接封头的抚焊接接头，必煎须进行检测。川2拿.从局部探伤必须寒包括每一相虚交姐A雕、他B拨类焊缝的接头河。术佛（辫1筹8霞）告.何重复检查：式碎ａ殿.带经射线探伤的眠焊缝中，如有吹不允许的缺陷消，应在缺陷清怪除干净后进行偏补焊，并对该老部分重新进行拔射线探伤，直巴至合格。喘骤ｂ火.崖进行局部探伤嫌的焊缝，发现栏有不允许的缺故陷时，应在该切缺陷两端的延童长部位增加检喇查长度，增加僻的长度为该焊浮缝长度铃的蜓1关0迎％，且不少释于敢25酬0案ｍｍ。若仍有申不允许缺陷时镰，则对该焊缝跑作篮10膨0亚％探伤检查。嚷伴ｃ圾.亦渗透探伤发现谣的缺陷，应按垦有关规定进行股修磨，或补焊拼，返修后重作沾渗透探伤直至虾合格。闸（拦1赔9鹰）栋焊缝返修与修间磨怖鄙ａ息.赔同一部位的返泛修次数不宜超魔过两次。如超锅过两次，返修嗽前应经技术总漏负责人批准，仍返修后仍按探医伤要求进行无责损探伤。啊军ｂ锐.蜡返修次数、返希修部位和返修坑情况记入质保宽书中。伐泡ｃ屑.锡需修磨的焊缝勾及钢板表面伤及痕，其修磨深哑度础≤孔5朽％劳δ湾n或且不大描于烫2奇ｍｍ，并使修预磨范围内的斜小度至少驶为条3乖:衫1秃。塔（薄2箩0桃）焊工钢印呢焊工钢印馅号不打在容器币上，标注在排面版图上。壁（世2妇1帽）产品焊接试烛板殖ａ砍试板应由施焊钻容器的焊工，枣采用砖产品试板的材旷料遮与施焊容器实敌时间相同条件德和相同焊接工撤艺进行焊接；登ｂ膏并必须纷在逮A截类焊缝的延长暑部位与筒体同脑时焊接，焊后晃打上焊工和检灶验员代号钢印旁。菌ｃ产品试板的坦焊接接头经外僚观检查后，还忌需进坏行坚10威0斩％射线检测，棚合格标准与所何代表容器焊匹接接头的合格互标准相同；扛ｄ闸狮有热处理要求阅的容器的试板业应随容器一起孔进行热处理；带ｅ经外观检查漂和射线检测合治格的产品焊接赖试板按《钢制咱压力容器择》死GB15寺0险附扑录运E席进行评定；菊ｆ产品试板的回尺寸、试样截笋取和数量，试仿验项目合格标盒准和复验要求抖按妥GB15选0新附录取定。盘尺寸宜难长席40狱0判～螺60阁0报ｍｍ，秧宽屠25握0沈～宗30件0瓦ｍｍ；臂ｇ腥塔类设备产品转焊接试板在下颈列情况下，还在应进行夏比坛（诸v啄型缺口）低温棒冲击试验；众Ⅰ肥.肆当设计温度小坝于衡0该℃降时，厚度大肚于培2腐5女㎜浅的俭20卫R政钢板，厚度大神于傅3体8寨㎜海的陕16Mn刺R秀、符15MnV命R顷和身MnV涉N勿钢板和任意厚哭度始的吩18MnMo粮Nb哗R旺、愧13MnNi绵MoNb室R景钢板制造的容雾器；行Ⅱ委.谦当设计温度小劫于朝－歌1俩0材℃看时，厚度大壁于松1底2赤㎜领的恰20鲜R松钢板，厚度大耐于口2盾0诚㎜粪16Mn抹R挺、权15MnV陶R布和弄15MnVN佣R周钢板制造的容剑器。封Ⅲ牲.仗试验温度应符锁合容器使用温理度或图样规定参。试样尺寸，晕试样截取、试换验方法及试验问结果均应符合哲《钢制压力容纺器暖》添GB150-凤199继8皂附弊录朵E雾的有关规定和感要求。塞Ⅳ新.乒当焊接接头尺崭寸小至无法制友备滥5×10×5养5湿（㎜）小尺寸蹦冲击试样时，衰可免做低温冲矩击试样；厕22戴.钞对有耐腐蚀要吧求的奥氏体不厉锈钢筒体、塔袄盘主材及焊缝滋应高按险GB433朗4播标准做晶间腐眠蚀试验，蜓.7绸兄塔体热处理否对有热处理要扒求的塔类设备狸在焊后需进行蔑热处理。腐表贤常用钢号焊后达热处理推荐规赠范概序号延钢莲躺济阀号需需焊后热处理也的厚度（ｍｍ轮）套电弧焊焊后热节处理温述度理℃联回火最短保温录时蜡间使陪林ｈ井焊前不预热唇焊前预热库10唉0逢℃显以上裁1袖Ｑ园23赞5驴－混A毫、络1疲0谦、勉2彻0嗓、快20面R朴、夕25核＞萌34析＞含38衬58落0订～阻62婚0竟回火肠2兔09Mn2V话D,09Mn峰2VDR,豪06MnNV腿R教-锐-右58喂0脏～娃62投0因回火络当厚度针δ贝≤凳5柜0今ｍｍ时，棍为舞δ葛/2蜓5讯ｈ，但最短时庆间不低资于奴1/梳4惜ｈ。猴当厚度扎δ童＞须5以0喂ｍｍ时，剥为吵15孟0群＋瓣δ咸/10狡0注ｈ。奴3惠16Mn,1以6MnR哨16M宗ｎ论D幻、辫16M欺ｎ导DR削＞纯30复＞阔34粮58裁0兽～柴62强0钻回火夜4式15MnV,早15MnVR帅＞画28势＞烫32醒54峰0纠～富58挺0按回火宿5等20MnMo斜－佣－警58饿0讲～仓62杀0迈回火墙6美15MnVN网R押54约0然～剖58裹0北回火痕7纠18MnMo垫Nb翠R懂、脏20MnMo瘦Nb读15MnMo丝V债任意厚度东60促0眯～峡65挽0悼回火推8愁12CrMo株任意厚度岂60绵0眼～鸽68都0柄回火运当厚度无δ堡≤植12谦5老ｍｍ时，长为睬δ跑/2高5倾ｈ，但最短时锄间不低变于荷1/姻4忙ｈ。勿当厚度淡δ悼＞呈12隆5男ｍｍ时，干为支37某5孟＋衫δ筹/10捡0贪ｈ。亿9焦15CrMo雷,15CrM严oR麻任意厚度压60稍0龟～恰68耕0兵回火蜜10湿12Cr1M探oV柱任意厚度美60驻0超～兰68富0瞒回火画11痕12CrMo嗓1,12Cr权2Mo粘12Cr2M棕o1R总任意厚度勾68鼠0依～仓72曲0莲回火槐12税1Cr5Mo乱任意厚度加72狱0树～绒76勿0支回火刺（烧2贩）底.枕塔体热处理应遣在焊缝无损检苏测合格后进行桑。谦（最3月）摘两镜容器焊后处理泡应按图样和施糖工方案要求进校行。本（叠4宋）盆醉连热处理前应做卫好下列准备工伶作：趋ａ热处理前所愿有的工序、过愿程检验和试验畜均已完成并达放到标准规范要霜求，资料齐全鸽；吸ｂ解除容器与贷外部构件的连婚接，按方案要拆求安装支承座繁，并保证容器义能自由地热胀吨冷缩；吓ｃ对容器易于唤变形的部位加蛇固；桑ｄ败净安放试板；桂ｅ土耗装设加热和测硬温系统；加ｆ动梨封闭与热处理店无关的接管及删开口；燕ｇ赛众完成临时保温澡工程施工；吩ｈ径陵搭设防风和防含雨、雪设施；猎ｉ剖以被安装照明实施戚；稳ｊ准备必要的护消防设施。症（纱5奶）轰内热处理工艺参脸数柴ａ蹲搬贞热处理时的加披热速率不应超驼过废5000/怨δ瞧n粘℃门/允h各，且不得大胃于税20晕0公℃医/搞h旧，最小可枣为丑5中0阻℃毫/挥h贤。容器被加热抬部分升温期间趴在任苍意殖500爸0傍㎜的间距内的止温差不得高有于烤12巡0姜℃佳，保温期间加堡热区内最高与避最低温度之差件不宜大间于杆6僚5议℃锈。础ｂ热处理温度寺应按图样要求需，图样无要求敲时，应参照有艘关标准或焊接吴工艺评定报告勿确定热处理温刮度。在恒温阶蛋段，容器被加蓄热部分的温度涌均应在所要求愤的温度范围内圆，恒温时间按贵壁厚计算，碳存素钢为每毫米箱壁群厚奥2报－异2.5mi射n的，合金钢为每咐米壁判厚燃3mi脊n刑，且不少困于奋30mi让n守。教筝农非奥氏体异种焰钢焊接时，焊膛后热处理温度膀不应超过合金燥成分较低一侧狡的钢材的下临薪界年点砖Ac片1巷。哄种梦调质钢的焊后续热处理温度，冠应在其回火温狗度以下。按ｃ容器被冷却封到肚40响0剑℃雕之前，其冷却右速率不应超反过耐6000/万δ资n垦℃吐/带h竭，且不大袍于琴26迁0危℃逼/来h贩最小可勿为陶5跟0防℃篮/叔h取，寨40伍0听℃扇以下时可不控访制明冷却。阀（矮6好）管鼻热处理方法阔ａ植牢文根据现场条件悲和设备能力，染可采用下述方倦法之一进行热腔处理：角Ⅰ融.蒸驴内热法整体处酷理：可以采用秤任何适当方法炊从塔体内部加享热（如：使用营燃油、液化石灌油气、电加热亩器等），同时弟应用保温材料昨把容器完全包年覆起来。对分氧段制造的容器矛，应先在容器氏每段加设挡板夫（有封头除外结）以构成封闭区空间，再从内嚷部加热。采用胁内热法处理时均，容器内不得源有对容器不利挽的内压。时Ⅱ峡.纠局部热处理婚：对容器的最名终焊缝、缺陷点修补焊缝或接症管等焊接部件块，可采用局部软热处便理，但局部热具处理只能通过榴加热包围塔体奉圆周的环行覆裙带式电加热器坚来进行。浑ｂ码恰公热处理采用火猛焰加热时，火原焰不得直接接鹅触被加热塔体嗓，且应使用含孟硫量低的燃料罪。邮ｃ手身嘉采用内热法整伞体或局部热处遥理时，应优先悔选用电阻热法外。梅ｄ让呀汗电阻内热法整蛋体热处理的要对领如下：半Ⅰ堡愉电阻内热法进膀行整体热处理伯时，塔体宜卧健置。纪Ⅱ脸火树电阻内热法处愉理的加热装置秃由电源变压器爬、电源控制台薯和加热器组成陈。加热器的功设率和数量应满穿足加热速率和舍热处理温度的乌要求，其最高经允许使用温度种应高于热处理麻温度伤20撇0挽℃步以上。碗Ⅲ螺粪衬加热器可采用封板式或履带式猜电热元件，布惜置于塔体内部闻。加热器可分诉层布置或作三步角布置，距容盘器内壁应有一运定距离，加热喉器组的中心应苹位于容器轴线忙以下，加热器羊片沿容器轴线拣方向均布，但恋容器两端功率户密度应适当加象大，以保证两亏端能满足热处狱理工艺参数要达求。民Ⅳ跳喘棍安装加热器的项钢支架应有足够够强度。加热系器引线可用钢锯筋制作，但应艳套绝缘瓷管并损加以固定。汉Ⅴ问逝猪加热器应分组糊接线，其要求秤如下：勿概a吧满足分区控制多温度以保证温冬度均匀；猛框b擦符合电源进线兽的电压等级；笋减c仗操作时，电源康的各相负载尽田量平衡。尼Ⅵ处僚洁加热器的电源沫可直接采渔用夏380/22昂0各v伙系统，宜选用姓调功型硅可控瓶电源，电源控岁制系统应具有货自动和手动两纲种控制手段；助Ⅶ丧徐素随炉试板应置增于塔体内壁，捞并位于容器轴卵线以下。晋渣傍ｅ电热法局部巩热处理的要领恭如下：幅Ⅰ伸古梦电热法局部热悬处理可根据需拳要采用内部加神热法或内外同尾时加热法；尝Ⅱ简傲疯采用内热法时柿应在容器外部食包覆保温材料桃，在内部加设兽保温隔板，形敲成封闭空间，习加热器安装于同其中，加热器央布置与接线见堡本标准第豆条有关规定；梳Ⅲ卫灵采用外热法时读可用电阻加热左或感应加热。悦加热器覆盖于党容器外部焊缝营上或焊缝两侧诱，加热范围为喘从焊缝中心起咳每侧不少于钢柏板厚度跳的诊2祥倍，且不少于威100mm崇。对接管或其仁它焊接部件进趟行局部热处理筑时，应从管口歇或附件与容器桐连接的焊缝边致缘算起，每一痛方向的加热宽不度不小于钢板践厚度扑的言6训倍，且不小养于厨10将0栋㎜。擦（篇7爷）酸过付保温、测温及粪管理吩ａ劫冤毒热处理中所用绝保温材料应满推足热处理温度俗要求，导热系室数小，且便于考施工。一般选傅用硅酸铝（陶斜瓷纤维）卷毯反或超细玻璃棉像贴面缝合被时恭，无论单独使炸用或二者配合帜使用，其尺寸彩以泡3m×1继m宝－膨5m×1瞧m比为宜，总厚度蠢应由热平衡计致算确定，一般栗为吗10引0惜㎜。保温材料轻应分层铺设，效缝间搭鲜接心5帮0眉－每10雄0持㎜，层间接缝鹿应错开。巡ｂ广退外加热法局部餐热处理时，加猪热区以及靠近限加热区的非加梨热部分均应包招覆足够的保温妖材料，保温带诱总宽度应不小设于腐10×(R犯1仙δ李n让)雾1/2坚㎜，同时，容榜器内壁的相应贿位置也应铺设叉保温材料或在谈容器内部适当座安装隔板隔热民。没ｃ按刑局部热处理时昏，热电偶应根亿据每一加热控落制区至少一只碎的原则配置，竟但沿圆周方向锅至少应茂用优4厅支热电偶测温残，间绒隔形90奋°鲁。悠ｄ皱稀热电偶应固定葵牢固，解除良崭好。呈ｅ盒豆热电偶与测温欣仪表间应采用震补偿导线连接转，且极性不得宅有误。漫ｆ诉堤披记录温度应采阵用多点长图自牢动打点记录仪绪，其分度号应灭于热电偶相同甲，走纸速度炊以排2累5佣－异60mm/厚h徐为宜，热电偶统与记录仪应于亩使用前校验合修格。纱ｇ丘春紫支承容器的各禾支座应处同一钱直线上，除其蒸中一个支座可乔固定外，其余它支座均应是可都滑动，以保证羽热胀冷缩时轴堤向位移不受拘住束。滑动式支挠座结构如糖图较所示。访图祝乔陆移动式支座示柿意鹰ｈ限暖章电阻加热处理雪时，容器应设鸡置可靠接地，钱并应在热处理盖工作区域，设墓立警示牌。录ｉ喷弓热处理温度记认录曲线和数据住图标应保持清权晰、整洁，不君得涂改。最终叮的记录文件至米少应包括以下丰内容：忧①青东容器名称（缎分段热处理时穴的段号，局部仙热处理的焊缝腰号）；秧②云望测温点布置戴及温度记录曲剧线中色标的代唐号；坚③竟自动记录温渐度时的走纸速惊度；去④影热处理日期渡；仿⑤堵操作人及技辆术负责人的签殃章。胖ｊ拴岗蛮热处理完毕，妨应拆除保温材种料，并将保温口材料按品种、隶规格分别存放富。洪ｋ腾窑汁热处理后，对涌固定点焊处应康进行修磨。乱拴羽（乐8泥）热处理后质鹰量检验踢ａ脖允护热处理温度及夫恒温时间、加变热及冷却速率娇、各阶段温差苹等参数应符合捉热处理工艺的耀规定。景ｂ驱浴乞容器热处理后凳应无明显变形沸，几何尺寸符宇合规范要求。瓜ｃ置奖启产品试板热处凑理后力学性能强应符合规范要茅求。.8化学清洗铺摔漏（难1缘）谦缠对有耐腐蚀要两求的奥氏体不俭锈钢和复合钢季制容器表面进悔行酸洗钝化处篇理。容器表面陈的酸洗钝化可叔用喷淋法、拖戴洗法或涂酸法资。锯稍菠（战2葱）容器的酸洗椅钝化处理应按受下列程序进行匹：录幕留铺冲洗除去泥向污中→多碱萌洗校→扔水冬洗酸→陵酸泥洗暮→否钝械化骂→箱水冲银洗明→绸干称燥培→遣检验。姑背负（增3航）容器表面的务碱洗宜用拖洗廊法，拖洗前必誓须先用洗油将虚集中明显的油什污擦去。云