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文档简介

1 2一、系统功能简介 定期检验等工序的现场操作数据进行采集登记;对异常、不良气瓶进行报警、提示。实现气瓶安全管理的信息化、自动化。彻底改变了原来现场操作人员费工、费时,肉眼逐瓶识别和手工记录的低水平、不安全操作的现状.气瓶在生产和销售流程中都有可能存在种种隐患,其主要表现在液化封印和发运。目前，所有的生成环节都采用人工进行检查和检测,存3气瓶检修公司的生产流程包括收瓶、检查、煅烧、翻沙、上漆、检测过数据库实现对单个气瓶的跟踪管理.站的应用用以实现对出入送气站的气瓶进行登记,防止其它气瓶通过41、气瓶管理环节52、电子标签安装方式63、气瓶电子标签信息74、液化气瓶管理流程85、换气站管理96、充装站管理1、数据处理与对出入灌装站、换气站的气瓶进行动态统计及管理，手持设备在专用软件的支持下与工业气体公司工业气瓶安全管理系统的服务器实时通信,操作人员可以根据其权限获取当前气瓶的若干基本信警,提请操作人员进行必要的处理。同时工业气瓶物流安全管理系统3、灌装厂(气体充装站)管理装环节;在灌装前进行瓶检,如有问题，进入检测环节,如正常，通过对气瓶在气站内流转过程进行严格的工序跟踪管理，提供充前管理、充后管理、瓶检管理、入出库管理等基本管理过程。对气瓶流经各环节的动态信息实时登记和进行严格的判断,防止不合格气瓶进入充装环节、充装不合格气瓶入库等违反正常流转安全要求的行4、灌装厂仓储管理入库的气瓶有制造商生产的新瓶与用户退回的待冲装瓶均有唯一电子标签标识其身份，并写有相应信息，通过部署在入口处的RFID读写设备读取入库气瓶数量,并判断气瓶是否为合法气瓶.合法息(如配送信息)，进行装车，自动将钢瓶设为出库状态.5、配送气瓶流转管理主要为配送站和换气站的管理，随着门店销售方式逐步边为条件下,修改气瓶当前流转状态为“在换气站”。然后将其送到充气站。如果发现气瓶存在问题，设备开始报警,提请操作人员将气瓶送如果进站操作人员根据实际判断认为有必要对钢瓶进行检验,也可以员对其进行处理.瓶检合格和不需要瓶检的气瓶可以进入充装环节。通过桌面读写设备判断用户提供是否合法用户卡并且可领气瓶数量满足条件时用户可以领出气瓶.气瓶的进出都将通过部署在出、入口处通过读心。6、检测站管理检测站主要有焚烧、测压、测漏、抛丸、上漆等环节，焚烧7、设备巡检通过在重要的设备上安装专用的电子标签，可以实现设备巡检管理，督促设备维护人员定期检查，系统自动记录其检查行为，如8、用户卡管理9、操作员管理的身份识别,对人员及其作业

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