隧道管棚施工技术交底

工程数量辅助施工措施35根×32m序号项目1钢管2外插角3孔口间距4孔深5注浆浆液6注浆压力隧道出口2014.5.17~2014.5.31交底时间2014.5.13综合班准规格允许偏差检验数量Φ89mm±10cm35根1°0~0.5°35根40cm±50mm35根30m±50mm35根.0MPa.0MPa意尺量(量钢管一侧外同侧尺量(清孔后用钢尺至孔持压15min(读取压强度而定，一般控制在1°~1.5°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。超限应封孔，原位重。职责分工全面负责本工程的技术质量工作(包括技术交底、现场检查验收、协助监理查，纠正不安全行为，改善不安全环境，普及安全环监控量测、测量成果的整理及核查工作，指工过程试验检测，各种混合料配合比设计并提供试做好文明施工，安全生产，负责作业人员的安全、劳动保障及思想教育。二、主要工艺流程(见图1)MM砌片石拱脚基础砌筑套拱钢架制作套拱钢架安装导向墙模板安装导向墙砼浇筑导向墙拆模、砼养生搭设钻孔平台钻机就位钻孔清孔管棚钢管安装管棚注浆(1)导向管、棚管及套拱钢架预制B用无缝钢管，外径89mm，壁厚6mm。每孔钢管共需钻注浆小孔58个，靠φ89长棚管(32m长/环向间距0.4m/小注浆口梅花型布置，大蒲柴河隧道φ89管钻孔示意图oⅡ型接头Ⅱ型接头注：本图尺寸单位除注明外均为mm计连接钢板I8工字钢连接钢板M2070螺栓加劲钢板I8工字钢加劲钢板d22螺栓孔加劲钢板注：本图尺寸单位除注明外均为mm计点连接钢板I18工字钢连接钢板加劲钢板I18工字钢加劲钢板加劲钢板连接钢板注：本图尺寸单位除注明外均为mm计(2)M10浆砌片石拱脚基础砌筑换填或三七灰土换填以提高承载力。基底处理完成后(3)套拱钢架安装(4)Φ146导向管安装时调整。在焊接在三榀I18钢拱架上同时，还要用Φ12钢筋6导向管口两端用水泥袋堵死，以防导向墙混凝土流入C30混凝土导向墙φ89钢管I18钢架喷射混凝土二次衬砌明洞衬砌外均为cm计φ12固定钢筋φ146导向管长2m，环向间距40cm，共35根I8工字钢M10浆砌片石注：本图尺寸单位除注明外均以cm计(5)导向墙模板安装cm加固。导向墙内弧模板采(6)导向墙砼浇筑C4.5m³。浇筑时采用30型插入式(7)搭设钻孔平台安全稳固，钻孔作业平台采用堆土方式搭建，堆填时应分施工程序及操作要点(8)钻机定位如上图10中所示，钻机定位前将导向管孔口按顺序以数字1—35编号。钻机必须、整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。根据孔机。钻保钻杆线与开孔角度一致，以达到钻进(9)钻孔A了便于安装钢管，钻头直径采用Φ130mm。C速低压，钻进20㎝后转入正常钻速。待成孔10m后根据地质度减慢，且卡钻少的情况下，逐渐调整钻速及风压。第一节应注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心喷水更换以确保正常作业。钻孔达到深度要求后，按(10)清孔验孔。(11)安装管棚钢管不少于1.5m。进，不得向上或向下推进，防止钢管弯曲或钢管倾角C，丝扣长15cm。(12)注浆C采用注浆机将浆液注入管棚钢管内，初压0.5~1.0MPa，终压1.5~2.5MPa，调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体主附要件D“单”号孔，再灌注“双”号孔，并从两侧往中间即由低到高灌项目负责人技术负责人安全员