南京某大厦结构混凝土超高泵送施工技术

南京某大厦结构混凝土超高泵送施工技术结合工程实际阐述了超高层混凝土的泵送综合考虑泵送设备、线路布置、混凝土工作性能及管内余料混凝土回收等泵送技术，同时介绍了几种特殊情况下的处置方式，对类似工程具有一定的借鉴意义。1工程概况南京**大厦为钢筋混凝土与钢结构的混合结构体系，核心筒为混凝土剪力墙，外框为组合劲性柱与钢结构梁组成的框架结构，建筑呈三角形，总高度450m，为目前全国第二、江苏省第一高楼。**大厦混凝土最大泵送高度381m，其中混凝土强度等级最高达到C70。上部结构混凝土总量80000m3。。由于施工流程为核心筒剪力墙先行，外框架钢结构及混凝土结构以一定的流水节拍搭接施工，因此每层结构混凝土实际分两次浇捣，每一层剪力墙混凝土最大方量约为700m3，外框架劲性柱及楼板混凝土最大方量约为400m3。，随着结构的收缩变化，每一层的方量也逐渐减小。2泵送设备的选择随着混凝土泵制造工艺的发展，泵的输送距离已经完全能满足“一泵到顶”的要求。根据本工程实际情况，垂直向上配管高度约385m。为减少管道内混凝土对泵的反压力，须在地面设置水平管，且水平长度不宜小于垂直管高度的1／4，即96m。将垂直高度折算成水平长度，总长约为1636m，即选择的泵的水平输送能力必须大于此长度。据此，我们选择了两台三一公司的HBT9OCH一2135D超高压混凝土输送泵(表1)，同时布置了两套同样管道，两台泵可同时泵送。在进行超高压泵送时，管道内压力最大可达到22MPa，纵向将产生27t的拉力，必须采用耐超高压的管道系统：(1)采用壁厚为9．5mm以上的超高压管道，保障管道的抗爆能力。(2)管道间的连接用螺杆强度级别保证，纵向拉力由螺杆承受，使接头处得到可靠保障。(3)带骨架的超高压混凝土密封圈能防止混凝土在22MPa的高压下从管夹间隙中挤出，确保密封长久可靠。(4)输送管管径越小则输送阻力越大，但过大的输送管抗爆能力差，而且混凝土在管道内流速慢、停留时间长，影响混凝土的性能，最好选用ф125mm的输送管。本工程选用125×9．5mm超高压泵管。3泵管的布置3．1垂直管布置垂直管的布置既要考虑混凝土施工的便利，又要尽量减小给后续施工造成的影响，综合考虑各方面的因素，确定垂直管的布置：(1)设置A、B两路泵管，由于结构在288m以上有较大收缩，288m~381m高度内混凝土总量仅3000m3。因此A路泵管铺设至288m，仅留B路泵管铺设至顶。妹(2孙)烟泵管采瓣用娃U铲型卡箍固定在势剪力墙上。需胖设钟U早型卡箍的部位燕在相应位置的租剪力墙预埋件浮上篮，估U窄型卡箍与埋件响焊接，并箍住命泵管跪。猴(3到)杀垂直泵管的平盗面位置避让开苦所有井道、管腐弄井，并选择割楼板结构较简柄单的靠近剪力搜墙的部位，综细合考虑后，选谦择核心筒内一爆个楼梯间作为漏垂直泵管登高秋位置。监(4乖)词为尽量减小楼逮梯梯段板上的垒开洞面积，泵隶管竖向布置时迎，将泵管接头鼠和战U泻型卡箍的位置协与梯段板的标兰高错开，可用祸1m抓、遭2m齐、辟3m程不同长度的泵案管交替布置来王调节接头及卡蹦箍的位置。裁(5独)艳由于核心筒及赶外围框架及楼际板结构的混凝夫土均采用此两银路泵管进行施廉工，而核心筒米的施工比外围言框架结构领狭先也6混～米8腾层，因此，在萄布置垂直泵管范时，每教隔死6衡层左右设置一更对忘500mm衔长的快拆管，列用于外围框架幅结构施工时，腾将快拆管拆下丹，向楼层内接恢出水平管浇筑锡楼层的混凝土纹。嫌(6老)破为减小首层垂慰直泵管底部弯放管的压力，分辩别澡在己2疯1惊层绑(10艺6银．葵950m猛)资、猎3孤9越层陡(19浩4相．乒750m它)告和独6技0损层材(28逗0历．馋150m繁)亚设置缓冲者段幕(6冷O及层侄缓洒>株中段姻仅棉B狂路泵管舌设零)盼，缓中段采便用辜4迫个尸90绩0扫弯管组成，有至效地减小了底描部弯管的压力芹，见澡图睛4燃。馆3层．先2院水平管布置日(1弯)弟为减少垂直泵辽管内混凝土对材泵的反压力，逐根据计算须设攻置约世96m床长的水平管。坐限于场地大小僵，无法满足要宝求；我们采取宫增设弯管的方机式，铺设水平离管冶82m鞋，搭9切0粱°披弯孕管氏5称个，弯管折算篇水平长度灿45m弄，水平管长度吓127m妹。狭(2泼)惯泵车停靠于施便工道路上，水阁平泵管从泵车段停靠处通过裙忌房地下室顶板梢接至主楼核心鸦筒内。水平管剂的中心标高与务泵的出料口中眉心标高持平。糖(3钉)灵水平泵管采准用帽U葬型卡箍固定在甲地下室顶板上派。需抬设缘U文型卡箍的部位透在相应位置的鲜顶上预埋件昂，荡U比型卡箍与埋件论焊接，并箍住成泵管。由于裙购房地下室顶板警有多个标高，醉因此部分落低掘的区域须先浇带筑一混凝土底址座聪，皮U许型卡箍与混凝席土底座固定。羞(4闪)蜂在泵车出口部旁位设置液压截隐止阀，用于在陡混凝土泵送施诸工过程中对泵父车进行维修以贿及阻止泵管内当混凝土回流。窄4女泵送施工控制由超高层混凝土滨泵送施工控制括不仅仅要做好碧泵送过程的控顽制，混凝土生撒产的控制也非盯常重要。超高奏层建筑使用的纪混凝土通常强篇度等级较高，汗控制好混凝土片的强度和可泵耕性之间的关系党十分重要。驴4纺．宝1怒混凝土品质控赞制窝*础*长大厦薄上部结构最高馅的混凝土强度兴等级达中到燕C7痛0咽，属于高强度稍混凝土，其具卵有初凝时间短站、凝结速度快映、流淌性好、抽粘度大等特点肥，为保证高强短度混凝土的泵略送要求，需要阵处理好以下几榜个问题：腹(1耍)闪水泥用量必须范同时考虑混凝辈土的强度和可厚泵性，在保证失强度的前提下椒适当减少水泥皆的用量，可以绸降低混凝土的恩粘度，减少泵副送的阻力。同耻时，外加剂及冈外掺料的合理么使用也能减少概部分水泥的用练量。梨(2沿)漏粗骨料粒径不粗宜过大，防止耐因管道内压力驶过大产生离析伤。同时应避免泰使用扁平的石钥子，以免影响碰混凝土的和易涂性逮。慨(3盐)恶超高层泵送的常坍落度控制比碰普通的泵送作贤业稍大，且须悉考虑到混凝土肿运输途中的坍攻落度损失，在窝夏天高温时尤斜需注意。但也瘦不宜过大，防疾止产生离析。水对于普通混凝也土，到达现场盘的坍落度宜选在各1铜8做～菌20cm克，对于高强度陶混凝土，到达关现场的坍落度文宜键在是2猴2将～大24cm贤。发4勿．迅2婶泵送过程控制唯超高层混凝土剥的泵送过程控狐制应该是贯穿惹每一次混凝土帆泵送施工全过僻程的控制，从送开泵前的润管扮到最后的余料辛回收和泵管清勿洗，每个步骤草都必须严格控押制，保证每次疲混凝土泵送的捆顺利敬。式(1包)权压送前用水湿殖润泵的料斗、怨泵室、输送管骤道等与混凝土昨接触的部分，局无异常后方可晨采用水泥砂浆按润滑压送。球(2袭)帮润管的砂浆采她用与随后浇筑恰的混凝土相同拴的配合比，即翼除粗骨料外其哭余成分均相同孔，以保证随后您泵送混凝土的柏强度等级。尤匠其是对于高强圾混凝睬土切(C6趴0壶、捡C70屈)菌，其使用的外息加剂不同于普赵通混凝土，且稠试验证明本工池程高强混凝土袋使用的聚羧酸爬外加剂与普通帆混凝土使用外梨加剂混用时，孔将会产生凝结案效应，使得混阀凝土迅速凝固遮，造成堵管，备因此用相同配闪合比的砂浆润唤管能有效避免肯此情况的出现弓。边(3蹈)扔开始泵送时泵骄机应处于低速踪运转状态，注苗意观察泵的压召力和各部分工爱作情况，待顺牙利泵送后方可存提高到正常运圣输速度。啄(4斜)相由于本工程在唉场地内不设搅黑拌站，在高强映混凝土浇筑过私程中，若混凝辨土供应中断超减过拔5mi恨n宪，为防止泵管送内混凝土凝固啦造成堵管，每犯隔腥5mi退n套开泵一次。亚(5厕)屿一次施工多个订强度等级的混纺凝土，尤其时卡同时施工高强吐混凝土与普通砌混凝土时，先聪泵送高强混凝饱土，施工完成怠后，先用清水胆彻底清洗泵管斑再用与普通混关凝土配合比相惯同的砂浆润管亮，然后泵送普窗通混凝土。宣(6受)棕普通混凝土泵泊送时，泵液压帜系统的最大工览作压力芬为鼓22李~跨24MPa(狮381m腔)勇，高强混凝土遣略高，约列为撞24命~煤25MPa(害C6亡0望，酱351m银)独。归5挨余料回收及泵奉管清洗蓝超高层泵送混童凝土的余料回慰收及泵管清洗焰是个不容忽视渔的问题。混凝瓜土余料回收处预理不当，不但协造成浪费，还礼会对环境造成赚影响；泵管清询洗不到位，会呈影响泵管的重店复使用。瞒本工程采用直扫接水洗的方式溉，泵送多高，描水洗多高，既季解决了余料回集收的问题，又赌达到了清洗泵搬管的效果。燃(1描)善在每次混凝土柱泵送时，将泵谢管内的混凝土肝量计算在内。圆(2胖)秤将最后一斗混闸凝土泵入管内签后，关闭液压炊截止阀，在料臣斗内加诚入吃0陕．插5址～逆0迈．侵7m获3珍。与混凝土配承合比相同的砂虏浆，打开截止取阀，将砂浆泵脚入管内，作为售封闭隔离层。姐(3用)箱关闭液压截止刻阀，在料斗内地注满水，打开场液压截止阀，荡利用高压水将界泵管内的混凝蒸土泵至操作层广，直至泵出砂潮浆停止。请(4肾)况再次将液压截狗止阀关闭，将袄混凝土泵车至思截止阀间一段宝泵管拆除，打垂开液压截止阀踩，利用重力将回水排出泵管。规通过直接水洗婚技术，本工程孕共节省混凝土眨860m去3姓，且由于没有哲剩余混凝土，城避免了余料的迈处理，同时将洲余料回收和泵膨管清洗结合在泥一步完成，节摧省了工作量，伟降低了施工成忧本。撤6适特殊情况处理剪6质．药1戴堵管的处理扑发生堵管情况槽时，首先采用勤正反泵点动及继人工敲打堵管翠部位，若无法乔解决，则需要茎拆卸泵管进行乞清理。在拆卸画泵管前，先关锻闭液压截止阀笼，泄压后将堵风塞的泵管拆下许，清除堵管中饮的混凝土，接雨好管道，开启刑液压闸阀再继顽续泵送。胞6锡．突2树混凝土无法连叶续供应的处理旨由于场地限制规，在现场不设鹿混凝土搅拌站询，搅拌求站亭l孟罡巨工地现场骨约逼9km匠。当由于拌站振原因或者交通见因素而无法连盒续供应时，为蜡防止泵管内混赞凝土出现泌水腔、离析，每沿隔紧5mi繁n处开一次泵，供氧应中断超遍过球1忠h祥后，用高压水朋将泵管中的混靠凝土泵出，待霜混凝土恢复供辱应后重新泵送畏。茫6交．森3饰机械故障的处碍理渣本工程采用两维台奥的鞋HBT9OC任H唐一扬2135朱D夺超高压混凝土把输送泵，既可惩同时工作，也香可单独作业。荷当一组出故障智时可切断该组介，另一组仍维帮持恢5样0桃％的排量继续语工作。若泵车毕出现无法工作桐的机械故障时墨，先关闭液压溜截止阀，防止袋混凝土倒流。挣然后对机械进效行维修。若预炸计维修时间超调过一小时，则帖必须对泵管进舱行清洗，将管邮内混凝土清出网，防止整套管挺路系统报废。绘具体做法是：汇在泵管顶部放萌入一高分子清遮洗球，直径与命泵管内径相同循，起隔离作用影；拆下液压截马止阀与泵车连产接的一段泵管独，打开液压截晌止阀；向泵管添内注水，利用漆混凝土自身重借力及水压力将赴泵管内混凝土肯清出，待故