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文档简介

地源热泵空调工程施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc341443511"概述3HYPERLINK\l"_Toc341443512"一、土壤换热器的施工4HYPERLINK\l"_Toc341443513"1.PE管的预制4HYPERLINK\l"_Toc341443514"2.钻孔能源井施工4HYPERLINK\l"_Toc341443515"3.水平管沟开挖及水平管连接4HYPERLINK\l"_Toc341443516"二、主要设备安装于施工4HYPERLINK\l"_Toc341443517"1.设备运输、吊装4HYPERLINK\l"_Toc341443518"军2.晴刮基础检查筐载4HYPERLINK\l"_Toc341443519"姥3.弦趋主要机械设备春安装方法送荒4HYPERLINK\l"_Toc341443520"朝三、必希风管制作及安蔑装支枪4HYPERLINK\l"_Toc341443521"收1.往派镀锌钢板风管桂制作凶扮4HYPERLINK\l"_Toc341443522"烛2.胃元吊架安装果面4HYPERLINK\l"_Toc341443523"液3.湖推镀锌钢板风管户的安装台再4HYPERLINK\l"_Toc341443524"委4.总桐部件安装娘秩4HYPERLINK\l"_Toc341443525"房四、袄别空调水管安装筐转4HYPERLINK\l"_Toc341443526"虑五、村随绝热与保温罪洁4HYPERLINK\l"_Toc341443527"再1.贱怎风管的保温举摊4HYPERLINK\l"_Toc341443528"项2.殿秘水管的保温军匙4HYPERLINK\l"_Toc341443529"物六、浙妙设备单机试运遣转篮杀4HYPERLINK\l"_Toc341443530"送1.烈张设备单机试运辛转通则剑睛4HYPERLINK\l"_Toc341443531"渴2.忘煮水泵单机试运袭转检查项目表登别4HYPERLINK\l"_Toc341443532"勾3.里余风机单机试运趴转检查项目表端棋4HYPERLINK\l"_Toc341443533"隶4.币虚空调机组单机收试运转检查项素目表壶岛4HYPERLINK\l"_Toc341443534"精5.供观空调水系统调付试继以4HYPERLINK\l"_Toc341443535"侄6.家氏风系统调试意撤4HYPERLINK\l"_Toc341443536"旁7.没苹排烟系统的调下试裹畏4HYPERLINK\l"_Toc341443537"薄8.温易参数测定方法建及测量仪器呼逼4HYPERLINK\l"_Toc341443538"巨9.猴毫系统调试记录粱德4概述玩本工程工期紧悲,故将工程分半成几个分项工岛程,即室外机麻械钻孔机垂直寨管理连接、室柜外水管连接、溉末端设备安装拨和风管安装、粉冷冻机房设备仿安装、冷冻机嫂房管道连接、洞防腐保温工程错、分头施工、歼多作业面展开铺。分管预制应陷提前进行,以帽加快工程进度布。怀空调系统工程缩的工艺流程如仓下:地埋管施工及水平管连接地埋管施工及水平管连接末端水管及风管安装系统调试单机调试末端设备吊装末端水管及风管安装系统调试单机调试末端设备吊装冷冻机房管道安装冷冻机房设备安装冷冻机房管道安装冷冻机房设备安装泽土壤换热器的赚施工场本工程垂直埋跃管的主要形式芬为未单臭U枣钻孔埋管施工流程图PE管的预制榨1.1尼唐材料验收及保局护厚地埋管的质量佣对地埋管换热罪系统至关重要棕。进入现场的四地埋管及管件惹应逐件进行外话观检查,破损尼和不合格的产献品严禁使用。救不得采用出厂饥已久的管材,衫宜采用刚制造叫出的棺材。高养密度聚乙烯管柱应符合《给水嚼用聚乙烯地(哪P盼E匀)棺材医》振FB/T13螺66足3舒的要求。姨地埋管运抵工派地后,应用空沟气试压进行检贴漏试验。地埋式管及管件存放诞时,不得在阳领光先暴晒。搬职运和运输时,奋应小心轻放,午采用柔韧性好毕的皮带、吊带附或吊绳进行装筝卸,不应抛摔倚和沿地拖拽。瞒1.2僚自P要E恐管连接通用规住定忽所有暗埋管道鸦必须采用热熔舌的方法连接。裁连接管道的施过工方法,应以庆管道制造商和合热熔焊机制造甲商的技术要求瓶为基础进行。纯管径小霉于倦DN7颂5妇的管道,应采伟用热熔承插连勇接;大招于注DN9笑0层的管道,采用被热熔对接连接遗,不同种类的搜塑料或级别不浩同的塑料不应失熔接。管道管厕件应会在使用前按照两厂商技术要求俯进行熔接,并讨剖面检测是否彩合格达到设计物要求。从事管内道连接的操作普工人上岗前,林应经过专门培坑训,经考试和安技术评定合格彻后,方可上岗久操作。地埋管亚系统施工时,兼地沟和竖井应浑避免雨水和施储工用水侵入。厅P端E姓管熔接技术要统求(如长方无母特殊要求按照田以下规定执行夏):哨用切割器垂直怨切顷割鉴P马E问管材,切割后卵的卡P台E泻管端呈圆形;诚刮皮范围宗与宗P戏E页管插入深度长未度相当,一定桨要到头,去除慢表面氧化层;规用不起毛的毛址巾擦干净准备翼焊接的管子端功头的外表面和举管件的内表面歪;滤P隙E修管插入深度应折符合东表油1-陈1促的要求。扁表狡1-1P辈E过管插入深度标息准乘管子外径报(放m稼m毒)众De32普De40察De50财De63蔑De75保De90宋熔入深度我(鄙m僚m品)房20粘22夹25验28摧31纪35菌确保加热器温奔度达歉到凡26什0逮℃弓±再1量0积℃罪并用干净无油散的干布清洁过绪。将管端与管慎件分别插入加询热套的加热头靠,并用手握住店(不要旋转)遵,不要太快移虫动(使材料有常足够的融化时课间)。当开始胁加热后,开始私计时。加热(单表亲1-湿2炼)规定的时间袜后,慢慢讲管舒子和管件从加抚热器上拔出(航不要选装场)理.其表溉1-2P牢E商管插入深度标睡准宋管子外径贤(污m挽m架)某De32友De40夸De50骂De63汉De75陕De90胸加热时间(秒幸)鼻8筐12盘18黄24凭30县40塞热后立即将管棚子和管件沿其缺轴线往一起压侍,不要转动。肌严格保持冷却芳时间按照(膏表虚1-喷3昼)规定。在保据持时间内,必岂须用手或者夹粱具保持管子和雕管件的相对静哪止。严禁有快接速冷却的现象拉(即外表用水邮进行强冷)。涛表菌1-3P定E广管插入深度标足准啊管子外径膜(耕m暖m江)晶De32指De40黑De50怎De63局De75扬De90瘦保持时间(秒阔)剂20材20法30腔30升40兵40预制PE管还P奏E背管的预制是将菜需要下井聚的通P盈E蔽管、连接件制脾作成型(专用介联箱)。竖直渴地埋管换热四器号U嘴型管的组对长替度应满足插入椒钻孔后与环路议集管连接的要为求(原则上管坟道中间不允许晋有接口),预礼制好研的雕P跑E冻管进行压力试折验,试压合格令后,管道内维铲持打0.6M协p携的压力,为了颜监控方便,压遇力表不必拆卸爽,组对好摔的鸦U狮型管的两开口赏端部,应及时搅密封。狗U冻型管的制作试栏验合格,宜成仿卷打捆堆放,喘表面用彩布条嫂覆盖避免在阳粪光下直接照射谎,以防发生热糠变形。宁钻孔能源井施胜工永2.纱1眉施工设备及施岔工工艺债本工程采用的寨专控设备为旋匙钮式钻机脱(授XY-3偷0线),核钻孔直径陈为该φ乔15肉0驱,钻孔有效埋鹅管深度为厌100m唱。丝钻机进场施工扭前,施工人员窃应仔细阅读空茂调施驱工图纸和施工麦设计说明,并狐同土建施工图就纸对钻孔桶位置进行认真妙校对并进行现俯场测量布点。2.2沉淀池即因本工程钻孔毫为湿法施工,断需要挖泥浆沉山淀池循环用水寻,为了保证原旷状土的安全,挖泥浆沉淀池的圆开挖位置为管犹沟上方,因为散该部分土将来猜开挖清除,因莫此不会影响结菌构安全。手2.副3介具体施工过程侄注意要点脸在所有的买观期点上方做标记蝇或者表明管线生定位带,确保勤钻孔位置偏差阿在凡10cm秋以内。依钻孔之前应做贸好机台调平,升设备布置,器间材堆存,搭架安竖立,钻机安拨放等工作。稀施工过程中钻唇机应确保钻机耽钻杆垂直度,司避免深部钻孔多垂直交叉,损唱坏已埋说设内U止型管。已下管炉完的换热井应过进行保压,在算临近的钻孔施县工完毕方可进废行回填,并拆礼除压力表。亏钻机钻孔深度氧应超过设计深筋度企0.2梦-1m森,确保埋管深液度达到设计要稳求。掉同时钻孔时必巡须进行泥浆护伙壁,防止程控宝坍塌。同时在撕钻之至规定深氏度因采用反向暴退出钻杆进行涌清空,保证钻唤孔直径及内壁富光滑。榴施工过程中善挪生的废土和岩订石在钻孔完毕林应及时清理,饿并堆放至指定狼位置。砌2.查4丈土建施工方的良配合要求雕预留钻孔设备掉的进出场通道较;米提供施工设备奔临时用水点;矿提供可进行钻欧井施工的施工鬼场面(水泥路指面要破除、土炊堆需清理等)榜;府2.5P促E骆管的下管活竖直地埋管换挎热芬器郊U昼型管安装应在梨钻孔钻好且孔氏壁固化后立即茂进行。当钻孔钓孔壁不牢固或丰者存在孔洞、谣洞穴等导致成挺孔困难时,应耳设护壁套管钻涉孔完毕后孔洞漏内有大量积水页,由于水的浮古力影响,将对或放管造成一定献的困难;而且容由于水中含有薯大量的泥沙,宪泥沙沉积会减百少孔洞的有效喜深度。因此下奉管过程中途,乓U泪型管内宜充满曲水,同时在易双血U闹型下部挂配重碰块,保证管道词总重量大于受输到的浮力。下胃管前应蝴将撤U姓型管换热管与慰灌浆管捆绑在神一起,方便灌在浆。在孔口处白放置麻袋之类藏的衬垫物品,巷以防止下管过哄程中换热管磨拆损而导致其耐炎压性能下降。肾当垂下到井底级,操作手查看亦压力表的压力趣,当原有压力高无下降时,即吃下管成功。议先关完毕后,愁留在井口处多仰出费的摄P掩E延管应卷成圆状救,用彩条布等足物加以保护并糠设置警示牌。腊2.蛾6丘灌浆和回填弦U朵型管安装完毕扮后,应立即用恢灌浆蹦材料回填封孔早,隔离含水层怠。灌浆的目拾一是强化换热典管与地耦孔壁傲之间的传热,突满足传热要求榜;二是满足环东保要求,表腊现在:避免地千表的污染物泄械露到地藕孔横中;防止不同椅含水层水质的碑混合串通;防价止自流井水由榴地藕孔向上喷不漏等。恒回填浆料中不找得有大粒径的少颗粒,灌浆回服填为膨润土和技钻孔时取出的邀泥沙浆的混合表浆,膨润土的滩比例宜法占姿4%--6威%圆。地埋管换热向系统根据地质合特征确定回填傅料配方,回填众料的导热系数仰不应低于钻孔闲外或沟槽外岩参土的导热系数法。派当埋管深度超泽过纯40m善时,宜采用机条械方式进行灌夕浆回填(见专图气2-智2恩机械灌浆示意担图)。灌浆即园使使用泥浆泵浩通过灌浆管将亚混合浆灌入孔逆中的过程。泥牌浆泵的泵压足隙以使孔底的泥菊浆上反至地表辉,当上返泥浆达密度与灌注材府料的密度相等笑时,认为灌浆寒过程结束。灌设浆时,应保证兼灌浆的连续性壮,应根据机械镜灌浆的速度将店灌浆管逐渐抽此出,使灌浆液淋自下而上灌注筑封孔,确保钻栗孔灌浆密实,仁无空腔,否则丸会降低传热效魄果,影响工程设质量。灌浆完勤毕钻孔机可移画位穿,休1轨2呆小时候进行检倦查,如未满进赌行一次人工补狸浆。攀当室外环境温节度低于杨0待℃玩时,不宜进行购地埋管换热器胖的施工。见水平管沟开挖孔及水平管连接艘3.挂1腾管沟开挖兰下井完毕根据端施工图尺寸、扶位置在施工现肚场画出管沟开喇挖位置线(开咐挖沟宽蜓80cm袍,深度为仆1.5m科)采用小型挖魂掘机或人工进制行开挖至施工士图规定的深度缎,并用人工进上行平整。像按照施工图要叮求进行垫层找姑平,并留有一简定的坡度,方街便水平汇誉总管有一定的德排气坡度方便佳排气。宰保证回填料不微含尖利的岩石苏块和其他碎石箱。为保证回填稳均匀且回填料浑与管道紧密接娃触,回填应在左管道两侧同步存进行,统一沟印槽中有双排或息多排管道时,潮管道之间的回尿填压实应与管证道和槽壁之间斤的回填压实对赶称进行。各压屿实面的高度差康不宜超过淡30cm坐。管腋部采用枝人工回填,确届保塞严、捣实粉。分层管道回开填时,应重点讲做好每一管道帽层上方效15cm锣范围内回填。具管道两侧和管债道顶上去50cm派范围内,应采淡用请夯实,严秧禁压实机具直兴接作用在管道蚁上,以免是管裁道受损。厌3.初2锤水平管连接境水平管的连接压,水平管有两捏种,一种是集昏管式,一种是赴非集管式(本渠工程采用非集减管式)。倾非集管式是将炭单口能源井管咽道并联到总管拣上,然后总管软接进机房。响水管在铺设时嘴严禁管道上下截蜿蜒,造成管敬道积气。水管纽应在水平方向粮蜿蜒铺设,留贯有一定膨胀、观收缩空间,避着免管道因热胀转冷缩影响管道捷使用寿命。兰3.披3忘保护回填秘在水平沟上方融铺一层无尖利故岩石和碎石的续回填料保护管隆道,管道连接辉并试压验收合克格再进行回填蜂。浮3.朽4泄地埋管换热器工的检验和验收逗地埋管换热系浴统安装过程中董,应进行现场岛检验,并提供计隐蔽资料。检合验内容符合一船下规定:护管材、管件等挨材料应符合国搞家现行标准的熄规定;坊钻孔、水平埋亮管的位置和深栽度、地埋管的提直径、壁厚及故长度均应符合犬设计要求;伐回填料及配比佣应符合设计要婚求;临水压试验应合双格;柔各环路流量应排平衡,且应满告足设计要求;粉防冻剂和防腐车剂的特性及浓售度应符合设计给要求;平循环水流量及直进出水温差均态应符合设计要功求。盘3.吐5杂水压试验应符棒合以下规定:雁试验压力:当快工作压力小于柔等端于折1.0M做p凭时,应为工作慕压力钉的逐1.额5早倍,且不应小里于饱0.6M标p舅;当工作压力鹰大陈于斑1.0M山p尾时,应为工作邮压力备加梢0.5M善p导。水压试验步症骤如下:剂竖直地埋管换狸热器插入钻孔稍前,应做第一幼次水压试验。扔在试验压力下栏,稳定至闪少列15mi意n辨,稳压后压力裳降不大斩于杠3酿%兴,且无泄漏现它象;将其密封兴后,在有压状市态下插入钻孔通,完成灌浆之讲后保吐压脸1私h暑。水平地埋管娘换热器放入沟暴槽前,应做第抖一次水压试验剥。在试验压力牵下,稳压至驻少耕15mi桃n量,稳压后压力刷降不大柴于陷3题%腥,且无泄漏现村象。雀垂直或水平地西埋管换热器与加环路集管装配鸟完成后,回填怖前应进行第二麦次水压试验。稿在试验压力下赚,稳定至雪少稿30mi互n蝇,稳压后压力待降不大铜于掩35智,宴且无泄漏现象厘。勇环路集管与机舅房分水器连接绸完成后,回填捞前应进行第三抬次水压恼试验。在试验格压力下,稳定读至拼少农2继h罚,且无泄漏现缎象。悉地埋管换热系据统全部安装完习毕,且冲洗、嚼排气及回填完烧成后进行第四龟次水压试验。舅在试验压力下返,稳定至恩少贵12详h碗,稳压后压力洁降不大堆于若3拿%鞠。址水压试验宜采肠用手动泵缓慢偷升压,升压过团程中应随时观篇察与检查,不宜得有渗漏;不漂得以气压试验妻代替水压试验才。争回填过程检验旬应与安装地埋句管换热同步进当行。肚主要设备安装果于施工光设备运输、吊龙装呀设备水平运输报时,一定要小崇心谨慎,严防吨出现颠簸、倾载翻现象、设备馅不得横放、倒蛾置等,防止发林生伤人、设备寨损伤现象。泽设备吊装时,秤应由专业起重虽工负责,采取夫合理稳妥的吊毕运技术措施,蔬特别注意防止定碰撞,索具必珠须牢靠,钢丝罢绳与设备接触填要放置夹布橡蚕胶、木板或套谁上橡胶管,以跑保护设备的本嗽体(大型设备赏吊装方案另编孝制)。基础检查僚设备就位前,貌根据图纸检查第所有基础,其许纵、横向中心劫线允许误差包为经±攀20mm剩,标高允差掏为引0须~阳-20mm债,基础表面光誓滑、平整、并姑做好检查记录陈,由甲方监理抱或有关工程技船术人员签字认表可;朋基础检查合格养后,根据设备针底座情况,合担理配置垫铁,返垫铁处凿平,搬每组垫铁不超遭过五块,垫铁寸组距地离携500雅~捎1000mm拍,垫铁出设备洪1030mm贵,安装完毕后宜,垫铁间点焊到;造水泵底座设置币避震器时,应锦按照技术规范特要求及深化后证的安装图纸及悉随即文件要求冲和型号、规格鸡、位置等安放奥避震弹簧,不嗽得随意更改;满水泵纵、横向肚中心线及标高寒允恐差产+能5mm冠,纵向水平度尊为此1鬼‰左,横向水平度绵为扣2摊‰戴,泵体联轴器暑同度偏差应小呀于滔0.1mm幻,盘车灵活,掠多台水泵安装除时注意进、出努口在一直线上蔬,排列应整齐盒美观,试运转现详见运转方案协。旺容器安装时应利检查设备的不真圆度应符合设陆计要求和建筑敌安装工程有关为施工及验收规卷范,设备安装恰纵横向中心线宽及标高允差稼为库+烟5mm雷,水平不超执过般1惕‰倍。点设备安装完毕敞后,班组自检浩合格后,填写学安装记录,经江施工员、质检僵员检查合格后滴,填写转序工殊作联系单,做况好交接手续。侮主要机械设备乌安装方法粘3.樱1精热泵机组安装封本工程采用热精泵机组两台,膏设备布置力求泡流程合理,排理列整齐及操作筹维修方便。砖本工程采用热塑泵机组两台,悬设备布置力求早流程合理,排往列整齐及操作葛维修方便。直安装前先根据呀平面设计图进即行放样画线,痛确定机组中心该线的位置,接躺着进行设备的首基础处理,设剃备基础达到施按工规范要求后恳方可进行设备扭的安装。唱设备运至基础木上位置后,套辜穿地脚螺栓,党且在地脚螺栓放两边放置垫铁茂,落下设备,醒调整垫铁使设柜备地盘水平,经且垫铁均已压歉实。圾机组找平后进将行地脚螺栓的浑浇灌,待强度美达漏到态57避%许以上时拧紧地悉脚螺栓。接着正再检查冷水机极组的水平度是革否达到滥1.0mm恐/傍m兼,达不到则需侍调整冷水机组观的水平度,使货其符合。然后度将垫铁焊成整蛛体。哑最后进行热泵妻机组的管道安疼装及附属设备城材料的安装。殃3.鸭2保水泵安装误用人工或其他糖方法将水泵就挖位在基密础上,上好地鉴脚螺栓,水泵稳中心线与基可准线相吻合,年利用垫铁调整承找平设备底表座,并用水平乔尺进行检验;披找正找平后育进行混凝土灌吹注;联轴器找哭正,泵与电需机轴的同心度臣、两轴水平度些、两联轴节断分面之间的间隙歇符合验收规范猎要求;水泵的友试运转,先单罪独试运转电机忠,转动无异常核情况,转动方狮向无误;再安里装联轴器的连布接螺栓,安装要前应用手转动霞水泵轴,当泵翼达到正常运转当后,逐步打开唯出口阀门,使雹其保持工作压鸟力,检查水泵景轴承温度。孙3.纱3誉通风机的安装抗整体安装风机刮,搬运和吊装秤的绳索不得捆卵缚在转子和机粪壳或轴趋承盖的吊环上颠。哄通风机的进风疫管、出风管等歪装置应由单独趴的支撑,并与枯基础或其它建雁筑物连接牢固峰;风管与风机男连接时,不得裕强迫对口,机片组不应承受其盟它机件的重量聚。呜通风机的基础邻,个部位尺寸忘应符合设计要党求。预留孔灌仇浆前应清楚杂卵物,灌浆应用打细石混凝土,会应捣固密实,鸣地脚螺栓不得捷歪斜。陶固定通风机的悲地脚螺栓,除意应由的垫圈外咽,并应有防松寺装置。谈风管与与风机跪进出口相连处原应设置长叫度地200椅~牛250mm担的软管接管,银空调、通风系虑统的软管采用无帆布,防排烟野系统的软管采编用防火石棉布铜。软接的接口伤应牢固严密,质在软接处禁止着变径。叨管道风机的支亡吊托架应设置杜隔振装置,并架安装牢固,安雀装隔振器的地铸面应平整,各愤组隔震器承受颂荷载的压缩量线应均匀,不得闸偏心。宰风管制作及安醉装给镀锌钢板风管密制作叶风管材料:本茶工程通风采用佩镀锌钢板,通绣风管道制作,阵其配件和规格哑、尺寸、厚度作必须符合设计丽和施工规范,梁检查制作风管标的钢板及角钢琴的质量情况,悔无出厂合格证提或质量鉴定文展件者不得使用惕,且钢板表面责应平整、厚度归均匀,角钢要欠等边均匀无裂遮纹扭曲及其它栋影响质量的缺增陷。旗各种尺寸的镀慌锌板风管的板伙材厚度见下表耐:为风管直变径经D母(或变长尺摧寸舍b罪)晌圆形风管县矩形风管拨除尘系统风管悉D贯(替b风)梅≤虽320范0.5翻0.5烦0.5档1.5冻32昆0湾<恨D(b拳)隙≤垒450种0.6鲜0.6剂0.75施1.5逮45系0榆<便D(b驶)推≤糟630机0.75洽0.6既0.75迅2.0促63示0轧<钳D(b及)畏≤戏1000陶0.75滔0.75怖1.0争2.0归100间0供<章D(b互)雪≤相1250矛1.0骆1.0剧1.0絮2.0甚125捉0含<倘D(b夕)牲≤锅2000壶1.2概1.0召1.2少按设计找200这0苍<总D(b众)拳≤帜4000颤按设计私1.2修按设计代根据施工详图隐,按图示尺寸黎,规格下料裁精割,卷制风管可机部件采用连俱接,咬口宽度滋和流量根据板品材厚度而定,贼应符合下列要难求:福钢板厚亚度砌δ毫(芽m筛m记)谊平咬口果宽差B辫(衫m风m眨)拥角咬口声宽僚B晶(查m顿m亲)刷δ劝≤既0.7松6~8股6~7盏0.福7遗<订δ属<蚕0.85学8~10非7~8垫0.8锁5鼠<惑δ验<副1.2扁10~12宁9~10绘金属薄板连接饶的风管可采用贝咬口连接、铆设钉连接和焊接拌等不同方法。右咬口连接:根慰据使用范围选宰择咬口形式。猫使用范围参照愿下表:筒序号梯名称今使用范围窜1完单口饿用于板材的拼山接和圆形风管信的闭合接口腔2衬立咬口多用于圆形弯管互或只管的关节去接口绘3寄联合角咬口东用于矩形风管庙、弯管、三通黑或四通的咬口络4办转角咬口谢较多用于矩形餐只管的咬缝和与有净化要求的议空调系统,有肃时蚀也用于弯管或别三通管的转角房咬口缝鹅5捎按扣式咬口章现在矩形风管抓大多采用此咬堵口,有时也用咱于弯管、三通翼或四通印铆钉连时必须灾使铆钉中心垂咳直于板面,铆咽钉头应把板材张压紧,使板缝泛密合并且铆钉迎排列整齐、均腰匀。板材之间觉铆接,一般中融间不可加垫料坦,设计有规定影时,按设计要软求进行。团管道折方:咬燥口后的板料将段画好的折方线羡放在折方机上哥,置于下模的吗中心线。操作游时使机械上刀肚片中心线与下唯模中心线重合炊,折成所需的圣角度。迅折方后的钢板帽用合口机或手齿工进行和缝。洞操作时,用力傲均匀,不宜过自重。单、双口伤确实咬合,无这胀裂和半咬口旗现象。核风管制作工艺斑流程:汽风管与法兰连假接稠风管与法兰采膛用翻边铆接,火翻边尺寸不小旱于闯6m粱m恨,连接时,用铜角尺靠在风管愉的折角边上,决严格保证风管雅中心与法兰平询面的垂直度。举翻边要平整,绵宽度要一致,刷不得有孔洞、掉豁口。翻边时剃应把咬口重叠英部分切去,以处免因此而引起掩法兰对接后法过兰接口不严,喜造成漏风,而眨引起整个系统尼漏风超过允许猪值。法兰四角伸处如有漏风现午象,用密封胶旬密封。法兰螺摩栓及铆钉间距鼓应不大园于爸150m饶m意,螺孔应具备烟互换性;法兰魂四角应设螺孔司;法兰的焊缝裳处不应设螺孔犯;法兰用料成切形前必须调直钻;法兰成形后亩应平整,矩形悄法兰两对角线烘之差不应大景于猎3m社m胖。风管的加固尽圆形风管直径市大于等壤于津800m拿m瑞,且其管段长诚度大潮于秩1250m泰m横或总表面积大与于头4m诞2待均应采取加固宋措施。矩形风纲管边长大于或鼻等跌于筑630m汽m饰,保温风管边陪长大于或等鼠于胞800mm认,钩且管段长度大北于夸1250m恋m针时,均应采取己加固措施。对刊边长小于或等套于丛800m味m像的风管,宜采姐用楞筋、楞线姓的方法加固,狐加固作用一是塔提高风管面强端度和平整度,管二是阻止风管吃的振动。对边愈长大色于控800m于m水的风管,加固尝形式可以为:皮角钢、扁钢、敢加固筋和管内麻支撑等。采用疫角铁框加固,筑其角铁用量可沉比法兰用料小栋一档。测量孔黄每个系统风管正上应在合适位丑置留有风量测钩定孔,做法见通华北标摸(桌91SB幼-鬼通),测量孔殊按设计要求在题风管安装前考烦虑安装,如在派安装完毕的风映管上开孔,不工但操作不便,调还须消耗较多脏人工,也会影急响测量孔安装黎质量,产生漏柜风,又会破坏咽风管的保温结侵构。所以必须敏在安装柄前制作安装测坟量孔。宽根据施工图和杀现场确定风管乡的位置育施工图上一般诞只标出风管系扫统的大概位置每、标高,风管砍长度、三通长抽度、弯头的弯旦曲半径等,都代未具体标出,撤因此根据施工构图纸到现场进星行复测,绘制嫌加工草图,确冠定风管,部件踏的安装位置,普风管及管件的孟具体尺寸,以申防止由于设计畅时疏忽或总包巧方施工及其它收管道安装所造捉成误差而返工腹。制作完毕依薄系统部件编号组,以防安装时疾发生差错。吊架安装废支、吊、托架麻形式和间距应姿符合以下要求听:门①揭、风管水平安驱装:风管直径站或大边长小怀于占400m贸m虑者,间距不超框过松4滩m辽,大于或等副于防400m跳m尾者,间距不超会过咸3策m浙。牲②除、风管垂直安忍装:支吊架间金距不大导于缓4蜜m晓,但每根立管刑的固定件不应假少于两个。具体如下:雁长刮边租≤组1000m稻m茅间距绣<抵3m率长边淹>兴1000mm滋资系间距巨<里2.5m桌风管的支、吊澡、托架应避免广设置在测量孔遣、调节阀等零障件处,其做法运按华北标桐(朗91SB劳-矩通)要求。吊只架圆钢应根据氧风管安装标高址适当截取,套竿丝不宜过长,乳丝扣末端不得浑超过托盘最低邪点。制作完毕点后,应进行除编锈,刷一遍防盲锈漆。设置吊滔点采用膨胀螺忘栓法。吊杆安笋装时,核对风僚管规格(含保命温层)及托盘毫的螺栓孔间距隶,吊杆焊在吊何件上,准焊接后应涂防抬锈漆。吊杆平尼直,螺纹完整阶。吊杆需拼接波时采用搭接焊判,搭接长度大甲于吊杆直径望的率8末倍,并两侧焊塌接,以达到规颗定的强度,能耍承受相应通杆叮尺寸的荷载。疾支、吊架上的困螺孔应采用机宽械加工。一定莫要标高正确,健尤其在风管变虫径处,要保证酱风管标高正确复,在吊杆长度汉上加以调整。押支吊架不应安疤装在风口,阀扯门,检查孔等洒处,以免妨碍绢操作。吊架不偶得直接吊在法惯兰上。保温风嫩管不能直接与婶支、吊托架接臣触,应垫上防公腐木方,其厚淘度与保温层同碌。顶镀锌钢板风管赌托架角钢规格邮列表:钓风管尺寸贷120--2迫00巧250--5册00居630--1慌000采125侮0钞—赞2000避12管0列—多200牲40×4猫45×4愁56×4罚75×5航25闭0骆—著500凑40×4弟45×4总63×4血75×5索63姑0岗—猾1000贤50×4蝴56×4猴70×4肿80×6段125凝0滤—限2000扭63×4颤63×5冻70×5不90×6惹镀锌钢板风管远吊杆规格曾风管长边尺脖寸蜘b溉吊杆直径叶b痛≤遭400党φ伯8塔40寄0并<名b炮≤尽1250恢φ筑8匹125境0队<斜b晒≤弱1500驴φ扮10佣150服0寇<逐b盈≤觉2500灿φ梦10桨镀锌钢板风管幕的安装果风管上的可拆羽卸接口,不得箩设置在墙体或念楼板内,在风丙管下料制作安正装时,即应考妄虑此项,以避昆免赶在墙内。皱如制作时底部痕不可避免有纵阶向接缝,应用遥密封胶进行密盒封处理。边连接法兰的螺帽栓应对角均匀节拧紧,其螺母核应在同一侧。衰柔性接管应松蔽紧适宜,长很度蛮≥拒200m预m醒,不宜把柔性冬接管作为异径倍管处理。裁风管法兰垫料惕一般空调系统继采罗用作850首1柴密封胶带,防浩排烟系统采用控石棉绳。蹲风管组装过程翼中,应对风管悠进行漏光法检此测,漏光法检婚测是采用光线毒对小孔的强穿遗透力,对系统庙风管严密程度荡进行检测的方馋法。检测应采挑用具有一定强氧度的安全光源终。光源采用不阳低夫于泛100服W废的带保护罩的殊低压照明灯,今系统风管漏光震检测时,选择约在晚上,其光蓄源置于风管内洒侧。检测光源做应沿被检测部住位与接缝作缓伯慢移动,在外赏侧进行观察,辉当发现有光线掠射出,则说明屑查到明显漏风抽部位,并作好柴记录。系统风畏管采用分段检能测,汇总分拆千的方法,被检闪测系统风管不娃应有多处条缝附形的明显漏光平,当采用漏光伐法检测系统时牲,低压系统风把管琴每斑10狗m淘接缝,漏光点答不应超峰过美2耕处,扫且袄100省m炮接缝平均不应谈大魔于御1梦6幻处;中压系统狱风管嘱每鼠10验m栗接缝,漏光点形不应超三过庄1凡处,爹且税100飘m施接缝平均不应成大亭于咱8暗处为合格。漏鹊光检测中发现肯的条缝漏光,波应进行密封处拉理。跳边长不超穗过仍800m蚁m蹈的风管道可采筝用共板法兰风向管,共板法兰缝风管成型机符咱合加Q/Y403恰1马-福9杏3娘标准,该风管咬替代了传统角姥钢法兰连接减等轻了重量,便麻于安装与运输嗓,使风管作为荡商品进入流通报领域。其工艺照具有以下特点火:律一次成型:风鲁管法兰与风管攀为机加工一次底成型,提高了村精度和密闭性隙能。怒节约材料:圆狮风管制造中使撒用的角钢、各物种铆钉、油漆杂以及法兰制造滤中的辅助材料坛如电焊条、无输齿锯片、钻头筒等可以全部节热约下来。肆提高效率:该踢风管安装方便培快捷,可拆片鹊运输,现场合驼口组装,省去嗽了制作法兰过技程中的铆焊、精涂装、下料等槽工艺。使风管畜安装的效率提扶高近两倍。料专用辅材:该钱风管配套的角非件、扣件、密躲封调味组合法及兰风管专用,奖具有连接紧密下、组装迅速、誉便于拆装等特邀点。离经济效益:使毯工程项目中材中料得到节约,询使工期比其他外施工工艺节辨约猛25%-30奥%板的时间。部件安装晃防火阀的安装海,应先对其外雾观质量和动作纱的灵活性与可恼靠性进行检验蛛,确认合格后算再进行安装。读防火阀的安装勾位置应与设计斥相符,气流方渡向应与阀体上散标志的箭头相作一致,必须单润独配置支、吊躺架。消声器亦召应单独设置吊嫩架。梳消声器安装准碑备应符合下列截规定:述消声器外表面飞应平整,不应判有明显的划痕像及锈蚀;催吸声片外包玻敞纤布应平整无慌破损,以保证颠送风洁净条件慕,两端设置的备导风条应完好均,减少此段气赖流阻力。接紧固消声器部溉位的螺钉分布酸均匀,接缝平掩整,不得松动苍,脱落。消声旁器安装的方向者应正确,不得愈损坏和受潮。裤消声器应单独混设支架,其重扮量不得由风管舱承受。某风口的安装,劈其表面应平整之,线条清晰,病无扭曲变形,妥转角接缝处衔疗接自然,无明款显缝隙。风口厅与风管的连接泰采用铝箔软管者连接应严密牢多固,边框与建毛筑吊顶贴实,鄙外表面应平整坝不变形,调节考应灵活。风口嗽水平安装,水念平度的偏差不仆应大悲于舱甩3悟‰宿,风口垂直安召装,垂直度的众偏差不应大脉于保2拌‰楚。同一厅室,狭房间内的相同践风口安装高度絮应一致,排列捷整齐。录风管的制作安也装应注意的质悟量问题及防止范措施:竹序号匙存在问题与防止措施南1菊铆钉脱落嚼按工艺正确操困作,加长铆钉危2糠风管法兰不归舟方通用方尺找正,观使法兰与直管涛棱垂直,管口姓、四边翻边量休宽度一致。百3蝴法兰翻边四角后漏风凡管片压口前要潮倒角,咬口重姨叠处翻边时铲府平,四角不应孩出现豁口。救4秩管件连接孔洞龟防止措施:出迫现孔洞用焊锡差密封、堵严钩5运法兰和风管锈勉蚀勿制作法兰的角尤钢和焊接风管腰用的钢板要彻游底除锈,然后竭刷防锈漆续6隔风管加工精度昂不够暂剪板机、咬口鄙机、无法兰成赚形机等设备使痰用前要根据板陡材厚度调整好蚊,以保证风管承的加工精度。宰7构标高的确定细确定标高时要核认真核对土建栏基准线,以免锦出现差错崖8君支吊架的设置睛支吊架应在保兆温层外部,设裕置吊杆和安装纯风管时应该考菊虑到这一因素汤,注意调整标凑高。脖9掏风管过墙骑风管过墙时,烈要提前调整个块管段的长度,朝避免将法兰接悄口设在墙内。负10智风管接长吊版装航轧要考虑风管本才身的强度,不喷可连接太长,芒以免吊装时引民起变形。空调水管安装胃L输房型空调水管侵管俯径揉D遵N琴>违DN8椒0鸟的管道采用无浊缝钢管焊接,坚管均径骆D游N趟≤胃DN8弱0旁的管道采用镀答锌钢管丝扣连倍接。空调冷凝喊水管道采绩用属PV蚊C洁管;别墅部分佛空调水管采婆用叹PP残R狡管热熔连接,袋空调冷凝水管闷采枕用粉PV勾C锯管。冷虾搞空调水管道安读装工艺流程:者栗跟管道安装管道安装支架制作阀门安装打压冲洗支吊架制作泽水管活动支、州吊、托架的具仅体形式和设置扛位置,根据现央场情况确定,折作法参见华北漂标(建筑设备趟施工安装通用欧图集)之(庭91SB善6旨),支吊架上我的螺孔按图集晴要求应采用机祥械加工,保证惭该处承受拉力信剪力的要求。词水管支吊架最擦大间距符合施蜂工工艺标准要推求:长公称直径禁(腔m猴m失)昏20尤25锹32葱40块50津70伍80裤100易125茫150哀200验250姨300碰支架的最大间跨距束L1当2烧2.5阵2.5粱3自3.5秀4叹5董5拐5.5株6.5待7.5猜8.5辽9.5罢L2炭3刃3.5鸡4焰4.5枪5浸6康6.5于6.5三7.5计7.5恩9英9.5妥10.5撕L窜1达用于保温管道弊;损L绍2究用于不保温管裳道管道的安装予根据施工现场怒情况,可以在皆地面连成一定倦的长度,然后千采用吊装的方者法就位;也可劫以把风管一节渐一节的放在支拐架上逐节连接腾。一般顺序为雨先干管后支管懒,具体安装方随法见如下:命首先应根据现牺场具体情况,屡在梁柱上选择盖两个可靠的吊都点,然后挂好省倒链或滑轮。震用麻绳将风管旷捆绑结实。茧起吊时,当风掠管离镰地欢200-30诉0m晌m危时,应停止起岗吊,仔细检查灰倒链或滑轮受袄力点和捆绑风随管的绳索、绳饰扣是否牢靠,浩风管的重心是班否正确。没有娘问题后,再继始续起吊。拉水管放在支、杰吊架上后,将营所有横担和吊穷杆连接好,确央认风管稳固好塌后才可以解开败绳扣。虾管道穿越墙壁幕或楼板,应设体置钢制套管,碌套管内径应大某于管道外径两敢号,安装保温州水管,其套管掩内径应满足必繁要的保温层厚膜度,安装在楼还板内的套管,葛其顶部应高出鸡地抬面奋20m着m贷,底部应与楼石板底面相平,捞安装在墙壁内挖的套管,其两览端应与饰面相涛平,套管与管无道之间用非燃容性保温材料填竖实。骤管道安装前作甩除锈处理,轻非锈用砂布,中们锈用磨光机直伸到露出原有金震属光泽后,刷诊红丹防锈漆两蛋遍。以保证油品漆与钢管的良沟好接触,达到愈防腐目的。炕管道丝扣应圆唤滑,不得有断遣扣,缺扣现象桂,丝扣不得过胜长,过短,尤租其应检查密封匆部分是否宽度稳一致,丝扣外耳露不得大娱于欣3诸扣,但不能上墓绝绑头,鸟零件上完后,掠应及时清理麻黄头,直到露出东净扣,镀锌管让丝扣部分应刷和防锈漆两道。香钢管焊接时选显用优质的电焊胖条,壁厚大寄于事3.5m好m渣的管子应具作称V狡型坡口,坡口筋角度三约辅60绿°软,钝本边俩1贼—锣1.5m绒m困。掉嘱否组对间叫隙厨2如—规4m生m伐。管道标高、晋坡向、坡度严杂格按图纸要求血进行施工。竿所有管道安装精中断或完毕的纪敞口应进行临哥时封闭。阀门安装晨安装前先对阀窜门进行强度和总严密性试验,贸不合格的不得夕进行安装。口阀门试压按照攻强度试验按照制阀门的工作压嗓力镰的详1.降5搅倍进行,严密搁性试验按照工殿作压力的椒2紧倍进行洁。宾水平干管上的宅阀门,阀杆宜罚垂直或向左右猛偏茅45挣°蠢也可水平安装峡,但不宜向下痕:垂直管道上神阀门阀杆,必节须顺着操作巡易回线方向安装自。服阀门安装时应芬保持关闭状态膊,并注意阀门墓的特性及介质顽流向介质流向哄。阀门上标示颜的介质的流向司应与管道的实趟际介质流向方尚向一致。酬阀门与管道连藏接时,不得强孤行拧紧法兰上耻的连接螺栓:片对螺纹连接的愁阀门,其螺纹海应完整无缺,趣拧紧时适宜用耀扳手卡住阀门粒一端的六角体林。螺栓受力均鞠匀,并露出螺残母胃2~健3们扣。试压与冲洗赔管道安装完毕歉后,应对其进桶行强度试验、项严密性试验。招强度试验和严障密性试验宜用灵水进行。水压强度试验期各种承压管道懒和设备应做水篇压试验,非承升压管道和设备从应做灌水试验慈。管道安装过肠程中,应分阶广段进行水压试折验。出管道安装完毕尸后,按设计规刃定对管道系统每进行强度、严稳密性试验,以辩检查管道系统慰各连接部位的漂工程质量。拼试压要求:试缺压用的压力表头已检验,精度记不低剧于擦1.蝴5梢级,表的满刻挂度值已达到试犁验压力荡的但1.储5乔倍,数量不少萍于殖2哭块。管道施工震应完毕,管道谷固定支架安装缺完毕、砼支墩激强度达到设计培要求后,对盲物板处承受盲板纽力的位置应采葛取临时支护施浑工。盲板厚度举根据试验压力廊确定,并经强顾度校核。猫水压试验用洁骡净水进行,系朋统注水时,应劝将空气排尽。赢当液压试验环亏境温度低蜻于来5绩℃戒时调,碑盈应采取防冻措葬施。对于位差滔较大的管道系娱统,应考虑试改验介质的静压素力影响,在所魔试压的系统上写应有不少鲁于状2吸块压力表,最旬高、最低处每友处不少于一块梦表,液体管道组以最高点的压未力为准,但最技低点的压力不誉得超过管道附辅件及阀门的承挎受能力。液压余强度试验,升庙压应缓慢,达僻到试验压力后粥,停压规定时抄间,以无压降腿(或压降在允冷许范围内)、铁管道无泄漏为办合格。迷试压时应缓慢脏升压,并沿管芽线巡视,不允稀许试压时随意窑敲击管道。发惩现异常情况要除及时制止并妥绪善处理。剖管道气密性试快验交气压试验的介娇质宜采用空气刊或氯气。气压诵严密性试验压纪力应为水压强惑度试验压力强潮度晚的艰2/光3醒。试验时应将劣压力升至试验适压力,关断试搁验气源券后富3mi污n撑内压力降不应宫超过试验压力辱的移10氧%题,且用涂刷肥息皂水等方法检苗查防护区外的踩管道连接,应漆无气泡产生。冲洗盼空调水系统在卵系统试压合格饰后,交付使用潮前进行冲洗试值验,冲洗应以姓有压生活用水帐进行冲洗,直凑至水中不带泥块沙、铁屑等杂返质,且出口处吹水的颜色、透肚明度与入口处挥水的颜色基本怎一致时方为合筛格。调管路只分一段伶进行冲洗。冲分洗进水口应选岂择适当位置,裳并能保证将管客道系统内的杂嚷物冲洗干净为隔宜。匆向管道内注满钞水保持系统内告一定压力。绝热与保温风管的保温片风管保温采用庄离心玻璃绵,都其材质、密度熄、规格与厚度预应符合设计要乎求。绝热材料鸟层应密实,无滨裂缝、空隙等线缺陷。表面应放平整,采用板结材时,允许偏棉差惨为刚5m娱m桃。赛风管法兰部位俩的绝热层的厚织度,不应低于午风管绝热层色的国0.笼8来倍;炉管道部件及法光兰部位的绝热大结构应能单独进拆卸;水管的保温轰在本工程中,铁所有冷冻水管者道必须进行保宿温施工,保温版采例用僵NBR/PV振C尺型橡塑海绵管羞壳(难侵燃获B费1掉级)保温材料先进行,同时还棍需进行防结露设施工管路管件脾需检修处保温险用外包铝合金厌活扣管壳。霉冷热水管保温开厚度参考设计上说明中所提供蹄下表冲管径有DN2跪0黎~爱DN40凉DN4柿0团~凳DN100谋DN12猛5线~少DN300季绝热保温厚保度懂mm恒δ船=25泉δ坛=30烦δ劣=35技冷凝管保温厚庆度肉为队15m纷m滤。旋用小刀将橡胶威塑料管套沿直颂线划开,涂上触胶水,然后将椅橡胶管套在铜酱管道上,合上滚边口,等胶水言干后即可。橡软胶管道的接头君处用胶水粘结瓣,防止橡胶保定温层脱节。具朝体的操作要点穿如下:倡管道的绝热工采程应按一定顺浸序施工,一般专按绝热层、防斗潮层、保护层他的顺序从内向藏处施工。对本眯工程防结露为晕橡塑保温,所键以施工时可不灶必施工防潮层祖。非水平管道妻的绝热施工应标自上而下进行馋。垂直管道绝参热层施工时,摄层高小于或等匆于专5读米时,每层应哲设竞1碍个支撑托板,黎其宽度为绝热刮层厚度例的剃2/令3显;层高大启于鉴5洪米时,每层应耳设支撑托板不组少喊于剂2傻个。支撑托板忙应焊在管壁上巩,其位置应在队立管卡的上轧部钻200m君m术处。仔水平管道绝热我层的纵向接缝岩位置,不得布基置在管道垂直询中心钳线泄45奥°危范围内泰。司保温、保冷绝揭热层,同层的械预制管壳应错糟缝,外层的水吨平接缝应在侧晋面。预制管壳央缝隙一般要求刺:保温应小埋于柳5m板m厅,保冷应小内于波2m切m涨,缝隙处应用巡胶泥填充密实葡。纪绝热层外表,适应清理干净,勺保持干燥,并无要求平整、严哈密、均匀,不陈得有突角、凹态坑、鼓泡、虚拣贴或开裂等缺型陷。荣阀门的保温防仔结露按照国标乎图死集个03S40旷1菜进行。预设备单机试运盆转剧设备单机试运撒转通则舞所有设备安装耻工作完成后,浙必须对设备的聚安装情况,进衬行仔细的检查捉,根据技术资原料,检查设备品润滑、电器接床线、电器绝缘税及转动部分的阶防护措施,并掘对设备安装现犬场进行清理,认做好调试前的损准备工作。翻设备的调试,男必须根据设备经生产厂家的调某试建议进行,白或生产厂家有柜关技术人员进焰行现场指导;需组织有关技术无、安装、配合恋专业等人员,盒成立调试小组映,使设备调试婆工作有序进行漆。咐设备调试要先英进行设备点动卵,检查设备的饿转动方向是否溜与要求一致,剃而后进行单机渔试运转,试车屑当中,对设备它的各项技术参悔数进行测量、快检查,包括运金转电流、设备津转速、设备温外升、振动情况惭及润滑情况等驴,并按照要求粘做好试运转记亚录。众水泵单机试运绕转检查项目表至序号渣运转前检查项即目赢标准行测试项目贴标准鼠1勺盘车套灵活、无异常株现象犹密封情况备泄漏驱率宵10mL/h斩2踏地脚螺栓纤无松动梨轴承温升呼7突0逗℃夫3旬电机的转向哭静水压饼4震水泵满水最排气旋塞丧出口水压箩(采mmA肆q刊)喉5炼阀门骨开启正确宾吸口水压葬(吓mmA仅q宴)捆6脑系统满水带排气阀宴水泵扬程乎(柏m愉)讨7蔽流量保(茎lP趋m夫)晕8哑水泵转速克(耳rP式m沈)扯9妈电机电压伐(脾v萄)被10辣电机功率惕水泵运转经检柴查一切正常后萍,在进劫行浴2烧小时以上的连纹续运转,运转霉中如未再发现切问题,水泵单啄机试运转即为迁合格。院水泵试运转结血束后,必须将宁水泵出入口阀温门和附属管路面系统关闭,将钥泵内积存的水巨排净,防止锈迫蚀或冻裂。客风机单机试运片转检查项目表蓬序号障运转前检查项朝目掘标准摘测试项目孔标准漂1鼻盘车猎灵活、无异常燕现象埋轴承温升肃7早0枝℃究2职地脚螺栓仆无松动只3氏电机的转向姓正确陕4好风阀门连开启正确垂5染风管路连接筛正确屑6统清洁程度劈清洁惧7是传动带保护听保护乖空调机组单机丘试运转检查项益目表杂序号更运转前检查项姜目锤标准好测试项目杯标准搬1岛风机络同上表风机螺同上表风机狼2结过滤器说无损坏紫3文冷凝水去除装另置蜡正确寸4森水管路连接轧正确网5否风管路连接胜正确悦6举基础连接恼稳固网7冬机组清洁程度肥清洁侧8坟风阀门、水阀嘱门估正确拆9江盘管、过滤器候及风阀的空气仿漏泄波达到漏风标准愈空调水系统调凤试水系统注水喝向冷冻水管道珍内注水时要从币回水总管处注移入,同时要注补意自动排气阀昌的排气情况;书当水注满后,紧必须对空调设迁备逐台进行手稠动排气,直至荐排除干净为止型。在注水过程呼中检查管道系距统有无渗漏,肃严重时要泄水惰修理。向冷却帅水管道系统进跨行充水时可从丘冷却塔补水管绩处充入,并使双系统充满水,阶检查管道各阀习门有无渗漏或种关闭不严处。会水系统水泵启企动仅当确认冷冻水浙管道全部充满震水后,开启冷侵冻水循环水泵宾,进行荷载循愤环,循环过程脑中仍需对空调犬设备进行第二高次排气;设有乔自动排气阀的届位置检查有无滚失灵和跑水情扇况,检查管道倒和阀门有无渗脉漏处,检查电拿机轴承温升和疯水泵振动情况锋。淘空调水系统平耳衡调试半系统检查及水脱平衡图绘制系统检查内容钥序号啄系统检查内容芦1载检查管路是否项清洁,清洁所碌有的过滤器,期管路是否排气掩2渠检查静压是否御足够象3颜检查所有的切凉断阀是否处于俱正确的位置潮4册准备报告和所府需的测试设备端5容检查所有的止刺回阀、单向阀热是否以正确的卫方向安装问6催检查所有的泵屠是否正确转动池7报终端的尺寸过改大时,检查流波量是否已重新尤计算脂8狡检查系统满载碎运行状态下调殃试服水平衡图绘制休内容要求哀序号东系统检查内容隔1仗依据设计图纸甘、设计计算书侍,标明所有设欣计流量蓬2供标明设备编号泻及区域控制平偷衡阀编号揭3帐区分各平衡区镰域、编制各系痕统回路编号想4恩清晰地标记所严有平衡阀用的报流量乘5躲依据设备供应哑商提供的设备养水量参数,整装理出设备设计节水流量描6较识别所有的平径衡阀,并确保伏它们是可操作泥的孕7密标明准备的测佣试点位置水平衡调试蛋系统平衡方法么采用比例法和厅补偿法结合使月用调节步骤:调节步骤:桐先调试每台设带备达到满载值名。冶调整各末端回逐路达到平衡状廉态,数据达到净设计值。柿调试各区域控币制平衡阀的数赔据达到设计值抬,平衡阀调试茫完成需将手轮昌锁定。检实测数据与设劫计数据偏差控潜制亚在串10启%之以内为合格。风系统调试吵风系统的调试当工作,就是根消据系统的原理破,利用机组本要身、调节阀及励风口等的调节呢功能,使整个眯通风空调系统城和风量分布尽弦量均匀、合理娱,风速在人们饲最适合的范围饰内,从而给人维以最大的舒适掌感。凤系统检查及风野平衡图绘制系统检查内容臣序号荐系统检查内容酱1统检查管路是否您清洁,清洁所费有的过滤器鞋2凳检查所有的风响阀是否处于正钟确的位置握3母准备报告和所贫需的设备胡4垮检查所有的风伍机是否正确转见动三5利检查系统满载概运行状态下调育试政6除风管保温情况菌良好例7敲末端装置已经害调整完毕,阀萄门处于开启状看态旋风平衡图绘制胶内容要求虽序号启风平衡图中绘地制内容司1咏依据设计图纸窃、设计计算书啊,标明所有设已计流量纺2流标明设备编号被及区域控制调逃节阀编号圾3惨区分各平衡区稠域、编制各系逗统回路编号付4于标明风管尺寸侄、测定截面位芽置、风阀的位搜置察5勒测定截面处,修要注明该截面净的设计风量、笛面积和平均风较速颈6怀送(回)风口睬处,要注明设劳计风量、风速庆、风口的外框卧面积贺7岛依据设备供应蚂商提供的参数储,整理出设计土风量立8芝识别所有的调跌节阀,并确保重它们是可操作魂的复9违标明准备的测廊试点位置风系统平衡怖系统风量平衡膝调整采拔用喘“申流量等比分配伶法墙”鹅或甜“沙基准风口只法步”拆,从系统末端信最不利环路的曲末端开始,逐彼步调向风管总呆管和风机。调节步骤:览按设计要求调鸽整送风和回风安各干支管,各丑送风口风量;瓣按设计要求调耻整空调内的风肉量;配在系统风量经越调整达到平衡责之后,进一步兔调整通风机的坏风量,使之满雾足空调系统的走要求;低经调整后在各兼部分调节阀不现变动的情况下懒,重新测定各苏处的风量作为修最后的实测风阵量;成流量等比分配夏法年:本肆按系统图选定斑最不利点,确银定最不利管路坟,从该处支管撤开始调整。为薄了提高调整速械度,使用两套区微压计分别测故量最不利支管

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