系梁墩柱盖梁施工方案

凝土.各种材料和模具到位.人工进行清底、整边.用木抹子拍实搓平.最后处理桩头混凝土，将桩头混凝土凿除至密实界面且达到设计标高，进行无破损检测,检测合格后进行下一道工序底执行.钢筋绑扎,焊接严格按照规范标准执行。绑扎过程中,按设计③施工前，先将桩头清理干净，主筋位置调整正确，箍筋恢复，保证基础桩进入系梁的长度.⑤在下层钢筋绑扎完成后,摆放钢筋支架,并在支架上绑扎纵、横⑥钢筋绑扎过程中,注意预埋墩柱钢筋，钢筋保护层采用水泥垫块进固定墩柱主筋之用.钢筋、模板验收合格后，进行混凝土浇注,混凝土采用拌合站提供的基坑采用原土回填。回填土分层填筑，采用蛙式打夯机夯实，每层铺承台施工工序同系梁.①测量定位:在墩柱园周位置上定设四个点，作为立模的基准点②钢筋绑扎：钢筋下料、制作加工在钢筋场进行，现场绑扎,加工尺寸严格按照图纸及技术交底执行.钢筋绑扎，焊接严格按照规范标准执行.m间距整体式桁架，桁架端头设置拉杆，墩身内部无拉杆，由外侧桁架提供模板安装：安照设计图纸进行模板配置,然后对模板进行组合，整理后用机械抛光，清理干净(用手摸完后无黑迹)后刷色拉油,涂刷时保证油层均匀(不要过厚)、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色,表面光洁、平整(平整度不大于3mm)，且模板边角必须顺直、平整洁净.挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致。安装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求，拉绳是否牢固,底部是否漏浆,位检查板墩柱施工工艺图墩身混凝土一次性灌注,提升设备采用吊车，输送采用漏斗连接串筒匀，注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行,混凝土的振捣捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人，操作遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则从上到下的顺序进行，拆除时不②混凝土养护:墩顶混凝土接近初凝时(即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布为宜)，采用土工布为覆盖，注意不污染墩顶面，土工布设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布处于充分湿润状完开始计时，夏天一般不少于7d，其它季节不少于14d。土工布进行以模板湿润为度，冬季则采用土工布覆盖外模保温.外模拆除后在墩梁施工和圆钢采用点焊固定，防止滑脱，然后在底座上安装工字钢,形成托墩柱混凝土达到一定强度后，拆除柱身模板，抽出圆木,插入一根长位螺栓;木，安装底模；支立盖梁侧模,柱后的预留孔洞需用高一个等级砼灌注，砼中掺用彭胀水泥,其砼颜钢筋加工原材要求：钢筋表面应洁净，所使用的钢筋,要用经过复验的合格钢。盖梁钢筋待底模铺设安装好后进行绑扎,钢筋绑扎时，应在主筋四周用钢管搭架固定，使之不倾斜、歪倒。钢筋绑扎严格按照设计图纸进程钢筋、模板及支架系统检验合格后，即可进行梁体混凝土浇注.盖梁混凝土振捣采用插入式振捣器(Φ50)振捣密实,顶部用木抹子拍实搓垫石顶面高程严格控制在规范规定的范围内，预埋件位置准确,混凝4。5桥台施工测量定位首先由分公司测量人员进行定位报项目部测量工程师复验②台身施工钢筋绑扎：钢筋下料、制作加工在钢筋场进行，现场绑扎，加工尺寸严格按照图纸及技术交底执行。钢筋绑扎,焊接严格按照规范标准执合，整理后用机械抛光,清理干净(用手摸完后无黑迹)后刷色拉油,涂刷时保证油层均匀(不要过厚)、不流淌、不漏涂.抛光要做到抛出须顺直、平整洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致。安装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求,结构尺寸、支撑体系是否满足规范要求,经检查合格后报监理验收，验收合格后进行下道工序的施工.凝土振捣采用插入式振捣器(Φ50)振捣密实，顶部用木抹子拍实搓。低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水验人员签字同意方可.序号项目1模板2系梁前后、左右边缘距设计中心线尺寸简支梁支承垫石顶面高程3与每孔(每联)梁一端两支承垫石顶允许误差(mm)8+20，00，-33连续梁面高差头道河1#大桥桥台采用组合钢模板分段浇筑成型，混凝土通过吊车够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆.并应指定专人,在砼灌注过程中加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求.求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的m或串筒灌注，防止砼离析.5砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范7浇筑混凝土时，应经常检查模板、